Технико-экономическая характеристика массового, серийного и единичного типа производства
Характерные черты массового типа производства. Формы оплаты труда и их разновидности. Коэффициенты трудового участия. Специализация цехов и производственных процессов. Расширение ассортимента продукции. Замкнутый цикл изготовления однотипных деталей.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.10.2012 |
Размер файла | 37,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
- Содержание
- Введение
1 Технико-экономическая характеристика массового, серийного, и единичного типа производства
- 2. Формы оплаты труда и их разновидности
- 3 Практическая часть
Задача № 13
Задача № 31
Заключение
- Список используемой литературы
Введение
Сегодня все понимают, что формирование рыночной системы хозяйствования неотделимо от процессов становления и развития частного предпринимательства. Имеющийся объем трудовых, сырьевых и других ресурсов регионов, ограниченность финансовых ресурсов для возведения крупных хозяйствующих субъектов и необходимость форсированного достижения ощутимых результатов делают выбор в пользу малого предпринимательства в деле социально-экономического подъема региона.
Поэтому первостепенная задача российского бизнеса - добиться резкого повышения производительности труда посредством разумных управленческих приоритетов. Но главное - стимулировать людей, создать для них улучшенные материальные возможности. Возрастание заработка еще не служит гарантией повышения уровня жизни. В данной связи - не только обеспечить хозяйственный подъем предприятия и доходов работников, но и создать конкретную систему их материального обеспечения и социальной защиты.
На первом месте по важности среди факторов, влияющих на эффективность использования рабочей силы, стоит система оплаты труда. Именно заработная плата, а зачастую только она является той причиной, которая приводит рабочего на его рабочее место. Поэтому значение данной проблемы трудно переоценить.
Основная цель работы - рассмотреть теоретические аспекты производственного процесса, его характеристики и повышения его производительности посредствам стимулирования работников через оплату труда.
1 Технико-экономическая характеристика массового, серийного, и единичного типа производства
Тип производства - совокупность его организационных, технических и экономических особенностей. Тип производства определяется следующими факторами [5, с.105]:
- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.
В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места. Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.
Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.
В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплен j несколько операций.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.
Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном производстве высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.
Сравнение по факторам типов производств приведено в табл. 1 [1, с.95].
Таблица 1 - Тип производства
№ |
Факторы |
Тип производства |
|||
единичное |
серийное |
массовое |
|||
1 |
Номенклатура изготавливаемых изделий |
Большая |
Ограниченная |
Малая |
|
2 |
Постоянство номенклатуры |
Отсутствует |
Имеется |
Имеется |
|
3 |
Объем выпуска |
Малый |
Средний |
Большой |
|
4 |
Закрепление операций за рабочими местами |
Отсутствует |
Частичное |
Полное |
|
5 |
Применяемое оборудование |
Универсальное |
Универсальное + специальное (частично) |
В основном специальное |
|
6 |
Применяемые инструменты и оснастка |
Универсальные |
Универсальные + специальные |
В основном специальные |
|
7 |
Квалификация рабочих |
Высокая |
Средняя |
В основном низкая |
|
8 |
Себестоимость продукции |
Высокая |
Средняя |
Низкая |
|
9 |
Производственная специализация цехов и участков |
Технологическая |
Смешанная |
Предметная |
Характерными чертами массового типа производства являются [8, с.114]:
1.непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
4. высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
5.обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;
7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;
8.использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
9.небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
10.непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);
11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;
12. тщательное планирование производства;
13. комплексное использование всех факторов производительности.
Основными из них являются [3, с.124]:
* узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции
* жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
* однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
* расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);
* широкое исполнение специализированного оборудования;
* совмещение основных и обслуживающих операций;
* ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.
Преимущества массового типа производства;
- полное использование оборудования;
- высокий уровень производительности труда,
- самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
- уменьшение длительности производственного цикла;
- сокращение объема незавершенного производства;
- ускорение оборачиваемости оборотных средств.
В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.
Идеальным вариантом массового типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.
Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.
Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.
Характерные черты серийного типа производства [2, с.138]:
1. изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
2. децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
3. изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
4. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
5.использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
6. небольшая длительность производственного цикла;
7. типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;
8. наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
9. разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;
10. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции;
Недостатками серийного типа производства являются [1, с.114]:
- высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
- увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
- увеличение себестоимости единицы продукции;
- снижение оборачиваемости оборотных средств;
- сокращение производительности труда.
В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
Мелкосерийное производство - тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных.
Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным оборудованием, тяготеет к единичному.
Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций. Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда - параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.
Крупносерийное производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Рабочие места имеют более узкую специализацию. Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда - параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны по предметному принципу, а заготовительные - по технологическому. Крупносерийное производство принимает черты массового типа производства [5, с.117].
Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного производства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.
Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, . При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.
Для этого типа производственной системы характерны [6, с.140]:
1.широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;
2.децентрализация производственной деятельности по специализированным подразделениям;
3. единичный неповторяющийся характер процесса производства;
4. изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;
5. использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов - инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;
6. высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы продукции затрачивается несколько недель, месяцев, лет, отсюда высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;
7. планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;
8. осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе - по каждому единичному изделию.
Недостатками единичного типа производства являются [7, с.154]:
* частая переналадка оборудования,
* отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;
* большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования труда;
* высокая длительность производственного цикла;
* большой объем незавершенного производства;
* высокая себестоимость выпускаемой продукции.
Разновидностью единичного производства является осуществление крупных проектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов
К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.
Отнесение предприятия к тому или иному типу производства имеет условный характер, так как на любом предприятии и даже в отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процессов.
2. Формы оплаты труда и их разновидности
Оплата труда - это система отношений, связанных с обеспечением установления и осуществления работодателем выплат работникам за их труд в соответствии с законами, иными нормативными правовыми актами, коллективными договорами, соглашениями, локальными нормативными актами и трудовыми договорами.
Заработная плата - это вознаграждение за труд в зависимости от квалификации работника, сложности, количества, качества и условий выполняемой работы, а также выплаты компенсационного и стимулирующего характера [3, с.247].
Выплата заработной платы обычно производится в денежной форме в валюте Российской Федерации (в рублях). В соответствии с коллективным пли трудовым договором по письменному заявлению работника оплата труда может производиться в иных формах, не противоречащих российскому законодательству. Доля заработной платы, выплачиваемой в неденежной форме, не может превышать 20% от общей суммы заработной платы.
В практике используются две формы оплаты труда - сдельная и повременная, а также множество систем. Первая основана на определении сдельных расценок с учетом разряда выполняемой работы и тарифной ставки первого разряда. Сдельная заработная плата рабочих основана на оплате труда в прямой зависимости от его результатов, выраженных в произведенной продукции, или выполненных операций.
Сдельная - форма заработной платы, при которой заработок зависит от количества произведенных единиц продукции с учетом их качества, сложности и условий труда [2, с.257].
При сдельной оплате труда расценки определяются исходя из установленных разрядов работы, тарифных ставок (окладов) и норм времени.
К разновидностям (системам) сдельной формы оплаты труда относятся:
прямая сдельная - при которой оплата труда рабочих повышается в прямой зависимости от количества выработанных ими изделий и выполненных работ исходя из твердых сдельных расценок, установленных с учетом необходимой квалификации;
сдельно-премиальная - предусматривает премирование за перевыполнение норм выработки и конкретные показатели их производственной деятельности (отсутствие брака, рекламаций);
аккордная - система, при которой оценивается комплекс различных работ с указанием предельного срока их выполнения;
сдельно-прогрессивная - предусматривает оплату выработанной продукции в пределах установленных норм по прямым (неизменным) расценкам, а изделия сверх нормы оплачиваются по повышенным расценкам согласно установленной шкале, но не свыше двойной сдельной расценки;
косвенно-сдельная - применяется при повышении производительности труда рабочих, обслуживающих оборудование и рабочие места (настройщики оборудования, ремонтники). Труд их оплачивается по косвенным сдельным расценкам из расчета количества продукции, произведенной основными рабочими, которых они обслуживают [2, с.258].
Система косвенной сдельной оплаты труда применяется для стимулирования производительности труда рабочих, непосредственно не занятых выпуском продукции, но своим трудом влияющих на результаты обслуживания ими основных рабочих. По этой системе может оплачиваться труд наладчиков станков, рабочих, занятых на внутризаводском транспорте и обслуживании оборудования. Их труд оплачивается по результатам труда обслуживаемых ими основных рабочих.
Косвенная сдельная оплата целесообразна при условии, когда производительность и качество труда вспомогательных рабочих способствуют росту производительности труда основных.
Для получения косвенной расценки дневная тарифная ставка рабочего, оплачиваемого по косвенной сдельной системе, делится на установленную ему норму обслуживания или норму дневной выработки обслуживаемых рабочих.
Коллективная (бригадная) сдельная оплата труда используется при коллективных формах его организации, когда производственный процесс осуществляется несколькими рабочими или бригадой, между которыми нет полного разделения труда и развито совмещение профессий. Она заинтересовывает бригаду в увеличении выпуска продукции на конечной операции, развивает чувство взаимопомощи, способствует совмещению профессий, росту квалификации [5, с.270].
Коллективный заработок распределяется между отдельными членами с учетом вклада каждого.
Существует несколько методов расчета индивидуального заработка. На поточных линиях заработная плата исчисляется исходя из объема выпущенной продукции бригадой на конечной операции и индивидуальной расценки. Индивидуальная расценка рассчитывается на основе бригадной нормы выработки и тарифной ставки данного рабочего.
Возможен и другой метод расчета, при котором заработок рабочего определяется исходя из общей зарплаты бригады, уровня квалификации рабочего и отработанного им времени.
В целях более полного учета индивидуального вклада рабочего в результаты труда бригады, с согласия ее членов, могут быть применены коэффициенты трудового участия.
Коэффициенты трудового участия (КТУ) представляют обобщенную характеристику оценки трудового вклада каждого рабочего бригады в зависимости от индивидуальной производительности труда и качества работы, фактического совмещения профессий, выполнения более сложных работ, увеличения зон обслуживания, помощи в работе другим членам бригады, соблюдения трудовой и производственной дисциплины.
С учетом КТУ могут распределяться: сдельный приработок, премия, экономия по фонду заработной платы, полученная в результате высвобождения персонала.
Порядок определения и применения КТУ устанавливается общим собранием бригады и утверждается руководителем предприятия по согласованию с профсоюзной организацией.
При повременной форме оплаты труда заработок зависит от разряда рабочего и количества отработанных часов. Применение повременной оплаты труда может стимулировать высокоэффективный труд только при наличии нормируемых заданий, т.е. повременная заработная плата должна выплачиваться при условии выполнения установленного объема работ или выпуска определенного количества продукции с высоким качеством.
Повременная - форма заработной платы, при которой заработная плата зависит от количества затраченного времени (фактически отработанного) с учетом квалификации работника и условий труда [6, с.250].
При повременной оплате работникам устанавливаются нормированные задания. Для выполнения отдельных функций и объемов работ могут быть установлены нормы обслуживания или нормы численности работников.
Различают простую повременную систему оплаты труда и повременно-премиальную:
простая повременная - оплата производится за определенное количество отработанного времени независимо от количества выполненных работ;
повременно-премиальная - оплата не только отработанного времени по тарифу, но и премии за качество работы.
В настоящее время чисто сдельная и повременная оплата труда используется крайне редко. Существующие методы оплаты труда основаны на использовании разных систем премирования. При этом показателями премирования, как правило, являются достижения или перевыполнение дневной нормы выработки, обслуживания, совмещение различных видов деятельности, уровень квалификации, а также условия труда.
На многих предприятиях применяются системы, сочетающие элементы индивидуальной и бригадной оплаты. Оплата труда специалистов и служащих имеет свои особенности. Специалисты и служащие на предприятии осуществляют техническое, экономическое и организационное руководство. Их труд, как правило, не может нормироваться и поэтому оплачивается повременно за выполнение определенного круга обязанностей на основе штатно-окладной или контрактной оплаты труда.
В целях более полного учета в должностных окладах различий квалификации, сложности и ответственности выполняемых работ установлено квалификационное категорирование (экономист, экономист II категории, экономист I категории, ведущий экономист). Категория присваивается персонально каждому специалисту и отражает степень фактической квалификации, результативность его труда, уровень деловых качеств, умение самостоятельно и творчески выполнять порученную работу.
Квалификационные категории устанавливаются на основе их аттестации, которая осуществляется не реже одного раза в 3 года [8, с.267].
Для усиления личной заинтересованности в достижении высоких показателей в работе предприятия применяются различные виды премирования.
Предприятия сами разрабатывают и утверждают положение о премировании рабочих всех категорий, специалистов и служащих, руководящих работников (за исключением государственных и муниципальных предприятий). Для всех категорий работников премирование осуществляется в зависимости от роста прибыли, снижения себестоимости, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, повышения технического уровня и качества выпускаемой продукции.
3. Практическая часть
Задача № 13
Партия деталей в 10 шт. обрабатывается при последовательном виде движения в процессе производства. Технологический процесс обработки деталей состоит из операций со следующими нормами времени: сверлильная -- 2 мин., фрезерная -- 3 мин., зубонарезная -- 6 мин., расточная -- 5 мин., шлифовальная -- б мин.
Каждая операция выполняется на одном станке. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки партии деталей, если последовательный вид движения ее в производстве заменить параллельным с передаточной партией в 2 шт. Построить графики при последовательном и параллельном видах движения.
Решение:
Длительность технологического цикла при последовательном движении равно
ТТА = мин.
Где ТТА - длительность технологического цикла при последовательном движении;
n- количество партии, шт.;
ti - норма времени по i-ым операциям;
qi - число станков при i-ой операции.
Длительность технологического цикла при параллельном движении (ТТВ) определяется по формуле:
ТТВ =
Где p - размер передаточной партии
Тем самым получаем, что длительность технологического цикла при параллельном цикле уменьшилась с 220 до 92 мин.
Представим графически графики данных процессов.
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||||||||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||||||||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||||||||||||||||||||
Рис. 1 - Последовательный процесс
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||||||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||||||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||||||||||||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||||||||||||||||||||||||
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||||||||||||||||||||||||
Рис. 2 - Параллельный процесс
Задача № 31
За месяц рабочий обработал детали, тарифицируемые по V разряду, в следующем количестве: 210 втулок (норма штучного времени 10 мин.), 320 колец (норма штучного времени 12 мин.), 500 шестерен (норма штучного времени 15 мин.).
Определить расценки и подсчитать месячную заработную плату токаря-сдельщика механического цеха (используйте тарифную сетку для рабочих-станочников).
Решение:
V разряд - 8,85 руб./час.
Сдельная расценка (Р) определяется, исходя из тарификации выполняемой работы по формуле:
Р = Сч * tшт / 60,
оплата труд производственный цикл
где Сч - часовая тарифная ставка разряда работ, руб. /ч.,
tшт - норма времени на единицу продукции (штучное время), мин.
ЗП сд = Р * Q,
где Q - количество произведенной продукции, шт.,
Р - сдельная расценка руб./шт.
ЗП = 8,85*(10*210+320*12+500*15)/60=1982,40 рублей
Сдельная расценка:
Р = 8,85*(10+12+15)/60=5,46 руб.
- Заключение
В рыночных условиях предприятие должно быть приспособлено к постоянному изменению номенклатуры выпускаемой продукции. Для этого характер производства должен быть универсальным, чтобы осуществить полный замкнутый цикл: от заготовительных операций до упаковки продукции. Расширение ассортимента продукции приводит к снижению серийности, а это вызывает увеличение затрат на производство по сравнению с затратами узко профилированных предприятий.
Тип организации производства формируется в зависимости от преобладания специализации цехов и производственных процессов. Например, на предприятиях единичного и мелкосерийного производства наиболее прогрессивными формами организации производства являются предметный и смешанный типы специализации, обеспечивающие замкнутый цикл изготовления однотипных деталей.
Эффективность работы производственного предприятия зависит от метода стимулирования работника, в большинстве случаев, речь идет о заработной плате, начисление которого зависит от формы и системы оплаты труда.
Тип организации производства формируется в зависимости от преобладания специализации цехов и производственных процессов. Например, на предприятиях единичного и мелкосерийного производства наиболее прогрессивными формами организации производства являются предметный и смешанный типы специализации, обеспечивающие замкнутый цикл изготовления однотипных деталей.
Список используемой литературы
1. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2008.
2. Байнев В.Ф. Экономика предприятия и организация производства: Учеб. пособие. - Мн.: БГУ, 2010.
3. Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2009.
4. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2008.
5. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика предприятия, ред. - ЮНИТИ, 2007
6. Калачева А.П.Организация работы предприятия.-М.:ПРИОР, 2007.- 431с.
7. Карлик А.Е., Добрин Г.Н., Белов А.М. Экономика организации (предприятия). Практикум. - Инфра-М, 2009
8. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 304с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Технико-экономические показатели участка механической обработки деталей в условиях серийного производства. Расчет производственной программы и обоснование типа производства. Расчет производственных площадей и их стоимости. Фонд оплаты труда работников.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 17.07.2011Сущность и особенности формирования системы технико-экономических показателей. Методика оценки технико-организационного уровня производства, их оптимальные значения для единичного и мелкосерийного, серийного, крупносерийного и массового производств.
реферат [19,1 K], добавлен 15.05.2010Сущность массового типа организации производства и область его применения, основные показатели. Главные особенности применения массового типа организации производства на конкретном предприятии. Совершенствование управления массовым типом производства.
курсовая работа [60,1 K], добавлен 04.04.2014Специализация производства как процесс общественного разделения труда. Характеристика и анализ структуры производства СПК "Ворони". Показатели экономической эффективности размещения: качество продукции; производительность труда; окупаемость затрат.
дипломная работа [124,5 K], добавлен 25.05.2014Краткая технико-экономическая характеристика серийного типа производства. Серийное производство - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями и сериями. Ведомость основных рабочих цеха. Характеристика прямых затрат, составление сметы расходов.
курсовая работа [205,8 K], добавлен 21.02.2011Рассмотрение основных положений оплаты труда. Формы и системы оплаты труда, характеристика годового фонда оплаты труда. Технико-экономическая характеристика предприятия и анализ организации оплаты труда, предложение мероприятий ее совершенствования.
курсовая работа [11,9 M], добавлен 21.08.2011Характеристика единичного типа производства. Расчет объема производства продукции, потребности в основных фондах и материально-технических ресурсах. Определение численности персонала и фондов заработной платы. Смета расходов и затрат на производство.
курсовая работа [194,4 K], добавлен 28.12.2013Значение типа производства для роста эффективности деятельности предприятия. Характеристика типов производства (массовое, серийное, единичное). Пути совершенствования производственной структуры предприятия как фактора, обуславливающего тип производства.
реферат [224,4 K], добавлен 14.09.2015Организационно-экономическая характеристика предприятия. Использование основных средств производства, работа вспомогательных производств. Организация основных производственных процессов, оплаты труда основных работников, пути совершенствования работы.
курсовая работа [41,7 K], добавлен 22.07.2011Общая характеристика фирмы ООО "Стиль". Расчет объема производства в натуральном положении. Определение численности рабочих, расчет фонда оплаты труда. Расчет технико-экономических показателей производства платья и брюк, выбор наиболее выгодного варианта.
курсовая работа [75,3 K], добавлен 22.01.2016