Хозяйственная деятельность предприятия "Краснянский спиртзавод"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. История

2. Отрасль предприятия

2.1 Химическая промышленность России

2.2 Отрасли химической промышленности

3. Место и роль предприятия на отраслевом рынке

3.1 Производство

3.2 Планы на будущее

Заключение

Список использованной литературы



Введение

Согласно учебному плану Воронежского государственного университета инженерных технологий по специальности 080200 "Менеджмент" я прошёл учебную практику на предприятие ООО "БиоЭтанол" с 6.07.2012г. по 20.07.2012г. согласно договору подписаному от 6.06.2012 г.

Целями учебной практики являются повышение качества подготовки бакалавров путем закрепления, расширения, углубления и систематизации полученных знаний по дисциплинам профессионального цикла и приобретение необходимых умений и навыков практической работы, формирование компетенций по направлению 080200 "Менеджмент" (профиль "Производственный менеджмент"), в том числе по видам будущей деятельности. Особое внимание уделяется развитию навыков самостоятельного и коллективного принятия решений в области производственного менеджмента, серьезному анализу и аргументации принимаемых решений. В частности, практика предусматривает: знакомство с системой и структурой экономических районов конкретного региона и ее элементами, структурой хозяйственного комплекса экономики района, отраслевыми комплексами и их характеристиками, особенностями территориально-географического размещения предприятий пищевой, химической и др. отраслей промышленности, оценкой современного состояния и перспектив технического, экономического и социального развития отраслей, особенностями внутренней и внешней среды отраслевых предприятий, ознакомление с управленческой документацией, организацией документооборота, деловыми коммерческими документами и корреспонденцией, приобретение практических навыков и знаний.



1. История

Краснянский спиртзавод был построен в 1870 году. Принадлежал завод дворянину Францу Владиславовичу Пусловскому и состоял в арендном содержании купца второй гильдии Герша Иуковича Любошевского. Винокуренным заводом заведовал управляющий еврей Гершко Ратин.

Винокурение начиналось с ноября месяца и продолжалось до апреля (20-26 дал/сутки).

Шло время, менялись власти и владельцы спирт завода, а он продолжал функционировать.

После освобождения района от немецко-фашистских захватчиков и до 1954 года более 80 % спирта отгружали на Ярославский завод для производства синтетического каучука.

В 1957 году была проведена реконструкция предприятия, в 1960 г. оно было электрифицировано, в 1965 г. - в котельной загорелся огонек природного газа. Все это дало возможность увеличить производство с 350-400 декалитров в сутки до 550-600.

В 60-80-ые годы Краснянский спиртзавод был одним из лучших в республике по технико-экономическим показателям и был премирован двумя машинами УАЗ и тремя грузовыми автомашинами.

В 1973 г. была механизирована солодовня, а в 1980 г. произвели полную замену оборудования варочного цеха.

Когда закончилась пресловутая антиалкогольная кампания, в республике спохватились, что предприятий по производству спирта-сырца много, а переработать его негде. Тогда и пришел часть спирт завода совхоза "Краснянский", где было решено увеличить мощности по выпуску ректификата, с этой целью начали строить брагоректификационный цех по производству спиртов высшей очистки

В 1994 г. был открыт водочный цех.

В декабре 1995 года была запущена новая ректификационная колонна мощностью 1500 дал в сутки спирта высшей очистки, а в сентябре 1998 года вышли на производство спирта "экстра".

С 1999 года заводу был дан статус заготовителя и закреплены Таловский и Аннинский районы. Мы кредитуем хозяйства под посевную, выделяем аванс, а затем в основном своими силами производим вывоз зерна. Лучшими культурами для нашего производства являются пшеница, тритикале и рожь.

В 2000 году была произведена реконструкция водочного цеха: заменено оборудование, налажен выпуск водки в бутылках под закрутку, установлен трехсторонний аппарат, что позволило одновременно производить наклейку на бутылки этикетки, контрэтикетки и каверьетки.

В 2007 году была проведена очередная реконструкция, которая позволила не только увеличить производство, но и поднять его на более качественный уровень. Внедрены современные технологии, многие процессы механизированы и автоматизированы, улучшились условия работы тружеников спирт завода.

В 2009 году спиртзаводом выпущено 136 тыс. декалитров спирта-сырца и 132 тыс. декалитров спирта-ректификата, 47,5 т. углекислоты, 73,7 тыс. декалитров водки.



2. Отрасль предприятия

2.1 Химическая промышленность России

Химическая промышленность - отрасль тяжелой индустрии. Она определяет развитие НТП, расширяет сырьевую базу промышленности, строительства, является необходимым условием интенсификации сельского хозяйства (производство минеральных удобрений), удовлетворяет спрос населения на продукцию народного потребления.

Структура химической промышленности постоянно усложняется и совершенствуется. За последние годы выделились в самостоятельные отрасли микробиология и фармацевтическая промышленность. Возникла новая под-отрасль - бытовая химия.

Химическая промышленность состоит из следующих отраслей:

1) Горно-химическая (добыча минерального сырья: апатиты, фосфориты, сера).

2) Основная химия (получение кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений).

3) Химия органического синтеза (производство углеводородного сырья и полуфабрикатов для получения полимерных материалов).

4) Химия полимеров (производство смол, пластмасс, синтетического каучука и химических волокон).

5) Переработка полимерных материалов (изготовление шин, резины, полиэтиленовой пленки).

6) Производство синтетических красителей и химических веществ.

Химическая промышленность потребляет многие виды сырья:

минеральное сырье (сера, фосфориты, соли) и минеральное топливо (нефть, газ, уголь)

растительное сырье (отходы лесной промышленности)

воду и воздух

производственные отходы предприятий металлургии и нефтепереработки (коксовый и сернистый газы)

сельскохозяйственные отходы

Современные химические технологии имеют ряд преимуществ перед механическим способом обработки веществ. Это дает возможность:

Превращать в ценную промышленную продукцию неограниченный круг сырья

Вовлекать в оборот по мере технологического прогресса новые виды сырья (природный газы с целью получения аммиака; попутные нефтяные газы для производства синтетического каучука)

Заменять дорогое сырье (пищевые продукты) дешевым (древесным или минеральным)

Комплексно использовать сырье (из нефти получать мазут, моторное топливо)

Утилизировать производственные отходы (сернистые газы - получение серной кислоты, коксовые газы - получение аммиака)

Производить одни и те же продукты из разных видов сырья (синтетический каучук из древесины, угля и газа) и, наоборот, получать разные химические продукты из одного и того же сырья (угль используется для производства аммиака, синтетических волокон)

В химической отрасли существуют следующие факторы сырья:

сырьевой (на 1 тонну капролактама требуется 8 тонн сырья)

топливно-энергетический (1 тонна синтетического каучука - 15-18 тыс. кВт/ч)

потребительский (его влияние распространяется на основную химию и на производство шин)

водный (вода используется как сырье и вспомогательные материалы). Крупный комбинат химической промышленности, выпускающий водоемкую продукцию, ежегодно потребляет столько же воды, сколько город с населением 400000 человек

трудовые ресурсы. Отрасли химической промышленности отличаются автоматизацией производственных процессов и могут размещаться в малонаселенных районах; это целесообразно с точки зрения защиты окружающей среды, т.к. отходы пока не удается эффективно очищать. Вместе с тем, такие отрасли, как производство пластмасс, имеют постадийное производство, в котором последняя стадия ориентируется на трудовые ресурсы.

В химической промышленности широко развито межотраслевое и внутриотраслевое комбинирование.

2.2 Отрасли химической промышленности

Химия полимеров (смолы, пластмассы, синтетический каучук, химические волокна) - главная отрасль нефтехимии, которая быстро развивается.

Производство пластмасс - из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область)

и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Новокуйбышевск, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа,.

Химических волокон бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

- Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля). Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

- Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон:

- Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул.

Производство синтетического каучука впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 - 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

- Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Они были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель).

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства. Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири:

- Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск - получают на базе древесного спирта

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

- нефтепереработка-синтетический каучук - шинное производство: Омск, Ярославль.

-гидролиз древесины - этиловых спиртов - синтетический каучук - шинное производство: Красноярск.

По основной химии (производство азотных, калийных удобрений, серной кислоты, соды) Россия занимает одно из первых мест в мире по запасам калийных солей.

Азотно-туковая промышленность в России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид. Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Предприятия, работающие на коксе, находятся либо в угольных бассейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, Ангарск), либо в отдалении от них (Держинск, Москва), поскольку кокс может перевозиться на значительные расстояния.

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируется с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк):

- Новомосковск, Щекино, Новгород, Дзержинск, Дорогобуж (Смоленская область, на основе использования отходов нефтепереработки Салават), Тольятти, Кемерово, Невинномысск (Ставропольский край).

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере - на источники сырья. Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове - в Хибинских горах - апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны. На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области - Полтенское; в Кировской области - Верхнекамское; в Курской области - Шелровское, - но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья. Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, - например, сернистые газы.

Так же центрами производства фосфатных удобрений являются:

- Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Сернокислотная промышленность используется серный колчедан (пирит) - Урал, самородная сера - Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Поскольку главный потребитель кислоты - фосфатно-туковая промышленность, то центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений совпадают друг с другом.

Содовая промышленность. Сода - техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат - питьевая сода. Нормальный карбонат - кальцинированная сера. Каустическая сода - гидроокись натрия.

Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м³ соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае - Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности. В медицине и пищевой промышленности - питьевая сода.

Производство соды сосредоточено в:

- Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усольесибирское Иркутская область).

Микробиологическая промышленность - новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

В структурном отношении - две основных группы производств, которые отличаются друг от друга по используемому сырью:

Производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеродного сырья.

Производство кормовых дрожжей из сырья растительного происхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза. В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, использующие водородное сырье, ориентируется на центры нефтепереработки, что обусловлено высокой материалоемкостью производства. Для получения 1 тонны белка необходимо 2,5 тонны углеводородного сырья. Предприятия, ориентирующиеся на углеводородное сырье, размещаются соответственно в Поволжье, Волго-Вятском районе (Нижний Новгород).

Предприятия, ориентирующиеся на сырье растительного происхождения, получают кормовые дрожжи, взаимодействуя с предприятиями гидролизной промышленности, которая перерабатывает отходы лесопиления, пищевые отходы и отходы сельского хозяйства, например, кукурузную кочерыжку, подсолнечную лузу, рисовую и хлопковую шелуху. Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск - Пермская область). \



3. Место и роль предприятия на отраслевом рынке

3.1 Производство

В настоящее время ООО "БиоЭтанол" представляет собой одно из передовых отраслевых предприятий Воронежской области. Цеха завода автоматизированы и оснащены новейшим оборудованием, отвечающим всем требованиям современного спиртового производства. Мощность завода на данный момент составляет 3000 дал в сутки. Непрерывность технологического процесса достигается благодаря внедрению новых технологий в дрожжевом отделении, реконструкции варочного отделения с освоением схемы мягкой варки, увеличению объема бродильного отделения.

Все основное оборудование и емкости данных цехов выполнены из нержавеющего материала, не дающего никаких посторонних примесей и не подвергающегося коррозии, обеспечивающего стабильность качества находящегося в них продукта. Заводская лаборатория имеет официальную аккредитацию и признана одной из лучших по своей оснащенности приборами контроля качества в Воронежском регионе. Заводом освоена мощнейшая линия химводоподготовки для обеспечения мягкой водой не только котельной, но и аппарата брагоректификации.

Завод имеет запас прочности, как по сырью, так и по выпускаемой продукции. Это обеспечивается механизированным зерновым складом на 3000 тонн и реконструированным в 2004 году спиртохранилищем, общего объема 70000 дал, а также котельной с тремя котлами, двумя взаимно резервирующими высоковольтными линиями электропередач и собственным газопроводом среднего давления.

Предприятие имеет собственный грузовой автотранспорт для перевозки зерна, общей грузоподъемностю 140 тонн и три спиртовоза, вместимостью 1600, 1200, 800 дал.

Продукция предприятия находит свое применение в медицинской, фармацевтической, ликероводочной, винодельческой и других отраслях народного хозяйства. Проведение грамотной сырьевой, ценовой и сбытовой политики в условиях рынка привело к повышению эффективности производства и увеличению объемов реализации производимой продукции. Основные потребители спирта ООО "БиоЭтанол" - это крупнейшие производители ликеро-водочной продукции Воронежской области, а также предприятия, расположенные за пределами региона. Всего около 20 предприятий.

На сегодняшний день более 40% регионального рынка спирта приходится на долю ООО "БиоЭтанол".

3.2 Планы на будущее

Основная задача, стоящая перед ООО "БиоЭтанол", это выпуск спирта высшего качества, конкурентноспособного не только в Воронежском регионе, но и за его пределами. Вся вновь полученная на предприятии прибыль направляется на дальнейшую модернизацию производства.

На ближайшее время поставлена задача:

· в период плановых остановок, провести комплекс мероприятий по модернизации БРУ, направленных на снижение потерь этилового спирта, минимизацию количества спиртоводержащих отходов (эфиров и сивушного масла), получение этилового спирта повышенного качества, по ряду химическим и органолептических показателей превосходящих марку "Люкс". Кроме этого, добиться снижения энергозатрат и обеспечить резерв мощности брагоректификационной установки

· обеспечить дальнейшее внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом на протяжении всей цепочки производства, начиная от подработки зерна и заканчивая сливом в спиртохранилище

· к 01.01.2014 г. оснастить производство оборудованием по полной "утилизации" барды и получению высокобелкового сухого кормового продукта. Предприятие ведет активные переговоры по внедрению различных технологий утилизации отходов производства (барды) при разумных затратах.

Как любое динамично развивающееся предприятие, мы заинтересованы в привлечении новых клиентов. Мощность завода позволяет выпускать продукцию высокого качества в объеме, превышающем емкость регионального рынка. ООО "БиоЭтанол" заинтересован в заключении долгосрочных взаимовыгодных отношений с потенциальными партнерами из других регионов.

Мы уверены, что качество нашего спирта и условия его поставки полностью соответствуют требованиям, предъявляемыми заинтересованными клиентами.

химический промышленность рынок документооборот



Заключение

Во время прохождения учебной практики я научился оценивать и принимать решения, как в коллективе, так и мной самим. Изучил структуру экономического района, в котором находится предприятие. Ознакомился со структурой хозяйственного комплекса Новохопёрского района, отраслевыми комплексами и их характеристиками, особенностями территориально-географического размещения предприятия, относящееся к химической отрасли.



Список использованной литературы

1. Васильев М. Г. Химический комплекс России (этапы развития, состояние, направления структурной перестройки). М.: Просвещение, 2002 г.,

2. Джуа М. История химии. - М.: Мир, 2006.

3. Альбом ООО "БиоЭтанол"

Размещено на Allbest.ru