Методы изучения затрат рабочего времени, хронометраж; складское обслуживание; задача

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Методы изучения затрат рабочего времени. Хронометраж операций. Фотография использования рабочего времени. Фотохронометраж

2. Организация складского обслуживания производства

3. Задача

Список использованных источников

1. Методы изучения затрат рабочего времени. Хронометраж операций. Фотография использования рабочего времени. Фотохронометраж

В целях совершенствования организации труда и производства и установления норм и нормативов труда проводится изучение затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования.

В зависимости от назначения, количества наблюдаемых объектов и дифференциации изучаемых затрат времени могут применяются следующие виды наблюдений:

- фотография рабочего времени;

- фотография времени использования оборудования;

- фотография производственного процесса;

- хронометраж;

- фотохронометраж.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования в целях нормирования труда проводится двумя методами:

- методом непосредственных замеров затрат времени;

- методом моментных наблюдений.

Независимо от вида наблюдений проведение каждого из них состоит из следующих этапов:

- подготовка к наблюдению;

- проведение наблюдения в соответствии с избранным методом;

- обработка данных наблюдений;

- анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда.

Хронометраж проводится в целях получения данных:

- для установления норм времени и нормативов по труду;

- для изучения и внедрения передовых приемов и методов труда;

- для проверки действующих норм;

- для выявления причин невыполнения норм отдельными работниками.

При хронометраже, как правило, изучается длительность элементов оперативного времени, а также отдельных элементов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места.

Для этого может применяться непрерывный или выборочный способ наблюдения.

Фотография рабочего времени проводится в целях:

- выявления недостатков в организации труда и производства, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени, а также к простоям оборудования и разработки на этой основе мероприятий по устранению выявленных недостатков;

- изучения опыта использования рабочего времени передовыми работниками для его максимально широкого распространения;

- установления норм обслуживания оборудования и нормативов численности;

- установления нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности, а также получения исходных данных для определения оперативного времени;

- выявления причин невыполнения норм труда отдельными работниками.

Фотография рабочего времени может быть индивидуальной, групповой, массовой.

При индивидуальной фотографии рабочего времени наблюдатель изучает использование времени одним работником в течение рабочего дня или другого периода рабочего времени.

Групповая фотография проводится в тех случаях, когда работа выполняется группой или бригадой работников. Одной из основных задач групповой фотографии рабочего времени является изучение существующего разделения и кооперации труда в бригаде, использования рабочего времени, загрузки членов бригады, эффективности использования оборудования.

Массовая фотография рабочего времени большого числа работников (бригады, участка, цеха и т.д.) проводится методом моментных наблюдений. В отличие от непрерывной фотографии, дающей четкую картину использования рабочего времени каждым обследуемым, моментное наблюдение характеризует структуру затрат рабочего времени обследуемой совокупности в целом.

Данные моментного наблюдения могут быть использованы для разработки мероприятий по улучшению организации труда, установлению причин невыполнения норм труда, разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на внутрисменный отдых, нормативов численности, норм обслуживания.

Особой разновидностью фотографии рабочего времени является самофотография рабочего дня. Самофотография рабочего дня проводится самим работником. При этом изучаются только величины потерь рабочего времени и причины их возникновения.

При фотохронометраже изучаются не только продолжительность отдельных элементов оперативного времени, но и другие категории затрат рабочего времени (подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места, перерывы в работе).

Фотохронометраж целесообразно применять в тех случаях, когда элементы операции не имеют цикличной повторяемости, вследствие чего нельзя изучить время их выполнения в строго определенной последовательности. Кроме того, этот метод применим, если операция выполняется не одним, а несколькими рабочими.

Фотохронометраж может проводиться как за действиями рабочих, так и за работой оборудования, управляемого рабочими.

Если во время наблюдения рабочий выполняет различные операции (приемы, элементы, составляющие одну операцию, осуществляются не последовательно, а чередуются с элементами другой операции), то с помощью фотохронометража можно установить продолжительность выполнения элементов всех операций в течение рабочего дня.

Обработка результатов наблюдений производится:

- при определении времени выполнения элементов операции - так же, как при хронометраже;

- при определении других затрат - методом, применяемым при обработке данных фотографии рабочего дня, т.е. составляют фактический и нормальный балансы рабочего дня.

Продолжительность наблюдений устанавливается с учетом целей фотохронометража.

Если целью является определение нормы трудовых затрат, то продолжительность наблюдений зависит от общего числа замеров.

Если целью является установление нормативов времени на выполнение подготовительных работ или на обслуживание рабочего места, то наблюдения проводятся в течение всей смены, как при фотографии рабочего дня.

труд норматив складской обслуживание

2. Организация складского обслуживания производства

Складское хозяйство предприятия выполняет функции по хранению, учету и контролю движения материально-технических ресурсов, поступающих на предприятие, и готовой продукции. Эти функции складское хозяйство должно выполнять качественно, в установленные сроки и с минимальными затратами. Эти три показателя и являются собственно критериями функционирования складского хозяйства.

В зависимости от объема работ склады могут быть общезаводскими и цеховыми. Общезаводские склады, например машиностроительных заводов, в свою очередь подразделяются на:

- материальные (склады основных и вспомогательных материалов, топлива, лесоматериалов);

- склады полуфабрикатов и заготовок для хранения материалов, прошедших соответствующую обработку в одних цехах и предназначенных для обработки в других. Это склады черновых заготовок, выпускаемых заготовительными цехами, склады готовых деталей, выпускаемых обрабатывающими цехами и идущих в сборку;

- производственные склады, обслуживающие производственный процесс;

- склады готовой продукции, принимающие от цехов готовую продукцию, производящие упаковку и отправку ее потребителю;

- склады отходов и вторичного сырья;

- хозяйственные склады, предназначенные для хранения тары, спецодежды, хозяйственных материалов, рабочего инвентаря и т.п.

Расположение складов зависит от характера материальных ценностей и их значения. Так, материальные и производственные склады необходимо размещать поближе к цехам-потребителям с тем, чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов. Склады готовой продукции размещают поближе к сборочным цехам.

По своей конструкции склады бывают открытые, полуоткрытые, закрытые и специальные.

К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых деталей, комплектовочные и специальные.

Организация складского хозяйства включает следующие работы:

- анализ производственной структуры предприятия на предмет прямоточности, пропорциональности, непрерывности и ритмичности производственных процессов;

- определение номенклатуры и типа складских помещений;

- разработка схем размещения новых складских помещений, их проектирование, строительство;

- разработка оперативно-календарных планов работы складских помещений;

- организация учета и контроля движения материальных потоков через склады;

- организация выдачи и доставки грузов до потребителей;

- анализ эффективности работы складского хозяйства, разработка и внедрение предложений по улучшению его работы.

При организации складского хозяйства необходимо установить количество и размеры складов, их расположение относительно производственных объектов, выбрать наиболее рациональные виды складского оборудования и инвентаря.

При расчете площади складских помещений необходимо определить площадь для хранения - грузовую, а также для проходов, проездов, разгрузки сырья и материалов, сортировки и отпуска их в производство - вспомогательную площадь.

Прием, хранение и отпуск сырья и материалов на складах осуществляется таким образом, чтобы обеспечить полную сохранность материальных ценностей, быстрое их нахождение по заданной номенклатуре и отпуск по требованию производственных участков, противопожарную безопасность.

Показатели планирования работы цехов: грузооборот (в тоннах), длительность хранения, форма хранения (открытый или закрытый) склад, условия хранения (склад-холодильник, отапливаемый склад). Дополнительные требования: прямоточность (на технологических путях), коэффициент использования полезной площади, оперативность учета приемки-отпуска, механизация погрузо-разгрузочных работ.

Комплексная механизация и автоматизация трудоемких погрузочно-разгрузочных и других работ по грузопереработке является важнейшим фактором повышения производительности труда и снижения себестоимости складских операций.

3. Задача

Определить срок исполнения заказа на изготовление 100 шестерен распределительного вала, если известно, что заготовки будут поданы в цех к 7 мая. Технологический процесс обработки следующий (таб. 1).

Таблица 1

Исходные данные к задаче

На операции №4 может быть использовано два станка; цех работает в две смены; среднее межоперационное время 5 ч; заказ не делится на партии и передается с операции на операцию целиком.

Решение:

В данном случае мы имеем последовательный вид движения, когда вся обрабатываемая партия деталей передается на последующую операцию лишь после полного окончания всех работ на предыдущей операции. При этом длительность цикла технологических операций определяется суммой операционных циклов, а длительность производственного цикла включает дополнительно межоперационные перерывы, длительность естественных процессов и перерывы, связанные с режимом работы участка и завода.

Определим время, необходимое на изготовление 1 шестерни:

Т = 12 мин. + 3 мин. + 20 мин. + 30 мин. / 2 + 10 мин. + 2,5 мин. + 6

мин. + 5 мин. + 5 ч Ч 60 мин. = 373,5 мин.

На изготовление 100 шестерен необходимо:

373,5 мин. Ч 100 = 37350 мин.

Продолжительность рабочего дня при двухсменном режиме работы и продолжительности смены 8 часов составит 960 мин. (2 см. Ч 8 ч. Ч 60 мин.), следовательно, на изготовление 100 шестерен потребуется ? 39 дн. (37350 мин. / 960 мин.), то есть при работе цеха без выходных срок исполнения заказа составит 14 июня.

Список использованных источников

1. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства. Практическое пособие. - Мн.: ФУАинформ, 2001. - 528 с.

2. Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: Учебное пособие. В 2-х частях. - Мн.: ООО «Новое знание», 2000. - 728 с.

3. Организация производства. Учебно-практическое пособие/ М.Ю. Пасюк, Т.Н. Долинина, А.А. Шабуня. - Мн.: ООО ФУАинформ, 2002. - 76 с.

4. Организация производства на предприятии; Учеб.-метод. Комплекс. Н.В. Шинукевич, Е.А. Зубелик, Ю.В. Карпилович. Мн.; Издательство МИУ, 2004. - 151 с.

5. Синица Л.М. Организация производства: Учеб. пособие для студентов вузов. - 2- изд., перераб и доп. - Мн.: УП «ИВЦ Минфина», 2004. - 521 с.

Размещено на Allbest.ru