Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

• Введение
• 1.Сущность и значение функционально-стоимостного анализа, его отличия от других видов анализа хозяйственной деятельности
• 2. Целесообразность и эффективность применения функционально-стоимостного анализа в различных отраслях национальной экономики
• 3. Этапы и методика проведения функционально-стоимостного анализа
• 4. Перспективы развития функционально-стоимостного анализа
• Заключение
• Задачи
• Список использованных источников

Введение

В настоящее время одним из способов повышения качества продукции и развития систем управления промышленным предприятием является применение функционально-стоимостного анализа (ФСА). Существуют различные мнения об эффективности применения ФСА. Одни экономисты считают ФСА простым методом. Для применения его в практической деятельности, другие -- сложным, как в методическом плане, так и в области технологии применения ФСА. Возможно, это связано с тем, что недостаточно информации об опыте использования метода.

В экономически развитых странах практически каждое предприятие или компания используют методологию функционально-стоимостного анализа как практическую часть системы менеджмента качества.

ФСА начал активно применяться в промышленности начиная с 60-х годов, прежде всего в США. Его использование позволило снизить себестоимость многих видов продукции без снижения ее качества и оптимизировать затраты на ее изготовление. ФСА остается и по сей день одним из самых популярных видов анализа изделий и процессов. ФСА является одним из методов функционального анализа технических объектов и систем.

Цель данной работы заключаются в раскрытии сущности функционально-стоимостного анализа, а также способов его применения для повышения качества продукции и совершенствования системы управления маркетингом на предприятии. Согласно этим целям в работе поставлены соответствующие задачи:

- дать понятие системы по методу ФСА (АВС-cost);

- определить область, этапы и методику применения данного метода;

- оценить перспективы развития функционально-стоимостного анализа ФСА.

1. Сущность и значение функционально-стоимостного анализа, его отличия от других видов анализа хозяйственной деятельности

Функционально-стоимостной анализ (ФСА, Activity Based Costing, АВС) - это технология, позволяющая оценить реальную стоимость продукта или услуги безотносительно к организационной структуре компании. Как прямые, так и косвенные расходы распределяются по продуктам и услугам в зависимости от объема ресурсов, требуемых на каждом из этапов производства. Действия, производимые на этих этапах, в контексте метода ФСА называются функциями (activities) [2, с. 31].

Цель ФСА состоит в обеспечении правильного распределения средств, выделяемых на производство продукции или оказание услуг, по прямым и коhсвенным издержкам. Это позволяет наиболее реалистично оценивать расходы компании.

В экономической литературе отмечают взаимосвязь стратегии маркетинга и стратегии ФСА. Стратегия ФСА развивает стратегию маркетинга, так как является эффективным методом исследования технико-экономических характеристик товаров, и их функциональных возможностей.

Под функционально-стоимостным анализом понимают метод комплексного системного исследования стоимости и характеристик продукции, включая функции и ресурсы, задействованные в производстве, деятельность по продаже, доставке, технической поддержке, оказанию услуг, а также по обеспечению качества. Данный метод направлен на оптимизацию соотношения между качеством, полезностью функций объекта и затратами на их реализацию на всех этапах его жизненного цикла.

Цели использования функционально-стоимостного анализа на предприятии могут различаться в зависимости от объекта исследования. Если объектом исследования будет выступать подразделение предприятия, например отдел маркетинга, то цель исследования будет состоять в достижении улучшений в работе отдела по показателям стоимости, трудоемкости и производительности. Если в качестве объекта исследования рассматривать качество продукции предприятия, то целями ФСА будут: на стадиях научно-исследовательской работы и опытно-конструкторских разработок -- предупреждение возникновения излишних затрат, на стадиях производства и эксплуатации объекта -- сокращение или исключение неоправданных затрат и потерь. Конечной целью ФСА является поиск наиболее экономичных с точки зрения потребителя и производителя вариантов того или иного практического решения.

Соответственно различают и задачи ФСА по объектам исследования. В первом случае анализируется деятельность персонала отдела маркетинга и определяется стоимость исполнения функций управления, исследуется эффективность использования трудовых ресурсов отдела, выявляются источники повышения производительности труда, устранения «узких мест» в управлении и др. Во втором случае основными задачами будут следующие: снижение материалоемкости, трудоемкости, энергоемкости и фондоемкости продукции, повышение качества продукции, обеспечение сокращения расходов на улучшение качества продукции за счет полного или частичного исключения излишних затрат на малоэффективные мероприятия.

Объектами ФСА могут быть [1, с. 65]:

-- организационные и управленческие процессы и структуры, построение (совершенствование) организационной структуры, распределение задач, прав и ответственности в системе управления подразделением, создание условий для эффективной работы сотрудников служб;

-- качество продукции (выявление резервов повышения качества продукции, достижения оптимального состояния «качество -- цена»);

-- конструкция изделия (на стадиях проектирования, подготовки производства, непосредственно в процессе изготовления), все виды технологической оснастки и инструментов, специальное оборудование и специальные материалы;

-- технологический процесс (на стадиях разработки технологической документации, технологической подготовки производства, организации и управления производством), и иные процессы производства (заготовительные, обработочные, сборочные, контрольные, складские, транспортные).

Отличие от традиционных методов

В рамках традиционных финансовых и бухгалтерских методов деятельность компании оценивается по функциональным операциям, а не по услугам, предоставляемым заказчику. Расчет эффективности функциональной единицы производится по исполнению бюджета вне зависимости от того, приносит ли она пользу клиенту компании. Напротив, функционально-стоимостной анализ - это инструмент управления процессами, измеряющий стоимость выполнения услуги. Оценка выполняется как для функций, увеличивающих ценность услуги или продукта, так и с учетом дополнительных функций, которые этой ценности не меняют. Если традиционные методы вычисляют затраты на некоторый вид деятельности лишь по категориям расходов, то ФСА показывает стоимость выполнения всех этапов процесса. ФСА исследует все возможные функции с целью наиболее точно определить затраты на предоставление услуг, а также обеспечить возможность модернизации процессов и повышения производительности.

Приведем три основные различия между ФСА и традиционными методами:

1. Традиционный учет подразумевает, что объекты затрат потребляют ресурсы, а в ФСА принято считать, что объекты затрат потребляют функции.

2. Традиционный учет в качестве базы распределения затрат использует количественные показатели, а в ФСА применяются источники издержек на различных уровнях.

3. Традиционный учет ориентирован на структуру производства, а ФСА ориентирован на процессы (функции).

Графически отличия ФСА от традиционных методов можно отразить на рисунке 1.

Рисунок 1 - Основные различия между ФСА и традиционными методами учета затрат

Направление стрелок разное, так как ФСА дает детальную информацию о процессах для оценки затрат и управления производительностью на множестве уровней. А традиционные методы учета затрат просто распределяют издержки по объектам затрат, не учитывая причинно-следственные связи.

Итак, традиционные системы учета издержек концентрируются на продукте. Все издержки приписываются изделию, так как считается, что на изготовление каждого элемента продукции потребляется определенное количество ресурсов, пропорциональное объему производства. Поэтому в качестве источников издержек для расчета накладных расходов используются количественные параметры продукта (рабочее время, машинные часы, стоимость материалов и т.п.).

Однако количественные показатели не позволяют учесть разнообразие продукции по размеру и сложности изготовления. Кроме того, они не выявляют прямой зависимости между уровнем расходов и объемом продукции.

Метод ФСА использует другой подход. Здесь сначала определяются затраты на выполнение отдельных функций. А затем, в зависимости от степени влияния различных функций на изготовление конкретного изделия, эти затраты соотносятся с производством всей продукции. Поэтому при вычислении накладных расходов в качестве источников издержек учитываются и такие функциональные параметры, как: время настройки оборудования, количество конструкторских изменений, число процессов обработки и т.п.

Следовательно, чем больше будет функциональных параметров, тем подробнее будет описана производственная цепочка и, соответственно, точнее оценена реальная стоимость продукции.

Еще одно важное различие между традиционными системами оценки расходов и ФСА - область рассмотрения функций. В традиционных методах, предназначенных для оценки запасов, отслеживаются только внутренние производственные расходы. Теория ФСА с таким подходом не согласна, полагая, что при расчете стоимости товара должны учитываться все функции - как связанные с поддержкой производства, так и с доставкой товаров и услуг потребителю. В качестве примера подобных функций можно назвать: производство, разработку технологии, логистику, распространение продукции, сервисное обслуживание, информационную поддержка, финансовое администрирование и общее управление.

2. Целесообразность и эффективность применения функционально-стоимостного анализа в различных отраслях национальной экономики

Теория ФСА широко используется в отраслях машиностроения, электротехнической и электронной промышленности. Это связано с системностью метода, который заключается в том, что требуется исследование объекта как единого целого и как системы, включающей в себя другие составные элементы, находящиеся во взаимодействии, а также как части другой системы, более высокого уровня, в которой анализируемый объект находится с остальными подсистемами в определенных взаимоотношениях. В силу системности ФСА позволяет выявить в каждом изучаемом объекте причинно-следственные связи между качеством, характеристиками и затратами.

Специалисты, осуществляющие ФСА должны обладать высоким уровнем развития абстрактного мышления и творческого (научно-технического) воображения. Данные индивидуально-психологические характеристики способствуют увеличению разнообразия альтернатив при принятии управленческих решений.

Группировка затрат по факторам производства позволяет выявить иерархическую структуру направлений снижения стоимости изделий. Направления целесообразно детализировать, ранжируя по степени значимости, определяемой методом экспертной оценки. Сопоставление функций с затратами на их осуществление позволяет выбирать пути удешевления продукции.

Функционально-стоимостной анализ позволяет выполнить следующие виды работ [ 4, с. 103]:

· формирование релевантной информации об эффективности деятельности центров ответственности на предприятии;

· определение и проведение общего анализа себестоимости бизнес-процессов на предприятии (маркетинг, производство продукции и оказание услуг, сбыт, менеджмент качества, техническое и гарантийное обслуживание и др.);

· проведение сравнительного анализа и обоснование выбора рационального варианта технологии реализации бизнес-процессов;

· проведение функционального анализа, связанного с установлением и обоснованием выполняемых структурными подразделениями предприятий функций с целью обеспечения выпуска высокого качества продукции и оказания услуг;

· определение и анализ основных, дополнительных и ненужных функциональных затрат;

· сравнительный анализ альтернативных вариантов снижения затрат в производстве, сбыте и управлении за счет упорядочения функций структурных подразделений предприятия;

· анализ интегрированного улучшения результатов деятельности предприятия и др.

Специфика определения экономической эффективности применения метода ФСА заключается в необходимости проведения расчетов на подготовительном этапе и на этапе оценки результатов (через год после внедрения рекомендаций ФСА).

Группировка затрат по факторам производства позволяет выявить иерархическую структуру направлений снижения стоимости изделий. Направления целесообразно детализировать, ранжируя по степени значимости, определяемой методом экспертной оценки. Сопоставление функций с затратами на их осуществление позволяет выбирать пути удешевления продукции.

Соотнесение удельного веса затрат на функцию в общих затратах и значимости соответствующей ему функции, позволяет вычислить коэффициент затрат по функциям. Оптимальным считается . При существенном превышении данным коэффициентом единицы (), необходимо искать пути удешевления данной функции.

Результатом проведенного ФСА являются альтернативные варианты решений, в которых учитывается соотношение совокупных затрат на изделия (являющихся суммой поэлементных затрат), с базовыми затратами. Базой могут служить минимально возможные затраты на изделие. Экономическую эффективность ФСА, которая показывает, какую долю составляет снижение затрат в их минимально возможной величине можно определить по формуле:

(1)

где, - экономическая эффективность ФСА (коэффициент снижения текущих затрат);

- реально сложившиеся совокупные затраты;

- минимально возможные затраты, соответствующие спроектированному изделию.

Итогом проведения ФСА как инструмента управления качеством продукции должно стать снижение затрат на единицу полезного эффекта, которое достигается:

· сокращением затрат при одновременном повышении потребительских свойств изделия;

· уменьшением затрат при сохранении уровня качества;

сокращением затрат при обоснованном снижении технических параметров до их функционально необходимого уровня.

В новых условиях хозяйствования особое значение приобретают: выполнение договорных поставок (за что размер прибыли, оставляемой в распоряжении предприятия, увеличивается на 15 %); качество продукции (наличие Знака качества увеличивает фонд материального поощрения); рост объема реализации; прибыль; увеличение объема производства (в натуральных единицах).

С учетом значимости этих показателей на подготовительном этапе расчеты предлагается производить по следующей формуле:

Пф=(Цф) х (Цф - С уф) х (Оф - О нф) - О нф х С уф - Рф - З фса, (2)

где Пф -- прибыль, которую предполагается получить после применения метода ФСА (руб.);

Цф, Цэ -- пена изделия после применения метода ФСА и лучшего в мире (эталонного) изделия этого вида (типа), соответственно (руб.);

С уф -- полная себестоимость изделия после применения метода ФСА (руб.);

Оф, О нф -- объем производства и объем нереализованной продукции после применения метода ФСА, соответственно (изделий);

Рф -- сумма штрафов за несвоевременную поставку или поставку некачественной продукции после внедрения рекомендаций ФСА (руб.);

З фса -- затраты, связанные с применением метода ФСА (руб.).

Цена изделия после внедрения рекомендаций ФСА изменяется, поскольку качество продукции улучшается, а сама продукция модернизуется. Если цена возрастает (улучшение качества, как правило, приводит к увеличению цены), прирост цены на подготовительном этапе определяется путем деления суммы затрат, связанных с применением метода ФСА, на плановый объем производства (на год, в котором внедряются рекомендации ФСА) в натуральных единицах. Это соответствует концепциям, заложенным в радикальную реформу системы ценообразования: в цену включаются все затраты живого и овеществленного труда.

Следует обратить особое внимание на Определение составляющей, которая отражает себестоимость нереализованной продукции. До настоящего времени в формулах существующих методических материалов для определения экономической эффективности эта составляющая не отражалась. Продукция, которая осталась нереализованной, не компенсирует затрат на ее производство. Следовательно, прибыль, рассчитываемая без учета указанной составляющей, будет завышенной, что в условиях полного хозрасчета и самофинансирования приведет предприятие к неоправданным расходам на оплату дополнительных кредитов.

Расчеты на заключительной стадии базируются на отчетных данных за период (год) до применения метода ФСА и внедрения рекомендаций ФСА, а также за период такой же длительности (год) после внедрения рекомендации ФСА.

Прибыль, получаемую до внедрения рекомендаций ФСА, следует рассчитывать по формуле:

П=( Ц ) х (Ц - Су) х (О - Он) - Он х Су - Р, (3)

где показатели Ц, Цэ, Су, О, Он, Р имеют те же смысловые значения, что и в формуле (1), только их количественные значения берутся из отчетов за год, предшествующий внедрению рекомендаций ФСА (кроме цены на эталонное изделие, определяемой как указано ранее).

Подставив значения всех составляющих в формулы (2) и (3), определяем значения прибыли, полученной до и после внедрения рекомендаций ФСА. Прибыль, полученную за счет внедрения рекомендаций ФСА, рассчитываем по формуле:

Пп=Пф - П (4)

Использование в формулах (2) и (3) односмысловых составляющих позволяет определить, за счет изменения каких показателей хозяйственной деятельности получен прирост прибыли (и какова величина этого прироста), что делает возможными обоснованное стимулирование повышения производительности труда, улучшения качества, определение круга работников, премируемых за достигнутые результаты. В этом заключается социальный смысл предлагаемого методического подхода.

Направленное стимулирование дает возможность влиять на изменение тех показателей, которые в настоящий момент имеют для коллектива более важное значение.

Предлагаемый методический подход может быть использован для определения экономической эффективности применения метода ФСА не только выпускаемого изделия, но и проектируемого, а также для определения экономической целесообразности проведения ФСА управления, переподготовки кадров, организационных мероприятий и в других случаях использования метода ФСА. Он может быть применен и при разработке новых методических материалов по определению экономической эффективности.

3. Этапы и методика проведения функционально-стоимостного анализа

Проведение функционально-стоимостного анализа должно соответствовать определенным методологическим принципам [2, с. 20]:

1. ФСА должен носить научный характер, т.е. базироваться на положениях диалектической теории познания, учитывать требования экономических законов развития производства, использовать достижения НТП и передового опыта, новейшие методы экономических исследований.

2. ФСА должен быть комплексным. Комплексность исследования требует охвата всех звеньев и всех сторон деятельности и всестороннего изучения причинных зависимостей в экономике предприятия.

3. Одним из требований к ФСА является обеспечение системного подхода, когда каждый изучаемый объект рассматривается как сложная динамическая система, состоящая из рада элементов, определенным способом связанных между собой и внешней средой.

4. ФСА должен быть объективным, конкретным, точным.

5. ФСА должен быть действенным, активно воздействовать на ход производства и его результаты.

6. ФСА должен проводиться по плану, систематически, а не от случая к случаю

7. ФСА должен быть оперативным. Оперативность означает умение быстро и четко проводить анализ, принимать управленческие решения и претворять их в жизнь.

8. ФСА должен быть эффективным, т.е. затраты на его проведение должны давать многократный эффект.

Методология функционально-стоимостного анализа

Функционально-стоимостной анализ (ФСА, Activity Based Costing, АВС) - метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, в основе которого лежит использование функций и ресурсов, задействованных в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг, обслуживании клиентов, а также в обеспечении качества.

Метод ФСА разработан как "операционно-ориентированная" альтернатива традиционным финансовым подходам. В частности в отличии от традиционных финансовых подходов метод ФСА:

· предоставляет информацию в форме, понятной для персонала предприятия, непосредственно участвующего в бизнес-процессе;

· распределяет накладные расходы в соответствии с детальным просчетом использования ресурсов, подробным представлением о процессах и функциях их составляющих, а также их влиянием на себестоимость.

По существу, метод ФСА работает по следующему алгоритму:

1. Определяется последовательность функций, необходимых для производства товара или услуги.

2. Сначала выявляются все возможные функции. Они распределяются по двум группам: влияющие на ценность товара/услуги и не влияющие. Далее на этом этапе производится оптимизация последовательности: устраняются или сокращаются шаги, не влияющие на ценность, и сокращаются издержки.

3. Для каждой функции определяются полные годовые затраты и количество рабочих часов.

4. Для каждой функции на основе оценок из пункта 2 определяется количественная характеристика источника издержек (costdriver).

5. Например, если годовая стоимость работы пресса, включая прямые и накладные расходы, оценивается в 250 тыс. долл. в год и за это время через него пройдет 25 тыс. изделий, то приблизительная стоимость источника издержек составит 10 долларов на продукт. А если известно, что каждое изделие будет находиться под прессом в течение 10 минут, то в качестве альтернативного источника издержек можно выбрать такой показатель, как (10 долл./продукт ґ 6 продуктов/час), эквивалентный 60 долл./час, затрачиваемым на работу пресса. В данном случае можно использовать любой из этих двух источников. Отметим также, что в ФСА применяются два типа источников по отношению к распределению затрат: 1.Источники издержек по функциям (activity drivers), показывающие, как поведение объекта затрат влияет на уровни детализации функций. 2.Источники издержек по ресурсам (resource drivers), показывающие, каким образом уровни активности функций влияют на потребление ресурсов.

6. После того как для всех функций будут определены их источники издержек, проводится окончательный расчет затрат на производство конкретного продукта или услуги.

При проведении функционально-стоимостного анализа определяют функции элементов продукции и проводят оценку затрат на реализацию этих функций с целью снижения затрат. Иными словами, ФСА должен способствовать изготовлению или модернизации продукции высокого качества при одновременном накоплении функционально излишних затрат, благодаря решению следующих проблем:

* экономия материалов и затрат труда;

* снижение себестоимости продукции;

* целенаправленное обеспечение высокого качества продукции;

* улучшение потребительских свойств продукции;

* достижение оптимального соотношения «качество-цена»;

* поиск резервов снижения затрат на производство и эксплуатацию продукции;

* поиск резервов повышения качества продукции.

Организация работы по любой форме ФСА предусматривает выполнение нескольких этапов, сгруппированных в таблице 2 [5, с. 143] .

Таблица 2 - Этапы осуществления ФСА

Этап	Содержание этапа
1	2
1. Подготовительный	Создание организационных предпосылок для внедрения ФСА. Определение объекта анализа с соответствующим технико-экономическим обоснованием. Подбор и утверждение исследовательской группы ФСА. Определение целей, задач, глубины проработки техники проведения ФСА по объекту. Разработка и утверждение плана-графика проведения работ по ФСА. Оформление распоряжения по предприятию о проведении ФСА выбранного объекта.
2. Информационный	Сбор, обработка и анализ информации об объекте. Построение структурной модели объекта ФСА.
3. Аналитический	Определение состава объекта и выявление связей между элементами. Выявление и формулировка функций. Классификация функций. Построение функциональной модели объекта. Оценка уровня выполнения функций. Определение функциональной, проблемной и затратной зависимости объекта. Построение совмещенной (функционально-структурной) модели объекта. Формулировка задач совершенствования объекта.
4. Творческий	Поиск идей и вариантов решений по совершенствованию объекта. Обработка и систематизация результатов проведения творческих совещаний. Подготовка материалов для оценки полученных результатов.
5. Исследовательский	Оценка, обсуждение и отбор рациональных вариантов совместно со специалистами функциональных служб. Коммерческая оценка вариантов решений в соответствии с выбранными на данном этапе критериями. Оценка реальных предложений.
6. Рекомендательный	Рассмотрение предложений соответствующими службами предприятия. Проведение технико-экономических расчетов. Принятие решения комитетом ФСА о приемлемости предложений. Составление плана-графика внедрения рекомендаций. Передача утвержденных рекомендаций соответствующим службам.
7. Этап внедрения	Утверждение руководством плана-графика внедрения. Разработка и составление соответствующей документации о внедрении. Внедрение полученных результатов. Оценка полученных результатов.

Таким образом, цель метода состоит в объединении понятий «резерв», «эффективность» и «качество», т. е. функционально-стоимостной анализ следует использовать как инструмент повышения эффективности промышленного производства и с позиции маркетинга.

Все большее распространение в аналитической работе получают принципы функционально-стоимостного анализа качества продукции: функциональность, системность, экономичность, творчество. Принципы проведения ФСА качества продукции универсальны. Они способствуют поиску возможностей рационального распределения на мероприятия по улучшению качества продукции.

4. Перспективы развития функционально-стоимостного анализа

Конечная цель ФСА -- поиск наиболее экономичных, с точки зрения потребителя и производителя, вариантов того или иного практического решения. Для достижения этой цели с помощью ФСА решаются следующие задачи:

– дается общая характеристика объекта исследования;

– производятся его детализация на функции и группировка выделенных функций на главные, вспомогательные и ненужные;

– определяются и группируются затраты соответственно выделенным функциям;

– исчисляется сумма затрат на изготовление изделия при исключении лишних функций и использовании других технических и технологических решений;

– разрабатываются предложения по технологическому и организационному усовершенствованию производства.

Для выявления некоторых перспектив развития ФСА, необходимо рассмотреть перечень преимуществ и недостатков ФСА.

Преимущества

Более точное знание стоимости продукции дает возможность принимать верные стратегические решения по:

а) назначению цен на продукцию;

б) правильному сочетанию продуктов;

в) выбору между возможностями изготавливать самостоятельно или приобретать;

г) вложению средств в научно-исследовательские работы, автоматизацию процессов, продвижение и т.п.

Большая ясность в отношении выполняемых функций, за счет которой компаниям удается:

а) уделить больше внимания управленческим функциям, таким как повышение эффективности дорогостоящих операций;

б) выявить и сократить объем операций, не добавляющих ценности продукции.

Недостатки:

Процесс описания функций может оказать излишне детализированным, кроме того, модель иногда слишком сложна и ее трудно поддерживать.

Часто этап сбора данных об источниках данных по функциям (activity drivers) недооценивается

Для качественной реализации требуются специальные программные средства.

Модель часто устаревает в связи с организационными изменениями.

Реализация часто рассматривается как ненужная "прихоть" финансового менеджмента, не достаточно поддерживается оперативным руководством.

Таким образом, перспективы дальнейшего развития ФСА заключаются и в том, чтобы внедрять в его методику экономико-математические методы и компьютерные технологии обработки информации, а на общегосударственном уровне -- обобщать опыт проведения ФСА в различных отраслях с целью его популяризации и совершенствования.

Заключение

На Западе ФСА довольно быстро завоевал всеобщее признание. Следом за теоретическими разработками и подготовкой соответствующих специалистов он начал широко использоваться самыми разнообразными фирмами. Сегодня на крупнейших фирмах сотни специалистов занимаются ФСА. Почти все новые виды продукции, поступающие на рынок, на стадии предпроизводственной подготовки проходят через ФСА. Этому способствует его исключительная эффективность. Каждый доллар, затраченный на проведение ФСА, дает экономию от 7 до 20 долларов в зависимости от отрасли производства и объекта исследования.

ФСА является мощным средством повышения эффективности производства, укрепления конкурентоспособности продукции, ресурсосбережения.

Часто представление о возможностях ФСА очень сужено. Считают, что это исключительно инженерный анализ, пригодный только для конструкторской доработки технических изделий. На самом же деле это далеко не так. С точки зрения ФСА могут изучаться любые объекты. Возьмем, например, технологию выращивания какой-либо культуры. Она представляет собой комплекс технологических операций, каждая из которых выполняется для достижения определенной цели. В этом и состоит функция каждой операции. Очевидно, что многие из этих функций могут выполняться разными способами (разные агроприемы,агрегаты и т.д.), с разными затратами. Более того, с точки зрения агрономии не исключено, что в состав используемой технологической схемы могут входить и совсем ненужные технологические операции.

Используемая сейчас система бухгалтерского учета - очень перспективный объект для ФСА. Здесь необходимо проверить функциональную роль каждого документа в документообороте, каждого показателя и т.д. Такой анализ позволил бы без потерь учетных функций сократить сам перечень учетной документации. В масштабах государства это означало бы сокращение затрат бумаги, высвобождение работников и т.д. Особенно перспективной для использования методики ФСА, по мнению многих ученых, является сельскохозяйственное производство.

Перспективы дальнейшего развития ФСА и в том, чтобы внедрять в его методику экономико-математические методы, широко использовать ПЭВМ для проведения анализа.

Задача 1

1. Установить зависимость изменения среднего значения производительности труда от изменения его фондовооруженности при прочих равных условиях.

2. установить относительную степень зависимости производительности труда от его фондовооруженности.

3. Рассчитать значение производительности труда при заданных значениях его фондовооруженности.

4. Оформить результаты расчетов в виде таблицы и графически.

5. Сделать выводы по полученным результатам

количество наблюдений	Значение показателей, млн, руб./чел.	ХУ	Х2	У2
	Фондовооруженности труда (У)	Производительности труда (Х)
1	25	4,2	105,0	17,64	625
2	20	3	60,0	9	400
3	30	3,6	108,0	12,96	900
4	30	4,2	126,0	17,64	900
5	15	3	45,0	9	225
6	35	4,5	157,5	20,25	1225
итого	155	22,5	601,5	86,49	4275

Уравнением, характеризующим прямолинейную зависимость между показателями производительность труда и фондоотдача основных фондов, является уравнение прямой:

Ух=а+вх

Это уравнение описывает такую связь между двумя признаками, при которой с изменением факторного показателя (х) на определенную величину наблюдается равномерное возрастание или убывание значений результативного показателя (у).

Значения коэффициентов А и В находят из системы уравнений, полученных по способу наименьших квадратов. В данном случае система уравнений имеет следующий вид:

nА+В *сумма Х=сумма У

А*суммаХ+В*суммаХ2=суммаХУ

где n-количество наблюдений

Подставив значения рассчитанных показателей в таблице получим:

6а+22,5в=155

22,5а+86,49в=601,5

Умножим все члены первого уравнения на 22,5 а второго на (-6) получим:

4160а+173056в=6576,96

(-4160)а-174346в=(-6577,3)

Отнимем из второго уравнения первое получим:

(-12,69)в=(-121,5)

в=9,57447

Подставим в первое уравнение для нахождения а:

а=(155-(22,5*9,57447))/6= -10,071

Таким образом уравнение связи, которое описывает зависимость производительности труда от фондовооруженности, будет иметь вид:

Ух=-10,071+9,57447х

Коэф А-постоянная величина результативного показателя, которая связана с изменением данного фактора. Параметр В показывает среднее изменение результативного показателя. В данном случае с увеличением фондовооруженности на 1 руб увеличит производительность труда на 9,57447 руб.

Чтобы рассчитать значение производительности труда при заданных значениях его фондовооруженности подставим значения фондовооруженности в определенную ранее формулу:

Ух=-10,071+9,57447х

тогда

при У1=28 получим

28=-10,071+9,57447х

х = 3,9763

при У2=32 получим

32=-10,071+9,57447х

х = 4,3941

при У3=37 получим

37=-10,071+9,57447х

х = 4,9163

Графически взаимосвязь фондовооруженности и производительности будет иметь вид:



Для измерения тесноты связи между факторами определяют коэффициент корреляции по формуле:

r = сумма ХУ-суммаХ*суммаУ/ n

r = (сумма Х2-(суммаХ)2/n)*(сумма У2-(суммаУ)2/n)

Теснота связи между анализируемыми показателями высокая, так как значение коэф корреляции =0,8461. Это позволяет сделать вывод, что производительность труда работающего зависит от фондовооруженности на 84,61%.

Если коэф корреляции возвести в квадрат, то получим коэф детерминации d=0,7159. Он показывает, что производительность труда находится в зависимости от других факторов на 28,42% (100-71,59), а влияние фондовооруженности = 71,59%.

Анализируемые показатели находятся в прямолинейной зависимости, так как с увеличением фондовооруженности производительность работающего возрастает.

Задача 2

Построить факторную модель и определить влияние факторов 2-го уровня на изменение объема выпущенной продукции, используя приемы элиминирования, произвести балансовые увязки. Построить аналитическую таблицу, сделать выводы по результатам проведенного анализа.

показатели	усл обозн	план	факт	отклонение	% выполнения плана
1.Объем выпущенной продукции, млн. руб.	ВП	97	95	-2	97,94
2.средняя продолжительность рабочей смены,ч	П	8	7,8	-0,2	97,50
3.коэффициент сменности	Ксм	1,8	2	0,2	111,11
4.среднегодовое количество технологического оборудования, ед	К	44	46	2	104,55
5.среднее количество дней работы единицы оборудования за год	Д	240	238	-2	99,17
6. Среднечасовая выработка единицы оборудования (тыс руб)	ЧВ	0,6379	0,5562	-0,0816	87,20

Для того, чтобы определить влияние факторов 2-го уровня на выпуск продукции воспользуемся формулой:

ВП=К*Д*Ксм*П*ЧВ

где ЧВ - среднечасовая выработка единицы продукции

ЧВ=ВП/(К*Д*Ксм*П), произведенные расчеты занесем в таблицу.

Расчет влияния факторов произведем методами цепной подстановки и приемом абсолютных разниц:

показатели	Расчет влияния факторов на изменение анализируемого показателя	величина влияния фактора
	алгоритм	расчет
Объем выпущенной продукции
1. Влияние количества технологического оборудования (ДВП за сч К)	(К факт-К план)*Д план*Ксмплан*Пплан*ЧВплан	(46-44)*240*1,8*8*0,6379	4409
2. Влияние изменения количества дней работы единицы оборудования (ДВП за сч Д)	К факт*(Д факт -Д план)*Ксмплан*Пплан*ЧВплан	46*(238-240)*1,8*8*0,6379	-845,1
3. Влияние изменения коэффициент сменности (ДВП за сч Ксм)	К факт*Д факт *(Ксм факт - Ксмплан)*Пплан*ЧВплан	46*238*(2-1,8)*8*0,6379	11173,8
4. Влияние изменения средней продолжительности рабочей смены (ДВП за сч П)	К факт*Д факт *Ксм факт*(П факт - Пплан)*ЧВплан	46*238*2*(7,8-8)*0,6379	-2793,4
5. Влияние изменения среднечасовой выработки (ДВП за сч ЧВ)	К факт*Д факт *Ксм факт*П факт*(ЧВ факт - ЧВ план)	46*238*2*7,8*(0,5562-0,6379)	-13944,3
ИТОГО общее влияние			-2000,0
Влияние факторов на анализир показатель	расчет	сумма	величина влияния
1. Выпуск продукции по плану	ВП пл=Кпл*Дпл*Ксмпл*Пспл*Впл	44*240*1,8*8*0,6379	97000
2. Влияние изменения количества оборудования	ВП усл 1= Кф*Дпл*Ксмпл*Пспл*Впл	46*240*1,8*8*0,6379	101409,1
	ВП за сч К = ВП усл 1-ВП пл	101409,1-97000	4409,09
3. Влияние изменения отработаных за год дней	ВП усл 2= Кф*Дф*Ксмпл*Пспл*Впл	46*238*1,8*8*0,6379	100564
	ВП за сч Д = ВП усл 2-ВП усл 1	100564-101409,1	-845
4. Влияние изменения коэффициента сменности	ВП усл 3= Кф*Дф*Ксмф*Пспл*Впл	46*238*2*8*0,6379	111737,8
	ВП за сч Ксм = ВП усл 3-ВП усл 2	111737,8-100564	11174
5. Влияние изменения продолжительности смены	ВП усл 4= Кф*Дф*Ксмф*Псф*Впл	46*238*2*7,8*0,6379	108944,3
	ВП за сч Пс = ВП усл 4-ВП усл 3	108944,3-111737,8	-2793,445
5. Влияние изменения выработки продукции за час	ВП усл 5= Кф*Дф*Ксмф*Псф*Вф	46*238*2*7,8*0,5562	95000
	ВП за сч В = ВП усл 5-ВП усл 4	95000-108944,3	-13944,35
Общее изменение выпуска продукции				-2000

Балансовая увязка результатов влияния осуществляется по формуле:

ДВП общее=ДВП за сч К+ДВП за сч Д+ДВП за сч Ксм+ДВП за сч Д+ДВП за сч ЧВ=4409,09+(-845)+11174+(-2793,445)+(-13944,35)= - 2000,0 тыс.рублей

Вывод: Рост объема технологического оборудования на 2 единицы увеличило объем выпуска продукции на 4409,09 тыс. руб.

Уменьшение количества отработанных дней на 2 дня в год сократило выпуск продукции на -845,1 тыс руб. Увеличение коэффициента сменности на 0,2 увеличило выпуск продукции на 11173,8 тыс руб

Уменьшение продолжительности рабочей смены на 0,2 часа снизило выпуск продукции на 2793,4 тыс руб

Уменьшение среднечасовой производительности единицы оборудования на 81,6 руб стало решающим фактором в снижении выпуска продукции на -13944,3 тыс руб

За счет проанализированных факторов выпуск продукции одной единицей оборудования увеличился на +6,4 тыс руб

В общем по фактическим данным объем выпуска продукции сократился на 2 млн. руб.

Список использованных источников

функциональный стоимостный анализ

1. Кузьмин А.М., Барышников А.А., Кузьмина Е.А. Функциональный анализ: выявление, определение и классификация функций // Машиностроитель. - 2007. - № 9. - С. 33-39.

2. Гордашникова О.Ю. Функционально-стоимостной анализ качества продукции и управления маркетингом на предприятии. - М.: Издательство «Альфа-Пресс». 2006. - 88 с.

3. Кондраков, Н.П. Бухгалтерский управленческий учет: учеб. пособие/ Н.П. Кондраков, М.А. Иванова. - М.: ИНФРА-М, 2005. - С. 305.

4. Селезнва Н.Н., Ионова А.Ф. Финансовый анализ. Управление финансами: Учеб. пособие для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 639 с.

5. Соколова Н.А., Каверина О.Д. Управленческий анализ: Учеб. пособие. - М.: Изд-во «Бухгалтерский учет», 2007. - 184 с.

Размещено на Allbest.ru