Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Расчет технико-экономических показателей молочно-консервного предприятия

Расчет технико-экономических показателей молочно-консервного предприятия

Составление производственной программы запланированной к выпуску молочной продукции, определение объемов годового производства с указанием вида фасовки. Расчет технико-экономических показателей, анализ коэффициентов рентабельности и конкурентоспособности.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.08.2012
Размер файла 94,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

Расчет технико-экономических показателей молочно-консервного предприятия

Введение

экономический рентабельность конкурентоспособность продукция

В последние 10 лет в России активно развиваются новые направления производства, связанные с выработкой продуктов из натурального молока и молока с пищевыми наполнителями. Большой интерес к производству таких продуктов обусловлен формированием новых взглядов на рациональное питание, развитием современных технологий. Дефицитом качественного молочного сырья и высокой его стоимостью, ростом конкуренции со стороны импортной продукции.

Производство молочных консервов в России непрерывно растет. Стойкие и транспортабельные, они дают возможность потреблять молоко в тех регионах, в которых отсутствует молочное скотоводство. Для туристов и экипажей кораблей эти продукты просто незаменимы.

На протяжении 6 лет (до 2005 г. включительно) в целом по России наблюдалась отчетливая тенденция к увеличению производства молочных консервов. В дальнейшем в данном сегменте молочного рынка наметилась тенденция к сокращению производства: в 2006 г. выпуск продукции уменьшился на 3,1 % по сравнению с 2005 г.

Десятку лидеров 2006 г. по производству молочных консервов на федеральном уровне представляют следующие регионы России: Белгородская, Смоленская, Орловская, Омская области, Краснодарский край, Тюменская, Курганская, Курская, Кемеровская, Воронежская области. Суммарная доля этих регионов в общероссийском объеме производства молочно-консервной продукции составляет 80 %.

В настоящее время российский рынок молочных консервов не является зависимым от импортных поставок, более того, доля импортной продукции в общих ресурсах имеет тенденцию к сокращению. Так, если в 2004 г. российский рынок зависел от импорта на 2 %, то в 2006 г. - лишь на 0,2 %. Ограничение ввоза молочных консервов из Украины в 2006 г. (доля ввоза которой составляла порядка 95 %) повлияло на изменение структуры стран-поставщиков в общероссийском объеме импорта. В результате структурных изменений упрочились позиции Литвы, Германии и Нидерландов.

За период 2004-2006 гг. было отмечено сокращение общероссийской емкости рынка на 6,9 %, что обусловлено снижением уровня потребления молочных консервов в пересчете на душу населения. Сокращение розничного потребления консервированной молочной продукции объясняется тем, что если раньше она была одним из немногих доступных молочных десертов, то в настоящее время потребителю предлагается широкий выбор различных видов продукции: муссов, молочно-шоколадных паст, йогуртов, творожков, глазированных сырков и т.п. Кроме того, авторитет этого продукта подрывает невысокое качество продукта.

Что касается промышленного потребления сгущенного молока, то оно, напротив, показывает положительную динамику, благодаря увеличению его использования, в первую очередь, кондитерскими предприятиями. В связи с тем, что российский рынок молочных консервов является профицитным и объемы собственного производства продукции примерно на 10-15 процентов превышают спрос на нее, то одной из особенностей рынка является увеличение экспорта. За период 2004-2006 гг. объемы вывозимой за пределы РФ молочноконсервной продукции увеличились почти в 2 раза. В настоящее время большинство молочно-консервных комбинатов России имеют недозагруженные производственные мощности: в 2006 г. среднероссийский показатель использования производственных мощностей составил 66 %. Недозагрузка производственных мощностей связана, прежде всего, не с их износом, а с недостатком сырья. В этих условиях предприятия, по уже сложившейся традиции (ВБД, Юнимилк и проч.), обзаводятся собственными сырьевыми базами. Другие добиваются значительных объемов выпуска, нарушая технологии производства и снижая качество продукции. По результатам проверки качества сгущенного молока в российских розничных магазинах Общенациональной Ассоциацией Генетической Безопасности (ОАГБ) 80 % исследованной продукции не соответствует стандартам качества. Одной из основных особенностей отрасли в настоящее время является консолидация активов в руках небольшой группы наиболее значимых игроков рынка молочных консервов. По результатам проведенного ИАМ исследования, максимальные совокупные доли на рынке (порядка 20%) в настоящее время имеют: ЗАО Торговый Дом «Союзконсервмолоко» (владелец торговой марки «Густияр») и Компания «Эрконпродукт» (торговая марка «Молочная страна»). Лидеры молочного рынка Федерального уровня - Компании «Юнимилк» и «Вимм-Билль-Данн» - в данном сегменте занимают не столь сильные позиции. Компании «Юнимилк», в состав группы лиц которой входит четыре предприятия выпускающих молочные консервы, принадлежит десятипроцентная доля рынка, Компании «Вимм-Билль-Данн» - всего 3 %. По мнению экспертов ИАМ, в ближайшей перспективе рынок молочных консервов ожидает дальнейшее разделение среди небольшой группы сильнейших игроков, значительных инвествложений в строительство новых комбинатов молочных консервов не ожидается, а увеличение конкурентных возможностей будет происходить за счет расширения ассортимента продукции. Еще одной особенностью рынка в настоящее время является развитие молочноконсервными предприятиями параллельных производств и выпуск совершенно новых для себя продуктов. [4]

1. Расчетная часть

В данном разделе приведена производственная программа запланированной к выпуску продукции, рассчитан объем годового производства и указан вид фасовки (упаковки) каждого продукта. Производственная программа представлена в таблице 1.

Таблица 1 - Производственная программа

№ п. п.

Наименование продукции

Выпуск смен-ный, т

Количество смен в год

Годовой объем произ-водства

Вид упаковки

1

Молоко цельное сгущенное с сахаром

32

600

19200

Банка №7

2

Кофе со сгущенным молоком и с сахаром

20

600

12000

Банка №7

3

Молоко питьевое пастеризованное 3%

7,6

300

2280

Тетра- Пак

4

Кефир 1,5%

5,2

300

1560

Тетра - Пак

5

Сметана 15%

0,8

300

240

Полистироло-вый стакан

6

Творог 5%

0,8

300

240

Кошированая фольга, брикет

Цена на молоко - сырье 12,5 тыс. руб./т; обезжиренное молоко - 30% от стоимости молока - сырья; закваску, приготовленную на обезжиренном молоке - 30% от стоимости молока - сырья; сливки 35% - 35 руб./л; сыворотку - 2,5 руб/л; пахту - 3 руб/л.

Расчет затрат на сырье и основные материалы приведен в таблице 2.

Таблица 2 - Расчет затрат на сырье и основные материалы

Наименова-ние продукции и выпуск в смену

Сырье и основные материалы

Расход сырья и основных материалов

Отходы и побочные продукты производства

Стоимость сырья и основных материалов за вычитом отходов, тыс.руб.

Наименова-ние

Цена, тыс.руб.

Количество, т

Стоимость, тыс.руб.

Наименова-ние

Цена, тыс.руб.

Количество, т.

Стоимость, тыс.руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Молоко цельное сгущенное с сахаром 5% (32т)

Молоко цельное 3,7%

12,5

61,6

770

37,7

Молоко об-ное 0,05%

3,75

64,13

240,5

Сахар

27,9

7,2

200,8

Кофе сосгущенныммолоком и с сахаром (20т)

Молоко цельное 3,7%

12,5

41,9

523,7

139,9

Сливки 35%

35

0,42

14,7

Сахар

27,9

1,9

53,0

Кофе -цикорная смесь

250

0,9

225

Молоко питьевое пастеризованное 3% (7,6т)

Молоко цельное 3,7%

12,5

6,2

77,5

10,88

Молоко об-ное 0,05%

3,75

1,4

5,25

Кефир 1,5% (5,2 т)

Молоко цельное 3,7%

12,5

2,1

26,25

7,26

Молоко об-ное 0,05%

3,75

2,9

10,8

Закваска

3,75

0,2

0,75

Сметана 15% (0,8 т)

Молоко цельное 3,7%

12,5

3,3

41,25

Молоко об-ное 0,05%

3,75

2,5

9,37

40,03

Закваска

3,75

0,04

0,15

Творог 5% (0,8 т)

Молоко цельное 3,7%

12,5

1,09

13,6

43,9

Молоко об-ное 0,05%

3,75

5,4

20,25

Закваска

3,75

0,34

1,27

Расчет затрат на вспомогательные материалы приведен в таблице 3.

Таблица 3 - Расчет затрат на вспомогательные материалы

Вид продукции ивспомогательных материалов

Выпуск в смену

Расход

Цена, руб/ед

Стоимость, руб.

1

2

3

4

5

Молоко цельное сгущенное с сахаром

32 т

1. Химикаты

Спирт изоамиловый

Кислота серная

Спирт гидролизованный

Фенолфталеин

Гидроксид натрия

49 кг/т

1,96 кг/т

4,0 мл/т

0,03 г/т

0,9 г/т

1568

52,72

128

0,96

28,8

0,015

0,03

0,03

0,005

0,001

23,52

1,88

3,84

0,0048

0,0288

2. Моющие средства

Мыло хозяйственное

Сода кальцинированная

Сода каустическая

Известь хлорная

Тринатрийфосфат

0,09 кг/т

0,66 кг/т

0,23 кг/т

0,2 кг/т

1,0 кг/т

2,88

21,12

7,36

6,4

24,0

0,6

0,03

0,15

0,03

0,06

1,72

0,63

1,104

0,19

1,92

3. Моющий инвентарь

Щетки:

Корешковые

Капроновые

Ерши капроновые

0,3 шт/т

0,014 шт/т

0,001 шт/т

9,6

0,44

0,032

0,35

0,6

0,3

3,36

0,27

0,0096

4. Упаковочные материалы

Бумага оберточная

Картон

Ящики деревянные

Бочки (100 л)

1,87 кг/т

2,8 кг/т

45 шт/т

18 шт/т

59,84

89,6

1440

576

0,14

0,15

1,80

5,00

8,37

13,44

2592

2880

Итого:

5722,28

Коф со сгущенным молоком с сахаром

20 т

1. Химикаты

Спирт изоамиловый

Кислота серная

Спирт гидролизованный

Фенолфталеин

Гидроксид натрия

49 кг/т

1,96 кг/т

4,0 мл/т

0,03 г/т

0,9 г/т

980

39,2

80

0,6

18

0,015

0,03

0,03

0,005

0,001

14,7

1,17

2,4

0,003

0,018

2. Моющие средства

Мыло хозяйственное

Сода кальцинированная

Сода каустическая

Известь хлорная

Тринатрийфосфат

0,09 кг/т

0,66 кг/т

0,23 кг/т

0,2 кг/т

1,0 кг/т

1,8

13,2

4,6

4

20

0,6

0,03

0,15

0,03

0,06

1,08

0,39

0,69

0,12

1,2

3. Моющий инвентарь

Щетки:

Корешковые

Капроновые

Ерши капроновые

0,3 шт/т

0,014 шт/т

0,001 шт/т

6

0,28

0,02

0,35

0,6

0,3

2,1

0,16

0,006

4. Упаковочные материалы

Бумага оберточная

Картон

Ящики деревянные

Бочки (100 л)

1,87 кг/т

2,8 кг/т

45 шт/т

18 шт/т

37,4

56

900

360

0,14

0,15

1,80

5,00

5,23

8,4

1620

1800

Итого:

3457,7

Молоко питьевое пастеризованное 3%

7,6т

1. Химикаты

Спирт изоамиловый

Кислота серная

Спирт гидролизованный

Фенолфталеин

Гидроксид натрия

59,7 кг/т

2,38 кг/т

2,53 мл/т

0,012 г/т

0,05 г/т

453,7

17,3

19,2

0,091

0,38

0,015

0,03

0,03

0,005

0,001

6,8

0,51

0,57

0,00046

0,00038

2. Моющие средства

Мыло хозяйственное

Сода кальцинированная

Сода каустическая

Известь хлорная

Тринатрийфосфат

0,027 кг

0,56 кг

0,024 кг

0,16 кг

1,6 кг

0,205

4,2

0,182

0,21

12,16

0,6

0,03

0,15

0,03

0,06

0,123

0,127

0,027

0,036

0,72

3. Моющий инвентарь

Щетки:

Корешковые

Капроновые

Ерши капроновые

0,22 шт/т

0,06 шт/т

0,002 шт/т

1,67

0,45

0,015

0,35

0,6

0,3

0,585

0,273

0,0045

4. Упаковочные материалы

Фольга

1,285

9,76

1,10

10,74

Итого:

20,49

Кефир 1,5%

5,2 т

1. Химикаты

Спирт изоамиловый

Кислота серная

Спирт гидролизованный

Фенолфталеин

Гидроксид натрия

48,0 кг/т

1,72 кг/т

5,53 кг/т

0,018 г/т

0,3 г/т

249

8,94

28,75

0,095

1,56

0,015

0,03

0,03

0,005

0,001

3,77

0,268

0,862

0,00047

0,00156

2. Моющие средства

Мыло хозяйственное

Сода кальцинированная

Сода каустическая

Известь хлорная

Тринатрийфосфат

0,04 кг/т

0,56 кг/т

0,024 кг/т

0,16 кг/т

1,6 кг/т

0,208

2,91

0,13

0,832

8,32

0,6

0,03

0,15

0,03

0,06

0,124

0,087

0,019

0,0249

0,499

3. Моющий инвентарь

Щетки:

Корешковые

Капроновые

Ерши капроновые

0,22 шт/т

0,06 шт/т

0,002 шт/т

1,14

0,065

0,0104

0,35

0,6

0,3

0,4004

0,0391

0,00312

4. Упаковочные материалы

Фольга

1,285

6,68

1,10

7,35

Итого:

21,206

Сметана 15%

0,8 т

1. Химикаты

Спирт изоамиловый

Кислота серная

Спирт гидролизованный

Фенолфталеин

Гидроксид натрия

250,9 кг/т

11,8 кг/т

9,3 мл/т

0,009 г/т

0,45 г/т

200,72

9,44

7,44

0,0072

0,36

0,015

0,03

0,03

0,005

0,001

3,0108

0,283

0,223

0,00004

0,00036

2. Моющие средства

Мыло хозяйственное

Сода кальцинированная

Сода каустическая

Известь хлорная

Тринатрийфосфат

0,098 кг/т

5,04 кг/т

0,216 кг/т

1,1 кг/т

14,4 кг/т

0,0784

4,0,32

0,1728

0,88

11,52

0,6

0,03

0,15

0,03

0,06

0,04704

0,12

0,026

0,0264

0,691

3. Моющий инвентарь

Щетки:

Корешковые

Капроновые

Ерши капроновые

1,2 шт/т

0,54 шт/т

0,01 шт/т

0,96

0,432

0,008

0,35

0,6

0,3

0,336

0,2592

0,0024

4. Упаковочные материалы

Пергамент

Бумага оберточная

Шпагат

0,28 кг/т

6,2 кг/т

0,021 кг/т

0,224

4,96

0,016

0,65

0,14

1,35

0,146

0,694

0,0227

Итого:

5,2819

Творог 5%

0,8 т

1. Химикаты

Спирт изоамиловый

Кислота серная

Спирт гидролизованный

Фенолфталеин

Гидроксид натрия

313,6 кг/т

12,5 кг/т

7,2 мл/т

0,059 г/т

0,8 г/т

228,93

9,125

5,26

0,0431

0,584

0,015

0,03

0,03

0,005

0,001

3,434

0,274

0,16

0,00022

0,000584

2. Моющие средства

Мыло хозяйственное

Сода кальцинированная

Сода каустическая

Известь хлорная

Тринатрийфосфат

0,095 кг/т

3,36 кг/т

0,144 кг/т

0,78 кг/т

9,6 кг/т

0,0694

2,453

0,105

0,57

7,008

0,6

0,03

0,15

0,03

0,06

0,042

0,074

0,016

0,0171

0,42048

3. Моющий инвентарь

Щетки:

Корешковые

Капроновые

Ерши капроновые

1,2 шт/т

0,36 шт/т

0,011 шт/т

0,876

0,263

0,008

0,35

0,6

0,3

0,31

0,158

0,00241

4. Упаковочные материалы

Пергамент

Бумага оберточная

Шпагат

Целлофан

0,3 кг/т

4,0 кг/т

0,021 кг/т

12,0 кг/т

0,219

2,92

0,0153

8,76

0,65

0,14

1,35

1,54

0,14235

0,41

0,021

13,5

Итого:

18,98

Расчет затрат на тару и упаковку приведен в таблице 4.

Таблица 4 - Расчет затрат на тару и упаковку

Упаковочные материалы

Выпуск в смену, т

Расход, шт

Цена, руб/шт

Стоимость, тыс. руб.

Банка №7

32

80000

0,5

40

Банка №7

20

50000

0,5

25

Бумажный пакет, Тетра -Пак

7,6

7600

0,3

2,28

Бумвжный пакет, Тетра -Пак

5,2

5200

0,3

1,56

Полистироловый стакан

0,8

3200

0,2

0,64

Кэшированная фольга, брикет

0,8

3200

0,2

0,64

Расчет затрат на все виды энергии приведен в таблице 5.

Таблица 5 - Расчет затрат на все виды энергии

Наименование продукции

Электроэнергия

Вода

Пар

Холод

Общая стоимость на 1 т, руб.

Расход, кВт·ч

Стоимость, руб.

Расход, м?

Стоимость, руб.

Расход, т

Стоимость, руб.

Расход,

Тыс.кДж

Стоимость, руб.

Молоко цельное сгущенное с сахаром

110

242

5,5

236,5

302,4

756

2,5

3

1237,5

Кофе со сгущенным молоком с сахаром

110

242

5,5

236,5

302,4

756

2,5

3

1237,5

Молоко питьевое пастеризованное

22

48,4

6

258

133,1

332

0,22

0,264

638,6

Кефир

27

59,4

6

258

197,9

494

0,33

0,396

811,8

Сметана

133

292,6

43

1849

317,4

793

1,2

1,44

2978,6

Творог

98

215,6

41

1763

334,4

836

0,84

1,008

1815,6

Расчет численности рабочих основного производства приведен в таблице 6.

Таблица 6 - Расчет численности рабочих основного производства

Вид продукции

Выпуск в год, т

Укрупненная норма времени

Затраты временные в год

Эффективный фонд одного рабочего

Среднесписочная численность рабочих

Расчетная

Явочная

Молоко цельное сгущенное с сахаром

19200

2,31

44395

1832

24,2

Кофе со сгущенным молоком с сахаром

12000

2,31

27720

1832

15,13

20

Молоко питьевое пастеризованное

2280

2,99

6817,2

1832

3,72

4

Кефир

1560

4,92

7675,2

1832

4,18

4

Сметана

240

14,4

3456

1832

1,88

2

Творог

240

21,8

5232

1832

2,85

3

Всего:

33

Расчет численности рабочих вспомогательного производства приведен в таблице 7

Таблица 7 - Расчет численности рабочих вспомогательного производства

Вид участка, профессия

Режим работы

Число смен в год

Годовой фонд работы, час

Норма обслуживания участка, чел.-час

Затраты труда по участку в год, чел.-час

Эффективный фонд одного рабочего

Среднесписочная численность рабочих

Расчетная

Явочная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Электрохозяйство

Эксплуатационник

Ремонтник

1

1

300

300

3600

3600

0,66

0,33

2376

1188

1832

1832

1,29

0,64

1

1

Всего на участке

2

Водоучасток

Аппаратчик

Машинисты насосной станции

Слесарь-сантехник

1

1

1

300

300

300

3600

3600

3600

1,0

1,0

0,66

3600

3600

2376

1832

1832

1832

1,96

1,96

1,29

2

2

1

Всего на участке

5

Котельная

Аппаратчик

Помощник аппаратчика

Слесарь-ремонтник

1

1

1

300

300

300

3600

3600

3600

2,0

2,0

1,33

7200

7200

4788

1832

1832

1832

3,93

3,93

2,6

4

4

3

Всего на участке

11

Холодильно-компрессорное отделение

Машинист

Слесарь-ремонтник

1

1

300

300

3600

3600

1,0

1,0

3600

3600

1832

1832

1,97

1,97

2

2

Всего на участке

4

Обслуживание технологического оборудования

Наладчик-регулировщик

Слесарь-ремонтник

1

1

300

300

3600

3600

2,0

2,0

7200

7200

1832

1832

3,93

3,93

4

4

Всего на участке

8

Ремонтно-механические мастерские

Токари

Слесари

Сварщики

Прочие

1

1

1

1

300

300

300

300

3600

3600

3600

3600

2,0

0,66

0,66

4

7200

2376

2376

14400

1832

1832

1832

1832

3,93

1,3

1,3

7,9

4

1

1

8

Всего на участке

15

Всего:

45

Расчет фонда заработной платы рабочих основного производства приведен в таблице 8.

Таблица 8 - Расчет фонда заработной платы рабочих основного производства

Вид продукции

Выпуск в год, т

Укрупненная расценка, руб.

Сдельный фонд заработной платы, тыс. руб.

Доплаты к фонду, тыс. руб.

Фонд основной заработной платы, тыс. руб.

Фонд дополнительной заработной платы, тыс. руб.

Общий фонд заработной платы, тыс. руб.

Доплаты по районному коэффициенту, тыс. руб.

Общий фонд с учетом районного коэффициента, тыс. руб.

Фонд заработной платы в пересчете на 1 т продукции, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Молоко цельное сгущенное с сахаром

19200

24,2

464,6

232,3

696,9

139,38

836,28

253,4

1089,68

0,056

Кофе со сгущенным молоком с сахаром

12000

24,2

290,4

145,2

435,6

87,12

522,72

158,4

681,12

0,056

Молоко питьевое пастеризованное

2280

29,8

67,9

33,95

101,85

20,37

122,2

36,66

158,8

0,06

Кефир

1560

50

78

39

117

23,4

140,4

42,5

182,9

0,1

Сметана

240

218

52,3

26,15

78.45

15,69

94,14

28,5

122,6

0,5

Творог

240

144

34,56

17,28

51,84

10,3

62,14

18,8

80,94

0,33

Итого:

3418,2

Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих приведен в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Профессия

Тарифный разряд

Часовая тарифная ставка, руб.

Затраты труда по участку в год, чел.-час

Тарифный фонд заработной платы, тыс. руб.

Доплаты к фонду, тыс. руб.

Фонд основной заработной платы, тыс. руб.

Фонд дополнительной заработной платы, тыс. руб.

Общий фонд заработной платы, тыс. руб.

Доплаты по районному коэффициенту, тыс. руб.

Общий фонд с учетом районного коэффициента, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Электрохозяйство

Эксплуатационник

Ремонтник

5

5

50

50

2376

1188

118,8

59,4

59,4

29,7

178,2

89,1

35,64

17,82

213,84

106,92

64,152

32,076

277,992

138,996

Водоучасток

Аппаратчик

Машинисты насосной станции

Слесарь-сантехник

4

4

3

40

40

30

3600

3600

2376

144

144

71,28

72

72

35,64

216

216

106,92

43,2

43,2

21,384

259,2

259,2

128,304

77,76

77,76

38,5

336,96

336,9

166,8

Котельная

Аппаратчик

Помощник аппаратчика

Слесарь-ремонтник

6

4

4

60

40

40

7200

7200

4788

432

288

191,52

216

144

95,8

648

432

287,3

129,6

86,4

57,5

777,6

518,4

344,8

233,28

155,52

103,43

1010,88

673,92

448,23

Холодильно-компрессорное отделение

Машинист

Слесарь-ремонтник

4

4

40

40

3600

3600

144

144

72

72

216

216

43,2

43,2

259,2

259,2

77,76

77,76

336,96

336,96

Обслуживание технологического оборудования

Наладчик-регулировщик

Слесарь-ремонтник

6

4

60

40

7200

7200

432

288

216

144

648

432

129,6

86,4

777,6

518,4

233,28

155,52

1010,88

673,92

Ремонтно-механические мастерские

Токари

Слесари

Сварщики

Прочие

3

3

3

3

30

30

30

30

7200

2376

2376

14400

216

71,28

71,28

432

108

35,64

35,64

216

324

106,92

106,92

648

64,8

21,384

21,384

129,6

388,8

128,304

128,304

777,6

116,64

38,5

38,5

233,28

505,44

166,8

166,8

1013,88

Итого:

7599,378

Расчет себестоимости 1 тонны каждого вида продукции (тыс. руб.) приведен в таблице 10.

Таблица 10 - Расчет себестоимости 1 тонны каждого вида продукции (тыс. руб.)

Наименование продукции

Затраты на сырье и основные материалы

Затраты на вспомогательные материалы

Затраты на тару и упаковку

Затраты на топливо и энергию

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Затраты на заработную плату производственных рабочих

Цеховые расходы

Общезаводские расходы

Производственная себестоимость

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

Полная себестоимость

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Молоко цельное сгущенное с сахаром

37,8

5,722

40

1,2375

13,47

0,056

0,03

0,114

98,42

1,61

100,03

Кофе со сгущенным молоком ссахаром

40,82

3,457

25

1,2375

13,99

0,056

0,03

0,114

84,69

1,65

86,34

Молоко питьевое пастеризованное

10,88

0,204

2,28

0,638

1,292

0,06

0,035

0,14

15,52

0,16

15,68

Кефир

7,26

0,212

1,56

0,811

14,7

0,1

0,06

0,24

24,96

1,762

26,72

Сметана

40,03

0,189

0,64

2,98

5,403

0,5

0,1125

0,45

50,3

0,68

50,98

Творог

43,9

0,0528

0,64

1,815

5,24

0,33

0,102

0,408

52,48

0,6566

53,14

Расчет товарной продукции приведен в таблице 11.

Таблица 11 - Расчет товарной продукции

№ п. п.

Вид продукции

Годовой объем производства

Себестоимость, тыс. руб.

Рентабельность, %

Прибыль, тыс. руб.

Цена оптовая за 1 тонну, тыс. руб.

Товарная продукция, тыс. руб.

1 тонны

В год

1 тонны

В год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Молоко цельное сгущенное с сахаром

19200

100,03

1920576

20

32,47

467510,4

194,8

2805120

2

Кофе со сгущенным молоком с сахаром

12000

86,34

1036080

24

39,91

287324,5

206,18

1484494,3

4

Молоко питьевое пастеризованное

2280

15,68

35750,4

15

2,46

4401,4

18,76

33741

5

Кефир

1560

26,72

41683,2

16

28,47

34158,72

206,4

247650,72

6

Сметана

240

50,98

12235,2

17

11,66

1888,69

80,24

12998,88

7

Творог

240

53,14

12753,6

17

11,27

2469,094

77,59

16992,21

8

Итого:

3059078,4

867788,71

5060145,3

Расчет безубыточного объема производства йогурта витаминизированного ароматизированного.

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 12.

Таблица 12 - Основные технико-экономические показатели

№ п.п.

Показатели

Значение

1

Производственная мощность, т

196,7

2

Количество перерабатываемого молока в год, тыс.т.

6930

3

Себестоимость всей вырабатываемой продукции в год, тыс. руб.

4192281,7

4

Годовая прибыль, тыс. руб.

867788,71

5

Общая рентабельность всей произведенной продукции, %

21

6

Средняя заработная плата производственного рабочего, руб/мес.

10262,7

7

Фонд оплаты труда, тыс.руб.

9729,078

8

Производительность труда, тыс.руб./чел

64052,472

9

Безубыточный объем производства йогурта витаминизированного ароматизированного, т/год

442,85

Общая рентабельность всей произведенной продукции рассчитывается по формуле:

где П - прибыль, тыс. руб.;

С - себестоимость всей вырабатываемой продукции, тыс. руб.

Производительность труда, тыс.руб./чел.:

где ТП -товарная продукция, тыс. руб.;

Ч - численность рабочих на предприятии, чел.

Средняя заработная плата производственного рабочего, руб./мес.

Заключение

На проектируемом молочно-консервном предприятии безубыточный объем производства йогурта витаминизированного ароматизированного составляет 442,85 т/г, что является меньше вырабатываемого (1200 т/г). Продукт является рентабельным, производство эффективное.

Важнейшим условием эффективности производства является реализация рентабельной продукции. За счет снижения себестоимости единицы продукции предприятие получает большую долю прибыли в ее отпускной цене. Производительность труда на предприятии составила 64052,472 тыс.руб/чел., что превышает среднюю заработную плату производственного рабочего и способствует росту объемов производства производимой продукции.

Важной статьей расходов на предприятии являются затраты на персонал (выплата заработной платы и т.д.). Средняя заработная плата одного производственного рабочего составила 10262,7 рублей в месяц, что превышает прожиточный минимум в Кемеровской области (4667 рублей).

Конкурентоспособность является решающим фактором коммерческого успеха предприятия. Конкурентоспособность производимой молочной продукции определяется качеством перерабатываемого сырья и организацией процесса его переработки. Улучшение качества исходного сырья равнозначно повышает и качество конечного продукта, преумножая тем самым его потребительскую стоимость. Конкурентоспособность проектируемого молочно-консервного предприятия обеспечивается производством консервов, цельномолочной продукции и диетических напитков.

Библиографический список

1. Кружкова Р.В. Организация, планирование и управление производством на предприятиях пищевой промышленности. - М., 1986

2. Ростроса Н.К., Мордвинцева П.В. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1989. - 303с.

3. Экономика и организация производства: курс лекций/ Л.В. Менх, Е.Е. Румянцева; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 2007. - 136 с.

4. http:/molprom.com/index.php?option=com_content&task=view&id= 280&itemid =59

5. http://tehnoinfo.ru/tehnolog/pisk-otr/238-sgusenka.html

6. http://www.vnimi.org/s_publ2004-003.html

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены