Проведення аналізу постачальників та оцінка закупівельної діяльності підприємства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ДОНЕЦЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УПРАВЛІННЯ

Кафедра логістики

ЗВІТ

з комплексної з фаху та передвипускної практики

студента 4 курсу денної форми навчання

спеціальності 6.050200 «Логістика»

групи

Місце практики ВАТ «Донецький завод гірничорятувальної апаратури»

Термін практики з 2010 до 2010

Донецьк - 2010

РЕФЕРАТ

40 сторінок, 4 таблиці, 1 рисунок, 20 літературних джерел, 5 додатків.

Ключові слова: ефективність логістичної діяльності підприємства, логістика, матеріально-технічне забезпечення, постачальники, прибуток, споживачі, управління поставками.

Мета практики: на основі аналізу господарської діяльності підприємства провести удосконалення його логістичної діяльності шляхом підвищення ефективності матеріально-технічного забезпечення.

В процесі практики було оцінено діяльність ВАТ «Донецький завод гірничорятувальної апаратури», проаналізовано фінансові показники діяльності підприємства, досліджено відносини підприємства з постачальниками.

Об'єкт практики: організація господарської діяльності ВАТ «Донецький завод гірничорятувальної апаратури».

Предмет практики: наукові підходи та методи організації логістичної діяльності промислового підприємства.

ЗМІСТ

Вступ

1. Загальна характеристика підприємства

2. Аналіз організаційної структури управління підприємством

3. Аналіз фінансових показників діяльності підприємства

4. Аналіз основних аспектів організації та управління логістичною діяльністю підприємства

5.Розробка заходів щодо підвищення ефективності логістичних операцій

6. Індивідуальне завдання

Висновки

Список використаної літератури

Додатки

ВСТУП

Об'єкт практики: організація господарської діяльності ВАТ «Донецький завод гірничорятувальної апаратури».

Предметом практики є наукові підходи та методи організації логістичної діяльності промислового підприємства.

Мета практики: на основі аналізу господарської діяльності підприємства провести удосконалення його логістичної діяльності шляхом підвищення ефективності матеріально-технічного забезпечення.

Завдання практики:

· поглиблене вивчення організаційної структури підприємства, ролі і функцій структурних підрозділів;

· збір даних стосовно основних фінансових показників діяльності підприємства, ознайомлення з методиками розрахунку цих показників;

· аналіз основних аспектів організації та управління логістичною діяльністю та виділення найбільш суттєвих недоліків;

· формування вмінь економічного обґрунтування заходів щодо підвищення ефективності логістичних операцій;

· розвиток уміння використовувати комп'ютерні програми для більш ефективної обробки інформаційного матеріалу.

1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА

Донецький завод гірничорятувальної апаратури організований у формі відкритого акціонерного товариства (статутний фонд суспільства складає 103900 грн. і розділений на 415 600 простих іменних акцій номінальною вартістю 0,25 грн. кожна), форма власності - приватна.

Метою діяльності ВАТ «Донецький завод гірничорятувальної апаратури» є одержання прибутку шляхом здійснення підприємницької діяльності та наступний його розподіл між акціонерами у відповідності і на умовах, визначених чинним законодавством та Статутом.

Предметом діяльності ВАТ «ДЗГА» є:

· виробництво продукції приладобудування, загального машинобудування, гірничорятувальної апаратури, обладнання, протипожежної техніки, товарів народного споживання;

· проектування, розробка, монтаж, обслуговування, випробовування продукції;

· ремонт приладів і обладнання;

· проектування та виготовлення технологічного оснащення та нестандартного обладнання;

· виконання робіт по впорядкуванню власної території, по замовленню підприємств і організацій усіх форм власності, а також приватних осіб;

· оптова і роздрібна торгівля промисловими і продовольчими товарами; продукцією, що виробляється ВАТ «ДЗГА»;

· торговельно-закупівельна діяльність;

· науково-технічна діяльність, проведення науково-дослідних, дослідно-конструкторських і експериментальних робіт;

· інноваційна діяльність;

· надання транспортно-експедиційних послуг;

· надання складських приміщень і зв'язаних з ними послуг юридичним і фізичним особам;

· інвестиційна діяльність;

· організація відпочинку працівників;

· організація, проведення, участь у виставках, ярмарках, симпозіумах, концертах, спортивних заходах;

· діяльність по випуску і обігу власних цінних паперів з метою залучення додаткових інвестицій, у тому числі іноземних.

ВАТ «ДЗГА» бере свої витоки з початку двадцятих років з Макіївських майстерень по ремонту респіраторів іноземних фірм при першій гірничорятувальній станції, заснованій на півдні Росії у 1908 році. У 1938 році майстерні перейшли до серійного випуску вітчизняних респіраторів, а згодом і іншої гірничорятувальної техніки. У 1960 році майстерні були переведені в місто Донецьк і з 1966 року були реорганізовані в завод, який виробляє засоби індивідуального порятунку робітників гірничодобувної, хімічної, металургійної та інших галузей промисловості, засоби для ведення рятувальних робіт при аваріях в шахтах, а також при пожежах, стихійних лихах, повенях, обвалах і так далі. В даний момент завод є самостійною юридичною особою, тепер підприємство стало акціонерним товариством.

Майно суспільства складається з основних і оборотних засобів, а також цінностей, вартість яких відображають в балансі товариства.

На заводі визначена і підтримується в робочому стані інфраструктура, необхідна для досягнення відповідності вимогам до продукції, яка включає:

· будівлі і споруди цехів і підрозділів;

· будівлі складського господарства;

· виробниче устаткування, яке використовується для ведення цільового технологічного процесу по випуску гірничорятувальної апаратури;

· типове допоміжне устаткування;

· трубопроводи постачання води, стислого повітря, опалювання;

· каналізаційні мережі;

· вентиляційні установки;

· автомобільний транспорт;

· автомобільні дороги;

· лінії електропостачання;

· телефонний і комп'ютерний зв'язок;

· засоби обчислювальної техніки;

· засоби розмножувальної техніки.

ВАТ «ДЗГА» спеціалізується на випуску наступної номенклатури виробів:

· шахтний ізолюючий саморятівник ШСС-1У - є засобом індивідуального захисту органів дихання і призначений для гірників та осіб ділянкового нагляду при підземних аваріях, пов'язаних з утворенням непридатної для дихання атмосфери;

· респіратор Р-30 - призначений для захисту органів дихання гірничорятувальників від шкідливої дії непридатної для дихання атмосфери при виконанні гірничорятувальних робіт у вугільних шахтах і кар'єрах;

· респіратор Р-34 - призначений для індивідуального захисту органів дихання людини від дії непридатного для дихання газоподібного середовища при гірничорятувальних та технічних роботах у вугільних шахтах і кар'єрах;

· прилад портативний ПГС - призначений для перевірки герметичності ізолюючих саморятівників ШСС-1У;

· газовизначники хімічні ГХ-М - призначені для експрес визначення вмісту газових компонентів у повітрі копальні безпосередньо у гірничих виробітках шахт;

· аспіратор сильфонний АМ-5 - служить для просмоктування досліджуваної газової суміші через індикаторні трубки;

· трубки індикаторні ГХ-М СО - визначення оксиду вуглецю;

· компресор КД-8 - призначений для наповнення газоподібним киснем малолітражних балонів;

· прилад контрольний УКП-5 - призначений для перевірки параметрів кисневих регенеративних дихальних апаратів;

· індикатор алкоголю ІА-01 - призначений для швидкого виявлення парів етилового спирту у вдихуваному повітрі;

· замок тросової системи ЗТ-47 - призначений для пожежних установ у якості автоматичного пускового приладу;

· вимірювач об'єму ВО-1 - призначений для визначення об'єму та герметичності аспіратору АМ-5 при їх перевірці і налаштуванні.

ВАТ «ДЗГА» є монополістом на ринку гірничорятувальної апаратури. Його продукція відома і користується попитом не тільки в Україні, але й за її межами.

2. АНАЛІЗ ОРГАНІЗАЦІЙНОЇ СТРУКТУРИ УПРАВЛІННЯ

ПІДПРИЄМСТВОМ

Управління будь-яким підприємством або організацією - справа трудомістка і нелегка. Необхідна чітка визначеність місць і ролей співробітників. Кожен, виконуючи свою роботу, повинен знати, кому він може що-небудь передоручити і від кого у разі потреби отримати пораду.

Структура управління ВАТ «ДЗГА» виглядає наступним чином:

· Загальні збори акціонерів;

· Наглядова рада;

· Правління товариства;

· Ревізійна комісія.

Загальні збори акціонерів (скликаються не рідше ніж один раз на рік) - є найвищим органом суспільства, голосування на Загальних зборах акціонерів проводиться за принципом одна акція - один голос. Рішення Загальних зборів акціонерів приймається більшістю в 3/1 голосів акціонерів, що беруть участь в зборах, по наступним питанням:

· зміна в Статуті Товариства;

· ухвалення рішень щодо припинення діяльності Товариства;

· створення і припинення діяльності дочірніх підприємств Товариства.

Всі інші рішення приймаються простою більшістю голосів акціонерів або їх представників, що беруть участь в зборах.

Наглядова рада (складається з 5 членів, які обираються на Загальних зборах акціонерів) є органом Товариства, який з метою захисту інтересів акціонерів здійснює контроль за діяльністю Правління товариства в період між загальними зборами акціонерів.

Основними завданнями Наглядової ради є розробка політики з метою збільшення прибутковості і конкурентоспроможності суспільства, забезпечення його стійкого фінансово-економічного стану, захист прав акціонерів, забезпечення ефективності їх інвестицій, а також реалізація статутних цілей Товариства.

Правління Товариства (складається з 7 членів) є виконавчим органом Товариства, який здійснює керівництво його поточної діяльності, на чолі правління стоїть Генеральний директор. До компетенції Правління Товариства відноситься:

· розгляд проектів, річних і перспективних планів;

· затвердження структури Товариства, його штату;

· вибір аудиторів.

Ревізійна комісія (складається з 3 чоловік і обирається Найвищим органом Товариства) здійснює перевірку господарсько-фінансової діяльності Товариства, дочірніх підприємств, філій, складає виводи на підставі річних звітів і балансів. Без виводів Ревізійної комісії Найвищий орган Товариства не має права затверджувати баланс.

З метою впорядкування вертикальних і горизонтальних зв'язків на підприємстві створюється організаційна структура, яка характеризує організацію як цілісність по відношенню до складових її елементів, а також відображає горизонтальний і вертикальний розподіл прав, обов'язків і відповідальності між елементами організації.

Організаційну структуру управління ВАТ «ДЗГА» подано у Додатку А.

Товариство очолює голова правління - директор, в безпосередньому підпорядкуванні в якого знаходяться декілька заступників і ряд відділів. Заступники директора займаються виробництвом, комерційними питаннями, якістю, технічним обслуговуванням, а також соціальним розвитком заводу. На заводі розроблені і затверджені положення про структурні підрозділи, де чітко визначені їх цілі і завдання, розподілена відповідальність і обов'язки начальників. Розподіл обов'язків усередині підрозділів (відділів і служб) регулюється посадовими інструкціями на кожну посаду. Крім того, для кожної посади розроблені кваліфікаційні вимоги, що визначають, якими даними повинен володіти кандидат на ту або іншу роботу.

Голова правління - визначає шляхи і методи виконання завдань, поставлених перед підприємством щодо випуску продукції. Забезпечує придбання необхідних матеріально-технічних ресурсів, організовує працю на виробництві, випуск продукції необхідної якості та потрібної номенклатури, керує впровадженням нової техніки, технології і модернізації виробничих процесів, визначає напрямок витрачання фінансових коштів підприємства. Здійснює загальне керівництво роботою всіх підрозділів підприємства і підвищенням ефективності виробництва і максимальним використанням виробничих потужностей з найменшими витратами.

Заступник директора з соціального розвитку - організовує проведення заходів щодо поліпшення і вдосконалення технічних, організаційних, економічних і соціальних чинників виробництва. Забезпечує необхідним медичним обслуговуванням, режимів праці і відпочинку на виробництві. Створює належні житлово-побутові умови для оздоровлення.

Заступник директора з комерційних питань - забезпечує матеріально-технічне постачання підприємству товарно-матеріальних цінностей для випуску якісної продукції, що відповідає технологічним умовам, і реалізацію готової продукції. Організовує транспортування і зберігання матеріалів і готової продукції згідно вимогам системи якості. Організовує роботу складського господарства, забезпечує кількісне і якісне збереження матеріальних ресурсів і готової продукції.

Цех №1 - ритмічний випуск киснево-дихальної апаратури та індикаторних трубок в заданій номенклатурі і високої якості з ефективним використанням устаткування і пристосувань в технологічних процесах виробництва, що відповідають технічним умовам і вимогам системи якості. Раціональне використання матеріальних і трудових ресурсів для підвищення ефективності виробництва.

Цех №2 - ритмічний випуск різних модифікацій саморятівників високої якості з ефективним використанням устаткування і пристосувань в технологічних процесах виробництва, що відповідають технічним умовам і вимогам системи якості. Раціональне використання матеріальних і трудових ресурсів для підвищення ефективності виробництва.

Цех №3 - своєчасне і безперебійне забезпечення підрозділів високоякісними приладами, оснащенням і інструментами, що забезпечують в технологічних процесах необхідну якість продукції, що виготовляється, у необхідній кількості і необхідному асортименті. Технічний контроль і нагляд за їх зберіганням і експлуатацією з метою збереження якісних характеристик згідно технічним вимогам. Своєчасне і якісне ремонтно-технічне обслуговування устаткування підприємства для забезпечення випуску якісної продукції згідно вимогам технічних умов і системи якості. Комплексна механізація і автоматизація виробничих процесів, модернізація устаткування, реконструкція і ремонт будівель і споруд, технічне оснащення підрозділів.

Відділ технічного контролю (ВТК) - запобігання випуску підприємством продукції, не відповідної вимогам стандартів і технічних умов, затвердженим еталонам, проектно-конструкторській і технологічній документації, умовам постачання і договорів, або некомплектній продукції, а також зміцнення виробничої дисципліни і підвищення відповідальності всіх ланок виробництва за якість продукції, що випускається. Визначення необхідних методів і контроль за дотриманням вимог нормативно-технічної документації на всіх стадіях виготовлення продукції з метою забезпечення необхідної якості.

Технічний відділ (ТВ) - конструкторська підготовка виробництва, розробка і впровадження у виробництво прогресивних технологічних процесів, видів устаткування, технологічного оснащення, засобів автоматизації і механізації, що забезпечують необхідні якісні характеристики продукції, що випускається. Аналіз прогресивності технологічних процесів і методів контролю і їх вдосконалення з метою поліпшення якості продукції. Аналіз і вживання заходів щодо поліпшення системи якості.

Центрально-заводська лабораторія (ЦЗЛ) - сприяння впровадженню у виробництво передової технології і сучасних матеріалів, що забезпечують підвищення якості і надійності продукції, що випускається, а також дотримання технологічної дисципліни. Визначення методів і контроль використання у виробничих процесах якісних матеріалів, технічних умов, що відповідають вимогам, стандартам, еталонам.

Відділ збуту (ВЗ) - аналіз і визначення потреб ринку і конкретних вимог споживачів до продукції, у тому числі за якістю, надійністю і довговічністю. Збір і аналіз інформації щодо можливості виробничо-технічної і економічної співпраці з іншими підприємствами по виробництву продукції і поліпшенню якісних характеристик і її збуту.

Енерго-механічний відділ (ЕМВ) - організація належного технічного стану і раціональної експлуатації всього устаткування шляхом своєчасного якісного ремонтного і технічного обслуговування, у тому числі для підтримки стабільності дії на технологічні процеси виробництва щодо забезпечення якості продукції, що випускається.

Відділ матеріально-технічного забезпечення і логістики (ВМТЗ і Л) - комплексне і своєчасне забезпечення потреби підприємства в якісних засобах виробництва і предметах праці. Організація перевірки відповідності матеріалів встановленим вимогам за якістю. Забезпечення раціонального використання матеріальних ресурсів. Організація транспортно-складських операцій з товарно-матеріальними цінностями, що не допускають погіршення їх якісних характеристик.

Відділ зовнішньоекономічних зв'язків і маркетингу (ВЗЕЗ і М) - забезпечення реалізації продукції згідно завдань і зобов'язань за поставками відповідно до укладених договорів, а також разових замовлень. Організація внутрішнього обслуговування продукції по упаковці, складуванню, зберіганню і відвантаженню споживачеві, що забезпечують збереження необхідних вимог за якістю.

Відділ кадрів (ВК) - організація роботи по забезпеченню підприємства кадрами необхідних спеціальностей і певної кваліфікації з метою забезпечення необхідної якості. Організація і навчально-методичне керівництво навчання працівників і підвищення їх кваліфікації.

Відділ праці і заробітної плати (ВП і З) - організація праці і заробітної плати на підприємстві по забезпеченню підвищення продуктивності праці і раціонального витрачання фонду оплати. Організація матеріального стимулювання високоякісної праці всіх підрозділів підприємства.

Виробничо-диспетчерський відділ (ВДВ) - управління процесами виготовлення продукції виробничими підрозділами підприємствами і взаємин між ними при забезпеченні ритмічної роботи по випуску продукції що відповідає запитам споживачів щодо якості, надійності і довговічності.

Бюро з охорони праці і техніки безпеки (БТБ) - організація роботи щодо створення безпечних умов праці на підприємстві при дотриманні на виробництві технологічних вимог до якості. Контроль за дотриманням інструкцій і правил з охорони праці, техніки безпеки, пожежної безпеки і промислової санітарії.

Юрист - забезпечення дотримання законності в діяльності підприємства і всередині його. Захист правових інтересів підприємства, у тому числі по зобов'язанням за якістю продукції, що випускається.

Бухгалтерія - організація обліку виробничо-технічної і фінансово-господарської діяльності підприємства, а також функціонування системи якості та її ефективності.

ВАТ «ДЗГА» має лінійно-функціональну організаційну структуру, при якій повноваження і відповідальність розмежовуються за функціями, а прийняття рішень по вертикалі.

Перевагами даної організаційної структури є наступні:

· розвантаження вищого керівництва;

· висока компетентність спеціалістів, які відповідають за здійснення конкретних функцій;

· оперативність прийняття та виконання управлінських рішень;

· підвищення ефективності управління там, де завдання є повсякденними та повторюваними;

· надійний контроль та дисципліна.

Але лінійно-функціональна система управління має також свої недоліки:

· може виникнути складність взаємодії лінійних і функціональних керівників;

· можливе міжфункціональне суперництво, конфлікти;

· виникають труднощі у підтримуванні постійних взаємозв'язків між різними функціональними службами;

· зменшується рівень відповідальності виконавців за роботу через подвійне підпорядкування.

Із усього вищезазначеного можна зробити висновок, що дана організаційна структура ефективна для підприємства із стабільним асортиментом продукції і незначними змінами технології виробництва, яким і є ВАТ «ДЗГА». Вона забезпечує швидку реалізацію управлінських рішень, спеціалізацію і ефективність роботи функціональних служб, необхідний маневр ресурсами. логістичний постачальник фінансовий

3. АНАЛІЗ ФІНАНСОВИХ ПОКАЗНИКІВ ДІЯЛЬНОСТІ

ПІДПРИЄМСТВА

Для того, щоб об'єктивно оцінити результати діяльності підприємства і виявити можливості підвищення ефективності господарювання, необхідно зробити комплексний економічний аналіз всіх сторін діяльності підприємства.

Для рішення усіх цих задач проведемо аналіз основних фінансових показників діяльності підприємства, які містяться у його фінансовій документації: балансі (форма №1) та звіті про фінансові результати (форма №2) (див. Додаток Б, В, Д, Е) і зведемо їх у таблицю 3.1.

Таблиця 3.1

Фінансові показники діяльності ВАТ «ДЗГА»

Показники	Одиниці виміру	2007 р.	2008 р.	Відхилення (+,-)
1. Виручка від реалізації продукції	тис. грн.	43 689,30	53 539,00	9 849,7
2. Собівартість реалізованої продукції	тис. грн.	26 684,10	30 431,00	3 746,90
3. Рентабельність виробництва продукції	%	5,31	11,93	6,62
4. Валовий прибуток без ПДВ	тис. грн.	7 060,6	11 302,00	4 241,4
5. Балансовий прибуток	тис. грн.	1 416,10	3 629,00	2 212,9
6. Рівень рентабельності	%	5,04	9,44	4,4
7. Фонд оплати праці	тис. грн.	9 669,40	12 161,00	2 491,60
8. Чисельність персоналу	осіб	484	497	13
9. Вартість основних фондів	тис. грн.	5 882,75	11 197,00	5 314,25
10. Фондовіддача	-	4,54	2,72	-1,82
11. Фондоємність	-	0,22	0,37	0,15
12. Вартість обігових засобів	тис. грн.	22 196,20	27 249,50	5 053,30
13. Рентабельність обігових засобів	%	6,38	13,32	6,94
14. Рентабельність основних засобів	%	24,07	32,41	8,34
15. Капітал	тис. грн.	24 491,00	28 120,00	3 629,00

Виручка від реалізації продукції у 2008 році істотно збільшилася у порівнянні з 2007 роком, а саме виросла на 9 849,7 тис. грн. у зв'язку зі збільшенням обсягів реалізації продукції.

Собівартість реалізованої продукції у 2008 році підвищилася на 3 746,90 тис. грн. у зв'язку з переходом підприємства на нову техніку та подорожчанням транспортних перевезень.

Рентабельність виробництва продукції у 2008 році збільшилася на 6,62% у зв'язку з роботою логістичного відділу по мінімізації витрат на виробництво продукції.

Фінансовий стан підприємства у 2008 році значно покращився у порівнянні з 2007, про що свідчать такі показники, як валовий прибуток без ПДВ та балансовий прибуток. Це відбулося у зв'язку з виходом на нові ринки збуту (Індія, Чилі, ЮАР).

Рівень рентабельності діяльності підприємства у 2008 році збільшився у порівнянні з 2007 роком у зв'язку з підвищенням ефективності використання основних фондів та оборотних засобів.

Фонд оплати праці у 2008 році збільшився у зв'язку зі збільшенням чисельності персоналу, що було спричинено розширенням виробництва.

Вартість основних фондів у 2008 році збільшилася у порівнянні з 2007 роком у зв'язку з підвищенням питомої ваги провідних груп обладнання.

Показник фондовіддачі говорить про те, що на одну одиницю фондів приходиться: у 2007 році 4,54 одиниці продукції, а у 2008 році 2,72 одиниці продукції. Цей показник знизився (а показник фондоємності відповідно підвищився) у зв'язку з придбанням нового обладнання.

Вартість обігових засобів у 2008 році підвищилася у порівнянні з 2007 роком у зв'язку зі збільшенням запасів, дебіторської заборгованості за товари та капіталу.

Рентабельність обігових засобів у 2008 році підвищилася у зв'язку з ефективнішим використанням обігових засобів.

Рентабельність основних засобів у 2008 році збільшилася у порівнянні з 2007 роком у зв'язку з підвищенням ефективності використання основних засобів.

Капітал підприємства у 2008 році збільшився у зв'язку з залученням додаткових інвестицій.

У ході роботи розрахуємо показники для аналізу фінансової стійкості підприємства.

Коефіцієнт фінансової автономії (незалежності) розраховується за наступною формулою:

(3.1)

На початку 2007 року він становив:

;

у кінці 2007 року він складав:

.

На початку 2008 року коефіцієнт фінансової автономії становив:

;

у кінці 2008 року він складав:

.

Так як значення коефіцієнту фінансової автономії більш ніж критичне (0,58 > 0,5), то це свідчить про те, що частка власних коштів підприємства становить більш ніж 50%. У 2008 році цей коефіцієнт знизився у порівнянні з 2007 роком, що говорить про зменшення частки власного капіталу та збільшення залежності підприємства від кредиторів.

Коефіцієнт фінансової залежності розраховується за наступною формулою:

(3.2)

На початку 2007 року він становив:

;

у кінці 2007 року він складав:

.

На початку 2008 року коефіцієнт фінансової залежності становив:

;

у кінці 2008 року він складав:

.

Підвищення динаміки коефіцієнту фінансової залежності у 2007-2008 роках говорить про збільшення частки позикових коштів у фінансуванні підприємства, що свідчить про його фінансову залежність.

Коефіцієнт фінансового ризику розраховується за наступною формулою:

(3.3)

На початку 2007 року він становив:

;

у кінці 2007 року він складав:

.

На початку 2008 року коефіцієнт фінансового ризику становив:

;

у кінці 2008 року він складав:

.

Значення коефіцієнту фінансового ризику у 2007-2008 роках говорить про те, що у 2007 році на одиницю власних коштів приходилось 0,18 позикових коштів, а у 2008 році частка позикових коштів склала 0,71 на одиницю власних коштів. Це свідчить про посилення залежності підприємства від зовнішніх інвесторів та кредиторів, тобто про зниження фінансової стійкості.

Коефіцієнт маневреності власного капіталу розраховується за наступною формулою:

(3.4)

На початку 2007 року він становив:

;

у кінці 2007 року він складав:

.

На початку 2008 року коефіцієнт маневреності власного капіталу становив:

;

у кінці 2008 року він складав:

.

У 2008 році значення цього коефіцієнту різко зменшилося у порівнянні з 2007 роком, що свідчить про не нормальну діяльність підприємства. Це пов'язано з тим, що зменшився власний обіговий капітал.

Зведемо усі вище розраховані коефіцієнти в табл. 3.2.

Таблиця 3.2

Коефіцієнти капіталізації ВАТ «ДЗГА» у 2007-2008 рр.

Показники	Рівень показника
	на початок 2007 р.	на кінець 2007 р.	на кінець 2008 р.	Нормативне значення
1.Коефіцієнт фінансової автономії	0,84	0,85	0,58	> 0,5
2.Коефіцієнт фінансової залежності	1,19	1,18	1,72	< 2
3.Коефіцієнт фінансового ризику	0,19	0,18	0,71	< 1
4.Коефіцієнт маневреності власного капіталу	0,74	0,76	0,41	> 0

Проаналізуємо ліквідність підприємства у 2007-2008 роках. Це можна зробити за допомогою наступних коефіцієнтів:

· коефіцієнт загальної (поточної) ліквідності:

(3.5)

· проміжний (терміновий) коефіцієнт ліквідності:

(3.6)

· коефіцієнт абсолютної ліквідності

(3.7)

Значення усіх вище зазначених коефіцієнтів наведені у табл. 3.3.

Таблиця 3.3

Коефіцієнти ліквідності ВАТ «ДЗГА» у 2007-2008 роках

Показники	На початок 2007 р.	На кінець 2007 р.	На кінець 2008 р.	Нормативне значення
1. Коефіцієнт загальної (поточної) ліквідності	4,91	5,44	1,62	1 - 2
2. Коефіцієнт проміжної (термінової) ліквідності	3,52	3,23	1,03	0,7 - 0,8
3. Коефіцієнт абсолютної ліквідності	1,31	1,67	0,3	0,2 - 0,35

Зменшення динаміки коефіцієнту поточної ліквідності, свідчить про недостатню кількість обігових коштів, достатніх для задоволення поточних зобов'язань.

Проміжний (терміновий) коефіцієнт ліквідності набагато більше ніж нормативне значення, що свідчить про збільшення запасів підприємства.

Коефіцієнт абсолютної ліквідності свідчить про ефективність використання грошових коштів. Так як значення цього коефіцієнту більше ніж нормативне (0,2-0,35), то це свідчить про достатню кількість грошових коштів у підприємства.

Проаналізуємо рентабельність сукупного капіталу (ROA):

(3.8)

У 2007 році він становив:

.

А у 2008 році він складав:

.

На підставі даного коефіцієнту ми можемо зробити висновок, що дане підприємство є рентабельним і приносить прибуток.

4. АНАЛІЗ ОСНОВНИХ АСПЕКТІВ ОРГАНІЗАЦІЇ ТА УПРАВЛІННЯ

ЛОГІСТИЧНОЮ ДІЯЛЬНІСТЮ ПІДПРИЄМСТВА

Для проведення аналізу основних аспектів організації та управління логістичною діяльністю підприємства необхідно визначити завдання, організаційну структуру та функції Відділу матеріально-технічного забезпечення і логістики ВАТ «ДЗГА».

Завдання Відділу матеріально-технічного забезпечення і логістики (ВМТЗ і Л) полягає в наступному:

· матеріально-технічне забезпечення діяльності підприємства на основі системи планування, організації і контролю руху матеріальних, транспортних та інформаційних потоків;

· організаційно-методичне керівництво, координація і контроль діяльності структурних підрозділів підприємства по питанням матеріально-технічного і транспортного забезпечення виконання планів виробництва з метою найбільш раціонального використання матеріальних ресурсів;

· вдосконалення і впровадження нових методів організації роботи, у тому числі на основі використання сучасних інформаційних технологій;

· здійснення контролю за товарними, транспортними та інформаційними потоками з урахуванням комплексного підходу за схемою: потрібний товар - у необхідній кількості - необхідної якості - в потрібний час - в потрібне місце з мінімальними витратами;

· забезпечення виконання зобов'язань за постачаннями продукції і товарів відповідно до укладених договорів.

Відділ матеріально-технічного забезпечення і логістики має в своєму складі наступні структурні підрозділи:

· матеріальний склад;

· транспортна ділянка;

· група металів;

· група хімії;

· група устаткування;

· група комплектації.

На рис. 4.1 зображено організаційну структуру Відділу матеріально-технічного забезпечення і логістики.

Рис. 4.1. Організаційна структура ВМТЗ і Л

Основними функціями ВМТЗ і Л є наступні:

· складання на підставі встановлених норм витрат розрахунків потреби в сировині, матеріалах і устаткуванні для виконання виробничої програми і планів забезпечення на плановані періоди;

· розробка місячних і оперативно-календарних планів-графіків автотранспортних перевезень і виділення транспортних засобів на підставі плану відвантаження готової продукції автотранспортом, плану забезпечення виробництва товарно-матеріальними цінностями (ТМЦ), потреби цехів в навантажувально-розвантажувальній техніці і обґрунтованих заявок на транспорт інших структурних підрозділів заводу;

· забезпечення підприємства всіма необхідними для його виробничої діяльності матеріальними ресурсами необхідної якості;

· підготовка і складання в установленому порядку договорів із сторонніми організаціями на надання транспортних послуг з перевезення небезпечних вантажів, інших видів перевезень, навантажувально-розвантажувальних робіт, технічного обслуговування і ремонту транспортних засобів;

· забезпечення завезення на завод матеріальних ресурсів відповідно до передбачених в договорах термінів, оперативне регулювання виробничих запасів на підприємстві і здійснення постачань відповідно до ходу виробничих процесів і потреб виробництва;

· контроль своєчасності розрахунків за договорами;

· організація кількісного контролю ТМЦ, що поступають, забезпечення їх зберігання на складах підприємства в умовах, що виключають їх розкрадання і зниження якісних характеристик;

· підготовка і своєчасна видача матеріальних цінностей в підрозділи підприємства;

· забезпечення належної організації складського господарства на заводі, відповідного рівня механізації транспортно-складських операцій і т. ін.

З усього вище зазначеного можна зробити висновок, що відділ логістики на підприємстві забезпечує підвищення прибутку за рахунок зниження загальних витрат ресурсів підприємства, збільшення обсягу продажів продукції за рахунок підвищення рівня обслуговування споживачів; використання ресурсів підприємства стає більш продуктивним.

Але на даний момент на ВАТ «ДЗГА» не діє жодна система з планування потреби в матеріальних ресурсах, цей процес зовсім не автоматизований, що, в свою чергу, призводить до збільшення кількості рутинних операцій персоналу та повільної обробки замовлень і запитів.

5. РОЗРОБКА ЗАХОДІВ ЩОДО ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ

ЛОГІСТИЧНИХ ОПЕРАЦІЙ

Провівши аналіз основних аспектів організації та управління логістичною діяльністю підприємства, було виявлено, що на даний момент на ВАТ «ДЗГА» не діє жодна система з планування потреби в матеріальних ресурсах, цей процес зовсім не автоматизований, що, в свою чергу, призводить до збільшення кількості рутинних операцій персоналу та повільної обробки замовлень і запитів.

Для подолання цих недоліків, на ВАТ «ДЗГА» слід впровадити систему MRP (materials resource planning), яка є повнофункціональним рішенням для планування потреби в матеріальних ресурсах.

Система MRP складається з ряду логічно пов'язаних процедур, правил і вимог, що синхронізовані у часі, а також запланованого покриття цих вимог для кожної одиниці запасу компонентів, необхідних для виконання виробничого розкладу.

Основними цілями системи MRP є:

· задоволення потреби у матеріалах, компонентах і продукції для планування виробництва і доставки споживачам;

· підтримка низького рівня запасів матеріальних ресурсів, незавершеного виробництва, готової продукції;

· планування виробничих операцій, графіків доставки, закупівельних операцій.

У результаті успішного впровадження системи MRP можуть бути отримані наступні переваги:

· поліпшується обслуговування замовників - за рахунок своєчасного виконання постачань;

· скорочується цикл виробництва і цикл виконання замовлення - отже, бізнес гнучкіше реагує на попит;

· скорочується незавершене виробництво - робота не видається, доки не стає потрібною “точно в термін” для задоволення кінцевого попиту;

· значно скорочуються запаси, що дозволяє економніше використовувати складські приміщення і необхідно менше коштів на їх зберігання;

· збалансовуються запаси - стає менше дефіциту і менше застарілих запасів;

· підвищується продуктивність - людські ресурси і матеріали використовуються відповідно до замовлень з меншими втратами;

· створюється скоординована група управління, яка може вирішувати стратегічні і оперативні питання і організовувати роботу відповідно до виробленого основного плану виробництва.

Однак система MRP має ряд недоліків і обмежень, основними серед яких є:

· значний обсяг обчислень, підготовки і попередньої обробки великого обсягу вихідної інформації, що збільшує тривалість виробничого періоду і логістичного циклу;

· значна кількість відмов у системі через її велику розмірність і перевантаженість.

На ВАТ «ДЗГА» доцільно впровадити програмний комплекс Майстер MRP з відкритим кодом (необмежена кількість робочих місць), вартість якого складає 82 800 грн. Кількість робочих місць даного програмного комплексу складе 10 чоловік (начальник відділу ВМТЗ і Л, начальник транспортної ділянки, старший економіст групи металів, економіст з постачання групи металів, економіст ІІ категорії групи хімії, економіст з постачання групи хімії, економіст ІІ категорії групи обладнання, економіст ІІ категорії групи комплектації, завідувач матеріальним складом, агент з постачання).

У результаті проведення аналізу фінансових показників діяльності ВАТ «ДЗГА» було визначено розмір балансового (чистого) прибутку, який у 2008 році склав 3 629 000 грн., що на 2 212 900 грн. більше, ніж у 2007 році. Це дає змогу судити про досить непоганий фінансовий стан підприємства, ВАТ «ДЗГА» є рентабельним і приносить прибуток.

Таким чином, із усього вище зазначеного можна зробити висновок, що при такій же подальшій роботі заводу придбання програмного комплексу Майстер MRP окупиться через 1 рік.

Впровадження системи MRP на ВАТ «ДЗГА» дозволить:

· повністю автоматизувати процес планування потреби в матеріальних ресурсах;

· зменшити кількість рутинних операцій персоналу, оптимізує складські залишки, допоможе планувати продажі;

· сформувати послідовність виробничих операцій з матеріалами та комплектуючими, яка забезпечить своєчасне виготовлення напівфабрикатів для реалізації основного виробничого плану по випуску готової продукції;

· підвищити керованість руху матеріалів;

· забезпечити надання керівництву заводу надійної і своєчасної інформації для прогнозування напрямів розвитку і розширення бізнесу.

Результатом впровадження програмного комплексу Майстер MRP на ВАТ «ДЗГА» стане наступне:

· поліпшення обслуговування клієнтів - від 15 до 26%;

· зниження рівня запасів - від 16 до 30%;

· зростання ефективності роботи виробничих підрозділів - від 11 до 20%;

· зниження витрат на закупівлю - від 7 до 13%.

Однак, впровадження системи MRP може викликати страх у значної частини персоналу підприємства. Це природна боязнь змін, небажання кинути те, що хай погано, але працювало у минулому і прийняти абсолютно невідоме нове. Якнайкращий шлях подолання цього страху - навчання персоналу. Тільки розуміючи, що конкретно від них буде потрібно в майбутньому і що вони отримають натомість (наприклад, їх робота стане ефективнішою, будуть збережені робочі місця, підприємство перейде на новий ступінь розвитку і т. п.), персонал зможе ефективно працювати в проекті, змінюючи методи і суть функціонування підприємства і використовуючи при цьому необхідні інструменти (знання).

Впровадження будь-якого нового устаткування або інформаційної системи вимагає навчання персоналу взаємодії з ними, а також наявність відповідної їх підтримки і супроводу. Тобто необхідно постійне навчання і підвищення кваліфікації персоналу, вдосконалення або розробка нових процедур.

Інвестиції в освіту - це краще, що ВАТ «ДЗГА» в даному випадку може зробити. Результати досліджень, проведених різними консалтинговими фірмами, показують, що підприємства, які вклали більше коштів у навчання своїх співробітників, отримували велику віддачу від інвестицій у впровадження системи.

Таким чином, із усього вищезазначеного можна зробити висновок, що систему MRP логічно і доцільно використовувати на ВАТ «ДЗГА», що дозволить заводу досягати скорочення тривалості повного логістичного циклу та усунення надлишкових запасів.

6. ІНДИВІДУАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ

Проведення аналізу постачальників підприємства та оцінка закупівельної діяльності

Важливість вибору постачальника пояснюється не тільки функціонуванням на сучасному ринку великої кількості постачальників однакових матеріальних ресурсів, але і тим, що він повинен бути перш за все надійним партнером товаровиробника в реалізації його стратегії організації виробництва.

На ВАТ «ДЗГА» вибір постачальника здійснюється шляхом колегіального обговорення можливостей і потреб в постачаннях. Аналіз проводиться як на рівні відділу матеріально-технічного забезпечення і логістики, так і на рівні взаємодії цього відділу з виробничо-диспетчерським відділом, відділом технічного контролю або відділом зовнішньоекономічних зв'язків, маркетингу і збуту.

Виявлення і вивчення джерел закупівлі і постачання не є разовим заходом, а проводиться систематично, базуючись на різних джерелах інформації.

Звичайні джерела інформації на ВАТ «ДЗГА» - це каталоги (у друкарському або електронному вигляді), торгові журнали, різного роду рекламні оголошення, прайс-листи, торгові директорії (регістри) постачальників і товарів, торгові представництва та ін.

Особлива увага при пошуку інформації на заводі відводиться Інтернету. Останніми роками Інтернет активно використовується для пошуку партнерів по бізнесу, у тому числі і для постачання.

На ВАТ «ДЗГА» можливі два напрями вибору постачальника:

1. Вибір постачальника з числа підприємств, які вже були постачальниками заводу (або є ними) і з якими вже встановлені ділові відносини. Це полегшує вибір, оскільки відділ матеріально-технічного забезпечення і логістики ВАТ «ДЗГА» має в своєму розпорядженні точні дані про діяльність цих підприємств.

2. Вибір нового постачальника. Для перевірки потенційного постачальника часто необхідно багато часу і ресурсів, тому вона здійснюється тільки відносно тих постачальників з невеликого списку, які дійсно мають серйозний шанс отримати велике замовлення. Від потенційного постачальника, що конкурує з тими, що існують, очікується вища ефективність.

При підборі постачальників відділ матеріально-технічного забезпечення і логістики ВАТ «ДЗГА» враховує наступні фактори за 15-бальною системою:

1. якість продукції, що поставляється:

· відповідність вимогам договору (контракту) - 15 балів;

· наявність невідповідностей, в залежності від їх характеру - 10 - 0 балів.

2. коригуючі дії постачальника при виявленні невідповідностей:

· заміна продукції, в залежності від термінів заміни; прибуття представника постачальника - 5 - 1 бал;

· відмова від прибуття; відмова від заміни - 0 балів.

3. наявність сертифікації:

· наявність сертифікації системи якості (української або міжнародної) - 5 балів;

· відсутність сертифікації - 0 балів;

4. ціноутворення:

· підприємство-виробник або дилер, що торгує за цінами, близькими до цін виробника - 5 балів;

· посередник - 4 - 1 бал.

5. територіальне розташування:

· віддаленість від покупця менш ніж на 500 км - 5 балів;

· від 500 до 1 000 км - 4 - 3 бали;

· більш ніж 1 000 км - 2 - 1 бал.

При оцінці територіального розташування враховуються попутні завантаження, можливість відправки вантажу власним або залізничним транспортом (без участі покупця).

Проведемо оцінку основних постачальників сировини, матеріалів та комплектуючих, з яким працював відділ матеріально-технічного забезпечення і логістики ВАТ «ДЗГА» у 2009 році і зведемо отримані дані у таблицю 6.1.

Таблиця 6.1 Оцінка основних постачальників сировини, матеріалів і комплектуючих, з якими працював ВМТЗ і Л у 2009 році

№	Найменування продукції	Найменування постачальника	Значимість постачальника на ринку	Кількість балів	Висновки ВМТЗ і Л
			Якість продукції, що поставляється	Коригуючі дії постачальника	Наявність сертифікації	Ціноутворення	Територіальне розташування
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Дріт пружинний	ТОВ «Промснабсбыт», м. Харцизськ	15	-	5	4	5	29	+
2	Стрічка БРКМЦ4-1	ТОВ «Нормис», м. Донецьк	15	-	-	4	5	24	-
3	Круг 8-В?90-В	ТОВ «Меридиан-Днепр», м. Дніпропетрівськ	15	-	-	4	5	24	-
4	Прутки ЛС59-1	ТОВ «Астат-Ресурс», м. Костянтинівка	15	-	5	4	5	29	+
5	Балони металокомпозитні	ТОВ «Национальный торговый альянс», м. Донецьк	15	-	-	4	3	22	-
6	Круг 16?70	ЗАТ «Юникон», м. Донецьк	15	-	-	4	4	24	-
7	Балон для медичного кисню	ЗАТ ТД «Уралтрубосталь», м. Першоуральськ	15	-	5	4	3	27	+
8	Окуляри захисні герметизовані	ВАТ «Киевгума», м. Київ	9	5	5	5	5	29	-
9	Манометри кисню	АТ «Газэнергокомплект»,м. Харків	9	5	0	4	5	23	-
10	Шкіра хромова	ЗАТ «Чинбар», м. Київ	15	-	5	5	5	30	+
11	Ремені і пластини зі шкіри шорноседельної	ТОВ «Томиг», м. Миколаїв	9	2	0	5	5	21	-
12	Ремені і пластини зі шкіри шорноседельної	ФЛ-П Какубава Д.А., м. Одеса	9	5	0	5	5	24	+
13	Електродвигуни АІР	ТОВ ТД «ХЭЛЗ», м. Харків	9	5	0	5	5	27	-
14	Електродвигуни АДМ	ТОВ «ЛБЮ ТехДонбасс», м. Харків	15	-	0	5	5	25	+
15	Підшипник 307	ТОВ «ХАРП Трейдинг», м. Харків	15	-	0	5	5	25	+
16	Ампули	ГП «Завод Арсенал», м. Київ	15	-	0	5	5	25	+
17	Кислота соляна	КП СС Фірма «Донецкреахим», м. Донецьк	15	-	0	4	5	24	+
18	Нитки скляні одно направлені БВ-6	ВАТ «Новгородский завод стекловолокна», м. Великий Новгород	15	-	0	5	4	24	+
19	Тканина прогумована 51-183-2	ЧПКП «Трансимпорт», м. Чернігів	15	-	0	4	5	24	+
20	Рідина 136-157 «М»	ТОВ «Лакмар», м. Київ	15	-	0	5	5	25	+

За результатами проведеної оцінки основних постачальників сировини, матеріалів і комплектуючих ВМТЗ і Л формує список основних постачальників сировини, матеріалів і комплектуючих на 2009 рік, який виглядає наступним чином:

1. ТОВ «Промснабсбыт», м. Харцизьк;

2. ТОВ «Астат-Ресурс», м. Костянтинівна;

3. ЗАТ ТД «Уралтрубосталь», м. Першоуральськ;

4. ЗАТ «Чинбар», м. Київ;

5. ФЛ-П Какубава Д.А., м. Одеса;

6. ТОВ «ЛБЮ ТехДонбасс», м. Харків;

7. ТОВ «ХАРП Трейдинг», м. Харків;

8. ГП «Завод Арсенал», м. Київ;

9. КП СС Фірма «Донецкреахим», м. Донецьк;

10. ВАТ «Новгородский завод стекловолокна», м. Великий Новгород;

11. ЧПКП «Трансимпорт», м. Чернігів;

12. ТОВ «Лакмар», м. Київ

Таким чином, одним з найважливіших завдань організації матеріально-технічного забезпечення ВАТ «ДЗГА» є вибір постачальника ресурсів. Сучасні тенденції до поліпшення якості продукції, зниження рівня запасів, інтеграції систем постачальників і покупців, створення відносин взаємодії, сумісного бізнесу зумовили потребу в підвищенні ефективності постачальника. На роль джерела постачання зазвичай претендують як потенційні постачальники, що раніше не працювали із заводом, так і ті, що вже існують, які були відібрані в ході порівняння конкурентів і згодом отримали щонайменш одне замовлення.

Розвиток ВАТ «ДЗГА» і рівень його конкурентоспроможності у величезному ступені залежить від того, наскільки вдало організовано управління виробничими ресурсами. Останні нововведення, такі як масовий випуск продукції за індивідуальними замовленнями і широке використання підприємством зовнішніх джерел постачань, змушують завод знаходити нові гнучкі методи управління закупівлями. Управління витратами постачання, поза сумнівом, є найважливішою частиною економіки підприємства, оскільки витрати на закупівлю сировини, матеріалів, комплектуючих можуть складати до третини вартості товарів. Основною метою управління закупівлями є задоволення потреб підприємства в матеріальних ресурсах з максимально можливою ефективністю.

ВАТ «ДЗГА» використовує централізований підхід до здійснення закупівель. На заводі створено Відділ матеріально-технічного забезпечення і логістики з повноваженнями здійснювати закупівлі на користь всіх відділів. Фахівці ВМТЗ і Л заводу відповідають за закупівлю продукції відповідно до специфікацій, отриманих від внутрішніх споживачів. Внутрішніми споживачами є інші функціональні підрозділи підприємства, яким потрібна продукція.

Перевагами централізованих закупівель для ВАТ «ДЗГА» є наступні:

· простота стандартизації куплених матеріальних ресурсів або готової продукції;

· відсутність адміністративного дублювання;

· можливість сумісного (декількома відділами заводу) розміщення замовлення у постачальника з метою отримання знижок за великий об'єм замовлення;

· кращий контроль за виконанням зобов'язань по закупівлях;

· розвиток професійних навиків фахівців із закупівель за рахунок спеціалізації, професійного ухвалення рішень і кращого використання часу.

Таким чином, стандартне визначення загальних цілей закупівельної політики ВАТ «ДЗГА» таке, що підприємство повинно отримувати необхідну за якістю і кількістю сировину в потрібний час, в потрібному місці, від надійного постачальника, що своєчасно відповідає по своїх зобов'язаннях, з гарним сервісом і за вигідною ціною. Зрештою успіх функції Відділу матеріально-технічного забезпечення і логістики заводу залежить від здатності відділу знаходити постачальників і розвивати відносини з ними, аналізувати їх можливості, вибирати відповідного постачальника і потім працювати з ним, постійно удосконалюючи свою діяльність.

ВИСНОВКИ

ВАТ «Донецький завод гірничорятувальної апаратури» є монополістом на ринку. Метою його діяльності є одержання прибутку шляхом здійснення підприємницької діяльності та наступний його розподіл між акціонерами у відповідності і на умовах, визначених чинним законодавством та Статутом.

Завод має лінійно-функціональну організаційну структуру управління, яка забезпечує швидку реалізацію управлінських рішень, спеціалізацію і ефективність роботи функціональних служб, необхідний маневр ресурсами.

В організаційну структуру заводу входить відділ Матеріально-технічного забезпечення і логістики, який дозволяє підприємству:

· підвищувати прибуток за рахунок зниження загальних витрат ресурсів підприємства;

· підняти обсяг продажів продукції за рахунок підвищення рівня обслуговування споживачів;

· використовувати ресурси підприємства більш продуктивно.

Фінансові показники діяльності підприємства показали, що ВАТ «ДЗГА» знаходиться у досить непоганому стані, про що свідчить ряд фактів:

· значення коефіцієнту фінансової автономії більш ніж критичне (0,58 > 0,5), це свідчить про те, що частка власних коштів підприємства становить більш ніж 50%;

· підвищення динаміки коефіцієнту фінансової залежності у 2007 - 2008 роках говорить про збільшення частки позикових коштів у фінансуванні підприємства, що свідчить про його фінансову залежність;

· значення коефіцієнту фінансового ризику у 2007 - 2008 роках говорить про те, що у 2007 році на одиницю власних коштів приходилось 0,18 позикових коштів, а у 2008 році частка позикових коштів склала 0,71 на одиницю власних коштів. Це свідчить про посилення залежності підприємства від зовнішніх інвесторів та кредиторів, тобто про зниження фінансової стійкості;

· зниження динаміки коефіцієнту маневреності капіталу у 2007 - 2008 роках свідчить про ненормальну діяльність підприємства. Це пов'язано з тим, що зменшився власний обіговий капітал;

· зменшення динаміки коефіцієнту поточної ліквідності свідчить про недостатню кількість обігових коштів, достатніх для задоволення поточних зобов'язань;

· проміжний (терміновий) коефіцієнт ліквідності набагато більше ніж нормативне значення, що свідчить про збільшення запасів підприємства;

· коефіцієнт абсолютної ліквідності свідчить про ефективність використання грошових коштів. Так як значення цього коефіцієнту більше ніж нормативне (0,2-0,35), то це свідчить про достатню кількість грошових коштів у підприємства;

· на підставі коефіцієнту рентабельності сукупного капіталу можна зробити висновок, що дане підприємство є рентабельним і приносить прибуток.

Сировину і комплектуючі завод придбає, в основному, в Україні, а більшу частину відсутніх на Україні комплектуючих і сировини - у Росії.

Провівши дослідження логістичної діяльності підприємства, було виявлено, що на даний момент на ВАТ «ДЗГА» не діє жодна система з планування потреби в матеріальних ресурсах, цей процес зовсім не автоматизований, що, в свою чергу, призводить до збільшення кількості рутинних операцій персоналу, повільної обробки замовлень і запитів.

Повнофункціональним рішенням для планування потреби в матеріалах є система MRP (materials resource planning), яка дозволяє:

· повністю автоматизувати процес планування потреби в матеріальних ресурсах;

· зменшити кількість рутинних операцій персоналу, оптимізує складські залишки, допомагає планувати продажі;

· сформувати послідовність виробничих операцій з матеріалами та комплектуючими, яка забезпечить своєчасне виготовлення напівфабрикатів для реалізації основного виробничого плану по випуску готової продукції.

Система MRP дозволить заводу досягати скорочення тривалості повного логістичного циклу та усунення надлишкових запасів.