Проведение анализа использования материальных ресурсов ОАО "Молдавский металлургический завод"
Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия: сущность, классификация, роль в процессе производства. Методика проведения анализа использования материальных ресурсов предприятия. Факторный анализ показателя прибыли.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 06.06.2012 |
| Размер файла | 73,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- Глава I. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия
- 1.1 Понятие материальных ресурсов, их сущность, классификация, роль в процессе производства
- 1.2 Показатели для анализа использования материальных ресурсов
- 1.3 Методика проведения анализа использования материальных ресурсов предприятия
- Глава II. Анализ использования материальных ресурсов на ОАО «Молдавский металлургический завод»
- 2.1 Краткая характеристика предприятия
- 2.2 Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- 2.3 Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы ОАО « ММЗ»
- 2.4 Факторный анализ показателя прибыли на рубль материальных затрат
- Заключение
- Список литературы
Введение
Материалы являются одной из составных частей оборотных активов. Их удельный вес в издержках производства зависит от вида, каналов поступления, методов оценки. Материалы целиком потребляются в производственном процессе и свою стоимость полностью переносят на стоимость производимой продукции. Для изготовления продукции используются сырье, материалы, топливо и другие предметы труда. В процессе производства они подвергаются технологической обработке, полностью потребляются и их стоимость за один производственный цикл полностью переносится на готовый продукт. Анализ материальных ресурсов является неотъемлемой частью деятельности на любом производственном предприятии. Для написания курсовой работы выбрана именно эта тема, потому что проблема организации анализа данного вида имущества всегда была актуальной и остается таковой и сегодня.
При быстрой смене номенклатуры выпускаемой продукции, поставщиков материальных ресурсов и цен на материалы в условиях рыночной экономики учет и анализ материальных ресурсов (в условиях рыночной экономики) приобретает еще более важное значение.
Цель работы - провести анализ использования материальных ресурсов ОАО «Молдавский металлургический завод».
Задачами работы являются:
1. дать характеристику деятельности предприятия,
2. провести анализ использования материальных ресурсов ОАО «ММЗ» за 2010-2011г.г.
3. по результатам анализа сделать выводы.
4. определить систему показателей, используемую в анализе;
5. провести практические расчеты анализа;
6. сделать вывод по материальному анализу предприятия.
Глава I. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия
1.1 Понятие материальных ресурсов, их сущность, классификация, роль в процессе производства
Материальные ресурсы в широком смысле слова представляют собой совокупность вещественных условий воспроизводства. Первоисточником материальных ресурсов является природа, хотя в реальной жизни все материальные ресурсы создаются в процессе целесообразной деятельности человека и являются продуктом труда в вещественной форме. Сущность материальных ресурсов определяется тем, что они являются материально-вещественной основой жизнедеятельности человека и общества.
Материальные ресурсы -- это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ.
Материальные ресурсы -- это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг выполнения работ.
Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсе: которые используются в процессе производства.
Материальные затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.
Современное предприятие использует много видов различных материалов. Поэтому для их анализа необходима группировка по определенным признакам. Все материалы классифицируются:
1) по назначению и роли в процессе производства;
2) по техническим свойствам.
По назначению и роли в производстве различают:
1) сырье и материалы - предметы труда, из которых изготавливают продукт и которые образуют материальную основу продукта. Материалы делятся на основные, образующие физическую основу изготовляемой продукции, и вспомогательные, которые придают продукции особые качества, потребляются средствами труда, используются для содержания помещений в чистоте, на канцелярские цели и т.д.;
2) покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции и детали, приобретаемые в порядке производственной кооперации для выполняемой продукции, но требующие обработки или сборки;
3) топливо - это материалы, предназначены для выработки энергии, отопления зданий, эксплуатации транспортных средств, на технические нужды предприятия (уголь, дрова, нефтепродукты, газ);
4) тара и тарные материалы, предназначенные для изготовления тары и ее ремонта;
5) прочие материалы - отходы производства, материальные ценности, полученные от списания основных средств;
6) строительные материалы, используемые для строительных и монтажных работ;
7) запасные части - детали, изготавливаемые или приобретаемые предприятием для замены изношенных частей и ремонта основных средств.
Для оперативного руководства работой предприятия эта классификация дополняется классификацией материалов по техническим свойствам.
По техническим свойствам обычно выделяют в особые группы: черные металлы, трубы, цветные металлы, химикаты, резинотехнические изделия и т.д. Классификация материалов предусматривают отраслевые особенности предприятия. Каждая группа материалов подразделяется на подгруппы. Затем в каждой подгруппе приводится перечень наименований материалов с их технической характеристикой.
Классификация материалов по техническим свойствам строится применительно к перечню материалов, установленном в отчете об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов, что упрощает составление этого отчета.
На основе классификации предприятия разрабатывают систематизированный перечень используемых ими материалов, в котором материалы приводятся по группам, подгруппам и наименованиям.
1.2 Показатели для анализа использования материальных ресурсов
Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т. д. В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные, исходя из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей. Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
К обобщающим показателям эффективности использования материальных затрат относятся материалоемкость продукции и материалоотдача. Материалоемкость продукции рассчитывается как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции (и показывает материальные затраты, приходящиеся на 1 руб. выпущенной продукции):
МЕ=МЗ/П (1)
Материалоотдача - показатель обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. материальных ресурсов:
МО=П/МЗ (2)
материальный факторный прибыль
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов. Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
В качестве обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов рассматривают также удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов (отношение фактических материальных затрат к материальным затратам по плану при фактическом выпуске).
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости - отношения стоимости всех потребленных изделием материалов к цене изделия). В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость - в перерабатывающей отрасли; металлоемкость - в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость - на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость - в сборочных производствах и т. д.
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивается с плановым, изучается их динамика и причины изменения.
Также проводится факторный анализ показателей эффективности. Так, на изменение материалоемкости ресурсов оказывают влияние следующие факторы (представленные в виде произведения):
(3)
где - М прям/П - материалоемкость по прямым затратам ресурсов;
М/М прям-коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат.
В производстве продукции различные материалы играют разную роль и дают разную отдачу. Поэтому в методике анализа материалоемкости можно также использовать аддитивную факторную модель материалоемкости:
где С - сырье; Т П- топливо; Э - энергия и т. д. (в качестве факторов представлены частные показатели эффективности использования материальных ресурсов: сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость).
.
Показатели эффективности использования материальных ресурсов
|
Показатели |
Формула расчета |
Экономическая интерпретация показателя |
|
|
1. Обобщающие показатели |
|||
|
Материалоемкость продукции (ME) |
|
Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции |
|
|
Материалоотдача продукции (МО) |
|
Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов |
|
|
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ) |
|
Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) |
|
|
Коэффициент использования материалов (KM) |
|
Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования |
|
|
2. Частные показатели |
|||
|
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ) |
|
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией |
|
|
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) |
|
Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие |
1.3 Методика проведения анализа использования материальных ресурсов предприятия
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Материальные затраты составляют долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг, поэтому произведенная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергитическими ресурсами.
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Этот путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Второй путь обеспечивает сокращение материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.
Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Методика анализа использования материальных ресурсов предполагает проведение следующих этапов анализа:
1. оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
2. изучение качества планов материально-технического обеспечения и анализ их выполнения;
3. характеристика динамики и выполнения плана по показателям использования материальных ресурсов;
4. определение системы факторов, обусловливающих отклонения фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;
5. количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;
6. выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов.
В процессе анализа использования материальных ресурсов фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияния на объем производства продукции.
В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Имеются рекомендации по анализу материалоемкости всей продукции по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе. Предлагаемые методики не всегда отвечают требованиям соблюдения причинно-следственных связей между результативным показанием и показателями факторами.
В частности, некоторые ученые экономисты предлагают кратную факторную модель для анализа обобщающего показателя материалоемкости, в которой факторами выступают числитель и знаменатель расчетной формулы материалоемкости; изменение объема продукции. При этом упускают из виду, что является причиной, а что следствием. Но не материальные затраты влияют на материалоемкость, а измерения материалоемкости обуславливает изменение величины материальных затрат. Необходимо ежедневно рационально, экономно использовать материальные ресурсы, т.е. изо дня в день стремиться к сокращению материалоемкости, а уже в конце месяца подсчитать общие материальные затраты.
Глава II. Анализ использования материальных ресурсов на ОАО «Молдавский металлургический завод»
2.1 Краткая характеристика предприятия
Молдавский металлургический завод - один из трех заводов, построенных в СССР в середине 80-х годов. Строительство завода начато в августе 1981 года. В октябре 1984 года получена первая сталь.
В состав завода входят два основных цеха - электросталеплавильный (ЭСПЦ)исортопрокатный(СПЦ).
По проекту в состав ЭСПЦ входили две ДСП 100И6 и две МНЛЗ общей производительностью 700 тыс. тонн стали в год. В первый год своего существования в цехе удалось произвести всего 206 тыс. тонн заготовки. Это было обусловлено тем, что спроектированное металлургическое оборудование оказалось явно неработоспособным. И печи, и МНЛЗ имели ряд серьёзных конструктивных недоработок, что не позволило начать их высокопроизводительную эксплуатацию. С 1985 года проводится непрерывная реконструкция ЭСПЦ, наиболее значительным этапом которой явилась совместная работа с участием инофирм по реконструкции технологической линии ДСП-2 -> МНЛЗ-2.
В итоге в 1998 году цех перешел на работу только одной технологической линией ДСП-2 > "ковш-печь" > МНЛЗ-2. Дальнейшая отработка технологии и развитие производственных мощностей в 1997-2003гг. велась собственными силами. После очередного этапа реконструкции, завершившегося в сентябре 1999 года производительность ДСП и МНЛЗ возросли до 1млн.т/год. В главном корпусе ЭСПЦ установлена мощная электросталеплавильная печь емкостью 120 тонн (ДСП-2).
На основе переработки металлолома производит стальную сортовую заготовку сечением 125х125 мм для дальнейшего передела и прокат строительных профилей (швеллер, уголок, арматурная сталь, круглый профиль в прутках).
2.2 Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.
Все материальные затраты на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. Таким образом, на изменение общей материалоёмкости продукции, прежде всего, влияют два фактора:
1) материалоёмкость продукции по прямым материальным затратам;
2) соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат:
МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн (4)
Дадим оценку выполнения планового задания по использованию материалов на предприятии.
Рассчитаем основные показатели, необходимые для анализа использования материалов в отчётном периоде:
- коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат:
Ксоотн. = МЗ / МЗпр (5)
Полученные в результате расчётов по приведенным выше формулам данные оформим в таблице, рассчитав при этом отклонение в абсолютном и относительном выражении.
|
Таблица 1 Анализ использования материалов ОАО «ММЗ» за 2010-2011г.г. |
||||||
|
№ п/п |
Показатели |
2010г. |
2011г. |
Отклонение |
||
|
+/- |
% |
|||||
|
1 |
Объём произведённой продукции, тыс.руб. |
822 858,5 |
811 428,5 |
-11 430,0 |
-1,39% |
|
|
2 |
Материальные затраты, тыс.руб. |
674 034,0 |
655 927,0 |
-18 107,0 |
-2,69% |
|
|
3 |
Из них прямые материальные затраты, тыс.руб. |
638 728,9 |
620 717,4 |
-18 011,5 |
-2,82% |
|
|
4 |
Материалоёмкость общая |
0,819 |
0,808 |
-0,011 |
-1,32% |
|
|
5 |
Материалоёмкость по прямым материальным затратам |
0,776 |
0,765 |
-0,011 |
-1,45% |
|
|
6 |
Материалоотдача общая |
1,221 |
1,237 |
0,016 |
1,33% |
|
|
7 |
Материалоотдача по прямым материальным затратам |
1,288 |
1,307 |
0,019 |
1,47% |
|
|
8 |
Коэффициент соотношения общих и прямых затрат |
1,0553 |
1,0567 |
0,0015 |
0,14% |
По результатам анализа использования материалов можно сделать следующие выводы:
- общая материалоёмкость в отчётном периоде по сравнению с плановым показателем снизилась на 0,011 или на 1,32%;
- общая материалоотдача - увеличилась на 0,016 или на 1,33%.
Проанализируем, за счёт каких факторов произошли данные изменения.
Как уже было сказано ранее, факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоёмкости, являются материалоёмкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат. Проиллюстрируем их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц.
МЕ = МЕпр * Ксоотн (6)
? МЕ (Ксоотн.) = 0,776 * 0,0015 = 0,0012
? МЕ (МЕпр) = -0,011 * 1,0567 = -0,012
Баланс отклонений: 0,0012 + (-0,012) = -0,0108
Результаты анализа показывают, что снижение общей материалоёмкости произошло вследствие более рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счёт уменьшения прямых материальных затрат общая материалоёмкость снизилась на 0,012. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,0012.
Теперь проанализируем влияние факторов на изменение материалоотдачи. К таким факторам относятся объём произведенной продукции и материальные затраты на её производство. Проиллюстрируем данное влияние с помощью метода цепных подстановок.
МО = ВП / МЗ; (7)
МО (факт) = 811428,5 / 655927,0 = 1,237;
МО (план) = 822858,5 / 674034 = 1,221; ?МО = 0,016
1-я подст.: 822858,5 / 655927,0 = 1,2545 ^ = 0,0335;
2-я подст.: 811428,5 / 655927,0 = 1,237 ^ = -0,0175;
Баланс отклонений: 0,0335 + (-0,0175) = 0,016.
В связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению с планом уменьшилась в связи с более рациональным и эффективным использованием материальных ресурсов, материалоотдача увеличилась на 0,0335. Уменьшение выпуска произведенной продукции в данном периоде привело к уменьшению материалоотдачи на 0,0175.
Методику расчёта влияния на уровень общей материалоёмкости материальных затрат на отдельные изделия можно рассмотреть следующим образом. На обобщающий показатель материалоёмкости в первом приближении оказывает влияние и изменение частных показателей материалоёмкости. Зависимость результативного показателя от факторных можно отразить факторной моделью аддитивного типа:
МЕ (общ) = МЕ (сырьё) + МЕ (топл.) + МЕ (энерг.) + МЕ (п/ф) + МЕ (8)
|
Таблица 2 Анализ влияния частных показателей использования материалов ОАО «ММЗ» за 2010-2011г.г. |
||||||
|
№ п/п |
Показатели |
2010г. |
2011г. |
Отклонение |
||
|
+/- |
% |
|||||
|
1. |
Выпуск продукции, тыс.руб. |
822 858,5 |
811 428,5 |
-11 430,0 |
-1,4% |
|
|
2. |
Материальные затраты, тыс.руб. |
674 034,0 |
655 927,0 |
-18 107,0 |
-2,7% |
|
|
2.1. |
Сырьё и материалы, тыс.руб. |
247 232,0 |
234 112,0 |
-13 120,0 |
-5,3% |
|
|
2.2. |
Топливо, тыс.руб. |
171 210,0 |
167 515,0 |
-3 695,0 |
-2,2% |
|
|
2.3. |
Энергия, тыс.руб. |
142 471,0 |
139 678,0 |
-2 793,0 |
-2,0% |
|
|
2.4. |
Полуфабрикаты, тыс.руб. |
57 313,0 |
63 112,0 |
5 799,0 |
10,1% |
|
|
2.5. |
Другие материалы, тыс.руб. |
55 808,0 |
51 510,0 |
-4 298,0 |
-7,7% |
|
|
3. |
Общая материалоёмкость |
0,819 |
0,808 |
-0,011 |
-1,3% |
|
|
3.1. |
Сырьеёмкость |
0,300 |
0,289 |
-0,012 |
-4,0% |
|
|
3.2. |
Топливоёмкость |
0,208 |
0,206 |
-0,002 |
-0,8% |
|
|
3.3. |
Энергоёмкость |
0,173 |
0,172 |
-0,001 |
-0,6% |
|
|
3.4. |
Материалоёмкость по п/ф |
0,070 |
0,078 |
0,008 |
11,7% |
|
|
3.5. |
Материалоёмкость по другим |
0,068 |
0,063 |
-0,004 |
-6,4% |
При аддитивном типе факторной системы влияние факторных показателей на результативный определяется путём сравнения соответствующих фактических показателей с плановыми показателями.
Данные таблицы показывают, что снижение материалоёмкости продукции по сравнению с плановыми показателями на 0,011 произошло вследствие уменьшения сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости и материалоёмкости по другим материалам соответственно на 0,012, 0,002, 0,001 и 0,004. При прочих равных условиях за счёт этих факторов материалоёмкость могла бы уменьшиться на 0,019 (0,012 +0,002 + 0,001 + 0,004). Однако повышение материалоёмкости продукции по полуфабрикатам на 0,008 уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на эту же сумму.
Результатом влияния всех вышеуказанных факторов явилось снижение общей материалоёмкости продукции на 0,011 (0,019 - 0,008).
Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию - увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.
2.3 Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы ОАО « ММЗ»
Снижение материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства.
В отчётном периоде по сравнению с планом материалоёмкость продукции снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:
ВП = МО * МЗ; (9)
? ВП = ? МО * МЗ (факт) (10)
Исходя из определения материалоёмкости можно вывести формулу:
МЕ = МЗ / ВП; (11)
МЗ = МЕ * ВП (12)
Изменение себестоимости в части материальных затрат как результат изменения материалоёмкости рассчитывается по формуле:
? МЗ = ? МЕ * ВП (факт) (13)
Полученные таким путём данные оформим в виде таблицы:
|
Таблица 3 Влияние использования материалов на результаты работы ОАО «ММЗ» за 2010-2011г.г. |
|||||
|
№ п/п |
Показатели |
2010г. |
2011г. |
Отклонение |
|
|
1 |
Материальные затраты, тыс.руб. |
674 034 |
655 927 |
-18 107 |
|
|
2 |
Выпуск продукции, тыс.руб. |
822 858,5 |
811 428,5 |
-11 430,0 |
|
|
3 |
Материалоёмкость |
0,819 |
0,808 |
-0,011 |
|
|
4 |
Материалоотдача |
1,221 |
1,237 |
0,016 |
|
|
5 |
Рост (+), снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоёмкости |
-8 925,71 |
|||
|
6 |
Рост (+), снижение (-) выпуска продукции в результате изменения материалоотдачи |
10 494,80 |
Так, в отчётном периоде по сравнению с плановыми показателями материалоёмкость снизилась на 0,011, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 8925,71 тыс.руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,016 выпуск продукции на предприятии увеличился на 10494,80 тыс.руб.
2.4 Факторный анализ показателя прибыли на рубль материальных затрат
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
П / МЗ = (П / В) * (В / ВП) * (ВП / МЗ) = R * ДВ * МО (14)
Где,П - прибыль от реализации продукции;
В - выручка от реализации продукции;
R - рентабельность оборота;
ДВ - доля выручки в общем объёме выпуска товарной продукции.
|
Таблица 4 Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат ОАО «ММЗ» за 2010-2011г.г. |
|||||
|
№п/п |
Показатели |
2010г. |
2011г. |
Отклонение |
|
|
1 |
Прибыль от реализации, тыс.руб. |
61 426,0 |
57 975,0 |
-3 451,0 |
|
|
2 |
Выручка от реализации, тыс.руб. |
558 118,0 |
953 468,0 |
395 350,0 |
|
|
3 |
Объём выпуска, тыс.руб. |
822 858,5 |
811 428,5 |
-11 430,0 |
|
|
4 |
Материальные затраты, тыс.руб. |
674 034,0 |
655 927,0 |
-18 107,0 |
|
|
5 |
Рентабельность оборота, % |
11,01% |
6,08% |
-4,93% |
|
|
6 |
Доля выручки |
0,678 |
1,175 |
0,497 |
|
|
7 |
Материалоотдача |
1,221 |
1,237 |
0,016 |
|
|
8 |
Прибыль на рубль материальных затрат. |
0,091 |
0,088 |
-0,003 |
Из таблицы 4 видно, что в отчётном году прибыль на рубль материальных затрат снизилась на 0,003 руб., в том числе за счет изменения:
а) материалоотдачи:
? МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,001194
б) доли реализованной продукции в общем объёме её производства:
МО (факт) * ? ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,067688
в) рентабельности оборота:
МО (факт) * ДВ (факт)* ? R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,071947
Баланс отклонений: 0,001194 + 0,067688 + (-0,071947) = -0,003065
В связи с тем, что в отчётном периоде показатель выручки на рубль материальных затрат снизился на 0,003 руб., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.
Заключение
Подводя итог проделанной курсовой работы, следует отметить, что за анализируемый период (с дек. 2010 года по дек. 2011 года) ключевыми моментами анализа использования материальных ресурсов ОАО «Молдавский металлургический завод» стали следующие:
1. снижение общей материалоёмкости произошло вследствие более рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счёт уменьшения прямых материальных затрат общая материалоёмкость снизилась на 0,012. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,0012.
В связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению с планом уменьшилась в связи с более рациональным и эффективным использованием материальных ресурсов, материалоотдача увеличилась на 0,0335. Уменьшение выпуска произведенной продукции в данном периоде привело к уменьшению материалоотдачи на 0,0175.
2. Анализ влияния частных показателей использования материалов ОАО «ММЗ» за 2010-2011г.г. показал, что снижение материалоёмкости продукции по сравнению с плановыми показателями на 0,011 произошло вследствие уменьшения сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости и материалоёмкости по другим материалам соответственно на 0,012, 0,002, 0,001 и 0,004. При прочих равных условиях за счёт этих факторов материалоёмкость могла бы уменьшиться на 0,019 (0,012 +0,002 + 0,001 + 0,004). Однако повышение материалоёмкости продукции по полуфабрикатам на 0,008 уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на эту же сумму.
Результатом влияния всех вышеуказанных факторов явилось снижение общей материалоёмкости продукции на 0,011 (0,019 - 0,008).
Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию - увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.
3. Влияние использования материалов на результаты работы ОАО «ММЗ» за 2010-2011г.г. показал нам, что в отчётном периоде по сравнению с плановыми показателями материалоёмкость снизилась на 0,011, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 8925,71 тыс.руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,016 выпуск продукции на предприятии увеличился на 10494,80 тыс.руб.
4. Из таблицы 4 видно, что в отчётном году прибыль на рубль материальных затрат снизилась на 0,003 руб., в том числе за счет изменения:
а) материалоотдача снизилась на 0,001194;
б) доля реализованной продукции в общем объёме её производства снизилась на 0,067688;
в) рентабельности оборота снизилась на 0,071947.
В связи с тем, что в отчётном периоде показатель выручки на рубль материальных затрат снизился на 0,003 руб., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.
Список литературы
1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник/ Н.А. Русак, В.И. Стратев, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. Ред. В.И. Стратева - Мн.: Вш.шк.,1998г.
2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия М.: ИНФРА - М; 2001г.
3. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия 2-е изд., перераб. и доп. - МН.: ИП «Экоперспектива», 1998г.
4. Стратев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности; Учебник - Мн.: Выш.шк., 1998г.
5. Стецнадель В.Н. Основы системного анализа; Учебное пособие. - СПБ.: Изд. Дом «Бизнесс - пресса», 2000г.
6. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Анализ экономики промышленного производства: Учебник для вузов.-М.: Высшая школа, 1994г.
7. Хаценко А.С. Материальные средства предприятия: классификация, общие вопросы учета и налогооблажения.-К.: Экономика и жизнь, 1999г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятие материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Методика анализа использования материальных ресурсов. Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Дальдизель". Рекомендации по оптимизации их использования.
курсовая работа [69,7 K], добавлен 13.10.2003Экономическая сущность материальных ресурсов. Задачи, информационное обеспечение и последовательность проведения анализа материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Оценка показателей эффективности использования материальных ресурсов.
курсовая работа [109,3 K], добавлен 24.09.2012Значение и анализ материальных ресурсов. Задачи и источники анализа материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Анализ прибыли на гривну материальных затрат. Использование материальных ресурсов.
курсовая работа [86,8 K], добавлен 12.01.2005Характеристика теоретических и методических вопросов экономического анализа использования материальных ресурсов на предприятиях. Выявление значения экономии материальных ресурсов. Исследование рациональности использования сырья и материалов предприятия.
курсовая работа [552,0 K], добавлен 27.10.2013Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. Задачи анализа и источники информации. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии. Анализ динамики материальных ресурсов в СПК им. Ленина.
курсовая работа [63,3 K], добавлен 13.09.2010Изучение сущности анализа использования материальных ресурсов. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов. Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности их использования.
курсовая работа [274,9 K], добавлен 07.10.2010Понятие, значение, сущность, содержание, задачи, источники информации и этапы анализа материальных ресурсов. Анализ и оценка обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов. Факторный анализ общей материалоемкости продукции предприятия.
реферат [350,1 K], добавлен 24.07.2010Роль обеспечения предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и количества. Сущность, задачи и цели анализа материальных ресурсов. Эффективности производства за счет рационального использования ресурсов. Соблюдения норм расхода материалов.
курсовая работа [26,2 K], добавлен 22.02.2009Рассмотрение информационного обеспечения анализа материальных ресурсов и исследование оценки эффективности их использования в легкой промышленности. Проведение анализа использования полезного фонда рабочего времени трудовых ресурсов на предприятии.
реферат [62,8 K], добавлен 19.03.2010Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов. Показатели, характеризующие обеспеченность предприятия материальными фондами и эффективность их использования. Экономический анализ использования материальных ресурсов на примере ЖКХ "Сервис".
курсовая работа [104,9 K], добавлен 17.12.2010
