Стратегический план развития предприятия "Руслеспром-трейдинг"

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ
• 1. ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ "РУСЛЕСПРОМ-ТРЕЙДИНГ"
• 1.1 Объем выпуска продукции (готовой, товарной, реализованной)
• 1.2 Динамика запасов
• 1.3 Себестоимость
• 1.4 Прибыль и рентабельность
• 2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ
• 2.1 Общие положения
• 2.2 Определение потребности в технике
• 2.3 Общие и приведенные капвложения
• 2.4 Заработная плата основных рабочих
• 2.5 Эксплуатационные затраты
• 2.6 Приведенные затраты и выбор варианта проектируемой техники
• 2.7 Расчет амортизационных отчислений
• 2.8 Технико-экономические показатели
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Лесной сектор занимает важное место в экономике многих стран. По прогнозу ФАО ООН, уже к 2015 г. потребление основных видов лесобумажной продукции увеличится по сравнению с 2002 г. в 1,6 - 2,0 раза. В абсолютном большинстве развитых в лесопромышленном отношении стран в последние годы отмечается интенсивный рост объемов производства продукции глубокой переработки древесины. Общемировой экспорт лесобумажной продукции увеличился с 1980 г. в 3 раза.

Роль России в мировом лесном секторе крайне важна, но не соответствует ее огромному сырьевому потенциалу. Обладая четвертой частью всех запасов древесины на Земле, наша страна в общемировом лесопромышленном производстве занимает всего 2,3%, а по удельному весу в лесной торговле только 2,8%. Всего 20% заготовленной древесины идет на производство продукции глубокой переработки. В странах с развитой лесной промышленностью эта цифра достигает 80%.

Наша страна экспортирует в основном древесину в круглом виде и продукцию ее первичной переработки. Их доля в стоимости реализованных лесных товаров доходит до 55%. Ввозится в Россию в основном продукция глубокой переработки - бумага и картон на сумму $ 540,6 млн., мебель - на сумму $ 473 млн. и т.д.

Таким образом, у российского лесопромышленного комплекса огромные резервы для развития. По расчетам специалистов, при эффективном использовании потенциал отрасли оценивается в объеме около $100 млрд.

1. ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ "РУСЛЕСПРОМ-ТРЕЙДИНГ"

1.1 Объем выпуска продукции (готовой, товарной, реализованной)

Одним из основных показателей, характеризующих технико-экономическую деятельность предприятия, является объем выпуска готовой, товарной и отгруженной продукции Q_гп, Q_тов и Q_отгр соответственно. Данные о динамике этих показателей за год (квартал) получают на основе ежемесячных отчетов о движении продукции.

К готовой продукции относят продукцию, прошедшую все стадии технологической обработки, необходимой для данного производства.

Динамика данного показателя (Q гп) представлена ниже, рисунок 1.1, таблица 1.1, таблица 1.2.

Рис. 1.1. Динамика объема выпуска готовой продукции за 2002 - 2003 гг.

Таблица 1.1. Динамика объема выпуска готовой продукции за 2002 - 2003 гг.

Год	2002г.	2003г.
квартал	I	II	III	IV	I
Q гп, м3	3912,0	9806,0	7903,0	6472,0	6762,8
в % к пред. периоду		251%	81%	82%	104%

Как мы видим на графике, первый квартал 2002 года характеризуется наименьшим объемом выпуска готовой продукции ввиду того, что завод только начал свою деятельность, производственный процесс еще недостаточно отлажен, а торговая сеть еще не развита. Максимальный объем производства - во втором квартале, так как предприятие в поиске оптимального режима работало в три смены, такой режим работы оказался тяжелым для рабочих, и поэтому в третьем квартале снова вернулись к режиму работы в две смены. В четвертом квартале объем выпуска несколько меньше. Об экономическом росте предприятия и его благоприятном развитии можно судить исходя из того, что объем выпуска готовой продукции в первом квартале 2003 года превышает аналогичный квартал предыдущего года почти вдвое.

Таблица 1.2 Динамика объема выпуска товарной продукции за 2002 - 2003 гг. Куб. м.

Год	2002г.	2003г.
Квартал	I	II	III	IV	I
Qтов, м3	3708,8	9242,2	7530,0	5878,0	6529,9
в % к пред. Периоду		249%	81%	78%	111%

В среднем доля товарной продукции составляет в готовой продукции 94,4%. Динамика Q_тов практически не отличается от Q_гп.

Наиболее важным для определения показателей экономической эффективности производства является объем отгруженной продукции Q_отгр, так как именно этот показатель из выше перечисленных определяет размер выручки от продаж (поступление денег на счет предприятия происходит по факту отгрузки). Кроме того, не вся товарная продукция может быть отгружена за отчетный период вследствие ряда причин (например, может быть не найден покупатель товарной продукции, полученной дополнительно к основному заказу в целях рационального раскроя пиловочника). Также за отчетный период может быть отгружено со склада готовой продукции больше пиломатериалов, чем произведено.

Таблица 1.3 Динамика объема реализации продукции за 2002 - 2003 гг. Куб. м.

Год	2002г.	2003г.
Квартал	I	II	III	IV	I
Qтов, м3	3112,8	8314,0	6354,6	6485,0	6667,7
в % к пред. Периоду		267%	76%	102%	103%

На рисунке 1.4. динамика объема реализации по кварталам показана более наглядно.

Рис. 1.2. Динамика объема реализации продукции.

В среднем удельный вес отгруженной продукции в общем объеме товарной составляет 94,1%, т.е. запас товарной продукции на складе составляет 1954,8 куб.м.

1.2 Динамика запасов

Производственные запасы товарно-материальных ценностей и готовой продукции создаются для обеспечения бесперебойности производства, сглаживающие неравномерности спроса, производства и снабжения. Они составляют на промышленных предприятиях значительную часть оборотных средств, а потому заслуживают особого внимания. Создание на предприятии чрезмерных запасов вызывают рост затрат на физическое хранение запасов, отвлечение из оборота значительных средств, потери при хранении как в количестве, так и в качестве запасов. В таблице 1.4 представлена динамика запасов пиловочного сырья за 2002-2003 гг. по кварталам.

Таблица 1.4 Динамика запасов сырья. Куб. м.

Показатели	2001	2002	2003
	дек	I кв	II кв	III кв	IV кв	I кв
Поступление Сырья		22201	9509	16132	22442	18886
подача в распил		11673	20945	16145	15683	18803
остаток на конец периода	1231	11759	323	310	7069	7153
средние остатки		3201	8118	1244	2148	7911

На графике, рисунок 1.3, представлена динамика запасов пиловочного сырья и потребления запасов. Отчетливо можно наблюдать неритмичность пополнения запасов, что свидетельствует об отсутствии определенной политики управления запасами на предприятии.

Рис. 1.3. Динамика запасов сырья и производственного потребления

В таблице 1.5 аналогично представлена динамика товарных остатков.

Таблица 1.5 Динамика запасов товарных остатков. Куб. м.

Показатели	I	II	III	IV	I
Выпуск продукции	3708,8	9242,2	7530,0	5878,0	6529,9
Реализация	3112,8	8314,0	6354,6	6485,0	6667,7
Остаток	596,0	1524,2	2699,6	2092,6	1954,8

Для управления товарными остатками также не применяются модели управления запасами. Поэтому одной из важнейших задач, направленной на повышение эффективности коммерческой деятельности, является внедрение на предприятии методов управления запасами.

1.3 Себестоимость

Себестоимость продукции относится к числу важнейших качественных показателей, в обобщенном виде отражающих все стороны хозяйственной деятельности предприятия. В Положении о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли, указывается: "себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию".

В практике экономической статистики различают два основных вида себестоимости по степени учета затрат: производственную и полную. Производственная себестоимость представляет собой затраты, связанные с процессом производства. Полная себестоимость кроме производственной включает в себя расходы по реализации продукции (коммерческие расходы). Коммерческие расходы включают в себя затраты на упаковку хранение, погрузку, транспортировку и рекламу. При исследовании структуры себестоимости используется группировка затрат по экономическим элементам и по статьям калькуляции. На данном предприятии (ООО "Руслеспром-трейдинг") ведется учет затрат по статьям калькуляции. Данный метод учета расходов позволяет произвести распределение всех затрат по тому или иному конкретному назначению. Такая группировка затрат имеет большое значение, так как дает возможность выявить затраты на отдельных участках производства и тем самым вклад каждого участка в себестоимость продукции, таблица 1.6. Особое внимание стоит уделить возвратным отходам, которые вычитаются из производственной себестоимости. В данном случае возвратными отходами является реализованная технологическая щепа, получаемая при производстве пиломатериалов.

Таблица 1.6 Расчет себестоимости продукции ООО "Руслеспром-трейдинг" за 2002-2003гг. по кварталам (группировка по статьям калькуляции) В рублях.

Показатели	2002 год	2003 год
	I кв	II кв	III кв	IV кв	I кв
1.сырье и материалы, в т.ч.:	4871838	12834069	9963321	10445342	11065658
- сырье	5018318	13403461	10244603	10454828	11071906
- материалы	14204	16974	105127	54662	59857
- услуги	226	0	0	0	0
- теплоэнергия	0	0	11196	99854	104820
- электроэнергия	113090	130234	98866	94151	103631
- возвратные отходы	-274000	-716600	-496473	-258153	-274557
2.оплата труда производственных рабочих	958865	1795788	1555706	1759951	2175066
3.отчисления на социальные нужды	355467	681119	519003	575281	774324
4.расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования	553630	780392	819011	845246	1078128
5.общепроизводственные расходы	2610171	3636874	2717342	2127878	2193508
6.потери от брака	0	0	0	287054	71763
7.общехозяйственные расходы	1880116	3775457	3692621	2634303	2216603
Производственная себестоимость (1-7)	11230086	23503699	19267004	18675055	19575050
8.коммерческие расходы	1900730	4904181	3234050	3405030	3640156
полная себестоимость	13130817	28407879	22501054	22080085	23215206

Каждая из статей калькуляции содержит различные экономические затраты с учетом их роли в производстве. Так, например, в состав общепроизводственных и общехозяйственных расходов входят и расходы на оплату труда, и амортизация основных производственных фондов, и затраты на топливо, энергию (кроме расходуемых на технологические нужды) и вспомогательные материалы, хотя каждый из этих видов затрат представляет разные экономические элементы. Учет затрат по месту возникновения позволяет вести его раздельно по цехам и предприятию в целом. В состав общепроизводственных кроме перечисленных включаются также непроизводительные расходы (оплата простоев, потери от порчи ценностей в складах и др.), учитываются эти расходы на счете "Общепроизводственные расходы" бухгалтерского учета. Отнесение отдельных статей калькуляции к общему уровню затрат отражает их структуру. Ниже графически изображена структура затрат на производство и реализацию продукции на заводе пиломатериалов ООО "Руслеспром-Трейдинг".

Рис. 1.4. Структура затрат на производство и реализацию продукции

Из диаграммы следует, что в составе затрат наибольший удельный вес (46%) составляют затраты на приобретение сырья, что свойственно для деревообрабатывающей отрасли, как отрасли материалоемкой. Также большую долю в структуре затрат занимают коммерческие (16%), общепроизводственные (12%) и общехозяйственные (13%) расходы. При этом большой вес имеют коммерческие расходы, куда входят затраты на упаковку, маркировку, транспортировку продукции ж/д транспортом, декларирование и пр. В отличие от группировки затрат по экономическим элементам калькуляция позволяет учесть расходы, непосредственно связанные с производством конкретного вида изделия. Так как в первом квартале текущего года завод начал производить наряду с обрезной доской строганные пиломатериалы, на производство которых выделен отдельный цех и приобретено специальное оборудование, то целесообразно в первом квартале 2003 года разделить затраты, относимые на производство и реализацию этих двух видов продукции. При этом общехозяйственные и общепроизводственные расходы распределяются по двум видам продукции в такой же пропорции, как затраты на оплату труда производственных рабочих, занятых на производстве одного вида продукции, относятся к ФОТ рабочих, занятых на производстве другого вида продукции. Так в первом квартале текущего года затраты на производство обрезной доски составили 20152,993 тыс. руб. (что составило 87,4% в полной себестоимости за квартал), а затраты на производство строганной - 2897,857 тыс. руб. (12,6%).

Средняя себестоимость ATC продукции определяется делением общей суммы затрат TC на количество реализованной продукции q, таблица 1.7.

Таблица 1.7 Средняя себестоимость продукции за 2002-2003 гг. (по кварталам)

Показатели	2002 год	2003 год	итого
	I кв	II кв	III кв	IV кв	I кв
					обрезная	строганная
TC	13130817	28407879	22501054	22080085	20846229	2365619	109335042
ATC	4218	3417	3541	3405	3236	10447	3534

В первом квартале средняя себестоимость обрезной доски выше, чем в последующих периодах, что объясняется небольшим объемом производства ввиду запуска производства. Очень высокая себестоимость строганной доски зависит от двух важнейших факторов. Во-первых, данный вид продукции является продуктом более глубокой переработки - полуфабрикатом для производства строганной доски является обрезная доска, т.е. себестоимость более сложного вида продукции включает в себя себестоимость продукта менее глубокой обработки. Во-вторых, объем реализации второго вида продукции очень небольшой - всего 226,4 куб. м. за квартал, что составляет 3,4% от общего объема реализации за первый квартал текущего года.

1.4 Прибыль и рентабельность

Конечным финансовым результатом деятельности предприятия является балансовая прибыль (убыток).

Балансовая прибыль является суммой прибыли от реализации продукции, прибыли от прочей реализации, доходов и расходов от внереализационных операций.

В нашем случае прибыль от прочей реализации и доходы (расходы) от внереализационных операций равны нулю, поэтому важнейшим показателем экономической эффективности работы завода является прибыль от реализации Pr, которая определяется как разность между нетто-выручкой R (выручкой от реализации продукции по оптовым ценам предприятия, без НДС) и ее полной себестоимостью TC:

Pr = R - TC = Q х P - TC (1.1)

Чистая прибыль Чпр - это прибыль, остающаяся в распоряжении общества. Она определяется как разница между облагаемой налогом балансовой прибылью и величиной налогов с учетом льгот. Налог на прибыль на рассчитываемый период составляет 24%.

Таблица 1.8 Формирование чистой прибыли деревообрабатывающего завода ООО "Руслеспром-трейдинг" за 2002-2003 гг. (по кварталам).

Показатели	2002 год	2003
	I кв	II кв	III кв	IV кв	I кв
Ср. цена за ед. P, руб.	4256	3890	3640	3685	3705
Объем реализации Q, куб. м.	3113	8314	6355	6485	6668
Выручка от реализации R, руб.	13327092	32394896	23287670	24019065	24827176
- п/м u/s,4 и 5 сортов	13248192	32341970	23127787	23897630	24701864
- н/к п/материалов	78900	52926	159883	121435	125312
Производствен. себест-ть, руб.	11230086	23503699	19267004	18675055	19575050
Полная себест-ть TC, руб.	13130817	28407879	22501054	22080085	23215206
Прибыль Pr, руб.	196275	3987016	786616	1938980	1611970
Налог на прибыль Нпр, руб.	47106	956884	188788	465355	386873
Чистая прибыль Чпр, руб.	149169	3030132	597828	1473625	1225097

Рис. 1.5. Динамика Выручки от реализации, себестоимости и прибыли по кварталам.

Далее исследуем факторы изменения прибыли от реализации товарной продукции. Для этого необходимо произвести пересчет выручки от реализации отчетного периода по ценам базисного периода и себестоимости фактически реализованной продукции в отчетном периоде по себестоимости также базисного периода. При этом за отчетный период примем первый квартал текущего года, а за базисный - первый квартал предыдущего года.

Таблица 1.9 Факторы, влияющие на прибыль от реализации продукции.

Показатели	За предыдущий период	Фактически по ценам и себестоимости предыдущего периода	Фактически за отчетный период
Выручка от реализации R, руб.	13327092	28377979	24827176
Полная себестоимость TC, руб.	13130817	28126557	23215206
Прибыль Pr, руб.	196275	251421	1611970

Из данных таблицы 1.9 видно, что прибыль от реализации за I кв. 2003 г. увеличилась по сравнению с I кв. 2002 г. на 1415695 руб.

Определим влияние на этот результат следующих факторов:

1. Влияние изменения цен:

? Pr (P) = ?q1P1-?q1P0 (1.2)

? Pr (P) = 24827176 - 28377979 = - 3550803

Следовательно, в результате снижения цен предприятие потерпело убыток 3550803 руб.

2. Влияние изменения себестоимости реализованной продукции:

? Pr (TC) = ?q1 TC1-?q1TC 0 (1.3)

? Pr (TC) = 28126557 -23215206 = 4911351

Снижение себестоимости продукции привело к увеличению прибыли в размере 4911351 руб.

3. Влияние изменения объема реализации продукции:

? Pr (q) = Pr 0 х (?q1P0/?q0P0 - 1) = 196275 х 2,129 = 221663

За счет увеличения объема реализации прибыль увеличилась на 221663 руб.

4. Влияние изменения структуры реализованной продукции:

? Pr (стр.) = (Pr/?q1P0 - Pr0 /?q0P0)х ?q1P0 = (251421/28377979 - 196275/13327092)х28377979 = - 166517

Изменение структуры также снизило возможный уровень прибыли, так как объем реализации строганной доски очень мал, и поэтому пока ее реализация убыточна, так как удельные постоянные издержки на единицу продукции велики.

Таким образом, прибыль увеличилась за счет снижения издержек и увеличения объема реализации. Наибольшее влияние оказали факторы цены и себестоимости.

Показатели прибыли характеризуют абсолютную эффективность хозяйственной деятельности предприятия. Наряду с этой абсолютной оценкой рассчитывают также и относительные показатели эффективности хозяйствования - показатели рентабельности PI (Profitability Index).

Различают несколько показателей рентабельности.

Рентабельность основной деятельности, это отношение прибыли от реализации продукции к выручке от реализации в целом:

PIp=Pr/TC (1.4)

Данный показатель показывает, какую прибыль дает каждый рубль производственных затрат.

Рентабельность продукции (рентабельность продаж) - отношение прибыли от реализации продукции к выручке от реализации в целом:

PIs=Pr/R (1.5)

Данная величина показывает, сколько прибыли дает каждый рубль с продаж. Рентабельность отдельных изделий - отношение прибыли от реализации конкретного вида продукции к выручке от ее реализации.

Таблица 1.10 Показатели рентабельности и определяющие их факторы по заводу пиломатериалов за 2002-2003гг.

Показатели	2002 год	2003	2003 год
	I кв	II кв	III кв	IV кв	I кв	I кв
						обрезная	строганая
Ср. цена за ед. P, руб.	4256	3890	3640	3685	3705	3607	6481
Выручка от реализации R, руб.	13327092	32394896	23287670	24019065	24827176	23359506	1467670
Полная себестоимость TC, руб.	13130817	28407879	22501054	22080085	23215206	20849587	2365619
Прибыль Pr, руб.	196275	3987016	786616	1938980	1611970	2509919	-897949
Рентабельность продукции PI p	0,01	0,14	0,03	0,09	0,07	0,12	-0,38
Рентабельность продаж PI s	0,01	0,12	0,03	0,08	0,06	0,11	-0,61

Таким образом из таблицы 2.10 мы видим, что каждый рубль затрат приносит прибыль в целом 0,08 рубля, а каждый рубль стоимости реализованной продукции - 0,07 рубля.

При этом в первом квартале 2003 года производство строганной доски нерентабельно: каждый рубль затрат приносит убыток 0,38 рубля, а каждый рубль с реализации - 0,61.

Рентабельность отдельных изделий зависит от их рыночных цен и себестоимости. Рассмотрим степень влияния этих факторов на изменение уровня рентабельности за I кв. 2002-2003гг., таблица 1.11.

Таблица 1.11 Влияние рыночной цены и себестоимости изделия на его рентабельность

Показатели	предыдущий период	отчетный период	отклонение
Ср. цена за ед. P, руб.	4256	3705	-551
Полная себест-ть TC, руб.	4218	3482	-737
Прибыль Pr, руб.	63	242	179
Рентабельность продукции PI p	0,01	0,07	0,05

себестоимость рентабельность амортизационный капиталовложение

Рентабельность изделия увеличилась на 0,05 ед. или 5,4 %, на это изменение оказало влияние снижения цены и уровня затрат на производство и реализацию продукции. На рисунке 1.8. ниже представлена динамика и отклонение рассмотренных показателей.

Рис.1.6. Динамика цены, себестоимости, прибыли. Отклонение.

Определим влияние каждого фактора:

1. ? R(P) = R'1 - R0 = (P1-TC0)/P1 - R0, где R'1 - условная рентабельность изделия при базисной себестоимости и цене отчетного года.

? R(P) = - 0,154 т.е. снижение уровня цен вызвало понижение рентабельности на 15, 4%;

2. ? R(P) = R1 - R'1 = 0,208 т.е. снижение себестоимости повысило рентабельность продукции на 20,8%

Общее изменение рентабельности продукции составило 5,4%, что соответствует данным таблицы.

2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Как можно судить по данным, представленным в предыдущей главе, рассматриваемое предприятие не бедствует. Напротив, повышаются показатели как в объеме производства, так и в прибыли. В связи с чем, в качестве рекомендации по стратегическому развитию предприятия хочется предложить ничего не менять, тогда все будет хорошо. Этим и ограничится.

Но задание на данную роботу предполагает более развернутые рекомендации.

Поэтому в результате тщательного анализа все-таки был выявлен один серьезный недостаток, устранение которого позволит повысить снизить себестоимость продукции и соответственно увеличить прибыль предприятия, а значит и повысить шансы на успешное функционирование в 2010 году. Такое крупное и развивающееся предприятие, как "Руслеспром-трейдинг" не имеет своего лесовозного парка. То есть при вывозке заготовленного леса приходится прибегать к помощи сторонних организаций. На мой взгляд, создание своего лесовозного парка позволит сократить расходы, связанные с вывозкой заготовленного леса.

Рассмотрим более подробно суть данного предложения.

Для обслуживания лесозаготовительной деятельности необходимо решать очень много проблем, далее рассматривается, организация вспомогательного и обслуживающего производств на данном предприятии.

Для обеспечения связи на предприятии используется телефонная сеть, рации и сотовая связь. Хорошо налаженная связь позволяет оперативно решать возникающие в работе проблемы, быстрее исправлять, повышает качество контроля производственного процесса. Здесь улучшения вряд ли возможны.

Проблема горюче-смазочных материалов решена на предприятии следующим образом. У предприятия имеется своя АЗС, на которой хранятся запасы ГСМ в необходимых для бесперебойной деятельности предприятия объемах. Топливо закупается большими и средними партиями, что позволяет экономить на объеме закупок (цены для больших объемов ниже). В условиях удорожания топлива можно посоветовать заключать долгосрочные контракты на поставку с фирмами-производителями, минуя посредников, это позволит сократить данную статью расходов.

Бытовое обслуживание рабочих. Рабочие на лесозаготовительных участках живут в теплых переносных домиках. На участке имеется передвижная столовая. Рабочие обеспечиваются спецодеждой. Данная область так е соответствует стандартам лесозаготовительных предприятий.

Складское хозяйство на предприятии развито на должном уровне - и нижний и верхний склады обслуживается хорошо - данная область улучшений не требует.

Данное предприятие не имеет своего лесовозного парка машин. В связи с этим постоянно возникают проблемы - постоянно приходится вести поиск машин для услуг, не удается заключать гибкие договора - в зависимости от кубов, цены на аренду меняются, растут.

Именно это направление и предлагается улучшить. Необходимо внедрить свой парк машин для вывозки хлыстов с лесозаготовительного участка, это может уменьшить себестоимость производимой продукции. Далее в следующей главе предлагается расчет экономической эффективности данного решения.

2.1 Общие положения

Любому современному техническому проектированию должны предшествовать экономические исследования, направленные на поиск целесообразного варианта систем машин и, соответственно, технологии.

Выбор системы машин осуществляется на основе сравнения базового варианта (т.е. системы машин, применяющейся на предприятии) и нескольких конкурирующих (не менее двух). Причем фактически выполняемый объем работ по базовому варианту не имеет значения. Критериями отбора машин и механизмов для формирования конкурирующих вариантов систем машин являются: новизна конструкторской разработки, высокая производительность, соответствие конкретным условиям эксплуатации, достаточная полнота информации о технико-экономических показателях.

К использованию в качестве источника сведений о машинах и механизмах различного рода рекламных материалов в данной работе отнеслись очень осторожно. Часто, акцентируя внимание на некоторых положительных качествах оборудования (высокая производительность лесопильной установки и др.), они умалчивают об отрицательных (недостаточная точность размеров получаемых лесоматериалов, чистота обработки и т.д.). Отсутствуют, как правило, и сведения экономического плана: цена, себестоимость машино-смен, потребление-электроэнергии и горюче-смазочных материалов и т.д. Однако полностью отвергать рекламируемую технику не следует, необходимо найти источники недостающих сведений.

Выбор наиболее экономически целесообразного варианта системы машин опирается на рекомендации типовой методики по определению экономической эффективности новой техники.

В расчетах используются укрупненные технико-экономические показатели, т.к. ставится задача определить лучший вариант, а не рассчитать величину экономического эффекта. Подобные задачи наиболее успешно решаются методом приведенных затрат, которые рассчитываются по формуле

ПЗ = С + Е_нК (2.1)

где ПЗ - приведенные затраты, тыс. руб.;

С - себестоимость продукции (эксплуатационные затраты), тыс. руб.;

Е_н - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности;

К - капитальные вложения, тыс.руб.;

Е_нК - приведенные капвложения.

Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности является величиной, обратной сроку окупаемости капитальных вложений. Для предприятий лесного комплекса России величина этого коэффициента установлена в размере 0,12...0,15, что соответствует примерно 7-, 8-летнему сроку окупаемости.

Объем капитальных вложений для каждого варианта определяется ценой всех занятых в системе машин и необходимых сопутствующих капвложений (доставка, установка фундамента, строительство гаражей, создание ремонтной базы и т. д.).

Наиболее экономически эффективным является вариант, имеющий минимальные приведенные затраты.

Все необходимые расчеты данного раздела работы выполняются последовательно, в несколько этапов, каждому из которых посвящен специальный подраздел:

- определение потребности в технике;

- общие и приведенные капвложения;

- заработная плата рабочих;

- эксплуатационные затраты;

- приведенные затраты;

- выбор варианта системы машин.

2.2 Определение потребности в технике

Для определения необходимого предприятию количества машин и механизмов используется форма таблицы 3.1. Приступая к расчетам, следует обозначить в указанной таблице все избранные для исследования системы машин. Как уже отмечалось, чаще всего базовый вариант бывает один, но также их может быть два и более. Предлагаемых вариантов должно быть как минимум два, а лучше три или четыре.

Годовой объем производства для лесозаготовительных предприятий рекомендуется устанавливать в размере разрешенного арендным договором отпуска лесосечного фонда или на уровне годичной принятой расчетной лесосеки.

В целях получения сопоставимых результатов расчетов необходимо объем производства устанавливать одинаковым для базовых и предлагаемых вариантов. Это обусловлено тем, что во многих случаях эффективность использования систем машин зависит от объема выполняемой работы. Кроме того, в данном расчете (и в последующих этого раздела) базовый вариант рассматривается как конкурирующий с проектными.

Отметим здесь следующее. В рамках работы предлагается перейти от услуг парка машин для вывозки заготовленного леса с лесных участков на собственный. Специфика расчетов заключается в том, что за первоначальны вариант принимается текущая ситуация - услуги, то есть затраты связанные с использованием услуг сторонних организаций. В качестве предлагаемого варианта выступает приобретение машин и создание своего лесовозного парка.

Отметим, что потребность в услугах определялась предприятием в зависимости от объема производства, то есть по мере необходимости, минимальное их количество было 6 штук. Эту цифру мы и примем в предлагаемом варианте. То есть предлагается создать свой лесовозный парк в первоначальном количестве 6 машин. Если будет необходимость в большем количестве машин - воспользоваться услугами. По итогам года и оценке фактической эффективности своего парка в сравнении с услугами - расширить парк. Объем вывозки и выработки на машино-смену будет у обоих вариантов равный. Следовательно в расчетах будем сравнивать затраты на обслуживание и эксплуатацию, стоимость машин. В нижеследующих таблицах незаполненные графы - это те параметры, по которым сравнения не идет. Предполагаемый объем вывозки на следующий год 129600 м³.

Таблица 2.1 Расчет потребности в технике

Марки машин и механизмов	Годовой объем работ Qг; тыс. м	Норма выработки на Маш.-смену Нм, м3	Кол-во отработанных Маш.-смен М, маш.-смен	Число дней работы в году Д, дней	Коэффициент сменности Ксм	Кол-во машин в работе, N, шт.
Камаз-5320	129600	30	4320	360	2	6
Итого:	129600	30	4320	360	2	6

Нормы выработки на машино-смену (графа 3) в преобладающем большинстве случаев используются типовые.

В базовых и предлагаемых вариантах должны применяться общие нормы выработки.

Количество машино-смен М, которые необходимо отработать, определяется делением годового объема работ Qг по операции на норму выработки одной машино-смены Нм:

М = Qг / Нм (2.2)

М = 129600 / 30 = 4320 маш.-смен.

Количество машин в работе по каждой операции N определяется как частное от деления количества отработанных машино-смен на произведение дней работы в году Д и коэффициента сменности К_см:

N = М/Д х К_см (2.3)

N = 4320 / 360х2 = 6 шт.

Если получен результат в виде целого с десятыми долями, то 0,2 отбрасывается, а свыше 0,2 принимается за целую единицу. Например, получен результат 3,2 машины - принимаем 3 машины, а если результат 3,3 машины, то принимаем 4 машины.

2.3 Общие и приведенные капвложения

Все необходимые действия по определению объема приведенных капитальных вложений производятся при заполнении таблицы 2.2.

Таблица 2.2 Расчет приведенных капвложений

Марки машин и механизмов	Количество машин в работе N, шт.	Цена одной машины Ц, тыс.руб.	Цена всех машин Км тыс.руб.	Сопутствующ. капвложения, Кс, тыс.руб.	Общие капвложения, Ко, тыс.руб.	Приведенные капвложения, Кп, тыс.руб.
Камаз-5320	6	1200	7200	5760	12960	1620
Итого:	6	1200	7200	5760	12960	1620

Приведенные капитальные вложения, размер которых нужно определить, представляют по своей сущности сумму, ежегодно направляемую на окупаемость сделанных общих капвложений.

Количество машин в работе N заимствуется из итоговой части таблицы 2.1. Оптовая цена единицы оборудования Ц определяется по данным бухгалтерии базового предприятия, оптовым рыночным ценам из прайс-листов заводов-изготовителей и дилеров или по нормативно-справочным материалам. Во всех случаях необходимо знать хотя бы год появления цены, чтобы затем произвести корректировку.

Цена всех машин К_м, т.е. капитальных вложений в машинный парк, получается умножением цены одной машины в тыс.руб. Ц на их количество N:

К_м = Ц х N(2.4)

К_м = 1200 х 6 = 7200 тыс.руб.

Сопутствующие капитальные вложения К_с (доставка, монтаж, строительство фундаментов, создание ремонтной базы и т.д.) рассчитываются умножением цены всех машин Км на коэффициент удорожания, принимаемый в данном случае в размере 0,8:

К_с = 0,8 х Км (2.5)

К_с = 0,8 х 7200 = 5760 тыс.руб.

Приведенные капитальные вложения К_п определяются умножением общих капвложений К_о на нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности Е_н, равный для лесной промышленности 0,12...0,15. В свою очередь общие капвложения К_о представляют собой сумму цен всех машин Км и сопутствующих капвложений К_о:

Кп = Ен х Ко = Ен х (Км + Кс) (2.6)

Кп = 12960 х 0,125 = 1620 тыс.руб.

Как следует из таблицы, сопутствующие капитальные вложения составят 5760 тыс.руб. эти средства направлены на строительство гаража и его содержание. Так согласно плану-смете строительных организаций, строительство такого гаража (на шесть лесовозов) обойдется в 5 млн.р. предполагается строительство гаража из бетонных панелей. Отопление гаража запланировано автономное, то есть своя котельная, которую можно отпаивать отходами основного производства - опилками, обрезками, дровами.

2.4 Заработная плата основных рабочих

Для определения размера приведенных затрат по каждому варианту систем машин, кроме рассчитанных выше приведенных капвложений, необходимо вычислить размер эксплуатационных затрат, которые, в свою очередь, слагаются из фонда заработной платы основных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Следует обратить внимание на то, что в данном подразделе определяется сумма заработной платы только основных рабочих, занятых в операциях, выполняемых с помощью машин, входящих в ту или иную систему.

Таблица 2.3 Расчет заработной платы основных рабочих

Марки машин и механизмов	Годовой объем работ Qг; тыс. м	Норма выработки на чел,-день Нч, м3	Количество отработанных чел.-дней Чд, дни	Средняя дневная тарифная ставка Тд, р	Тарифный фонд зарплаты Фт, тыс.руб.	Коэффициент доплат, Кд	Фонд зарплаты Фз, тыс.руб.
Камаз-5320	129600	30	4320	700	3024	0,5	4536
Итого:	129600	30	4320	700	3024	0,5	4536

Нормы выработки на человеко-день заимствуются из тех же источников, что и нормы выработки на машино-смену.

Потребное количество человеко-дней Ч_д определяется делением годового объема работ Qг, приведенного в таблице 2.1, на норму выработки на человеко-день Н_ч:

Ч_д = Qг / Н_ч (3.7)

Чд = 129600 / 30 = 4320 чел.-дн.

Средняя дневная тарифная ставка Т_д определяется как средневзвешенная через количество рабочих разных разрядов в звене, занятом на данной операции.

Тарифные ставки по разрядам принимаются согласно тарифной сетке, действующей на предприятии.

Тарифный фонд заработной платы Ф_т исчисляется умножением средней дневной тарифной ставки Т_д на количество рабочих дней, необходимых для данной операции Ч_д:

Ф_т = Т_д х Ч_д (2.8)

Ф_т = 1000 х 4320 = 4320000 руб

Коэффициент доплат (К_д) учитывает премии, надбавки за классность, оплату за работу в ночное время, выплаты вознаграждений за выслугу лет, надбавки за бригадирство, выплаты по льготам за работу в условиях Крайнего Севера и районах, приравненных к ним, выплаты по районному коэффициенту, оплату отпусков и другие выплаты за неотработанное время. Определяется коэффициент по данным предприятия (по удельному весу оплаты по тарифным ставкам в средней зарплате). Для условий Иркутской области в районах, приравненных к районам Крайнего Севера, он ориентировочно равен 0,5, а для остальных районов 0,3.

Фонд заработной платы основных рабочих Ф_з представляет собой тарифный фонд заработной платы Ф_т, скорректированный на коэффициент доплат К_д:

Ф_з = Ф_т + Ф_т х К_д (2.9)

Ф_з = 3024 + 3024 х 0,5 = 4536 тыс.руб.

Определенный по изложенной выше методике общий фонд заработной платы основных рабочих является одним из слагаемых эксплуатационных расходов, которые необходимы для последующего расчета приведенных затрат по таблице 2.5.

2.5 Эксплуатационные затраты

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, являющиеся второй составляющей эксплуатационных затрат, включают в себя амортизационные отчисления по оборудованию, стоимость топлива и запасных частей, зарплату ремонтников и некоторые другие, которые и определяют себестоимость машино-смены.

Этот вид расходов рассчитывается по таблице 2.4, как и общая сумма эксплуатационных расходов. Эксплуатационные затраты в данном случае представляют собой часть себестоимости продукции, которая включает в себя только те статьи калькуляции, которые изменяются под воздействием смены применяемой в производственном процессе техники и технологии. Это не полная себестоимость продукции, а только часть ее. Полная себестоимость продукции предприятия для решения стоящей задачи не требуется. При выполнении расчетов для заполнения таблицы 2.4 необходимо руководствоваться следующим: Сведения о необходимых машино-сменах М заимствуются из таблицы 2.1. Себестоимость машино-смены S определяется по справочно-нормативной документации (600 рублей).

Таблица 2.4 Расчет эксплуатационных затрат

Марки машин и механизмов	Кол-во отработанных машино-смен М, маш.-смен	Себестоимость машино-смены S, руб.	Расходы на содерж. и экспл. оборуд. Рс	Фонд зарплаты Фз, тыс.руб.	Эксплуатационные затраты С, тыс.руб.
Камаз-5320	4320	500	2160	4536	6696
Итого:	4320	500	2160	4536	6696

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Р_с определяется произведением себестоимости содержания одной машино-смены S на количество потребных машино-смен М:

P_c = S х M (2.10)

Р_с = 500 х 4320 = 2592 тыс.руб.

Эксплуатационные затраты С, как уже неоднократно отмечалось, слагаются из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования Рс и фонда заработной платы основных рабочих Ф_з:

С = Р_с + Ф_з (2.11)

С = 2592 + 4536 = 6696 тыс.руб.

2.6 Приведенные затраты и выбор варианта проектируемой техники

Завершающим этапом в расчетах по выявлению наиболее экономически целесообразного варианта системы машин является определение основного оценивающего показателя - приведенных затрат. Расчеты этого показателя скомпонованы в таблице 2.5.

Таблица 2.5 Расчет приведенных затрат

Марки машин и механизмов	Эксплуатационные затраты С, тыс.руб.	Приведенные капвложения Кп, тыс.руб.	Приведенные затраты ПЗ, тыс.руб.	Удельные приведенные затраты: ПЗу, p/m3
Камаз-5320	6696	1620	8316	64,17
Итого:	6696	1620	8316	64,17

Эксплуатационные затраты и приведенные капвложения рассчитаны выше. Приведенные затраты складываются из эксплуатационных затрат С и приведенных капитальных вложений К_п:

ПЗ = С + К_п = С + Е_н (К_м + К_с) (2.12)

ПЗ = 6696 + 1620 = 8316 тыс.руб.

Удельные приведенные затраты ПЗ_у рассчитываются по формуле

ПЗ_у = ПЗ / Qг (2.13)

ПЗ_у = 8316000/129600 = 64,17 руб./м³

Полученные на основе таблицы 2.5 данные позволяют выбрать вариант для разработки с учетом следующих условий.

Учитывая, что на данном предприятии пользуются услугами лесовозной техники, и оплата за такие услуги составляет 2500 рублей. Рассматриваемое предприятие выплачивает данную сумму предприятию, предоставляющему услуги при этом калькуляция затрат, то есть на что сколько направляет предприятие предоставляющее услуги нам не известно, поэтому сравнение мы проведем по показателю удельные приведенные затраты - ПЗ_у, p/м³.

То есть, используя формулу 2.12, и определив ПЗ как произведение суммы за услуги 2500 (вывоз 30 м³) и количество отработанных машино-смен, получим ПЗу для услуг:

ПЗу_{(услуги)} = 2500 х 4320 / 129600 = 83,33 руб./м³.

Таблица 2.6 Выбор варианта систем машин по укрупненным технико-экономическим показателям

Системы машин	Объем производства, тыс. м3	Капитальные вложения, тыс.руб.	Приведенные затраты, тыс.руб.	Удельные приведенные затраты: ПЗу, p/м3
Услуги	129600	-	-	83,33
Свой парк	129600	12960	8316	64,17

В результате проведенных расчетов и их анализа сделаны следующие выводы.

Рекомендуемое мероприятие по повышению эффективности, направленное на снижение себестоимости продукции предприятия является экономически оправданным. Расчеты и анализ показали, что создание своего парка лесовозных машин позволит сократить затраты на вывозку заготовленного леса на 23%, что в абсолютных показателях соответствует снижение на 19,16 руб./м³ и 2483136 руб. на весь запланированный объем продукции.

2.7 Расчет амортизационных отчислений

Расчет амортизационных отчислений определяется по формуле:

А_г = Ц_бхН_а/100 (2.14)

А_г = 7200х12,5/100 = 900 тыс.руб. в год.

Следовательно 900 тыс.руб. / 12 = 75 тыс.руб. в месяц.

Таблица 2.7 Расчет амортизационных отчислений

Марки машин и механизмов	Балансовая стоимость Цб тыс.руб.	Норма амортизации На, %	Годовая сумма амортизации Аг
КАМАЗ-5320	7200	12,5	900 тыс.руб.
Итого	7200	12,5	900 тыс.руб.

2.8 Технико-экономические показатели

Данные, полученные в результате анализа хозяйственной деятельности, экономического обоснования выбора варианта проектного решения и расчета экономической эффективности, могут быть использованы как основа для составления бизнес-плана, т.к. создают базу для объективной коммерческой оценки предлагаемых мероприятий.

Приводимые ниже в таблице 2.8. показатели отражают ожидаемые экономические последствия внедрения запроектированных мероприятий. В этой таблице используются как показатели, исчисленные ранее, так и специально рассчитанные на основании сведений, полученных в результате проведенной работы.

Таблица 2.8 Технико-экономические показатели

ПОКАЗАТЕЛИ	Варианты
	Услуги	Свой парк
Годовой объем работ, тыс. м3	129600	129600
Капитальные вложения всего, тыс.руб.		12960
Капитальные вложения на единицу продукции, р.		100
Дополнительные капиталовложения, тыс.руб.		1296000
Условно-годовая экономия по себестоимости продукции, тыс.руб.		2484000
Годовой экономический эффект, тыс.руб.		2289600
Производительность труда, м3/чел.-день	30	30
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет		5,66

Условно-годовая экономия - это экономия, которая получается от снижения себестоимости продукции (эксплуатационных затрат) в результате внедрения новой техники в течение года. В том случае, если объем производства в обоих вариантах одинаков, условно-годовая экономия определяется по формуле:

Э_уг = С₁ - С₂ (2.15)

где Э_уг -- условно-годовая экономия, тыс.руб.;

С₁ - эксплуатационные расходы по базовому варианту, тыс.руб.;

С₂ - эксплуатационные расходы по проектному варианту тыс.руб.

Э_уг = 9180000 - 6696000 = 2484000 р.

Годовой экономический эффект представляет собой разность приведенных затрат по базовому и предлагаемому проектом вариантам.

В случае равенства объемов производства продукции по обоим вариантам этот показатель рассчитывается по формуле:

Э_год = Э_уг + Е_нхК (2.16)

где Э_год - годовой экономический эффект, тыс.руб.;

Е_н - нормативный коэффициент эффективности капвложений (0,15);

К - дополнительные капвложения, тыс.руб.

Дополнительные капиталовложения - 10% от капитальных вложений.

Э_год = 2484000 - 0,15 х 1296000 = 2289600 р.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется как отношение суммы капиталовложений к экономическому эффекту от принятого проектного решения.

Окупаемость = 12960000/2289600 = 5,66 лет. То есть 5 лет и 8 месяцев. Что позволяет сделать следующий вывод: окупаемость проекта обеспечивается за период меньше срока эксплуатации приобретаемых машин, следовательно вложения эффективны.

Следующим вопросом, учитывая, что капиталовложения эффективны и позволят снизить себестоимость продукции на данной стадии производства, является поиск средств необходимых для реализации рассматриваемого проекта.

Для решения этой проблемы необходимо обратится к анализу динамики объемов производства и прибыли. Как можно судить из второй части данной работы предприятие постоянно наращивает объемы производства, как следствие растет и прибыль предприятия. Кроме того, объем производства и прибыль зависят от периода, так в первом квартале, можно наблюдать самые низкие величины этих показателей, далее во втором и третьем кварталах они увеличиваются, а в четвертом несколько снижаются. В первую очередь есть смысл попытаться изыскать средства на строительство и собственных резервов предприятия, это не только сократит общую стоимость проекта (нет необходимости платить проценты за кредит), но и снизит налогооблагаемую базу (прибыль), то есть сумму налогов.

Учитывая динамку прибыли в 2002 году и показатель прибыли за первый квартал 2003 года (таблица 1.8), рассчитаем общий уровень прибыли за 2003 год, динамика отражена на рисунке 2.1, которую предполагается направить на реализацию проекта.

Таблица 2.9 Динамика прибыли

Год/квартал	I	II	III	IV
2002	196275	3987016	786616	1938980
2003	1611970	16372310	3230165,3	7962241

Расчет произведен следующим образом:

- Определено отношение прибыли в первом квартале 2003 года к прибыли первого квартала 2002 года - получили коэффициент k = 8,212814;

- Учитывая, что в первом квартале 2002 было запущено новое производство, то есть производственный процесс только осваивался, понижаем коэффициент k в 2 раза, получаем k_a = 4,106407;

- На основе полученного коэффициента определяем динамику прибыли в 2003 году.

Получаем, что прибыль за год составит 29176686 рублей, примем, сумму 29000 тыс.руб.



Рис. 2.1. Динамика и уровень прибыли за 2002 и 2003 годы по кварталам

Расчеты приведенные выше, показывают, что общие капитальные затраты необходимые для создания своего парка составляют 12960 тыс.руб., что более чем в два раза меньше ожидаемой величины прибыли за год. Следовательно, для реализации рассматриваемого проекта, создание собственного парка лесовозов, можно использовать собственные средства.

Реализацию проекта необходимо начинать со строительства гаража, а по мере завершения строительства приобрести лесовозы. То есть, нет необходимости в единовременном платеже в 12960 тыс.руб., инвестиции можно разделить на два этапа:

Первый, строительство гаража, сумма 5760 тыс.руб.;

Второй, приобретение лесовозной техники, сумма 7200 тыс.руб.

Вывод: создание своего лесовозного парка позволяет снизить себестоимость продукции, а значит увеличить размеры прибыли, для реализации проекта предполагается обойтись своими средствами - прибыль предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключение работы отметим следующее.

Несмотря на громадные лесные запасы, ЛПК нашей страны не обеспечивает древесиной внутреннего потребителя и не занимает достойного места на внешнем рынке лесопродукции. Изношенная техника и устаревшая технология переработки древесины являются главной причиной того, что экспорт лесопродукции носит явно выраженный сырьевой характер. Наметившийся в 1999 г. подъем экономики и удачно сложившиеся условия на внешнем рынке позволили несколько обновить основные фонды перерабатывающей отрасли. Положительные сдвиги, однако, слабо отразились на лесозаготовительной отрасли. Не вызывает сомнения необходимость повышения уровня и качества переработки древесины и перехода от торговли на мировом рынке круглым лесом к торговле продуктами глубокой переработки лесопродукции.

Вопрос о комплектовании парка лесозаготовительных машин в стратегии лесного комплекса - важнейший. При переходе на арендный подряд лесозаготовители не захотят приобретать дорогостоящее, но не вполне надежное и малопроизводительное оборудование.

Например, по удельной трудоемкости технического обслуживания наша лесозаготовительная техника в 4-5 раз выше зарубежных аналогов. Затраты труда на выполнение подготовительных и вспомогательных работ составляет 51,3% от общих затрат, что разорительно для предприятий, а в условиях рыночной экономики просто неприемлемо.

Стоимость валочно-пакетирующей машины у нас в 9 раз превышает годовую заработную плату рабочего (в Северной Америке - в 4-5 раз), а стоимость сложного оборудования для разделки хлыстов на сортаменты - в 20 раз.

В других странах стоимость оборудования для разделки древесины соотносится с зарплатой обслуживающих рабочих, как 1:1 или 1:2.

Если учесть, что цены на древесину в России не могут быть выше среднемировых, издержки на ее заготовку придется сократить. Чрезмерно механизированный метод лесозаготовок будет постепенно уступать место скандинавской технологии.

Лесному хозяйству оказалось не под силу правильно организовать лесопользование в стране, сформировать постоянные территориальные базы лесозаготовок, обеспечить, если уж не повышение продуктивности лесов, то хотя бы своевременное и полное их воспроизводство.

Основным принципом управления лесным хозяйством является непрерывное и рациональное пользование лесом на основе создания комплексных лесных предприятий.

По мере развития рыночных отношений будет возрастать необходимость соизмерения масштабов лесопользования с мероприятиями, обеспечивающими повышение продуктивности лесов, их сохранность, что регулируется соответствующим законодательством. Конкурентоспособность лесной продукции будет достигаться и за счет минимальных затрат на заготовку древесины и на эффективное осуществление комплекса лесохозяйственных мероприятий.

Все это трудно достижимо при сохранении существующих форм управления лесным хозяйством.

Будущее лесов России не может зависеть только от действий или бездействия лесохозяйственных органов. Народу нашему далеко не безразлично, какой лес приходит на смену вырубленному или сгоревшему, насколько рационально используются лесным хозяйством выделяемые ему бюджетные ассигнования. Общество вправе оградить себя от причиняемого ему зла, каковым является оскудение лесов. В выгоде от принятых Основ лесного законодательства оказались чиновники (не только лесные). В проигрыше оказалось наше общество и горемычные наши леса.

Современное положение лесозаготовительной, дерево-перерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности России отражает общее кризисное состояние экономики и осложняется рядом специфических особенностей.

Наиболее уязвимой в лесном комплексе оказалась лесозаготовительная отрасль. К началу формирования рыночных отношений отрасль не имела современной технической и технологической базы: на лесозаготовительные предприятия поступали в основном морально устаревшие модели машин и оборудования; современная техника изготовлялась на отечественных машиностроительных предприятиях в ограниченных количествах. В результате такой технической политики уровень механизации труда в лесозаготовительном производстве к 1990 г. не превышал 40 %.

После акционирования лесозаготовительная отрасль была представлена многими мелкими предприятиями, расположенными в основном в удаленных лесных районах, оторванных от крупных центров переработки древесины. Экономика таких предприятий обременена расходами на содержание социально-бытовой сферы лесных поселков. Это привело к резкому увеличению себестоимости лесопродукции и уменьшению спроса на нее со стороны традиционных покупателей. В результате значительно сократились производственные мощности в лесозаготовительном производстве, что отрицательно сказалось на деятельности предприятий дерево-перерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.