Понятие, показатели и экономическая эффективность специализации

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Понятие специализации, ее формы и уровни. Показатели специализации. Экономическая эффективность специализации

Специализация производства представляет собой процесс сосредоточения выпуска конструктивно и технологически однородной продукции, ее отдельных частей или технологических процессов на предприятиях, в объединениях и отраслях [2, с. 75].

Специализацию можно определить как концентрацию производства конструктивно и технологически однородной продукции, т. е. сосредоточение на предприятии (в цехе, на участке) одинаковой по способу изготовления продукции, предназначенной для конечного потребления, либо отдельных узлов, агрегатов, деталей и других элементов технологически сложного изделия, или как обособление отдельных стадий технологического процесса.

Различаются следующие формы специализации: предметная, подетальная, технологическая.

Предметная специализация представляет собой сосредоточение выпуска готовых к конечному потреблению продуктов на конкретных предприятиях (например, станкостроительных, мебельных, обувных). При этом предприятие может специализироваться на выпуске продукции нескольких видов (многопредметная специализация) или одного вида (однопредметная специализация).

Подетальная специализация - это процесс сосредоточения отдельных частей, узлов или деталей на конкретном предприятии (например, предприятие по выпуску подшипников, запасных частей и т. д.).

Технологическая (стадийная) специализация представляет собой процесс выделения отдельных стадий (операций) технологического процесса в самостоятельные предприятия (например, литейные, кузнечно-прессовые, сборочные предприятия, прядильные, ткацкие фабрики и т. п.).

Общее назначение форм специализации заключается в том, что они ориентированы на производство отдельных частей изделия. Различие заключается в том, что при подетальней специализации выпускаются части изделий (например, подшипники), а при технологической - полуфабрикаты (например, штамповки). Чем сложнее изделие, тем более эффективным может быть развитие специализации.

Специализацию можно рассматривать по отношению к различным объектам: предприятиям (цехам, участкам), отраслям, регионам, государствам.

Показатели, характеризующие уровень специализации, различают в зависимости от объекта. Так, например, специализация на уровне национальной экономики характеризуется степенью развития экономических связей с другими государствами. Уровень специализации в промышленности в целом можно определить количеством специализированных отраслей. Уровень специализации в конкретной отрасли определяется ее удельным весом в общем выпуске продукции данного вида (например, удельным весом мебели, выпущенной на мебельных предприятиях, в общем выпуске мебели). Данный показатель позволяет судить о том, насколько производство продукции данного вида выделено в самостоятельную отрасль [2, с. 77].

Удельный вес основной (профильной) продукции, в общем, ее выпуске в конкретной отрасли отражает степень однородности производства в рамках каждой отрасли.

Уровень специализации конкретного предприятия можно оценить на основе таких показателей, как удельный вес массовой и крупносерийной продукции в общем объеме производства предприятия (цеха), удельный вес специализированного оборудования в общем парке оборудования предприятия (цеха) и др. (например, количество специализированных цехов по отношению к общему числу цехов и т. п.).

Развитие специализации объективно приводит к расширению обмена изделиями и полуфабрикатами. Кооперирование - это длительные производственные связи между предприятиями, объединениями по совместному изготовлению конкретного изделия. От материально-технического снабжения кооперирование отличается тем, что представляет собой постоянные связи по обмену полуфабрикатами, деталями, узлами, агрегатами или другими конструктивными элементами изделия, а материально-техническое снабжение включает поставки сырья, материалов, топлива и т. д.

Кооперирование выступает в различных формах.

По отраслевому признаку различают внутриотраслевое и межотраслевое кооперирование. Внутриотраслевое кооперирование представляет собой производственные связи между предприятиями одной отрасли. Межотраслевое кооперирование - это длительные производственные связи между предприятиями различных отраслей.

По территориальному признаку кооперирование может быть внутрирайонным и межрайонным. Внутрирайонное кооперирование представляет собой длительные производственные связи между предприятиями одного экономического района. Межрайонное кооперирование - это длительные производственные связи между предприятиями, расположенными в различных экономических районах.

В зависимости от формы специализации кооперирование может быть:

- предметным (агрегатным), при котором головное предприятие, выпускающее технологически сложную продукцию, получает от других предприятий необходимые агрегаты, идущие для производства изделия данного вида;

- подетальным, при котором предприятия-смежники и головное предприятие устанавливают долговременные производственные связи по поставке и использованию готовых деталей и узлов;

- технологическим, представляющим собой длительные производственные связи, основанные на поставках одним предприятием другому полуфабрикатов (штамповок, отливок) или на выполнении отдельных технологических операций [4, с. 82].

Уровень производственного кооперирования можно определить на основе удельного веса покупных изделий и полуфабрикатов в общем объеме продукции предприятия (отрасли) - коэффициента кооперирования.

Производственное кооперирование характеризуется соотношением предметного (агрегатного), подетального и технологического (стадийного) кооперирования в общих кооперированных поставках.

Соотношение внутриотраслевых и межотраслевых, а также внутрирайонных и межрайонных поставок характеризует развитие соответствующих форм кооперации.

Комбинирование представляет собой объединение на одном предприятии (комбинате) разноотраслевых производств, связанных между собой технически, экономически и организационно.

Объединение на одном предприятии разнородных производств различных отраслей или подотраслей представляет собой процесс концентрации.

Производственно-экономическое и технологическое единство характеризуется энергетической, сырьевой и транспортной базами, информационной системой.

Организационное единство выражается в согласовании стратегии развития и организационной структуры управления.

Все это приводит к территориальному единству, которое выражается в осуществлении процесса производства на едином пространстве, хотя в отдельных случаях общей площадки может и не быть.

Комбинирование может происходить следующими путями:

- на основе сочетания последовательных стадий переработки исходного сырья (например, текстильные, химические, металлургические комбинаты);

- посредством комплексного использования сырья или нескольких видов исходного материала (например, нефтехимические комбинаты);

- посредством использования отходов в производстве (например, комбинаты по переработке древесины, мясокомбинаты).

В зависимости от характера связи между производствами различают: вертикальное комбинирование, совмещающее последовательные стадии переработки сырья в полуфабрикаты и готовую продукцию; горизонтальное комбинирование, заключающееся в получении разноотраслевой продукции на различных ступенях переработки сырья; смешанное комбинирование, которое объединяет два вышеназванных.

Уровень комбинирования можно оценить на основе следующих показателей:

- удельный вес продукции, произведенной на комбинатах, в общем выпуске продукции;

- соотношение стоимости продукции, выпущенной комбинированным производством, и стоимости продукции, выпущенной некомбинированными предприятиями;

- степень комплексного использования первичного сырья [3, с. 92].

Комбинирование имеет существенные различия в разных отраслях.

Профиль, масштабы, а также отраслевая принадлежность предприятия определяются составом, технологической специализацией, мощностью и размерами его производственных цехов, участков, мастерских. Все другие звенья предприятия -- функциональные отделы, лаборатории, управляющие органы -- полностью соизмеряются с характеристиками производственных подразделений и создаются исключительно для обеспечения их нормальной эффективности работы.

Производственные цехи (филиалы, участки, мастерские) делятся на две группы: цехи основного производства; вспомогательные и обслуживающие, цехи. К цехам основного производства относятся цехи, в которых непосредственно изготовляется продукция, предназначенная для реализации потребителям. К обслуживающим цехам относятся цехи, в задачу которых входит обеспечение нормальной, бесперебойной работы основных цехов. Это цехи и производственные участки:

- по изготовлению, ремонту, заточке и настройке инструмента, приспособлений, приборов, хозяйственного инвентаря;

- по надзору и ремонту оборудования, машин, механизмов, зданий и сооружений;

- по обеспечению электрической и тепловой энергией, надзору и ремонту электрооборудования и тепловых сетей;

- по внутрипроизводственной и внешней транспортировке сырья, материалов, заготовок, готовой продукции, отходов производства;

- по очистке и уборке помещений, инвентаря;

- склады предприятия.

Если конечный результат деятельности основных производственных цехов -- готовая товарная продукция выходит на рынок сбыта и реализуется внешнему потребителю, то конечный результат обслуживающих цехов потребляется внутри самого предприятия [3, с. 93].

К вспомогательным цехам обычно относятся такие подразделения и участки предприятия, которые непосредственно не связаны с основным производством. Например, утилизация отходов и мусора, образующихся на предприятии; заготовка и хранение сырья, материалов, продуктов питания, которые предназначаются не для изготовления продукции, а для персонала. Нередко к вспомогательному производству относятся буфеты и столовые на предприятии, медицинские пункты, а также принадлежащие предприятию базы отдыха, детские учреждения (ясли, детские сады), культурно-просветительные пункты.

Основные производственные цехи формируются в соответствии с профилем предприятия, а также в зависимости от конкретных видов продукции, масштабов и технологии производства. При этом неизменно перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, возможности своевременной перестройки производства на выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.

Специализация цехов принимает следующие формы: предметная; подетальная (поагрегатная); технологическая (стадийная); территориальная. Предметная специализация заключается в сосредоточении в отдельных цехах основной части или всего производственного Процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции. Например, на кондитерской фабрике существуют отдельные цехи по производству карамели, по производству печенья и по производству тортов. Общим для этих различных цехов является единое инженерно-техническое обслуживание, материально-техническое обеспечение и сбыт продукции, складские помещения, что снижает их общие производственные расходы.

Подетальная (поагрегатная) специализация цехов наиболее распространена в машиностроении. Ее суть состоит в том, что за каждым цехом закрепляется изготовление не полностью всей машины, а только отдельных деталей или агрегатов. Например, на автомобильном заводе в специализированных цехах отдельно изготовляются двигатели, отдельно -- коробка перемены скоростей, кабина и т. д. Все эти агрегаты передаются в цех сборки, где из них и собирается готовый автомобиль.

Технологическая (стадийная) специализация базируется на пооперационном разделении труда между цехами. При этом в процессе прохождения предметов труда от сырья до готовой продукции выделяются принципиальные различия в технологии производства каждого цеха. Так, на текстильном комбинате сырье вначале поступает в чесальный цех. Сырье здесь превращается в волокно. Последнее идет в прядильный цех. Из волокна в этом цехе прядут нити, из которых в ткацком цехе изготовляют полотно. Окончательная отделка полотна производится в красильном цехе. На ряде предприятий с целью улучшения качества обработки, снижения издержек производства или улучшения санитарных условий труда за отдельными цехами и участками закрепляется одна какая-либо технологическая операция. Например, окраска отдельных узлов и деталей, из которых комплектуется готовая продукция. Это могут быть операции термической обработки, сушка материалов и прочее, т. е. отдельная технологическая стадия изготовления готовых изделий. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности, в строительстве, частично в сельском хозяйстве [3, с. 95].

Территориальная специализация производственных подразделений наиболее характерна для предприятий транспорта, сельского хозяйства и строительства. Каждый цех, участок при этом может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных друг от друга территориях.

Строительная организация нередко возводит жилые дома и другие сооружения сходного или даже одинакового типа в разных районах, на расстоянии в десятки километров друг от друга. Обеспечить эффективное оперативное руководство строительством объектов и доставку рабочей силы из одного центра в таком случае невозможно. Поэтому для выполнения одинаковой работы создаются не один, а несколько строительных цехов и участков -- по числу объектов. При этом центр обеспечивает участки необходимыми машинами и оборудованием, строительными материалами, технической документацией, а также формирует портфель заказов и ведет расчеты с потребителями продукции, с поставщиками сырья и материалов. Аналогичная структура производства и управления образуется и в других отраслях экономики. В частности, на транспорте, на предприятиях связи и ремонтно-восстановительного профиля. Например, одно и то же предприятие по ремонту бытовой техники может иметь в различных пунктах мастерские совершенно одинакового профиля.

Рабочее место -- это зона нахождения работника и приложения его труда. Она определяется на основе технических и эргономических нормативов и оснащается техническими и прочими средствами, необходимыми для исполнения работником поставленной перед ним конкретной задачи. Рабочее место занимает часть производственной или служебной площади, на которой размещаются также соответствующие средства и предметы труда.

В зависимости от особенностей производственного процесса и характера выполняемой работы рабочее место может быть простым, многостаночным, коллективным, а также стационарным, подвижным или пространственным. Простым называется рабочее место, где один работник обслуживает один агрегат. Например, один программист обслуживает один комплект компьютерной техники или один универсальный токарный станок обслуживается одним токарем. Многостаночное рабочее место предполагает обслуживание одним работником одновременно нескольких агрегатов. Такой тип рабочих мест широко распространен в текстильной промышленности и в машиностроении. Например, пять токарных автоматов обслуживаются одним токарем-оператором. Коллективные рабочие места характерны для химической промышленности, нефтехимической, металлургической и ряда подотраслей пищевой промышленности, а также для крупных транспортных средств (самолетов, морских и речных судов, локомотивов). В этом случае один агрегат обслуживается не одним, а несколькими работниками. Например, крупный прокатный стан на металлургическом заводе обслуживают одновременно до 120 рабочих. Или один красильный агрегат на мебельной фабрике обслуживают четверо рабочих [3, с. 95].

Стационарные рабочие места неподвижны, располагаются на закрепленной производственной площади и оснащаются стационарными средствами труда (машинами, механизмами, инструментом). Предметы труда подаются непосредственно к рабочему месту.

Подвижные рабочие места не имеют закрепленных за ними производственных площадей, а сами продвигаются к месту расположения предметов труда. Например, буровая машина продвигается к месту бурения. Многие рабочие места перемещаются одновременно с предметами труда -- автомобили, поезда и другие транспортные средства.

Специализация стимулирует повышение производительности труда и качества работы и заключается в закреплении за подразделениями предприятия и отдельными работниками определенных функций.

Эффективность специализации производства определяется улучшением технико-экономических показателей производства продукции в результате увеличения размера производства (предприятия). На крупных предприятиях эффект может быть получен за счет:

- увеличения единичной мощности, что приводит к росту производительности оборудования при снижении роста его стоимости;

- использования прогрессивных технологий;

- проведения научно-технических разработок в собственных лабораториях, конструкторских и технологических бюро, опытных производствах, что позволяет в сжатые сроки обновлять выпускаемую продукцию высокой конкурентоспособности;

- экономию, обусловленной тем, что рост затрат на содержание административно-управленческого персонала, на освещение и отопление зданий и аналогичных расходов происходит более медленными темпами, чем на основные производства, т. е. затраты на единицу продукции уменьшаются;

- экономное и комплексное использование топливно-сырьевых ресурсов, утилизирование отходов, организация смежных производств.

В то же время чрезмерная специализация может привести к ухудшению технико-экономических показателей выпускаемой продукции и состояния экономики данного региона. Таким образом, можно сделать вывод о необходимости обоснования размера предприятия с учетом совокупности факторов, которые характеризуют технологические особенности предприятий различных отраслей, транспортные особенности, определяющие возможность доставки потребителям продукции конкретного вида, и т.д. [1, с. 211].

Размер предприятий добывающих отраслей во многом определяется природными факторами (величиной месторождений, условиями их эксплуатации и т. д.). Размер предприятий обрабатывающих отраслей, производящих относительно простую продукцию (электроэнергетика, цементная промышленность, металлургия и др.), зависит от единичной мощности агрегатов (цементных, доменных и мартеновских печей и т. п.). Размер предприятий обрабатывающих отраслей, выпускающих сложную продукцию (отрасли машиностроения, легкой промышленности и др.), в значительной мере определяется возможным уровнем специализации и кооперирования. Размер предприятий отраслей, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье (мясная, молочная, сахарная и др.), определяется тем, что они перерабатывают скоропортящееся и малотранспортабельное сырье, т. е. транспортный фактор является одним из важнейших.

Специализация позволяет значительно повышать эффективность производства за счет:

- комплексного использования отходов;

- снижения удельных капитальных вложений на содержание обслуживающих производств, ремонтного и складского хозяйств, водо-, тепло- и пароснабжения и т. д.;

- расширения сырьевой базы для промышленного производства;

- экономии на транспортных средствах;

- равномерного размещения промышленных предприятий.

Так, например, в черной металлургии комбинаты за счет высокого уровня концентрации производства развивают комплексное производство: азотных удобрений из коксового газа и азота, поступающего из кислородного цеха; строительных материалов из металлургических шлаков; огнеупоров и т. д. Эффективность производства на металлургических комбинатах может быть значительно повышена за счет утилизации тепла из шлаков и нагретой воды (так, 60% потребности металлургического комбината в топливе может быть удовлетворено за счет использования вторичных энергоресурсов).

В цветной металлургии эффективность производства значительно повышается за счет объединения процессов добычи и переработки руды, а также комплексной переработки сырья и отходов. Так, например, полиметаллические руды содержат цветные металлы, серу, редкоземельные элементы, и их комплексное использование позволяет существенно расширять сырьевую базу промышленности. Внутриотраслевое комбинирование в цветной металлургии позволяет сочетать производство меди и свинца с получением таких редких металлов, как кобальт, кадмий, сурьма, молибден, и рассеянных металлов - германия, висмута, теллура и др. Редкие и рассеянные металлы имеют значительную стоимость, часто более высокую, чем основные цветные металлы.

В химической промышленности комбинаты, например нефтехимические, позволяют комплексно, с высокой эффективностью перерабатывать сложное нефтяное сырье и получать продукты переработки нефти (бензин, керосин, смазочные масла и т. п.), а также этилен, аммиак, пропилен с последующей их переработкой в этиловый спирт, азотные удобрения, полиэтилен, пластические массы и т. д [2, с. 194].

Комбинаты в. деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности основаны на комплексной переработке древесины, производстве картона, древесностружечных плит, химических и других продуктов. Отходы производства древесины используются в качестве сырья для гидролизно-дрожжевого, дубильного и других производств.

В пищевой промышленности комбинаты позволяют значительно повышать эффективность производства на основе комплексной переработки сырья и утилизации отходов с учетом малой транспортабельности сельскохозяйственного сырья, его сезонности и др. (мясокомбинаты, рыбокомбинаты, плодоовощные комбинаты). Эффективно создание комбинатов на стыке различных отраслей, например промышленности и сельского хозяйства.

Таким образом, в основе эффективности комбинирования лежат возможность использования прогрессивной технологии и высокая степень непрерывности технологических процессов, что позволяет экономить сырье, материалы, трудозатраты, капитальные вложения, повышать производительность труда.

При оценке эффективности комбинирования следует обосновывать величину затрат, которые необходимы для выпуска конкретной продукции, производимой обычным и комбинированным способами. При этом сравнение идет по таким показателям, как себестоимость продукции (с учетом транспортных затрат), капитальные вложения, производительность труда. Обязательное условие сравнения двух вариантов - учет именно тех затрат и результатов, которые обусловлены процессом комбинирования [1, с. 95].

2. Определение оптимального размера предприятия

специализация кооперирование оптимальный себестоимость

Требуется рассчитать:

1. Необходимое количество производственного оборудования.

2. Численность основных производственных рабочих.

3. Численность промышленно-производственных рабочих

4. Необходимый для строительства завода объем капитальных вложений

5. Себестоимость изготовления единицы изделия (машины).

6. Сумму приведенных затрат.

Исходные данные:

1. Годовой фонд времени работы единицы производственного (технологического) оборудования - 3950 час. - Ф_Д;

2. Средний коэффициент загрузки оборудования - 0,8 - К₁;

3. Средний коэффициент выполнения норм - 1,2 - К₂;

4. Годовой фонд времени работы одного рабочего - 1800 час - Ф;

5. Норма бытовой и вспомогательной площади на одного работника- 6 м² - р;

6. Стоимость 1 м² производственной площади - 160тыс. руб. - Ц_пл;

7. Стоимость 1 м² бытовой и вспомогательной площади - 200 тыс.руб/ м²- Ц_быт;

8. Численность промышленно-производственного персонала в 1,87 раза больше, чем численность основных производственных рабочих - R ;

9. Средняя зарплата одного рабочего в год - 9600000 руб. - Lср;

10. Материальные затраты на единицу продукции по всем вариантам одинаковы - 4,5 млн. руб. - m;

11. Величина ценовых и общезаводских расходов - 150% от суммы заработной платы основных производственных расходов - ;

12. Норма амортизации на производственное оборудование - 20%- а;

13. Нормативный коэффициент народнохозяйственной эффективности - Ен = 0,12;

Другие необходимые данные в таблицах № 1 и № 2.

Решение

1. Необходимое количество производственного оборудования:

П - годовая производственная мощность (шт) (см.таблицу № 1 по вариантам);

t - трудоемкость изготовления готового изделия (машины) в нормочасах (см.таблицу № 2);

Ф_Д - годовой фонд времени работы единицы производственного оборудования (час);

К1 - средний коэффициент загрузки оборудования;

К3 - средний коэффициент выполнения норм;

Годовая потребность 70000 штук

N1000 = (1000*125/3950*0,8*1,2) = 544000/3792=33

N2000 = (2000*100/3950*0,8*1,2) =53

N5000 = (5000*76/3950*0,8*1,2) =100

N7000 = (7000*70/3950*0,8*1,2) =129

N35000 = (35000*56/3950*0,8*1,2) =517

2. Количество основных производственных рабочих:

Ф - готовый фонд времени работы одного рабочего (час);

Р1000 = (1000*125)/(1800*1,2) = 125000/2160=57,58=58

Р2000 = (2000*100)/(1800*1,2) = 93

Р5000 = (5000*76)/(1800*1,2) = 176

Р7000 = (7000*70)/(1800*1,2) = 227

Р35000 = (35000*56)/(1800*1,2) = 907

3. Число промышленно-производственного персонала:

R*1000 = 58*1,87=109

R*2000 = 93*1,87=174

R*5000 = 176*1,87=329

R*7000 = 227*1,87=425

R*35000 = 907*1,87=1696

4. Объем капитальных вложений на производственное оборудование:

Цоб - средняя стоимость оборудования, включая монтаж, тыс.руб. (см.таблицу № 2);

Коб1000 = 33*3 = 99

Коб2000 = 53*3 = 159

Коб5000 = 100*3,2 = 320

Коб7000 = 129*3,4 =438,6

Коб35000 = 517*4 = 2068

5. Объем капиталовложений на создание производственных площадей:

р - удельная производственная площадь на единицу оборудования м² (см.таблицу №2);

Кпл1000 = 33*30*160 = 158400

Кпл2000 = 53*30*160 = 254400

Кпл5000 = 100*30*160 = 480000

Кпл7000 = 129*30*160 = 619200

Кпл35000 = 517*31*170 = 2724590

6. Объем капиталовложений на создание бытовых и вспомогательных площадей:

Р' - удельная норма бытовой и вспомогательной площади на одного работника, м² ;

Кбыт1000 = 109*6*200 = 130800

Кбыт2000 = 174*6*200 = 208800

Кбыт5000 = 329*6*200 = 394800

Кбыт7000 = 425*6*200 = 510000

Кбыт35000 = 1696*6*200 = 2035200

7. Общий объем капиталовложений:

Кобщ1000 = 99+158400+130800=289299

Кобщ2000 = 159+254400+208800=463359

Кобщ5000 = 320+480000+394800=875120

Кобщ7000 = 438,6+619200+510000=1129638,6

Кобщ35000 = 2068+2724590+2035200=4761858

8. Транспортные расходы по доставке готовой продукции (машины) потребителю:

т/км,

Вм - вес машины, т;

S - радиус доставки машин, км (см.таблицу № 2 )

Цт/км - стоимость перевозки машин, коп/ткм,

Зтр1000 = 1000*2*100*0,08=16000

Зтр2000 = 2000*2*140*0,08=44800

Зтр5000 = 5000*2*400*0,08= 320000

Зтр7000 = 7000*2*700*0,08=784000

Зтр35000 = 35000*2*3300*0,08=18480000

9. Стоимость материальных затрат на производство продукции:

m - материальные затраты на изделие (машину) , руб.

М1000=1000*4500= 4500000 тыс. руб.

М2000=2000*4500= 9000000 тыс. руб.

М5000=5000*4500= 22500000 тыс. руб.

М7000=7000*4500= 31500000 тыс. руб.

М35000=35000*4500= 157500000 тыс. руб.

10. Фонд зарплаты производственных рабочих на производство годовой потребности машин:

- средняя годовая зарплата одного рабочего, руб;

Lпр1000 = 58*9600 = 556800 тыс. руб.

Lпр2000 = 93*9600 = 892800 тыс. руб.

Lпр5000 = 176*9600 = 1689600 тыс. руб.

Lпр7000 = 227*9600 = 2179200 тыс. руб.

Lпр35000 = 907*9600 = 8707200 тыс. руб.

11. Сумма накладных (цеховых и общезаводских) расходов на годовой объем производства:

- % цеховых и общезаводских расходов от суммы зарплаты основных рабочих;

Н1000 = 556800*150/100 = 835200 тыс. руб.

Н2000 = 892800*150/100 = 1339200 тыс. руб.

Н5000 = 1689600*150/100 = 2534400 тыс. руб.

Н7000 = 2179200*150/100 = 3268800 тыс. руб.

Н35000 = 8707200*150/100 = 13060800 тыс. руб.

12. Амортизационные отчисления на годовой выпуск продукции.

А - норма амортизации, %;

А1000 = 99*20/100 = 19,8 тыс. руб.

А2000 = 159*20/100 = 31,8 тыс. руб.

А5000 = 320*20/100 = 64 тыс. руб.

А7000 = 438,6*20/100 = 87,7 тыс. руб.

А35000 = 2068*20/100 = 413,6 тыс. руб.

13. Полная себестоимость годового выпуска продукции:

С1000 = 4500000+556800+835200+19,8=5892019,8

С2000 = 9000000+892800+1339200+31,8=11232031,8

С5000 = 22500000+1689600+2534400+64=26724064

С7000 = 31500000+2179200+3268800+87,7=36948088

С35000 = 157500000+8707200+13060800+413,6=179268413,6

14. Приведенные удельные затраты на годовой объем производства продукции:

Зпр1000 = (5892019,8+0,12*289299+16000):1000 = 5943

Зпр2000 = (11232031,8+0,12*463359+44800):2000 = 5666

Зпр5000 = (26724064+0,12*875120+320000):5000 = 5430

Зпр7000 = (36948088+0,12*1129638,6+784000):7000 = 5410

Зпр35000 = (179268413,6+0,12*4761858+18480000):35000 = 5666

Отобразим динамику затрат графически:

Рисунок 1 - Зависимость затрат от годового объёма продукции

Таким образом, при объёме выпуска 7000 ед. будет получена минимальная величина приведенных затрат.

При потребности 70000 штук по условию, потребуется 70000:7000 = 10 предприятий.

15. Расчетный коэффициент эффективности

_,

где 1 - шифр показателей сравниваемых вариантов;

2 - шифр показателей варианта, обеспечивающего минимальные удельные приведенные затраты;

- себестоимость единицы продукции сравниваемого (базового) варианта (1) и оптимального (2).

- суммарные капиталовложения;

- дополнительные капитальные вложения;

- плановый выпуск продукции в натуральном выражении

Ер = (179268413,6-36948088)*7000/(4761858-1129638,6) = 2,7

16. Расчетный срок окупаемости

=0,37

;

17. Условно - годовая экономия

= (179268413,6-36948088)*7000 =996242279200

18. Годовой экономический эффект

= (5666-5410)*7000 = 1792000

Задача 2.

Выбрать оптимальный размер предприятия на основе показателей, характеризующих уровень концентрации производства.

Таблица 1.

Вариант	Мощность предприятия, т/год	Удельные капитальные затраты, руб./т	Себестоимость 1т. продукции, руб.	Себестоимость перевозки 1 т. продукции, руб.
1	1000
2	500
3	300

Решение

Для расчета оптимального размера предприятия в данном случае применяют метод приведенных затрат.

Приведенные затраты по i-тому размеру предприятия рассчитываются по формуле:

,

где - себестоимость единицы продукции;

- удельные капитальные затраты на единицу продукции;

- транспортные расходы на единицу продукции;

- нормативный коэффициент эффективности, принимаемый равным 0.2.

Вариант, при котором приведенные затраты окажутся минимальными и будут считаться оптимальным.

Вариант	Мощность предприятия, т/год	Удельные капитальные затраты, руб./т	Себестоимость 1т. продукции, руб.	Себестоимость перевозки 1 т. продукции, руб.
1	1000	8032,3	4258,1	3277,4
2	500	5322,6	2838,7	2951,6
3	300	3741,9	1838,7	2161,3

Зпр1000 = 4258,1+0,2*8032,3+3277,4 =9141,96

Зпр500 = 2838,7+0,2*5322,6+2951,6 =6854,82

Зпр300 = 1838,7+0,2*3741,9+2161,3= 4748,38- оптимум

Задача 4.

Для строительства специализированного завода «Центролит» вместо мелких и средних неспециализированных заводов необходимы капиальные вложения в сумме К=17000 тысяч рублей.

Рассчитать: годовую экономию, срок окупаемости капитальных вложений и производительность труда на основе данных таблицы 3.

Таблица 2

Показатели	Мелкие и средние неспециализированные цехи	Специализированный завод «Центролит»
Объем производства, тысяч т/год
Численность работающих, человек
Транспортные расходы по доставке 1 тонны литья потребителю, руб.	-
Средняя себестоимость 1 тонны отливок, руб.

Решение

Показатели	Мелкие и средние неспециализированные цехи	Специализированный завод «Центролит»
Объем производства, тысяч т/год	126	126
Численность работающих, человек	6200	2100
Транспортные расходы по доставке 1 тонны литья потребителю, руб.	-	34
Средняя себестоимость 1 тонны отливок, руб.	346	260

1. Рассчитаем приведенные затраты () на производство в мелких и средних неспециализированных цехах, а также по специализированному заводу «Центролит» ():

,

,

где - средняя себестоимость 1 тонны отливок в мелких и средних неспециализированных цехах;

- средняя себестоимость 1 тонны отливок на заводе «Центролит»;

- объем производства;

- капитальные вложения в развитие завода «Центролит»;

- нормативный коэффициент эффективности, берется на уровне банковского %.

Зпр1 = 346

Зпр2 = (260*126+0,4*17000)/126 = 314

2. Определяем годовую экономию по формуле:

;

Э = (346-314)*126=4032

3. Определяем срок окупаемости капитальных вложений (n), лет:

;

N = 17000/4032 = 4,2

4. Рассчитаем производительность труда до и после строительства «Центролита».

,

где - численность работающих до и после строительства.

ПТ = 17000/6200 = 2,7

ПТ = 17000/2100 = 8,1

Задача 6.

Объем продукции кожгалантерейной фабрики по плану на год - = 1260 тысяч рублей, фактически - =1340 тысяч рублей. Стоимость покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, полученных в порядке кооперирования составила =404 вместо =472 по плану.

Рассчитать: выполнение плана по продукции с учетом кооперированных поставок; изменение коэффициента кооперирования в отчетном периоде по сравнению с плановым.

1. Определяем выполнение плана по выпуску валовой продукции по формуле:

,

где - объем выпуска валовой продукции по плану на год;

- фактический объем выпуска.

К = (1340/1260)*100% = 106,4%

2. Определим коэффициент кооперирования в плановом и отчетном году.

,

где - стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий, полученных в порядке кооперирования (по плану либо фактически);

- объем выпуска валовой продукции (по плану либо фактически);

Кпл = 472/1260 = 0,37

Кф = 404/1340 = 0,3

3. Рассчитаем изменение коэффициента кооперирования в отчетном году по сравнению с плановым по формуле:

.

d = [(0,37-0,3)/0,3]*100% = 23,3%

Задача 8.

Определить изменение размера производства на предприятиях отрасли машиностроения за периоды 1975-1985, 1985-1995, и в целом за 1975-1995 годы.

Таблица 3

N группы	Годовой объем выпуска товарной продукции, , млн. руб.	Удельный выпуск товарной продукции, %
		1795	1985	1995
1	до 0,5
2	0,5-3,0
3	3,01-10,0
4	10,01-50,0
5	50,01-100,0
6	100,01-150,0
Итого	-	100	100	100

Уровень размера производства на предприятиях отрасли следует определять по среднему размеру предприятия, рассчитываемому, исходя из величины выпуска товарной продукции в год.

Решение

N группы	Годовой объем выпуска товарной продукции, , млн. руб.	Удельный выпуск товарной продукции, %
		1795	1985	1995
1	до 0,5	2,8	2,8	2,7
2	0,5-3,0	6,8	2,8	2,7
3	3,01-10,0	15,8	10,8	8,7
4	10,01-50,0	48,8	42,7	37,7
5	50,01-100,0	13,8	24,7	29,7
6	100,01-150,0	12	16,2	18,5
Итого	-	100	100	100

Определим средний годовой объем выпуска товарной продукции в год.

млн. рублей в год

млн. рублей в год

Q3ср = (3,01+10)/2=6,505 млн. рублей в год

Q4ср = (10,01+50)/2= 30,01 млн. рублей в год

Q5ср = (50,01+100)/2= 75,01 млн. рублей в год

Q6ср = (100,01+150)/2= 125,01 млн. рублей в год

1. Определяем средний размер машиностроительного предприятия в отрали по годам формуле:

,

где - удельный выпуск товарной продукции в искомом году i-той группой предприятий в %.

Qср1975 =

(0,25*2,8+1,75*6,8+6,505*15,8+30,01*48,8+75,01*13,8+125,01*12)=

Qср1985 = 4012,8

(0,25*2,8+1,75*2,8+6,505*10,8+30,01*42,7+75,01*24,7+125,01*16,2)=6707,8

Qср1995 = (0,25*2,7 +1,75*2,7+6,505*8,7+30,01*37,7+75,01*29,7+125,01*18,5)=5631,6

2. Находим рост размера предприятия отрасли за период по следующей формуле:

.

? = [(6707,8/4012,8)/4012,8]*100% = 0,04%

? = [(5631,6/6707,8)/6707,8]*100% = 0,01%

Задача 10.

Номенклатура и объем производства продукции трех фирм представлены в таблице 7.

Таблица 4

Показатели	Объем производства
	А	Б	В
Станки
Компьютеры
Бытовая техника

Определить и проанализировать уровень специализации и диверсификации производства каждой из фирм.

Решение

Показатели	Объем производства
	А	Б	В
Станки	236,0	176,0	18,0
Компьютеры	336,0	18,0	236,0
Бытовая техника	268,0	68,0	208,0
итого	840	262	462

1. Рассчитаем коэффициент специализации по каждой фирме () по формуле:

,

где - объем выпуска рассматриваемого изделия на i-том предприятии в стоимостном выражении;

- суммарный объем производства изделий в стоимостном выражении.

Фирма А

Кспстанки = 236/840 = 0,27

Кспкомп = 336/840 = 0,4

Кспбыттех = 268/840 = 0,33

Фирма Б

Кспстанки = 176/262 = 0,77

Кспкомп = 18/262 = 0,02

Кспбыттех = 68/262 = 0,21

Фирма В

Кспстанки = 18/462 = 0,01

Кспкомп = 236/462 = 0,62

Кспбыттех = 208/462 = 0,37

2. Определим уровень диверсификации производства фирмы из формулы:

,

где - наибольший коэффициент специализации по фирме.

Фирма А:

Kd = (1-0,4)*100% = 60%

Фирма Б:

Kd = (1-0,77)*100% = 23%

Фирма В:

Kd = (1-0,62)*100% = 38%

Задача 12.

Проектному институту поручено обосновать оптимальный вариант концентрации производственных мощностей нефтеперерабатывающего завода.

Заполнить строки 2, 4 таблицы 3.9, установить фондоотдачу, затраты на рубль товарной продукции, приведенные затраты и срок окупаемости капитальных вложений по вариантам. Дать обоснование оптимальной мощности завода.

Таблица 5

Показатели	Варианты
	1	2	3
Стоимость товарной продукции, млн.руб.
Капитальные вложения на одну тонну перерабатываемого сырья, руб./тонну	?	?	?
Основные промышленно-производственные фонды, (ОППФ) млн. руб.
ОППФ в расчете на 1 тонну перерабатываемого сырья, рублей/ тонну	?	?	?
Торговая надбавка, млн. рублей
Капитальные затраты, млн. рублей
Мощность завода, млн. тонн

Решение

1. Заполняем таблицу.

Показатели	Варианты
	1	2	3
Стоимость товарной продукции, млн.руб.	138,0	184,0	424,0
Капитальные вложения на одну тонну перерабатываемого сырья, руб./тонну	152/7,3 = 21	172/11,3 = 15,3	380/370= 1,04
Основные промышленно-производственные фонды, (ОППФ) млн. руб.	148,0	162,0	356,0
ОППФ в расчете на 1 тонну перерабатываемого сырья, рублей/ тонну	148/7,3 =20,1	162/11,3=14,45	356/370 =0,97
Торговая надбавка, млн. рублей	80,0	97,0	188,0
Капитальные затраты, млн. рублей	152,0	172,0	380,0
Мощность завода, млн. тонн	7,2	11,2	368,0

Определяем фондоотдачу по формуле:

,

где - стоимость товарной продукции i-того варианта;

- стоимость основных промышленно-производственных фондов;

F0 = 138/148 = 0,954

F0 = 184/162 = 1,14

F0 = 424/356 = 1,19

2. Рассчитаем приведенные затраты на тонну продукции:

,

где - стоимость товарной продукции i-того варианта;

- мощность предприятия;

- удельные капитальные затраты на единицу продукции;

- нормативный коэффициент эффективности, принимаемый равным банковскому проценту.

Зпр1 = 138/7,2+21*0,4 = 27,6

Зпр2 = 184/11,2+15,3*0,4 = 22,64

Зпр3 = 424/368+1,04*0,4 = 23,79

3. Посчитаем затраты на рубль товарной продукции:

а) определим отпускную цену тонны продукции ()

,

где - торговая надбавка;

Цопт1 = (138+80)/7,2 = 30,4

Цопт2 = (184+97)/11,2 = 25,2

Цопт3 = (424+188)/368 = 1,67

б) затраты на рубль товарной продукции;

,

Зр1 = 27,6/30,4 = 0,91

Зр2 = 22,64/25,2 = 0,9

Зр3 = 23,79/1,67 = 14,24

4. Срок окупаемости капитальных вложений по вариантам (, лет):

.

n1 = 152/[(30,4-27,6)*7,3] = 7,5

n2 = 172/[(25,2-22,64)*11,3] = 6

n3 = 380/[(1,67-23,79)*370] = -0,05

Задача 14.

Проектным институтом разработано 4 варианта строительства предприятия, которые характеризуются следующими показателями:

Таблица 3.10

Наименование показателей	Варианты
	1	2	3	4
Годовой объем производства, тысяч тонн
Удельные капитальные вложения, рубль/ тонну (в год)
Удельная себестоимость, рубль/ тонну
Средний радиус перевозок, км
Удельные транспортные расходы, на тонно-километр, руб.

Нормативный коэффициент принимать на уровне банковского процента. Определить оптимальный размер предприятия.

Решение

Наименование показателей	Варианты
	1	2	3	4
Годовой объем производства, тысяч тонн	16,0	36,0	72,0	108,0
Удельные капитальные вложения, рубль/ тонну (в год)	148,0	180,0	234,0	460,0
Удельная себестоимость, рубль/ тонну	128,0	120,0	106,0	76,0
Средний радиус перевозок, км	13,0	26,0	42,0	130,0
Удельные транспортные расходы, на тонно-километр, руб.	36,0	25,7	28,0	23,0

Для расчета оптимального размера предприятия в данном случае применяют метод приведенных затрат.

Приведенные затраты по i-тому размеру предприятия рассчитываются по формуле:

,

где - себестоимость единицы продукции;

- капитальные затраты на единицу продукции;

- средний радиус перевозок, км.;

- транспортные расходы на единицу продукции;

- нормативный коэффициент эффективности, принимаемый равным банковскому проценту (0,4).

Зпр1 = 128+0,4*148+13*36 = 671,4 - оптимум

Зпр2 = 120+0,4*180+26*25,7 = 876,2

Зпр3 = 106+0,4*234+42*28 = 1423,4

Зпр4 = 76+0,4*460+130*23 = 3365,9

Задача 16.

Найти уровни специализации производства в отрасли до и после проведения мероприятий по специализации и определите годовой объем выпуска профильной продукции предприятиями отрасли до и после специализации.

После проведения специализации в отрасли была упорядочена номенклатура изделий, выпускаемых предприятиями отрасли. В результате этого удельный вес основной (профильной) продукции, выпускаемой предприятиями отрасли, возрос на = 40,1.

Годовой объем выпуска отраслью составляет 160 млрд. рублей. До проведения специализации на предприятиях отрасли основной (профильной) продукции выпускалось только = 54 %.

1. Определим удельный вес профильной продукции после специализации ():

,

где - удельный вес профильной продукции до специализации;

- величина на которую вырос удельный вес профильной продукции после специализации;

d = 54/100+40,1 = 40,64

,

где - общий годовой объем производства в отрасли.

Nпроф1 = 40,64*160/100 = 65,02 млрд. руб.

2. Определяем годовой объем выпуска профильной продукции после специализации:

.

Nпроф2 = 65,02*160 = 10403,8 млрд. руб.

Задача 18.

На нефтеперерабатывающем заводе, впервые в стране спроектирована комбинированная установка ЛК-6 мощностью = 5,2 млн. тонн переработки сырья в год, объединяющая ряд первичных и вторичных процессов. Стоимость установки - = 31,0 млрд. рублей. Эксплуатационные расходы составляют соответственно = 8,2 и = 11,2 млрд. рублей.

В результате работы установки генерируется электроэнергия, которая отправляется затем в основное производство. Объем энергии, получаемой с тонны перерабатываемого сырья - = 3,6 кВт, цена за 1 кВт энергии - = 4080.

Рассчитать годовой экономический эффект от внедрения комбинированной установки.

Решение

1. Рассчитаем дополнительные затраты на внедрение новой установки (на тонну перерабатываемого сырья):

,

где - стоимость установки;

- эксплуатационные расходы до и после внедрения установки в производство;

- нормативный коэффициент эффективности, принимаемый равным банковскому проценту.

З = 0,4*31+11,2-8,2 = 15,4 млрд. руб.

Рассчитаем стоимость электроэнергии , получаемой с тонны:

,

где - объем генерируемой новой установкой электроэнергии, поступающей на производство (с тонны перерабатываемого сырья);

- цена электроэнергии за 1 кВт.

- объем перерабатываемого сырья за год.

Сэл = 3,6*4,08*5,2 = 76,38

2. Вычислим годовой экономический эффект от внедрения установки:

.

Э = 76,38-15,4 = 60,98

Список использованных источников

1. Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учебник / А.И. Ильин - Мн.: Новое знание, 2002г. - 3-е изд. Стереотип. - 635 с.

2. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник - 3-е изд. - М.: Дашков и К, 2002г.

3. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. В.Я. Хрипача - Мн.: Эконмпресс, 2000г.

4. Экономика предприятия: Учебник - 2-е изд / Под ред. А.И. Руденко - Мн., 1995г.

5. Экономика предприятия и отрасли промышленности - 3-е изд. - Ростов на Дону, Феникс, 1999г.

Размещено на Allbest.ru