Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Организация изготовления деталей корпуса судна в условиях корпусообрабатывающего цеха и расчет основных технико-экономических показателей

Организация изготовления деталей корпуса судна в условиях корпусообрабатывающего цеха и расчет основных технико-экономических показателей

Содержание технологического процесса изготовления тонколистовых деталей на производственном участке. Определение количества рабочих мест (оборудования), численности рабочих, себестоимости и рентабельности изделия. Резервы снижения себестоимости.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 21.03.2012
Размер файла 34,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

  • Отрадненский филиал Государственного образовательного учреждения среднего профессионального образования Ленинградской области
  • Курсовая работа
  • по дисциплине: Экономика предприятия
  • Тема:
  • Организация изготовления деталей корпуса судна в условиях корпусообрабатывающего цеха и расчет основных технико-экономических показателей
  • Введение

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция. Оказываются необходимые услуги.

На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономического расходования ресурсов, применение высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются снижения издержек производства и реализации продукции, разрабатываются бизнес-планы. Применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление.

Все это требует глубоких экономических знаний. В условиях рыночной экономики необходимо грамотно определять требования рынка, выпускать продукцию, которая пользуется спросом и обеспечивает высокий доход работников предприятия.

Курсовая работа решает основные задачи организации производства, планирование рабочих мест и работников для выполнения производственного задания, планирование фонда заработной платы.

Целью данной работы является приобретение навыков основных производственных расчетов.

Расчет необходимого количества рабочих мест и рабочих.

Планирование общего фонда заработной платы работников участка.

Составление плановой калькуляции для определения возможной цены реализации продукции.

Расчет точки безубыточности; для того, чтобы определить зависимость между ценой изделия. Затратами и прибылью.

Целесообразность изготовления изделий подтверждается расчетом:

Суммы прибыли полученной от реализации продукции.

Уровня рентабельности изделия.

В работе указаны мероприятия, способствующие снижению себестоимости продукции и увеличению прибыли, т.е. рассматриваются вопросы повышения эффективности производства.

Выполнение курсовой работы помогает усвоить основы экономики предприятия, которые необходимо использовать в практической деятельности.

Содержание технологического процесса изготовления тонколистовых деталей на производственном участке.

Технологический процесс - это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением размера, формы или свойств материала, обрабатываемой заготовки, выполняемая в определенной последовательности. Технологический процесс изготовления тонколистовых деталей включает в себя: правка, очистка листа, грунтовка, разметка и маркировка, резка на гильотине, зачистка, правка, разделка кромок под сварку, проверка качества изготовления деталей.

Поступающий листовой металл необходимо подвергнуть первичной обработке, прежде чем приступить к изготовлению деталей. Существует поточная линия первичной обработки проката, где сначала осуществляется правка металла в листоправильных машинах, потом очистка и грунтовка. Применение поточной линии позволяет уменьшить время на первичную обработку проката, т.к. лист движется по линии и по порядку проходит каждую операцию. Правка осуществляется на листоправильных машинах (листовых вальцах). Очистка тонколистового проката осуществляется химическим способом. Нанесение грунта защищает металл на срок до 9 месяцев. Дальше металл размягчается и маркируется пневмокерном. Детали вырезаются на гильотине. После резки производят механическую обработку кромок на станках для обеспечения требуемой точности сборки, для образования фасок, имеющих сложное очертание, и для удаления металла кромок, обрезанных ножницами. При резке детали получают деформации, следовательно, требуется повторная правка. Крупные детали правят в листоправильных машинах, а мелкие - на прессах. Затем детали проверяются. Проверяются форма и размеры детали. При выполнении технологических операций используются самые прогрессивное и новое оборудование, современные материалы и современные средства и методы контроля.

Исходные данные

Наименование изделия

Объем производства, шт.

1000

Габаритные размеры:

Длина, мм.

1800

Ширина, мм.

1600

Толщина, мм.

3,0

Масса, кг.

67,8

Режим работы участка, количество смен.

1

Коэффициент выполнения норм.

Коэффициент, учитывающий размеры листа

Номинальный годовой фонд времени работы оборудования

Коэффициент потерь времени на работу и наладку оборудования

Коэффициент, учитывающий время на отдых

1,1

2,7

2005

0,1

0,2

Планово-операционная карта

Наименование операций.

Основное оборудование

Норма времени, час/м2

Часовая тарифная ставка, руб.

Сдельная расценка, руб.

1. Очистка листа

Зачистной станок

III

0,9

70

63

2. Правка листа

Листоправильные вальцы

III

1,3

70

91

3. Грунтовка листа

Автоматизированная поточная линия

III

2,0

70

140

4. Разметка и маркировка

Разметочно-маркировочная машина

IV

1,2

80

96

5. Резка на гильотине

Гильотинные ножницы

IV

1,8

80

144

6. Зачистка кромок.

Кромкострогальный станок

III

0,8

70

56

7. Правка

Правильные вальцы

IV

1,8

80

144

8. Проверка

IV

0,2

80

16

Итого

10,0

750

Стоимость

1 м2 листа

Тыс. руб.

25,55

Всего стоимость (1000 шт. листов) основных материалов

Тыс. руб.

73584000

Расчет сдельной расценки:

Норма времени, час/м2*часовая тарифная ставка.

Для 1-ой операции: 0,9*70=63 (руб.);

Для 2-ой операции: 1,3*70=91 (руб.);

Для 3-ей операции: 2,0*70=140 (руб.);

Для 4-ой операции: 1,2*80=96 (руб.);

Для 5-ой операции: 1,8*80=144 (руб.);

Для 6-ой операции: 0,8*70=56 (руб.);

Для 7-ой операции: 1,8*80=144 (руб.);

Для 8-ой операции: 0,2*80=12 (руб.).

1. Организационная часть

1.1 Расчет количества рабочих мест (оборудования)

1) Расчет количества рабочих мест, который необходим для выполнения заданного объема работ, определяется по формуле:

Рм = (t*Ог)/(Ф.*Кв.н.) [1]

Где t - норма времени на операцию, час;

Ог - годовой объем выпуска изделий, шт.

Ф - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, час;

Кв.н. - планируемый коэффициент выполнения норм рабочими.

2) Годовой действительный фонд времени определяется по формуле:

Ф = Фн (1-Кп), час, [2] где:

Фн - номинальный фонд времени текущего года, час; (определяется по календарю);

К.п. - коэффициент потерь времени на ремонт и наладку оборудования.

По формуле [1] получаем расчетное число рабочих мест (Pм.р.), которое округляется только в большую сторону и получаем принятое число рабочих мест (Pм.пр.).

3) Расчет коэффициента загрузки рабочих мест (Кз.) определяем как отношение расчетного числа рабочих мест к принятому:

Кз = Рм.р./Рм.пр. [3]

4) Расчет среднего коэффициента загрузки рабочих мест (Кз.ср.) определим как отношение суммы расчетного количества рабочих мест (?Р.м.р.) к сумме принятого количества рабочих мест (?Р.м.пр.):

Кз.ср. = ?Р.м.р./ ?Р.м.пр. [4]

5) Расчет дозагрузки рабочих мест в нормо-часах производится по формуле:

Д = (t*Ог/Пз)*(100-Пз), н.-час,

Где Пз - процент загрузки рабочего места.

Технологический процесс - это часто производственного процесса, непосредственно связанная с изменением размера, формы или свойств материала, обрабатываемой заготовки, выполняемая в определенной последовательности. Техпроцесс изготовления тонколистовых деталей включает в себя: правка, очистка листа, грунтовка, разметка и маркировка, резка на гильотине, зачистка, правка, проверка.

1)Расчет годового объема производства, м2:

1000*2,7=2700м2.

2)Норма времени на операцию берется из таблицы 1.

3) Заданный объем работ:

Для 1-ой операции: 2700*0,9=2430(н-час)

Для 2-ой операции: 2700*1,3=3510(н-час)

Для 3-ей операции: 2700*2,0=5400(н-час)

Для 4-ой операции: 2700*1,2=3240(н-час)

Для 5-ой операции: 2700*1,8=4860(н-час)

Для 6-ой операции: 2700*0,8=2160(н-час)

Для 7-ой операции: 2700*1,8=4860(н-час)

Для 8-ой операции: 2700*0,2=540(н-час)

4)Ф=2005*(1-0,1-0,2)=1403

5)Расчетное число рабочих мест.

Для 1-ой операции: (0,9*2700)/(1403*1,1)=1,57

Для 2-ой операции: (1,3*2700)/(1403*1,1)=2,27

Для 3-ей операции: (2,0*2700)/(1403*1,1)=3,49

Для 4-ой операции: (1,2*2700)/(1403*1,1)=2,09

Для 5-ой операции: (1,8*2700)/(1403*1,1)=3,14

Для 6-ой операции: (0,8*2700)/(1403*1,1)=1,39

Для 7-ой операции: (1,8*2700)/(1403*1,1)=3,14

Для 8-ой операции: (0,2 *2700)/(1403*1,1)=0,34

6)Дозагрузка рабочих мест.

Для 1-ой операции: {(0,9*2700)/78}*(100-78)=685,3

Для 2-ой операции: {(1,3*2700)/76}*(100-76)=1108,4

Для 3-ей операции: {(2,0*2700)/87}*(100-87)=806,8

Для 4-ой операции: {(1,2*2700)/69}*(100-69)=1455,6

Для 5-ой операции: {(1,8*2700)/78}*(100-78)=1370,7

Для 6-ой операции: {(0,8*2700)/69}*(100-69)=970,4

Для 7-ой операции: {(1,8*2700)/78}*(100-78)=1370,7

Для 8-ой операции: {(0,2*2700)/34}*(100-34)=1048,2

Общая: {(10,0*2700)/75}*(100-75)=9000

1.2 Расчет численности работающих

1. Рассчитайте численность основных рабочих, необходимых для выполнения операций по формуле:

Ч о.р.=(t*Ог+D)/(Фн.*Кв.н.), чел., (1)

Где:

t - Норма времени на операцию, час;

Ог - годовой объем выпуска изделий, шт.;

D - Дозагрузка операций в нормо-часах;

Фн - полезный фонд времени работы одного рабочего в часах, определяется по балансу рабочего времени;

Кв.н. - планируемый коэффициент выполнения норм.

Полученное число округлить по правилам округления, Результаты расчетов свести в таблицу.

Таблица 4.

Показатели

Наименование профессий

Итого

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Разряд

III

III

III

IV

IV

III

IV

IV

2

Заданный объем работ, нормо-час.

2430

3510

5400

3240

4860

2160

4860

540

27000

3

Дозагрузка рабочих мест, нормо-час.

685,3

1108,4

806,8

1455,6

1370,7

970,4

1370,7

1048,2

9000

4

Общий объем работ, нормо-час.

3115,3

4618,4

6206,8

4695,6

6230,7

3130,4

6230,7

1588,2

36000

5

Коэффициент выполнения норм

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

6

Фактический объем работ, нормо-час.

2209

3191

4909

2945

4418

1964

4418

491

24545

7

Полезный фонд времени, час.

1589

1589

1589

1589

1589

1589

1589

1589

1589

8

Расчетная численность, чел.

1,78

2,63

3,54

2,68

3,56

1,78

3,56

0,9

20,57

9

Принятая численность, чел.

2

3

4

3

4

2

4

1

23

На данное количество рабочих требуется 3 подсобных рабочих, 4 контролера и 1 мастер

Расчет численности рабочих:

Для 1-ой операции: (0,9*2700+685,3)/(1589*1,1)=1,78

Для 2-ой операции: (1,3*2700+1108,4)/(1589*1,1)=2,63

Для 3-ей операции: (2,0*2700+806,8)/(1589*1,1)=3,54

Для 4-ой операции: (1,2*2700+1455,6)/(1589*1,1)=2,68

Для 5-ой операции: (1,8*2700+1370,7)/(1589*1,1)=3,56

Для 6-ой операции: (0,8*2700+970,4)/(1589*1,1)=1,78

Для 7-ой операции: (1,8*2700+1370,7)/(1589*1,1)=3,56

Для 8-ой операции: (0,2 *2700+1048,2)/(1589*1,1)=0,9

1.3 Планирование фонда заработной платы

Общий фонд заработной платы состоит из прямого, дополнительного и премиального фондов.

Прямой фонд заработной платы основных рабочих рассчитывается по формуле: ПФЗП осн. = ?Рсд.*Ог,руб.; где, ?Рсд. - суммарная сдельная расценка по всем операциям изготовления изделия, руб. (табл. 2 исходных данных). Ог - объем выпуска продукции, шт. Этот фонд заработной платы соответствует средней загрузке рабочих мест. При дозагрузке рабочих мест до 100% прямой фонд заработной платы рассчитывается по формуле: ПФЗН осн. = [(?сд.*Ог)/Пз.ср.]*100% где, Пз.ср. - средний процент загрузки рабочих мест.

Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле: ПФЗ всп.=(Сч*Чвсп.р)*Фп., где, Сч - часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих, руб.; Чвсп.р. - численность вспомогательных рабочих каждой профессии, чел.; Фп - полезный фонд времени рабочего, час.

Прямой фонд заработной платы ИТР рассчитывается по формуле: ПФЗПитр. = О*11мес.*Читр., руб. где, О - должностной оклад, руб. Читр - численность ИТР.

Дополнительный фонд заработной платы включает доплаты в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, оплату отпуска и выходное пособие. Дополнительный фонд заработной платы работающих принимается равным 14% от прямого фонда.

Премиальный фонд заработной платы работающих на участке принимается равным 30% рот прямого фонда.

Рассчитанные фонды заработной платы сводятся в таблицу:

Таблица 5. Фонд заработной платы участка.

Категория работающих

Численность, чел.

Прямой фонд, руб.

Дополнительный фонд, руб.

Премиальный фонд, руб.

Общий фонд. З./п. руб.

Основные рабочие

23

1518750

212625

455625

2187000

Вспомогательные рабочие

7

743590

27720

223077

994387

ИТР

1

198000

104102,6

59400

361502,6

ИТОГО

31

2460340

344447,6

738102

3542889,6

Среднемесячная заработная плата работающего на участке определяется делением общего фонда на численность работающих на 12 месяцев года.

Основной заработок работника зависит от расценки, установленной на единицу продукции и от загрузки рабочих мест.

За счет повышения производительности труда, внедрения новых технологий можно повысить заработок всех категорий работающих.

ПФЗП осн.= 750*2700=2025000 руб.

ПФЗ осн.= {2025000*75}/100%= 1518750 руб.

ПФЗ всп.= {(80*4) + (70*3)}*1403= 743590 руб.

ПФЗП итр.= 18000*11*1= 198000 руб.

ФЗП доп.осн.= 1518750*0,14=212625 руб.

ФЗП доп.итр.= 198000*0,14= 27720 руб.

ФЗП доп.всп.= 743590*0,14= 104102,6 руб.

ФЗП прем. всп.= 743590*0,3= 223077 руб.

ФЗП прем. осн.= 1518750*0,3= 455625 руб.

ФЗП прем. итр.= 198000*0,3= 59400 руб.

2. Экономическая часть

2.1 Расчет себестоимости изделия

1. Для расчета себестоимости одного изделия составляется плановая калькуляция.

2. Исходными данными для составления калькуляции являются:

· Затраты на заработную плату;

· Затраты на основные материалы;

· Затраты на покупные комплектующие и полуфабрикаты (если есть)

3. Затраты на заработную плату на одно изделие рассчитываются в планово-операционной карте (содержащейся в исходных данных) следующим образом:

Норма времен умножается на часовую ставку, соответствующего разряда работы. В результате получается сдельная расценка.

4. Сумма сдельных расценок по всем операциям технологического процесса является заработной платой за одно изделие.

Таблица 6. Плановая калькуляция.

№

Статьи затрат

Сумма, руб.

Удельный вес, %

Методика расчета

1

Основные материалы

73584000

33,5%

2

Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

-

-

-

3

Основная заработная плата основных рабочих

1518750

13,7%

4

Дополнительная заработная плата основных рабочих

212625

13,7%

5

Отчисления на социальные нужды

588667,5

З./п.осн.+З./п.доп.-34%

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

3514691,25

З./п.осн.+З./п.доп.-203%

7

Цеховые расходы

3462750

З./п.осн.+З./п.доп.-200%

8

Цеховая себестоимость

82881483,75

?п.1,2,3,4,5,6,7

9

Общезаводские расходы

6925500

З./п.осн.+З./п.доп.-400%

10

Производственная себестоимость

89806983,75

Спр.=Сцех.т.+Соб.т

11

Прочие расходы

4041314,26875

Спр.-4,5%

12

Внепроизводственные расходы

3412665,3825

Спр.-3,8%

13

Плановая себестоимость

97260963,40125

С пл.= ?п. 10,11,12

14

Плановая прибыль

23304912,283125

Сполн.-25%

15

Оптовая цена

116524561,415625

Сполн.+Прибыль плановая

2.2 Методика расчета статей калькуляции

1. Затраты на дополнительную заработную плату составляют 14% от основной заработной платы.

2. Отчисления на социальные нужды составляют 34% от суммы основной и дополнительной заработной платы.

3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 203%, цеховые расходы - 200%, общезаводские расходы - 400% от основной заработной платы рабочих.

4. Прочие расходы составляют 4,5%, а внепроизводственные (коммерческие) расходы - 3,8% от производственной себестоимости.

5. Плановая прибыль планируется в размере 25% от полной себестоимости.

6. Сумма полной себестоимости и плановой прибыли образуют оптовую цену единицы изделия.

2.3 Резервы снижения себестоимости

Так как удельный вес затрат на основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия составляет 33,5%, а на заработную плату основную и дополнительную всего 13,7%, то изделие можно считать материалоемким. Следовательно, для того, чтобы снизить затраты на изделие, необходимо уменьшить расходы на материалы, усовершенствовав электрическую схему и применив новейшие технологии производства.

2.4 Метод безубыточности

Этот метод дает возможность определить минимально необходимый объем производства продукции, при котором предприятие возмещает свои постоянные расходы и работает безубыточно. Метод безубыточности дает возможность:

- установить связь между объемом производства, затратами и прибылью;

- проводить эффективную политику цен, находить выгодное сочетание цены и объема производства;

- выявлять изделия с большой рентабельностью;

- быстро переориентировать производство в соответствии с меняющимися условиями рынка.

Объем производства, при котором предприятие не получает ни прибыль, ни убыток, называют точкой критического объема производства или точкой безубыточности (точка К). Зная постоянные затраты на весь объем производства (ХЗпост.), переменные затраты на единицу продукции (Зжр.1) и продажную цену изделия (Ц), можно определить точку безубыточности (К).

К - точка безубыточности - это объем производства, при котором величина выручки от реализации продукции равна затратам.

К переменным затратам относятся:

- затраты на сырье и материалы;

- затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

- затраты на заработную плату (основную и дополнительную);

- затраты на отчисления в социальные фонды.

К постоянным расходам относятся:

- затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;

- цеховые расходы;

- прочие расходы;

- внепроизводственные расходы.

Постоянные расходы не зависят от количества произведенной продукции. себестоимость рентабельность тонколистовой деталь

2.5 Расчет уровня рентабельности изделия

Рентабельность - это показатель эффективности единовременных и текущих затрат производства, то есть показатель эффективности использования имущества предприятия и эффективной производственной деятельности.

Различают:

- рентабельность предприятия (производства)

- рентабельность продукции.

Рентабельность продукции показывает результативность текущих затрат, т.е. показывает сколько прибыли получено с одного рубля затрат на продукцию и определяется отношением прибыли от реализации продукции к полной себестоимости продукции по формуле:

Уп.=(П/Сп.)*100%,

Где П - прибыль плановая, руб.;

Сп. - полная себестоимость продукции, руб.

Рентабельность продукции показывает сколько прибыли предприятие получило с каждого рубля затрат на производство продукции.

2.6 Расчет производительности труда

Производительность труда характеризует эффективность затрат труда в материальном производстве.

Показателен производительности труда в плане предприятия, является выработка продукции одного рабочего, которое определяется делением объема выпущенной продукции в денежном выражении на среднюю списочную численность рабочих на предприятии.

ПТ=(Оц*Ог)/Чраб.,

Где Оц - оптовая цена, руб.;

Ог - годовой объем выпуска продукции, шт.;

Чраб. - численность рабочих, чел.

В плане предприятия указывают мероприятия на повышение производительности труда. Рост производительности труда планируется по следующим факторам:

Повышение технического уровня производства. Применение прогрессивного оборудования

Улучшение организации производства труда, улучшение обслуживающих рабочих мест.

Повышение квалификации рабочих.

Изменение объема и структуры производства.

2.7 Свободная таблица технико-экономических показателей

Таблица 7.

Показатели

Числовые значения показателей

1. Объем выпуска продукции, шт.

1000

2. Трудоемкость изделия, н-час.

10,0

3. Полная себестоимость изделия, руб.

93219,649

4. Оптовая цена изделия, руб.

116524,561

5. Численность работающих, чел.

31

6. Численность основных рабочих, чел.

7. Численность вспомогательных рабочих, чел.

23

7

8. Общий фонд заработной платы, руб.

3542889,6

9. Плановая прибыль на весь объем производства, руб.

23304912,283

10. Производительность труда, руб.

3758856,806

11. Уровень рентабельности продукции, %

250%

Заключение

В ходе курсовой работы я рассчитал технико-экономические показатели участка для изготовления листов для корпуса судна, с годовой программой выпуска 1000 штук, при односменном режиме работы. В результате я получил следующие результаты: необходимое количество рабочих 31, при среднем их коэффициенте загрузки 0.81, основных рабочих-23, вспомогательных-7, ИТР-1. Себестоимость этой детали -93219,649 руб. Общий фонд заработной платы- 3542889,6 руб. Плановая прибыль на весь объем производства- 23304912,283 руб. Производительность труда - 3758856,806 руб. Уровень рентабельности продукции- 250%.

В результате мною была достигнута главная цель курсовой работы - рассчитать технико-экономические показатели участка корпусообрабатывающего цеха, а также вторичная цель - закрепление теоретической базы, приобретённой в течение учебного года посредством выполнения курсовой работы.

Приложения

Баланс рабочего времени одного рабочего на планируемый год.

Предыдущий год, факт.

Планируемый год

Примечание

Число календарных дней

365

365

Не планируются

Нерабочие дни:

Выходные

Праздничные

Номинальное число дней

113

102

11

252

113

102

11

252

Среднее число невыходов на работу на 1-го рабочего (дней):

- очередные отпуска

- дополнительные отпуска

- декретные (в связи с родами)

- по болезни

- связанные с выполнением государственных обязанностей

- с разрешения администрации

- прогулы

57

28

6

2

4

3

52

28

6

2

4

-

Полезный фонд рабочего времени на 1-го рабочего (дней)

195

200

Номинальное количества рабочих часов на 1-го рабочего в смену

1549

1589

Недоиспользование номинального числа часов:

- сокращение смены подростков

- сокращение смены кормящих матерей

- простои

14

2

12

-

-

-

Полезное число часов работы 1-го списочного рабочего в смену.

То же за год

7,87

1535

7,94

1589

Список литературы

1. «Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов» / В.Я. Горфинкель, Е.М. Куприков, В.П. Просолова и другие; под редакцией профессора В.Я. Горфинкеля М.: Банки и биржи, ЮНИТИ 1998 г. 742 стр.

2. Грибов В.Д., Грузина В.П. «Экономика предприятия: учебное пособие. Практикум».

3. «Экономика предприятия: учебник для ВУЗов» / Л.Я. Аврашков, В.В. Адамчук.

4. Микроэкономика: Экономика предприятия (фирмы): учебное пособие. Л.Н. Чечевицина. Ростов-на-Дону: Феникс, 2001 г. - 384 стр.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Организация изготовления деталей корпуса судна в условиях корпусообрабатывающего цеха и расчет основных технико-экономических показателей

    Планово-операционная карта. Расчет количества рабочих мест (оборудования), численности работающих. Планирование фонда заработной платы. Себестоимость изделий, статьи калькуляции. Анализ оптовой цены методом безубыточности. Расчет производительности труда.

    контрольная работа [58,7 K], добавлен 15.02.2016

  • Технико-экономические показатели участка для изготовления листов для корпуса судна

    Технико-экономические показатели участка корпусообрабатывающего цеха. Расчет количества рабочих мест (оборудования), численности работающих. Планирование фонда заработной платы. Расчет себестоимости изделия, рентабельности, производительности труда.

    курсовая работа [41,0 K], добавлен 07.02.2016

  • Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей

    Организация производственного процесса, расчёт партии деталей, количества оборудования и коэффициента его загрузки, численности рабочих. Определение основных технико-экономических показателей: затрат на основные материалы, себестоимости продукции.

    курсовая работа [112,9 K], добавлен 27.03.2010

  • Расчет участка цеха по сборке турбины ППО

    Характеристика среднесерийного типа производства. Определение численности рабочих, количества оборудования на участке, коэффициента его нагрузки. Расчет годового фонда зарплаты основных рабочих. Составление калькуляции себестоимости изготовления изделия.

    курсовая работа [159,8 K], добавлен 15.02.2013

  • Расчет себестоимости и основных технико-экономических показателей участка сборки

    Исходные данные для расчетов. Определение трудоемкости участка. Определение необходимого количества рабочих мест. Определение численности на участке. Расчет годового фонда ЗП работающих на участке. Определение себестоимости и оптовой цены изделия.

    курсовая работа [167,3 K], добавлен 21.11.2008

  • Резервы снижения себестоимости продукции

    Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости. Расчет потребного количества рабочих мест с определением коэффициента загрузки оборудования. Определение общественных и общехозяйственных расходов. Обоснование программы выпуска изделия.

    курсовая работа [163,7 K], добавлен 10.09.2016

  • Организация и планирование на ремонтных заводах

    Расчёт программы участка слесарно-механического цеха. Ритм выпуска деталей и определение количества деталей в партиях. Необходимое количество оборудования и его загрузки. Расчет количества рабочих мест. Плановая себестоимость изготовления деталей.

    курсовая работа [327,3 K], добавлен 05.06.2009

  • Расчёт себестоимости датчиков движения

    Расчёт количества оборудования, рабочих мест и их загрузки на участке. Определение численности работающих на участке по категориям и их производительности труда. Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования. Калькуляция себестоимости изделия.

    курсовая работа [150,4 K], добавлен 29.01.2013

  • Управление производством

    Формы расчета потребного количества оборудования. Особенности распределения количества рабочих и определение штата участка. Способы составления калькуляции, определения себестоимости и цены изделия. Сущность технико–экономических показателей участка.

    курсовая работа [45,1 K], добавлен 08.12.2008

  • Расчет основных экономических показателей работы механического участка серийного производства

    Определения потребного количества оборудования и коэффициента его использования, определение численности рабочих. Расчет себестоимости изделия и технико-экономических показателей участка. Амортизация оборудования транспортных средств и оснастки.

    курсовая работа [74,1 K], добавлен 28.05.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены