Сущность нормирования расхода материальных ресурсов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Сущность нормирования расхода материальных ресурсов

Содержание

норма расход материальный ресурс

• Введение
• 1. Сущность нормирования расхода материальных ресурсов
• 2. Показатели расхода материальных ресурсов
• 3. Методы анализа расхода материальных ресурсов
• 4. Нормирование расхода материала
• Вывод
• Литература

Введение

В настоящее время анализ состояния производства на предприятии занимает важное место среди экономических наук. Его рассматривают в качестве одной из функций управления производством.

Для управления производством нужно иметь полную и правдивую информацию о ходе производственного процесса, о ходе выполнения планов. Поэтому одной из функций управления производством является учет. Он обеспечивает постоянный сбор, систематизацию и обобщение данных, необходимых для управления производством и контроля за ходом выполнения планов и производственных процессов.

Однако для управления производством нужно иметь представление не только о ходе выполнения плана, результатах хозяйственной деятельности, но и о тенденциях и характере происходящих изменений в экономике предприятия. Осмысление, понимание информации достигаются с помощью экономического анализа. В процессе анализа первичная информация проходит аналитическую обработку: проводится сравнение достигнутых результатов производства с данными за прошлые отрезки времени, с показателями других предприятий и среднеотраслевыми, определяется влияние разных факторов на величину результативных показателей; выявляются недостатки, ошибки, неиспользованные возможности, перспективы и т. д.

Большая роль отводится анализу в деле определения и использования резервов повышения эффективности производства. Он содействует экономному использованию ресурсов, выявлению и внедрению передового опыта, научной организации труда, новой техники и технологии производства, предупреждению излишних затрат, разных недостатков в работе и т.д. В результате этого укрепляется экономика предприятия, повышается эффективность производства.

1. Сущность нормирования расхода материальных ресурсов

Особенности потребления конкретных видов материальных ресурсов определяют необходимость дифференцированного подхода к нормированию и поиску путей их наиболее рационального использования.

Такой подход реализуется с помощью важнейших классификационных признаков, определяющих особенности нормирования отдельных видов материальных ресурсов. Это учет вида производства продукции и характера работ; сырьевых, топливно-энергетических и других видов материальных ресурсов; способов обработки, переработки и раскроя исходного сырья, материала; особенностей формирования состава и структуры норм расхода видов материальных ресурсов.

Нормирование в общем случае представляет собой процесс установления нормы.

Норма (от латинского "normа" - руководящее начало, правило, образец) как понятие, используемое в практике управления, означает:

1) узаконенное установление, признанный обязательным порядок;

2) установленную меру, среднюю величину какого-либо показателя.

Существенные признаки нормы следующие:

- момент обязательности ее выполнения;

- наличие объективных условий для ее существования;

- наличие стимулов для претворения в жизнь

Норма - величина, переменная во времени. Ее изменение обусловлено изменениями в развитии той области человеческой деятельности, для которой она установлена.

Нормы расхода служат, во-первых, основой для планирования, организации и управления производством соответствующих видов материальных ресурсов на отдельных предприятиях, в отраслях, во-вторых, для планирования материально-технического снабжения конкретного производства; в-третьих, для определения затрат на производство; в-четвертых, позволяют вести борьбу за рациональное, экономное использование материальных ресурсов.

Нормирование как процесс охватывает разработку норм потребления материальных ресурсов (на вновь выпускаемую продукцию, на планируемый объем работ), корректировку действующих норм; утверждение новых норм и доведение их до непосредственных исполнителей.

Совокупность нормативных показателей (норм расхода и запасов, коэффициентов использования, заданий по экономии и т.д.) составляют нормативную базу потребления (расхода) материальных ресурсов. С ее помощью обеспечивается сбалансированность планов экономического и социального развития, реализуются принципы режима экономии материальных ресурсов.

2. Показатели расхода материальных ресурсов

Перечень показателей, оценивающих потребление (расход) материальных ресурсов, удобно и полезно изучать в виде совокупности двух групп.

Первую группу составляют первичные показатели расхода материальных ресурсов: общий и удельный расход, материалоемкость, коэффициент полезного использования материальных ресурсов, расходные коэффициенты, коэффициент раскроя, выход продукта (полуфабриката), коэффициент извлечения продукта.

Вторая группа - это показатели расчетно-аналитические. Они являются производными от первичных показателей и используются при количественном анализе структуры и динамики потребления материальных ресурсов. Это прежде всего различные экономические индексы: для относительного сопоставления нормы и фактического расхода, расхода текущего и прошлых периодов; для изучения структурных сдвигов и другие.

Расход материальных ресурсов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. В расход на капитальное строительство включается все количество материалов, топлива и электроэнергии, израсходованных на выполнение программы капитального строительства Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды.

Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде.

Общий расход отдельных материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных материальных ресурсов - в стоимостном выражении.

Удельным расходом т конкретного вида ресурса называется его средний расход на единицу произведенной годной продукции.

Расчет нормативов удельного расхода и анализ составляющих его фактической величины производится по схеме, представленной на рисунке 1.



Рисунок 1 - Структура удельного расхода материала

Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных предприятием на выполнение программы по выпуску продукции. Сюда входит также расход ресурсов на ремонт, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства и культурно-бытовые нужды.

Предметы труда - полностью участвуют в обороте и переносят свою стоимость на изделие. Сырьё и материалы могут находиться на складе и в производстве.

Расход материальных ресурсов характеризуется общим и удельным расходом.

Общий расход (Q) - это потребление отдельных видов материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Он учитывается в натуральном и стоимостном измерении.

Удельный расход материальных ресурсов (m) - количество (или удельная материалоёмкость) сырья и материалов для изготовления единицы продукции. Удельный расход по норме называется нормой расхода материалов:

,

где Q - общий расход материальных ресурсов;

N - количество изделий данного вида, ед.

Удельная материалоёмкость мажет быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении.

Удельный расход материальных ресурсов в расчете на единицу потребительского свойства однотипной продукции м_і определяется по формуле:

где м₁ - удельный расход материальных ресурсов на физическую единицу продукции;

q_і - количество единиц данной продукции, произведенной в отчетном периоде;

Q_i - общий объем потребительского свойства продукции, произведенной в отчетном периоде.

Удельный расход материальных ресурсов исчисляется только в натуральном измерении, так как с его помощью осуществляются:

- сравнения текущего удельного расхода м₁ с установленной нормой м_н и с расходом за предыдущие периоды м_о т е;

- расчеты по экономии или перерасходу конкретных видов сырья, материалов, топлива, электроэнергии Э.

Экономию (перерасход) на единице продукции составит величина

Э=м₁-м_о, или Э=м₁-м_н

Экономия при расходе на весь выпуск продукции будет:

Э=(м₁-м_о) q, или Э=(м₁-м_н) q,

Возможности рационального использования и экономии материальных ресурсов в условиях предприятия и организации материально-технического снабжения различны.

Различия обуславливаются источниками экономии - в том и другом случае они специфичны.

Неодинаков и набор мероприятий, которым можно воспользоваться на производстве и в системе материально-технического снабжения.

В целом источники и мероприятия в производстве и обращении дополняют друг друга и только в совокупности обеспечивают оптимальные возможности экономного расходования ресурсов.

Разная возможность осуществления экономии материальных ресурсов в условиях производства и обращения обуславливает в каждом случае особенность показателей оценки экономии при планировании соответствующих мероприятий, при учете результатов этой работы и ее стимулировании.

К обобщающим показателям эффективности использования материальных ресурсов относят следующие:

1. Материалоотдача (МО) показывает, сколько произведено продукции с каждой гривни потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии):

.

Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство продукции является показатель материалоемкости (М), который оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении.

Этот показатель находится в непосредственной взаимосвязи с показателями, характеризующими расход отдельных видов материальных ресурсов (металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость), измеряемыми в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражениях.

Материалоёмкость продукции показывает, сколько материальных затрат приходится на производство единицы продукции:

.

В отношении сложных видов продукции, как правило продукции машиностроения, более используемой характеристикой материалоемкости является расход конкретных видов материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства. Например, материалоемкость электромотора исчисляется в затратах на материалы в отношении к 1 кВт мощности.

В отношении таких видов продукции машиностроения, где ни физический объем продукции, ни объем потребительского свойства невозможно выразить в одних единицах измерения (химическое, текстильное машиностроение и др.), а также по продукции машиностроения в целом уровень материалоемкости может быть охарактеризован расходом конкретного вида материальных ресурсов в физических единицах на 1 грн валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции :

,

где Зм - сумма материальных затрат, грн.;

С/c - полная себестоимость продукции, грн.

Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Коэффициент использования материалов :

,

где mф - удельная материалоёмкость по факту;

mн - нормативная удельная материалоёмкость.

Если К 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции; если же К 1 - материальные ресурсы использовались более экономно.

Потребление материальных ресурсов характеризуется также показателями уровня полезного использования материальных ресурсов. Различают следующие основные показатели этой группы:

- выход годной продукции;

- коэффициент полезного использования;

- расходные коэффициенты.

Все показатели используются в виде плановых (нормативных) и отчетных (фактических).

Показатели полезного использования материальных ресурсов:

1. Выход годной (чистой) продукции - используется для предприятий по первичной (вторичной) обработке сырья:

,

где Qг(ч) - объём годного продукта (чистого продукта);

Qиск - исходное количество сырья.

,

где Qотх - количество отходов;

Qп - количество безвозвратных потерь.

При изготовлении изделий из металла последний, как правило, проходит несколько стадий обработки. На каждой из этих стадий образуются отходы и потери металла, но в различной степени. Поэтому коэффициент полезного использования надо исчислять для каждой стадии обработки металла отдельно.

Общий коэффициент будет равен произведению коэффициентов на каждой стадии.

Пример: В кузнечном цехе на изготовление 50 поковок деталей А израсходовано 10т проката. Средняя масса одной поковки 180кг. Масса детали, обработанной механическим способом = 135кг.

Определить и :

2. Другим показателем полезного использования материалов является уровень отходов. Он непосредственно связан с коэффициентом полезного использования: чем ниже уровень отходов, тем выше коэффициент полезного использования материала. Поэтому факторы сокращения отходов материала и повышения коэффициента его полезного использования одни и те же.

Уровень отходов характеризует размер отходов данного материала, приходящихся в среднем на единицу изготовленной продукции или потребленного материала.

Уровень отходов (Увп) определяется делением массы образовавшихся при производстве данной продукции отходов на массу соответствующей годной продукции, кг/т:

.

В результате получаем показатель среднего количества ресурсов, превращающихся в отходы при изготовлении каждой тонны годной продукции.

3. Расходные коэффициенты также используются в практике нормирования расхода материалов:

а) коэффициент чистового расхода - это величина, определяющая расход материала на единицу измерения чистового расхода:

.

Например = 1,5 - для получения детали массой 1кг необходимо затратить 1,5кг материалов;

б) коэффициент чернового расхода () - это величина расхода материала на единицу измерения чернового расхода.

Например = 1,5 - чтобы получить 1кг заготовок, необходимо затратить 1,5кг материала.

3. Методы анализа расхода материальных ресурсов

Цель анализа расхода материальных ресурсов - вскрыть имеющиеся на предприятии резервы экономии, что тождественно росту производства материальных ресурсов и оказывает существенное влияние на прибыль предприятия.

Основным методом количественного анализа выполнения норм расхода материальных ресурсов на производство продукции является индексный метод. норма расход материальный ресурс

Разность между числителем и знаменателем индекса будет выражать в натуральных измерителях экономию (-) или перерасход (+) данного материала на каждую единицу продукции или на весь выпуск продукции в отчетном периоде. По многим видам продукции устанавливаются групповые нормы расхода материалов, топлива и энергии, обобщенные по ряду предприятий, производящих одинаковую продукцию, или по ряду однотипных изделий.

Выполнение групповой нормы анализируется также на основе индивидуального индекса, но с учетом особенностей образования этой нормы

Групповая норма образуется как средняя из индивидуальных норм расхода данного материала, взвешенных по объему выпуска продукции на каждом предприятии или по каждому наименованию изделий.

Поэтому при анализе выполнения групповой нормы необходимо определить влияние двух факторов:

- степени выполнения индивидуальных норм расхода на отдельных

- предприятиях;

- изменения доли отдельных предприятий или наименований изделий в общем выпуске данной продукции, т.е. так называемых структурных сдвигов.

При проведении подобного анализа решаются следующие задачи:

Оценка уровня охвата нормами расходуемых материальных ресурсов (нормируемое количество сырья: общие затраты сырья).

Оценка прогрессивности используемых норм.

Оценка общего объема потребления ресурсов, уровня отходов и потерь материальных ресурсов.

Оценка выполнения норм расхода и заданий по экономии.

Оценка уровня охвата нормами расходуемых материальных ресурсов (нормируемое количество сырья: общие затраты сырья).: Имеет целью на основе количественного измерения уровня охвата нормами расходуемых материальных ресурсов (Уо.н.) сопоставить результаты проводимой работы по нормированию расхода ресурсов и стимулировать лучшие результаты:

,

где i = 1…n - количество наименований изделий;

j = 1…m - ассортимент используемых ресурсов;

m - норма расхода материальных ресурсов наименования j на изделие i;

q- объём производства продукции i-того наименования;

P- цена единицы j-того материального ресурса;

Q - плановый общий объём потребления материальных ресурсов.

Оценку прогрессивности используемых норм удобнее выполнять с использованием ЭВМ. Решается этапами:

а) выполняется сортировка данных по наименованию выпускаемой продукции (i). При этом определяется перечень предприятий, выпускающих аналогичную продукцию и удельный расход различных видов материальных ресурсов на выпуск этой продукции;

б) посредством второй сортировки по признаку j-наименования материальных ресурсов получаем массив информации по затратам материальных ресурсов наименования j различными предприятиями;

в) путем сопоставления значений удельных расходов m находится наименьшее из этих значений, которое и является прогрессивной нормой расхода ;

г) определяется индивидуальный индекс прогрессивности норм расхода ресурсов по оцениваемым предприятиям

и агрегатный индекс прогрессивности норм общего расхода на единицу продукции

где Р - цена единицы материальных ресурсов наименования.

Оценка общего объема потребления ресурсов, уровня отходов и потерь материальных ресурсов включает определение следующих показателей:

- первичных показателей использования материальных ресурсов;

- изучение использования материалов по видам продукции;

- изучение состояния действующих норм расхода.

Объектами анализа выполнения норм расхода и заданий по экономии являются относительное и абсолютное отклонение фактического расхода от планового, структура материальных затрат, материалоемкость, коэффициент использования материалов.

Выявленный в результате расчетов перерасход материалов включает в себя отходы и безвозвратные потери, связанные со следующими причинами:

- браком продукции и расходом материалов на восстановление брака;

- отклонением от запроектированной технологии;

- заменой материалов;

- нарушением условий поставок;

- неправильным раскроем материалов и другими нарушениями.

4. Нормирование расхода материала

При использовании метода прямого расчета выделяют следующие этапы:

1 Определение норм запаса материалов по отдельным статьям оборотных средств. Норма оборотных средств представляет собой относительный показатель, который выражается в днях, процентах, гривнах.

Нормы запаса в днях по производственным запасам рассчитываются по отдельным видам материальных ценностей, а при большой номенклатуре - по той части, которая составляет по стоимости не менее 70-80% в общих затратах по статье в целом.

2. Установление однодневного расхода материальных ресурсов исходя из сметы затрат на производство Однодневный расход на предприятиях несезонных отраслей промышленности рекомендуется рассчитывать по четвертому кварталу планируемого юла, имеющему наибольший объем производства В сезонных отраслях однодневный расход определяется но кварталу с наименьшим объемом производства.

По незавершенному производству при определении однодневных затрат исходят из суммы затрат на производство валовой или товарной продукции.

3. Определение норматива оборотных средств по каждой статье в денежном выражении производится путем умножения однодневных затрат в денежном выражении на норму запаса в днях

4. Исчисление совокупного норматива или общей потребности в оборотных средствах по предприятию производится путем суммирования частных нормативов по отдельным статьям.

5. Заключительный этап нормирования - определение норм и нормативов по отдельным статьям оборотных средств для подразделений предприятия, где используются материальные ресурсы и изготавливается продукция.

Метод прямого счета обеспечивает разработку обоснованных нормативов на каждом предприятии с учетом всех факторов, связанных с особенностями снабжения, производства и реализации продукции.

Нормирование оборотных средств для образования запасов сырья, материалов и покупных полуфабрикатов.

Производственные запасы создаются на предприятии для обеспечения непрерывности процесса производства и реализации продукции.

В составе производственных запасов наибольший удельный вес занимают сырье, материалы и покупные полуфабрикаты

Норматив оборотных средств по этим запасам определяется по следующей формуле:

Нм = О * N

где Нм - норматив оборотных средств по сырью, материалам и покупным полуфабрикатам (грн.);

О - однодневный расход сырья, материалов, полуфабрикатов (грн.);

N - норма оборотных средств (дни)

Норма оборотных средств по сырью, материалам и покупным полуфабрикатам включает следующие элементы:

1) транспортный запас (Тур);

2) время для приемки, разгрузки, сортировки, складирования мате риалов (Тпр).

3) технологический запас (Ттм),

4) текущий (складской) запас (I тстс),

5) гарантийный (страховой) запас (Тпр)

Транспортный запас исчисляется лишь по тем видам материалов, оплата которых происходит систематически до поступления их на предприятие. Поэтому у потребителей возникает потребность в оборотных средствах для оплаты сырья и материалов, находящихся в пути.

Транспортный запас определяется в виде разницы между временем нахождения груза в пути от поставщика до потребителя и временем почтового пробега расчетных документов, их оформления у грузоотправителя и обработки в банках по месту нахождения поставщика и потребителя.

Нормирование по вспомогательным материалам, топливу, таре и малоценным быстроизнашивающимся предметам.

Норматив по вспомогательным материалам исчисляется путем умножения нормы на величину однодневного их расхода по смете затрат на производство 4-го квартала планируемого года. Нормы по видам и группам вспомогательных материалов рассчитываются в том же порядке, как и по основным материалам.

Норматив оборотных средств на топливо устанавливается по всем видам топлива (кроме газа), используемого как для технологических целей, так и для хозяйственных нужд предприятия. Величина норматива оборотных средств по этой статье определяется по методу, аналогичному методу расчета норматива оборотных средств на сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты

При определении однодневного расхода по статье "Топливо" из сметы затрат на производство необходимо исключить стоимость газового топлива и прибавить расход топлива по непромышленным хозяйствам в тех случаях, когда этот расход не был учтен в смете затрат на основное производство.

Норматив оборотных средств по таре определяется умножением нормы, выраженной в гривнах, на объем товарной продукции в оптовых ценах предприятия в 4-м квартале планируемого года.

Норматив исчисляется по видам тары: покупная; собственного изготовления; разовая тара, поступающая с материалами, не подлежащая возврату поставщикам; возвратная; тарные материалы, учитываемые по статье "Тара".

Норма оборотных средств на тару определяется в гривнах на 1000 грн. товарной продукции путем деления потребности в оборотных средствах на тару в планируемом году на товарную продукцию в ценах реализации.

Вывод

Анализ состояния производства на предприятии является важным элементом в системе управления производством, действенным средством выявления внутрихозяйственных резервов, основой разработки научно обоснованных планов и управленческих решений. В условиях перехода к рыночной экономике в Украине особо остро стоит задача экономии материальных ресурсов. Нормирование расхода материальных ресурсов, научное обоснование применяемых норм позволит вскрыть резервы производства и снизить себестоимость продукции.

Литература

1. Абрютина М.С. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. - М., 1998. - с. 385

2. Бутинець Ф.Ф. та інш. Економічний аналіз. - Житомир, 2000. - с.600

3. Волков Н. М. Проектный анализ. - М., 1998. - с. 595

4. Верба В.А., Загородніх О.А. Проектний аналіз. - К., 2000. - с. 400

5. Івахненко В.М. Курс економічного аналізу: навч.-метод. посібник для самост.вивчення дисципліни. - К., 2000. - с.346

6. Фінансово-економічний аналіз в Україні: види, методи, прийоми. // Комаринський Я. Фінансово-інвестиційний аналіз. - К., 1996. - с. 250

7. Аналіз фінансового стану підприємства // Коробов М. Я. Фінансово-економічний аналіз діяльності підприємств. - К., 2000. - с.600

8. Поспелов Д.А. Ситуационное управление: Теория и практика. - М., 1986. с. 200

9. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск: ООО "Новое знание", 2001 - 688 с.

10. Самочкин В.Н. Гибкое развитие предприятия. Анализ и планирование. - М., 1999. - с. 410

11. 68. Аналіз економічної ситуації в Україні за допомогою індексів // Банківська справа. - 2000. - Н1. - с. 105

12. 69. Грачева М. В. Методология проектного анализа и инновационная деятельность // Весник Московского Университета. - Серия 6. - 1999. - № 1. - с. 3-24

Размещено на Allbest.ru