Экономическая оценка производства изделия на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

«ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ»

Кафедра экономики и маркетинга

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

предмет: Экономика предприятия

на тему: «Экономическая оценка производства изделия на предприятии»

Харьков 2008

Введение

Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ.

В курсовом проекте расчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей по труду и заработной плате, выполняется оценка показателей эффективности использования производственных фондов. При выполнении расчетов оцениваются возмоные риски и их влияние на уровень экономических показателей. Рассчитываются также элементы финансового плана, выполняются расчеты эффективности необходимых для выполнения соответствующего проекта инвестиций. Оценивается возможная стратегия финансирования, расчитываются показатели кредитования.

Ряд разделов, выполняемого курсового проекта, оформляется с использованием методики разработки бизнес-плана.

1. Описание изделия

Покатный двигатель

Современный прокатный стан представляет собой технологический комплекс последовательно установленных машин, используемых для получения прокатных изделий заданных размеров с необходимыми качественными показателями. Производительность прокатного стана определяется пропускной способностью отдельных агрегатов, обеспечивающих выполнение" технологических операций, но главным образом, производительность стана определяется пропускной способностью рабочих клетей.

Таблица 1 - Основные параметры изделия и ТЭП

№№ п./п.	Наименование параметра	Единица измерения	Величина параметра
			Базовое изделие	Новое изделие
1	Объем работ у потребителя	тыс. грн.	120	132
2	Номинальная мощность	кВт	10000	10000
3	Срок службы	лет	15	13
4	КПД	%	94	15

2. Расчет себестоимости и цены изделия

2.1 Сырье и материалы

Затраты на основные материалы (CM) и полуфабрикаты собственного производства (СПФ) определяются по формулам:

,

где Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные расходы на материалы (Кт=1,08);

Нрi - норма расхода на единицу изделия материала i-го вида (в принятых единицах измерения);

Цi - цена единицы i-того вида материала, грн. Принимаются реальные или мировые цены на материалы;

Со - стоимость возвратных отходов,грн. (принимается равной 2% от суммы затрат на основные материалы с учетом транспортно - заготовительных расходов);

m - количество видов основных материалов в изделии;

Нpi - норма расхода на единицу изделия полуфабриката собственного производства i-го вида;

Cnpi - производственная себестоимость единицы i - го вида полуфабриката собственного производства,грн.;

n - количество видов полуфабрикатов собственного производства в изделии.

Результаты расчетов основных материалов сводяться в таблицу 2.1.

2.2 Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты

Расчет этих затрат выполняют по формуле:

,

где KTЗ - коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные расходы на покупные (Кт=1,05 - 1,07);

Цnj - цена единицы j - того вида покупных комплектующих,грн.;

Nnj - количество покупных j - того вида на изделие, шт.;

n - количество видов покупных на изделие, шт..

Результаты расчетов по статьям 1 и 2 сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 - Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и покупные комплектующие

№	Наименование статьи	Ед.	Цена,	Базовое	Новое
п/п	затрат	изм.	грн.	к-во	сумма,грн.	к-во	сумма, грн.
1.	Основные материалы; в том числе:
	Прокат черных металлов	кг	5000	14	70000	13	65000
	Электротехническая сталь	кг	15000	18	270000	17	255000
	Цветные металлы	кг	45000	12	54000	11,5	517500
	Проводниковые материалы	кг	90000	1,9	171000	1,78	160200
	Прочие материалы	кг	1000	5,8	5800	4,7	4700
	Итого стоимость основных материалов	-	-	-	570800	-	542400
	Всего стоимость основных материалов с учетом транспортно-загото-вительных расходов за вычетом отходов	-	-	-	604134,72		574076,16
2.	Полуфабрикаты собственного производства	грн	-	-	1200		1050
3.	Покупные комплектующие	грн	-	-	1560		1490
	Стоимость покупных комплектующих с учетом транспортно-заготовительных расходов	-	-	-	2921,18		2688,36

2.3 Расчет основной заработной платы

Основная заработная плата определяется как:

Зо = Зп + Зн,

где Зп - прямая заработная плата основных производственных рабочих,грн.;

Зн - стоимость продукции выдаваемая в порядке натуральной оплаты, грн. (в данных расчетах Зн не расчитывается).

Прямая заработная плата на единицу изделия рассчитывается по формуле:

,

где Сч- часовая тарифная ставка первого разряда,грн. (Сч=3,1);

КТср - тарифный коэффициент среднего разряда i-того вида работ;

ti - трудоемкость i-того вида работ на единицу изделия;

k - число видов работ.

Тарифный коэффициент среднего разряда определяется методом интерполяции по формуле:

где Кі - тарифный коэффициент предшествующего разряда; Кі+1 - тарифный коэффициент последующего разряд; - дробная часть разряда.

В таблице 2.2 приведены тарифные коэффициенты.

Таблица 2.2 - Тарифные коэффициенты

Разряд работ	1	2	3	4	5	6	7	8
Тарифный коеффициент	1	1,1	1,35	1,5	1,7	2,0	2,2	2,4

Б. Кт4,з= 1,5+0,3(1,7-1,5)=1,56- станочные

Кт3,9=1,35+0,9(1,5-1,35)=1,49- слесарно-зборочые

Кт3,7=1,35+0,7(1,5-1,35)=1,46-вредные и горячие

Н. Кт4,5=1,5+0,5(1,7-1,5)=1,6- станочные

Кт4,1=1,5+0,1(1,7-1,5)=1,52- слесарно-зборочые

Кт3.5=1,35+0,5(1,5-1,35)=1,43-вредные и горячие

Основная зарплата

Б. а) станочные: t=14000+5600+2100+1700+4600=28000

Зп=3.1*1,56*28000=135408

б) слесарно-зборочые t=30000+9800+39800

Зп=3.1*1,49*39800=183836,2

в)вредные и горячие

Зп =3.1*1,46*7700=349502

Н.а) станочные: t=15000+6000+2000+1500+5500=30000

Зп=3.1*1,6*30000=148800

б) слесарно-зборочые t=28000+9100+37100

Зп=3.1*1,52*37100=174815,2

в)вредные и горячие

Зп =3.1*1,43*7400=328040

Б. Сумма: Зо=667746,2

Н. Сумма: Зо=651655,2

Таблица 2.3 - Расчет основной заработной платы на одно изделие

Вид работ	Базовое изделие	Новое изделие
	Трудо-емкость, н-ч	средн. разряд работ	час. тариф ставка, грн.	Сумма заработ. платы, грн.	Трудо-емкость, н-ч	средн. разряд работ	час. чариф ставка, грн.	Сумма заработ. платы, грн
Станочные	28000	4,3	3,1	135408	30000	4,5	3,1	148800
Холодные	39800	3,9	3,1	183836,.2	37100	4.1	3,1	174815,2
Горячие и вредные	7700	3,7	3,1	349502	7400	3,5	3,1	328040
Всего основная зарплата на изделие	-	-	-	667746,2	-	-	-	651655,2

2.4 Дополнительная заработная плата, Зд.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассчитывается пропорционально сумме основной заработной платы. В курсовой работе эту величину следует взять в размере 2% от Зо.

Зд = Зо * 0,02

Б. Зд=667746,2* 0,02=13354,92

Н. Зд=651655,2* 0,02=13033,1

2.5 Отчисления на социальные мероприятия, Зотч.

Включают в себя: отчисления в пенсионный фонд (Опф) принимаются в размере 33,2 %; отчисления на социальное страхование - размере 1,5 %; отчисления в фонд занятости - 1,3 %.

Отчисления на социальныные мероприятия в 2007 г. в сумме составляют 36,72 % и определяются по формуле:

Зотч = (Зо + Зд) * 0,3937

Б. Зд=(667746,2+13354,92)* 0,3937=268149,5

Н. Зд=(651655,2+13033,1)* 0,3937=261687,78

2.6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, РСЭО

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 300% от Зо.

РСЭО = Зо * 3

Б. Зд=667746,2*3=2003238,6

Н. Зд=651655,2*3=1954965,6

2.7 Общепроизводственные расходы, ОПР

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате . В курсовой работе величину этих затрат следует взять 200% от Зо.

ОПР = Зо * 2

Б. Зд=667746,2*2=1335492,4

Н. Зд=651655,2*2=1303310,4

2.8 Потери от брака

Потери от брака продукции можно принять 2% от суммы предыдущих статей затрат.

Б(604134,72+2921,18+667746,2+13354,92+268149,5+2003238,6+1335492,4) * 0,02=97900,75

Н(574076,16+2688,36+651655,2+13033,1+261687,78+1954965,6+1303310,4) * 0,02=95228,33

2.9 Прочие производственные расходы

Прочие производственные расходы можно принять 2,5% от суммы предыдущих статей.

Б(604134,72+2921,18+667746,2+13354,92+268149,5+2003238,6+1335492,4+97900,75) * * 0,025=124823,46

Н(574076,16+2688,36+651655,2+13033,1+261687,78+1954965,6+1303310,4+95228,33) * * 0,025=121416,12

2.10 Производственная себестоимость, Спр

Представляет собой сумму расходов по статьям 1-9.

Б(604134,72+2921,18+667746,2+13354,92+268149,5+2003238,6+1335492,4+97900,75+ +124823,46 =5117761,73

Н(574076,16+2688,36+651655,2+13033,1+261687,78+1954965,6+1303310,4+ +95228,33+121416,12=4978061,05

2.11 Административные расходы, Ар

Принимаются (4%) от производственной себестоимости.

Ар = Спр * 0,04

Б. Ар=5117761,73* 0,04=204710,47

Н. Ар=4978061,05* 0,04=199122,44

2.12 Расходы на сбыт, Рсб

Принимаются 2,5% от производственной себестоимости.

Рсб = Спр * 0,025

Б. Рсб =5117761,73* 0,025=127944,04

Н. Рсб =4978061,05* 0,025=124451,53

2.13 Полная себестоимость, Сп

Полная себестоимость определяется путем прибавления к производственной себестоимости административных расходов и расходов на сбыт.

Б. Сп=5117761,73+204710,47+127944,04=5450416,24

Н. Сп=4978061,05+199122,44+124451,53=5301635,02

2.14 Прибыль, П

В калькуляции себестоимости расчитываются также прибыль на одно изделие, цена предприятия, налог на добавленную стоимость и отпускная цена изделия (цена продажи).

Прибыль на одно изделие для машиностроительной продукции составляет 20 % от полной себестоимости и определяется по формуле:

где 20 %- предельное значение уравня рентабельности на одно изделие.

Б. =1090083

Н. =1060327

2.15 Цена предприятия, Цпр

Определяется как сумма полной себестоимости и прибыли

Цпр = СП + П

Б. Цпр=5450416,24+1090083=6540499,5

Н. Цпр=5301635,02+1060327=6361962,02

2.16 Налог на добавленную стоимость, НДС.

Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую продукцию согласно законодательству Украины составляет 20 %:

НДС = Цпр * 0,2

Б. НДС=6540499,5* 0,2=1308099,99

Н. НДС=6361962,02* 0,2=1272392,4

2.17 Цена реализации, Цр

Цена реализации изделия рассчитывается как

Цр=Цпр+НДС

Б. Цр=6540499,5+1308099,99=7848599,5

Н. Цр=6361962,02+1272392,4=7634354,42

Все рассмотренные расчеты сводятся в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 - Калькуляция себестоимости единицы изделия

Наименование статей расходов	Величина затрат по статьям, грн
	Базовое изд.	Новое изд.
1. Сырье и материалы	604134,72	574076,16
2. Полуфабрикаты собственного производства	2921,18	2688,36
3. Покупные комплектующие изделия	1560	1490
4. Основная заработная плата производственных рабочих	667746,2	651655,2
5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих	13354,92	13033,1
6. Отчисления на социальные мероприятия	268149,5	261687,78
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	2003238,6	1954965,6
8. Общепроизводственные расходы	1335492,4	1303310,4
9. Потери от брака	97900,75	95228,33
10. Прочие производственные расходы	124823,46	121416,12
Производственная себестоимость	5117761,73	4978061,05
11. Административные расходы	204710,47	199122,44
12. Расходы на сбыт	127944,04	124451,53
Полная себестоимость	5450416,24	5301635,02
13. Прибыль	1090083	1060327
Цена предприятия	6540499,5	6361962,02
20. Налог на добавленную стоимость	1308099,99	1272392,4
Цена реализации (цена продажи)	7848599,5	7634354,42

3. Определение стоимости производственных фондов и расчет

амортизационных отчислений

3.1 Расчет стоимости производственных фондов

Расчеты выполняются в такой последовательности: определяется действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования; рассчитывается количество единиц станочного оборудования; находится стоимость производственных фондов.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (Fд) определяется так:

,

где Fреж - режимный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

- процент потерь времени на техническое обслуживание и ремонты.

Величина Fреж определяется как:

,

где - количество рабочих дней в году (определяется по календарю-252);

l - число смен в сутки (принимается двухсменный режим работы);

tсм - продолжительность одной смены в часах (8 часов).

Величина при двухсменной работе принята в размере 10% для специального оборудования.

Fреж.=252*2*8=4032

=3870,72

Определение количества единиц станочного оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства выполняется по группам оборудования (токарное, сверлильное и т. д.). Расчетное число единиц по i-й группе оборудования () находится так (без округления):

,

где - годовой выпуск изделий в шт.;

t - трудоемкость одного машинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования в нормо-часах;

Квн - планируемый коэффициент выполнения норм (принимается в пределах 1,1).

Базовое изд.	Новое изд.
Токарные =11,53 Фрез. =4,32 Сверл. =3,5 Прочие =9,47	Токарные =12,35 Фрез. =4,12 Сверл. =3,09 Прочие 11,32

Принятое (nпрі) (фактически необходимое) количество единиц оборудования устанавливается с расчетом, чтобы фактический коэффициент загрузки оборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85.

.

Следовательно, принятое количество единиц оборудования определяется с округлением до большего целого, как:

.

Базовое изд.	Новое изд.
Токарные =14 Фрез. =5 Сверл =4 Прочие =11	Токарные =15 Фрез. =5 Сверл =4 Прочие =13.32

Расчет количества станочного оборудования по группам и участку в целом выполняется для базового и проектируемого изделия в табл. 3.1.

Таблица 3.1 - Расчет количества станочного оборудования

Показатели по вариантам	Обознач. показателя	Группы оборудования	Всего
		Токарн.	Фрез.	Сверл.	Прочие
Базовое изделие
Трудоемкость изделия, н-г	ti	5600	2100	1700	4600	140000
Трудоемкость программы, н-ч	Аг * ti	56000	21000	17000	46000	1400000
Трудоемкость программы, станко-часов		50909.1	19090,9	15454,5	41818,2	1272727,3
Количество станков расчетное	npi	11,53	4,32	3,5	9,47	28,82
Количество станков принятое	nnpi	14	5	4	11	34
Фактический коэффициент загрузки	Kзфi	0,85	0,85	0,85	0,85	3,4
Новое изделие
Трудоемкость изделия, н-г	ti	6000	2000	1500	5500	15000
Трудоемкость программы, н-ч	Аг * ti	60000	20000	15000	55000	150000
Трудоемкость программы, станко-часов		54545,5	18181,8	13636,4	5000	136363,6
Количество станков расчетное	npi	12,35	4,12	3,09	11,32	30,88
Количество станков принятое	nnpi	15	5	4	13	37
Фактический коэффициент загрузки	Kзфi	0,85	0,85	0,85	0,85	3,4

Расчет стоимости производственных фондов выполняется в таблице 3.2 по результатам расчета количества станочного оборудования (табл. 3.1). Стоимость оборудования определяется так:

,

где Цоб - средняя цена i-го вида оборудования (принимается по согласованию с преподавателем на момент расчета), грн.;

m - количество видов оборудования.

В капитальные затраты по оборудованию (Коб) входят также затраты на его транспортировку, монтаж и наладку (принимаются в размере 10% от Зоб).

Базовое изд.	Новое изд.
Токарн. Зоб=14*120000=1680000 Фрез. Зоб=5*135000=67500 Сверл. Зоб=4*50000=200000 Прочие Зоб=11*30000=330000 Всего Зоб=2277500	Токарн.Зоб=15*120000=800000 Фрез. Зоб=5*135000=67500 Сверл. Зоб=4*50000=200000 Прочие Зоб=13*30000=390000 ВсегоЗоб=2457500

Б. Коб=2277500*1,1=2505250

Н. Коб=2457500*1,1=2703250

Стоимость производственных площадей определяется так:

Зпл = S * Ц м2,

где S - площадь проектируемого участка, м2;

Ц м2 - средняя цена за 1 м2 производственной площади на момент проектирования (задается преподавателем), грн.

Площадь участка определяется умножением количества станков на удельную площадь (она составляет 20 м2 плюс вспомогательная площадь (20 % от Sуд))

Б. Зпл=34(20+20*0,2)= 816

Н. Зпд=37(20+20*0,2)=888

Стоимость других составляющих основных фондов вычисляется исходя из их структуры согласно Приложения 1 и рассчитанных абсолютных значений стоимости оборудования (Коб - 39,3 % от стоимости всех ОФ). Стоимость остальных составляющих находим по пропорции:

Коб - 39,3 %

Х - 36,3 %

Х = Коб * 36,3 / 39,3

где Х - стоимость зданий и сооружений.

Базовое изделия

I. Здания

=2314009,54

II. Сооружения.

=401604,96

III. Передаточные устройства

=229488,55

IV. Машины и оборудование

=3174591,60

В том числе

1.Силовые машины и оборудование

=146617,68

2.Рабочие машины и оборудование

Х=2505250

3.Измерительные и регулирующие приборы и устройства ,лабораторное оборудование.

=191240,46

4.Вычислительная техника

=299610,05

5.прочие машины и оборудование

=31873,41

V. Транспортные средства

=133868,32

VI. Инструмент

=63746,82

VII. Производственный инвентарь и принадлежности

=44622,77

VIII. Хозяйственный инвентарь

=12749,36

ОФ=2314009,54+401604,96+229488,55+3174591,60+146617,68+2505250+ +191240,46+299610,05+31873,41+133868,32+63746,82+44622,77+12749,36=

=9549273,52

Новое изделия

I. Здания

=2496895,04

II. Сооружения.

=433345,42

III. Передаточные устройства

=247625,95

IV. Машины и оборудование

=3425492,37

В том числе

1.Силовые машины и оборудование

=158205,47

2.Рабочие машины и оборудование

Х=2703250

3.Измерительные и регулирующие приборы и устройства ,лабораторное оборудование.

=206354,96

4.Вычислительная техника

=323289,44

5.прочие машины и оборудование

=34392,49

V. Транспортные средства

=144448,47

Инструмент

=68784,99

VII. Производственный инвентарь и принадлежности

=48149,49

VIII. Хозяйственный инвентарь

=137570

ОФ=2496895,04+433345,42+247625,95+3425492,37+158205,47+2703250+ 206354,96+323289,44+34392,49+144448,47+68784,99+48149,49+137570=

=7724554,09

Стоимость оборотных средств рассчитывается на основе определенных ранее значений стоимости основных материалов и покупных комплектующих (табл. 2.1) на годовую программу и ориентировочной структуры оборотных средств, приведенной в Приложении 2. При расчете стоимости оборотных средств (аналогично расчету стоимости основных фондов) учесть количество оборотов оборотных средств, которые расчитываоются:

Ко = Т/Д = 360 / Д + 10,

где Т - плановый период, 360 дней, Д - длительность производственного цикла (п. 9) исходных данных) + 10-15 дней.

Б. Ко == 360 / (360+ 10)=26,47

Н. Ко == 360 / (350 + 10)=26,67

Стоимость материалов расчитывать по формуле:

СмУ = ,

где См, Спок - стоимость материалов и покупных комплектующих (талб. 2.1). СмУ - 43,5 % стоимости всех ОС. Стоимость остальных составляющих ОС находим аналогічно рас чету по ОФ.

Б. СмУ ==205410,34

Н. СмУ ==204382,59

Расчет стоимости оборотных средств производится в табл. 3.3.

Таблица 3.2 - Расчет стоимости основных производственных фондов

№№	Показатель	Цена, грн	Обозна-чение	Базовое изд	Новое изд
				к-во	сумма, грн.	к-во	сумма, грн.
1.	Стоимость оборудования
а)	Токарное	120000		14	1680000	15	800000
б)	Фрезерное	135000		5	67500	5	67500
в)	Сверлильное	50000		4	200000	4	200000
г)	Прочее	30000		11	330000	13	390000
	Итого:		Зоб	34	2277500	37	2457500
	Стоимость оборудования с учетом транспортировки, монтажа и наладки		Коб		2505250		2703250
2.	Стоимость производственных площадей		Зпл		816		888
3.	Стоимость других составляющих основных фондов (Согласно Приложения 1 (I-VIII))		Коб+Зпл		2506066		2704138
4.	Стоимость основных фондов		ОФ		9549273,52		7724554,09

Таблица 3.3 - Расчет стоимости оборотных средств

Элементы оборотных средств	Удельный вес, %	Стоимость, грн.
		Базовое изделие	Новое изделие
I. Оборотные производственные фонды:		-	-
1 .Производственные запасы:		-	-
А) Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты	43.5	205410,34	204382,59
Б) Вспомогательные материалы	3.1	14638,44	14565,2
В) Топливо	1.4	6610,91	6577,85
Г) Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь	8.6	40609,86	40406,67
Д) Запасные части для ремонта оборудования	1.6	7555,32	7517,52
Е) Тара и тарные материалы	1.6	7555,32	7517,52
2.Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления.	24.6	116163,09	115581,88
3.Расходы будущих периодов.	1.0	4722,08	4698,45
II. Фонды обращения:		-	-
1 Готовая продукция на складах.	14.4	67997,91	67657,68
2.Продукция, отгруженная, но неоплаченная покупателем.	0.1	472,21	469,85
3. Денежные средства и средства в незаконченньо расчетах.	0.1	472,21	469,85
Всего стоимость оборотных средств (ОС)	100	472207,69	469845,04
Стоимость производственных фондов ПФ = ОФ + ОС		10021481,21	8194399,17

3.2 Расчет стоимости нематериальных активов

К нематериальным активам относится стоимость объектов промышленной и интеллектуальной собственности, а также других аналогичных прав, признаных объектом права собственности (патенты, лицензии, комплекты конструкторской и технологической документации, новые технологии, «ноу-хау», товарные знаки, права аренды и др.). На практике их стоимость определяется прямым расчетом.

В курсовом проекте к стоимости нематериальных активов можно отнести расходы на освоение производства (Зон), стоимость приобретенных для изготовления изделия патентов и лицензий.

Стоимость патентов определяется как:

Зп = Nn * Цп

Здесь Nn - количество патентов; Цп - средняя стоимость одного патента, грн. (Цп = 700 грн.). Количество патентов можно укрупненно определить как:

Nn = Кп * Zop,

где, (Кп = 0,03) - коэффициент, учитывающий среднее число патентов, необходимых для разработки и изготовления оригинальных составных частей изделия (Б.Zop=15; Н. Zop=20).

Б. Nn = 0.03 * 15=0,45

Н. Nn = 0,03 * 20=0,6

Стоимость лицензий укрупненно находится так:

Зл = Nл * Цл

Б. Зл = 1,35* 700=945

Н. Зл = 1,8 * 700=1260

где, Nл - количество лицензий; Цл - средняя стоимость одной лицензии, грн. (Цл = 700 грн.)

Б. Зл = 0,45* 700=315

Н. Зл = 0,6* 700=420

Количество лицензий укрупненно находится как

Nл = Кл * Zop

Здесь принимаем Кл = 0,09

Б. Nл =0,09*15=1,35

Н. Nл =0,09*20=1,8

Рассчитывается общая стоимость нематериальных активов

На = Зл + Зп

Б. На =315+945=1260

Н. На =420+1260=1680

3.3 Расчет амортизационных отчислений

Амортизации подлежат основные фонды и нематериальные активы (НА). При определении амортизации основные фонды делятся на четыре группы.

здания, сооружения, их структурные компоненты и передающие устройства, в том числе жилые дома и их части, стоимость капитального улучшения земли;

автотранспорт и узлы к нему, бытовые оптические, электронные; электромеханические приборы и инструменты, мебель, другое офисное оборудование, устройства и принадлежности к ним

любые другие основные фонды, не включенные в 1, 2 и 4 группы

электронно-вычмслительные машины, другие машины для автоматической обработки информации, их программное обеспечение, связанные с ними средства считывания или печати информации, другие информационные системы, телефоны, микрафоны и рации, стоимость которых превышает стоимость малоценных товаров

Для расчета амортизации элементы основных фондов из Приложения 1 относятся к указанным четырем группам.

Нормы амортизационных отчислений по группам: На1 = 8% ; На2 = 40% ; На3 = 24% , На4 = 60%.

На практике амортизация начисляется по кварталам. Балансовая стоимость основных фондов на начало отчетного (i - го) года для начисления амортизации определяется как:

Фoi =Фо i-1 + Фвв i-1 - Фвыб i-1 - А i-1

где Фо i-1 - балансовая стоимость основных фондов на начало предыдущего квартала, грн.; Фвв i-1 - стоимость фондов, введенных в предыдущем квартале, грн.; Фвыб i-1 - стоимость фондов, выбывающих в предыдущем квартале, грн.; Аi-1 - сумма амортизационных отчислений, начисленных в предыдущем квартале; Ji-1 - индекс инфляции в предыдущем квартале.

Результаты расчетов балансовой стоимости ОФ сводятся в табл. 3.4.

Таблица .3.4 - Расчет балансовой стоимости ОФ базового изделия

Группа ОФ и НА	Годы
	1	2	3	4	5
1	2440005,11	2293604,8	2110116,42	1983509,43	1864498,86
2	455152,29	282194,41	174960,53	108475,53	67254,83
3	2635415,91	2055624,41	1603387,04	1250641,88	975500,67
4	305602,25	128352,94	53908,24	22641,46	9509,41
НА	1260	1260	1260	1260	1260
Всего	5837435,56	4761036,56	3943632,2	3366528,3	2918023,77

Новое изделия

Группа ОФ и НА	Годы
	1	2	3	4	5
1	3241423,74	2787624,42	2397357	2061727,02	1773085,24
2	573248,07	355413,81	220356,56	136620,86	84704,94
3	2953764,92	2303936,63	1797070,57	1401714,99	1093337,69
4	329755,23	138497,2	58168,83	24430,91	10260,98
НА	1680	1680	1680	1680	1680
Всего	7099871,96	5587152,06	4474632,96	3626173,78	2963068,85

В КП расчет амортизациолнных отчислений производить для 5 лет по всем группам основных фондов и нематериальных активов по формуле:

Аi=Фoi*На/100%

При этом ежегодный ввод ОФ составляет 8% их стоимости на начало года, а выбытие - 6%.

При начислении амортизации на НА используется линейный метод, согласно которому амортизационные отчисления начисляются равными долями исходя из первоначальной стоимости НА и индексации в течение срока использования, который ограничивается 10 годами, т.е. А на = 10 % Фо/ 100 %.

Результаты расчетов амортизации сводятся в табл. 3.5.

Таблица .3.5 - Расчет амортизации. Базовое изделия

Группа ОФ и НА	Годы
	1	2	3	4	5
1	195200,41	183488,38	168809,31	158680,75	149159,91
2	182060,92	1128877,77	69984,21	43390,21	26901,93
3	632499,82	493349,86	384812,9	300154,05	234120,16
4	183361,35	77011,76	32344,94	13584,88	5705,65
НА	126	126	126	126	126
Всего	1193248,5	1882853,77	656077,36	515935,89	416013,65

Новое изделия

Группа ОФ и НА	Годы
	1	2	3	4	5
1	259313,9	22309,95	191788,56	164938,16	141846,82
2	229299,23	142165,52	88142,62	54648,34	33881,98
3	708903,58	552944,79	431296,94	336411,6	262401,04
4	197853,14	83098,32	34901,3	14658,55	6156,59
НА	168	168	168	168	168
Всего	1395538,85	800688,58	746300,42	570828,65	444459,43

4. Расчет показателей по труду и заработной плате

В этом разделе определяется эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего; рассчитывается численность основных рабочих; находится годовой фонд и среднемесячная заработная плата рабочих.

Эффективный фонд времени одного рабочего определяется:

,

где - номинальный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в часах;

- процент планируемых невыходов.

Номинальный фонд времени определяется умножением количества рабочих дней в году на продолжительность одной смены в часах в зависимости от условий труда.

Для рабочих, занятых на работах с нормальными условиями труда, можно принять 2088 ч, на работах с тяжелыми и вредными условиями труда - 1836 ч. Величину в курсовой работе можно принять в размере 10%.

=1879,2

Расчет численности основных рабочих производится по профессиям исходя из условия, что все они работают на нормированных работах.

Расчетное число рабочих () по профессии (виду работ) определяется как:

,

где Nг - годовой выпуск изделий в шт.;

ti - трудоемкость изготовления одного изделия рабочим i-й профессии, н-г;

Квн - планируемый коэффициент выполнения норм времени (Квн=1,1).

Базовое изд.	Новое изд.
Станоч ==68 сл-сб =145 вред и гор =37 проч =47	Станоч =73 сл-сб =135 вред и гор =36 проч =27
Всего:297 чел.	Всего:271 чел.

Результат расчета численности основных рабочих по профессиям и участку в целом выполняется в таблице 4.1. Принятая численность рабочих определяется округлением до целого числа.

Таблица 4.1 - Расчет численности основных рабочих

Показатели по вариантам	Обозна-чение	Виды работ	Всего
		станоч	сл-сб	вред и гор	проч
Базовое изделие
Трудоемкость изделия, н-ч		14000	30000	7400	5500	61500
Трудоемкость годового выпуска, н-ч	Nг * ti	140000	300000	77000	98000	615000
Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов		127272,7	272727,3	70000	89090.9	559090,9
Численность рабочих расчетная	Чр	67,73	145,13	37,25	47,41	297,52
Численность рабочих принятая		68	145	37	47	297
Новое изделие
Трудоемкость изделия, н-ч		15000	28000	7400	5500	55900
Трудоемкость годового выпуска, н-ч	Nг * ti	150000	280000	74000	55000	559000
Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов		136363,6	254545,5	67272,7	50000	50818181,8
Численность рабочих расчетная	Чр	72,56	135,47	35,80	26,61	270,44
Численность рабочих принятая		73	135	36	27	271

Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗПг) выполняется так:

ФЗПГ = (Зо + ЗД) * NГ,

где Зо - основная заработная плата на одно изделие, грн.;

Зд - дополнительная заработная плата, грн.

Б. ФЗПГ = (667746,2+ 13354,92) *10=6811011,2

Н. ФЗПГ = (651655,2 + 13033,1) * 10=6646883

Среднемесячная заработная плата одного рабочего (Зсрм) определяется как:

,

где Кпр - коэффициент премирования (1,1 - 1,2);

- общая принятая численность промышленно-производственного персонала

Общая численность ППП определяется путем суммирования численности рабочих и численности прочего персчонала =+ (=25% от ).

Б. =297+(0,25*297)=371

Н. =271+(0,25*271)=339

Б.=1835?85

Н.=1960?73

Расчеты годового фонда и среднемесячной заработной платы производственных рабочих выполняются в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Расчет показателей по заработной плате

Показатель	Обозначение	Величина по изделию
		1 вариант	2 вариант
Основная зарплата на одно изделие	Зо	667746,2	651655,2
Основная зарплата на годовой выпуск	Зп * Nг	6677462	6516552
Годовой фонд заработной платы	ФЗПг	6811011,2	6646883
Численность ППП	чппп	371	339
Среднемесячная заработная плата	Зсрм	1835?85	1960?73

5. Оценка показателей эффективности использования

производственных фондов

Рассчитываем следующие показатели эффективности использования основных фондов: фондоотдачу (Fo), фондоемкость(Fе), и фондовооруженность(Fв).

Величина фондоотдачи находится так:

Фондов

,

где: - объем выпуска товарной продукции, грн.; ОФ, ПФ - стоимость основных (производственных) фондов, грн.

Ов=Аг*Цр

Б. Ов=10*7848599,5=78485995

Н. Ов=10*7634354,42=76343544,2

Б.=8,22

Н. =9,88

Фондоемкость () представляет собой величину, обратную фондоотдаче.

Б.=0,12

Н.=0,10

Фондовооруженность находится так:

Б.=25739,28

Н.=22786,3

где Чппп- численность производственных рабочих или всего промышленно-производственного персонала, чел.

Показатели эффективности использования оборотных средств:

Рассчитываем следующие показатели эффективности оборотных средств. К ним относятся коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб), длительность одного оборота (Д), коэффициент загрузки (Кз).

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

,

где: ОС - стоимость оборотных средств, грн.;

Б.=166,21

Н. =162,49

Длительность одного оборота:

,

где: - период оборачиваемости, дни. (Т=360)

Б.=2,17

Н. =2,22

Коэффициент загрузки (коэффициент закрепления) оборотных средств:

.

Б.=0,006

Н.=0,006

Определяем также выработку одного работающего () и выработку одного рабочего ();

; ,

где: - численность промышленно-производственного персонала; чр - численность производственных рабочих

Б.=211552,55Б.=264262,61

Н. =225202,2 Н.=281710,5

Полученные результаты сводим в таблицу 5.1

Таблица 5.1 - Показатели эффективного использования производственных фондов

ПОКАЗАТЕЛЬ	Вариант
Фондоотдача	Б . 8,22
	Н. 9,88
Фондоемкость	Б. 0,12
	Н. 0,10
Фондовооруженность	Б. 25739,28
	Н. 22786,3
Коэффициент оборачиваемости	Б. 166,21
	Н. 162,49
Длительность одного оборота	Б. 2,17
	Н. 2,22
Коэффициент закрепления	Б. 0,006
	Н. 0,006

6. Оценка риска и страхования

Главная задача этого раздела - предугадать основные типы рисков, их источники, разработать меры по уменьшению этих рисков и минимизации по-терь, которые они могут вызывать. В работе приводятся основные возможные риски, связанные с производством изделия: пожары, колебания валютных курсов, изменения в налоговом регулировании, инфляция, неплатежи, уменьшение объема продаж, сбои в транспорте, отказы поставщиков важнейших материалов и т. д. Можно, например, определить потери от уменьшения объема продаж при снижении спроса и росте инфляции.

Фактический объем продаж (Nгф) с учетом степени риска снижения продаж :

,

=9,5

где Nг - годовой объем продаж, шт., =5%

При этом фактическая выручка (Вф) составит:

ВФ = ЦФ * NГФ,

где Цф - фактическая цена реализации изделия в соответствии с принятой це-новой стратегией, крб.

Б. ВФ = 7848599,5 *9,5=74561695,25

Н. ВФ = 7634354,42 *9,5=72526366,99

С учетом уровня инфляции выручка от продаж составит:

,

Б. =71579227,44

Н. =69625312,31

где =4%.

Потери от уменьшения объема продаж и инфляции составят:

У = Nгф * Цф - Вфи.

Б.У = 9,5 * 7848599,5 - 71579227,44=2982467,81

Н.У = 9,5 * 7634354,42 - 69625312,31=2891054,68

изделие себестоимость цена затраты амортизационный

7. Финансовый план

В данном разделе в зарубежной практике приводится: прогноз объемов реализации; баланс денежных расходов и поступлений; таблица доходов и затрат; сводный баланс активов и пассивов предприятия; график достижения безубыточности. Эти финансовые документы соответствуют стандартам евро-бухучета и отличаются от отечественной практики, однако, в связи с тенден-цией к унификации финансово-экономических документов в перспективе следует, очевидно, ориентироваться на них. Учитывая существующую систему налогообложения, в курсовой работе необходимо определить прибыль (П) на годовой объем продаж:

П = (Цф - Сп5450416,24) * Nгф.

Б.П = (7848599,5 - 5450416,24 ) * 9,5=22782740,97

Н.П = (7634354,42 - 5301635,02 ) * 9,5=22160834,3

Ставка налога на прибыль принята в настоящее время в размере 30%.

В курсовой работе выполняется также построение графика безубыточнос-ти. Для этого рассчитываются условно-переменные (Зпер) затраты на изделие и условно-постоянные (Зпост) затраты на годовой выпуск изделий.

Зпер=См+Спк+Зо+ Зд+Зотч+0,7?РСЭО+0,2?Ар Б.Зпер=604134,72+2921,18+667746,2+13354,92+268149,5+(0,7?2003238,6)+ +( 0,2?204710,47)= 2999555,63

Н.Зпер=574076,16+2688,36+651655,2+13033,10+261687,78+(0,7?1954965,6)+ +( 0,2?199122,44)= 2911441,01,

где См - затраты на основные материалы, грн.; Ск - затраты на покупные комплектующие, грн.; Зо - основная заработная плата, грн.; Зд - дополнительная заработная плата, грн.; Зотч - отчисления на социальные мароприятия, грн.; РСЭО - затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, грн.; Ар - административные расходы.

Зпост = (Сп - Зпер) * Nгф,

Б.Зпост = (5450416,24 - 2999555,63) *9,5=23283175,80

Н.Зпост = (5301635,02- 2911441,01 ) *9,6=22706843,10

где Сп - полная себестоимость изделия, грн.

Построение графика безубыточности (рис.1) выполняется так. На оси ординат откладываем величину Зпост. От точки Nгф на оси абсцисс откладываем ординату, равную полной себестоимости годового выпуска (Nгф Сп) - точка А. Через точки Зпост и А проводим прямую,которая отражает зависи-мость себестоимости от объема выпуска Сп=f (Nгф). От точки Nгф откладываем также ординату, равную объему продаж Цф * Nгф (точка В). Соединяя точку начала координат с точкой В, получаем зависимость годового объема продаж (доход) от количества проданных изделий Вф=f (Nгф). Точка пересечения прямых (С) соответствует годовому выпуску Nгкр, при котором происходит достижение безубыточности производства.

Расчет Nгкр произвести по формуле:

Nгкр = ,

где Зпост - постоянные затраты на годовой выпуск, грн; Цф - фактическая цена единицы изделия, грн; Зпер - переменные затраты единицы изделия, грн.

Nгкр ==4,8

Nгкр ==4,81

Заключение

В данной курсовой работе выполнены следующие расчеты: расчет себестоимости и цены изделия, определение стоимости производственных фондов и расчет амортизационных отчислений, расчет по труду и заработной плате, оценка показателей эффективности использования производственных фондов, оценка риска и страхования, был составлен финансовый план и составлен график точки безубыточности.

Таким образом, можно сделать вывод из раздела «Расчет себестоимости и цены изделия», что полная себестоимость базового изделия выше нового. Соответственно и цена реализации базового изделия больше. Из расчетов видно, что для производства базового изделия необходимо больше оборудования, значит и больше стоимость основных фондов и оборотных средств.

Но стоимость нематериальных активов в базового изделия меньше чем у нового. Это значит, что для нового изделия необходимо больше объектов промышленной и интеллектуальной собственности, а также других аналогичных прав, признанных объектом права собственности (патенты, лицензии, комплекты конструкторской и технологической документации, новые технологии, «ноу-хау», товарные знаки, права аренды и др.). Из раздела «Расчет показателей по труду и заработной плате» можно сделать вывод, что для производства базового варианта изделия должно быть занято большее количество рабочих.

При введении нового изделия меняется структура производственных рабочих по профессиям, необходимым для изготовления изделия. Так, при производстве нового варианта изделия численность работников на вредных и горячих работах увеличивается.

При этом основная заработная плата на одно изделие и среднемесячная заработная плата при производстве нового варианта изделия ниже, чем при производстве базового варианта, что дает возможность предприятию экономить на оплате труда рабочим..

В итоге можно сказать, что производство нового варианта изделия является более эффективным и удобным.

Список литературы

1. ОСТ 16 0.686-78.ОЕСТПП. Изделия электротехнические. Порядок и правила оценки технологичности изделий. Выбор и расчет базовых показателей технологичности.- Введ.01.01.78.

2. РД 16 038-89. Планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции на предприятиях электротехнической промышленности./Инструкция/- Введ.01.01.89 г.

3. Методика /основные положения/ определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М.: ЦНИИПИ, 1978.- 31с.

4. Инструкция по определению экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в электротехнической промышленности.- М.: Информэлектро, 1979.- 71с.

5. Комплексная оценка мероприятий, направленных на ускорение научнотехнического прогресса.- М.: Информэлектро, 1989.- 118с.

6. Типове положення по плануванню, облiку i калькулюванню собiвартостi продукції (робiт, послуг) в промисловостi. Затверджено постановою КМ Украiни№ 473.

Приложения

Приложение 1. Структура основных производственных фондов предприятия

Группа основных производственных фондов	Удельный вес, %
I.Здания.	36.3
II. Сооружения.	6.3
III. Передаточные устройства.	3.6
IV. Машины и оборудование.	49.8
В том числе
1.Силовые машины и оборудование	2.3
2.Рабочие машины и оборудование	39.3
3.Измерительные и регулирующие приборы и устройства ,лабораторное оборудование.	3.0
4.Вычислительная техника.	4.7
5.прочие машины и оборудование.	0.5
V. Транспортные средства.	2.1
VI. Инструмент.	1.0
VII. Производственный инвентарь и принадлежности.	0.7
VIII. Хозяйственный инвентарь.	0.2

Приложение 2. Структура оборотных средств предприятия

Элементы оборотных средств	Удельный вес, %
I.Оборотные производственные фонды:
1.Производственные запасы:
А) Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты	43.5
Б) Вспомогательные материалы	3.1
В)Топливо	1.4
Г) Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь	8.6
Д)Запасные части для ремонта оборудования	1.6
Е)Тара и тарные материалы	1.6
2.Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления.	24.6
3.Расходы будущих периодов.	1.0
II. Фонды обращения:
1.Готовая продукция на складах.	14.4
2.Продукция отгруженная но неоплаченная покупателем.	0.1
3.Денежные средства и средства в незаконченных расчетах.	0.1

Приложение 3. Исходные данные

Показатель	Единица измерения	Базовое изделие	Новое изделие	Номер показателя
1. Трудоёмкость изготовления изделия в том числе	нормо-ч	базовое	Новре	1
а) станочные:		14000	15000
токарные		5600	6000	2
фрезерные		2100	2000	3
сверлильные		1700	1500	4
прочие станочные		4600	5500	5
б) слесарно-сборочные		30000	28000	6
в) вредные и горячи		7700	7400	7
г) прочие работы		9800	9100	8
2. Средний разряд станочных работ		4,3	4,5	9
Средний разряд холодных работ		3,9	4,1	10
Средний разряд вредных работ		3,7	3,5	11
3. Общее количество деталей изделия	шт	390	430	12
4. Количество типоразмеров деталей изделия	шт	37	40	13
5. Количество типоразмеров оригинальных деталей изделия подлежащих освоению в производстве	шт	15	20	14
6. Материалы и покупные изделия в том числе:
а) основные материалы всего в том числе норма расхода материалов по видам:
прокат черных метал лов	кг	13000	14000	15
электротехническая сталь	кг	18000	17000	16
цветные металлы	кг	12000	11500	17
проводниковые материалы	кг	1900	1780	18
прочие материалы	кг	5800	4700	19
б) полуфабрикаты своего производства	грн	1200	1050	20
в) покупные изделия и полуфабрикаты	грн	1560	1490	21
7. Чистая масса изделия по видам материалов:	кг
прокат черных металлов		7100	7600	22
электротехническая сталь		11200	10800	23
цветные металлы		8890	9000	24
Проводниковые материалы		1650	1590	25
8. Эксплуатационные показатели
а) объем работ у потребителя	тыс. грн	120	132	26
б) номинальная мощность	кВт	10000	10000	27
в) срок службы	лет	15	13	28
г) КПД	%	94	15	29
9. Длительность производственного цикла изделия		360	350	30
10. Число лет выпуска изделия (осуществления проэкта)		6(3)	3,5(2)	31
11. Затраты на ремонт, модернизацию, реконструкцию и др. виды обновления основных фондов соответствующего года.
1. год		2,5	4,8	32
2. год		7,5	6,9	33
3. год		6,2	1,9	34
4. год		2	8	35
5. год		6,8	4	36
12. Источники финансирования (в % от общей выличины):
1) банковский кредит		75	70	37
2) собственные средства		15	20	38
3) государственный бюджет		10	10	39
16. Процент за кредит.		4	5	40

Цены на материалы (грн/т)

прокат черных металлов - 3 500 - 5 000;

электротехническая сталь - 9 000 - 15 000;

цветные металлы - 30 000 - 50 000;

проводниковые материалы - 50 000 - 100 000;

прочие материалы - 3 000 - 5 000.

2. Цены на оборудование (грн)

токарное - 100 000 - 125 000;

фрезерное - 135 000 - 140 000;

сверлильное - 40 000 - 60 000;

прочее - 20 000 - 50 000.

3. Стоимость 1 м2 производственной площади - 5 000 - 8 000 грн/м2.

Стоимость электроэнергии 1 кВт/ч = 0,54 грн.

Часовая тарифная ставка 1 разряда: Сч1 = 3,1 грн.

Размещено на Allbest.ru