Для эффективного функционирования современного производства, основанного на применении сложной техники и технологий, необходима четкая организация трудового процесса, применение прогрессивных норм и нормативов, являющихся основой не только организации планирования труда на рабочих местах, но и организации производственных процессов в управлении производством. Соответствие форм организации и качества его нормирования, уровня развития техники и технологий - служат главным условием достижения высокой эффективности производства.

Организация труда персонала признается одной из наиболее важных сфер жизни предприятия, способного многократно повысить его эффективность.

Совершенствование организации труда на рабочем месте - это процесс непрерывного внесения в существующую организацию труда всего нового и передового. Однако, эффективность этого процесса будет обеспечиваться тогда, когда существующий уровень организации труда на рабочем месте будет постоянно анализироваться. Цель такого анализа - определение соответствия (или отклонения) состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.

Эффективное использование трудовых ресурсов, создание благоприятных условий труда оказывают влияние на уровень производительности труда, на увеличение объемов продукции и сроки их выполнения, на эффективность использования мощностей, а также на себестоимость оказываемых услуг, т.е. на технико-экономические показателя работы предприятия. Поэтому на сегодняшний день очень важно для предприятия обеспечить эффективное использование фонда рабочего времени. Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования.

Объект исследования курсовой работы: Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод имени М.И. Калинина".

Предмет исследования: использование рабочего времени.

Целью данной работы является выявление внутрипроизводственных резервов и дополнительных возможностей для роста эффективности использования рабочего времени.

Методы анализа курсовой работы:

метод расчета;

метод личных наблюдений;

метод сравнения;

метод сопоставления.

Основные задачи:

1. Изучение методов затрат рабочего времени и трудовых ресурсов.

2. Определение целодневных потерь рабочего времени.

3. Факторный анализ производительности труда.

4. Определение внутрисменных потерь рабочего времени.

5. Анализ состояния организации и обслуживания рабочего места.

6. Разработка мероприятий по сокращению потерь рабочего времени.

Курсовая работа состоит из _____ страницы, 16 таблиц, 5 рисунков и 5 приложений.

1. Методика проведения анализа использования рабочего времени

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования производится с целью:

1. Выявления структуры затрат рабочего времени, устранения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени путем более полного использования возможностей оборудования, технологии, организации труда и производства.

2. Выявления и оценки применяемых методов и приемов труда.

3. Определения оптимального варианта содержания и последовательности отдельных элементов операции.

4. Расчета норм и нормативов.

5. Выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм.

Классификация методов и способов исследования использования рабочего времени проводится по нескольким признакам:

- по цели исследования,

- по количеству наблюдаемых объектов,

- по форме проведения исследования,

- по форме фиксации данных,

по виду наблюдения,

- по наблюдателю,

- по форме записи.

Данная классификация более подробно показана в табл.1.1.

Таблица 1.1 Методы и способы изучения затрат рабочего времени

Фотография рабочего времени

Фотография рабочего времени - это изучение рабочего времени исполнителя, времени использования оборудования в течение смены или ее части путем измерения всех видов затрат времени (работы, перерывов), их содержания, последовательности, продолжительности.

Фотография рабочего времени проводится с целью:

- выявления недостатков в организации труда и производства, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени, простоям оборудования, а так же разработки на этой основе организационно-технических мероприятий по устранению выявленных недостатков;

- изучения, обобщения и распространения передового производственного опыта по использованию рабочего времени;

- установления норм обслуживания и нормативов численности рабочих;

трудовой ресурс показатель

- получения исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени обслуживания рабочего места, времени на отдыхе и личные надобности, определения оперативного времени на ручные работы в единичном и мелкосерийном производстве;

- выявления причин невыполнения и значительного перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.

В зависимости от формы организации труда на изучаемых рабочих местах и количества объектов наблюдений фотография рабочего времени может быть индивидуальной, групповой (бригадной).

Независимо от вида наблюдений, проведение каждого из них состоит из следующих этапов:

1. Подготовка к наблюдению.

2. Проведение самих наблюдений за выбранным объектом.

3. Обработка и анализ данных наблюдения.

4. Разработка мероприятий по устранению потерь рабочего времени и проектирование нормального баланса рабочего дня.

При проведении непосредственно ФРВ в наблюдательном листе на протяжении целой смены (или части ее) непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени.

Таблица 1.2 Наблюдательный лист ФРВ

На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, определяются средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени, проводится анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.

Таблица 1.3 Сводная таблица одноименных затрат рабочего времени и перерывов

После составления сводки одноименных затрат, необходимо составить фактический баланс рабочего времени и представить его в виде таблице 1.4.

Таблица 1.4 Баланс рабочего времени

Затем сопоставляется фактический баланс рабочего времени с нормативным

Таблица 1.5 Сопоставление фактического и нормативного балансов рабочего времени

Сопоставление данных фактического и нормального баланса рабочего времени позволяет определить следующие показатели: коэффициент использования сменного времени, коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам, коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины, коэффициент возможного уплотнения рабочего дня, коэффициент возможного повышения производительности труда за счет устранения выявленных потерь времени.

Расчеты по использованию рабочего времени в курсовой работе производятся по формулам:

1) ФРВ = ЧР Ч Д Ч П;

2) ЦДЛ = (Дф - Дпл) Ч ЧРф Ч Ппл;

3) ВСП = (Пф - Ппл) Ч Дф Ч ЧРф;

4) ?ФРВ_чр = (ЧР_ф - ЧР_пл) Ч Д_пл Ч П_пл;

5) ?ПТ = (Купл / (1 - Купл)) Ч 100;

6) Кисп = (Тпз + Топ + Тоб + Тотл (н)) / Тсм Ч 100%;

7) Кпот = (Тотп + Тпнд + (Тотл_ф - Тотл_н)) / Тсм Ч 100%;

8) Кисп + Кпот = 100%;

9) DЧсм = Э вр. в см. / ФРВсм Ч Квып. норм;

10) | ПТ п/п 1= | ПТ Ч Ч раб. / Ч общ;

11)??DЧсм = Э вр. в см. / Ф раб. вр. см Ч Квып. норм;

12) | ПТ п/п 2 = | ПТ Ч Ч раб. / Ч общ;

13) Эгод. =Эобщ-2единовр.

2. Анализ использования рабочего времени на предприятие ОАО "Машиностроительный завод имени М.И. Калинина"

2.1 Краткая характеристика предприятия

Изучение показателе трудовых ресурсов целесообразно начать с оценки обеспеченности ОАО "МЗиК" кадрами в 2005-2007 г. (табл.2.1)

Таблица 2.1 Обеспеченность ОАО "МЗиК" персоналом в 2005-2007 гг.

Предприятие ОАО "МЗиК" работает при хорошем обеспечении кадрами, это можно проследить по данным табл.2.1 Общая обеспеченность кадрами составляет: в 2005 году - 99,8%, в 2005 году - 99, 8%, в 2007 году - 99, 9%. Если в 2005 - 2006 году предприятия было обеспечено РСС, то в 2007 году ощущается нехватка всех категорий персонала.

Таблица 2.2 Численность персонала ОАО "МЗиК" по категориям (чел., %)

Данные анализа структуры персонала по категориям (табл.2.2.) показывает не постоянность административно-управленческого персонала от 2005г. к 2006г. и 2007 гг. (например, руководители в общей численности 3,4%, 3,9% и 3,2% соответственно). Так же изменение произошло по специалистам и служащим (рис.2.1.)

Рис.2.1 Структура персонала ОАО "МЗиК" по категориям, %

Анализ структуры персонала показывает незначительное снижение доли вспомогательных рабочих в общей численности - 31,0 % в 2005г., 32,6% в 2006г., 29,6 % в 2007 году. Доля основных рабочих, наоборот, незначительно возросла: 44,7 % в 2005г., 44,0 % в 2006г. и 45,2% в 2007г. Это связано с расширением производства. Доля рабочих в общей численности имеет тенденцию роста. На предприятии ОАО "МЗиК" все больше обращают внимание на образование рабочих, уровень которого за последнее время становится выше. Это можно проследить в табл.2.3 и на рис.2.2.

Таблица 2.3 - Уровень образования на ОАО "МЗиК" за 2005-2007 гг. в %

Из таблицы 2.3 видно, что увеличилась численность рабочих с высшим и незаконченным высшим образованием. Доля работников с высшим образованием растет от года к году (45% в 2005г., 50% в 2006 г., 55% в 2007 г.) На предприятие стало больше квалифицированных работников. За счет этого повысилась эффективность работы.

Рис.2.2 Структура персонала ОАО "МЗиК" по уровню образования, %

В 2007 году предприятие продолжало развивать систему профессиональной подготовки кадров (табл.2.)

Таблица 2.4 - Подготовка кадров работников "ОАО МЗиК"

В целях повышения эффективности работы ОАО "МЗиК", привлечения и закрепления высококвалифицированных кадров и их обновления в 2006 году была продолжена работа по привлечению на работу молодых инженерно - технических работников, окончивших высшие и средние учебные заведения.

На предприятии работают работники с высшим, незаконченным высшим, средним профессиональным и средним образованием.

Таблица 2.5 Распределение рабочих по трудовому стажу

Из данных таблицы 2.5 видно, что основной стержень предприятия приходится на категорию людей со стажем работы от 10-20 лет, что очень хорошо сказывается на работоспособности коллектива в целом. На втором месте люди со стажем свыше 20 лет, данная категория людей является профессионалами своего дела и передают свой опыт работы молодым специалистам. На третьем месте люди со стажем работы от 5-10 лет, которые в основном состоят из молодых людей, что хорошо для перспективы развития завода (рис.2.3.).

Рис.2.3 Структура распределения рабочих по трудовому стажу

Рассмотрим распределение рабочих предприятия по возрасту в табл.2.6.:

Таблица 2.6 Распределение рабочих ОАО "МЗиК" по возрасту

Анализ данных табл.2.6 показывает, что большинство рабочих завода составляют люди до 50 лет, это люди способные плодотворно работать и приносить новые идеи при решении производственных и управленческих задач. Эта категория людей является стержнем завода. Они способны обучаться. Следующая категория людей от 50 лет и старше, это люди потенциально нового ничего не принесут, неохотно идут на обучение, но, добившись положения в обществе, готовы представлять лицо завода.

ОАО "МЗиК" устойчиво функционирующее многие годы предприятие и дополнительный персонал нужен для замены увольняющегося, открытия новых производств, на перспективу. Подбор работников (ССР и рабочих) производится по рекомендациям, объявлениям и др. За последний год из всех принятых на работу специалистов только один не выдержал испытательного срока.

Для повышения качества выпускаемой продукции, штатное расписание было дополнено специалистом по качеству, переводчиком, юристом и другими специалистами. Кандидаты на замещение инженерно-технической должности предоставляют резюме, которое по возможности проверяется.

Сегодня требования к руководителям и кадрам резко возрастают. В первую очередь речь идёт о профессионализме, компетентности, психологической устойчивости, умении работать в условиях жёсткой конкуренции, управленческой и производственной культуре. От количественных и качественных показателей реализации кадрового потенциала во многом зависят экономическое состояние предприятия, конкурентоспособность выпускаемой продукции. В связи с новым порядком лицензирования, все руководители подразделений должны подготовиться и сдать аттестацию заводской комиссии на знание, как технических дисциплин, так и нормативных актах по своей производственной практике.

Основными причинами увольнения остается недостаточно высокая заработная плата, о чем свидетельствуют ниже приведенные данные на (рис.2.4.)

Рис.2.4 - Причины увольнения работников ОАО "МЗиК"

Наиболее дефицитными в настоящее время являются профессии рабочих - станочников, электромонтеров, операторов станков с ПУ, наладчиков станков с ПУ.

Что касается социальных гарантий, то в соответствии с коллективным договором и утвержденным Советом директоров бюджетом ОАО "МЗиК" в 2007 году проведены мероприятия по охране труда:

обеспечение средствами индивидуальной защиты;

выдача спецпитания;

доплата за вредные условия труда и дополнительные отпуска;

Санаторно-курортное лечение получили 152 человека.

Оздоровлено 181 ребенок и 11 работников ОАО "МЗиК".

В целях предупреждения профзаболеваний на предприятии, согласно утвержденным спискам работников проведены профилактические осмотры - 1704 человек.

Ежегодные отпуска предоставлялись согласно графикам.

Цель проводимых мероприятий - стимулирование закрепления на предприятии постоянных работников, чей профессиональный и квалификационный уровень соответствует требованиям предприятия. (Приложение №4)

Структура управления ОАО "МЗиК" линейно-функциональная.

Таблица 2.7 Экономическая характеристика ОАО "МЗиК"

По данным табл.2.7 просматривается динамика повышение темпов роста относительно 2005г. по всем показателям, кроме рентабельности продаж и среднесписочной численности работников. Если в 2006г. рентабельность продаж возросла на 99,9%, то в 2007г. снизилась и стала 94,9% по сравнению с 2006г. (рис.2.4.). Рентабельность продаж снизилась из-за повышения себестоимости выпускаемой на предприятии продукции.

Рис.2.4 Структура снижения рентабельности продаж ОАО "МЗиК"

Прибыль от реализации продукции имеет рост в 101, 8% и 102,17 % соответственно. Среднесписочная численность работников предприятия уменьшилась на 0,958 в 2006г. по сравнению с 2005г., и на 0,969 в 2007г. по сравнению с 2006г. Производительность труда имеет другую тенденцию роста 101,6% и 105% соответственно.

2.3 Анализ использования рабочего времени на ОАО "МЗиК"

Как видно из приведенных данных табл.2.8, имеющиеся трудовые ресурсы предприятия использовались в 2007 году недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 215 дней вместо 225, из-за чего сверхплановые целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего 10 дней, а на всех - 35110 дней, или 273858 ч. (35110Ч 7,8). Существенны и внутрисменные сверхплановые потери рабочего времени: за один день они составили 0,3ч, а за все отработанные дни всеми рабочими 226459,5ч (0,3 Ч 215 Ч 3511). Общие потери рабочего времени - 500317,5 ч (273858 + 226459,5), или 8,8% (500317,5/5661487,5 Ч 100%).

Полноту использования персонала оценим по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию ежегодно.

На ОАО "МЗиК" в анализируемый период времени фактический фонд рабочего времени меньше планового на 507337,5 ч. (500315,5 + ( - 7020)), в том числе за счет изменения численности рабочих (табл.), рассчитывается по формуле №4

?ФРВ_чр = (3515 - 3511) Ч 225 Ч 7,8 = - 7020 час.

Проанализируем использование фонда рабочего времени на примере цеха по сборке дизельных погрузчиков.

На ОАО "МЗиК" большая часть потерь вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации (+3), прогулы (+1,2), простои (+3), которые чаще прослеживаются в данном цехе (табл.2.9.) и дают наибольшие внутрисменные простои по заводу.

Таблица 2.9 Бюджет рабочего времени цеха по сборке дизельных погрузчиков

Данные табл.2.9 говорят о том, что фактическая продолжительность рабочей смены в 2005-2007 году по рабочим по работающим - 7,8ч, однако плановый показатель в 8ч не достигнут. Из таблице видно, что сильно не изменилось число отпусков учебных, по беременности и родам и дополнительных по разрешению администрации. Неявки по болезни снизить не удается: самый низкий показатель - 9,1 дня в 2006 году, почти в два раза ниже, чем в 2005г. (15,3 дня), в 2007 году этот показатель в 1,3 раза превысил плановый (13,8 и 11 дней соответственно). Дни прогулов от года к году сокращаются, если в 2005 году - 3,7 дня, в 2006 году - 2,9 дня, то в 2007 году - 1,2 дня на человека. Явочный фонд времени повысился с 189 дней в 2005 году, и 199 дней в 2006 году до 203 дней в 2007 году. Соответственно растет бюджет рабочего времени: 1474,2 часов в 2005 году, 1552, 2 часов в 2006 году, 1583,4 часов в 2007 году, но пока не достиг планового (1704 часов). Увеличивается и полезный фонд времени: 1344,2 часа в 2005 году, 1472,2 часа в 2006году, 1474,9 часа в 2007 году, но, ввиду больших внутрисменных простоев, ниже запланированного, который должен составлять 1641 ч. Внутрисменные простои вызваны и объясняются, скорее всего, ежегодным внедрением новых видов продукции, что приводит к переналадки оборудования, обучению, отработки технологии, изменения технологических схем. Почти каждый день цех получает производственные задания на новые виды продукции, не совсем эффективное управление, не позволяет быстро перестраиваться.

Чтобы определить величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения в цехе по сборке дизельных погрузчиков провели фотографию рабочего дня (Приложение № 1)

По полученным данным составляется фактический баланс рабочего времени за день (табл.2.10.)

Таблица 2.10. Фактический баланс рабочего времени

По данным табл.2.10. видно, что оперативная работа составляет 68,9 или 331мин. времени смены, остальное время смены 149 мин. (31%) приходится на подготовительно-заключительные работы (получение задания, уборка рабочего места, получение инструмента, сдача готового изделия ОТК), которые составляют 6,7% времени от смены; обслуживание рабочего места - 7,1 % смены; отдых и личные надобности - 1,5% смены и 15,8 % сменного времени были израсходованы на ремонт оборудования и на разговор с мастером о производственных вопросов - это время перерывов, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса.

Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативным балансом позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных затрат.

Для расчета нормативного баланса используются нормативы времени на П3, ОБС и ОТЛ. Таким образом, величины нормированных затрат рабочего времени по всем категориям затрат времени образуют нормальный баланс рабочего дня.

Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени предложено в табл.2.11. Нормативные затраты времени взяты с данных предприятия.

Таблица 2.11. Сопоставление данных нормативного и фактического баланса рабочего времени

Из табл.2.11. видно, что потери рабочего времени составили 76 мин., на подготовительно-заключительную работу ушло на 8 мин. меньше нормативного времени.

Время на отдых и личные надобности было израсходовано не полностью, меньше чем положено на 13 мин.

В таком случае уплотнение рабочего времени составит:

8 + 34 + (-13) + 76 = 89 мин.

Увеличится время оперативной работы, оно будет равно:

480 - 40 - 20 = 420 мин.

На основании выявленных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:

Купл = уплотнение рабочего времени / рабочее время

Купл = 89/480 = 0,185

Прирост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле № 5:

?ПТ = (0,185/ (1 - 0,185)) Ч 100 = 22,42%

Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 22,42% говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.

По данным табл. мы можем определить следующие показатели использования фонда рабочего времени:

коэффициент использования сменного времени по формуле № 6:

Кисп = (32 + 331 + 34 + 20) / 480 Ч 100 = 86,9 %

коэффициент потерь рабочего времени по формуле № 7:

Кпот = (76 + 0 + (7 - 20)) / 480 Ч 100% = 13,1 %

Проверка полученных результатов осуществляется по формуле № 8:

86,9 + 13,1 = 100%

Из расчетов видно, что 86,9% сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 13,1% времени смены.

3. Рекомендации по повышению эффективности использования рабочего времени