Економіка та організація виробництва
Визначення річного приведеного обсягу деталей, норм штучно-калькуляційного часу, кількості верстатів та коефіцієнта їх використання. Структура загальновиробничих та адміністративних витрат підприємства. Приклади розрахунку собівартості і ціни деталі.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | практическая работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 24.01.2012 |
| Размер файла | 229,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Організаційна частина
1.1 Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучно-калькуляційного часу і розцінок
Річний приведений випуск деталей, тобто умовна кількість типових деталей, трудомісткість обробки яких дорівнює трудомісткості усіх деталей, закріплених за дільницею, розраховується, виходячи з виробничої потужності дільниці і найбільш раціонального використання обладнання за формулою:
(1.1.1)
де Fдо - фонд дійсної роботи одного верстата, годин; середній Fдо можна прийняти у розмірі 4015 годин (при умові двозмінного режиму роботи);
кз - коефіцієнт завантаження верстата (0,8?0,85)
- норма штучного часу на провідній операції, хв
б - коефіцієнт допустимих витрат на переналагодження верстата (для середньосерійного типу виробництва б=0,05?0,08).
Nпр= 4015*0,85*60/1,52*(1+0,08)=124735 (шт.)
Приймаю Nпр = 125000 (шт.)
Річний обсяг випуску деталі шків розраховується в інтервалі:
(1.1.2)
де кзо - коефіцієнт закріплення операції (для середньосерійного виробництва кзо =11?20)
Nр =6250?11364
Приймаю Nр = 8000 (шт)
Кількість найменувань деталі, які будуть обробляться на дільниці, розраховується за формулою:
(1.1.3)
md= 4015*0,85*60/1,52*(1+0,08)*8000 =16 (шт.)
Так як mд = лежить в інтервалі кзо =11?20 це відповідає середньосерійному типу виробництва.
В середньосерійному типі виробництва випуск виробів здійснюється серіями, номенклатура яких обмежена та періодично повторюється. В середньосерійному типі виробництва робочі місця спеціалізуються на виконанні декількох постійно закріплених за ними операцій. Обладнання, що використовують при цьому, може бути як універсальне, так і спеціальне.
мінімальна кількість деталей в піртії розраховується за формулою:
шт. (1.1.4)
Тштпз - підготовчо-заключний час на провідній операції.
nдmin= 20/1,52*0,08=164 шт
Розрахована партія корегується таким чином, щоб вона була не меншою півзмінного випуску деталей і кратна ріному обсягу випуску цих деталей.
Випуск деталей за половинц зміни вираховується за формулою:
(1.1.5)
- оперативний час за зміну. Оперативний час за зміну приймаємо =300 хв
- оперативний час на провідній операції
=То +Тд , хв(1.1.6)
То - основний час (цикло-автоматичний час на верстатах з ЧПК)
Тд - допоміжний час
Топпр= 0,85+0,57=1,42 (хв.)
1/2Nзм= 300/2*1,42=106(шт)
Приймаємо партію деталей у кількості:
nд >nдmin
nд >1/2 зм
Nр/ nд=ціле число
nд= 200 шт.
Кількість запусків за рік буде дорівнювати:
запусків. (1.1.7)
nзап=8000/200=40 (запусків)
Норма штучно-калькуляційного часу на операції визначається за формулою:
оп. 010 Тштк=5,56+29/200= 5,7(хв)
оп. 015 Тштк=3,45+24/200=3,57(хв)
оп. 025 Тштк=1,52+20/200=1,62(хв)
оп. 040 Тштк=22,26+38,7/200=22,45(хв)
оп 050 Тштк=1,27+15/200=1,35(хв)
На інших операціях розрахунок ведеться аналогічно. Результати обчислень по всіх операціях зведені в таблиці 1.
Відрядна розцінка на кожну операцію технологічного процесу розраховується за формулою:
оп. 010 Рвід=3,51*5,7/60=0,33(грн)
оп. 015 Рвід=3,51*3,57/60=0,21(грн)
оп. 025 Рвід=3,51*1,62/60=0,09(грн)
оп. 040 Рвід=3,9*22,45/60=1,46(грн)
оп 050 Рвід=3,51*1,35/60=0,08(грн)
На інших операціях розрахунок ведеться аналогічно. Результати обчислень по всіх операціях зведені в таблиці 1.
Річна трудоміскість приведеного випуску продукції розраховується за формулою:
оп. 010 Q=5,7*125000/60=11875(н-г)
оп. 015 Q=3,57*125000/60=7473,5(н-г)
оп. 025 Q=1,62*125000/60=3375(н-г)
оп. 040 Q=22,45*8000/60=2993,3(н-г)
оп. 050 Q=1,35*125000/60=2812,5 (н-г)
Результати обчислень по інших операціях зведені в таблиці 1.
Таблиця 1. Розрахунок норм часу і розцінок на деталь.
|
№ операції |
Штучний час, хв |
Підготовчо-заключний час, хв |
Партія деталей, шт |
Штучно-калькуляційний час, хв |
Розряд |
Тарифна ставка, грн |
Розцінка відрядна,грн |
Річний приведений випуск деталей, шт |
Річна трудоміскість приведеного випуску продукції,н-г |
|
|
010 |
5,56 |
29 |
200 |
5,7 |
3 |
3,51 |
0,33 |
125000 |
11875 |
|
|
015 |
3,45 |
24 |
200 |
3,57 |
3 |
3,51 |
0,21 |
125000 |
7437,5 |
|
|
025 |
1,52 |
20 |
200 |
1,62 |
3 |
3,51 |
0,09 |
125000 |
3375 |
|
|
040 |
22,26 |
38,7 |
200 |
22,45 |
4 |
3,9 |
1,46 |
8000 |
2993,3 |
|
|
050 |
1,27 |
15 |
200 |
1,35 |
3 |
3,51 |
0,08 |
125000 |
2812,5 |
|
|
Разом |
34,06 |
34,87 |
2,17 |
69230,8 |
||||||
1.2 Розрахунок кількості верстатів та коефіцієнта їх використання
Розрахункова кількість верстатів по кожній операції визначається за трудоміскістю річного приведеного випуску деталі за формулою:
Квн-коефіціент виконання норм
Для верстатів з ЧПК Квн=1
Для універсальних верстатів Квн=1,051,2
Fдо-фонд дійсного часу роботи обладнання в розрахунковому році, розраховуеться по формулі:
Fно-фонд номінального часу роботи обладнання в розрахунковому році
б - втрати часу, пов'язані з його плановим ремонтом. б=2% при двозмінному режимі роботи для верстатів, масою до 10 т., б=5% - для верстатів, масою більше 10 т.
У розрахунковому 2003 році =4084(год)
Для верстатів масою до 10 т.:
Для верстатів массою до 10т Fдо=4002,32(год.)
Оп. 010 nn=11875/4002,5*1,1=2,7=3(шт)
Оп. 015 nn=7437,5/4002,5*1,1=1,7=2(шт)
Оп 025 nn=3375/4002,5*1,1=0,8=1(шт)
Оп. 040 nn=2993,3/4002,5*1=0,75=1(шт)
Оп. 050 nn=2812,5/4002,5*1,1=0,6=1(шт)
Результати обчислень по всіх операціях зведені в таблиці 2.
Середній коефіцієнт використання обладнання обчислюється за формулою:
Коефіцієнт використання верстатів:
Квсер=6,55/8=0,82
Оп 010 Кв=2,7/3=0,9
Оп 015 Кв=1,7/2=0,85
Оп 025 Кв=0,8/1=0,8
Оп 040 Кв=0,75/1=0,75
Оп 050 Кв=0,6/1=0,6
Таблиця 2 Розрахунок необхідної кількості верстатів і коефіцієнт їх використання
|
№ операції |
Тип і модель верстата |
Фонд дійсної роботи обладнання, год |
Коефіцієнт виконання норм |
Трудоміскість,н-г |
Кількість верстатів розрахункова, шт |
Кількість верстатів прийнята,шт |
Кв |
Габарити верстатів |
|
|
010 |
16К20 |
4002,5 |
1,1 |
11875 |
2,7 |
3 |
0,85 |
2505*1190 |
|
|
015 |
16К20 |
4002,5 |
1,1 |
7437,5 |
1,7 |
2 |
0,8 |
2505*1190 |
|
|
025 |
6Т83Г |
4002,5 |
1,1 |
3375 |
0,8 |
1 |
0,75 |
1315*1205 |
|
|
040 |
6Р13РФ3 |
4002,5 |
1 |
2993,3 |
0,75 |
1 |
0,6 |
3425*3200 |
|
|
050 |
2М55 |
4002,5 |
1,1 |
2812,5 |
0,6 |
1 |
0,9 |
2665*1020 |
|
|
Разом |
4002,5 |
69230,8 |
6,55 |
8 |
0,82 |
1.3 Розрахунок чисельності персоналу дільниці
Розрахунок можливості багатоверстатного обслуговування.
Можливість використання багатоверстатного обслуговування аналізується лише на тих операціях, які відповідають таким умовам:
1) операція виконується на верстатах з ЧПК;
2) операція виконцється на верстатах-дублерах;
3) Тца>Tдоп;
4) Тца?3хв.
Чисельність робітників визначається по кожній операції за трудоміскістю робіт:
Fдр-фонд дійсноі роботи одного робітника за рік
-фонд номінальноі роботи одного робітника за рік.
У розрахунковому 2003 році = 2042 год. В=10?13%
=1837,8(год)
оп. 010 Рр=11875/1,1*1837,8*1=5(чол)
оп. 015 Рр=7437,5/1,1*1837,8*1=4(чол)
оп. 025 Рр=3375/1,1*1837,8*1=2(чол)
оп. 040 Рр=3190/1*1837,8*1=2(чол)
оп. 050 Рр=7521/1,1*1837,8*1=2(чол)
На інших операціях розрахунок ведеться аналогічно. Результати обчислень по інших операціях зведені у таблиці 3.
Розрахунок чисельності основних робітників на дільниці
|
№ операції |
професія |
Розряд |
Трудоміскість, н-г |
Коефіцієнт виконання норм |
Кількість верстатів-дублерів, шт |
Чисельність робітників, чол |
Прийнята чисельність робітників, чол |
Прийнята кількість верстатів, шт |
Кількість робітників за змінами |
||
|
1зміна |
2 зміна |
||||||||||
|
010 |
Токар |
5 |
11875 |
1,1 |
1 |
4,6 |
5 |
3 |
3 |
2 |
|
|
015 |
Токар |
4 |
7437,5 |
1,1 |
1 |
3,87 |
4 |
2 |
2 |
2 |
|
|
025 |
Фрезерувальник |
2 |
3375 |
1,1 |
1 |
1,7 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
|
040 |
Оператор з ЧПК |
2 |
2993,3 |
1 |
1 |
1,65 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
|
050 |
Свердлувальник |
2 |
2812,5 |
1,1 |
1 |
1,4 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Разом |
|
69230,8 |
15 |
8 |
7 |
Розрахунок продуктивності праці виробничих робітників.
Продуктивність праці виробничих робітників визначаємо, як виробіток продукції в нормо-годинах на одного робітника за формулою:
Пп=69230,8/15=1899,6
Зміна продуктивності праці планується у розмірі:
ДПп==1899,6/1837,8*100-100=3,4%
Зростання продуктивності праці забезпечено вивільненням людей за рахунок використання багатоверстатного обслуговування.
Розрахунок кількості допоміжних робітників.
Чисельність допоміжних робітників встановлюється в відсотковому відношенні до оснсвних робітників (для механічних цехів серійного типу виробництва 40?50% від чисельності основних робітників).
Рдоп=15*40/100=6
Приймаю 6 чоловік.
Розрахунок кількості керівників, спеціалістів, службовців.
Кількість керівників визначається на дільниці виходячи з кількості змін і норми керованості.
Двозмінний режим роботи передбачає наявність двух майстрів. Норма керованості на одного майстра в середньосерійному типі виробництва 3?20 чоловік. Таким чином приймаю на дільниці 2 майстра (керівники).
Кількість спеціалістів визначається при наближених розрахунках, приймається в відсотковому відношенні до чисельності основних і допоміжних робітників. Спеціалісти - 8?12 %.
Чспец=(15+6)8/100=1,68
Приймаю 2 чоловіки.
Чисельність службовців приймається в відсотковому відношенні до основних і допоміжних робітників. Спеціалісти - 3?5
Чс=(15+6)*3/100=0,63
Приймаю 1 службовця.
Всі попередні розрахунки зведені в таблиці 4.
Таблиця 4. Зведена відомість чисельності персоналу.
|
Категорії та професії |
Кількість чоловік |
|
|
1.Основні виробничі робітники, всього |
15 |
|
|
у тому числі за професіями: |
||
|
1.1 оператор з ЧПК |
2 |
|
|
1.2 токар |
9 |
|
|
1.3 фрезерувальник |
2 |
|
|
1.4 свердлувальник |
2 |
|
|
2. Допоміжні робітники, всього |
6 |
|
|
у тому числі за професіями |
||
|
2.1Контролер ТК |
1 |
|
|
2.2 налагоджувальник |
3 |
|
|
2.3 слюсар-ремонтник |
1 |
|
|
2.4 підсобник |
1 |
|
|
3. Керівники, всього |
2 |
|
|
3.1 старший майстер |
1 |
|
|
3.2 змінний майстер |
1 |
|
|
4. Спеціалісти, всього |
2 |
|
|
у тому числі за професіями |
||
|
4.1 технік-технолог |
1 |
|
|
4.2 інженер-конструктор |
1 |
|
|
5. Службовці, всього |
1 |
|
|
у тому числі за професіями |
||
|
5.1 табельник |
1 |
|
|
Всього |
26 |
2. Економічна частина
2.1 Визначення вартості основних матеріалів
Вартість основних матеріалів визначаємо, виходячи з вартості заготовки за вирахуванням сум реалізованих відходів , за формулою:
(2.1.1)
ВЗ - вартість заготівки
ВВ - вартість відходів, які реалізуються
Вартість заготівки розраховується за формулою:
(2.1.2)
Вартість відходів розраховується за формулою:
(2.1.3)
кТЗ - коефіцієнт, який враховує транспортно-заготівельні витрати (кТЗ=1,04).
Маса відходів обчислюється за формулою:
(2.1.4)
ВЗ=0,8*1,4*1,04=1,16 (грн)
ВВ=(0,8-0,3)*0,14=0,07 (грн)
М=1,16-0,07=1,09 (грн)
Розраховані дані перенесені в таблицю 5.
Таблиця 5. Розрахунок вартості основних матеріалів
|
Показник |
Величина |
|
|
1. Марка матеріалу |
Сталь Ст3кп1 |
|
|
2. Маса заготівки, кг |
0,8 |
|
|
3. Ціна за 1 кг матеріалу, грн |
1,40 |
|
|
4. Вартість заготівки, грн |
1,16 |
|
|
5. Маса деталі, кг |
0,3 |
|
|
6. Маса відходів, кг |
0,5 |
|
|
7. Ціна за 1 кг відходів, грн |
0,14 |
|
|
8. Вартість відходів, грн |
0,07 |
|
|
9. Вартість матеріалів за вирахуванням відходів, грн |
1,09 |
|
|
10.Вартість витрат на основні матеріали у розрахунку на річну програму за вирахуванням відходів, грн |
8720 |
2.2 Розрахунок річного фонду зарплати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку
Річний фонд зарплати виробничих робітників складається з основної і додаткової зарплати за рік і обчислюється за формулою:
(2.2.1)
- річний фонд основної зарплати;
- річний фонд додаткової зарплати.
Річний фонд основної зарплати виробничих робітників обчислюється за формулою:
(2.2.2)
Основна зарплата основних робітників на деталь розраховується за формулою:
(2.2.3)
Рвід - відрядна розцінка на операцію;
Кб - Коефіцієнт, який враховує багатоверстатне обслуговування.
035=0,12*0,48=0,058(грн)
Розрахунок заробітної плати на деталь визначається в таблиці
Таблиця 6. Розрахунок заробітної плати на деталь
|
№ операції |
Розцінка відрядна, грн |
Коефіцієнт, який враховує багатоверстатне обслуговування |
Основна зарплата основних робітників на деталь, грн |
|
|
010 |
0,33 |
1 |
0,33 |
|
|
015 |
0,21 |
1 |
0,21 |
|
|
025 |
0,09 |
1 |
0,09 |
|
|
040 |
1,46 |
1 |
1,46 |
|
|
050 |
0,08 |
1 |
0,08 |
|
|
Разом |
2,17 |
2,17 |
Зор=2,17*125000=271250(грн)
Річний фонд додаткової заробітної плати включає оплату відпустки, часу виконання державних обов'язків, доплату за надурочну роботу, роботу в нічну зміну, у вихідні та святкові дні визначається за формулою:
Здод.р=Зор·кдод, грн (2.2.4)
кдод - коефіцієнт, який враховує додаткову заробітну плату. На базовому підприємстві він дорівнює 0,214.
Здод.р=271250*0,214=58047,54(грн)
Додаткова заробітна платав розрахунку на деталь обчислюється за формулою:
(2.2.5)
Здод=58047,5/125000=0,46(грн)
ЗР=271250+58047,6=329297,5(грн)
Середньомісячна заробітна плата основних робітників обчислюється за формулою:
(2.2.6)
Зсм=329297,5/15*12=1829,43(грн)
Відрахування в фонд соціального призначення розраховується за ставками згідно з законодавством про оподаткування від фонду споживання:
(2.2.7)
де св - ставки відрахувань у фонди соціального призначення (св=39,55%).
Всоц=(2,17+0,46)*39,44/100=1,04(грн)
2.3 Розрахунок накладних витрат
Розрахунок загальновиробничих витрат.
Ці витрати складаються з витрат на управління цехами, дільницями, амортизацію основних засобів цеху витрат на утримання, експлуатацію та ремонт основних засобів, витрат на вдосконалення технології та організації виробництва. Розмір цих витрат при наближених розрахунках можна прийняти за даними базових підприємств (у відсотках до основної заробітної плати основних робітників на деталь).
(2.3.1)
Взв=2,17*273/100=5,92(грн)
Ці витрати поділяються на змінні та постійні:
- до постійних витрат відносять витрати на обслуговування і управління виробництвом, витрати, що залишаються постійними при зміні обсягу виробництва.
- до змінних витрат належать витрати на обслуговування і управління виробництвом, що змінюються прямопропорційно до зміни обсягів виробництва.
Розмір постійних загальновиробничих витрат обчислюється за формулою:
(2.3.2)
Впосзв=0,458*188/100=4,08 (грн)
Розмір змінних виробничих витрат обчислюється за формулою:
(2.3.3)
Взмзв=2,17*85/100=1,84(грн)
Розрахунок адміністративних витрат.
До адміністративних витрат відносять такі загальногосподарські витрати: загальнокорпоративні витрати, витрати на оплату праці робітників заводоуправління. Їх розміри визначаються наближеним методом за даними базових підприємств у відсотках від основної заробітної плати основних робітників на одну деталь: витрата собівартість
(2.3.4)
Вадм=2,17*191/100=4,14(грн)
Витрати на збут.
Витрати на збут включають витати, які пов'язані з реалізацією продукції. Їх розміри при наближених розрахунках можна прийняти у відсотках від основної зарплати основних робітників на деталь:
(2.3.5)
Взб= 2,17*34/100=0,74(грн)
2.4 Розрахунок повної собівартості і ціни деталі
Повна собівартість деталі обчислюється за формулою:
(2.3.6)
С=1,09+2,17+0,46+1,04+4,08+4,14+0,47=13,45(грн)
Ціна деталі:
Ц=С+П, грн (2.3.7)
П - прибуток, який розраховується, виходячи з нормативного рівня рентабельності:
(2.3.8)
Р - норматив рентабельності продукції (Р=25%)
П=13,45*25/100=3,36(грн)
Ц=13,45+3,36=16,81(грн)
Всі приведені розрахунки зведені в таблиці 7
Таблиця 7. Розрахунок повної собівартості і ціни деталі
|
1. Вартість матеріалів за вирахуванням відходів, грн |
1,09 |
|
|
2. Основна зарплата в розрахунку на одиницю продукції, грн |
2,17 |
|
|
3. Додаткова зарплата в розрахунку на одиницю продукції, грн |
0,46 |
|
|
4. Відрахування у фонд соціального призначення, грн |
1,04 |
|
|
5. Загальновиробничі витрати, грн |
5,92 |
|
|
6. Адміністративні витрати, грн |
4,14 |
|
|
7. Витрати на збут, грн |
0,74 |
|
|
8. Собівартість, грн |
13,45 |
|
|
9. Нормативний прибуток, грн |
3,36 |
|
|
10. Ціна, грн |
16,81 |
2.5 Техніко-економічні показники дільниці
Розрахунок показників за цим розділом приводиться в таблиці 8
Таблиця 8. Техніко-економічні показники дільниці.
|
Найменування показника |
Величина |
|
|
1. Річний приведений обсяг продуккції: |
||
|
1.1 в натуральному виразі, шт |
125000 |
|
|
1.2 по трудоміскрсті, н-г |
69230,8 |
|
|
1.3 за повною собівартістю, грн |
1681250 |
|
|
2. Річний обсяг випуску деталі, шт |
8000 |
|
|
3. Кількість обладнання, шт |
8 |
|
|
4. Середній коефіцієнт використання обладнання |
0,82 |
|
|
5. Виробнича площа, м2 |
||
|
6. Загальна площа дільниці у розрахунку на одиницю обладнання, м2 |
||
|
7. Чисельність працюючих, чол |
26 |
|
|
7.1 основні виробничі працівники |
15 |
|
|
7.2 допоміжні працівники |
6 |
|
|
7.3 керівники |
2 |
|
|
7.4 спеціалісти |
2 |
|
|
7.5 службовці |
1 |
|
|
8. Продуктивність праці: |
||
|
8.1 в натуральному виразі в розрахунку на 1 основного робітника, шт |
8333 |
|
|
8.2 за трудоміскістю, н-г |
4615 |
|
|
8.3 за собівартістю, грн |
112083,33 |
|
|
9. Середньомісячна зарплата основних виробничих працівників, грн |
1829,43 |
|
|
10. Собівартість деталі, грн |
13,45 |
|
|
11. Ціна деталі, грн |
16,81 |
|
|
12. Матеріальні витрати на 1 грн собівартості деталі. |
0,08 |
Література
1. Методичні рекомендації до виконання курсової роботи з предмету "Економіка, організація та планування виробництва"
2. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - Москва.:Машиностроение, 1986.
3. Нефедов К.Н. “Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах: Учеб. пособие для техникумов, 2-е изд., перераб. и доп. - Москва.:Высшая школа, 1986г.
4. Панов Ф.С., Травин А.И. "Работа на станках с ЧПУ", Ленинград. Лениздав, 1984г
5. Економіка підприємства: Підручник (За заг. ред. С. П. Покропивного.) -Вид. 2-ге, перероб. та доп. - Киев.: КНЕУ.
6. Зкономика и организация производства в дипломних проектах: Учеб. пособие для машиностроительных вузов /К. Н. Великанов, З.Г.Васильева, В.Ф.Власов й др. /; Под общ. Ред. К. М. Великанова - 4-е изд., перераб й доп - Ленинград:Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1986г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Виробничий план, розрахунок показників трудомісткості випуску деталі, кількості необхідного обладнання, вартості основних фондів дільниці, кількості і вартості основних матеріалів. Визначення норма штучно-калькуляційного часу для технологічних операцій.
курсовая работа [346,0 K], добавлен 24.09.2010Характеристика основних фондів дільниці. Система управління якістю. Визначення цехової собівартості. Розрахунок розміру партії деталей, норм штучно-калькуляційного часу. Визначення кількості робітників, їх кваліфікації і річної продуктивності праці.
курсовая работа [749,9 K], добавлен 16.09.2016Розрахунок економічного ефекту від впровадження нового інструменту. Визначення планової кількості робітників і розрахунок фонду заробітної плати. Планування витрат на матеріали, загальновиробничих і адміністративних витрат. Визначення собівартості робіт.
курсовая работа [92,6 K], добавлен 23.09.2013Способи формування ресурсної бази підприємства. Розгляд методів нарахування амортизації. Особливості розрахунку собівартості річного обсягу виробництва продукції за економічними елементами. Характеристика основних виробничих фондів підприємства.
курсовая работа [86,9 K], добавлен 08.01.2013Розрахунок техніко-економічних показників дільниці механічного цеху. Визначення необхідних витрат на проведення робіт, калькуляція собівартості продукції з врахуванням всіх витрат. Аналіз річного випуску продукції, реалізації виробничої програми запуску.
курсовая работа [326,9 K], добавлен 25.04.2014Сутність економічних показників роботи підприємства. Особливості визначення витрат протягом короткого відрізка часу, їх значення впродовж довготривалого періоду. Принципи розрахунку оптимального обсягу виробництва, планування середньострокових витрат.
презентация [170,2 K], добавлен 18.10.2013Характеристика основних видів та напрямків зниження собівартості продукції праці. Кошторис витрат на виробництві та калькуляція затрат. Особливості розрахунку ресурсних моделей виробництва, ціни продукції, прибутку і рентабельності підприємства.
курсовая работа [119,5 K], добавлен 21.11.2011Розрахунок трудомісткості випуску деталі, оптимальний розмір партії. Норма штучно-калькуляційного часу для кожної операції. Завантаження обладнання по операціях технологічного процесу. Розрахунок вартості основних фондів, балансової вартості обладнання.
курсовая работа [553,6 K], добавлен 24.09.2010Обґрунтування обсягу виробництва продукції та трудомісткості річного випуску для базового та планового років. Розрахунок потреби у технологічному устаткуванні. Визначення планових витрат на матеріали та комплектуючі. Плановий обсяг оборотних активів.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.03.2014Організація основного виробництва. Визначення потреби у робочій силі і площах. Розрахунок загальних витрат на виробництво. Калькуляція собівартості і розрахунок ціни. Визначення очікуваного прибутку. Шляхи підвищення ефективності діяльності підприємства.
курсовая работа [194,9 K], добавлен 27.09.2010
