Обоснование инвестиционного проекта цеха ЖК мониторов

Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды, величина годовых амортизационных отчислений. Методы начисления амортизации. Составление калькуляции себестоимости продукции. Расчет величины капитальных вложений в оборотные средства.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 13.01.2012
Размер файла 1,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет маркетинга, менеджмента, предпринимательства

Кафедра «Основы бизнеса»

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика предприятия»

на тему

«Обоснование инвестиционного проекта цеха ЖК мониторов»

Исполнитель:

Ольшевский Д.И.

(студент группы 105613)

Руководитель:

Гринцевич Л.В.

Минск 2006

Содержание

Введение

Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды

Расчет величины годовых амортизационных отчислений основных производственных фондов

Методы начисления амортизации

Определение численности работающих и фонда заработной платы

Составление калькуляции себестоимости продукции

Расчет себестоимости продукции по элементам затрат

Расчет величины капитальных вложений в оборотные средства

Определение цены на основе оценки уровня качества и конкурентоспособности изделия

Определение розничной цены изделия

Определение технико-экономических показателей работы предприятия в статической системе

Заключение

Список использованных источников

Введение

За годы проведения реформы в экономике Республики Беларусь произошли и происходят важные изменения. Возникли и развиваются принципиально новые организационно-правовые формы деятельности предприятий, формируются и совершенствуются отношения между государством и предприятиями применительно к складывающейся рыночной системе хозяйствования (Трудовой кодекс РБ, Гражданский кодекс РБ, выход на внешний рынок и т.д.). возникают новые хозяйственные связи с поставщиками сырья (контрактная основа, вертикальная интеграция и т.д.).

Переход к рынку означает не только изменение условий хозяйствования, но и предполагает поиск каждым хозяйствующим субъектом своей ниши, своего места в жизни. Последнее достижимо, если он будет знать и понимать, как и почему функционирует экономика, в какой связи она находится с хозяйствующими субъектами, как функционирует предприятие. По этому поводу в Китае говорят: «Если человеку дать рыбу, он будет сыт один раз, а если его один раз научить ловить рыбу, то он может быть сыт всю жизнь».

Ориентация экономики на рыночные отношения настоятельно диктует необходимость изучения активности первичного звена экономики - предприятие. От того, насколько эффективно осуществляется деятельность предприятий, зависит состояние экономики государства, уровень благосостояния населения. Предприятие является производителем продукции, работ и услуг, необходимых для нормальной жизнедеятельности людей, выступает связующим эвеном для всех субъектов рыночных отношений. Именно предприятия являются основными источниками формирования бюджетов всех уровней.

Экономика предприятия - это самостоятельная экономическая дисциплина, предметом изучения которой является работа предприятия. Она тесно связана с другими экономическими дисциплинами, но рассматривает положения в рамках предприятия.

В соответствии с полученным пособием по выполнению курсовой работы поставлены задачи и основные направления исследования по следующим расчетам и определениям:

капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды;

себестоимости единицы продукции;

величины капитальных вложений в оборотные средства предприятия;

численности работающих и фонда заработной платы;

розничной цены изделия;

технико-экономических показателей работы предприятия (цеха).

В процессе выполнения курсовой работы были использованы полученные исходные данные рекомендованного варианта по определению технико-эксплуатационных параметров подготовленных к производству изделий в статистической и динамической системе. При этом нашло применение общей и специальной литературы как отечественной, так и зарубежной, главным образом, из России.

Исходные данные для выполнения курсовой работы приведены в таблице «Исходные данные».

Таблица - Исходные данные

Номер варианта

10

Наименование выпускаемой продукции

ЖК монитор

Программа выпуска, тыс. шт.

800

Штучное время, минут

120

Стоимость единицы оборудования, млн. руб.

11,1

Количество смен работы оборудования

1

Коэффициент выполнения норм

1,1

Предполагаемый срок службы оборудования, лет

18

Топливо и энергия на технологические цели, тыс. руб.

9

Мощность, потребляемая оборудованием, кВт

7

Удельная площадь для единицы оборудования, м2

13,5

Коэффициент многостаночного обслуживания

1,2

Разряд рабочих

3

Норма расхода материала на изделие, кг

3

Цена материала, тыс. руб./ кг

11

Цена отходов, тыс. руб./ кг

1,1

Длительность производственного цикла, дней

5

Плановый коэффициент использования материалов

0,8

Структура кадров, % основные рабочие

41

вспомогательные рабочие

39

ИТР

16

служащие

1

аппарат управления

2

работники охраны

1

Стоимость комплектующих на изделие, тыс.руб.

13

Расходы будущих периодов, млн. руб.

150

Коммерческие расходы Р ком, %

5,9

Износ инструмента целевого назначения, в % от стоимости оборудования

23

Стоимость производственной площади, тыс. руб./кв.м

470

Стоимость вспомогательной площади, тыс. руб./кв.м

699,8

Вспомогательное оборудование, % от стоимости основного оборудования

20

Транспорт, % от стоимости основного оборудования

24

Инвентарь, % от стоимости основного оборудования

16

Технологическая оснастка, % от стоимости основного оборудования

11

Величина ненормируемых оборотных средств, % от общей величины оборотных средств

21

Вспомогательная площадь, в % от производственной площади

38

Кроме этих данных при выполнении лабораторных работ необходимо использовать информацию, публикуемую в периодической печати, рекламных проспектах, интернете и прочих информационных источниках.

1. Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды

В состав капитальных вложений, направляемых на создание основных производственных фондов, включаются единовременные затраты предприятия, связанные с приобретением оборудования, строительством зданий и сооружений, других составляющих основных фондов, необходимых для производства нового изделия в соответствии с технологическим процессом.

Прежде, чем рассчитать стоимость оборудования, необходимо определить его количество по операциям изготовления отдельных деталей. Количество i-го вида оборудования рассчитывается по формуле:

, шт.

где

N

- годовой объём выпуска продукции в натуральном выражении, шт. (см. исходные данные);

tштi

- нормативы затрат станочного времени на выполнение i-го вида работ, мин/шт., мин/м и т.д. (см. исходные данные);

Фдi

- действительный годовой фонд времени работы единицы i-го оборудования, час/год;

квнi

- средний коэффициент выполнения норм выработки на i-ой группе оборудования (см. исходные данные);

Действительный фонд времени работы оборудования (Фд) принимается для односменного режима работы 2030 часов.

Количество оборудования для изготовления деталей 1-го вида рассчитывается следующим образом: nоб1 = (800000*50)/ (60*2030*1,1) = 298,55шт.

Расчетное количество станков округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством рабочих мест (nпр.об.).

Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование (Коб) рассчитываются по формуле:

, млн.руб.

где

Цобi

- средняя стоимость единицы i-го вида оборудования, млн.руб.;

nобi

- количество единиц i-го вида оборудования, шт.;

m

- количество видов оборудования (в соответствии с количеством деталей).

Коб = 11,1*(298,55+238,84+179,13) = 7953,43 млн.руб.

Расчеты количества оборудования и капитальных вложений в него оформляются в виде таблицы 1.1.

Таблица 1.1. - Расчет количества оборудования и капитальных вложений в оборудование

Для расчета капитальных вложений в здания, прежде всего, необходимо определить их площадь, которая в свою очередь зависит от количества оборудования, его размеров и других факторов. Расчёт количества производственных площадей (Sпр) для установки оборудования производится по формуле:

, м2

где

Sудi

- удельная производственная площадь для установки единицы i-го оборудования, включая проходы, проезды и другую дополнительную площадь, м2

Sпр = 13,5*(298,55+238,84+179,13) = 9673,09 м2

Расчёт количества вспомогательных площадей (Sвсп) для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др. производится по соответствующим строительным нормам или укрупнённо в процентах от производственной площади по формуле:

, м2

где

Sпр

- производственная площадь для установки оборудования, м2;

%Sвсп

- процентное соотношение вспомогательной площади к производственной площади;

Sвсп1 = 4030,45*38/100 =806,09м2

Капитальные вложения в здания (Кзд) рассчитываются по формуле:

Кзд=КSпр*Sпр+КSвсп*Sвсп , млн.руб.

где

КSпр

- стоимость 1 м2 производственных площадей, млн.руб.;

Sпр

- производственная площадь для установки оборудования, м2;

КSвсп

- стоимость 1 м2 вспомогательных площадей, млн.руб.;

Sвсп

- вспомогательная площадь для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др., м2.

Кпр = 0,47*9673,09 = 4546,35 млн.руб.

Квсп = 0,6998*(806,09+644,87+483,65)=1353,85 млн.руб.

Результаты расчетов капитальных вложений в производственные площади сводятся в таблицу 1.2.

Таблица 1.2. - Расчет величины и капитальных вложений в производственные и вспомогательные площади

Капитальные вложения в остальные группы основных производственных фондов находятся в процентах от капитальных вложений в оборудование.

Капиталовложения во вспомогательное оборудование могут приниматься укрупненно в процентах от стоимости технологического оборудования (в соответствии с исходными данными к лабораторным работам).

, млн. руб.,

где

Коб

- капитальные вложения в рабочие машины и оборудование, млн.руб.;

%Квсп

- величина капитальных вложений во вспомогательное оборудование в процентах от стоимости технологического оборудования.

Квсп = 7953,43*20/100 =1353,85 млн.руб.

Капитальные вложения в транспортные средства (Ктр) зависят от количества и средней стоимости транспортных средств. При укрупнённых расчётах капитальные вложения в транспортные средства берётся в процентах от стоимости оборудования и рассчитывается по формуле:

, млн.руб.,

где

%Ктр

- стоимость транспортных средств в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.

Ктр = 7953,43*24/100 = 1908,82 млн.руб.

Величина капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку и инструмент зависит от стоимости, срока службы и количества инструмента. При укрупненных расчетах стоимость универсального инструмента и технологической оснастки (стоимостью свыше 30 минимальных заработных плат и сроком службы более 1 года) берется в процентах от стоимости оборудования.

, млн.руб.,

где

%Кто

- стоимость универсального инструмента и технологической оснастки в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.

Кто = 7953,43*11/100 = 795,34 млн.руб.

Аналогичным образом при укрупнённых расчётах определяется величина капитальных вложений в производственный инвентарь.

, млн.руб.,

где

%Кинв

- стоимость производственного инвентаря в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.

Кинв = 7953,43*16/100 = 1272,55 млн.руб.

В общем случае величина капитальных вложений в основные производственные фонды равна:

, млн.руб.

где

Коб

- капиталовложения в рабочие машины и оборудование, млн.руб.;

Кзд

- капиталовложения в здания, млн. руб.;

Квсп

- капиталовложения во вспомогательное оборудование, млн.руб.;

Ктр

- капиталовложения в транспортные средства, млн.руб.;

Кт.о

- капиталовложения в инструмент и технологическую оснастку, относимые в состав основных фондов, млн.руб.;

Кинв

- капиталовложения в производственный инвентарь, млн.руб.

К = 7953,43 + 4546,35 + 1353,85 + 1590,69 + 1908,82 + 795,34 + 1272,55 = 19421,02 млн. руб.

Все расчеты капитальных вложений, а также расчет удельного веса каждого вида основных производственных фондов сводятся в таблицу 1.3.

Таблица 1.3. - Капитальные вложения в основные производственные фонды

По результатам расчетов строится круговая диаграмма, отражающая структуру капитальных вложений в основные фонды (рисунок 1.1)

Расчет величины годовых амортизационных отчислений основных производственных фондов

Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и капитальных вложений в различные группы основных фондов по формуле:

, млн.руб.

где

Кбал

- капитальные вложения в отдельные группы основных производственных фондов, млн.руб. (см. таблицу 1.3);

На

- норма амортизации на данную группу основных производственных фондов, %

Нормы амортизации определяются следующим образом:

, %

где

Тсл

- срок службы группы основных фондов, лет;

Норма амортизации на оборудование, изготавливающее детали 1-го вида, определяется следующим образом:

На = 100/18 = 5,56 %,

Агод = 3313,93*5,56/100 = 184,11 млн.руб.

Срок службы для оборудования указан в исходных данных, для остальных групп производственных фондов назначается студентами из следующих соображений:

здания и сооружения - 40-80 лет:

оборудование - 6-25 лет;

транспорт - 5-15 лет;

оснастка и инструмент - 3-8 лет;

инвентарь - 8-20 лет.

Сначала рассчитываются нормы амортизации и годовые амортизационные отчисления оборудования по операциям изготовления деталей. Расчеты сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1. - Амортизационные отчисления оборудования

Все расчеты годовой амортизации по группам основных производственных фондов сводятся в таблицу 2.2. При этом средний срок службы для оборудования рассчитывается по формуле

, лет

а средняя норма амортизации

, %

где - суммарные амортизационные отчисления оборудования (таблица 2.1), млн.руб.;

- суммарные капитальные вложения в оборудование (таблица 2.1), млн.руб.

Тсл.ср. = 3313,93/184,11 = 18 лет,

На.ср. = 184,11 /3313,93*100 =5,56 %.

Таблица 2.2. - Расчет амортизации основных производственных фондов

После заполнения таблицы 2.2 необходимо построить круговую диаграмму, отражающую структуру амортизационных отчислений (рисунок 2.1).

Методы начисления амортизации

Существую три основных метода начисления амортизации:

линейный метод;

метод снижающегося остатка;

метод суммы чисел лет.

1. Линейный метод заключается в равномерном (по годам) начислении амортизации в течение всего срока полезного использования основных фондов. Нормы начисления амортизации и годовые амортизационные отчисления в первом году и каждом из последующих сроках эксплуатации фондов не изменяются.

Годовая сумма амортизации Агод равна:

, млн.руб.

при этом капитальные вложения в основные фонды для проводимых расчетов неизменяются КОПФ=const.

Усредненная норма амортизации может быть рассчитана по формуле:

, %

где - суммарные амортизационные отчисления основных фондов (таблица 2.2), млн.руб.;

- суммарные капитальные вложения в основные фонды (таблица 2.2), млн.руб..

На.ср. = 1598,34/20492,16*100 = 5,78%,

Агод = 20492,16*5,78/100 =1598,34 млн.руб.

Остаточная стоимость основных фондов рассчитывается

, млн.руб.

где Костi - недоамортизированная стоимость на начало отчетного года (остаточная стоимость за предыдущий год), млн.руб.;

Агодi - амортизационные отчисления в текущем году, млн.руб.

Для первого года вместо остаточной стоимости фондов необходимо подставить в формулу суммарные капитальные вложения в основные фонды (таблица 2.2).

Кост1 = 26046,32 - 1598,34= 24447,98 млн.руб.,

Кост2 = 24447,98 - 1598,34= 22849,64 млн.руб.

Накопление амортизационного фонда рассчитывается по годам

, млн.руб.

где Афонд(i-1) - амортизационный фонд в предыдущем году, млн.руб.

Афонд1 = Агод = 1598,34 млн.руб.,

Афонд2 = 1598,34 +1598,34 = 3196,67 млн.руб.,

Результаты расчетов норм амортизации, амортизационных отчислений, остаточной стоимости основных средств и амортизационного фонда по годам сводятся в таблицу 3

2. Метод суммы чисел лет заключается в неравномерном (по годам) начислении амортизации в течение срока полезного использования основных фондов.

В этом случае срок службы рассчитывается в условых годах. Норма амортизации равна

, %

где Тусл - условный срок службы, лет;

Тпи -срок полезного использования объекта, лет;

i - год амортизационного периода.

Условный срок полезного использования объекта может быть определена по формуле:

, лет.

Усредненный срок полезного использования основных фондов может быть рассчитан по формуле:

, лет

где - суммарные амортизационные отчисления основных фондов (таблица 2.2), млн.руб.;

- суммарные капитальные вложения в основные фонды (таблица 2.2), млн.руб.

Тпи.ср. = 20492,16/1127,51 = 18 лет,

Тусл = 18*(18+1)/2 = 171 лет,

На1 = (18+ 1 - 1)/171*100 =10,52,

На2 = (18 + 1 - 2)/171*100 = 9,94%.

Годовая сумма амортизации Агодi будет изменяться в каждом году и может быть рассчитана по формуле:

, млн.руб.

при этом капитальные вложения в основные фонды для проводимых расчетов неизменяются КОПФ=const.

Агод1 = 20492,16*10,52/100 =3021,95 млн.руб.

Остаточная стоимость фондов и амортизационный фонд рассчитываются по формулам из предыдущего метода. Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.

3. При методе снижающегося остатка годовая сумма начисленной амортизации рассчитывается исходя из определяемой на начало отчетного года недоамортизированной стоимости (разности амортизируемой стоимости и суммы начисленной до начала отчетного года амортизации) и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования объекта и коэффициента ускорения (до 2.5 раз), принятого организацией.

Т.е. метод предполагает, что норма амортизации по годам остается неизменной, а стоимость основных фондов оценивается по остаточной стоимости.

При этом методе берется увеличенная норма амортизации и остаточная стоимость основных фондов рассчитывается по формуле

, млн.руб.

где Костi - недоамортизированная стоимость на начало отчетного года, млн.руб. (Костi=var);

На - норма амортизации, рассчитанная линейным способом, % (На=const);

kускор - коэффициент ускорения амортизации (принимается в диапазоне от 1 до 3)

(i+1) - год амортизационного периода, i=1…Тн..

, млн.руб.

Кост1 = 20492,16-3196,67 = 24447 млн.руб.,

Агод2 = 24447*11,56/100 = 2827,03 млн.руб.

Остаточная стоимость фондов и амортизационный фонд рассчитываются по формулам из предыдущего метода. Результаты расчетов сводятся в таблицу 3

Определение численности работающих и фонда заработной платы

Расчёт численности работающих производится с учетом следующих факторов: технологической трудоемкости единицы продукции; соотношения численности различных категорий работающих; использования производственной мощности на протяжении расчетного периода в соответствии с графиком производства работ по проекту.

Явочная численность производственных рабочих по операциям изготовления деталей рассчитывается по формуле:

, чел.

где

Ni

- количество i-ых изделий, выпускаемых за год, шт. (см. исходные данные);

tштi

- норма времени на изготовление i-ого изделия, мин. (см. исходные данные);

1/60

- коэффициент перевода минут в часы;

Фном

- номинальный годовой фонд времени работы одного рабочего (без учёта потери рабочего времени), 2040 ч.;

квнi

- средний коэффициент выполнения норм выработки на операции изготовления детали (см. исходные данные);

кмнi

- средний коэффициент многостаночного обслуживания на операции изготовления детали (см. исходные данные).

Ряв1 = (800*1000*50)/(60*2040*1,2*1,1) = 247 чел.

Списочная численность рабочих рассчитывается по формуле:

, чел.

где

Рявi

- явочная численность основных рабочих на операции изготовления детали, чел.;

ПП%

- планируемые потери рабочего времени, %.

Рспис1 = 247 *(1 + 10/90) = 275 чел.

Принятое количество работников определяется округлением до ближайшего большего целого.

Все расчеты сводятся в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Расчет численности производственных рабочих

Величина основной заработной платы производственных рабочих на деталь рассчитывается по формуле:

, тыс.руб./изд.

где

ЧТСi

- часовая тарифная ставка i-го разряда, тыс.руб./час;

tштi

- норма времени на изготовление изделия, мин./шт.;

кмн

- коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий обслуживание одним рабочим несколько станков одновременно (см. исходные данные).

Часовая тарифная ставка i-го разряда рассчитывается по формуле:

, тыс.руб./час.

где

ЧТС1р

- часовая тарифная ставка первого разряда, тыс.руб./час;

ктарi

- тарифный коэффициент i-го разряда (разряды работников приведены в исходных данных, в соответствии с ними принимаются тарифные коэффициенты из таблицы 4.2)

Часовая тарифная ставка первого разряда рассчитывается:

, тыс.руб./час

где

МЗП1р

- минимальная заработная плата рабочего первого разряда, тыс.руб./мес. (принимается студентом);

Фмес

- месячный фонд времени работы одного рабочего, часов в месяц (принимается 168 часов);

ЧТС1р = 116/168 = 0,69 тыс.руб./час.,

ЧТС3р = 0,69*1,35 = 0,9315 тыс.руб./час,

ЗПо1 = (0,9315 *40)/(1,1*60) = 0,5649 тыс.руб.

Таблица 4.2 - Единая тарифная сетка работников Республики Беларусь

Разряд

1

2

3

4

5

6

7

Тарифный коэффициент

1,0

1,16

1,35

1,57

1,73

1,9

2,03

Разряд

8

9

10

11

12

13

14

Тарифный коэффициент

2,17

2,32

2,48

2,65

2,84

3,04

3,25

Разряд

15

16

17

18

19

20

21

Тарифный коэффициент

3,48

3,72

3,98

4,26

4,56

4,88

5,22

Разряд

22

23

24

25

26

27

28

Тарифный коэффициент

5,59

5,98

6,40

6,85

7,33

7,84

8,39

Дополнительная заработная плата производственных рабочих, учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное производственное время (отпуск, выполнение государственных обязанностей, доплаты подросткам, кормящим матерям, за работу в ночное время и др.). Она принимается в размере 10-15% от основной заработной платы производственных рабочих.

, руб./изд.

где

ЗПо

- величина основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции, руб.;

%ЗПд

- процент от основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции (принимается 10-15%).

ЗПД1 = 0,5649*10/100 = 0,05649 тыс.руб.

Фонд заработной платы производственных рабочих по операциям изготовления деталей рассчитывается:

, млн.руб.

где

ЗПоi

- основная заработная плата производственных рабочих на одно изделие, тыс.руб./шт.;

ЗПдi

- дополнительная заработная плата производственных рабочих на одно изделие, тыс.руб./шт. ;

Ni

- годовая программа выпуска изделий, тыс.шт. (исходные данные);

ФЗПосн.раб.1 = (0,05649 + 0,5649)*800 = 497,14млн.руб.

Предприятие выплачивает отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от заработной платы работников, которые рассчитываются по формуле:

, млн.руб.

где

ФЗПi

- фонд заработной платы производственных рабочих по операциям изготовления деталей, млн.руб.;

Фсзн

- отчисления в фонд социальной защиты населения (35%);

Фзан

- отчисления в фонд занятости (1%);

ЧЧН

- чрезвычайный чернобыльский налог (4% ).

Овб1 = 497,14*40/100 = 198,86 млн.руб.

Среднемесячная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:

, тыс.руб./мес.

где

ФЗПосн.раб.i

- фонд заработной платы производственных рабочих, млн.руб.;

1000

- коэффициент переведения млн.руб. в тыс.руб.;

12

- количество месяцев в году;

Рсписi

- принятая списочная численность работников, чел. (таблица 4.1)

ЗПср.мес.1 = (1464,73*1000)/( 660 *12) = 184 тыс.руб./мес.

Расчеты фонда заработной платы и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды производственных рабочих сводятся в таблицу 4.3.

Таблица 4.3 - Расчет ФЗП произвоственных рабочих

Численность остальных категорий работников предприятия рассчитывается по формуле:

, чел.

где

- принятая списочная численность производственных рабочих по всем операциям изготовления деталей (таблица 4.1), чел.;

%Дj

- доля j-й категории работников в общей величине (исходные данные), %;

%Дпроизв

- доля производственных рабочих в общей величине работников предприятия (исходные данные), %.

Численность вспомогательных рабочих будет определяться следующим образом:

Рспис.всп. =663*39/41 = 630 чел.

Численность работников округляется до ближайшего большего целого.

Таким образом, численность вспомогательных рабочих будет равна 321 человек.

Среднемесячная заработная плата для производственных рабочих рассчитывается по формуле:

, тыс.руб./мес.

где

УФЗПi

- суммарный фонд заработной платы производственных рабочих, млн.руб. (таблица 4.3);

1000

- коэффициент переведения млн.руб. в тыс.руб.;

12

- количество месяцев в году;

УРсписi

- общая принятая списочная численность производственных рабочих, чел. (таблица 4.1)

ЗПср.мес. = (1470,94*1000)/(663*12) = 184,89 тыс.руб./мес.

Годовой фонд заработной платы для всех категорий работников предприятия кроме производственных рабочих рассчитывается по формуле:

, млн.руб.

где

ЗПср.мес.j

- среднемесячная заработная плата j-й категории работников предприятия, тыс.руб. (назначается студентом самостоятельно);

Рсписj

-списочная численность j-й категории работников предприятия, чел.;

ФЗПвсп. = 307*630*12/1000 = 2323 млн.руб.

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от заработной платы рассчитываются по формуле:

, млн.руб.

где

ФЗПj

- фонд заработной j-й категории работников предприятия, млн.руб.;

Фсзн

- отчисления в фонд социальной защиты населения (35%);

Фзан

- отчисления в фонд занятости (1%);

ЧЧН

- чрезвычайный чернобыльский налог (4% ).

инвестиционный проект вложение себестоимость

Овб.всп. = 2323*40/100 = 929 млн.руб.

Расчеты численности работников, фонда заработной платы и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды сводятся в таблицу 4.4, по которой сроятся диаграммы, отражающие структуру численности работников предприятия (рисунок 4.1), структуру фонда заработной платы (рисунок 4.2).

Среднемесячная заработная плата по предприятию рассчитывается по результатам таблицы 4.4 по формуле:

, тыс.руб.

где

- фонд заработной платы всех работников предприятия, млн.руб.;

- списочная численность всех работников предприятия, чел.;

i=1…k

- категория работников предприятия.

ЗПср.предпр. = (6260,65*1000)/(1617*12) = 322,63 тыс.руб.

Таблица 4.4 - Расчет численности работников и ФЗП

Составление калькуляции себестоимости продукции

Полная себестоимость единицы продукции (калькуляция) рассчитывается согласно «Методическим рекомендациям по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на промышленных предприятиях» по формуле:

Сп=М+Пф-В+(Т+Э)т+ЗПо+ЗПд+Овб+Ицн +Рбп + Роп + Бр + Пр + Рох + Рком, руб./изд.

где

М

- стоимость сырья и материалов, руб./изд.;

Пф

- стоимость комплектующих изделия, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, носящих производственный характер, руб./изд.;

В

- стоимость возвратных отходов, руб./изд.;

(Т+Э)т

- стоимость топлива и энергии, используемых на технологические цели, руб./изд.;

ЗПо

- основная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

ЗПд

- дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

Овб

- отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, руб./изд.;

Ицн

- износ инструментов и приспособлений целевого назначения, руб./изд.;

Рбп

- расходы будущих периодов, руб./изд.;

Роп

- общепроизводственные (цеховые) расходы, руб./изд.;

Бр

- потери от брака, руб./изд.;

Пр

- прочие расходы, руб./изд.;

Рох

- общехозяйственные (заводские) расходы, руб./изд.;

Рком

- коммерческие расходы, руб./изд.;

При калькуляции себестоимости конкретных изделий все затраты делятся на прямые, непосредственно включаемые в себестоимость изделий на основании прямого расчета, и косвенные, рассчитываемые условно, путем их распределения по выпускаемой продукции.

Расчет прямых издержек

Величину прямых издержек рассчитывают сначала по деталям, затем на изделие и на годовой выпуск продукции.

Затраты на сырьё и материалы по деталям рассчитываются по формуле:

, тыс.руб./изд.

где

Нрi

- норма расхода материала на деталь (см. исходные данные), кг.;

Цмi

- цена материала на деталь (в исходных данных), тыс.руб./кг;

Мизд = 3*11 = 33 тыс.руб./изд.

Стоимость возвратных отходов по деталям рассчитывается по формуле:

, тыс.руб./изд.

где

qчистi

- чистая масса детали, кг;

Цотхi

- стоимость отходных материалов на деталь (см. исходные данные), тыс.руб./кг.

Чистая масса детали находиться по формуле:

qчистi=Нрi*кИмi, кг

где

кИмi

- коэффициент использования материала для i-й детали (см. исходные данные).

qчист = 0,8*3 = 2,4 кг,

Визд = (3 - 2,4)*1,1 = 0,66 тыс.руб./изд.

Расходы на комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги сторонних организаций будут иметь место в тех случаях, когда предусматривается приобретение заготовок и полуфабрикатов со стороны (см. исходные данные).

Стоимость топлива и энергии на технологические цели необходимо учитывать в том случае, когда эти виды ресурсов используются для нагрева заготовок, сварочного оборудования, сушки изделий после их окрашивания и других технологических целей. (см. исходные данные).

Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, а также отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда по деталям рассчитаны в таблице 4.3.

В статье «Износ инструментов целевого назначения» отражается доля стоимости специальных инструментов и приспособлений, включая расходы по их ремонту и поддержанию в исправном состоянии, а также прочих специальных расходов, переносимых на единицу продукции. При укрупнённых расчётах общая величина расходов по данной статье на единицу продукции берётся в процентах от стоимости оборудования при его полной загрузке и рассчитывается по формуле:

, тыс.руб./изд.,

где

Кобi

- капитальные вложения в оборудование на операции изготовления i-й детали, млн. руб. (см. таблицу 1.1);

%Ицн

- износ инструмента целевого назначения в процентах от стоимости оборудования, % (см. исходные данные).

N

- годовой выпуск продукции, тыс.штук ( см. исходные данные).

Ицн.дет. = (7953*23)/(100*800) =2,29тыс.руб./изд.

Все вышеперечисленные статьи затрат рассчитываются сначала по деталям, а затем суммируются для определения расходов по соответствующим статьям на изделие:

Например, затраты на материалы на одно изделие составят:

, тыс.руб./шт.

где

Мi

- стоимость сырья и материалов для i-й детали, тыс.руб./изд.;

i

- количество деталей;

1…n

- порядковый номер детали.

М = 11+11+11 = 33 тыс.руб./шт.

Для того, что бы найти соответствующие затраты на весь выпуск продукции затраты на одно изделие умножаются на годовой выпуск продукции:

.

Мгод = 33*800 = 26400 млн.руб.

Расчет косвенных издержек

Косвенные издержки определяются сначала на весь объем выпуска продукции, затем на одно изделие, потом при необходимости, на отдельные детали.

В статью «Расходы будущих периодов» включаются следующие виды расходов:

на освоение новых предприятий, производственных цехов и агрегатов (пусковые расходы);

связанные с подготовкой и освоением новых видов продукции серийного и массового производства и технологических процессов, включая затраты на проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских, проектных и технологических работ (по предприятиям, не осуществляющим отчислений во внебюджетные фонды);

по подготовке и освоению выпуска продукции, не предназначенной для серийного или массового использования.

Затраты на освоение новых видов продукции, профинансированные за счет внебюджетного фонда, в себестоимость продукции не включаются.

Величина расходов будущих периодов (Рбп) равна частному от деления общей величины расходов будущих периодов на годовую программу выпуска новых изделий:

, тыс.руб./изд.

где

Sрбн

- итог сметы расходов будущих периодов (см. исходные данные), млн.руб.;

N

- годовая программа выпуска изделий, тыс.шт.

Рбп = 150/800 = 0,1875 тыс.руб./изд.

По деталям расходы будущих периодов распределяются пропорционально прямым трудовым затратам (основной заработной плате производственных рабочих):

, тыс.руб./изд.

где

- основная заработная плата производственных рабочих на i-ю деталь, тыс.руб./изд. (таблица 4.3);

ЗПдi

- дополнительная заработная плата производственных рабочих на одно изделие, тыс.руб./изд. (таблица 4.3);

ФЗПосн.раб

- фонд заработной платы производственных рабочих, тыс.руб./изд. (таблица 4.4).

Рбп1 = 0,1875*184/1464 = 0,024 тыс.руб./изд.

Смета общепроизводственных расходов сводится в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 - Смета общепроизводственных (цеховых) расходов

Смета общехозяйственных (заводских) расходов сводится в таблицу 5.2.

Таблица 5.2 - Смета общехозяйственных (заводских) расходов

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы на изделие рассчитываются по формуле

, тыс.руб./изд.

где

Sрбн

- итог сметы общепроизводственных или общехозяйственных расходов (см. таблицы 5.1, 5.2), млн.руб.;

N

- годовая программа выпуска изделий, тыс.шт.

Роп = 4029,37/800 = 5,05 тыс.руб./изд.

По деталям общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределяются пропорционально прямым трудовым затратам (основной заработной плате производственных рабочих):

, тыс.руб./изд.

где

- основная заработная плата производственных рабочих на i-ю деталь, тыс.руб./изд. (таблица 4.3);

ЗПдi

- дополнительная заработная плата производственных рабочих на одно изделие, тыс.руб./изд. (таблица 4.3);

ФЗПосн.раб

- фонд заработной платы производственных рабочих, тыс.руб./изд. (таблица 4.4).

Роп1 = 5,05*0,66/1,82 =1,83 тыс.руб./изд.

В статью «Потери от брака» включаются расходы, которые являются следствием нарушения технологического процесса. Полностью они отражаются только в фактической себестоимости, а в плановой, как правило, не предусматриваются. Исключение составляют некоторые производства, где брак технологически неизбежен. В лабораторной работе эта статья не учитывается.

В статье «Прочие производственные расходы» планируются и учитываются затраты на гарантийное обслуживание и ремонт продукции. К ним относятся расходы предприятия на содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию изделий у потребителя в пределах установленного гарантийного срока и гарантийного ремонта в соответствии с установленными нормами. Затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание включаются в себестоимость тех изделий на которые установлен гарантийный срок службы (принимается студентом самостоятельно).

В статье «Коммерческие расходы» учитываются расходы по сбыту продукции:

затраты на тару и упаковку продукции;

доставку продукции на станцию отправления;

погрузку продукции;

расходы, связанные с исследованием рынка;

участие в торгах на товарной бирже, аукционах;

расходы на рекламу;

прочие расходы, связанные с реализацией продукции.

При невозможности отнесения коммерческих расходов прямым путем, их распределение между отдельными изделиями осуществляется пропорционально производственной себестоимости. Для расчёта величины коммерческих расходов приходящихся на одно изделие необходимо вначале определить его производственную себестоимость (Спр), которую включают все составляющие первой формулы без коммерческих расходов.

Величину коммерческих расходов (Рком) можно рассчитать по формуле:

, тыс.руб./изд.

где

Спр

- производственная себестоимость изделия, тыс.руб. (таблица 5.3);

%Кком

- процент коммерческих расходов к общей производственной себестоимости, % (см. исходные данные).

Рком1 = 311,06*5,9/100 = 18,35 тыс.руб./изд.

После составления калькуляции себестоимости продукции необходимо все издержки разбить на постоянные и переменные (см. таблицу 5.3), а также привести круговые диаграммы, отражающие структуру калькуляции и долю постоянных и переменных издержек (см. рисунки 5.1 и 5.2).

Таблица 5.3 - Плановая калькуляция себестоимости продукции

Расчет себестоимости продукции по элементам затрат

При расчете себестоимости по элементам затрат учитываются следующие статьи (все расходы берутся на годовой выпуск продукции):

1. Материальные затраты.

2. Расходы на оплату труда.

3. Отчисления на социальные нужды.

4. Амортизация основных фондов.

5. Прочие расходы.

В составе элемента "Материальные затраты" отражается стоимость приобретаемых со стороны сырья и материалов, которые входят в состав изготавливаемой продукции или являются необходимым компонентом при ее изготовлении, и используются в процессе производства для обеспечения нормального технологического процесса, а также запасных частей для ремонта оборудования; износ инструментов, приспособлений, инвентаря и других средств труда, не относимых к основным фондам, износ спецодежды и других малоценных предметов.

В этом элементе отражаются также работы и услуги производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями. К этим работам относятся: выполнение отдельных операций по изготовлению продукции, ремонта основных производственных фондов, затраты на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, транспортные услуги сторонних организаций по перевозкам грузов внутри предприятия и доставке готовой продукции на станции отправления.

При расчете себестоимости по элементам затрат материальные затраты принимаются из калькуляции себестоимости (таблица 5.3), колонка «Себестоимость годового выпуска продукции» и рассчитываются по формуле:

МЗ = М+Пф-В+(ТиЭ)т+Ицн, млн.руб.,

где

М

- стоимость сырья и материалов, млн.руб.;

Пф

- стоимость комплектующих изделия, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, носящих производственный характер, млн.руб.;

В

- стоимость возвратных отходов, млн.руб.;

(Т+Э)т

- стоимость топлива и энергии, используемых на технологические цели, млн.руб.;

Ицн

- износ инструментов и приспособлений целевого назначения, млн.руб.

МЗ = 26400 + 1560 - 3850 +7,33 + 9 + 889,24= 25015,57 млн.руб.

В элементе "Расходы на оплату труда" отражаются затраты на оплату труда производственного персонала предприятия, включая премии рабочим и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты. При расчете себестоимости по элементам затрат эти расходы принимаются равными фонду заработной платы всех категорий работников (таблица 4.4).

В элементе "Отчисления на социальные нужды" отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам в фонд социальной защиты населения, государственного фонда содействия занятости и чрезвычайный чернобыльский налог от всех видов оплаты труда работников, занятых в производстве соответствующей продукции (работ, услуг), кроме тех, на которые страховые взносы не начисляются. При расчете себестоимости по элементам затрат эти расходы принимаются равными отчислениям в бюджет и внебюджетные фонды всех категорий работников (таблица 4.4).

В элементе "Амортизация основных фондов" отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов. При этом начисление амортизации по основным фондам прекращается после истечения нормативного срока их службы при условии полного перенесения всей их стоимости на издержки производства и обращения. Этот элемент затрат рассчитан в таблице 2.2.

К элементу "Прочие затраты" в составе себестоимости продукции относятся: налоги, сборы и отчисления, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком и относимые на себестоимость продукции; платежи по страхованию имущества предприятия; плата по процентам за ссуды банков; оплата услуг связи, вычислительных центров, банков, плата сторонним организациям за противопожарную и сторожевую охрану, включая оплату работ по сооружению охранно-пожарной сигнализации на действующих объектах; плата за подготовку и переподготовку кадров, оплата работ по сертификации продукции и ряд других затрат, входящих в состав себестоимости продукции, но не относящиеся к ранее перечисленным элементам затрат. В эту статью включаются также коммерческие расходы и расходы будущих периодов на годовой выпуск продукции. Прочие расходы рассчитываются по формуле:

Проч = Пр + Рком, млн.руб.

где

Пр

- прочие расходы (таблица 5.3), млн.руб.;

Рком

- коммерческие расходы (таблица 5.3), млн.руб.;

Проч = 201,47+2239,3=2440,77 млн.руб.

Результаты расчётов себестоимости по элементам затрат сводятся в таблицу 6.1.

Таблица 6.1. - Расчет себестоимости по элементам затрат

После заполнения таблицы необходимо нарисовать круговую диаграмму, отражающую структуру себестоимости продукции по элементам затрат (рисунок 6.1).

Далее необходимо проследить влияние методов начисления амортизации на себестоимость продукции. Для этого себестоимость, рассчитанная по элементам затрат, разбивается на неизменную часть, включающую материальные затраты, расходы на оплату труда, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, прочие затраты и переменную часть - амортизацию основных фондов. Результаты расчетов по годам выпуска продукции сводятся в таблицу 6.2. и отражаются на рисунке 6.2.

Таблица 6.2. - Изменение себестоимости в зависимости от метода начисления амортизации

Рисунок 6.2 Изменение себестоимости в зависимости от метода начисления затрат

Расчет величины капитальных вложений в оборотные средства

Оборотные средства состоят из:

оборотных фондов (производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, специальная технологическая оснастка, спецодежа и спецобувь независимо от стоимости и срока службы);

фондов обращения, (готовая продукция на складах предприятия, товары отгруженные, находящееся в пути к потребителю, средства в расчетах с потребителями, дебиторская задолженность, денежные средства на счету предприятия).

В лабораторной работе в соответствии с исходными данными можно рассчитать величину оборотных средств необходимую для создания производственных запасов основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, незавершенного производства, расходов будущих периодов, готовой продукции на складе, что составляет около 70% от общей величины необходимых оборотных средств.

В состав производственных запасов входят следующие элементы:

основные материалы;

вспомогательные материалы;

топливо;

комплектующие и полуфабрикаты;

специальная технологическая оснастка и инструмент.

Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется по формуле:

, млн.руб.

где:

Зт

- величина текущего запаса материала, млн.руб.;

Зстр

- величина страхового запаса, натуральные единицы измерения , млн.руб.;

Максимальная величина текущего запаса определяется по формуле:

, млн.руб.

величина страхового запаса определяется по формуле:

, млн.руб.

где

d

- среднесуточная потребность в материалах, млн.руб.;

Тпост

- период поставки материалов, дней (назначается самостоятельно);

Среднесуточная потребность в материалах вычисляется по формуле:

, млн.руб.

где

Потргод

- годовая потребность в соответствующих запасах, млн.руб. (из таблицы 5.3 в расчете себестоимости);

Тгод

- количество дней в году (365).

Среднесуточная потребность в материалах так же может быть рассчитана по формуле:

, млн.руб.

где

Нр

- норма расхода материалов на изделие, кг. (см. исходные данные);

N

-годовая программа выпуска изделий, шт (см. исходные данные);

Цм

- цена единицы материалов, комплектующих, инструментов и т.д., тыс.руб./кг, тыс.руб./м3 и т.д. (см. исходные данные);

d1 = 6600/365 = 18 млн.руб.,

Зт = 18*25 = 450 млн.руб.,

Зстр = 18*7 = 126 млн.руб.,

Нзм = 450/2 + 126 = 351 млн.руб.

Результаты расчетов потребности в основных материалах, топливе, запасных частях, в прочих запасах сводятся в таблицу 7.1.

Таблица 7.1 - Расчет норматива оборотных средств в производственных запасах

Величина оборотных средств в незавершённом производстве рассчитывается по деталям по формуле:

Ннп=Nср.сут.*Тц*Спр*кнз, руб.

где

Nср.сут.

- среднесуточный выпуск продукции в натуральном выражении, тыс.шт.;

Тц

- длительность производственного цикла, дней (см. исходные данные);

Спр

- производственная себестоимость единицы продукции, тыс.руб. (таблица 5.3.);

кнз

- коэффициент нарастания затрат

,

при этом должно соблюдаться условие 0,5<кнз<1,

где

М

- материальные затраты на единицу продукции, руб. (таблица 15).

, тыс.штук

где

N

-годовая программа выпуска изделий, тыс.шт.;

Тгод

- количество дней в году (365).

Nср.сут. =800/365 = 2,2 тыс.руб.,

kнз = (11+123)/(2*123) =0,55

Ннп = (800/365)*0,55*2*123*2,2 = 652,4 млн.руб.

Результаты расчетов норматива оборотных средств в незавершенном производстве по деталям сводятся в таблицу 7.2.

Таблица 7.2 - Норматив оборотных средств в незавершенном производстве

Величина оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов, спецодежде и обуви рассчитывается по формуле:

, млн.руб.

где

Sмбп

- расход малоценных и быстроизнашивающихся предметов, млн.руб./год (назначается самим студентом);

Тгод

- годовой период времени, дней (365);

Тпост

- текущий (месячный) запас малоценных и быстроизнашивающихся предметов, дней;

Т

- страховой (полумесячный) запас малоценных и быстроизнашивающихся предметов, дней.

Годовая потребность в спецодежде и спецобуви рассчитывается по формуле:

, млн.руб.

где

Рспис

- списочная численность работников, обеспечиваемых спецодеждой и обувью, чел.(см. таблицу 4.4);

Нрчел

- норма расхода спецодежды и спецобуви в год на человека, тыс.руб./чел. (принимается студентом);

ОДгод =1294*20/1000 = 25,88млн.руб.,

Нмбп = (25,88/365)*(30/2 + 15) = 2,13 млн.руб.

Результаты расчетов норматива оборотных средств в малоценных и быстроизнашивающихся предметах сводится в таблицу 7.3.

Таблица 7.3 - Норматив оборотных средств в малоценных и быстроизнашивающихся предметах, спецодежде и обуви

Величина оборотных средств в запасах готовой продукции на складе определяется по формуле:

Нгот=Qср.сут.*Тподг, млн.руб.

где

Qср.сут

- величина среднесуточной отгрузки товара на склад по себестоимости, млн.руб.;

Тподг

- время подготовки продукции к отправке, дней (принимается студентом).

Величина среднесуточной отгрузки товара на склад вычисляется по формуле:

, руб.

где

Сгод

- производственная себестоимость годового выпуска продукции, млн. руб. (см. таблицу 5.3.);

Тгод

- годовой период времени, 365 дней.

Qср.сут. = 37954/365 = 103,98 млн.руб.,

Нгот = 103,98 *2 = 207,97 млн.руб.

Результаты расчетов норматива оборотных средств в запасах готовой продукции на складе сводится в таблицу 7.4.

Таблица 7.4 - Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции на складе

Общая величина нормируемых оборотных средств предприятия определяется суммой величины оборотных средств в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий, величины оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов, величины оборотных средств в незавершенном производстве, величины оборотных средств в расходах будущих периодов, величины оборотных средств в запасах готовой продукции на складе. Рассчитывается по формуле:

ОСн=Нзап+Нп/ф+Нмбп+Нинстр+Ннп+Нбп+Нгот, млн.руб.

где

Нзап

- величина оборотных средств в запасах материалов, млн.руб.;

Нп/ф

- величина оборотных средств в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий, млн.руб.;

Нмбп

- величина оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов, млн.руб.;

Нинстр

- величина оборотных средств в запасах инструмента целевого назначения, млн.руб.

Ннп

- величина оборотных средств в незавершенном производстве, млн.руб.;

Нбп

- величина оборотных средств в расходах будущих периодов, млн.руб.(см. исходные данные);

Нгот

- величина оборотных средств в запасах готовой продукции на складе, млн.руб.

ОСн = 1591,23+441,64+76,90+733,62+207,97+150+2,84=3204,2 млн.руб.

Величина ненормируемых оборотных средств предприятия определяется суммой следующих величин:

товарами отгруженными, находящимися в пути к потребителю;

средствами в расчетах с потребителями;

дебиторской задолженностью;

денежными средствами на счету предприятия.

Величину ненормируемых оборотных средств предприятия можно рассчитывается по формуле:

, млн.руб.

где

ОСн

- величина нормируемых оборотных средств предприятия, млн.руб.;

%ОСн

- процент нормируемых средств в общей величине оборотных средств предприятия (см. исходные данные);

%ОСненорм

- процент ненормируемых средств в общей величине оборотных средств предприятия (см. исходные данные).

ОСненорм = (3204,2*21)/(100-21) =672 млн.руб.

Общую величину оборотных средств предприятия можно рассчитать по формуле:

ОС=ОСненорм + ОСн, млн.руб.

где

ОСн

- величина нормируемых оборотных средств предприятия, млн.руб.;

ОС

- величина ненормируемых оборотных средств предприятия, млн.руб.

ОС = 3204,2 +672= 3877 млн.руб.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 7.5.

Таблица 7.5 - Величина оборотных средств предприятия

После заполнения таблицы необходимо нарисовать круговую диаграмму, отражающую структуру оборотных средств (рисунок 7.1).

Заключение

Таким образом, производство и дальнейшая продажа струйных принтеров на рынках Беларуси является выгодным, поскольку рентабельность продукции составляет 99% , т. е. на единицу вложенных средств предприятие получает 0,99 единицы. Чистая прибыль предприятия составляет 24626 млн. руб., в то время как суммарные годовые затраты на себестоимость составляют 24922 млн. руб. Повысить рентабельность производства до более высокого показателя можно увеличив объем производства, снизив расход материалов на единицу изделия, прочие расходы, а также расходы будущих периодов.

Высокая рентабельность продукции объясняется низкой стоимостью оборудования, а также самостоятельным установлением цены на производимую продукцию, которая может значительно расходиться с расчетной розничной ценой на изделие.

Список использованных источников

Бабук И.М. Экономика предприятия. Учебное пособие для слушателей системы повышения квалификации и подготовки кадров. / И.М. Бабук, Л.В. Гринцевич, Демидов В.И., Пыко В.Т. - Минск: БНТУ, 2003. - 263 с.

Зайцев Н.Л. Экономика организации. - М.: «Экзамен», 2000. - 768 с.

Крылова Э.И., Журавкова И.В. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2001. - 384 с.

Полещук И.И., Терешина В.В. Ценообразование. - Минск: БГЭУ, 2001. - 303 с.

Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. - Минск: Экономэкспресс, 2000. - 464 с.

Экономика предприятия / Под ред. Н.А. Сафронова. - М.: «Юристъ», 1998. - 584 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Обоснование выпуска новых йогуртниц марки "YOGU". Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды и оборотные средства предприятия (цеха). Определение себестоимости и розничной цены изделия, численности работающих и фонда заработной платы.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.07.2013

  • Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды и годовых сумм амортизационных отчислений. Численность персонала на проектируемом предприятии и оплата труда. Калькуляция себестоимости товара и смета затрат на производство и реализацию.

    курсовая работа [249,4 K], добавлен 30.04.2010

  • Определение состава и характеристика показателей использования основных фондов. Расчет капитальных вложений в основные средства. Расчет себестоимости единицы продукции и определение величины капитальных инвестиций. Ненормируемые оборотные средства фирмы.

    курсовая работа [277,5 K], добавлен 12.06.2015

  • Маркетинговое исследование рынка фена в Республике Беларусь. Определение технико-экономических показателей работы предприятия (цеха). Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды. Технико-экономические показатели проекта.

    курсовая работа [259,3 K], добавлен 13.04.2012

  • Расчёт стоимости основных производственных фондов и суммы годовых амортизационных отчислений. Оборотные средства - сумма денежных средств предприятия, вложенных в оборотные производственные фонды с целью непрерывного производства и реализации продукции.

    контрольная работа [46,4 K], добавлен 15.01.2009

  • Состояние алюминиевой промышленности в России и в мире. Расчет капитальных вложений в основные фонды, амортизационных отчислений, численности работающих и фонда заработной платы. Выбор графика сменности. Расчет себестоимости продукции и чистой прибыли.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.03.2011

  • Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды. Расчет себестоимости единицы продукции. Определение численности работающих (основных и вспомогательных рабочих) и фонда заработной платы. Определение розничной цены изделия.

    курсовая работа [58,7 K], добавлен 24.09.2008

  • Формирование калькуляции, сметы затрат на производство и реализацию продукции. Ценообразование и формирование прибыли. Расчет объёма капитальных вложений, снижения себестоимости, экономии и срока окупаемости капитальных вложений на развитие производства.

    контрольная работа [41,2 K], добавлен 10.07.2009

  • Расчет производственной программы и штатного расписания сталеплавильного цеха, эффективности и срока окупаемости капитальных вложений. Калькуляция себестоимости 1 тонны стали. Расчет чистой стоимости и внутренней нормы доходности, точки безопасности.

    курсовая работа [57,4 K], добавлен 02.08.2011

  • Расчет годовых приведенных затрат, экономического эффекта. Определение коэффициента экономической эффективности капитальных вложений, срока окупаемости вариантов, выбор и обоснование оптимального проекта. Расчет вложений в совершенствование оборудования.

    контрольная работа [26,6 K], добавлен 24.01.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.