Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Технико-экономическое обоснование сборки прибора 2Т603

Технико-экономическое обоснование сборки прибора 2Т603

Конструктивно-технологическая характеристика изделия. Выбор типа производства и его обоснование. Определение программы выпуска, запуска, среднего ритма, партии деталей, длительности производственного цикла и заделов. Стоимость производственных фондов.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 29.12.2011
Размер файла 35,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Технико-экономическое обоснование сборки прибора 2Т603»

Введение

Радиотехническая промышленность включает свыше 70 научно-производственных объединений, заводов и научно-исследовательских и проектно-технологических институтов. Объем продукции радиотехнической промышленности составляет 35% от объема подобной продукции, произведенной странами СНГ, и находит сбыт не только на рынке СНГ, но и за его пределами. Основные виды продукции: универсальные программно-технические комплексы, профессиональные и бытовые ПЭВМ, и автоматизированные рабочие места различного профиля, электронные АТС, печатные платы, телевизионная техника, аппаратура сотовой телефонной связи, приемно-передающие радиоустройства, магнитофоны, магнитолы, в том числе автомагнитолы, системы кабельного телевидения, кухонная и бытовая электротехника, электроинструмент, СВЧ-печи, стиральные машины; оборудование для агропереработки, организационно-производственная оснастка для рабочих мест инженерно-технических работников, медтехника, холодильные камеры; мясоперерабатывающее оборудование; потребительские изделия из пластмассы.

1. Состав и значение исходных данных

Таблица №1. Технологический процесс сборки прибора 2Т603

№

п/п

Наименование

Технологической операции

Профессия рабочего

Условия

труда

Раз-

ряд

работ

Норма

врем. на1000

физич. н/час

% вы-

Хода годн.

крист.

Оборудование

Инструмент

Наимен.,

тип или

модель

Кол-

во

Наименование

Кол-

во

1

Подготовка

Кристаллов

к сборке

травильщица

вред

2

0,83

100

Шкаф сушильный «СНАЛ»

Шкаф вытяжной

2Ш-НЖ

Стол монтажный

СМ-2

Шкаф для хранения деталей

1

1

1

1

Водяная баня

Термометр ТПК

Индикатор РМ-2

Секундомер

1

1

1

1

2

Подготовка

корпусных деталей к сборке

травильщица

вред.

2

0,83

100

Шкаф сушильный

«СНАЛ»

Шкаф вытяжной

2Ш-НЖ

Стол монтажный

СМ-2

Ультразвуковая

установка

1

1

1

1

Индикатор РМ-2

Пинцет медицинский

Секундомер

Термометр ТПК

Кассета 7800-44-78

1

1

1

1

1

3

Посадка крис-

талла в

корпус

сборщи-

ца

норм.

4

0,15

99,2

Установка 9М-4-15

Микроскоп МБС-1

Шкаф для хране-

ния деталей

Милливольтметр

4

4

1

4

Столик для напайки

Пинцет

Кассета 7800-4478

Игла для приплавления

Ротаметр РС-2А

Граммометр

4

4

50

4

4

1

4

ТермообработКа

сборщица

норм.

2

0,3

100

Шкаф сушильный

«СНАЛ»

Шкаф для хранения деталей

1

1

Термометр ТПК

Ротаметр РС-2А

Кассета 7800-4478

1

1

50

5

Термокомпрес

Сия

сварщица

норм.

5

7,88

97,0

Шкаф для хране-

ния деталей

Установка НПВ-1А

Микроскоп МБС-1

1

1

5

Капиллятор для свар-

ки

Пинцет

Граммометр

5

5

1

6

Проверка прочности термо-

компрессионных

соединений

контролер

норм.

3

1,23

100

Стол монтажный

СМ-4

Микроскоп МБС-1

1

1

Пинцет

Приспособле-

ние для

обдува

Монометр МГП-40/1

1

1

1

7

Проверка ка-

чества термо-

компрессии

контро-лер

норм.

3

2,07

92

Стол монтажный

СМ-4

Микроскоп МБС-1

Шкаф для хране-

ния деталей

2

2

1

Пинцет

Приспособле-

ние для

обдува

Щуп

2

2

2

8

Нанесение пред-

варительной

защиты

сборщи-ца

норм.

3

1,15

99,7

Стол монтажный

СМ-4

Микроскоп МБС-1

Устройство ВНУ

Шкаф для хранения деталей

1

1

1

1

Шприц «Рекорд»

Палочка стеклянная

Пинцет

Приспособление для

обдува

Палочка фторопластовая

1

1

1

1

1

9

Сушка предва-

рительной защиты

сборщица

норм.

2

0,33

100

Печь сушки ФСМ-75

Стол монтажный

СМ-4

Милливольт

метр

1

1

5

Индикатор РС-5

1

10

Проверка нож-

Ки, собранной

по внешнему

виду

контролер

норм.

3

2,15

99,6

Стол монтажный

СМ-4

Микроскоп МБС-1

Шкаф для хранения деталей

Устройство ВНУ-1

2

2

1

2

Пинцет

Приспособление для

обдува

Щуп

Ротаметр РМ-4

Игла

2

2

2

1

2

11

Контроль качества герметизации

сварщица

норм.

2

0,23

100

Стол монтажный

СМ-4

Микроскоп МБС-1

Прибор для определения влажности

1

1

1

Напорометр НПП

Ротаметр РМ-4

Приспособление для

замера шва

Микрометр

1

1

1

1

12

Герметизация

сварщи-

ца

норм.

3

1,65

99,7

Приспособление для

загрузки баллонов

Шкаф для хранения деталей

Полуавтомат холодной сборки

1

Прессформа

Пуансон

Матрица

Плоскогубцы

Пинцет

1

1

12

1

1

13

Тепловое старение

испы-татель

норм.

2

0,22

100

Камера тепла КТВ

Шкаф для хране-

ния деталей

Милливольтметр

1

1

2

Противень

Браслет заземляющий

4

1

14

Проверка от-

даваемой

мощности

испытатель

норм.

4

1,65

95

Стол монтажный

СМ-2

Измеритель средних мощностей

Шкаф для хранения деталей

1

1

1

Противень

Браслет для заземления

Кассета 500-местная

4

1

1

Суммарная трудоемкость 26,67 н/час на 1000 физических пр.

Применяемое оборудование

№

п/п

Наименование оборудования

Занимаемая площадь, м

Потребляемая мощность, кВт

Стоимость оборудования, грн

1

Шкаф вытяжной 2Ш-НЖ

1,2 х 1,0

12

1914

2

Шкаф сушильный «СНАЛ»

0,8х0,8

5

65

3

Стол монтажный СМ-2

1,1 х 0,7

-

120

4

Ультразвуковая установка отмывки УЗУ

1,1 х 0,7

3

2599-65

5

Установка пайки кристаллов 9М-415

1,1 х 0,7

3,6

5080

6

Шкаф для хранения деталей ШЗА-2

0,8 х 0,8

-

270

7

Установка сварки НПВ-1А

1,1 х 0,7

4

3006

8

Стол монтажный СМ-4

1,1 х 0,7

0,3

350

9

Печь сушки ФСМ-75

1,1 х 1,0

1,8

15288

10

Полуавтомат холодной сварки

1,2 х 1,1

8,2

3620

11

Камера тепла и влаги КТВ - 0,4-155

2,0 х 1,5

14

4718-25

12

Измеритель средних мощностей М3-3А

-

0,75

3074-45

13

Микроскоп МБС-1

-

0,02

900

14

Милливольтметр типа ТХА

-

0,8

69

15

Устройство ВНУ-1

0,5 х 0,5

0,9

220

16

Прибор для определения влажности

-

0,2

479

17

Приспособление для загрузки баллонов

-

1,4

1050

Применяемый инструмент

№

п/п

Наименование инструмента

Цена,

грн

Износ,

год

1

Водяная баня

48-00

3

2

Термометр ТПК

4-60

2

3

Индикатор расхода РС-5

7-00

2

4

Секундомер

4-00

1

5

Пинцет медицинский

0-40

3 мес

6

Столик для напайки

0-53

4 мес

7

Игла для приплавления кристаллов

0-55

2 мес

8

Граммометр часового типа

5-60

2

9

Ротаметр РС-2А

3-60

2

10

Ротаметр РМ-4

14-00

3,3 г

11

Капилляр для сварки

0-35

3 мес

12

Приспособление для обдува Я5М2.729.001

48-30

5

13

Монометр МГП 40/1

4-50

2

14

Приспособление для обдува 5558-8066

0-71

1

15

Щуп 7800-ЧЭ47/04

0-42

6 мес

16

Шприц «Рекорд»

2-00

47 мес

17

Палочка стеклянная

0-62

3 мес

18

Палочка фторопластовая

1-50

6 мес

19

Игла трубчатая

0-15

2 мес

20

Напорометр

30-00

3 мес

21

Прессформа

7-20

6 мес

22

Пуансон

3-60

2 мес

23

Матрица

1-20

2 мес

24

Приспособление для замера толщины шва

8-30

1

25

Микрометр

7-50

1

26

Плоскогубцы

1-60

1

27

Противень для сушки

0-81

1

28

Браслет для заземления

1-80

1

29

Кассета 500-местная

0-70

1

30

Кассета 7800-4478

0-85

6 мес

2. Определение программы выпуска, запуска, среднего ритма, партии деталей, длительности производственного цикла и заделов

выпуск деталь производственный цикл

Nвып = Тэф/tiср,

Nвып - годовая программа выпуска изделий (шт.);

Тэф - годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего места (мин.);

tiср - средняя продолжительность технологической операции - норма времени (мин.).

tiср = ( ti)/m,

m - число операций

tiср = 26,67*0,06/14 = 0,1143 мин

Тэф = (365-52-10)*8*60 = 145440 мин

Nвып = 145440/0,1143 = 1272441 шт.

Программа запуска определяется на основании программы выпуска, суммарных заделов и планируемого брака (технологических потерь)

Nзап = Nвып*(1+ Nбр/100%+З/100%),

Nбр - процент технологического брака;

З - процент суммарных заделов = 6%;

Nзап = 1272441*(1+(17,8+6)/100) = 1575282 шт.

Средний ритм запуска (выпуска) изделий в производство

rзап(вып) = Tэф / Nзап(вып)

rзап = 145440/1575282ь = 0,0923 мин/шт.

rвып = 145440/1272441 = 0,1143 мин/шт.

3. Определение потребности в оборудовании и производственных площадях

Количество рабочих мест по технологическим операциям

Nрмi = Nзап*ti/ Tэф*Кв,

Nрмi - количество рабочих мест на операции;

Кв - коэффициент, учитывающий плановое выполнение норм выработки = 1,16;

Коэффициент загруженности: Кз = Nрм расч/ Nрм прин

Nрм1 = 0,465 (1) Кз1 = 0,465

Nрм2 = 0,465 (1) Кз2 = 0,465

Nрм3 = 3,445 (4) Кз3 = 0,861

Nрм4 = 0,168 (1) Кз4 = 0,168

Nрм5 = 4,314 (5) Кз5 = 0,826

Nрм6 = 0,689 (1) Кз6 = 0,689

Nрм7 = 1,159 (2) Кз7 = 0,580

Nрм8 = 0,644 (1) Кз8 = 0,644

Nрм9 = 0,185 (1) Кз9 = 0,185

Nрм10 = 1,204 (2) Кз10 = 0,602

Nрм11 = 0,409 (1) Кз11 = 0,409

Nрм12 = 0,924 (1) Кз12 = 0,924

Nрм13 = 0,123 (1) Кз13 = 0,123

Nрм14 = 0,924 (1) Кз14 = 0,924

Расчет потребности в оборудовании

№

п/п

Наименование

оборудования

Кол-во единиц

Цена за ед.

грн.

Первонач.

стоимость, грн.

Балансовая

стоимость, грн.

1

Шкаф вытяжной 2Ш-НЖ

2

1941

3828

3282,03

2

Шкаф сушильный «СНАЛ»

3

65

195

167,19

3

Стол монтажный СМ-2

4

120

480

411,54

4

Ультразвуковая установка отмывки УЗУ

1

2599,65

2599,65

2228,87

5

Установка пайки кристаллов 9М-415

16

5080

81280

69687,44

6

Шкаф для хранения деталей ШЗА-2

19

270

5130

4398,33

7

Установка сварки НПВ-1А

25

3006

75150

64431,73

8

Стол монтажный СМ-4

11

350

3850

3300,89

9

Печь сушки ФСМ-75

1

15288

15288

13107,55

10

Полуавтомат холодной сварки

1

3620

3620

3103,70

11

Камера тепла и влаги КТВ - 0,4-155

1

4718,25

4718,25

4045,31

12

Измеритель средних мощностей М3-3А

1

3071,45

3071,45

2633,38

13

Микроскоп МБС-1

52

200

10400

8916,70

14

Милливольтметр типа ТХА

23

69

1587

1360,65

15

Устройство ВНУ-1

5

220

1100

943,11

16

Прибор для определения влажности

1

479

479

410,68

17

Приспособление для загрузки баллонов

1

1050

1050

900,24

Итого:

213826,35

183229,34

Производственная площадь:

Sпр = 2*(Sрмi*Nрмi),

где Sрмi - площадь оборудования,

Nрмi - количество рабочих мест на операции

Sпр = 2*67,04 = 134,08 м2

Объем производственных помещений при высоте здания h = 6 м:

V = Sпр*h

V = 134,08*6 = 804,48 м3

4. Расчет стоимости производственных фондов (основных и оборотных)

№ п/п

Виды фондов

%к общей сумме

Стоимость, грн.

1

Основные фонды:

- здания

- сооружения

- передаточные устройства

- силовые машины

- рабочие машины

- измерительные приборы и устройства

- транспортные средства

- инструмент

- инвентарь

- прочие

Итого:

45,9

4,2

1,6

3,3

39,5

2,2

1,3

0,4

1,4

0,2

100

248471,63

22735,97

8661,32

17863,97

213826,35

11909,32

7037,32

2165,33

7578,66

1082,67

541332,53

2

Оборотные фонды

35

189466,39

Стоимость 1 м3 зданий:

248471,63/804,48 = 308,86 грн/м3

5. Расчет потребности в материальных ресурсах

№

п/п

Наименование

материала

Марка, размер, шифр

Стоимость

единицы

Расход на год. программу

Стоимость с учетом 5%

1

Кристалл

0,7 х 0,7

0,08

1575282

132323,69

2

Ножка золоченая

0,069

1575282

114129,18

3

Колпак

2,73

1575282

4515545,85

4

Проволока алюминиевая

А999-К - 0,9

60,00

0,0583

3,68

5

Ацетон «чда»

ГОСТ2603-71

0,34

1858,8327

663,60

6

Мадапалам

ГОСТ7138-73

0,89

315,0564

294,42

7

Спирт этиловый

ГОСТ18300-72

0,48

1613,08877

813,00

8

Эмаль КО-97

Я50.028.524МК

6,50

6,3011

43,01

9

Толуол «чда»

ГОСТ5789-69

0,32

15,7528

5,30

10

Крем силиконовый

РТУ.РСФСР.752-73

1,76

0,7876

1,46

11

Спирт изопропиловый

ТУ6-09-712-71

0,88

204,7867

189,22

12

Фильтры обеззоленные

«Красная лента» Ш11 см

ТУ609-1678-72

2,30

2,3629

5,71

13

Напальчники резиновые

ГОСТ14681-69

0,013

1515

20,68

14

Перчатки резиновые

ГОСТ3-53

0,34

606

216,34

15

Перчатки х/б

ГОСТ5007-63

0,03

78,7641

2,48

16

Вода деионизированная

ДРО.029.000ТУ

2,70

1803,6979

5113,48

17

Воздух осушенный

ДРО.059.010ТУ

0,01

77976,459

818,75

18

Бязь отбеленная

ГОСТ11680-65

0,89

76,2752

71,28

19

Азот газообразный

ОСТ11ПО.054.005

0,11

567,1015

65,50

20

Кислород газообразный

ОСТ11ПО.054.005

0,38

3465,6204

1382,78

21

Азот жидкий

ГОСТ9293-74

0,045

118,1462

5,58

Итого:

4771714,99

5% учитывают транспортно-заготовительные расходы

Потребность в инструментах

№ п/п

Наименование инструмента

Цена, грн.

Количество

Стоимость с учетом 5%

1

Водяная баня

48,00

1

50,40

2

Термометр ТПК

4,60

3

14,49

3

Индикатор расхода РС-5

7,00

1

7,35

4

Секундомер

4,00

2

8,40

5

Пинцет медицинский

0,40

106

44,52

6

Столик для напайки

0,53

48

26,71

7

Игла для приплавления кристаллов

0,55

96

55,44

8

Граммометр часового типа

5,60

6

35,28

9

Ротаметр РС-2А

3,60

16

60,48

10

Ротаметр РМ-4

14,00

4

58,80

11

Капилляр для сварки

0,35

100

36,75

12

Приспособление для обдува Я5М2.729.001

48,30

10

507,15

13

Монометр МГП 40/1

4,50

1

4,73

14

Щуп 7800-ЧЭ47/04

0,48

16

8,06

15

Шприц «Рекорд»

2,00

1

2,10

16

Палочка стеклянная

0,62

4

2,60

17

Палочка фторопластовая

1,50

2

3,15

18

Игла трубчатая

0,15

24

3,78

19

Напорометр

30,00

4

126,00

20

Прессформа

7,20

2

15,12

21

Пуансон

3,60

6

22,68

22

Матрица

1,20

72

90,72

23

Приспособление для замера толщины шва

8,30

1

8,72

24

Микрометр

7,50

1

7,88

25

Плоскогубцы

1,60

1

1,68

26

Противень для сушки

0,81

8

6,80

27

Браслет для заземления

1,80

4

7,56

28

Кассета 500-местная

0,70

1

0,74

29

Кассета 7800-4478

0,85

502

448,04

Итого:

1666,13

5% учитывают транспортно-заготовительные расходы

6. Расчет численности промышленно-производственного персонала и фонда заработной платы (ФОТ)

Трi = ti*Nзап Чрi = Tpi/Tэф*Кв,

где Tpi - трудоемкость годовой производственной программы

Тр1 = 78449,0436 Чр1 = 0,465 (1)

Тр2 = 78449,0436 Чр2 = 0,465 (1)

Тр3 = 581279,058 Чр3 = 3,445 (4)

Тр4 = 28355,076 Чр4 = 0,168 (1)

Тр5 = 697534,8696 Чр5 = 4,135 (5)

Тр6 = 116255,8116 Чр6 = 0,689 (1)

Тр7 = 195650,0244 Чр7 = 1,160 (2)

Тр8 = 108694,458 Чр8 = 0,644 (1)

Тр9 = 31190,5836 Чр9 = 0,185 (1)

Тр10 = 203211,378 Чр10 = 1,204 (2)

Тр11= 68997,3516 Чр11 = 0,410 (1)

Тр12 = 155952,918 Чр12 = 0,924 (1)

Тр13 = 20793,7224 Чр13 = 0,123 (1)

Тр14 = 155952,918 Чр14 = 0,924 (1)

Расчет численности ППП

Количество основных производственных рабочих

№ п/п

Наименование специальности

Разряд работ

Количество рабочих

1

Травильщица

2

2

2

Сборщица

4

4

3

Сборщица

2

2

4

Сварщица

5

5

5

Контролер

3

5

6

Сборщица

3

1

7

Сварщица

2

1

8

Сварщица

3

1

9

Испытатель

2

4

10

Испытатель

4

1

Итого

23

ЧИТР = 11,6% от численности ОПР ЧИТР = 23*0,116 = 2,6888 - 3 человека

ЧСКП = 3,9% от численности ОПР ЧСКП = 23*0,039 = 0,897 - 1 человек

ЧМОП = 1,5% от численности ОПР ЧМОП = 23*0,015 = 0,345 - 1 человек

ЧОХРАНА = 1,5% от численности ОПРЧОХРАНА = 23*0,015 = 0,345 - 1 человек

ЧУЧЕНИКИ = 1,5% от численности ОПРЧУЧЕНИКИ = 23*0,015 = 0,345 - 1 человек

Расчет заработной платы

Зпр = Тэф*Чр*Сч,

где Чр - число рабочих,

Сч - часовая тарифная ставка

№

п/п

Специальность

Разряд

работ

Количество

Фонд

времени, ч

Cч,

грн

Зпр,

грн

1

Травильщица

2

2

2424

1,835

8896,08

2

Сборщица

4

4

2424

2,289

22194,14

3

Сборщица

2

2

2424

1,835

8896,08

4

Сварщица

5

5

2424

2,7

32724,00

5

Контролер

3

5

2424

2,035

24664,20

6

Сборщица

3

1

2424

2,035

4932,84

7

Сварщица

2

1

2424

1,835

4448,04

8

Сварщица

3

1

2424

2,035

4932,84

9

Испытатель

2

1

2424

1,835

4448,04

10

Испытатель

4

1

2424

2,289

5548,54

Итого:

121684,80

№

п/п

Специальность

Количество

Фонд вре-мени, мес.

Оклад, грн

Зпр,

грн

1

Мастер участка

1

12

580

6960,00

2

Технолог

2

12

550

13200,00

3

Бухгалтер

1

12

490

5880,00

4

Грузчик

1

12

450

5400,00

5

Охранник

1

12

595

7140,00

6

Ученик

1

12

420

5040,00

Итого:

23460,00

Итого:

165304,80

Основная заработная плата

Зо = Зпр+Д

Д = 40% от Зпр

Д = 0,4*165304,80 = 66121,92 грн.

Зо = 33121,92+165304,80 = 231426,72 грн.

Дополнительная заработная плата

Здоп = 10% от Зо

Здоп = 231426,72*0,1 = 23142,67 грн.

Начисления на заработную плату

Nзп = 37,86% от ЗУ

ЗУ = Зо+Здоп

ЗУ = 231426,72+23142,67 = 254569,39 грн.

Nзп = 0,3786*254569,39 = 96379,97 грн

7. Расчет прямых затрат

Расчет затрат топлива и энергии на энергетические нужды

W1 = Кс*Руст*Тэф*nс*Кэ*Sэ,

где Кс = 0,4 - коэффициент спроса

Руст = 253,19 кВт - установленная мощность электродвигателей и установок

Тэф = 2424 ч - эффективный фонд времени работы оборудования

nc = 1 - количество рабочих смен в сутки

Кэ = 1 - коэффициент загрузки оборудования во времени

Sэ = 0,15 грн - стоимость 1 кВт энергии

W1 = 0,4*253,19*1*1*0,15*2424 = 36823,95 грн.

Годовой расход электроэнергии на освещение

W2 = Sэ*nэ*Тос*Sпр,

где Sпр = 134,08 м2 - производственная площадь участка

nэ = 21 Вт/м2 - норма расхода электроэнергии на освещение

Тос = 2100 ч - годовая осветительная нагрузка

W2 = 0,15*21*10-3*134,08*2100 = 886,94 грн.

Итого W = W1+W2 = 36826.95+886.94 = 37710.89 грн.

№

п/п

Наименование затрат

Сумма на годовую программу, грн

Основание

1

Сырье и материалы

4771714,99

Таблица 8

2

Возвратные отходы

16,57

Таблица 2

3

Покупные изделия и полуфабрикаты

1666,13

Таблица 9

4

Топливо и энергия на энергетические нужды

37710,89

Пункт 11

5

Основная заработная плата ОПР

170358,72

Пункт 10

6

Дополнительная заработная плата ОПР

17035,87

Пункт 10

7

Начисления на ФОТ ОПР

70947,59

Пункт 10

8

Расходы на подготовку и освоение производства

-

Итого:

5069450,76

8. Составление сметы косвенных расходов

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

№ п/п

Наименование статьи расходов

Стоимость, грн

1

Амортизация оборудования

27484,40

2

Эксплуатация оборудования:

Свм

ФОТ+Nзп(ОПР)

W1

W2

460

258342.18

36823,95

886,94

3

Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

Cзч

Срм

Зрр

10691,32

4276,53

3207,40

4

Внутризаводское перемещение грузов

8553,05

5

Износ МБП

2300

6

Прочие расходы

1787,06

Итого:

354812,83

Смета цеховых расходов

№ п/п

Наименование статьи расходов

Стоимость, грн

1

Содержание цехового персонала

49806,61

2

Амортизация зданий, сооружений, инвентаря

13939,31

3

Содержание зданий, сооружений, инвентаря:

Материалы

З/пл

2927,26

6830,26

4

Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря:

Материалы

З/пл

3903,01

7248,44

5

Испытания, опыты, исследования, рационализаторство, изобретательство

840

6

Охрана труда

860

7

Износ МБП

105

8

Прочие расходы

1296,90

Итого:

87756,79

Общезаводские расходы

60% от ЗУ ППП = 112436,75 грн.

Технологические потери

Nбр* Nзап = 0,178*1575282 = 280400 шт.

9. Составление калькуляции на себестоимость изделия

№ п/п

Наименование статей затрат

Сумма на годовую программу, грн

Основание

1

Сырье и материалы

4771714,99

Таблица 8

2

Возвратные отходы

16,57

Таблица 2

3

Покупные комплектующие изделия (инструменты)

1666,13

Таблица 9

4

Топливо и энергия на энергетические нужды

37710,89

Пункт 11

5

Основная заработная плата ОПР

170358,72

Пункт 10

6

Дополнительная заработная плата ОПР

17035,87

Пункт 10

7

Начисления на соц. страх ОПР

70947,59

Пункт 10

8

Расходы на подготовку и освоение производства

-

9

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

354812,83

Таблица 13

10

Цеховые расходы

87756,79

Таблица 14

11

Общезаводские расходы

112436,75

Пункт 10

Итого:

5624457,13

12

Технологические потери

1001153,37

Пункт 10

13

Внепроизводственные расходы

56244,57

Пункт 10

Итого:

6681855,07

Производственная себестоимость на

Nвып = 5624457,13 грн.

1 изд. = 4,42 грн.

Полная себестоимость на

Nвып = 6681855,07 грн.

1 изд. = 5,25 грн.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Организация участка поточного производства деталей

    Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии. Организация производства деталей: определение размера партии, расчет количества оборудования и мощности участка. Стоимость и амортизация основных средств, себестоимость единицы продукции.

    курсовая работа [226,4 K], добавлен 06.08.2013

  • Расчет технико-экономических показателей работы участка

    Выбор и обоснование типа производства. Расчет производственной мощности и программы выпуска, количества оборудования и его загрузки, численности основных производственных рабочих. Вычисление технологической электроэнергии, себестоимости единицы изделия.

    курсовая работа [187,8 K], добавлен 27.04.2015

  • Экономика машиностроительного производства

    Расчет программы участка слесарно-механического цеха и ритма выпуска деталей. Определение количества деталей в партии, оборудования и его загрузки. Расчет фондов заработной платы основных рабочих. Затраты на возмещение износа специального инструмента.

    курсовая работа [112,0 K], добавлен 30.10.2012

  • Технико-экономическое обоснование производственного участка по выпуску шестерен

    Разработка технико-экономического обоснования производственного участка по выпуску шестерен на машиностроительном предприятии. Определение типа производства, расчет потребности в оборудовании. Экономические расчеты, состав и численность персонала участка.

    курсовая работа [662,0 K], добавлен 18.12.2011

  • Технико-экономическое обоснование проекта машиностроительного предприятия

    Технико-экономическое обоснование проекта предприятия: определение стоимости основных производственных фондов, вычисление будущих издержек производства, определение оптовой отпускной цены продукции и чистой прибыли, расчет показателей рентабельности.

    курсовая работа [47,9 K], добавлен 13.06.2009

  • Оперативно-производственное планирование на предприятии

    Изучение теории и методов оперативно-производственного планирования размера партии деталей на предприятии. Классификация норм и нормативов, используемых при планировании на предприятии. Расчет величины заделов партии, длительности технологического цикла.

    реферат [32,9 K], добавлен 26.05.2013

  • Технико-экономическое обоснование монтажа автоматизации процесса сжатия углекислого газа

    Выполнение нормирования трудовых затрат на всю совокупность технологических операций, определение длительности производственного цикла. Расчет материальных затрат, потребности и стоимости комплектующих деталей, узлов, себестоимости и эффективности работ.

    курсовая работа [34,1 K], добавлен 23.11.2011

  • Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка

    Определение производственной программы и эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей. Составление сметы затрат: материальных, на оплату труда, отчислений на социальные нужды.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.12.2014

  • Практика организации производства

    Расчёт длительности технологического цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда. Определение такта линии, параметров конвейера и продолжительности цикла сборки.

    контрольная работа [853,7 K], добавлен 23.03.2015

  • Технико-экономическое обоснование эффективности строительства нового предприятия

    Маркетинговое исследование производства и товара - преимущества продукции перед конкурентами, анализ рынка. Определение плана производства и обоснование производственной мощности. Технико-экономическое обоснование создания и размещения предприятия.

    курсовая работа [72,8 K], добавлен 16.03.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены