Определение производительности и рентабельности производственных станков

Определение затрат на техническую подготовку процесса изготовления станка. Расчет затрат: заработная плата, накладные расходы, отчисления на социальные нужды. Определение цены нового станка и капитальных вложений. Расчет себестоимости условной единицы.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 24.12.2011
Размер файла 18,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • 1. Определение затрат на техническую подготовку
  • 2. Расчет затрат на изготовление станка
  • 3. Определение цены нового станка и капитальных вложений
  • 4. Расчет себестоимости условной единицы
  • 5. Определение экономической эффективности от использования нового станка

1. Определение затрат на техническую подготовку

1. Основная заработная плата специалистов

Зосн.зп= 32*14,4+117*14,4+138*12,7+2,5*11+3*10,8=3958,1

2. Дополнительная заработная плата специалистов

Здоп.зп=12%*3958,1=474,972

3. Отчисления на социальные нужды

Зсн=26,2%*(3958,1+474,972)=1161,465

4. Накладные расходы

Знр=100%*3958,1=3958,1

Смета затрат на конструкторскую подготовку

№ п/п

Статьи затрат

Сумма, р.

1

Основная заработная плата специалистов

3 958,10

2

Дополнительная заработная плата специалистов

474,97

3

Отчисления на социальные нужды

1 161,46

4

Накладные расходы

3 958,10

 

Итого

9 552,64

2. Расчет затрат на изготовление станка

1. Затраты на материалы:

Мат-л

Цена 1 кг мат-ла

Цена 1 кг отходов

Уд. вес мат-лов в массе станка

Коэф исп-ия мат-ла

Чистый вес станков

Черный вес

Черный вес * Цена мат-ла

Зм

Стальной прокат

17,5

4

0,66

0,9

2650

1 943,33

34 008,33

33 231

Отливки стальные

16

3,5

0,03

0,9

2650

88,33

1 413,33

1 382,42

Отливки чугунные

14

3

0,21

0,9

2650

618,33

8 656,67

8 471,17

Отливки алюмин

54

40

0,06

0,9

2650

176,67

9 540,00

8 833,33

Цветные сплавы

65

30

0,04

0,9

2650

117,78

7 655,56

7 302,22

Итого

2 944,44

59 220,14

2. Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие

Зп/ф = 50%*59220,14 = 29 610,07

3. Основная заработная плата производственных рабочих

Зозп = 2944,44*5 = 14 722,22

4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Здзп = 15%*14722,22 = 2 208,33

5. Отчисления на социальные нужды

Зсн = 26,2%*(14722,22+2208,33) = 4 435,81

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Зсэо = 100%*14722,22 = 14 722,22

7. Цеховые расходы

Зцр = 80%*14722,22 = 11 777,78

8. Общезаводские расходы

Зор = 120%*14722,22 = 17 666,67

Себестоимость изготовления станка

№ п/п

Наименование статей затрат

Сумма, р.

1

основные материалы за вычетом реализуемых отходов

59 220,14

2

полуфабрикаты и комплектующие изделия

29 610,07

3

основная заработная плата производственных рабочих

14 722,22

4

дополнительная заработная плата производственных рабочих

2 208,33

5

отчисления на социальные нужды

4 435,81

6

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

14 722,22

итого технологическая себестоимость

124 918,79

7

цеховые расходы

11 777,78

итого цеховая себестоимость

136 696,57

8

общезаводские расходы

17 666,67

итого общезаводская себестоимость

154 363,24

9

внепроизводственные расходы

7 718,16

итого полная себестоимость

162 081,40

3. Определение цены нового станка и капитальных вложений

Цена станка

Цст = 162081,4 + 11940/5,4 + 0,14*(162081,4 + 11940/5,4) = 187 293,63

nст = 0,72*30000/4000 = 5,4

Капитальные вложения в один станок по новому варианту

Кст = 187293,6*1,15 = 215 387,67

Общая величина капитальных вложений при внедрении нового станка

Кн = Кст*nст.н = 215387,67*0,61*30000/4000 = 985 398,60

Общая величина капитальных вложений по базовому варианту

Кб = 800000*5,4 = 4 320 000

4. Расчет себестоимости условной единицы

Базовый варинат

Новый вариант

Зм = 18

Зм = 17

Зозп = 0,72*7,4 = 5,328

Зозп = 0,61*7,3 = 4,453

Здзп = 12%*5,328 = 0,639

Здзп = 12%*4,453 = 0,534

Зсн = 26,2%*(5,328+0,639) = 1,563

Зсн = 26,2%*(4,453++0,534) = 1,307

Зс.э = 18*(80%*0,72)*0,92/0,9 = 10,598

Зс.э = 17*(80%*0,61)*0,92/0,9 = 8,480

Зр.т.о = (405*15+460*13)/4000 = 3,014

Зр.т.о = (405*14+460*12)/4000 = 2,798

За = 800000*0,13*0,72/4000 = 18,720

За = 215387,67*0,13*0,72/4000 =4,270

Зсодерж = 10,598+3,014+18,72 = 32,332

Зсодерж = 8,48+2,798+4,270 = 15,548

Зцр = 80%*(5,328+32,332) = 30,128

Зцр = 80%*(4,453+15,548) = 16,001

Зохр = 90%*(5,328+32,332) = 33,894

Зохр = 90%*(4,453+15,548) = 18,001

Зкр = 3%*121,885 =3,657

Зкр = 3%*72,844 =2,185

Себестоимость изготовления детали

Статьи расходов

Затраты, р.

по базовому варианту

по новому варианту

1. Основные материалы

18

17

2. Основная заработная плата производственных рабочих

5,328

4,453

3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

0,639

0,534

4. Отчисления на социальные нужды

1,563

1,307

5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

32,332

15,548

Итого технологическая себестоимость

57,86295832

38,84196448

6. Цеховые расходы

30,128

16,001

Итого цеховая себестоимость

87,991

54,843

7. Общезаводские расходы

33,894

18,001

Итого общезаводсткая себестоимость

121,885

72,844

8. Внешнепроизводственные расходы

3,657

2,185

Итого полная себестоимость

125,542

75,029

5. Определение экономической эффективности от использования нового

затрата себестоимость капитальный расход

С1 = 125,54

С2 = 75,03

К1 = 800000/30000 = 26,667

К2 = 985398,6/30000 = 32,847

Эг.эф = ((125,54+0,1*26,667)-(75,03+0,1*32,847))*30000 = 1 496 848

Годовая прибыль от реализации условных деталей по базовому варианту

П = (210-125,54)*30000 = 2 533 746,91

по новому варианту

П = (210-75,03)*30000 = 4 049 135,17

Срок окупаемости капитальных вложений

Т = 985398,6/74234,14 = 0,243

Рентабельность детали

по базовому варианту

Р = (210-125,54)/125,54 = 67,28%

по новому варианту

Р = (210-75,03)/75,03 = 179,89%

Сравнительные экономические показатели

Показатели

Единица измерения

Варианты

базовый

новый

Годовая программа условных деталей

шт.

30000

30000

Величина капитальных вложений

тыс.р.

4 320,00

985,40

Себестоимость условной детали

р.

125,54

75,03

Годовая прибыль от реализации деталей

р.

2 533 746,91

4 049 135,17

Рентабельность детали

%

67,28%

179,89%

Годовой экономический эффект

тыс.р.

-

1496,85

Срок окупаемости капитальных вложений

лет

-

0,243

На основании выполненных расчетов можно сделать вывод о целесообразности создания нового станка. Рентабельность нового варианта почти в два раза больше чем в базовом варианте.

Себестоимость условной детали в новом варианте намного меньше, чем в базовом варианте. Все показатели нового варианта лучше, чем в базовом варианте.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расчет стоимости основных фондов до и после реконструкции. Определение затрат на основные материалы, покупные комплектующие изделия. Производительность труда и заработная плата. Определение себестоимости и отпускной цены реализованной продукции.

    контрольная работа [47,5 K], добавлен 22.11.2013

  • Расчет затрат на основные материалы и возвратных отходов. Отчисления на социальные нужды. Распределение смет косвенных расходов по изделиям. Статьи цеховой себестоимости. Полная себестоимость изделий, включающая общехозяйственные и коммерческие расходы.

    контрольная работа [30,0 K], добавлен 01.02.2012

  • Определение трудоемкости выполняемых наладочных работ, стоимости вспомогательных материалов. Износ, содержание и ремонт малоценных и быстроизнашивающихся предметов. Расчет заработной платы, затрат на амортизацию оборудования, себестоимости наладки станка.

    курсовая работа [28,1 K], добавлен 28.10.2013

  • Технология производства кваса. Расчет капитальных вложений в основные фонды при внедрении в производство нового вида продукции. Определение потребности в ресурсах, структуры себестоимости, расчет цены единицы продукции и показателей рентабельности.

    курсовая работа [627,0 K], добавлен 29.07.2011

  • Определение плановой трудоемкости работ. Расчет численности персонала и затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды. Составление сметы затрат и расчет себестоимости. Формирование цены программного продукта. Рентабельность текущих издержек.

    курсовая работа [101,8 K], добавлен 24.03.2013

  • Расчет выручки от реализации продукции, среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Амортизационные отчисления, расходы на оплату труда и отчисления на социальные нужды. Расчет структуры и калькуляции себестоимости, прибыли производства.

    курсовая работа [311,3 K], добавлен 13.12.2014

  • Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды. Расчет себестоимости единицы продукции. Определение численности работающих (основных и вспомогательных рабочих) и фонда заработной платы. Определение розничной цены изделия.

    курсовая работа [58,7 K], добавлен 24.09.2008

  • Определение себестоимости электронного устройства. Расчет затрат на материалы и комплектующие. Фонд заработной платы, отчисления на социальные мероприятия. Составление калькуляции себестоимости изделия. Cетевой график технической подготовки производства.

    курсовая работа [207,7 K], добавлен 22.09.2011

  • Расчёт фонда заработной платы рабочих компрессорного цеха. Определение стандартной холодопроизводительности. Составление сметы косвенных затрат по компрессорному цеху. Плановая калькуляция себестоимости в единицу холода. Смета цеховых затрат по цеху.

    курсовая работа [37,7 K], добавлен 19.03.2015

  • Определение себестоимости и цены детали "Корпус". Технико-экономическое обоснование выбора заготовки. Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы и комплектующие. Расчет заработной платы основных рабочих. Оценка рентабельности продукции.

    курсовая работа [872,5 K], добавлен 01.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.