Организационно-экономическое обоснование комплексной механизации производства сельскохозяйственной продукции по интенсивной технологии на примере ООО "Миндавг"
Показатели и методы оценки эффективности комплексной механизации производства сельскохозяйственной продукции (молока). Характеристика хозяйства ООО "Миндавг". Экономическое обоснование эффективности внедрения проектируемого способа механизации работ.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.12.2011 |
Размер файла | 173,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
сбытовые (зерносклад).
3) По типу здания:
полузакрытые (навесы для соломы, сена);
закрытые (зерносклад, склад удобрений и т.д.)
Все склады ООО расположены так, чтобы сокращать время на перевозку грузов, т.е. организовывать рациональные маршруты для подвижного состава транспортного хозяйства.
Глава 3. Экономическое обоснование эффективности внедрения проектируемого способа механизации работ по производству продукции
3.1 Анализ уровня механизации работ по производству продукции животноводства молоко
Одним из приоритетных направлений деятельности ООО "Миндавг" является доение коров дальнейшей реализации молока. Каждый вид работ должен иметь высокий уровень механизации, что будет способствовать эффективной деятельности предпрятия (снижение затрат времени на выполнение работ, увелисение производительности труда и т.д.).
Для анализа уровня механизации работ по данному направлению рассмотрим работу комплекса молочно-товарного комплекса, проанализируем производственный процесс и его составляющие.
На примере схемы технологического процесса рассмотрим более детально операции техпроцесса и порядок их осуществления. (Приложение 22).
Тракторист-машинист погрузчика Амкадор 342С производит выемку и погрузку кормов из резервуара для хранения в кузов трактора МТЗ-82, который, в свою очередь, производит транспортировку кормов в коровник. Внутри помещения при помощи корма стойлового оборудования КСО-1 происходит раздача кормов в кормушки оператором по откорму. Поение КРС осуществляется с помощью групповых автопоилок ПА-1Б, обслуживанием которых занимается слесарь. Поддержание гигиены в помещении происходит при помощи удаления навоза в навозохранилище скребковым транспортером ТСН-160. Особое место в характеристике цеха животноводства отведем описанию организации рабочих мест и системы их обслуживания. Рассмотрим планировку рабочих мест, их оснащение. Результаты отобразим в таблице "Анализ организации трудовых процессов". Таким образом можно отметить, что общая трудоемкость операций исследуемого технологического процесса составила 138 303 часа, при этом задействовано 14 работников. На оплату труда работников требуется 47 774 604 тыс. руб.
Для доения коров используется доильная установка ПДУ - 8 включающих в себя 12 аппаратов ПДУ-1, вакуум-провод, четыре петли молокопровода, систему автоматической промывки и два вакуумных насоса УВУ-60/45. Оборудование молокопровода включает в себя, два групповых счетчика объема молока СМТ-1, воздухоразделитель, молочный насос и фильтр.
Перед началом доения, вся линия молокопровода промывается теплой водой.
Перед началом доения вымя коровы должно быть омыто теплой водой (t - 36-38oC), затем проводиться массаж вымени коровы для лучшей молокоотдачи. Все эти манипуляции по своей продолжительности не должны превышать 45-60 сек. После чего подключают доильные стаканы. При нормальной молокоотдаче и исправном аппарате доения, выдаивание не должно привышать 4-6 мин. Следует выполнить полное машинное доение без применения ручного додоя и исключив вредное влияние аппарата на вымя. Разница в выдаивании отдельных долей не должно превышать 1-2 мин. Полное выдаивание не должно превышать 8 мин.
После окончания дойки, аппараты промываются 1% раствором кальцинированной соды, затем промывается проточной теплой водой.
Первичную обработку молока проводят с целью сохранения качественных показателей молока. Проводят также фильтрацию молока лафсановым фильтром. После фильтрации молоко сразу поступает в холодильную установку в нем молоко охлаждается до температуры + 8оС.
Определим уровень механизации работ по производству молока (данные из приложения № 7):
Таблица 3.1
Уровень механизации работ по производству молока, %
Наименование работ |
2006г. |
|
Выемка и погрузка кормов |
100 |
|
Транспортировка корма, измельчение и раздача кормов |
80 |
|
Раздача кормов внутри помещения |
56 |
|
Доение коров |
32 |
|
Поение |
91 |
|
Удаление навоза |
75 |
Определим уровень механизации работ по производству молока следующим способом:
где mмах - количество видов работ по производству молока
mобщ - общее количество работ по производству молока
У=19784/53005 х 100%=37,3%.
Таким образом, уровень полностью механизированных работ по производству молока составляет 37,3%. Это достаточно низкий показатель.
Таблица 3.2
Показатели работы молочного комплекса ООО “Миндавг”
Показатели |
2005 |
2006 |
|
Поголовье, гол. |
580 |
591 |
|
Произведено молока, тонн |
1978 |
2203 |
|
Среднесуточный надой, литр |
5,4 |
6 |
|
Реализация молока, тонн |
1718 |
1987 |
|
Эксплутационные затраты млн. руб. |
124 |
140 |
|
Расход кормов млн. руб. |
586 |
628 |
|
в том числе расходов концентратов |
184 |
215 |
|
Прочие затраты, млн. руб. |
347 |
486 |
|
Затраты труда, тыс. чел-час |
47 |
53 |
|
Цена реализации 1 тонны молока, млн. руб. |
0,39 |
0,46 |
|
Себестоимость продукции, млн. руб. |
1117 |
1329 |
|
Себестоимость 1 тонны молока, млн. руб. |
0,56 |
0,60 |
|
Выручка, млн. руб. |
670,02 |
914,02 |
|
Прибыль/Убыток |
-446,98 |
-414,98 |
|
Рентабельность, % |
-40 |
-31 |
3.2 Существующая система машин для производства продукции животноводства молоко
Для производства продукции животноводства молоко в ООО “Миндавг” используется следующая ситема машин:
Таблица 3.3
Существующая система машин молочного комплекса
Наименование операции |
Наименование оборудования |
Установленная мощность, кВт х час |
Трудозатраты в год, чел. чес. |
Год ввода в эксплуатацию |
Остаточная стоимость |
|
Выемка и погрузка кормов |
Амкадор 342С |
717 |
2004 |
49719420 |
||
Измельчение и раздача кормов |
МТЗ-82 |
1075 |
2001 |
120080 |
||
Доение коров |
ПДУ - 8 |
4 |
48956 |
2001 |
4065154 |
|
Раздача кормов внутри помещения |
Скребковый кормораздатчик КСО-1 |
5,5 |
571 |
1997 |
6667848 |
|
Удаление отходов |
ТСН-160 |
18 |
1825 |
2001 |
65587421 |
|
ИТОГО |
-- |
27,5 |
53144 |
126159923 |
Таким образом, для производства продукции животноводства комплекс КРС использует Погрузчик Амкадор 342С, Трактор МТЗ-82, Доильные аппараты ПДУ - 8 Скребковый кормораздатчик КСО-1, удаление отходов ТНС - 160. Остаточная стоимость на 1.11.2007г. по данным машинам составила 126159923 руб. Установленная мощность равна 27,9 кВт х час. Более трудоемким является операция по доению коров доильным аппаратом ПДУ - 8.
3.3 Рекомендуемая система машин для производства продукции животноводства молоко
Направления повышения уровня организации производственного процесса включаются в план технического и организационного развития ООО "Миндавг". Задача этого плана - обеспечить неуклонное повышение технического уровня производства и выпускаемой продукции, уровня организации производства, труда и управления, улучшение использования материальных и трудовых ресурсов, производственных фондов и мощностей.
По результатам анализа второй главы для повышения эффективности организации производственного процесса производства продукции животноводства необходимо произвести замену оборудования, что позволит снизить себестоимость продукции, материалоемкость, энергоемкость.
Анализируя уровень механизации и систему машин производства молока ООО "Миндавг", можно сказать, что он не на должном уровне. Произведем замену доильной установки ПДУ - 8, трудозатраты которой составляют 48956 чел. час. в год. Заменим его доильную установку ПДУ - 8М.
Проведем сравнение доильной установки ПДУ - 8 и предлагаемой доильной установки ПДУ - 8М по техническим характеристикам.
Таблица 3.4
Сравнительная характеристика ПДУ - 8 и ПДУ - 8М
Наименование показателя |
ПДУ - 8 |
ПДУ - 8М |
|
Тип |
передвижной |
передвижной |
|
Количество доярок |
4 |
4 |
|
Количество коров выдоенных за 1час |
60 |
80 |
|
Количество доильных аппаратов |
8 |
8 |
|
Установленная мощность, кВт |
4 |
4 |
В результате сравнения можно сделать вывод, что производительность ПДУ - 8М выше и составляет 80 коров в час при схожей установленной мощности.
Составим новую технологическую карту с учетом нового оборудования и сравним с существующей (Приложение).
3.4 Оценка экономической эффективности внедрения проектируемого способа механизации
Для оценки экономической эффективности внедрения новой технологии сравним две технологические карты (существующую и рекомендуемую) и рассчитаем показатели эффективности.
Таблица 3.5.
Показатели эффективности предлагаемой технологии по производству продукции животноводства молоко.
Показатели |
Технология и система машин |
||
Предлагаемая |
Существующая |
||
Поголовье, гол. |
591 |
591 |
|
Произведено молока, тонн |
2203 |
2203 |
|
Реализация молока, тонн |
1987 |
1987 |
|
Эксплутационные затраты млн. руб. |
125 |
140 |
|
Расход кормов млн. руб. |
628 |
628 |
|
в том числе расходов концентратов |
215 |
215 |
|
Прочие затраты, млн. руб. |
561 |
561 |
|
Себестоимость продукции, млн. руб. |
1206,5 |
1329 |
|
Себестоимость 1 тонны молока, млн. руб. |
0,5 |
0,6 |
|
Выручка |
914 |
914 |
|
Прибыль |
-292,5 |
-415 |
|
Рентабельность, % |
-24 |
-31 |
|
Производительность доильной установки коров в час |
80 |
60 |
|
Рост производительности, % |
33,3 |
- |
|
Годовой экономический эффект, тыс. руб |
51860,7 |
- |
|
Капитальные вложения млн. руб. |
32,5 |
||
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет |
0,63 |
- |
Планируемое снижение себестоимости от внедрения новой техники определим по формуле:
(0,6 - 0,5) * 1987 = 198,7 млн. руб. (3.1)
где Сб, Спр - себестоимость 1 кг продукции по базовому и проектному вариантам соответственно, тыс. руб;
ВПпр - реализация молока по проектному варианту, тонн.
Рассчитаем годовой экономический эффект по формуле:
Эг = ( (С1-С2) + En*Kg) *A2 (3.2)
где Эг - годовой экономический эффект от внедрения оборудования, руб.;
С1, С2 - себестоимость 1 т по базовому и проектному вариантам соответственно, млн. руб.;
En - нормативный коэффициент капитальных вложений 0,08 - 0,12.
Kg - капитальные вложения, млн. руб.
А2 - объем производства после внедрения оборудования, т.
Эг = (0,6-0,5) +0,8*32,5) *1987 = 51860,7 млн. руб.
Рассчитаем срок окупаемости проекта по формуле
(3.3)
где Т - срок окупаемости проекта, лет
Kg - капитальные вложения, тыс. руб
Эг - годовой экономический эффект от внедрения оборудования, руб.
В результате проведенных расчетов можно сделать вывод, что внедрение нового оборудования позволит снизить себестоимость на 198,7 млн. руб. Срок окупаемости проекта равен 0,63 года, поэтому проект приемлем для реализации.
Заключение
В заключении курсовой работы можно сделать следующие выводы.
Организация производства - комплекс мероприятий по наиболее эффективному сочетанию трудовых процессов с материальными элементами производства, осуществляемый в конкретных социально-экономических условиях в целях производства продукции с установленными качественными показателями при наиболее рациональном использовании ресурсов. Ее основной задачей является обеспечение наиболее рациональное соединение и использование во времени (производственная структура предприятия), с одной стороны, живого труда (рабочей силы), с другой - орудий и предметов труда.
Вторая и третья глава написаны на материалах ООО"Миндавг". Был проанализирован производственный процесс по производству продукции животноводства молоко, выявлены недостатки существующей системы машин.
Анализируя технологию производства продукции животноводства молоко в ООО"Миндавг", можно сказать, что она не на должном уровне. Уровень механизации составляет всего 66,6%. Для его повышения предложен ввод новой доильной установки. Соответсвенно снизятся затраты труда, благодаря чему капитальные вложения вскоре окупятся.
Список используемой литературы
Андреев А.С., Архипенко В.В., Богдевич И.М. и др. Интенсивная технология возделывания зерновых культур. - Мн.: Ураджай, 1986.
Апальков И.Е., Някитенко Н.Н. и др. Практикум по организации животноводства в с/х предприятиях. - М.: Колос, 1982.
Бабусенко СМ. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий.2-е изд., перераб. и доп. - М: Агропромиздат, 1990.
Балакирев А.К., Миронов А.П., Москалев М.Т., Сегал Л.Б. Механизированные отряды по заготовке кормов. - Л.: Колос, 1982.
Власов Н.С. Организация производства в с/х предприятиях. - М.: Колос, 1982.
6. Долголевец А.П. Интенсивные технологии в с/х производстве. - Мн.: Вышэйшая школа, 1989.
7. Драгайцев В.И. Эффективность технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. - М.: Россельхозиздат, 1983.
8. Интенсивные технологии возделывания сельскохозяйственных культур: Рекоменд. для колх. и совх. Могилевской области/ Под ред.П.М. Шерснева. - Горки, 1986.
9. Кальм П.А., Морозов В.А., Пиличев Н.А. и др. Практикум по организации производства в с/х предприятии, 1980.
10. Ковалев В.П. Эффективность грузовых автомобильных перевозок. - Мн.: Беларусь, 1984.
11. Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства: Учебное пособие. - Мн.: Экоперспектива, 1998. - 354 с.
12. Коровкин В.П. и др. Словарь-справочник экономиста АПК. - М.: Экономика, 1990. - 384 с.
13. Котелянец В.И. Эффективность использования транспорта в сельском хозяйстве. М.; Колос, 1980.
14. Кулагин М. С, Соловьев В.М., Желбов В.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. - М.: Колос, 1979.
15. Киреев М.В., Григорьев С.М. и др. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. - М.: Колос, 1981.
16. Кругина Н.Е., Андреев С.Г. Коллективный подряд на селе. - М.: Колос, 1983.
17. Материальное стимулирование в сельском хозяйстве: Справочник/ Сост.В.Н. Журиков, А. К Забалуев, В.П. Протасов, В.А. Чунеев. - М.: Агропромиздат, 1985.
18. Мельников Е. С, Родов Е.Г. Экономия топлива при эксплуатации техники в растениеводстве. - Мн.: Ураджай, 1984.
19. Методические указания по внедрению достижений науки, техники и передового опыта в с/х производство. - Мн.: Ураджай, 1989.
20. Морозов Н.М. Экономическая эффективность комплексной механизации животноводства. - М.: Россельхозиздат, 1986.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Организационно-экономическая характеристика сельскохозяйственного предприятия. Обоснование эффективности внедрения проектируемой комплексной механизации возделывания и уборки сельскохозяйственных культур. Построение интегральных кривых расхода топлива.
курсовая работа [80,9 K], добавлен 10.03.2011Определение экономической эффективности производства, расчет нормативного уровня производства, чистого и валового дохода; понятие рентабельности. Качество сельскохозяйственной продукции и качество работы, направления повышения эффективности производства.
реферат [28,6 K], добавлен 04.07.2010Краткая характеристика предприятия. Анализ и оценка эффективности организации производства молока: динамика развития и экономическое обоснование, современное состояние и дальнейшие перспективы. Мероприятия по повышению эффективности производства молока.
курсовая работа [47,8 K], добавлен 18.08.2013Маркетинговое исследование производства и товара - преимущества продукции перед конкурентами, анализ рынка. Определение плана производства и обоснование производственной мощности. Технико-экономическое обоснование создания и размещения предприятия.
курсовая работа [72,8 K], добавлен 16.03.2008Разработка проекта совершенствования сельскохозяйственной деятельности. Принципы организации сельскохозяйственной деятельности, экономическая и социальная эффективность АПК. Меры по улучшению организационно-экономического развития отраслей производства.
дипломная работа [140,5 K], добавлен 11.03.2012Определение плана производственной мощности проектируемого предприятия. Технико-экономическое обоснование варианта размещения проектируемого предприятия в одном из предложенных пунктов. Расчет экономической эффективности проектируемого объекта.
курсовая работа [577,6 K], добавлен 06.09.2008Разработка проектно–технологической карты комплексной электромеханизации производства молока. Анализ затрат рабочего времени, расчет себестоимости и уровня рентабельности производства молока. Оценка эффективности проектируемой комплексной системы.
курсовая работа [144,6 K], добавлен 20.01.2016Научные основы повышения экономической эффективности животноводства. Показатели экономической эффективности производства молочной продукции. Динамика поголовья, продуктивности продукции, кормовая база. Пути повышения эффективности производства молока.
курсовая работа [54,7 K], добавлен 27.02.2012Теоретические основы эффективности производства и реализации молока. Сущность и значения молочной продукции. Виды и показатели эффективности производства молока. Каналы реализации продукции. Экономическая характеристика деятельности предприятия.
курсовая работа [59,4 K], добавлен 13.11.2008Роль выручки от реализации продукции в процессе производства. Виды каналов реализации и состав реализованной сельскохозяйственной продукции. Методика и система показателей при анализе реализации. Состояние отрасли растениеводства и животноводства.
курсовая работа [378,9 K], добавлен 23.10.2011