Себестоимость продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ И ПУТИ ЕЁ СНИЖЕНИЯ

1.1 Понятие себестоимости и её виды

1.2 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости

1.3 Пути снижения себестоимости продукции

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «БАРАНОВИЧСКИЙ КОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ»

3. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ОАО «БАРАНОВИЧСКИЙ КОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ»

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время в условиях длительного и болезненного для страны перехода к рыночной экономике, важное значение имеет эффективная организация производства.

Ушло в прошлое государственное планирование работы предприятий, большинство экономических связей потеряно. И в новых условиях выживание возможно только при увеличении эффективности работы организации, минимизации издержек и максимизации прибыли.

Один за другим экономические кризисы ставят в тяжелое положение не только организации, но и рядовых граждан - потребителей, от уровня покупательской способности которых зависят объемы продаж производимой продукции.

В решение задачи обеспечения устойчивого экономического роста хлебопродуктовой отрасли Республики Беларусь важную роль играет инвестиционная политика. Инвестиционный процесс является отражением общего экономического состояния отрасли и формирует основы его успешного функционирования в будущем.

Особенно сложная ситуация сложилась на организациях хлебопродуктов. Степень износа основных производственных фондов на них превышает 60%, тогда как коэффициент обновления находится в пределах от 1 до 2.5%.

В качестве объекта исследования курсовой работы выступает ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов».

Целью курсовой работы является выявление и анализ резервов снижения себестоимости выпускаемой продукции. Таким образом, для достижения главной цели работы необходимо решить следующие задачи:

1.Комплексный анализ производственно-хозяйственной деятельности организации и динамики основных экономических показателей.

2.Определение методики исчисления себестоимости продукции по видам производства.

3.Определение уровня рентабельности продукции по видам производства.

4.Комплексный анализ себестоимости продукции.

5.Определение путей снижения себестоимости выпускаемой продукции.

В курсовой работе применены такие методы исследований как:

1. Аналитический

2.Математический

3.Расчетный

1.Себестоимость продукции и пути ее снижения

1.1 Понятие себестоимости и ее виды

Себестоимость продукции -- один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).[2]

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции:

1) цеховая -- включает затраты данного цеха на производство продукции;

2) общезаводская -- показывает все затраты предприятия на производство продукции;

3) полная -- характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции;

4) отраслевая -- зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.[1]

5) Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта группировка используется также для согласования плана по себестоимости с другими разделами бизнес-плана, для планирования оборотных средств и контроля их использования. В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам:

1) материальные затраты -- зачастую для удобства использования подразделяются на следующие статьи:

– сырье и основные материалы;

– вспомогательные материалы;

– топливо (со стороны);

– энергию (со стороны).

2) амортизация основных фондов;

3) заработная плата;

4) отчисления на социальное страхование;

прочие затраты, не распределенные по элементам

Приблизительная структура затрат на производство промышленной продукции показана в таблице 1.1. Поскольку промышленное производство, как правило, материалоемкое, затраты сырья и основных материалов занимают наибольшую долю в структуре затрат.

Таблица 1.1. Ориентировочная структура затрат на производство промышленной продукции

№ Эл.	Экономические элементы затрат	% в общей сумме затрат
1.1	Сырье и основные материалы	85,5
1.2	Вспомогательные материалы	2,6
1.3	Топливо	0,3
1.4	Энергия	0,6
2	Амортизация	1,6
3, 4	Заработная плата и отчисления на социальное страхование	8,6
5	Прочие затраты, не распределенные по элементам	0,8
ВСЕГО:	100

Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.[7]

В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:

1) сырье;

2) материалы;

3) покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

4) топливо и энергия на технологические цели;

5) основная заработная плата производственных рабочих;

6) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

8) общепроизводственные (общецеховые) расходы;

9) общехозяйственные (общезаводские, общефабричные) расходы;

10) прочие расходы;

11) расходы на сбыт (коммерческие).

Первые десять статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных (в основном, сбытовых) расходов.

Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на:

а) прямые;

б) косвенные.

К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных рабочих и др.[3]

К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: цеховые, общезаводские (общ фабричные) расходы, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.[5]

1.2 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН, (1.2.)

где Э - экономия прямых текущих затрат

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия

СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

ЭП = (Т * ПС) / 100, (1.3.)

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов

ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (специальных фондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

ЭП = ( С1 / Д1 - С0 / Д0 ) * Д1 , (1.5.)

где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства

С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года

Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.

1.3 Пути снижения себестоимости продукции

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. К сравнимой товарной продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.

Главный мотив деятельности любой фирмы в рыночных условиях - максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую продукцию. Поскольку издержки это основной ограничитель прибыли и одновременно главный фактор, влияющий на объем предложения, то принятие решений руководством фирмы невозможно без анализа уже имеющихся издержек производства и их величины на перспективу.

Если осуществляется увеличение производственных мощностей, перед каждой фирмой встает проблема нового соотношения факторов производства. Суть этой проблемы состоит в том, что бы обеспечить заранее заданный объем производства продукции с минимальными издержками. Для исследования этой процедуры примем, что имеются лишь два фактора производства: капитал K и труд L. нетрудно усвоить, что цена труда, определяемая на конкурентных рынках, равна ставке заработной платы w. Цена капитала равна арендной плате за оборудование r. Для простоты исследования предположим, что все оборудование (капитал) не приобретается фирмой, а арендуется, например, по лизинговой системе, и что цены на капитал и труд в рамках данного рынка остаются неизменными. Под ними понимаются все возможные сочетания труда и капитала, которые имеют одинаковую общую стоимость, или, то же самое, сочетание факторов производства с равными валовыми издержками.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.[4]

2.Организационно-экономическая характеристика ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов»

ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов» является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь по хранению и переработке зерна, крупнейшим в Брестской области по производству комбикормов. Предприятие расположено в черте г. Барановичи, являющегося крупным железнодорожным узлом, в 200-х км. от г. Бреста и в 150-ти км. от г. Минска. Выгодное месторасположение является стратегическим для предприятия, специализирующегося на переработке сельхозпродукции.

Первые упоминания о комбинате приходятся на 1946 год - это Барановичский мельзавод № 21. (В документах архивного фонда Статистического управления Барановичской области в списке предприятий крупной промышленности за 1946 год указан мельзавод № 21, расположенный в г. Барановичи

В 1958 году на базе объединения реализационной базы «Заготзерно» и мельзавода № 21 был образован Барановичский комбинат хлебопродуктов. Предприятие представляло собой мельницу обойного помола производительностью 210 тонн в сутки и полностью реконструированная в период с 1950 по 1958г.г.

На территории реализационной базы «Заготзерно» были расположены типовые склады ёмкостью 2500 и 3200 тонн, предназначенные для хранения зерна и готовой продукции. Общая площадь зернохранилищ составляла 15,5 тысяч тонн.

В 1964 году на территории бывшей реализационной базы было начато строительство нового комплекса комбината в составе: элеватора, 2-х мельниц, комбикормового цеха, склада бестарного хранения муки, административного здания, лаборатории, подсобного корпуса и необходимых подсобных сооружений.

В 1967 году вступила в эксплуатацию мельница 3-х сортного помола проектной производительностью 245 тонн в сутки с двухэтажным складом для готовой продукции ёмкостью 3380 тонн.

В 1968 году введен в эксплуатацию комбикормовый цех проектной производительностью 200 тонн в сутки рассыпных комбикормов.

В 1968 году было закончено строительство подсобного корпуса, в котором разместились бытовые помещения, слесарные и электроремонтные мастерские, закончено строительство типовой лаборатории и административного здания с красным уголком на 200 мест, столовой на 50 посадочных мест и медпункта.

В 1969 году была принята в эксплуатацию мельница обойно-обдирного помола проектной производительностью 120/70 тонн в сутки.

В 1970 году введены в эксплуатацию:

- склад бестарного хранения ёмкостью 500 тонн;

- склад отходов емкостью 200 тонн;

30 декабря 1996 года на основании приказа № 277 было создано Открытое Акционерное Общество «Барановичский комбинат хлебопродуктов».

21 августа 1998 года комбинат посетил с официальным визитом президент РБ Александр Григорьевич Лукашенко.

В составе делегации представителей Министерства сельского хозяйства и продовольствия А.Г. Лукашенко ознакомился с ходом заготовительной компании «Урожай-98», образцами заготовленного зерна, ассортиментом вырабатываемой на комбинате продукции; посетил мельницу 3-х сортного помола.

Сегодня ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов» - современное предприятие, автоматизация и механизация технологических процессов основного производства составляет 100%, а ручной труд сводится к уборке пыли. На настоящий момент проектная мощность нашего предприятия составляет 112800 тонн муки и 104800 тонн комбикормов в год.

Производительность мельницы 3-х сортного помола составляет 300 тонн муки в сутки, мельницы переменного помола - 155 тонн в сутки, цеха рассыпных комбикормов - 600 тонн в сутки, цеха гранулирования - 480 тонн в сутки с корпусом готовой продукции на 5000 тонн. Работы по внедрению на предприятии передовых технологий ведутся постоянно и планомерно. Линии дозирования комбикорма были переведены на тензометрические датчики с управлением их посредством компьютеров.

Сейчас на комбинате ведется активная работа по внедрению международной системы качества ISO - 9001.

Динамика объемов производства и ассортимент вырабатываемой продукции представлены в таблице 2.1.

себестоимость продукция затрата рентабельность

Таблица 2.1. Ассортимент вырабатываемой продукции ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов»

№ п/п	Наименование	Производство 1990г.	Производство 2006г.	Производство 2007г.	Производство 2008г.	Темп роста 2008г.к 2007г.	Темп роста 2008г.к 1990
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Мука, всего	108822	27145	36156	29899	82,7	27,5
	В т.ч. произведено мельница № 1	76602	23045	28984	25821	89,1	33,7
	Из нее ржаной	-	3397	6357	6570	103,4	-
	Пшеничной	71602	19657	22310	19251	81,8	26,9
	В т.ч. высшего сорта	31903	9632	11800	8238	69,8	25,8
	Произведено мельница № 2	37220	4091	7172	2787	38,9	7,5
	из нее ржаной	37220	3720	7172	2787	38,9	7,5
	Мука тритикал. сеяная	-	-	317	-	-	-
2.	Крупа манная	969	180	167	150	89,8	15,5
3.	Комбикорма всего	139533	89970	92887	115265	124,1	82,6
	В т.ч.для птицы	66008	57413	55079	60429	109,7	91,5
4.	Гранулирование	86323	74404	78390	102463	130,7	118,7
5.	Кормосмеси	-	2652	3494	2039	58,4	-
6.	Расфасовка муки	5515	1276	2368	2452	103,5	44,5
7.	Расфасовка крупы	5901	666	669	677	101,2	11,5
8.	Обработка мешков тыс.шт.	5401	189	84	90,1	107,3	1,7
9.	Производство лизина	-	319	291	393	135,1	-
10.	Производство БМВД	-	662	201	1475	В7,3р	-
11.	Затарка комбикорма	-	6323	9981	14587	146,1	-
12.	Шелушение зерна	-	4465	2457	3804	155,8	-
13.	Хлебобулочные изделия	-	5,9	12,0	13,1	109,2	-
14.	Объем промышленного производства в сопост.ценах на 01.01.2008г.	120435	74740	64479	71797	111,3	59,6
15.	Товары народного потребления, млн.руб.	60406	15088	19102	17268	90,4	28,6
16.	Выработка муки из давальческого сырья (тонн)	-	1308	1724	1279	74,2	-
17.	Выработка к/корма из давальческого сырья (тонн)	-	51536	48698	52726	108,3	-

Из таблицы 2.1. видно, что организация снизила объем производства таких видов продукции как мука, крупа манная, товары народного потребления, а в сравнении 2008г с 2007г., объем производства комбикорма, хлебобулочных изделий увеличила.

Эффективность деятельности предприятия также зависит от таких показателей как прибыль, рентабельность, коэффициент ликвидности, затраты на производство продукции и т.д.

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2. Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов»

	Наименование показателя	Ед. изм.	2006 год	2007 год	2008 год
1	2	3	4	5	6
1.	Среднесписочная численность работающих	Чел.	566	1088	1382
	В том числе промышленно-производственный персонал	Чел.	506	528	534
	Темп к предыдущему году	%	101,7	104,3	101,1
2.	Объем производства муки в натуральном выражении	Тонн	36156	29899	30122
	Темп к предыдущему году	%	133,1	82,7	100,7
	Объем производства комбикорма в натуральном выражении	Тонн	92887	115265	125000
	Темп к предыдущему году	%	103,2	124,1	108,4
3.	Объем производства потребительских товаров в действующих ценах 2007 года	Млн.руб.	24223	25199	-
	Темп роста потребительских товаров к предыдущему году	%	126,7	104,0
	Объем производства потребительских товаров в действующих оптовых ценах планируемого года	Млн.руб.		26033	26684
	Темп роста потребительских товаров к предыдущему году	%			102,5
4	Затраты на производство продукции (работ, услуг)	Млн.руб	43001	48173	53265
5	Выручка от реализации продукции ( товаров, работ, услуг)	Млн.руб	67647	62956	80909
6	Объем реализованной продукции, всего	Млн.руб	67647	62956	80909
7	Экспорт продукции в отпускных ценах	Тыс. дол.	1976,5	686,3	813,7
	Темп роста экспорта	%	200,0	34,7	118,6
	Импорт продукции	Тыс. дол.	5031,6	2915,2	3113
	Темп роста импорта	%	В3,1 р	57,9	106,8
8	Поступления иностранной валюты на счета экспорта товаров и услуг	Тыс. дол	1976,5	686,3	813,7
	Темп роста валютных поступлений от экспорта продукции к предыдущему году	%	200,0	34,7	118,6
9	Затраты на производство и сбыт реализованной продукции	Млн.руб	52396	49087	63572
10	Затраты на рубль реализованной продукции	Руб.	0,77	0,78	0,72
11	Прибыль от реализованной продукции	Млн.руб	3101	6359	7065
12	Прибыль до налогообложения	Млн.руб	2971	6559	8440
13	Рентабельность реализованной продукции	%	5,9	13,0	11,1
14	Коэффициент текущей ликвидности		1,04	1,77	2,2
15	Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами		-0,13	+0,01	0,1

Из таблицы можно сделать вывод, что с каждым годом увеличиваются объемы производства потребительских товаров, выручка от реализации продукции, экспорт продукции, прибыль, что свидетельствует об эффективной деятельности предприятия и полной загруженности производственных мощностей. ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов планирует производить следующее количество продукции. Объем производства указан в таблице

Таблица 2.3.Планирование производства продукции на 2009г.

Вид продукции	Объем производства, т	% к 2008 году
1	2	3
Мука пшеничная	20512	100,0
Мука ржаная сеяная	6750	102,9
Мука ржаная обдирная	2830	101,5
Мука ржаная обойная	-
Комбикорма рассыпные	125000	108,4
Комбикорма гранулированные	108000	105,4
Новый вид технологии комбикормов экспандированных	38000	103,0

Общий объем товарной продукции в сопоставимых ценах на 01.01.2009 г. составит 85340 млн.руб. или 106,4 % к 2008 году.

Общий объем товарной продукции в действующих ценах (при прогнозном индексе роста цен 0,6% в месяц) составит 58853 млн.руб. или 114,9 % к 2008 году.

Объем товаров народного потребления в действующих сопоставимых ценах составит 26684 млн.руб. или 102,5 % к 2008 году.

3.Себестоимость продукции ОАО «Барановичиский комбинат хлебопродуктов»

Формирование цены на продукцию зависит от ее себестоимости, а себестоимость продукции зависит от количества и стоимости средств на производство продукции. Анализ себестоимости выпускаемой продукции в сравнении с 2008г с 2009 г представлены в таблицах 3.1, 3.2, 3.3.

Таблица 3.1.Анализ себестоимости выпускаемой продукции в 2007 г.

Статьи затрат	Мука	Комбикорм	Прочее
	Млн.руб.	% к с/ст-ти	Млн.руб	% к с/ст-ти	Млн.руб.	% к с/ст-ти
1	2	3	4	5	6	7
Сырье	11043	77,5	19509	76,3	17	51,5
Энергоносители	695	3,5	1383	4,6	2	6,1
Вспомогательные материалы, покупные комплектующие, нематериальные услуги, услуги производства	491	2,7	859	2,9	1	3,0
Заработная плата	941	5,1	1542	5,7	8	24,8
Отчисления от заработной платы	355	1,9	594	2,2	3	9,1
Амортизация	326	1,9	962	3,5	1	3,0
Проценты за кредит	943	6,2	1124	3,6	0	0
Налоговые отчисления	135	1,2	235	1,2	1	3,0
Себестоимость выпущенной продукции	14929	100	26208	100	33	100

Таблица 3.2.Анализ себестоимости выпускаемой продукции за 2008 год

	Мука	Комбикорм	Прочее
	Млн.руб.	% к с/ст-ти	Млн.руб	% к с/ст-ти	Млн.руб.	% к с/ст-ти
1	2	3	4	5	6	7
Сырье	13047	76,3	21825	75,2	19	51,4
Энергоносители	664	3,9	1323	4,6	2	5,4
Вспомогательные материалы, покупные комплектующие, нематериальные услуги, услуги производства	430	2,5	754	2,6	1	2,7
Заработная плата	1016	5,9	1698	5,9	9	24,3
Отчисления от заработной платы	388	2,2	651	2,2	4	10,8
Амортизация	369	2,2	1088	3,8	1	2,7
Проценты за кредит	1042	6,4	1462	5,0	0	0
Налоговые отчисления	149	0,9	224	0,7	1	2,7
Себестоимость выпущенной продукции	17105	100	29025	100	37	100
Товарная продукция в сопоставимых ценах	15791		6078		41
Товарная продукция в действующих ценах	16348		33453		43
прибыль	+757		+4293		+6

Из таблиц 3.2. и 3.3. мы видим, что затраты на сырье в 2008 г. по сравнению с 2007 г. выросли по всем видам выпускаемой продукции. Затраты на энергоносители для производства муки снизились в 2008 г. по сравнению с 2007 г., а на производство комбикормов они увеличились. Себестоимость продукции увеличилась т.к. увеличилась цена на сырье.

Таблица3.3.Структура затрат производимой продукции на ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов»

Наименование продукции	Годы	Отклонение,+/ -
	2006	2007	2008	2007 к 2006	2008 к 2007
Мука	43,1	40,9	42,2	-2,2	1,3
Комбикорм	43,8	43,2	46,9	-0,6	3,7
Прочее	13,1	15,9	10,9	2,8	-5
Итого затраты	100	100	100	-	-

Из таблиц 3.3.. видно, что структура затрат на муку в 2007 г. уменьшилась по сравнению с 2006 г. на 2.2%, а в 2008 г. по сравнению с 2007 г. увеличилась на 1.3%. По комбикормам и прочей продукции ситуация аналогична. Себестоимость всей производимой продукции увеличилась.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В настоящее время, в условиях тяжелой экономической ситуации, необходимо искать пути рационализации производства путем снижения себестоимости.

Для ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов» важно использовать все имеющиеся резервы для повышения эффективности работы предприятия.

В ходе выполнения работы был проведен комплексный анализ производственно - хозяйственной деятельности предприятия, вскрыты внешние и внутренние факторы, повлиявшие на экономическое положение ОАО «Барановичский комбинат хлебопродуктов», такие как рост закупочных цен на сырье, снижение объемов реализации, причиной чего послужило снижение покупательской способности потребителей, потери рабочего времени по причинам болезней, и т. д.

В результате проведенного анализа выявились следующие резервы снижения себестоимости:

1.Совершенствование организации производства и труда.

2.Сокращение затрат на обслуживание производства и управление с помощью:

совершенствование структуры аппарата управления путем создания планово - экономического отдела;

совершенствование работы управленческого персонала;

3. Организация полноценной службы маркетинга на предприятии с помощью:

организации рекламы;

расширения сбытовой сети;

с поиска новых поставщиков.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Горькуша, В.Н. Экономика предприятия. Учебное пособие/ , В.Н. Горькуша, Е.В. Колбачев, Е.В. Новик.- Минск, 2004.-374 с.

2. Донского, С.В. Экономика предприятия пищевой промышленности,2-ое издание, испр. и доп/ С.В. Донского, А.Х. Заверюха, Е.В. Ульянов. - Минск, 2003.-300 с.

3. Крум, Е.В. Экономика предприятия/ Е.В. Крум Елецкий Т.В, Сенько А.Н, Лобом А.А, Петренко Е.В, Синельникова О.Н, Володько О.В. - Минск, 2005.-318 с.

4. Нехоренко , А.Н.Экономика предприятия: учебное пособие, 3-е изд/ А.Н. Нехоренко. - Минск, 2005.-415 с.

5. Сафронов, Н.А. Экономика предприятия/Н.А. Сафронов. - Минск, 2003.- 230 с.

6. Тимохина, М.Н. Экономика и организация промышленного производства: учебное пособи/ М.Н. Тимохина. - Минск, 2002.-321 с.

7. Хрипач, В.Я, Экономика предприятия, 2-ое издание/стереотипное./ В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К. Онопренко.- Минск: экономпресс, 2004.-464 с.

8. Экономика предприятия. / В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К. Оноприенко; Под ред. В.Я. Хрипача. - Мн.: Экономпресс, 2001. - 464 с.

9. Экономика предприятия. Практикум: Учеб. пособие / А.Н. Сень

Размещено на Allbest.ru