Организация швейного производства в массовом и бытовом обслуживании

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Республики Казахстан

ЧУ Карагандинский Колледж моды

КУРСОВАЯ РАБОТА

По основам экономики предприятия

На тему:

Организация швейного производства в массовом и бытовом обслуживании

Выполнил: Учащийся 9 группы

Капитонов В.Б.

Руководитель: Преподаватель

Карташова Г.А.

2011г.

Содержание

Введение

1. Организация производства и труда в массовом пошиве одежды

1.1 Формы и методы производства

1.2 Факторы, определяющие организационные формы производства и труда

1.3 Виды и основные отличия швейных потоков

1.4 Основные принципы организации потока

2. Организация производства и труда в сфере швейных услуг

2.1 Организационно правовые формы предпринимательства в области швейных услуг

2.2 Распределение швейных салонов (ателье) по категориям

2.3 Применяемые формы организации производства

2.4 Формы и системы оплаты труда в сфере швейных услуг

3. Сравнительный анализ форм и методов организации труда и производства в массовом и индивидуальном производстве швейных изделий

4. Расчет стоимости прибыли и рентабельности швейного изделия

Заключение

Список литературы



Введение

Успешное решение многих экономических и социальных задач, это создание условий для быстрого роста производительности труда, эффективности производства и улучшения качества продукции.

Ускорение научно-технического прогресса на предприятии, является одним из важных средств повышения эффективности швейного производства.

А правильно разработанная структура пошивочного цеха позволяет уменьшить затраты на открытие и ведение бизнеса за счет экономии на арендной плате и потребляемых энергоресурсах.

Главной задачей швейной промышленности является удовлетворение потребностей людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Изготовление од. - сложный процесс. Качество изделий зависит от квалификации специалистов и рабочих.

Современному производству необходимы специалисты, владеющие компьютером, т.к. многие этапы производства в значительной степени ею оснащаются. Перспективы работы предприятия в новом тысячелетии будут тесно связаны с Интернетом. Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

В курсовом проекте будут рассматриваться такие вопросы как массовый и индивидуальный пошив, сравнение их форм и методов в производстве, расчет стоимости отшитого изделия, по прейскуранту, расчет его себестоимости и рентабельности для индивидуального пошива.



1. Организация производства и труда в массовом пошиве одежды

1.1 Формы и методы производства

Формы:

· Концентрация

· Специализация

· Кооперирование

Тесно между собой связаны и обусловливают деятельность друг друга.

Концентрация - это процесс сосредоточения, укрепления, рабочей силы и выпуска продукции на крупном предприятии, повышает производительность труда и снижается себестоимость продукции.

Уровень концентрации, определение:

- объемом продукции, вырабатываемой за год, или средней годовой производственной мощностью одного предприятия.

- удельным весом числа крупных предприятий их в общем числе.

- удельным весом продукции, вырабатываемой крупными предприятиями, в общем объеме продукции.

- удельным весом основных производственных фондов, сосредоточенных на крупных предприятиях, в их общей стоимости.

- удельным весом численности производственно - промышленного персонала на крупных предприятиях, в их общей численности.

- удельным весом потребления электроэнергии на крупных предприятиях в ее общей потреблении.

Концентрация производства является предпосылкой его специализации.

Специализация - главная задача, это достижение максимально возможной технологической однородности производства и создание на этой основе необходимых условий для комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, применение в крупных масштабах высоко-производственного оборудования. Рост уровня специализации дает возможность рациональной организации производства и труда, улучшения использование оборудования, производственных площадей, материалов, повышения квалификации работников.

Специализация делится на:

1. Предметная.

2. Подетальная

3. Технологическая (стадийная).

1. Предметная специализация означает сосредоточение в определенной отрасли и на специализированных предприятиях производства однородных видов изделий (продукции) конечного потребления, т.е. готовых к потреблению изделий.

2. Подетальная специализация представляет собой сосредоточение предприятий и их подразделений на производстве отдельных деталей, полуфабрикатов готовых изделий, а также выполнение ими отдельных технологических процессов.

3. Технологическая (стадийная) специализация - обособление отдельных стадий производственного процесса, т.е. превращение отдельных фаз производства или операции в самостоятельные производства.

Преобладающей формой специализации швейной промышленности является предметная.

Концентрация и специализация производства создают условия для развития ооперирования.

Кооперирование - это тесная производственная связь между специализированными предпринимателями для обеспечения потребности населения данного экономического района в необходимом объеме и ассортименте швейных изделий. Чаще всего на швейных предприятиях производится кооперирование по филиалам, цехам и участкам.

Развитие специализации и кооперирования важное условие технического прогресса, рациональной организации производства, роста его экономической эффективности и значительное улучшение обслуживание населения.

1.2 Факторы, определяющие организационные формы производства и труда

Формы организации производства потоков на предприятиях разнообразны, зависит от производственных факторах.

Определяющие формы организации потоков:

1) Степень разделения труда;

2) Степень механизации прогресса;

3) Характер и конструкция технологического оборудования

(машин и аппаратов)

4) Физическое состояние и форма предмета труда;

5) Характер и порядок технологических воздействий на предмет труда;

6) Организация контроля и регулирования (управления) производственных операций и производственных процессов;

7) Характер действия и конструкция транспортных средств (транспортного оборудования);

8) Сложность конструкции изделий;

9) Ассортимент вырабатываемой продукции;

10) Форма организации работы на операциях;

11) Размер (величина) задания на выпуск продукции;

12) Устойчивость и массовость спроса на ту или иную продукцию;

13) Квалификация кадров;

Все факторы взаимно связаны, усиление одних из них приводит к интенсификации других, поэтому при построении организационных форм потоков необходимо комплексно решить вопросы совершенствования технологических режимов, конструирования применяемых средств труда, организации труда и заработной платы, определение квалификации и степень специализации исполнителей производительных операций.

Только при рациональном комбинировании факторов, можно выбрать их сочетание, обеспечивающие наибольшую экономическую эффективность, функционирование производственных потоков, наибольшую отдачу продукции при планируемой затрате сил и средств.

1.3 Виды и основные отличия швейных потоков

В швейном производстве находят применение как специализированные, так и многоассортиментные потоки.

К специализированным - относятся потоки, на которых изготавливается одежда одного вида, но разных размеров, ростов и полнот. Затраты времени не превышает допустимого отклонения от расчетной продолжительности операции. Специализированные потоки особенно широко используется на швейных предприятиях, выпускающих большое количество изделий одного вида. Эта форма нашла широкое применение в массовом производстве швейных изделий.

Многоассортиментными - называют потоки, изготавливающие несколько технологически сходных между собой изделий. Эта форма наиболее широко применяется в условиях серийного производства. Число видов изделий, закрепляемых за потоками, зависит от программы выпуска изделий и трудоемкости их изготовления. Чем больше выпуск и трудоемкость, тем меньше видов, закрепляется за потоками.

Специализированные и многоассортиментные потоки могут быть организованы как непрерывные и прерывные.

Непрерывные потоки - в таких потоках каждый предмет труда в процессе производства движется без каких либо перерывов. Непрерывные потоки могут быть организованы в основном тогда, когда достигает практически полная синхронность производственного прогресса.

В прерывных потоках - синхронность процесса не достигается. В них движение предметов труда от начала до конца потока в местах несинхронности предприятия. В это время предметы труда периодически накапливаются и определенное время лежат без движения. Скопление таких предметов называют заделание, или запасами незавершенного производства.

Многоассортиментные потоки делятся на:

· Потоки с циклическим запуском предметов труда.

· С последовательным запуском.

· С последовательно - циклическим запуском.

· С суммарным запуском.

· Запуском пропорциональными партиями.

Различают потоки съемные и несъемные.

Съемные - в съемном потоке каждая смена специализируется по изготовлению определенного вида изделий или определенной модели.

Несъемные - это когда пошив изделий, запущенных в одной смене, продолжают рабочие второй смены.

После окончания смены все изделия, находившиеся на различных стадиях обработки, снимаются с потока и укладываются на хранение до следующего рабочего дня.

По темпу и ритму, выделяют три ведущие организационные формы производственных потоков:

1) Потоки со свободным (возможно и неодинаковым) темпом операции;

2) Потоки с обязательным (одинаковым) темпом операций, имеющие организационно-допускаемые отклонения от среднего потока;

3) Потоки, имеющие общий, единый, автоматически регулируемый такт агрегированных операций (автоматические и полуавтоматические поточные линии).

Потоки со свободным темпом операций - отдельные операции выполняются в разном темпе, в результате чего возникают перерывы (скрытые, разновременные и сосредоточенные), вызывающие непроизводительные задержки в изготовлении предметов труда и полное использование оборудования.

Потоки с обязательным темпом операций - все операции выполняются в одинаковом (или почти одинаковом) темпе, но могут иметь одинаковые или неодинаковые такты и однократные выпуски.

Автоматически регулируемый поток - все операции характеризуется равенством тактов, темпов и ритмов однократных запусков - выпусков. Автоматические поддержки и регулирование тактов, темпов и ритмов осуществляется специальными приборами, машинами, аппаратами.

По способу перемещения предметов труда с одного рабочего места на другое потоки делятся на:

· Конвейерные.

· Не конвейерные.

Конвейерные:

Распределительные - конвейер доставляет на рабочие места предметы труда и распределяет их между ними.

Рабочие - на конвейер помещается само оборудование , обработка предметов труда осуществляется на конвейере.

Рабочепредметные - обработка предметов труда осуществляется на конвейере без скрытия и возврата.

Обычно в швейной промышленности применяется только один конвейерный поток - это распределительный.

Не конвейерные:

· Бесприводные

· Ручные

1.4 Основные принципы организации потока

Основные принципы для каждого потока:

· Прямоточность.

· Пропорциональность.

· Параллельность.

· Непрерывность.

· Ритмичность.

· Синхронность.

Прямоточность - Принцип, определить кратчайший путь движения предметов труда от поступления ткани до выпуска и отрезки потребителям готовой продукции.

Пропорциональность - соблюдения равенства производственных возможностей взаимно связанных между собой секций или участков поточных линий для отдельных рабочих мест объему работ по заданной программе. Число рабочих на операциях должно быть пропорционально трудоемкости работ.

Параллельность - распределение между различными рабочими разных операций, совершая их одновременно (параллельно). Используется для сохранения продолжительности технологического цикла, трудоемкости изготовления изделия.

Непрерывность - отсутствие перерывов в рабочее время. Этот принцип заключается в непрерывности движения изделия по операциям технологического процесса, непрерывности выполнения отдельных операций при работе и оборудования без простоя.

Принцип непрерывности положен в основу деления потоков на две основные организационные формы - непрерывные и прерывные потоки.

Ритмичность - правильно установленные пропорции, затрат труда рабочих и использования машин. То одинаковый результат будет получен в одинаковые промежутки времени. Важнейшим условием обеспечения ритмичности является постоянство и равенство затрат времени на каждой операции. В условиях поточного производства принцип ритмичности проявляется в ритмичности выпуска продукции с потока и в повторении всех операций на каждом рабочем месте.

Синхронность - является характерной особенностью организации поточного и еще в большей степени - автоматического производства. Это проведение разнообразных технологических и организационных мероприятий, приближающих продолжительность каждой операции к установленному такту и таким образом выравнивающих производительность всех операций потока.

В зависимости от степени пропорциональности производственного процесса и его части, степени механизации и автоматизации процесса при проектировании потока одновременно используется разные организационные формы. Например, часть потока проектируется непрерывно, а часть прерывно; часть потока создается механизированной, а часть автоматизированной, а часть с операции, выполняемые вручную.

Формы организации производственных потоков, применяемые на швейных предприятиях многообразны. Каждый вариант соответствует определенным условиям изготовления продукции; т.к. эти условия изменяются, совершенствуется, то и организационные формы потоков, не остаются неизменными, принимают новый, усовершенствованный вид.

Разнообразный ассортимент швейных изделий, многообразие технологических способов изготовления, различие размеров предприятий, цехов, потоков, применяемого оборудование требует самых разнообразных форм организации потоков. Большое влияние на форму организации потоков оказывает ассортимент выпускаемой продукции и частота его сменяемости, а также конструкция изделия. швейный поток рентабельность

В швейной промышленности применяются потоки, которые отличаются друг от друга не только мощностью, но и организационными формами, качеством, видом изделий, степенью разделения труда в потоке, видами запуска и движения предметов труда, к рабочим местам потока; технологическим и транспортным оборудованием; преемственностью смен, структурой технологического процесса и т.д.



2. Организация производства и труда в сфере швейных услуг

2.1 Организационно правовые формы предпринимательства в области швейных услуг

Основные формы предпринимательства:

· Индивидуальное.

· Партнерство.

· Корпорация.

Индивидуальное - выражается как любая частнособственническая деятельность одного человека и его семьи, и владелец индивидуального бизнеса является его менеджером. Это наиболее распространенная по числу организации форма бизнеса, обычно в виде мелких магазинов, мастерских, предприятий сферы услуг (в том числе по пошиву и ремонту одежды), ферм.

Партнерство - является выражением коллективного бизнеса, когда происходит добровольное объединение небольших капиталов партнеров в единую кооперацию. Партнерский бизнес, в отличии от индивидуального может позволить себе заниматься более сложным и конкурентно способным бизнесом (крупные магазины, ателье первого и высшего разрядов, ремонтные мастерские, предприятия по производству мелкой бытовой техники мебели и т.п.), но он также является многочисленным по количеству бизнесом.

Корпорация - наиболее значимая в рыночной экономике по объему хозяйственного оборота. Это современная и более совершенная форма бизнеса. Она обычно представляет крупный бизнес как по уровню структуры организации, так и по уровню конкурентно способности, масштабами прибыльности и продуктивности. Корпорация основана на акционерной ферме собственности в которой акционеры могут являться крупными инвесторами как владельцы контрольных пакетов акций, а также средними и мелкими вкладчиками, по существу, довольствующимися своими дивидендами по степени их паевого участие в управлении и доходах.

В сфере швейных услуг имеет место каждая из представленных форм предпринимательства, имеющая свои преимущества и недостатки, и чем организованнее бизнес, тем он более устойчивее и прибыльнее.

2.2 Распределение швейных салонов (ателье) по категориям

Производственная структура швейных предприятий службы быта, предопределяется неразрывной связью процесса производства с процессом обслуживания населения. Если на швейных предприятиях массового производства основной процесс, имеет определенную предметную специализацию и сконцентрирован в одном здании, то в службе быта неоднократные контакты с заказчиком в процессе производства при примерках и выдаче изделий требует приближения производства к обслуживаемому населению. Потому в швейной отраслевой группе службы быта основное производство не концентрируется полностью в одном здании, а размещается в сети ателье, мастерских и.т.д.

Организация процесса производства и обслуживания население в ателье, мастерских или Домах моды дифференцируется в зависимости от заданного подразделения, и разделяются на разряды (классы) - высший, первый, второй; к низшему относятся мастерские (экспресс-ателье). Экономической основой дифференциации является существенное разница в ценах на услуги: так в ателье первого и высшего разряда цены соответственно на 22% и 95% выше, чем в ателье второго разряда.

Организация производственного процесса и технология в ателье высшего разряда (класса «Люкс») ориентированы на изготовление одежды новейшего ассортимента, разнообразных и оригинальных фасонов любой сложности, соответствующих современному и перспективному направлению моды и индивидуальным запросам заказчика, также изделия, изготовленные в ателье высшего разряда, должны отличатся высочайшим качеством пошива. Недопустимы дефекты посадки. Зачастую, в ателье высшего разряда применяются инновационные методы разработки и изготовление швейных изделий, с применением новейших разработок в области швейной промышленности. Также используется современное оборудование и оснащение. В ателье высшего разряда производится пошив изделий из дорогостоящих и сложных обработке тканей, с применением высококачественной, а также эксклюзивной фурнитуры и отделочных материалов. По желанию заказчика, изделие может дополнятся эксклюзивной отделкой, часто выполняемой вручную (вышивка, аппликации, вышивка бисером, оформление стразами, кристалликами, камнями); могут изготавливаться сопутствующие изделия (украшение, перчатки, шарфы, сумочки, головные уборы).

Ателье первого разряда организуется для выполнения заказов на изготовление, обновление и ремонта одежды любой сложности. В данных ателье также изготавливаются изделия любой сложности, применяются различные виды отделки, однако, доля ручного труда значительно ниже, чем в ателье высшего разряда, а зачастую сведена к нулю.

Ателье второго разряда также выполняет заказы на изготовление, обновление и ремонт одежды. Изделие характеризуется меньшей оригинальностью, новизной и сложностью фасонов.

Мастерская (экспресс-ателье) обеспечивает пошив и обновление одежды не сложного ассортимента (часто с применением готовых лекал), а также подгонку и ремонт одежды.

Разряд ателье устанавливается прежде всего в зависимости от значении достигнутых показателей качества, с учетом новизны и сложности фасонов, широты ассортимента изготовляемых групп одежды. Важными критериями организации производства и обслуживание населения, которые принимаются во внимание при призвании ателье повышенного разряда, являются:

· технический уровень производства.

· уровень обслуживания заказчиков.

· квалификация исполнителей.

· комфортность приемного салона.

· полнота средств информации о моде.

· широта ассортимента материалов.

· предлагаемых заказчиком.

В ателье высшего и первого разрядов заказчикам предоставляются дополнительные услуги художника консультанта, который, начиная производственный процесс, выполняет ответственные операции по проектированию покроя и фасона заказываемой одежды. В крупных ателье высшего разряда, кроме того, производиться периодическая демонстрация моделей одежды. В ателье повышенных разрядов необходимо участие в производственном процессе рабочих, имеющих высший квалификационный разряд.

2.3 Применяемые формы организации производства

Производство одежды по индивидуальным заказам в основном осуществляется бригадно-групповым методом, с разделением труда между членами бригады.

Малая бригада с числом рабочих 4-7 человек является, специализация рабочих по видам работ - машинным, ручным, утюжильным.

При этом изделие в процессе обработки возвращается на отдельные рабочие места несколько раз.

В бригадах с большим количественным составом обработка изделия разделяется не только по видам работ, но и по деталям, узлам с обособлением работ, требующих различной квалификации рабочих.

Но и в крупных бригадах не удается исключить возвратные движения ввиду неодинаковой последовательности обработки разно-фасонных изделий и необходимости более полного использования специального оборудования.

Также есть индивидуальное производство - это когда один человек изготавливает изделие «от и до» он является и художником-модельером, и конструктором, закройщиком и швейным мастером.

То есть, принимает заказ, обслуживает клиента, предлагает модель, фасон, снимает мерки, рассчитывает построение конструкции, и отшивает изделие заказчику.

Исходя из информации можно сделать вывод, что предпосылки для поточного метода организации производства крайне ограничены.

2.4 Формы и системы оплаты труда в сфере швейных услуг

Формы и системы оплаты труда различаются начисление заработной платы в зависимости от его результативности. Система начисления должна быть простой и ясной, чтобы связь между производительностью труда, качеством продукции и выполнение работ, с одной стороны, и величиной заработной платы, а с другой, могла быть доступной пониманию каждого рабочего.

Повременная форма оплаты труда предполагает, что величина заработной платы определяется на основе фактически отработанного времени и установленной тарифной ставки (оклада).

Повременная оплата может быть простой и повременно-премиальной, при которой помимо заработка по тарифной ставки (окладу) за фактически отработанное время выплачивается премия за выполнение и перевыполнение определенных показателей в работе.

Сдельная форма - заработная плата начисляется работнику исходя из количества фактически изготовленной продукции или затрат времени на ее изготовление.

Сдельную форму заработной платы подразделяют на системы:

· Прямую сдельную.

· Сдельно-премиальную.

· Сдельно-прогрессивную.

· Косвенную сдельную.

· Аккордную.

Прямая сдельная система оплаты заключается в том, что заработок начисляется работнику по заранее установленным расценкам за единицу качественно изготовленной продукции. Основной элемент данной системы - сдельная расценка, устанавливаемая исходя из тарифной ставки, соответствующей разряду работы, и нормы выработки или нормы времени на данную работу.

При сдельно-премиальной системе работнику сверх заработка по прямым сдельным расценкам начисляется и выплачивается премия за количественные или качественные показатели работы.

Сдельно-прогрессивная система состоит в том, что оплата труда работника в пределах установленной исходной базы (нормы) производится на основе одинарных расценок, а сверх установленной исходной базы, по повышенным сдельным расценкам.

Косвенная сдельная система предполагает, что уровень заработка ставятся в прямую в зависимость от результатов труда (работы) обслуживаемых или работников. Данная система применяется для оплаты вспомогательных рабочих.

Аккордная сдельная система - установление размера оплаты не за каждую производственную операцию в отдельности, а за весь комплекс работ, взятый в целом.

Ателье первого разряда организуется для выполнения заказов на изготовление, обновление и ремонта одежды любой сложности. В данных ателье также изготавливаются изделия любой сложности, применяются различные виды отделки, однако, доля ручного труда значительно ниже, чем в ателье высшего разряда, а зачастую сведена к нулю.

Ателье второго разряда также выполняет заказы на изготовление, обновление и ремонт одежды. Изделие характеризуется меньшей оригинальностью, новизной и сложностью фасонов.

Мастерская (экспресс-ателье) обеспечивает пошив и обновление одежды не сложного ассортимента (часто с применением готовых лекал), а также подгонку и ремонт одежды.

Разряд ателье устанавливается прежде всего в зависимости от значении достигнутых показателей качества, с учетом новизны и сложности фасонов, широты ассортимента изготовляемых групп одежды. Важными критериями организации производства и обслуживание населения, которые принимаются во внимание при призвании ателье повышенного разряда, являются: технический уровень производства, уровень обслуживания заказчиков, квалификация исполнителей, комфортность приемного салона, полнота средств информации о моде, широта ассортимента материалов, предлагаемых заказчиком. В ателье высшего и первого разрядов заказчикам предоставляются дополнительные услуги художника консультанта, который, начиная производственный процесс, выполняет ответственные операции по проектированию покроя и фасона заказываемой одежды.

В крупных ателье высшего разряда, кроме того, производиться периодическая демонстрация моделей одежды. В ателье повышенных разрядов необходимо участие в производственном процессе рабочих, имеющих высший квалификационный разряд.



3. Сравнительный анализ форм и методов организации труда и производства в массовом и индивидуальном производстве швейных изделий

Тип производства	Массовое	Индивидуальное
Метод организации производства	Поточный	Индивидуальный
Номенклатура изделий	Узкая	Расширенная
Оборудование	Механизированное Специализированное Автоматизированное Узкоспециализированное	Универсальное Низкоспециализированное Полуавтоматизированное
Объем выпуска продукции	Большой, крупные партии	Малые партии, поштучно, неповторяющиеся изделия
Специализация исполнителя	Узкая специализация рабочих	Широкая специализация рабочих
Себестоимость	Наименьшая	Высокая
Производительность труда	Высокая	Низкая
Методы организации труда	Серийный, поточный	Индивидуальный, бригадно-групповой



4. Расчет стоимости прибыли и рентабельности швейного изделия

Техническое описание модели:

Женский костюм на подкладе (жакет и юбка) всезенный. Полуприлегающего силуэта, для молодежной, младшей возрастной группы.

Из плотно атласной ткани, делового стиля, длина юбки чуть ниже уровня колен. Застежка двубортная на три пуговицы, петли выметанные. Воротник отложной с лацканами, драпированный.

На полочках - рельефы, идущие из проймы и уходящие в боковой шов на уровне бедер. Также на полочке на уровне л.груди два прорезных кармана с клапанами.

На спинке - рельефы идущие из проймы и уходящие в боковой шов на уровне бедер. Рукава втачные, двухшовные. Подклад притачной, в тон ткани верха. Прокладочная ткань дублерин.

Определение усложняющих элементов

Описание У.Э.	Кол-во У.Э. в изделии
1. Рельефы	4
2. Воротник	1
3. Карманы	2

Наименование изделия, У.Э.	Мин. стоим. обработки по прейскуранту	Стоимость одного У.Э.	Кол-во У.Э.	Сумма
Женский костюм	5000	80	4	5000
Рельефы		80	4	320
Воротник		300	1	300
Карманы		150	2	300
Итого	5920

Надбавки и скидки не применяются.

Отделочные работы не учитываемые прейскурантом не применяются.



Наименование материала и фрунитуры	Единица измерения	Расходы на ед. измерения	Цена ед. измерения	Сумма затрат (тг)
Атлас	П.м.	3.0	1200	3600
Дублирин	П.м.	2.0	500	1000
Подклад	П.м.	3.0	700	2100
Нитки	Бобины	3	40	120
Пуговицы	Ш.т.	6	40	240
Итого	7060

Расчет калькуляции себестоимости изделия.

Ст.1. Сырье и материалы.

Наименование материала и фрунитуры	Единица измерения	Расходы на ед. измерения	Цена ед. измерения	Сумма затрат (тг)
Атлас	П.м.	3.0	1200	3600
Дублирин	П.м.	2.0	500	1000
Подклад	П.м.	3.0	700	2100
Нитки	Бобины	3	40	120
Пуговицы	Ш.т.	6	40	240
Итого	7060
Итого + 1.5%	7165.9

Ст. 2. «Возвратные отходы» - Не рассчитываются.

Ст. 3. «Попутные изделия и полуфабрикаты» - Не рассчитываются.

Ст. 4. «Топливо и энергия на технические нужды»

Класс оборудования	Мощность двигателя кВт/ч	Цена 1 кВт	Время исп. Оборудования/час	Сумма затрат(тг)
1022кл. Усм. Однаигольная	0.4	4.25	5	8.5
51кл. Краеобмеочная	0.29	4.25	0.5	0.6
Петельная	0.4	4.25	0.25	0.4
Электроутюг	1	4.25	7	29.8
Итого	39.3



Ст. 5. «Основная заработная плата, основных рабочих»

При индивидуальной форме организации труда = 50% = 2960

Ст. 6. «Дополнительная заработная плата производственных

рабочих» - Не рассчитывается.

Ст. 7. «Социальный налог» 2960 * 0.2 = 592

Ст. 8. «Расходы на подготовку и освоение производства»

2960 * 1% = 29.6

Ст. 9. «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

2960 * 3% = 88.8

Ст.10. «Цеховые расходы» - Не рассчитываются.

Ст.11. «Прочие производственные расходы» 2960 * 1% = 29.6

Цеховая себестоимость: = 10905.2

Ст.12. «Общие хозяйственные расходы» 2960 * 10% = 296

Производственная себестоимость = 11201.2

Ст.13. «Внепроизводственные расходы» 11201.2 * 2% = 224.024

Полная себестоимость изделия: = 11425.224

1) Калькуляция полной себестоимости (Женского костюма, жакета и юбки.)

Статья расходов	Сумма (тг)
1. Сырье и материалы.	7165.9
2. Возвратные отходы.	-
3. Покупные изделия и полуфабрикаты.	-
4. Топливо и энергия на технические нужды.	39.3
5. Основная заработная плата.	2960
6. Дополнительная заработная плата.	-
7. Социальный налог.	592
8. Расходы на подготовку и освоение производства.	29.6
9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.	88.8
10. Цеховые расходы.	-
Цеховая себестоимость.	10905.2
11. Прочие производственные расходы.	29.6
12. Общехозяйственные расходы.	296
Производственная себестоимость.	11201.2
13. Внепроизводственные расходы	224.024
Полная себестоимость.	11425.224

Расчет прибыли и рентабельности:

П = (Спр + Ст1 + Ст3) - Сп

П = (5920 + 7165.9 + 0) - 11425.224 = 1660.676

Р= П/ Сп * 100

Р = 1660.676 / 11425.224 * 100 = 14.5%



Заключение

Исходя из выше изложенной таблицы следует, что заданное изделие может быть изготовлено как в индивидуальном, так и в массовом производстве.

Данную модель, возможно отшить в массовом производстве, потому что на разработку и выполнение её не требуется много времени.

Так как она не содержит усложняющих элементов кроя и декора, ручной вышивки.

У изделия нет отклонений от стандартной технологии поузловой обработки, что позволяет использовать не высоко квалифицированных рабочих.

В результате моих расчетов я пришел к выводу, что данное изделие лучше всего производить на предприятиях с индивидуальным методом организации производства.

Преимущества этого метода состоят в том, что используются рабочие с широкой специализацией и высокой квалификацией, используется универсальное оборудование.

Т.е. данное изделие идеально подходит для изготовления его в ателье первого и высшего разрядов.



Список используемой литературы

1. И.Г. Никитина, Ф.В. Михалкова, П.И. Калачева. Экономика, организации и планирование швейного производства. - 1978. - 400 с.

2. В.Д. Балалов, Н.В. Гуков, И.В. Козлова, Н.А. Баркан. Экономика бытового обслуживания. - 1983.

3. Н.А. Адамова, Л.Л. Алексеева. Организация и планирование предприятий швейной промышленности. - 1969.

4. Л.П. Аксенов, И.Г. Никитина. Научная организация труда на предприятиях. - 1969.

5. И.В. Козлова. Экономика предприятий пошива и ремонта одежды. - 1980.

6. М.Н. Апыхтина, Т.А. Грызлова. Организация и планирование производства на предприятиях швейной промышленности. - 1984.

7. М.Н. Апыхтина. Организация производства в отделочных цехах швейных предприятий. - 1980.

8. Т.Н. Реут, Р.Б. Конторер. Экономика и организация производства одежды по индивидуальным заказам. - 1983. - 239 с.

9. Н.А. Волгина, Ю.Г. Одегова. Экономика труда (социально-трудовые отношения). - М.: Экзамен, 2003. - 736 с.

10. Н.И. Рахимжанова, Е.Б. Попкова, Т.П. Стекольникова. Основы рыночной экономики. - М.: Фолиант, 2007. - 344 с.

11. М.Х Айдарханов. Основы экономической теории. - М.: Фолиант, 2007. - 432 с.

Размещено на Allbest.ru