Анализ финансово–хозяйственной деятельности предприятия ОАО "Хлебокомбинат "Георгиевский"

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. АНАЛИЗ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ХЛЕБОКОМБИНАТ «ГЕОРГИЕВКИЙ»

1.1 Общая характеристика предприятия

финансовый хозяйственный деятельность предприятие

Из всех пищевых продуктов человека хлеб занимает, бесспорно, первое место, особенно в нашей стране. Хлебопекарная промышленность России сегодня - это тысячи хлебозаводов, оснащенных высокопроизводительным оборудованием. Ежедневно на них выпекают десятки тонн хлеба и хлебобулочных изделий. Ассортимент - сотни наименований.

К числу таких предприятий относится и ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский». Издавна город Георгиевск славился своим хлебом. Еще в начале ХIХ века в городе существовали кустарные пекарни. В основном они были мелкими, раздробленными и технически отсталыми. В темных и тесных помещениях вручную женщины месили тесто в деревянных корытах, а мужчины выпекали хлеб, сажая его в печь на специальных лопатах. Уровень производительности труда в таких пекарнях был очень низким. Печи топили дровами и углем. Хлеб развозили гужевым транспортом.

Только после Великой Отечественной войны в 1949 году была начата реконструкция производственных мощностей пекарни с установкой двух люлечных печей конвейерного типа ФТЛ -2 и тестомесильных машин. Пекарня стала называться Райпищекомбинатом. Наряду с производством хлеба здесь был цех по изготовлению маринадов на основе огурцов, помидор, патиссонов, цех безалкогольных напитков. А после объединения с артелью пищепрома к середине 60-ых годов стали производить пиво, солод, колбасные и др. мясные изделия, квас хлебный, соки натуральные.

К 1951 году в пекарне были установлены специальные устройства, где для удаления металлических частиц применялись магниты. Уровень механизации основного процесса производства составлял уже 25%. С установкой заварочной машины в производство стали использовать жидкие дрожжи. В тесторазделочном отделении впервые был использован дежеподъемник и тестоделитель. Тестоделитель был примитивным, т.к. только выдавливал тесто, и раздельщица отрывала куски теста "на глаз" и укладывала их в формы. Изготавливался и отпускался хлеб не штучно, а на вес. Ежедневно производилось до 15 тонн хлеба. В общем объеме вырабатываемой продукции с годами все более высоким становится удельный вес изделий из муки высшего и первого сортов - высокорецептурных булочных изделий. В этой связи в 1958 году вступает в действие отдельный цех по производству булочных, сухарных и кондитерских изделий. Ежедневная выработка пряников была доведена до 1 тонны, рецептурных сухарей до 300-400 кг. Большим спросом у населения пользовались бублики и баранки. Шли годы. Необходимо было обеспечивать хлебом не только город, но и район. Заявка на хлеб выросла до 35 тонн. Развивать производство в стенах старой пекарни было уже невозможно. По решению Георгиевского горисполкома в 1964 году начали строить новый большой хлебозавод. Строительство продолжалось долгие 8 лет. И вот 7 февраля 1972 года в 12 часов ночи завод выпек свой первый хлеб - булочку-сайку. Этот день и считается днем основания Гергиевского хлебокомбината.

Через 3 месяца после пуска хлебокомбината производственные мощности были освоены полностью. В чистых, просторных помещениях трудился коллектив, 80 % которого составляли женщины. Они отдавали все тепло своих рук хлебу. Уже в 1973 году, спустя 10 месяцев после пуска хлебокомбината, для расширения ассортимента был построен и открыт кондитерский цех. Вначале выпускалось 6-7 видов продукции. Но спрос на кондитерские изделия рос. И уже через 3 месяца стало выпускаться 16-18 видов продукции. В 1978 году был сдан в эксплуатацию цех по производству мучных кондитерских изделий, с выработкой до 40 наименований продукции. До 14 наименований расширился ассортимент сухарных изделий. В 1979 году вводится в эксплуатацию механизированная линия по выработке сладкой соломки.

В 80-е годы продолжилась работа по модернизации производства. В 1981 году вместо печи ВН-25 смонтирована и сдана в эксплуатацию чехословакская линия по выпечки булочек и подового хлеба ППЦ-225. В 1982 году две линии ПХС-25 по выпечки формового хлеба и сухарных изделий. В 1988-90 годах вводятся хлебные линии ФТЛ-2 и ХПА-40 мощностью 32 тонны хлеба в сутки, которые действуют на предприятии по настоящее время. Распад Советского Союза в начале 90-х годов ХХ века, вхождение в рыночные отношения были для хлебокомбината болезненными, как и для многих производителей России. Нарушение наработанных десятилетиями хозяйственных связей между предприятиями привел к тому, что нужно было отказаться от покупателей продукции торговых предприятий Урала, Сибири и республик Северного Кавказа. Банкротство многих предприятий оптовой и розничной торговли подтолкнуло хлебокомбинат к созданию собственной торговой сети. Хлебокомбинат открыл 11 фирменных магазинов и 6 хлебных павильонов, которые стали предлагать не только продукцию собственной выпечки, но и широкий выбор продуктов питания заводов-производителей Москвы, Ставрополья и Кубани. Фирменная торговая сеть обеспечила гарантированный рынок сбыта вырабатываемой собственной продукции, способствовала стабильной работе производственных подразделений предприятия. В связи со значительным износом котельного оборудования в 2003 году был приобретен, смонтирован и сдан в эксплуатацию новый котел ДСЕ-2,5.

В 2003-2004 г. с помощью инвестиционного кредита Правительства Ставропольского края приобретена у ЗАО "МиГриКол" территория с производственным зданием, где смонтирован и выведен на проектную мощность (24 т зерна в сутки) мельничный комплекс. В начале 2004 г. после модернизации и установки дополнительного оборудования производительность мельничного комплекса увеличена на 30% и составляет в настоящее время 30 тонн зерна в сутки, выход муки доведен до 75%. Построен дополнительный зерновой склад с напольным способом хранения зерна. Произведена реконструкция хлебобулочного и кондитерского цехов, завершено строительство новой производственно-технологической лаборатории.

1.2 Анализ выпускаемой продукции

Материально-техническая база хлебозаводов и пекарен России позволяет устойчиво удовлетворять потребность населения в хлебе с учетом традиционных и национальных особенностей. Производственные мощности хлебозаводов и пекарен достаточны для ежегодной выработки свыше 14 млн. т печеного хлеба. Использование мощностей по производству хлеба и хлебобулочных изделий в 2008 году по регионам составляют от 45 до 65%. Практически во всех регионах потребность населения в хлебе и хлебобулочных изделиях была удовлетворена по количеству и ассортименту.

Согласно данным Росстата, производство хлеба за последние годы стабильно снижается на 2 - 5 %. Производство хлеба и хлебобулочных изделий предприятиями всех форм собственности в 2008 году составило 7867,9 тыс. тонн. Однако данные Росстата не отражают объемов производства хлеба и хлебобулочных изделий, вырабатываемых в большей части пекарен.

Хлебный рынок отличается жесткой конкуренцией. Поэтому большинство хлебозаводов вынуждены вкладывать много средств в реконструкцию производства для выпуска новых видов изделий и снижения себестоимости конечного продукта, а также давать значительные скидки магазинам и т.п.

По оценке экспертов, цена хлеба может вырасти примерно на 10%. Сдерживающим фактором цены может стать комплекс социально-экономических мер, принимаемых властями.

Продают хлеб и хлебобулочные изделия как сами товаропроизводители (хлебозаводы, пекарни), так и предприятия розничной торговли, а также прочие мелкие торговцы, которые закупают продукцию либо напрямую у производителей, либо у оптовиков. При этом доля мелкой розницы весьма значительна и, по некоторым сведениям, достигает 30% всего объема продаж.

Кроме того, хлебная продукция может продаваться в специализированных и обычных продуктовых магазинах. Первые получают хлеб от нескольких поставщиков, как правило, не менее 4-5; вторые -- от 2-3 производителей.

Требования, предъявляемые различными торговыми предприятиями к поставщикам хлебобулочных изделий, не одинаковы. Для небольших магазинов, расположенных вблизи крупных потоков покупателей, большое значение имеет цена поставляемой продукции. Это может быть невысокая оптовая цена при небольших транспортных расходах или средняя оптовая цена с нулевыми транспортными расходами. Связано это с тем, что за выгодное расположение магазины расплачиваются высокой арендной платой и вынуждены увеличивать стоимость товаров.

При относительно высокой цене на хлеб они теряют своих покупателей, которые могут покупать хлеб в ларьках или на мелкооптовых рынках, где из-за небольших издержек стоимость хлеба невысока.

Для крупных магазинов, таких как "Универсам" или "Супермаркет" наибольшее значение имеют широта представленного ассортимента, а также упаковка, внешний вид и сроки хранения получаемого товара.

Для небольших магазинов, расположенных внутри жилых массивов крупных городов и имеющих разнообразный ассортимент продуктов питания, важен объем поставок. Такие предприятия обычно закупают хлеб малыми партиями. Это невыгодно для поставщиков, однако скопление подобных точек в небольшом по площади районе позволяет одной поездкой автомашины с хлебом обеспечить сразу несколько магазинов.

В настоящий момент времени в городе Георгиевск и Георгиевском районе выпечкой хлеба занимаются свыше двадцати частных хлебопекарен. Этот факт говорит о том, что хлебный бизнес стал весьма выгодным делом, так как хлебные изделия являются одними из основных продуктов питания человека. А в периоды экономической нестабильности потребление хлеба неизбежно возрастает, так как хлеб относится к наиболее дешевым продуктам питания.

Практически регулярно представители малых пекарен, в том числе и колхозных, обращаются на Хлебокомбинат за консультациями, помощью в проведении анализа муки и ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский», зная насколько хлопотным, бывает дело хлебопеков, помогает своим конкурентам и оборудованием, и технологией, и даже сырьём.

Однако, находясь в столь невыгодных условиях конкуренции, ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский» держит высокую планку конкурентно - способности своей продукции.

Ежедневная норма потребления хлеба составляет от 150 до 500 г на душу населения. Потребляя ежедневно 350 г хлеба, человек обеспечивает более чем на треть потребность в белках и углеводах, на 25 - 60 % - в витаминах, в значительной степени - в минеральных веществах.

ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский» производит до 30 тысяч булок хлеба в сутки, около 1,5 тонн булочек и по 300-500 кг сухарных, бараночных и кондитерских изделий, то есть столько, сколько заказывают предприятия торговли (табл. 1.1). Несмотря на достаточно большой сегмент рынка, занятый предприятием производственная мощность предприятия позволяет производить эти все наименования продукции в 2-3 раза больше. Так, из шести линий хлебобулочного цеха в работе, как правило, две-три, а порой всего одна печь.

Таблица 1.1

Выпуск продукции ОАО «Хлебокомбината «Георгиевский» за 2006-2008гг.

Наименование изделий	2006	2007	2008	Отклонение (+,-), 2008 год в сравнении с 2006 г.
	В натур. выраж., т	Уд. вес, %	В натур. выраж., т	Уд. вес, %	В натур. выраж., т	Уд. вес, %	В натур. выраж., т	Уд. вес, %
Хлебобулочные изделия, в т.ч.	5622	97,8	5831	96,01	6212	93,9	590	-3,9
Хлеб	4816	83,8	4933,3	81,2	5115,5	77,3	299,5	-6,5
Булочные	760	13,2	773,1	12,7	907,4	13,7	147,4	0,5
Сухарные	34	0,6	88,4	1,4	126,5	1,9	92,5	1,3
Бараночные	12	0,2	36,2	0,6	62,6	0,9	50,6	0,7
Кондитерские	127	2,2	242	4	386	5,8	259	3,6
Итого	5749	100	6073	100	6618	100	869	-

Данные таблицы 1.1 свидетельствуют о том, что в целом за рассматриваемый период наблюдается нестабильность в объемах выпуска продукции предприятия. Это объясняется, прежде всего, тем, что в городе и районе постоянно растет число фирм и частных предпринимателей, специализирующихся на торговле хлебом и хлебобулочными изделиями.

Основная розничная реализация хлебобулочных и кондитерских изделий ОАО "Хлебокомбинат "Георгиевский" осуществляется через торговую сеть ООО "Георгиевск-Хлеб", которая оснащена всем необходимым оборудованием. Фирменная торговая сеть ООО "Георгиевск-Хлеб" состоит из 17 торговых точек (11 магазинов, 6 павильонов), которые находятся на территории г. Георгиевска и Георгиевского района, а также за их пределами.

Основными конкурентами ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский» являются хлебозаводы городов Пятигорск, Ессентуки, Буденновск, Кисловодск, Зеленокумск. Также в качестве конкурентов выступают частные хлебопекарни города.

Динамика структуры выпуска продукции за 2006-2008 гг. наглядно представлена на рисунке 1.1, а динамика объёмов выпуска продукции приведена на рисунке 1.2. Перечисленные изделия включают множество названий, отличающихся друг от друга по сорту муки, рецептуре, форме и способу выпечки. Вся продукция ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский» выпекается только из натурального сырья, без химических добавок и улучшителей. Практически весь ассортимент производимых изделий вырабатывается штучным способом, что удовлетворяет спрос потребителей, а также упрощает учет готовой продукции.

Рис. 1.1 Динамика структуры ассортимента продукции ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский»



Рис. 1.2 Динамика объемов выпуска продукции по ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский»

Процесс производства хлеба достаточно гибок, сложен и трудоемок. Для того чтобы буханка хлеба вышла из печи, необходимо, чтобы она прошла через множество машин и технологических агрегатов. Процесс производства может длиться свыше 12 часов. Технологический процесс производства хлеба и булочных изделий состоит из следующих шести этапов: приема и хранения сырья; подготовки сырья к пуску в производство; приготовления теста; разделки теста; выпечки и хранения выпеченных изделий и отправки их в торговую сеть.

Основным сырьем хлебопекарного производства является пшеничная и ржаная мука, вода, дрожжи, соль. К дополнительному сырью относятся все остальные продукты, используемые в хлебопечении, а именно масло растительное и животное, маргарин, молоко и молочные продукты, солод, патока и др. В настоящее время в хлебопекарной промышленности широко используются новые виды дополнительного сырья и улучшители (поверхностно-активные вещества, ферментные препараты, модифицированный крахмал, молочная сыворотка, сывороточные концентраты и др.) Любое хлебопекарное предприятие имеет сырьевой склад, где хранится определенный запас основного и дополнительного сырья. Широкое распространение получил бестарный способ доставки и хранения многих видов сырья (муки, сахара, дрожжевого молока, соли). При бестарной доставке и хранении сырья резко снижается численность работающих в складе улучшается санитарное состояние складов, повышается культура производства, сокращаются потери сырья, достигается значительный экономический эффект по сравнению с тарным хранением сырья. Сырье, которое хранится на складе, перед замесом полуфабрикатов должно пройти определенную подготовку, в результате которой улучшаются его санитарное состояние и технологические свойства. При этом сырье очищают от примесей, жиры растапливают, дрожжи, соль, и сахар растворяют в воде. Полученные растворы фильтруют и перекачивают в сборные емкости, откуда они поступают в дозаторы. Муку, доставленную на хлебозавод с мельницы или базы, хранят в отдельном складе, который должен вмещать семисуточный ее запас, что позволит своевременно подготовить ее к пуску в производство. Мука поступает на хлебозавод отдельными партиями (партия - определенное количество муки одного вида и сорта, изготовленное одновременно и поступившее по одной накладной и с одним качественным удостоверением). Анализируя поступившую муку, работники лаборатории сличают данные анализа с данными удостоверения. При значительных расхождениях вызывают представителя организации, поставляющей муку, и анализ проводят повторно.

Муку доставляют на хлебозавод тарным (в мешках) и бестарным (в цистернах) способами. Масса нетто (масса продукта без тары) сортовой муки в мешке составляет 70 кг, обойной- 65 кг (массу устанавливают при выборе муки). Каждый мешок с мукой имеет ярлык, на котором указывают мукомольное предприятие, вид и сорт муки, массу нетто, дату выработки. Если при помоле было добавлено некондиционное зерно, на ярлыке делают соответствующую отметку. Мука при бестарном способе хранится в силосах. Для хранения каждого сорта муки предусматривают не менее двух силосов, один из которых используется для приема муки, второй - для ее подачи в производство. Общее число силосов в складе зависит от производительности завода и потребности его в разных сортах муки. Загрузка бункеров мукой осуществляется сверху. Транспортирующий муку воздух удаляется через фильтр, установленный над бункерами, мучная пыль задерживается и ссыпается в бункер.

Транспортирование муки из складских емкостей на просеивание, взвешивание и в производственные бункеры могут осуществляться механическим транспортом посредством норий и шнеков или пневмо- и аэрозольтранспортом. Последний способ имеет значительные преимущества за счет насыщения муки воздухом, который повышает температуру муки и способствует ее созреванию. На каждом складе должно быть не менее двух линий для очистки, взвешивания и транспортирования муки в производственные бункеры.

Для производства хлебобулочных изделий ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский» располагает следующим основным технологическим оборудованием:

1) Линия ХПА - 40 по выработке хлеба первого сорта 32 тонны в сутки - 2 шт.

2) Печь ФТЛ - 2 по выработки хлеба низких сортов (в т.ч. ржано-пшеничных) производительностью 12 тонн в сутки - 1 шт.

3) Линия ППЦ - 225 с сетчатым подом по выработке булочных изделий и хлеба подового производительностью 11 тонн в сутки - 1 шт.

4) Линия ПХС - 25 с сетчатым подом по выработке сухарных изделий 2-3 тонны в сутки - 2 шт.

5) Печь ротационная «Муссон - Ротор - АГРО» по выработке пряников 2-3 тонн в сутки - 2 шт.

Технологический процесс приготовления хлеба состоит из следующих стадий:

Ш замеса теста и других полуфабрикатов,

Ш брожения полуфабрикатов,

Ш деления теста на куски определенной массы,

Ш формирования и расстойки тестовых заготовок,

Ш выпечки,

Ш охлаждения,

Ш хранения хлебных изделий.

Замес теста - важнейшая технологическая операция, от которой в значительной степени зависит дальнейший ход технологического процесса и качество хлеба. При замесе теста из муки, воды, дрожжей, соли и других составных частей получают однородную массу с определенной структурой и физическими свойствами.

На разрезе хлеба, приготовленного со сброженного теста, видно множество мелких пор. Это результат жизнедеятельности дрожжевых грибков, которые вызывают в тесте спиртовое и молочнокислое брожение с образованием углекислого газа, спирта и молочной кислоты. Углекислый газ, стремясь выйти из теста, разрыхляет его и создает пористость, что делает хлеб пышным. Молочнокислые бактерии в процессе жизнедеятельности образуют в тесте молочную кислоту, которая способствует набуханию белков муки, улучшению вкуса и аромата выпеченного хлеба. Хлеб из сброженного теста не только вкуснее, он дольше сохраняется свежим и лучше усваивается организмом.

Приготовление теста - важнейшая и наиболее длительная операция в производстве хлеба, занимающая около 70 % времени производственного цикла. При выборе конкретного способа тестоприготовления учитывают, прежде всего, вырабатываемый ассортимент изделий, а также другие производственные данные. Принято различать традиционные способы приготовления теста и новые, прогрессивные.

Традиционная технология предусматривает длительное брожение полуфабрикатов, в общей сложности 4,5-7 ч. Для прогрессивной (ускоренной) технологии характерно сокращение цикла приготовления теста. В настоящее время по прогрессивной технологии, более простой и экономичной, готовится около 70 % общей массы продукции.

Перечень и соотношение отдельных видов сырья, употребляемого в процессе изготовления определенного сорта хлеба, называют рецептурой. Рецептура, в которой указывается сорт муки и количество дополнительного сырья, кроме воды, утверждается вышестоящими организациями (управлением, министерством). В рецептурах количество основного и дополнительного сырья принято выражать в кг. на 100 кг. муки. Вместе с рецептурой утверждается технологическая инструкция, в которой указывается способ приготовления теста и технологический режим (продолжительность брожения, кислотность полуфабрикатов, условия выпечки изделия и др.). Однако в указанной документации не отражаются конкретные производственные условия каждого предприятия: мощность хлебопекарной печи, качество муки и др.

С учетом этих и других производственных условий лаборатория предприятия составляет конкретные производственные рецептуры. В производственной рецептуре указывается масса муки, воды, раствора соли и масса других компонентов, необходимых для замеса каждого полуфабриката (опары, теста и др.). В рецептурах ряда сортов хлеба и булочных изделий предусматриваются и другие виды дополнительного сырья (яйца, изюм, молоко, молочная сыворотка, сухое обезжиренное молоко, мак и т. п.). Из этого следует, что перечень и соотношение сырья в тесте для разных видов и сортов хлебных изделий могут быть различными. При непрерывном замесе теста производственную рецептуру составляют, исходя из минутной работы тестомесильной машины, при периодическом замесе, исходя из одной порции теста (дежи).

Расчет рецептуры в обоих случаях принципиально одинаков. Сначала рассчитывают общее количество муки для замеса теста, а затем количество муки, необходимое для приготовления других полуфабрикатов (опары, закваски и др.). После этого составляют рецептуру опары или закваски, а затем - рецептуру теста. Составляя рецептуру, необходимо помнить, что количество каждого вида сырья (дрожжи, соль и др.) рассчитывается на общее содержание муки в тесте, независимо от того, в какой полуфабрикат (опару, закваску) это сырье будет добавлено. Мука, используемая для приготовления жидких дрожжей, заварки и других полуфабрикатов, входит в общую массу муки. В настоящее время существует два основных способа приготовления пшеничного теста. Это опарный (двухфазный) и безопарный (однофазный) способ.

Производственная структура - это расчленение предприятия на производственные подразделения (цехи, участки, службы), принципы их построения, взаимной связи и размещения. Производственная структура предприятия определяет разделение труда между отдельными его частями, то есть внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.

Каждое крупное предприятие расчленяется на крупные подразделения - цехи, службы, хозяйства - и подразделения низшего порядка - участки, отделения, рабочие места. Расчленение на крупные подразделения предполагает деление предприятия на цехи: основные, вспомогательные, обслуживающие и т.п.

Цех - это обособленное в административном отношении, но тесно связанное в производственном процессе подразделение предприятия, в котором изготовляются изделия или выполняется определённая стадия технологического процесса.

В основных цехах сосредоточенны процессы по качественному изменению состояния или формы обрабатываемого предмета труда для превращения его в законченную продукцию. Схема основного производства ОАО «Хлебокомбината «Георгиевский» представлена на рисунке 1.4.

Вспомогательные цехи не принимают непосредственного участия в выпуске продукции, а лишь способствуют этому, обеспечивают условия, необходимые для нормальной работы основных цехов (например, ремонтный цех). Обслуживающие хозяйства и службы выполняют работы по обслуживанию основных и вспомогательных цехов (транспортный цех т.д.).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1.4 Схема основного производства ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский»

1.3 Анализ трудовых ресурсов и заработной платы

Среди всех ресурсов, используемых в процессе деятельности любой организации, исключительное место принадлежит труду. Только труд, как целесообразная деятельность человека, способен создавать прибавочную стоимость и обеспечивать получение финансовых результатов.

В то же время он выступает важным источником удовлетворения потребностей индивида и достаточным мотивообразующим фактором.

Одним из основных мотивов взаимоотношений человека, как носителя способностей к труду и организации, как института их реализации, являются отношения по поводу оплаты труда. В этом разрезе важными и равнозначными для понимания являются вопросы сущности, функций и принципов организации оплаты труда.

В условиях перехода к рыночной экономике предприятия ищут новые модели оплаты труда, ломающие уравниловку и дающие простор развитию личной материальной заинтересованности. Однако прежде чем сконструировать механизм оплаты труда в новых условиях, нужно определить, что же такое заработная плата, ибо многие экономисты и практики настойчиво доказывают, что вместо понятия «зарплата» следует употреблять понятие «трудовой доход».

Однако наиболее принципиальным является не искать новое в терминологии, а более обстоятельно выявить суть и свойства экономической категории «зарплата» в изменившихся условиях. Определение заработной платы как доли общественного продукта (совокупного общественного продукта, национального дохода и т.п.), распределяемого по труду между отдельными работниками, противоречит рынку.

Здесь доказывается только источник заработной платы, к тому не совсем конкретно называется этот источник. Кроме того - заработная плата распределяется только по количеству и качеству труда. Но ее размеры зависят и от фактического трудового вклада работника, от конечных результатов хозяйственной деятельности предприятия.

И, наконец, определение заработной платы, как части совокупного общественного труда, национального дохода, которые формируются на уровне общества, затушевывает связь заработной платы с непосредственным источником ее формирования, с общими результатами работы трудового коллектива.

С учетом выше указанного, рассматриваемую категорию можно определить следующим образом. Заработная плата - это основная часть средств, направляемых на потребление, представляющая собой долю дохода (чистую продукцию), зависящую от конечных результатов работы коллектива и распределяющуюся между работниками в соответствии с количеством и качеством затраченного труда, реальным трудовым вкладом каждого и размером вложенного капитала.

Определим сущность заработной платы. Большую часть доходов потребителей составляет заработная плата. Поэтому она оказывает определяющее влияние на величину спроса потребительских товаров и уровень их цен. В экономической теории существует две основных концепции определения природы заработной платы:

а) заработная плата есть цена труда. Ее величина и динамика формируются под воздействием рыночных факторов и в первую очередь спроса и предложения;

б) заработная плата - это денежное выражение стоимости товара «рабочая сила» или «превращенная форма стоимости товара рабочая сила». Ее величина определяется условиями производства и рыночными факторами - спросом и предложением, под их влиянием происходит отклонение заработной платы от стоимости рабочей силы.

Основными особенностями современной мотивации труда являются: обогащение содержания труда, стремление сделать его более содержательным и творческим, оптимальное вовлечение работников во все этапы производственного процесса (от планирования до контроля качества и расходов), создание широких возможностей для повышения квалификации (служебного продвижения), расширение производственной автономии работников, участие их в акционировании капитала (прибылях), укрепление социальных взаимосвязей в трудовых коллективах. Все это находит отражение в развитии систем заработной платы: в повышении роли повременной оплаты труда, в широком распространении поощрительных и гибких систем оплаты труда, систем вознаграждения за квалификацию и личных заслуг, по труду и собственности, учитывающих финансовые результаты деятельности фирм. Наряду с тарифными ставками (должностными окладами) используется система дополнительных доходов, источниками которых могут быть себестоимость (фонд заработной платы), прибыль, внутрифирменное социальное страхование и др.

Современный этап (90-е годы) характеризуется активизацией разработки новых (усовершенствованных) систем оплаты труда. Это связано не только с пониманием необратимости рыночных преобразований в России, но и с необходимостью усиления стимулирующей функции зара-ботной платы: повышения ее гибкости, объективности оценки достижений работников и соотношений в оплате труда разных групп. По этим причинам все большее распространение приобретают гибкие, контрактные, доле-паевые системы, ставки трудового вознаграждения, системы участия в прибылях и т.п.

Гибкие системы оплаты труда. Под гибкой системой оплаты труда понимается такая система, которая определенную часть заработка ставит в зависимость от личных заслуг и от общей эффективности работы предприятия, обеспечивает возможность избежать разовых сокращений базовой зарплаты. Гибкая оплата позволяет своевременно и адекватно реагировать на изменение результативности труда работника через индивидуализацию его заработка. Здесь при определении размера оплаты труда учитываются не только стаж, квалификация, профессиональное мастерство, но и значимость работника для предприятия, его способность достичь определенных целей, внося свой вклад в процветание фирмы.

Все многообразие гибких систем можно разделить на гибкие тарифные и бестарифные.

Гибкие тарифные системы. В этих системах основой формирования заработка работника является тариф, который дополняется различными премиями, доплатами, надбавками (отражающими результативность труда работника по итогам работы, как правило, за месяц, но может быть и квартальная премия, премия по итогам года). От привычных систем гибкая тарифная система отличается тем, что:

Ш разрабатывается для нужд конкретного предприятия с учетом его специфики;

Ш основой ее формирования является не единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), а перечень (картотека) тех работ, которые выполняются на данном предприятии и классифицируются по уровню сложности и значимости именно для данного предприятия;

Ш заработок работника индивидуализирован и привязан к фактическим результатам труда. Это достигается увеличением удельного веса дополнительных выплат (премий, доплат, надбавок) в общей сумме заработка.

Подобная тарифная система используется в ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский » и на многих других предприятиях.

Распространение бестарифной системы диктуется условиями рыночной экономики. В этих моделях отражается тенденция отказа от гарантированных тарифных ставок (окладов), делается попытка увязать заработную плату со спросом на товары (услуги) предприятия и их конкурентоспособность.

Гибкая бестарифная система основывается на системе коэффициентов, которые чаще всего делятся на две группы. В первую группу входят коэффициенты, оценивающие стаж, квалификацию, профессиональное мастерство, значимость работника. Эти оценочные характеристики обобщает коэффициент квалификационного уровня (КК), ему соответствует основная часть заработка (60-70%). Вторая группа коэффициентов включает оценочные характеристики результативности труда работника и степени решения стоящих перед ним задач. Удельный вес заработка, определяемого этой группой коэффициентов, составляет соответственно 30-40% заработка.

Бестарифные системы в большинстве случаев являются доле-паевыми системами, т.е. уровень оплаты каждого работника зависит от фонда оплаты труда (фонда заработной платы) предприятия в целом. Таким образом, каждый работник получает свой пай в зависимости от конечного результата деятельности фирмы и ее положения на рынке товаров, что способствует повышению его заинтересованности в делах фирмы.

Наиболее простой и самый распространенный способ в начале появления бестарифной системы - распределение работников с учетом квалификационных требований по определенным квалификационным группам. Для каждой из них установлен свой квалификационный уровень (для неквалифицированных рабочих - 1,0; рабочих различной квалификации и специалистов - от 1,8 до 3,1; руководителей ведущих подразделений - 3,5 - 4,0 и т.д.). Вопрос о включении каждого работника в ту или иную квалификационную группу решается с учетом его индивидуальных характеристик. Самый распространенный расчет - частное отделения фактической зарплаты работника за прошлый период на сложившийся на предприятии минимальный уровень зарплаты. Индивидуальный заработок за расчетный период определяется следующим образом:

ЗП_i= (1)

где КК_i - квалификационный уровень 1-го работника;

ФОТ - фонд оплаты труда предприятия в целом за расчетный период.

С течением времени квалификационный уровень работника может меняться по решению совета трудового коллектива (квалификационной комиссии). Бестарифная система меняет пропорции фонда оплаты труда: заработок одних работников увеличивается, других - уменьшается. Гораздо большая справедливость в распределении заработка достигается, когда наравне с квалификационным уровнем учитываются отработанное время и коэффициент трудового участия (КТУ):

ЗП_i = (2)

где В_i - величина отработанного времени 1-го работника;

КТУ - коэффициент трудового участия 1-го работника.

Новая система оплаты труда в ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский» направлена на увяз-ку размера зарплаты с реальными поступлениями за реализованную продукцию и своевременность ее выплаты. Это достигается с помощью нормативного метода формирования заработной платы. На ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский» установлен общин норматив фонда заработной платы (в % от объема реализации). Действовавший ранее принцип оплаты по труду был трансформирован в принцип оплаты по результатам деятельности предприятия. Отменили сдельщину, пришли к системе плавающей зарплаты для всех работников. Была проведена перетарификация рабочих. Сейчас каждый рабочий помимо квалификационного разряда имеет разряд оплаты труда, соответствующий выполняемой им работе. Разряды оплаты труда стали базой для составления новой тарифной сетки. Оклады утверждались на уровне среднего заработка предыдущего периода. Пересмотрев нормы, стали реально рассчитывать численность и загрузку оборудования. Нормы превратились в действенный инструмент управления (прежде выполнение норм составляло 200-220%, после пересмотра - 100-105%).

Новая система построена на том, что каждое структурное подразделение имеет базовый фонд оплаты труда (ФОТ), который определяется по индивидуальному нормативу от объема реализации предыдущего периода; базовый ФОТ производственных подразделений может быть увеличен также за повышение рентабельности, а отделов и служб - за оплаченные работы и услуги.

Распределение выделенного ФОТ внутри подразделения производится на основании нормативных документов, разработанных для каждого подразделения. При этом используются коэффициенты интенсивности труда (КИТ), учитывающие качество, напряженность и творческий характер труда.

В результате сложилась действенная система реального управления заработной платой в зависимости от финансового положения предприятия, заработал механизм, позволяющий решать вопросы занятости персонала в зависимости от загрузки производства, существенно улучшились показатели (отмечается рост реализации продукции и заработной платы), и своевременная выплата заработной платы перестала быть проблемой. В условиях рыночной экономики на величину заработной платы воздействуют ряд рыночных и внерыночных факторов, в результате чего складывается определенный уровень оплаты труда.

Среди рыночных факторов, влияющих на ставку заработной платы и на конъюнктуру рынка труда, можно выделить следующие (рис. 1.5).

Рис. 1.5 Факторы формирования заработной платы

Изменение спроса и предложения на рынке товаров и услуг, при производстве которых используется данный труд. Снижение спроса на рынке товаров и услуг (в результате роста цен на них, снижения доходов потребителей, изменения потребительских предпочтений, вытеснения новыми товарами) ведет к сокращению объемов выпуска, а следовательно, к падению спроса на используемый ресурс труда и ухудшению условий найма. Напротив, повышение спроса на товары и услуги может привести к росту спроса на труд и повышению ставки заработной платы.

Управляя системами заработной платы и доплат, предприятие регулирует дифференциацию заработной платы и ее зависимость от личных, коллективных факторов. Таким образом, от принятой модели заработной платы и способов ее исчисления зависит выполнение зарплатой основных ее функций.

1.4 Анализ основных фондов

Технико-экономические показатели, характеризующие все стороны деятельности предприятия за год, можно классифицировать на стоимостные и натуральные, объемные и удельные, количественные и качественные. Количественные показатели могут быть выражены в абсолютных и относительных величинах, которые характеризуют основные стороны деятельности предприятия. Абсолютные показатели показывают количественные размеры явления безотносительно к размеру других явлений в единицах меры, объема и т. д. Для характеристики изменения показателей за какой-либо промежуток времени используют относительные величины динамики. Их определяют путем деления текущего периода на его уровень в предыдущем периоде. Называются они темпами роста и выражаются обычно в процентах. Динамика основных технико-экономических показателей характеризует степень изменения показателей во времени.

Как показывают данные таблицы 1.3, за рассматриваемый период объем товарной продукции предприятия увеличился на 78,7 % или на 38880 тыс. руб., что объясняется как ростом выпуска в натуральном выражении, так и увеличением цен на продукцию.

Объем реализованной продукции за анализируемый период увеличился на 56,6 %. Так в 2008 году объем реализованной продукции составил 91925 тыс. руб., что выше уровня 2007 года на 10471 тыс. руб., и уровня 2006года на 33209 тыс. руб.

Таблица 1.3

Основные количественные технико-экономические показатели деятельности ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский»

Показатели	2006	2007	2008
		Факт	Темп роста, %	Факт	Темп роста, %
1.Объём товарной продукции, тыс. руб.	49385	72228	146,3	88265	178,7
2.Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	58716	81454	138,7	91925	156,6
3. Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	28306	30319	107,1	37144	131,2
4. Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб.	17701	22056	124,6	23384,5	132,1
5. Себестоимость реализованной продукции, тыс.руб.	53772	72688	135,2	81766	152,1
6. Численность ППП, чел.	275	314	114,2	386	140,4
7. Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	3965	6800	171,5	7543	190,2
8. Балансовая прибыль, тыс. руб.	2970	5084	171,2	5834	196,4

Из данных таблицы 1.3 видно, что за анализируемый период структура и динамика основных производственных фондов предприятия значительных изменений не претерпела. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов и оборотных средств в течение анализируемого периода возрастает.

Рисунок 1.6 Динамика объема выпущенной продукции ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский»

Так, стоимость ОПФ в 2007 году возросла по сравнению с 2006 годом на 7,1% и в 2008 году на 24,1% по сравнению с 2007 годом. Рост стоимости ОПФ обусловлен как их переоценкой, так и покупкой нового оборудования взамен устаревшего. За анализируемый период значительных изменений в структуре основных производственных фондов не произошло. Наибольший удельный вес приходится на здания (54,01%) и на машины и оборудование (32,1%).

Численность персонала за анализируемый период увеличилась на 111 человек. Так, в 2006 году она составила 275 человек, а в 2007 году - 386 чел. .

Себестоимость реализованной продукции возросла на 27994 тыс. руб., или на 52,1%, причем в 2007 году себестоимость возрастает на 35,2%, сравнению с 2006 годом. Рост себестоимости продукции вызван, прежде всего, ростом цен на сырье. Прибыль характеризует финансовый результат деятельности предприятия. Балансовая прибыль состоит из трех частей: прибыли (убытка) от реализации продукции, работ, услуг, прибыль (убыток) от прочей реализации, прибыль (убыток) от внереализационной деятельности. В 2006 году предприятие получило прибыль от реализации продукции в размере 3965 тыс. руб., а в 2007 году 6800 тыс. руб. В 2008 году значение прибыли увеличилось до 7543 тыс. руб. Это вызвано, прежде всего, ростом выручки от реализации продукции.

Основные средства - один из важнейших факторов производственной деятельности предприятия. Их техническое состояние, движение и эффективное использование прямо влияют на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия. Рациональное использование основных фондов и производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех технико-экономических показателей, в том числе увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, трудоемкости изготовления.

Таблица 1.4

Состав и структура основных производственных фондов предприя-тия за два года

Группы основных фондов	Балансовая стоимость, руб.	Отклонения (+/-) руб.	Темп роста %	Структура ОПФ,%
	Базисный	Отчетный			Базисный	Отчетный
Здания	9800627,35	9604792,03	-195835,32	98	36,6	30,3
Сооружения	182590,64	168186,83	-14403,81	92,1	0,69	0,52
Машины и оборудование	10675581,90	13128479,29	2452897,39	122,9	39,9	41,5
Транспортные средства	5834580,63	8449888,47	2615307,84	144,8	21,8	26,7
Производственно - хозяйственный инвентарь	259879,76	262368,67	2488,91	100,9	0,9	0,8
Передаточные устройства	53721,49	50006,17	-3715,32	93	0,2	0,2
Итого по предприятию	26806981,77	31663721,46	4856739,69	118,1	100	100

Вывод: По результатам расчетов, приведенных в таблице 1.4, можно сделать такой вывод, что на данном предприятии за два года основные фонды использовались рационально.

1.5 Анализ оборотных фондов

Таблица 1.5

Основные качественные технико-экономические показатели деятельности ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский»

Показатели	2006	2007	2008
	Факт	Факт	Темп роста, %	Факт	Темп роста, %
1.Производительность труда, тыс. руб./чел.	179,6	230	128,1	228,7	127,3
2.Фондоотдача, руб	1,7	2,4	141,2	2,4	141,2
3.Фондовооружённость, тыс. руб./чел.	102,9	96,5	93,8	96,2	93,5
4. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, количество оборотов	3,32	3,69	111,1	3,93	118,4
5.Рентабельность продаж, %	3,4	4,1	120,6	4,6	135,3
6.Рентабельность продукции, %	7,4	9,3	125,7	9,2	124,3
7.Общая рентабельность, %	6,4	9,7	151,6	9,6	150

Рисунок 1.7 Динамика основных качественных технико-экономических показателей деятельности ОАО «Хлебокомбинат «Георгиевский»

Как видно из рисунка 1.7 и таблицы 1.5, производительность труда, характеризующая эффективность труда работающих, в 2007 году возросла на 28,1% по равнению с 2006 годом, а в 2008 году увеличилась на 27,3% за по сравнению с 2006 годом. Однако анализировать производительность труда необходимо в тесной взаимосвязи с показателем фондовооруженности. Предприятие должно стремиться к повышению фондовооруженности, однако должно выполняться условие: темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста фондовооруженности. В 2008 году темпы роста фондовооруженности ОАО «Хлебокомбината «Георгиевский» снизились на 6,5%, по сравнению с 2006 годом. Ускорение оборота средств путем сокращения периодов производства и обращения создает возможность увеличить объем производства в результате более быстрого возмещения и повторного использования авансированных оборотных средств. Коэффициент оборачиваемости - количество оборотов, которое делают за анализируемый период капитал организации или его составляющие. Коэффициент оборачиваемости достиг своего максимального значения в 2008 году, т.е. полный оборот денежные средства, вложенные в производственно-коммерческие операции, за год совершали 3,93 раза, в 2006 году этот показатель составил лишь 3,32 оборота (т.е. оборачиваемость оборотных средств возросла на 18,4 %).

1.6 Анализ рентабельности интенсивности использования ресурсов

Финансовые результаты деятельности организации оценивают в абсолютных и относительных показателях. Чистая прибыль является основным абсолютным показателем безубыточности функционирования предприятия. Результативность деятельности завода за ряд лет характеризует относительный показатель рентабельности (прибыльности), который может быть исчислен и проанализирован в динамике.

Прибыльность означает жизнеспособность организации в долгосрочной перспективе, но ни как не способность погашать долги. Предприятие может быть прибыльным, но не платежеспособным, и наоборот.

В экономическом анализе существует система показателей рентабельности, которая условно разделяется на две группы: показатели рентабельности деятельности организации и показатели рентабельности активов. Показатели рентабельности деятельности:

1. Рентабельность основной деятельности (Ро.д.). Характеризует сумму прибыли от продаж, приходящийся на каждый рубль затрат на производство и сбыт продукции. Чем выше значение числителя и ниже знаменателя, тем рентабельнее деятельность организации.

(3)

2. Рентабельность продаж (Рп) отражает соотношение прибыли от продаж и выручки в отчетном году. Определяет, сколько рублей прибыли получено предприятием в результате продажи продукции (товаров, работ, услуг) на один рубль выручки. Оптимальным является пропорциональный рост показателей в числителе и знаменателе.

; где Ппр - прибыль от продаж;

ДиР - доходы и расходы по обычным видам деятельности (4)

Показатели рентабельности активов

1. Рентабельность внеоборотного капитала (Рвк). Отражает эффективность использования внеоборотного капитала и определяет величину прибыли, приходящейся на 1 рубль, вложенный во внеоборотные активы.

; где ЧП - чистая прибыль (5)

2. Рентабельность оборотного капитала (Ро.к.)

Отражает эффективность и прибыльность использования оборотного капитала. Определяет величину прибыли, приходящейся на 1 рубль, вложенный во внеоборотные и оборотные активы предприятия.

; (6)

2. Рентабельность совокупных активов (Рс.а). Характеризует эффективность и прибыльность использования всех активов организации. Отражает величину прибыли, приходящейся на 1 рубль, вложенный во внеоборотные и оборотные активы предприятия.

;

(7) где Аб - актив баланса

4. Рентабельность акционерного капитала (Рак). Характеризует эффективность вложенных средств собственниками. Определяет норму прибыли на вложенные в предприятие средства акционерами или учредителями. Является основным показателем в инвестиционном анализе.

;

где УК - уставный капитал (8)

5. Рентабельность собственного капитала (Рск). Характеризует эффективность использования предприятием его собственного капитала. Низкое значение коэффициента свидетельствует о наличии избытка собственного капитала по отношению к заемным средствам. Высокое значение показателя может стать причиной нехватки капитала, которое является следствием избыточного привлечения заемных средств.

(9)

Проведем анализ показателей рентабельности в динамике по данным бухгалтерского баланса и отчета о прибылях и убытках (таблица 1.6).

Таблица 1.6

Анализ показателей рентабельности

Наименование показателя	на начало года	на конец года	абсолютные изменения (+), (-).
Рентабельность основной деятельности, %	0,07	0,09	0,02
Рентабельность продаж, %	0,07	0,08	0,01
Рентабельность внеоборотного капитала, %	0,19	0,31	0,12
Рентабельность оборотного капитала, %	0,13	0,17	0,04
Рентабельность совокупных активов, %	0,08	0,11	0,03
Рентабельность акционерного капитала, %	61,84	99,43	37,59
Рентабельность собственного капитала, %	0,13	0,17	0,04

Рентабельность основной деятельности на начало года показывает, что на рубль затрат организации приходится 7 коп. прибыли. На конец года значение показателя увеличилось на 2 коп. и составило 9 коп. прибыли.

Увеличился показатель рентабельности продаж. Его значение свидетельствует о том, что на рубль полученной выручки от продажи приходится 9 коп. прибыли, что на 1коп. больше аналогичного показателя на начало года.

Эффективность использования внеоборотного капитала на конец года увеличилась по сравнению с началом года на 12 коп.

Коэффициент рентабельности оборотного капитала, связанный с увеличением оборачиваемости активов, характеризует эффективность использования организацией своих оборотных средств, показывая, какой объем чистой прибыли обеспечивается каждым рублем активов. В этой связи на конец года 17 коп. прибыли обеспечивают оборотные средства предприятия, что на 4 коп. больше показателя на начало года.

На основании значений показателей таблицы 1.6 деятельность организации оценивается как стабильно рентабельная, т.к. на конец года рентабельность по всем показателям повысилась.

Анализ рентабельности и финансовых показателей в целом имеет существенное значение для определения стратегии развития завода, критериев повышения эффективности деятельности и окупаемости вложений в активы.

Основными проблемами завода на данный момент являются:

Ш нехватка оборотных средств;

Ш рост дебиторской задолженности;

Ш трудности с получением кредитов;

Ш динамичная и не всегда предсказуемая смена обстановки и правил игры;

Ш необходимость работать в условиях бартерных расчетов и взаимозачетов;

Ш усиление позиций существующих конкурентов;

Ш новые динамичные конкуренты.

Для ликвидации этих проблем предприятию необходимо:

Ш увеличивать прибыль;

Ш увеличивать норму прибыли;

Ш увеличивать объем продаж;

Ш расширять долю рынка;

Ш снижать издержки;

Ш улучшать качество и надежность услуг;

Ш улучшать качество и потребительские качества товара;

Ш поддерживать и укреплять лояльность покупателей;

Ш поддерживать и улучшать рабочие отношения с местными и федеральными властями;

Ш обеспечивать рост предприятия в краткосрочной перспективе;

Ш обеспечивать выживание, рост и процветание завода в долгосрочной перспективе;

Ш увеличивать оплату труда;

Ш улучшать условия труда и жизни служащих.

Проведенный финансовый анализ позволит определить предприятию наиболее выгодный сектор рынка, либо посредством дополнительных затрат для удовлетворения требований показателей продукции высокого уровня и качества, чем у конкурентов, либо путем совершенствования организации и технологии производства, направленной на удовлетворение требований покупателей продукции того же уровня качества, как и у конкурентов, но с меньшими затратами.

1.7 Оценка платежеспособности предприятия

Хозяйственная единица считается платежеспособной, если её общие активы превышают внешние обязательства и тем выше степень платежеспособности. Для оценки платежеспособности используются следующие основные приемы:

1) расчет коэффициентов ликвидности;

2) анализ возможности банкротства;

Для расчета коэффициентов ликвидности активы предприятия группируются по степени ликвидности (реализуемости), а пассивы по степени срочности их оплаты на следующие группы: