Оценка хозяйственной деятельности предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Украины

Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет

Кафедра Экономики предприятия

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

Тема:

Оценка хозяйственной деятельности предприятия

Содержание

Введение

1. Обоснование производственной деятельности предприятия

2. Расчет себестоимости продукции

2.1 Материальные затраты

2.2 Фонд оплаты труда

2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

2.4 Общепроизводственные расходы

2.5 Внепроизводственные расходы

2.6 Транспортные расходы

3. Показатели эффективности использования основных фондов

4. Показатели эффективности использования оборотных средств

4.1 Общая материалоемкость

4.2 Коэффициент использования материалов

4.3 Размер отходов

4.4 Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах

4.5 Текущий запас

4.6 Минимальный запас

4.7 Максимальный запас

4.8 Средний запас

4.9 Норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве

4.10 Коэффициент оборачиваемости

4.11 Коэффициент загрузки

4.12 Продолжительность одного оборота

5. Пути повышения эффективности хозяйственной деятельности предприятия

5.1 Обоснование производственной деятельности предприятия

5.2 Расчет себестоимости продукции

5.3 Показатели эффективности использования основных фондов

5.4 Показатели эффективности использования оборотных средств

Заключение

Список литературы

Введение

Экономика предприятия исследует закономерности протекания экономических процессов на уровне хозяйствующего субъекта. При этом в центре внимания оказываются экономические отношения - как внутренние по отношению к предприятию, так и внешние. Внутренние реализуются, во-первых, между собственными предприятиями и трудовым коллективом, во-вторых, между отдельными участниками трудового процесса на предприятии. Внешние отношения связывают предприятие с экономическими субъектами, определяющими условия его хозяйствования,- государством, субъектом территории, где происходят процессы производства и реализации продукции; поставщиками ресурсов; потребителями продукции; конкурентами.

Основным звеном в развитии рыночных отношений является предприятие. На уровне предприятия производится продукция или оказываются услуги, пользующиеся спросом на рынке, осуществляется эффективное управление с использованием маркетинга, бизнес-плана, выплачиваются налоги для государственных органов и социальных программ. Для того чтобы предприятие могло успешно функционировать, необходимо грамотно и компетентно определять требования рынка, находить формы и методы борьбы с конкуренцией, в оперативном порядке перестраивать производство с целью повышения его эффективности. А для этого требуются глубокие экономические знания, которые можно получить в процессе познания экономики как науки, изучающей деятельности, связанную с производством, распределением, обменом и потреблением товаров и услуг.

Предприятия являются основными источниками доходов отдельной категории населения (зарплата наемных работников, прибыль владельцев предприятий, дивиденды акционеров), обусловливая рост благосостояния граждан страны. Таким образом, богатство страны напрямую зависит от эффективности работы предприятий, что является основой прогрессивного развития социально-экономической системы.

Целью данной курсовой работы является проведение анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия, а также пути повышения эффективности работы предприятия.

1. Обоснование производственной деятельности предприятия

Производственная мощность - это важное звено в составе основных фондов, которые характеризуют способность предприятия обеспечить максимально возможный выпуск продукции за определенный период при полном и рациональном использовании оборудования и производственных площадей на данном предприятии.

Деталь -Гвинт регулированный

Годовая программа выпуска -650000шт.

Масса заготовки -0,077 кг

Масса детали -0,07 кг

Материал -Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Таблица 1.1 Исходные данные

№ операции	Наименование операции	Модель оборудования	Площадь оборудования, м2	Рыночная цена оборудования, грн.	Тшт., норма/ч
005	Токарная	16К20	2,9	8200	0,022
010	Токарная	1К62	9,04	3500	0,047
015	Фрезерная	6Т104	1,5	9400	0,05

Выполнение данной курсовой работы следует начать с определения количества единиц производственного оборудования. Для этого используются данные о трудоемкости выполнения отдельных операций и действительный фонд времени работы единицы производственного оборудования.

Необходимое количество станков по каждому из видов работ рассчитывается по формуле:

(1.1)

где Ср - расчетное количество станков;

Т - трудоемкость годовой программы, нормо/ч.;

Фд - действительный фонд рабочего времени, час.

Принимаем количество станков на уровне

Для определения действительного годового фонда рабочего времени оборудования используют формулу:

(1.2)

где Фном - номинальный годовой фонд рабочего времени единицы оборудования, час;

- коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с проведением плановых ремонтов и всех видов обслуживания (прин. 0,05).

Номинальный годовой фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

Фном=(Тк-Тв-Тпр)?п?Тсм(1.3)

где Тк - количество календарных дней в году (прин. 365 дней);

Тв - количество выходных дней в году (прин. 105 дней);

Тпр - количество праздничных дней, которые не совпадают с выходными (прин. 7 дней);

Тсм - продолжительность смены в часах (прин. 8 часов);

п - количество смен в сутки (прин. 2).

Трудоемкость годовой программы по каждому из видов работ рассчитывается по формуле:

Т=Q?Тшт,(1.4)

где Q - годовая программа выпуска, шт;

Тшт. - штучное время, час.

Коэффициент загрузки оборудования по каждому виду операции рассчитывается по формуле:

(1.5)

Рассчитаем трудоемкость годовой программы по каждому из видов работ по формуле (1.4):

Т₀₀₅=6500000,022=14300 (нормо/ч)

Т₀₁₀=650000?0,047=30550 (нормо/ч)

Т₀₁₅=650000?0,05=32500 (нормо/ч)

Рассчитаем номинальный годовой фонд рабочего времени, используя формулу (1.3):

Фном=(365-105-7)?2?8=4048 (ч)

Рассчитаем действительный годовой фонд рабочего времени оборудования по формуле (1.2):

Фд=4048?(1-0,05)=3845,6 (ч)

Необходимое количество станков по каждому из видов работ рассчитаем по формуле (1.1):

Коэффициент загрузки оборудования по каждому виду операции рассчитаем по формуле (1.5):

2. Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие расходы предприятия на ее производство и сбыт.

Себестоимость характеризует эффективность всего процесса производства на предприятии, поскольку в ней отражаются уровень организации производственного процесса, технический уровень, производительность труда и так далее.

Себестоимость продукции как показатель используется для контроля за использованием ресурсов, определения экономической эффективности организационно-технических мероприятий, установления цен на продукцию. Снижение себестоимости является важнейшим источником увеличения прибыли.

2.1 Материальные затраты

Материальные затраты - это одни из основных статей калькуляции затрат, которые включают в себя:

· сырье и материалы, которые приобретаются у поставщиков - предприятий и организаций, и входят в состав производимой продукции, образуя ее основу;

· покупные материалы, используемые в процессе производства продукции (работ, услуг), а также запасные части для ремонта оборудования;

· покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, подлежащие монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;

· работы и услуги производственного характера, которые выполняются сторонними предприятиями или структурными подразделениями предприятия, не относящиеся к основному виду его деятельности;

· расходы, связанные с использованием природного сырья, в том числе отчисления для покрытия расходов на геологоразведку и поиски полезных ископаемых, на рекультивацию земель, плата за лесные ресурсы и за воду, выбираемую из водохозяйственных систем в пределах утвержденных лимитов, возмещение в пределах норматива потерь сельскохозяйственного производства при изъятии угодий для расширения добычи минерального сырья, а также платежи за использование других природных ресурсов;

· топливо;

· энергия;

· тара;

· возвратные отходы.

Потребность в основных материалах рассчитывается по формуле:

Мосн.=Мзаг.?Q(2.1)

где Мзаг. - масса заготовки, кг;

Q - годовая программа выпуска, шт.

Рассчитаем потребность в основных материалах по формуле (2.1):

Мосн.=0,077 ?650000=50050 (кг)

Сумма материальных затрат в денежном выражении рассчитывается по формуле:

Зосн.м.=Мосн.?Ц(2.2)

где Мосн. - потребность в основных материалах, необходимых для производства годовой программы;

Ц - рыночная цена 1 кг стали, грн (принимаем 1,7).

Сума материальных затрат на единицу продукции в денежном выражение рассчитывается по формуле:

(2.3)

Рассчитаем сумму материальных затрат в денежном выражении по формуле (2.2):

Зосн.м.=50050 1,7=85085 (грн)

Рассчитаем материальные затраты на единицу продукции по формуле (2.3):

(грн/ед)

Необходимость во вспомогательных материальных затратах принимается на уровне 1-2% от суммы затрат на основные материалы, следовательно:

Звспом.м.=0,02?Зосн(2.4)

Рассчитаем необходимость во вспомогательных материальных затратах, используя формулу (2.4):

Звспом.м.=0,02?85085=1701,7 (грн)

Необходимость во вспомогательных материалах на единицу продукции рассчитывается по формуле:

(2.5)

Рассчитаем необходимость во вспомогательных материалах на единицу продукции по формуле (2.5):

(грн/ед)

Затраты на электроэнергию - необходимость электроэнергии на выполнение производственной годовой программы. На январь 2010 года цена одного кВт/ч равна 0,73 грн.

Расчитаем, какие затраты электроэнергии необходимы по каждому виду операции:

Зэ=Qэ?Сп?Фд?Цэ(2.6)

где Qэ - потребность электроэнергии на единицу оборудования, кВт;

Сп - принятое количество станков, шт.;

Цэ - стоимость кВт/ч,грн

Рассчитаем затраты на электроэнергию по формуле (2.6):

Зэ005=11*4*3845,6*0,73=123520,672 (грн)

Зэ010=7,3*8*3845,6*0,73=163945,62 (грн)

Зэ015=2,2*9*3845,6*0,73=55584,3024 (грн)

Зэ.ед= 343050,5944/650000=0,53(грн/ед)

Общие затраты на материалы и электроэнергию по предприятию равны:

Зобщие=Зосн.м.+Звспом.м.+Зэсум.(2.7)

Рассчитаем общие затраты на материалы и электроэнергию по предприятию по формуле (2.7):

Зобщие=343050,59+85085+1701.7= 429836,7 (грн)

Общие затраты на материалы и электроэнергию на единицу продукции рассчитываются по формуле:

(2.8)

(грн/ед)

2.2 Фонд оплаты труда

Фонд оплаты труда - это один из основных статей калькуляции затрат, которые включают в себя:

· основную и дополнительную заработную плату;

· затраты на подготовку и переподготовку кадров;

· выплаты выходного пособия уволенным работникам.

Для расчета затрат на оплату труда следует определить численность основных работников. Так как оплата труда на предприятии производится по сдельной системе, то необходимо определить расценки на каждого рабочего в зависимости от разряда выполняемых работ и условий труда. Принимаем, что условия труда на предприятии нормальное, тогда часовая тарифная ставка по каждому из разрядов составляет:

· 005 операция - разряд 4 - 1,6 (грн)

· 010 операция - разряд 5 - 1,8 (грн)

· 015 операция - разряд 6 - 2,06 (грн)

Рассчитаем расценки на изготовление изделия по формуле:

Р=Тшт?ЧТС(2.9)

Рассчитаем расценки на изготовление изделия по каждой операции по формуле (2.9): хозяйственная деятельность основной фонд

Р₀₀₅=0,022?1,6=0,0352 (грн)

Р₀₁₀=0,047?1,8=0,0846 (грн)

Р₀₁₅=0,05?2,06=0,103 (грн)

Общая расценка по предприятию - это сумма расценок по операциям:

Робщ.=0,0352 +0,0846 +0,103 =0,2228 (грн)

Общие затраты на оплату труда основных рабочих рассчитываются по формуле:

ЗПосн.р.=Робщ.?Q(2.10)

Рассчитаем общие затраты на оплату труда основных рабочих по формуле (2.10):

ЗПосн.р.= 0,2228 ?650000=144820(грн)

Фонд заработной платы вспомогательных работников составляет 25% от заработной платы основных рабочих:

ЗПвсп.р.=25%?ЗПосн.р.(2.11)

Рассчитать фонд заработной платы вспомогательных работников по формуле (2.11):

Звсп.р.=0,25?144820=36205 (грн.)

Надбавки и доплаты для всех категорий работников принимается 30% от заработной платы основных и дополнительных работников:

НД=30%?(ЗПосн.р.+ЗПвсп.р.)(2.12)

Рассчитаем надбавки и доплаты для всех категорий работников по формуле (2.12):

НД=0,3?(144820+36205)=54307.5(грн)

Основная заработная плата включает в себя заработную плату основных рабочих, дополнительных рабочих, надбавки и доплаты:

ЗПоснов.=ЗПосн.р.+ЗПвсп.р.+НД(2.13)

Рассчитаем основную заработную плату по формуле (2.13):

ЗПоснов.= 144820+36205+54307.5=235332.5 (грн)

Основная заработная плата на единицу продукции рассчитывается по формуле:

(2.14)

Рассчитаем основную заработную плату на единицу продукции по формуле (2.14):

(грн/ед)

Дополнительная заработная плата для всех категорий работников составляет 25% от основной заработной платы:

ЗПдоп.=25%?ЗПоснов.(2.15)

Рассчитаем дополнительную заработную плату для всех категорий работников по формуле (2.15):

ЗПдоп.=0,25?235332.5 =58833.13 (грн)

Дополнительная заработная плата на единицу продукции рассчитывается по формуле:

(2.16)

Рассчитаем дополнительную заработную плату на единицу продукции по формуле (2.16):

(грн/ед)

Отчисления на социальные мероприятия согласно с действующим законодательством составляют 37,5%:

Осоц.=37,5%?(ЗПоснов.+ЗПдоп.)(2.17)

Рассчитаем отчисления на социальные мероприятия по формуле (2.17):

Осоц.=0,375?(235332.5+58833.13)=110312.11 (грн)

Отчисления на социальные мероприятия на единицу продукции рассчитываются по формуле:

(2.18)

Рассчитаем отчисления на социальные мероприятия на единицу продукции по формуле (2.18):

Осоц.ед= (грн/ед)

Фонд оплаты труда на предприятии рассчитывается по формуле:

ФОТ=ЗПоснов.+ЗПдоп.+Осоц.(2.19)

Рассчитаем фонд оплаты труда на предприятии по формуле (2.19):

ФОТ=23532.5+58833.13+110312.11=404477,74 (грн)

Фонд оплаты труда на единицу продукции рассчитывается по формуле:

(2.20)

Рассчитаем фонд оплаты труда на единицу продукции по формуле (2.20):

(грн/ед)

Численность основных рабочих по данной операции (Чо.р.) рассчитывается с учетом действительного фонда рабочего времени одного среднесписочного рабочего:

(2.21)

где Квн - коэффициент выполнения норм (принимаем 1,05);

Т - трудоемкость выполнения годовой программы выпуска, нормо/ч;

Фд - действительный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, час.

Действительный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего равен:

(2.22)

где - плановые невыходы (принимаем =5%).

Номинальный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного работника рассчитывается по формуле:

Фном.=(Тк-Тв-Тпр)?Тсм(2.23)

Рассчитаем номинальный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего по формуле (2.23):

Фном.=(365-105-7)?8=2024 (час)

Рассчитаем действительный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего по формуле (2.22):

Фд=2024?(1-0,05)=1922,8 (ч)

Рассчитаем численность основных рабочих по формуле (2.21):

(чел)

(чел)

(чел)

Чо.р общ=7+15+16=38 (чел)

Численность вспомогательных работников составляет 30% от численности основных работников:

Чвсп.р.=30%?Чо.р.общ.(2.24)

Рассчитаем численность вспомогательных работников по формуле (2.24):

Чвспр.=0,3?35=11(чел)

Численность производственно-промышленного персонала рассчитывается по формуле:

Чппп=Чо.р.общ.+Чвсп.р.(2.25)

Рассчитаем численность производственно-промышленного персонала по формуле (2.25):

Чппп=38+11=49 (чел)

2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Начальная балансовая стоимость всего оборудования, имеющегося на предприятии, рассчитывается по формуле:

Сбн.общ.об.=?(Спр_і?Сбн_і)(2.26)

Рассчитаем начальную балансовую стоимость всего оборудования, имеющегося на предприятии, по формуле (2.25):

Сбн.общ.об.=4*8200+8*3500+9*9400=145400(грн)

Норма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:

(2.27)

где - Сл.об. - ликвидационная стоимость основных фондов, грн.;

Тсл. - нормативный срок службы (для оборудования принимаем 5 лет, для зданий и сооружений - 50 лет).

Ликвидационная стоимость оборудования принимаем равную 2% от общей начальной балансовой стоимости:

Сл.об.=2%?Сбн.общ.об(2.28)

Рассчитаем ликвидационную стоимость оборудования по формуле (2.28):

Сл.об.=0,02*145400=2908(грн)

Рассчитаем норму амортизационных отчислений по формуле (2.27):

Произведем расчет амортизационных отчислений по третьей группе основных фондов: производственные машины и оборудование по формуле:

Аоб.=Сбн.общ.об.?На.об.(2.29)

Рассчитаем амортизационные отчисления по третьей группе основных фондов по формуле (2.29):

Аоб.=145400*19,6=28498,40(грн)

Амортизационные отчисления на единицу продукции рассчитываются по формуле:

(2.30)

Рассчитаем амортизационные отчисления на единицу продукции по формуле (2.30):

Для того, чтобы рассчитать амортизационные отчисления по первой группе ОФ (здания, сооружения), необходимо найти производственную площадь, нужную для выполнения производственной программы. Расчет площадей зданий осуществляется исходя из площадей оборудования:

Sоб.=?(S_і?Спр_і)(2.31)

где S_i - площадь оборудования i-го вида, м²;

Спр_і - принятое количество станков по каждой операции.

Согласно справочной литературе, площадь станков равна:

· 0,85 м² (длина - 1030 мм, ширина - 825 мм);

· 10,27 м² (длина - 3920 мм, ширина - 2620 мм);

· 9,04 м² (длина - 3070 мм, ширина - 2945 мм).

Рассчитаем площадь оборудования по формуле (2.31):

Sоб =4*0,85+8*10,27+9*9,04=166,92(м²)

Проходы и проезды принимаем на уровне 50 - 70% от площади, занимаемой производственным оборудованием:

Sпрох.=70%?Sоб.(2.32)

Рассчитаем проходы и проезды, занимаемые производственным оборудованием по формуле (2.32):

Sпрох.=166,92*0,7=116,844 (м²)

Общая площадь производственного помещения равна:

Sобщая=Sоб.+Sпрох.(2.33)

Рассчитаем общую площадь производственного помещения по формуле (2.33):

Sобщая =166,92+116,844=283,764(м²)

Рыночная цена 1м² производственной площади в г. Харькове на момент выполнения курсовой работы колеблется от 5000 до 10000 грн (данные полученные в результате изучения рынка недвижимости г.Харькова). Принимаем на уровне 7000 гривен за 1м². Тогда начальная балансовая стоимость основных фондов первой группы составит:

Сбн.зд.=Sобщая?Цм²(2.34)

Рассчитаем начальную балансовую стоимость основных фондов по формуле (2.34):

Сбн.зд.=283,764*7000=1986348 (грн)

Норму амортизационных отчислений рассчитывают по вышеприведенной формуле, приняв срок службы ОФ 50 лет; ликвидационную стоимость - 2% от начальной балансовой стоимости зданий:

(2.35)

Рассчитаем ликвидационную стоимость зданий по формуле (2.35):

Сл.зд.=0,02*1986348=39726,96(грн)

Сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:

Азд.=Сбн.зд.?На.зд.(2.36)

Рассчитаем норму амортизационных отчислений по первой группе основных фондов - здания и сооружения:

На.зд =(1986348-39726,96/1986348*50)*100%=1,96%

Рассчитаем суму амортизационных отчислений по первой группе основных фондов по формуле (2.36):

Азд.=1986348*1,96=38932,42 (грн)

Сума амортизационных отчислений на единицу продукции рассчитывается по формуле:

(2.37)

Рассчитаем суму амортизационных отчислений по первой группе основных фондов на единицу продукции по формуле (2.37):

А зд.ед=38932,42/650000=0,059(грн/ед)

Общие амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

А=Азд.+Аоб.(2.38)

Рассчитаем общие амортизационные отчисления по формуле (2.38):

А=38932,42+28498,40=67430,82 (грн)

Общие амортизационные отчисления на единицу продукции рассчитываются по формуле:

(2.39)

Рассчитаем общие амортизационные отчисления на единицу продукции по формуле (2.39):

Аед=67430,82/650000=0,103(грн\ед)

Цеховая себестоимость рассчитывается по формуле:

Сц.=Зобщие+ФОТ+А(2.40)

Рассчитаем цеховую себестоимость по формуле (2.40):

Сц= 429836,7 +404477.74+67430.82= 901745,26 (грн)

Цеховая себестоимость единицы продукции рассчитывается по формуле:

(2.41)

Рассчитаем цеховую себестоимость единицы продукции по формуле (2.41):

Сц.ед= 901745,26 /650000=1.39 (грн/ед)

2.4 Общепроизводственные расходы

Общепроизводственные расходы - расходы на управление, производственное и хозяйственное обслуживание в приделах цеха (производства). Сюда входят затраты на заработную плату с отчислением на социальные нужды работников управления цеха, специалистов, обслуживающего персонала, амортизацию зданий и сооружений, средства на их содержания, ремонт, на охрану труда и т.д.

По условию курсовой работы, общепроизводственные расходы составляют 25% от цеховой себестоимости:

Зобщ.пр.=25%?Сц.(2.42)

Рассчитаем общепроизводственные расходы по формуле (2.42):

Зобщ.пр.=0,25? 901745,26 = 225436,315 (грн)

Общепроизводственные расходы на единицу продукции рассчитываются по формуле:

(2.43)

Рассчитаем общепроизводственные расходы на единицу продукции по формуле (2.43):

Зобщ.ед= 225436,315 /650000=0.35(грн./ед)

2.5 Внепроизводственные расходы

Внепроизводственные расходы - расходы на изучение рынка и продажи продукции. Некоторые с этих затрат есть прямые (можно вычислить непосредственно для отдельных изделий: затраты на тару, упаковку, рекламу, транспортировку) и непрямые (анализ рынка, комиссионные затраты организациям сбыту, проведение ярмарок и т.д.).

Внепроизводственные расходы составляют 20% от общепроизводственных расходов:

Sвнепр.=20%?Зобщ.пр.(2.44)

Рассчитаем внепроизводственные расходы по формуле (2.44):

Sвнепр.=0,2? 225436,315 = 45087,263 (грн)

Внепроизводственные расходы на единицу продукции рассчитываются по формуле:

Sвнепр.ед.=(2.45)

Рассчитаем внепроизводственные расходы на единицу продукции по формуле (2.45):

Sвнепр.ед.= 45087,263 /650000=0.069(грн/ед)

2.6 Транспортные расходы

К транспортным расходам относятся плата сторонних организаций за перевозки товаров, оплата услуг организация по погрузке и выгрузке товаров, стоимость материалов, использованных на оборудование транспортных средств.

Транспортные расходы по условию курсовой работы составляют 3% от суммы общепроизводственных затрат, внепроизводственных затрат и цеховой себестоимости:

Зтр.=3%?(Зобщ.пр.+Sвнепр.+Сц).(2.46)

Рассчитаем транспортные расходы по формуле (2.46):

Зтр.=0,03?(45087,263 +225436,315+ 901745,26 )= 35168,065 (грн)

Транспортные расходы на единицу продукции рассчитываются по формуле:

Зтр.ед.=(2.47)

Рассчитаем транспортные расходы на единицу продукции по формуле (2.47):

Зтр.ед.= 35168,065 /650000=0.054 (грн/ед)

Полная себестоимость производства продукции рассчитывается по формуле:

Sполн.=Зобщ.пр.+ Sвнепр.+Сц.+Зтр.(2.48)

Рассчитаем полную себестоимость по формуле (2.48):

Sполн.= 45087,263 +225436,315+ 901745,26 +35168,065 =1207436,903 (грн)

Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается по формуле:

Sполн.ед.=(2.49)

Рассчитаем полную себестоимость единицы продукции по формуле (2.49):

Sполн.ед.= 1207436,903/650000=1.86 (грн/ед)

По условию данной работы уровень рентабельности предприятия равен 30%.

Цена на продукцию рассчитывается по формуле:

Ц=Sполн.?R(2.50)

где R - рентабельность, %.

Рассчитаем цену на продукцию по формуле (2.50):

Ц=1207436,903 *1,3=1569667,9739 (грн)

Цед.=(2.51)

Цед.= 1569667,9739 /650000=2.41(грн/ед)

Для составления калькуляции, полученные данные сведем в табл. 2.1.

Таблица 2.1 Калькуляция затрат

Наименование статей калькуляции	Сумма затрат
	Всего, грн	На единицу, грн
1. Материальные затраты, в т.ч.:	429836.7	0.66
- основные материалы	85085	0.1309
- вспомогательные материалы	1701.7	0.003
- энергия для производственных нужд	343050.59	1.888
2. Фонд оплаты труда	458785.24	0.71
- основная заработная плата	235332.5	0.36
- дополнительная заработная плата	58833.13	0.09
- надбавки и доплаты	54307.5	0.083
- отчисления на социальные мероприятия	110312.11	0.17
3. РСЭО, в т.ч.:	2026074,96	3.117
- производственное оборудование	1986348	3.055
- здания и сооружения	39726.96	0.061
ИТОГО цеховая себестоимость	901745.26	1.39
4. Общепроизводственные расходы	225436.32	0.35
5. Внепроизводственные расходы	45087.263	0.069
6. Транспортные расходы	35168.065	0.054
7. Полная себестоимость	1207436.903	1.86

По условию, анализируемое предприятие может применять метод укоренного уменьшения остаточной стоимости, если в этом случае уровень рентабельности будет не ниже 15%. Рассчитаем амортизацию по этому методу. При его применении, норма амортизации для прямолинейного метода увеличивается в два раза:

На у=На?2(2.52)

Рассчитаем норму амортизации по ускоренному методу для оборудования:

Рассчитаем норму амортизации по методу ускоренного уменьшения остаточной стоимости для зданий:

Годовая сумма амортизационных отчислений по каждой группе ОФ рассчитаем по формулам (2.29-2.30) и (2.36-2.37):

Ау об.= (грн)

Ау об.ед.= (грн/ед)

Ау зд.= (грн)

Ау зд.ед.= (грн/ед)

Рассчитаем общую сумму амортизационных отчислений (по методу ускоренного уменьшения остаточной стоимости) по формулам (2.38-2.39):

Ау= (грн)

Ау ед.= (грн)

Рассчитаем цеховую себестоимость продукции по формулам (2.40-2.41):

Сцу= (грн)

Сцу ед.= (грн)

Произведем расчет производственных и внепроизводственных затрат, транспортных расходов по формулам (2.42-2.47):

Зобщ.пр.у= (грн)

Зобщ.пр.у ед.= (грн/ед)

Sвнепр.у= (грн)

Sвнепр.у ед.= (грн/ед)

Зтр.у=(грн)

Зтр.у ед.= (грн/ед)

Рассчитаем полную себестоимость продукции при использовании метода ускоренного уменьшения остаточной стоимости по формулам (2.48-2.49):

Sполн.у=(грн)

Sполн.у ед.= (грн/ед)

Рассчитаем прибыль предприятия при использовании метода ускоренного уменьшения остаточной стоимости, приняв цену 2,18грн.

(2.53)

(грн)

(2.54)

(грн/ед)

Рассчитаем рентабельность предприятия при данных условиях по формуле:

(2.55)

Для составления калькуляции, полученные данные сведем в табл. 2.2.

Таблица 2.2 Калькуляция затрат

Наименование статей калькуляции	Сумма затрат
	Всего, грн	На единицу, грн
1. Материальные затраты, в т.ч.:	429836.7	0.66
- основные материалы	85085	0.1309
- вспомогательные материалы	1701.7	0.003
- энергия для производственных нужд	343050.59	1.888
2. Фонд оплаты труда	458785.24	0.71
- основная заработная плата	235332.5	0.36
- дополнительная заработная плата	58833.13	0.09
- надбавки и доплаты	54307.5	0.083
- отчисления на социальные мероприятия	110312.11	0.17
3. РСЭО, в т.ч.:	2026074,96	3.117
- производственное оборудование	56996.8	0.09
- здания и сооружения	77864.84	0.12
ИТОГО цеховая себестоимость	969176.07	1.49
4. Общепроизводственные расходы	242294.0175	0.37
5. Внепроизводственные расходы	48458.8035	0.075
6. Транспортные расходы	37797.87	0.058
7. Полная себестоимость	1297726.762	1.99

Так как уровень рентабельности при применении ускоренного метода начисления амортизации более 15%, предприятию целесообразно применять данный метод. Следовательно, дальнейшие расчеты будем вести на основании полученных данных, при использовании выше указанного метода.

3. Показатели эффективности использования основных фондов

Основные фонды - это средства труда, которые длительное время используются в процессе производства (более 1 года) сохраняют при этом свою натурально-вещественную форму и переносят свою стоимость по частям в виде амортизационных отчислений.

Основными показателями эффективности использования основных фондов являются фондоотдача, фондоемкость и фондовооруженность.

Фондоотдача (Фо) - это показатель, характеризующий эффективность использования основных фондов и показывает сколько продукции произведено на одну единицу стоимости основных фондов и рассчитывается по формуле:

(3.1)

где N - объем товарной продукции в стоимостном выражении, грн.;

Sср. - среднегодовая стоимость основных фондов, грн.

Sср. = (3.2)

Сбн общ = Сбн общ об + Сбн зд (3.3)

Сбн общ = 145400+1986348=2131748(грн)

Sср. = = 2098032,59 (грн)

N=Цед.?Q(3.4)

N=2.41?650000=1566500 (грн)

Фо=1566500/2098032.59=0.75 (грн)

Фондоемкость (Фе) представляет собой величину основных производственных фондов (по стоимости), приходящуюся на каждую гривну выпускаемой продукции. Фондоемкость рассчитывается по формуле:

Фе = (3.5)

Фе = 2098032.59/1566500= 1.34

Фондовооруженность (Фв) показывает стоимость основных фондов, приходящуюся на одного работника, отношение среднегодовой стоимости основных фондов к численности работников.

Фондовооруженность рассчитывается по формуле:

Фв =, (грн/чел) (3.6)

где Чппп - среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, чел.

Чппп = 38 + 11 = 49 (чел)

Фв = = 42816,99(грн/чел)

4. Показатели эффективности использования оборотных средств

Для оценки эффективности использования оборотных средств предприятия используются следующие основные показатели: общая материалоемкость, коэффициент использования материалов, размер отходов, норматив собственных оборотных средств в производственных запасах, текущий запас, минимальный запас, средний запас, норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве, длительность одного оборота.

4.1 Общая материалоемкость

Общая материалоемкость в стоимостном выражении рассчитывается по формуле:

Мм = (4.1)

где N - объем товарной продукции в стоимостном выражении, грн.

Мм= (грн)

Общая материалоемкость в натуральном выражении равна:

Мм = (4.2)

Мм =50050/650000 =0.077(шт.)

4.2 Коэффициент использования материалов

Коэффициент использования материалов рассчитаем по формуле:

Ким = (4.3)

где Мдет, Мзаг - соответственно вес готового изделия и вес заготовки, кг.

Ким=

4.3 Размер отходов

Размер отходов характеризуется разницей между массой заготовки массой детали и вычисляется по формуле:

Ро = Мзаг - Мдет (4.4)

Ро=0,077-0,07=0,007 (кг)

Удельный вес рассчитывается по формуле:

Уд. вес = (4.5) Уд.вес= (кг)

4.4 Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах

Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле:

Нпр.зап. = Д ? Здн (4.6)

Дневная потребность в определенном виде материала рассчитывается по формуле:

Д = (4.7)

где Мо - суммарная годовая потребность в данном виде материалов в натуральном выражении, кг.

Суммарная годовая потребность в данном виде материалов в натуральном выражении рассчитывается по формуле:

Мо = Q ? Мзаг(4.8)

Мо=650000?0,077=50050 (кг)

Д= (кг)

Для определения нормы запаса в днях, необходимо рассчитать текущий, минимальный, максимальный и средний запасы основных материалов.

4.5 Текущий запас

Текущий запас данного вида сырья в натуральном выражении (Зтек) обеспечивает бесперерывную работу предприятия в период между двумя очередными поставками материальных ресурсов.

Текущий запас рассчитывается по формуле:

Зтек=Д?Тпост.(4.9)

где Тпост - период поставки сырья в днях (принимаем 15).

Зтек=139,028?15=2085,42 (кг)

4.6 Минимальный запас

Минимальный запас - это произведение дневной потребности в определенном виде материалов и периода срыва поставки данного вида материалов.

В натуральном выражении минимальный запас определяется по формуле:

Зmin=Д?Тср.пост.(4.10)

где Тср.пост. - период срыва поставки данного вида сырья (принимаем 5 дней).

Зтіп=139,028?5=695,14 (кг)

4.7 Максимальный запас

В натуральном выражении максимальный запас рассчитывается:

Зmax=Зтек+Зmin(4.11)

Зтах=2085,42 +695,14 =2780,56 (кг)

4.8 Средний запас

В натуральном выражении средний запас рассчитывается по формуле:

Зср= Зmin+0,5Зтек(4.12)

Зср=695,14 +0,5?2085,42 =1737,85 (кг)

Норма запаса в днях рассчитывается по формуле:

Здн=(4.13)

Здн= (день)

Рассчитаем норматив собственных оборотных средств в производственных запасах, по формуле (4.6):

Нпр.зап.=139,028?12,5=1737,85 (кг)

4.9 Норматив собственных оборотных средств в незавершенном производства

На АТП норматив оборотных средств по незавершенному производству предназначен на возмещение затрат по переходящим незаконченным ремонтам автомобилей и агрегатов, продолжительность которых превышает одни сутки.

Рассчитывается норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве по формуле:

Ннзп=(4.14)

где Sполн.у - себестоимость годового объема выпуска продукции, грн. (из табл.2.2);

Тц - продолжительность цикла изготовления детали (принимаем 1 день);

Кнз - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве:

Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве рассчитывается по формуле:

Кнз=(4.15)

где Мз - сумма материальных затрат на изготовление единицы продукции, грн. (из табл.2.1);

S' - себестоимость единицы изделия без учета материальных затрат, грн.:

Себестоимость единицы изделия без учета материальных затрат рассчитывается по формуле:

S'= Sполн.у ед.-Мз(4.16)

где Sполн.у.ед. - полная себестоимость единицы продукции, грн.

S'=1,86-0.66=1,2 (грн)

Кнз=

Ннзп= (грн)

4.10 Коэффициент оборачиваемости

Коэффициент оборачиваемости показывает число оборотов, которые средства совершают за плановый период.

Коэффициент оборачиваемости рассчитывается по формуле:

Коб=(4.17)

где РП - реализованная за год продукция в стоимостном выражении (принимаем 90% от товарной продукции);

Sнос - среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств (принимаем 20% от товарной продукции).

РП = 1417000*0,9=1275300

Sнос = 1417000? 0,2 = 283400

Коб = =4,5

4.11 Коэффициент загрузки

Коэффициент загрузки показывает отношение среднегодового остатка нормируемых оборотных средств к объему реализованной продукции за год. Рассчитывается по формуле:

Кзаг = (4.18)

Кзаг = = 0,22

4.12 Продолжительность одного оборота

Продолжительность одного оборота - это эффективность использования оборотных средств на предприятии и характеризуется скоростью их оборота, то есть показывает за сколько дней оборотные средства совершают один оборот.

Рассчитывается по формуле:

Тоб=(4.19)

Тоб=(дней)

5. Пути повышения эффективности хозяйственной деятельности предприятия

Вследствие достижений научно-технического прогресса и внедрения новых технологий произошли изменения в производственном процессе - масса заготовки детали уменьшилась с 0,33 кг до 0,3 кг, также уменьшилась пооперационная трудоемкость на 10%. Проведем необходимые расчеты для того, чтобы проследить какое влияние оказало это изменение на основные показатели работы предприятия.]

5.1 Обоснование производственной деятельности предприятия

Деталь -Гвинт регулированный

Годовая программа выпуска -650000шт.

Масса заготовки -0,075 кг

Масса детали -0,07 кг

Материал -Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Таблица 1.1 Исходные данные

№ операции	Наименование операции	Модель оборудования	Площадь оборудования, м2	Рыночная цена оборудования, грн.	Тшт., норма/ч
005	Токарная	16К20	2,9	8200	0,022
010	Токарная	1К62	9,04	3500	0,047
015	Фрезерная	6Т104	1,5	9400	0,05

Тшт(005) = 0,022 ? 0,9 = 0,0198(н/ч)

Тшт(010) = 0,047 ? 0,9 = 0,0423(н/ч)

Тшт(015) = 0,05 ? 0,9 = 0,045(н/ч)

Рассчитаем трудоемкость годовой программы по каждому виду работ по формуле (1.4):

Т(005) = 650000?0,0198 = 12870 (н/ч)

Т(010) = 650000?0,0423 = 27495 (н/ч)

Т(015) = 650000?0,045 = 29250 (н/ч)

Рассчитаем номинальный годовой фонд рабочего времени по формуле (1.3):

(ч)

Действительный годовой фонд рабочего времени оборудования рассчитаем по формуле (1.2):

(ч)

Необходимое количество станков по каждому виду работ рассчитаем по формуле (1.1):

Коэффициент загрузки оборудования по каждому виду операции рассчитаем по формуле (1.5):

Кз₀₀₅

Кз₀₁₀

Кз₀₁₅=

5.2 Расчет себестоимости продукции

5.2.1 Материальные затраты

Рассчитаем потребность в основных материалах по формуле (2.1):

Мосн. = 0,075 ? 650000 =48750 (кг)

Рассчитаем сумма материальных затрат в денежном выражении по формуле (2.2):

Зосн.м. = 48750 ?1,7= 82875 (грн)

Рассчитаем материальные затраты на единицу продукции по формуле (2.3):

Рассчитаем вспомогательные материальные затраты по формулам (2.4 - 2.5):

Зэ(005) = 11?3?3845,6?0,73 = 92640,504(грн)

Зэ(010) = 7,3?7?3845,6?0,73 = 143452,417(грн)

Зэ(015) = 2,2?8?3845,6?0,73 = 49408,269(грн)

Рассчитаем затраты на электроэнергию по формуле (2.6):

Зэсум = 92640,504+143452,417+49408,269= 285501,19 (грн)

Зэсум ед. = 285501,19 /650000 = 0,44(грн)

Рассчитаем общие затраты на материалы и электроэнергию по формулам (2.7 - 2.8):

Зобщие = 82875+1657,5+285501,19=370033,69(грн) (5.2.4)

Зобщие ед. = 370033,69/650000= 0,57(грн)

Вследствие введения в производственный процесс новых технологий, уменьшились общие затраты на материалы и электроэнергию. Эти изменения произошли в результате уменьшения массы заготовки (соответственно уменьшилась потребность в основных и вспомогательных материалах) и необходимого количества станков (уменьшились затраты на электроэнергию).

5.2.2 Фонд оплаты труда

Рассчитаем расценки на изготовление изделия по формуле (2.9):

Р(005) = 0,0198 ? 1,6 = 0,032

Р(010) = 0,0423 ? 1,8 = 0,076

Р(015) = 0,045 ? 2,02 = 0,093

Р общ. = 0,032+0,076+0,093 = 0,201

Общие затраты на оплату труда основных рабочих рассчитаем по формуле (2.10):

ЗП осн.р. = 0,201 ? 650000 = 130650(грн)

Фонд заработной платы вспомогательных работников рассчитаем по формуле (2.11):

ЗП всп.р. = 0,25 ? 130650 = 32662,5(грн)

Надбавки и доплаты для всех категорий работников рассчитаем по формуле (2.12):

НД = 0,3 ? (130650+32662,5) = 48993,75 (грн)

Рассчитаем основную заработную плату по формулам (2.13) и (2.14):

ЗП основ. = 130650+32662,5+48993,75=212306,25(грн)

ЗП основ.ед. = 212306,25/650000= 0,33(грн)

Дополнительную заработную плату для всех категорий работников рассчитаем по формулам (2.15) и (2.16):

ЗП доп. = 0,25 ? 212306,25 = 53076,56(грн)

ЗП доп.ед. = 53076,56/650000 = 0,081(грн)

Отчисления на социальные мероприятия рассчитаем по формулам (2.17) и (2.18):

Осоц. = 0,375 ? (53076,56+212306,25) = 99518,55(грн)

Осоц.ед. = 99528,55/650000 = 0,15(грн)

Фонд оплаты труда на предприятии рассчитаем по формулам (2.19) и (2.20):

ФОТ = 212306,25+53076,56+99518,55= 364901,36 (грн)

ФОТ ед. = 364901,36/650000 = 0,561(грн)

Рассчитаем номинальный и действительный годовые фонды рабочего времени одного среднесписочного рабочего по формулам (2.22) и (2.23):

Численность основных рабочих рассчитаем по формуле (2.21):

Чо.р.=(чел)

Чо.р.(чел)

Чо.р.(чел)

Чо.р.общ. =6+13+14= 33(чел)

Численность вспомогательных работников рассчитаем по формуле (2.24):

Чвсп.р. = 0,3?33 = 10(чел)

Численность производственно-промышленного персонала рассчитаем по формуле (2.25):

5.2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Рассчитаем начальную балансовую стоимость всего оборудования по формуле (2.26):

Сбн общ.об = (3?8200)+(7?3500)+(8?9400) = 124300(грн)

Ликвидационную стоимость оборудования рассчитаем по формуле (2.28):

Сл об. = 0,02 ? 124300 = 2486(грн)

Площадь оборудования рассчитаем по формуле (2.31):

Sоб. = (0.85*3)+(10.27*7)+(9.04*8) =146.76(м?)

Площадь проходов и проездов рассчитаем по формуле (2.32):

Sпрох = 0,7 ? 146.76 = 102.732(м?)

Общую площадь производственного помещения рассчитаем по формуле (2.33):

Sобщая = 146.76+102.732=249.492(м?)

Начальную балансовую стоимость основных фондов первой группы (здания, сооружения) рассчитаем по формуле(2.34):

Сбн зд. = 249.492? 7000 = 1746444(грн)

Ликвидационную стоимость зданий рассчитаем по формуле (2.35):

Сл зд. = 0,02 ? 1746444= 34928,88 (грн)

Рассчитаем нормы амортизации для оборудования и зданий, используя формулы (2.27) и (2.52):

На у об = 19,6 ? 2 = 39,2%

На у зд = 1,96 ? 2 = 3,92%

Рассчитаем сумму амортизационных отчислений по формулам (2.29-2.30) и (2.36-2.39):

А у об. = 124300 ? 0,392 =48725.6(грн)

А у об. ед. = 48725,6/650000 = 0,075(грн/ед)

А у зд. = 1746444 ? 0,0392 = 68460,61(грн)

А у зд. ед. = 68460,61/650000 = 0,11(грн/ед)

А у = 48725,6+68460,61= 117186,21(грн)

Рассчитаем цеховую себестоимость продукции по формулам (2.40-2.41):

Сц у =370033,69+364901,36+117186,21= 852121,26 (грн)

Рассчитаем общепроизводственные затраты по формулам (2.42-2.43):

Зобщ. пр. у = 0,25 ? 852121,26 = 213030,315(грн)

Зобщ. пр. у ед. = 213030,315/650000= 0,33(грн)

Рассчитаем внепроизводственные расходы по формулам (2.44-2.45):

Sвнепр. у = 0,2 ? 213030,315= 75797,475(грн)

Sвнепр. у ед. = = 0,066 (грн)

Рассчитаем транспортные расходы по формулам (2.46-2.47):

Зтр. у = 0,03 ? (42606,063+213030,315+852121,26) = (грн)

Зтр. у ед. = = 0,051(грн/ед)

Рассчитаем полную себестоимость продукции по формулам (2.48-2.49):

Sполн. у=42606,063+213030,315+852121,26+33232,73=1140990,368 (грн)

Sполн. у ед. = = 1,692(грн)

Рассчитаем прибыль предприятия при использовании ускоренного метода уменьшения амортизации, приняв цену 2,36грн за единицу продукции как рыночную(2.53-2.54):

Пр = (2,41 ? 650000) - 1140990,368 =425509,632 (грн)

Пр ед. = 425509,632/650000 = 0,655(грн/ед)

Рассчитаем рентабельность предприятия по формуле (2.55):

R = 425509,632/1140990.368 = 37%

Для составления калькуляции, полученные данные сведем в таблицу:

Таблица 5.2.1 Калькуляция затрат

Наименование статей калькуляции	Сумма затрат
	Всего, грн	На единицу, грн
1. Материальные затраты, в т.ч.:	370033.69	0.57
- основные материалы	82875	0.13
- вспомогательные материалы	1657.5	0.003
- энергия для производственных нужд	285501.19	0.44
2. Фонд оплаты труда	364901.36	0.561
- основная заработная плата	212306.25	0.33
- дополнительная заработная плата	53076.56	0.081
- надбавки и доплаты	48993.75	0.075
- отчисления на социальные мероприятия	99518.55	0.153
3. РСЭО, в т.ч.:	117186,21	0.18
- производственное оборудование	48725.6	0.075
- здания и сооружения	68460.61	0.11
ИТОГО цеховая себестоимость	852121.26	1.31
4. Общепроизводственные расходы	213030.315	0.33
5. Внепроизводственные расходы	42606.063	0.066
6. Транспортные расходы	33232.73	0.051
7. Полная себестоимость	1140990.368	1.76

После внедрения новых технологий в производственный процесс, произошли такие изменения показателей:

· общие материальные затраты уменьшились на 113018,49 грн;

· численность промышленно-производственного персонала сократилась на 4 человека, в результате чего фонд оплаты труда уменьшился на 24555,78 грн;

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования сократились на 20012,39 грн;

· цеховая себестоимость уменьшилась на 157586,66 грн;

· общепроизводственные расходы уменьшились на 39396,67 грн;

· внепроизводственные расходы уменьшились на 7879,33 грн;

· транспортные расходы уменьшились на 6145,88 грн;

· полная себестоимость уменьшилась на 211008,54 грн;

· прибыль предприятия увеличилась на 211008,54 грн;

· рентабельность возросла на 17,88%.

Произошло значительное уменьшение затрат, в результате чего увеличились показатели прибыли и рентабельности.

5.3 Показатели эффективности использования основных фондов

Рассчитаем среднегодовую стоимость основных фондов по формуле(3.2): Сбн общ = 124300+1746444= 1870744 (грн)

Sср. = = 1812150,90 (грн)

Рассчитаем обьем товарной продукции в стоимостном выражении по формуле (3.3):

N = 2.41 ? 650000 = 1566500 (грн)

Рассчитаем фондоотдачу по формуле (3.1):

Фо = 1566500/1812150.90 = 0.864(грн)

Рассчитаем фондоемкость по формуле (3.4):

Фе =1812150.90 /1566500 = 1.157 (грн)

Рассчитаем фондовооруженность по формуле (3.5):

Фв = 1812150,90 /43= 42143,044(грн/чел)

Если анализировать изменения показателей эффективности использования основных фондов после внедрения в производственный процесс новых технологий, то можно увидеть, что фондоотдача увеличилась на 0,77 гривен, фондоемкость уменьшилась на 0,09 гривен, фондовооруженность уменьшилась на 2548,88 грн/чел.

5.4 Показатели эффективности использования оборотных средств

5.4.1 Общая материалоемкость

Рассчитаем общую материалоемкость в натуральном и стоимостном выражении по формулам (4.1) и (4.2):

Мм = 370033.69/ 1566500= 0,236(грн)

Мм = 48750/650000 = 0,075шт.)

5.4.2 Коэффициент использования материалов

Рассчитаем коэффициент использования материалов по формуле (4.3):

Ким=0,07/0,075=0,93

5.4.3 Размер отходов

Рассчитаем размер отходов по формуле (4.4):

Ро = 0,075-0,07 = 0,005(кг)

Рассчитаем удельный вес по формуле (4.5):

Уд. вес = = 0,066 (кг)

5.4.4 Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах

Рассчитаем суммарную годовую потребность в определенном виде материальных ресурсов в натуральном выражении по формуле (4.8):

Мо = 650000*0,075 = 48750

Дневную потребность в определенном виде материальных ресурсов рассчитаем по формуле (4.7):

Д = = 135,42(кг)

Для определения нормы запаса в днях, необходимо рассчитать текущий, минимальный, максимальный и средний запасы основных материалов.

5.4.5 Текущий запас

Рассчитаем текущий запас по формуле (4.9):

5.4.6 Минимальный запас

Рассчитаем минимальный запас по формуле (4.10):

5.4.7 Максимальный запас

Рассчитаем максимальный запас по формуле (4.11):

5.4.8 Средний запас

Рассчитаем средний запас по формуле (4.12):

Норму запаса в днях рассчитаем по формуле (4.13):

Рассчитаем норматив собственных оборотных средств в производственных запасах по формуле (4.6):

5.4.9 Норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве

Себестоимость единицы изделия без учета материальных затрат рассчитаем по формуле (4.16):

Коэффициент нарастания затрат рассчитаем по формуле (4.15):

Норматив собственных оборотных в незавершенном производстве рассчитаем по формуле (4.14):

5.4.10 Коэффициент оборачиваемости

Коэффициент оборачиваемости рассчитаем по формуле (4.17):

Коб=

5.4.11 Коэффициент загрузки

Коэффициент загрузки рассчитываем по формуле (4.18):

Кзаг=

5.4.12 Продолжительность одного оборота

Продолжительность одного оборота рассчитаем по формуле (4.19):

После внедрения в производственный процесс новых технологий, показатели эффективности использования оборотных средств изменились таким образом: общая материалоемкость уменьшилась в стоимостном выражении на 0,002 гривны, а в натуральном выражении на 0,03 кг; увеличился коэффициент использования материалов на 0,082; уменьшился размер отходов на 0,03 кг.

Уменьшились запасы основных материалов:

· текущий - на 1151,26 кг;

· минимальный - на 418,64 кг;

· максимальный - на 1569,9 кг;

· средний - на 994,27 кг.

А также уменьшился норматив собственных оборотных средств в производственных запасах на 994,27 кг. Уменьшился норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве на 966,98 гривен. Коэффициенты оборачиваемости и загрузки, а также продолжительность одного оборота остались прежним.

Заключение

В данной курсовой работе был проведен анализ хозяйственной деятельности предприятия путем расчета:

· трудоемкости производственной программы (как пооперационной, так и сумарной);

· необходимого количества оборудования и промышленно-производственного персонала;

· затрат на материалы и электроэнергию;

· расходов на содержание и эксплуатацию основных фондов.

Проанализировав методы начисления амортизации, оказалось, что более эффективно для данного предприятия использовать метод ускоренного уменьшения остаточной стоимости, так как рентабельность при использовании этого метода будет больше, чем 15%.

· фонда оплаты труда;

· общепроизводственных, внепроизводственных и транспортных расходов;

· себестоимости продукции;

· показателей эффективности использования основных фондов - фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности;

· показателей эффективности использования оборотных средств - общей материалоемкости, размера отходов, текущего, минимального, максимального и среднего запасов, норматива собственных средств в незавершенном производстве, норматива собственных средств в производственных запасах, коэффициентов: оборачиваемости, загрузки, использования материала.

Были обоснованы пути и методы усовершенствования хозяйственного механизма функционирования предприятия, повышение эффективности его деятельности с помощью достижений научно-технического прогресса, а именно внедрения новых технологий в производственный процесс.

Вследствие внедрения новых технологий, уменьшилась масса заготовки детали и пооперационная трудоемкость, что повлекло за собою изменение основных показателей хозяйственной деятельности, а именно:

уменьшилась трудоемкость годовой программы по каждому из видов работ:

· токарная операция на 1256 нормо/ч;

· сверлильная операция 5024 нормо/ч;

· шлифовальная операция на 1256 нормо/ч.

уменьшилось необходимое количество станков по каждому из видов работ:

· в токарной операции на 1 станок;

· в сверлильной операции на 2 станка;

· в шлифовальной операции на 1 станок.

коэффициент загрузки оборудования увеличился:

· в токарной операции на 0,16;

· в сверлильной операции на 0,05;

· в шлифовальной операции на 0,16.

При расчете себестоимости продукции уменьшились расходы:

· общие материальные затраты уменьшились на 113018,49 грн;

· численность промышленно-производственного персонала сократилась на 4 человека (численность основных работников сократилась на 3 человека, численность вспомогательных сократилась на 1 человека);

· в результате сокращения численности промышленно-производственного персонала, фонд оплаты труда уменьшился на 24555,78 грн;

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования сократились на 20012,39 грн;

· цеховая себестоимость уменьшилась на 157586,66 грн;

· общепроизводственные расходы уменьшились на 39396,67 грн;

· внепроизводственные расходы уменьшились на 7879,33 грн;

· транспортные расходы уменьшились на 6145,88 грн;

· полная себестоимость уменьшилась на 211008,54 грн;

· прибыль предприятия увеличилась на 211008,54 грн;

· рентабельность возросла на 17,88%.

В показателях эффективности использования основных фондов произошли следующие изменения:

· фондоотдача увеличилась на 0,77 гривен;

· фондоемкость уменьшилась на 0,09 гривен;

· фондовооруженность уменьшилась на 2548,88 грн/чел.

Показатели эффективности использования оборотных средств изменились таким образом:

· общая материалоемкость уменьшилась в стоимостном выражении на 0,002 гривны, а в натуральном выражении на 0,03 кг;

· увеличился коэффициент использования материалов на 0,082;

· уменьшился размер отходов на 0,03 кг.

Уменьшились запасы основных материалов:

· текущий - на 1151,26 кг;

· минимальный - на 418,64 кг;

· максимальный - на 1569,9 кг;

· средний - на 994,27 кг.

Также уменьшились нормативы:

· собственных оборотных средств в производственных запасах на 994,27 кг;

· собственных оборотных средств в незавершенном производстве на 966,98 гривен.

Коэффициенты оборачиваемости и загрузки, а также продолжительность одного оборота остались прежним.

Если проанализировать курсовую работу в общем, а именно сравнить первые 4 раздела с пятым, то можно сделать вывод: развитие производительных сил в значительной мере определяется уровнем использования в производстве достижений научно-технического прогресса. Оно приводит не только к росту производительности труда, снижению материало- и фондоемкости продукции, но и к совершенствованию организации производства и управления, сокращению времени цикла изготовления изделий. Совокупность последствий внедрения инноваций в производство обуславливает более эффективное использование всех факторов производства, снижение расходов средств на создание одной денежной единицы реализованной продукции.

Соответственно повышается конкурентоспособность продукции на рынке и предприятие получает больше прибыли (что и является главной целью функционирования любого коммерческого предприятия).