При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (З);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Заключение

В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

Анализ использования материальных ресурсов позволяет выявить наиболее важные тенденции, которые необходимо отслеживать. Перестройка хозяйственного механизма в рыночных условиях требует усиления контроля за соблюдением минимальных норм запаса товарно-материальных ценностей, а также нормативов оборотных средств, недопущением образования сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей, ускорением оборачиваемости оборотных средств.

Для обеспечения стабильной работы предприятия необходимо четко организовать систему снабжения предприятия материальными ресурсами. Это позволит избежать простоев оборудования и обеспечит ритмичность производства. Совершенствование контроля за недопущением излишнего завоза и образования сверхнормативного запаса ценностей должно осуществляться на основе экономически обоснованных норм запасов по структурным подразделениям, а также четкого разграничения функций и ответственности должностных лиц за планирование, завоз, хранение и учет товарно-материальных ценностей на складе и сбыт готовой продукции. Также снабженческим службам необходимо проводить анализ поставщиков и выявлять более выгодные условия поставки материальных ценностей с учетом соотношения "цена - качество", затратами на транспортировку и хранение материалов. Следует отметить, что на деятельность предприятия оказывает влияние экономическое состояние поставщиков материальных ценностей и потребителей готовой продукции, как внутренних, так и внешних, не все из которых имеют устойчивое финансовое положение. Следовательно, предприятию необходимо более взвешенно подходить к выбору партнеров.

Размещено на Allbest.ru