Экономика предприятия: основные производственные фонды
Стоимостная оценка оборудования. Потребность предприятия в собственных оборотных средствах. Трудоемкость изделий по видам работ. Часовые тарифные коэффициенты. Экономический анализ выполнения технологических операций. Стоимость материалов и отходов.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.10.2011 |
Размер файла | 487,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Тульский государственный университет
КАФЕДРА «Экономика и управление»
Контрольно курсовая работа по курсу:
«ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ»
7 вариант
Тула 2011 г.
1. Основные производственные фонды (опф) предприятия.
Исходные данные:
Станки номера 1,2,4,7
Исходные данные: характеристика оборудования
Группы станковПоказатели |
1Токарно-винторезные |
2Токарно-револьверные(специальн.) |
4Вертикально фрезерные |
7Шлифовальные |
||
Оптовая цена,т.руб. |
3.75 |
5.4 |
5.9 |
6.9 |
||
Кол-во на начало года |
250 |
100 |
170 |
150 |
||
Ввод новых станков по кв. |
IIIIIIV |
-610 |
515- |
-55 |
10-- |
|
Вывод станков но кв. |
IIIIIIY |
-34 |
3-5 |
888 |
-5- |
|
Кол-во работающих станков по сменам |
IIIIII |
25018050 |
10080- |
17016020 |
15014020 |
|
Средний срок эксплуатации, лет. |
8 |
5 |
10 |
8 |
||
Ликвидационная стоимость ед. оборудов.т.руб. |
0.5 |
0.65 |
0.7 |
0.8 |
Изделие |
Годовой выпуск, тыс.шт. |
Оптовая ценат.руб. |
|
АБВ |
61015 |
0.81.22.0 |
Задание
Требуется определить:
1) Стоимостную оценку оборудования (первоначальную и остаточную);
Решение:
Стоимостная оценка ОПФ
Группа станков |
Цj |
Сj |
Фопj |
tэj |
Стоимость износа |
Фосj |
Флj |
|
1Токарно-винторезные |
3,75 |
250 |
1003,13 |
8 |
537,68 |
465,45 |
0,5 |
|
2Токарно-револьверные(специальн.) |
5,4 |
100 |
577,8 |
5 |
193,56 |
384,24 |
0,65 |
|
4Вертикально фрезерные |
5,9 |
170 |
1073,21 |
10 |
719,05 |
354,16 |
0,7 |
|
7Шлифовальные |
6,9 |
150 |
1107,45 |
8 |
593,59 |
513,86 |
0,8 |
|
Итого по предприятию |
3761,59 |
Итого |
1717,71 |
2,65 |
1) Токарно-винторезные станки:
2)Токарно-револьверные (специальн.) станки
4)Вертикально фрезерные станки:
7)Шлифовальные станки
2) оценить динамику движения (коэффициенты обновления, вывода и прироста) и среднегодовую стоимость ОФ;
Оценка динамики ОПФ
№квартала |
Группа станков |
Ввод |
Вывод |
Прирост ОПФ |
Балансовая стоимость ОПФ |
||||
Кол-во |
Фвв |
Кол-во |
Фвыв |
По группе |
Всего |
||||
IIIIIIIV |
1 |
--610 |
--1,510 |
--34 |
--0,754 |
--1003,881009,13 |
2013,01 |
||
IIIIIIIV |
2 |
-515- |
-2,5-3,75 |
-3-5 |
-1,5-5 |
-576,55581,55582,8 |
1740,9 |
||
IIIIIIIV |
4 |
--55 |
--1,255 |
-888 |
-428 |
-1069,211072,461070,21 |
3211,88 |
||
IIIIIIIV |
7 |
-10-- |
-5-- |
--5- |
--1,25- |
-1112,451106,2- |
2218,65 |
||
Сумма |
56 |
29 |
44 |
26,5 |
9184,44 |
9184,44 |
|||
Расчетные показатели |
Коб |
Квыв |
Кпр |
Фсг |
Определяем балансовую стоимость введённых и выведенных ОПФ:
1) Токарно-винторезные станки:
2)Токарно-револьверные (специальн.) станки:
4)Вертикально фрезерные станки:
7)Шлифовальные станки
2) определить годовой объем АО на реновацию ОФ;
1 группа станков
2 группа станков
4 группа станков
7 группа станков
3) оценить использование ОФ в плановом году.
2. ОБОРОТНЫЕ ФОНДЫ И СРЕДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ
Исходные данные:
Изделия номер: 2,3,5
Исходные данные
Показатели |
Изделия |
|||
2 |
3 |
5 |
||
План выпуска IY кв., шт. |
100 |
300 |
200 |
|
План реализации IY кв., шт. |
90 |
310 |
200 |
|
Производственная себестоимость, т. руб. |
1,7 |
2,9 |
1,0 |
|
Длительность производственного цикла, дн. |
42 |
62 |
15 |
|
Коэффициент неравномерности нарастания затрат |
0,76 |
0,68 |
0,82 |
|
Оптовая цена изделия, т. руб. |
2,0 |
3,6 |
1,1 |
|
Норма запаса готовых изделий, дн. |
3 |
5 |
2 |
Исходные данные
Вид материала |
Норма расхода на изделия, кг |
Интервал поставки, дн. |
Цена за тонну, руб. |
Транспортн. запас, дн. |
|||
2 |
3 |
5 |
|||||
Сталь углеродистая |
100 |
300 |
100 |
20 |
160 |
5 |
|
Сталь качественная |
40 |
100 |
30 |
60 |
360 |
5 |
|
Чугун |
200 |
80 |
30 |
30 |
100 |
2 |
|
Цветные металлы |
40 |
80 |
30 |
90 |
2000 |
10 |
Исходные данные
Показатели |
Элементы оборотных средств |
Фактический остаток ОБС на нач.кв. |
Коэффициент оборачиваемости |
||||
Вспомог.матералы |
Топливо |
Инструм. и ЗЧ |
Прочие |
||||
Расход за квартал, т.руб. |
80 |
200 |
120 |
50 |
1200 |
1.15 |
|
Норма запаса, дн. |
60 |
30 |
90 |
30 |
- |
- |
Задание: определить:
плановую потребность предприятия в собственных оборотных средствах по элементам на IV квартал (все полученные данные свести в таблицу с указанием общего итога потребности);
Расчет норматива ОБС
Наименование элемента |
Расход на квартал |
Среднедневн. потребность, руб. |
Норма запасадн. |
Норматив ОБСтыс.руб. |
|
1. Сырье и основные материалы |
1130 |
12,6 |
174 |
2192,4 |
|
2. Вспомогательные материалы |
80 |
0,89 |
60 |
53,4 |
|
3. Топливо |
200 |
2,22 |
30 |
66,6 |
|
4. Незавершенное производство |
504 |
5,6 |
4 |
18,3 |
|
5. Инструмент |
120 |
1,33 |
90 |
119,7 |
|
6. Готовые изделия |
600 |
6,7 |
10 |
67 |
|
7. Прочие |
50 |
0,6 |
30 |
18 |
|
Общая потребность в ОБС |
????? |
?????? |
Оос=2535,4 |
плановые показатели использования ОБС: коэффициент оборачиваемости и время одного оборота в днях;
сумму высвобождаемых по плану ОБС по сравнению с IV кварталом предыдущего года.
Потребность в дополнительных ОБС
3. КАДРЫ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА И ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА
Исходные данные:
Изделия номер: 2,3,5
Исходные данные
Показатели |
Изделия |
|||
2 |
3 |
5 |
||
План выпуска IY кв., шт. |
100 |
300 |
200 |
|
План реализации IY кв., шт. |
90 |
310 |
200 |
|
Производственная себестоимость, т. руб. |
1,7 |
2,9 |
1,0 |
|
Длительность производственного цикла, дн. |
42 |
62 |
15 |
|
Коэффициент неравномерности нарастания затрат |
0,76 |
0,68 |
0,82 |
|
Оптовая цена изделия, т. руб. |
2,0 |
3,6 |
1,1 |
|
Норма запаса готовых изделий, дн. |
3 |
5 |
2 |
Исходные данные: трудоемкость изделий по видам работ
Виды работ |
Разряд работы |
Трудоемкость по изделиям, ч |
|||
2 |
3 |
5 |
|||
Токарные |
4 |
350 |
540 |
250 |
|
Фрезерные |
3 |
250 |
450 |
180 |
|
Шлифовальные |
3 |
80 |
250 |
55 |
|
Расточные |
5 |
120 |
360 |
60 |
|
Снижение трудоемкости, % |
- |
5 |
7 |
6 |
Нормы обслуживания для ВПР
Профессия |
Разряд |
Норма (кол-во станков) |
|
НаладчикиКрановщикиКладовщики |
532 |
61580 |
Норматив численности ИТР, служащих, МОП
Категория работающих |
В % от числа рабочих |
|
ИТРСлужащиеМОП |
1251.5 |
Часовые тарифные коэффициенты
Разряд работы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Тарифный коэффициент, К |
1 |
1.08 |
1.24 |
1.35 |
1.53 |
1.80 |
Часовая тарифная ставка 1-го разряда - 1.83 руб/ч - основных рабочих; 1.20 руб/ч - вспомогательных рабочих.
Прочие данные:
Эффективный фонд времени рабочего, ч - 1830
Коэффициенты выполнения норм (базовый, плановый) - 1.0; 1.0
Потери от брака продукции, % (базовый, плановый) - 0.5; 0.1
Задание. Рассчитать:
потребную численность ОПР, ВПР, ИТР, служащих, МОП, численность промышленно-производственного персонала;
Расчет численности ОПР
Номер изделия |
NГj,Шт. |
|||||
Токарн. |
Фрезеров. |
Шлиф. |
Раст. |
|||
tjkNГj |
tjkNГj |
tjkNГj |
tjkNГj |
|||
2 |
100 |
35000 |
25000 |
8000 |
12000 |
|
3 |
300 |
162000 |
135000 |
75000 |
108000 |
|
5 |
200 |
50000 |
36000 |
11000 |
12000 |
|
Суммарная трудоемкость |
247000 |
196000 |
94000 |
132000 |
||
149 |
118 |
57 |
80 |
|||
404 |
Расчет вспомогательных рабочих (ВПР)
Показатели |
Профессии |
|||
Наладчики |
Крановщики |
Кладовщики |
||
Количество обслужив. оборудования |
1220 |
1220 |
1220 |
|
Норма обслуживания |
6 |
15 |
80 |
|
448 |
179 |
34 |
||
Всего |
661 |
Численность других групп работающих
Наименованиегруппы |
% от численности рабочих |
Потребнаячисленность |
|
ИТР |
12 |
50 |
|
Служащих |
5 |
21 |
|
МОП |
1,5 |
7 |
определить уменьшение численности рабочих в плановом году вследствие:
а) сокращения трудоемкости изделий, за счет оргтехмероприятий;
2 изделие:
3 изделие:
5 изделие:
б) технического обновления производственного оборудования (применения более производительного);
в) сокращения от брака изделий;
определить рост производительности труда;
рассчитать основной (тарифный) фонд зарплаты ОПР и ВПР и полный фонд зарплаты производственных рабочих.
4. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА
Исходные данные:
Варианты технологий (узлов) : 1,7,3
Программа: 16 тыс.шт.
Исходные данные
Наименование показателей |
Обозначение |
Варианты технологий |
|||||
1 |
3С |
7 |
|||||
№ опер. |
1 |
2 |
1 |
2 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
7 |
12 |
13 |
|
1. Разряд рабочего |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
||
2. Норма штучного времени, час |
0,32 |
0,18 |
0,43 |
0,36 |
0,25 |
||
3. Норма машинного времени, час |
0,16 |
0,12 |
0,16 |
0,26 |
0,18 |
||
4. Установленная мощность электродвигателей, кВт |
4,6 |
5,2 |
8,5 |
5,0 |
4,0 |
||
5. Группа ремонтной сложности, ре |
8 |
16 |
15 |
12 |
13 |
||
6. Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт эл.части |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,1 |
1,1 |
||
7. Цена инструмента, руб. |
4,6 |
4,8 |
10 |
7,3 |
5,6 |
||
8. Число переточек |
6 |
3 |
4 |
6 |
5 |
||
9. Стойкость инструмента, час |
2,0 |
2,5 |
4,0 |
4,0 |
2,6 |
||
10. Разряд заточника |
3 |
4 |
4 |
3 |
3 |
||
11. Число одновременно работающего инструмента |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
||
12.Затраты врем. на одну заточку,ч. |
0,3 |
0,3 |
0,6 |
0,45 |
0,4 |
||
13. Балансовая стоимость ед. оборудования, т.руб. |
5,0 |
6,0 |
28,5 |
8,0 |
4,0 |
||
14. Балансовая стоим. присп. т.руб. |
1,3 |
1,4 |
1,8 |
1,0 |
1,4 |
||
15. Разряд наладчика |
4 |
5 |
5 |
4 |
4 |
||
16. Количество наладок в год |
2000 |
1600 |
1000 |
1000 |
544 |
||
17. Затраты врем. на одну переналадку |
0,4 |
0,4 |
0,9 |
0,35 |
0,35 |
Задание
Провести экономический анализ трех вариантов выполнения технологических операций и выбрать оптимальный вариант по критерию технологической себестоимости. Рассчитать критическую программу для двух лучших вариантов и графически определить экономически целесообразные зоны использования данных вариантов. Определить годовую экономию при применении оптимального варианта.
Показатель |
Расчетная формула |
Обозначение |
Расчет по вариантам |
|||||
1 |
3 |
7 |
||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
С |
1 |
2 |
|
Расчетное количество оборудования |
tШi - штучное время на операции i, час;NГi - годовая программа выпуска;Fд0 - действительный фонд времени работы оборудования |
2,8 |
1,6 |
3,7 |
3,1 |
2,2 |
||
Принятое количество станков |
3 |
2 |
4 |
4 |
3 |
|||
Коэффициент загрузки оборудования |
93,3 |
80 |
92,5 |
75,5 |
73,3 |
2. Расчет элементов технологической себестоимости
Наименование элементов |
Формула для расчета |
Обозначение |
Расчет по вариантам |
|||||
1 |
3 |
7 |
||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
с |
1 |
2 |
|
1. Зарплата рабочего станочника, руб. |
С1Ч - часовая тарифная ставка станочника 1-го разряда, руб;tшi - норма штучного времени на данной операции, час;kдс - коэффициент, учитывающий дополнительную з/п и отчисления на соц. обеспечения (kдс = 1.785)kTi - тарифный коэффициент на i-й операции (табл. 3.4) |
0,97 |
0,55 |
1,3 |
1,1 |
0,83 |
||
2. Расходы на электроэнергию |
МУ - установленная мощность электродвигателей станка, кВт;kЗ - коэффициент загрузки эл. двигателя по времени;С1Э - стоимость одного кВт/ч силовой электроэнергии (0.4 руб.);tMi - машинное время на одну деталь, ч. |
0,15 |
0,17 |
0,2 |
0,37 |
0,21 |
||
3. Расходы на эксплуатацию инструмента |
ЦИ - цена покупного инструмента или себестоимость инструмента своего производства, руб/шт;Y - число переточек о полного износа инструмента, шт;СПЕР - затраты на одну переточку, руб/шт;tСТ - фактическая стойкость инструмента между двумя переточками, ч;ИОР - число одновременно работающих инструментов, шт;kТЗ - тарифный коэффициент заточника |
0,077 |
0,075 |
1,104 |
0,096 |
0,318 |
||
4. Расходы на ремонт станкаа) универсальногоб) для специального станка |
kSO = 1 |
С1РЕ - суммарные расходы на ремонт станка, относятся к 1 гр. ремонтной сложности за ремонтный цикл, руб. (9 руб/р.е.);ТРЦ - ремонтный цикл, выраженный в часах (26000 ч) или годах (6);R - группа ремонтной сложности. |
0,240,26 |
0,280,34 |
0,60,64 |
0,390,51 |
0,310,42 |
|
5. Величина амортизационных отчислений:а) универсального станка |
kЭ - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт электрической части оборудования (КЭ = 1.3)kУ - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации (К=0.85)kSO = 1 для специального станка= КЗ для универсального.Б1о - полная первоначальная стоимость оборудования с учетом расходов на транспортировку и монтаж (10%) коп.;На - годовая норма амортизации (10%);Fдо - действительный фонд времени работы одного станка в год;kЗО - коэффициент загрузки оборудования данной операцией. |
4,815,17 |
3,964,95 |
20,6722,34 |
13,2917,6 |
2,423,3 |
||
Расходы на эксплуатацию приспособлений:а) универсальногоб) специального |
ЦПР - цена покупного или себестоимость приспособления своего производства;КПР - коэффициент, учитывающий расходы на содержание приспособлений (амортизация, ремонт)КПР = 0.75 при ТАМ = 2 года |
0,180,06 |
0,130,07 |
0,340,08 |
0,190,05 |
0,20,07 |
||
Затраты на наладку станка |
КТН - коэффициент наладчика соответствующего разряда;tПЗ - время на одну наладку станка, ч.;? - количество наладок станка. |
0,166 |
0,15 |
0,235 |
0,072 |
0,04 |
Расходы на ремонт станка
а) универсального
б) для специального станка
Оптимальный вариант по критерию технологической себестоимости это :варианты технологии 1 операция 2, и технологии 7 операция 2.
3. Сравнивая два варианта технологических операций ,определяем критическую программу, при которой технологическая себестоимость этих вариантов одинакова.
где - годовые условно-постоянные затраты по вариантам;
V1,V2 - переменные затраты по вариантам на одну деталь.
4. Определение экономически целесообразных областей применения вариантов
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ НОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Исходные данные:
Варианты технологий (узлов) : 1,7,3
Программа: 16 тыс.шт.
Коэффициент изменения качества нового изделия КИК = 1.18, а плановый уровень рентабельности РП = 50%. Длительность цикла конструкторской подготовки составляет 6 месяцев, а технологической - 5 месяцев. Средняя заработная плата на предприятии-изготовителе составляет: ОПР - 6500 р., конструкторов - 7200 р., технологов - 6100 р. Месячный фонд времени исполнителей 154 ч.
Состав изделия, расход материалов по ТПП по узлам
Показатели |
|||||
Номера иузлов |
|||||
1 |
3 |
7 |
|||
Норма расхода (по чертежу) кг |
Черные металлы Цветные металлы Пластмасса |
5 3 2 |
4 3 1 |
11 5 - |
|
Трудоемкость работ н-ч |
КПП ТхПП |
2000 1600 |
1600 1280 |
3600 2880 |
Стоимость материалов и отходов
Материалы |
Норма плановых отходов, % |
Оптовые цены, руб/кг |
||
Материалы |
Отходы |
|||
ЧерныеЦветныеПластмасса |
201510 |
10100105 |
23010 |
Данные об изделии аналоге
Масса, кг |
Удельные показатели |
Трудоемкость |
||||
Кудоб |
tудг |
КПП, н-ч |
ТПП |
|||
Черные металлы |
Цветные металлы |
0.6 |
1.2 |
4950 |
4050 |
|
34 |
11 |
Задание.
Оценить экономическую целесообразность конструкции нового изделия по сравнению с изделием-аналогом, принятым на базу. На основании исходных данных рассчитать для нового изделия:
себестоимость;
величину прибыли и лимитную цену;
капитальные затраты в НИОКР и освоение производства;
экономический эффект и срок возврата капитальных вложений.
Варианты заданий в табл. 4.1; исходные данные табл. 5.1; 5.2; 5.3.
1. Расчет полной себестоимости изделия
Основными прямыми статьями, определяющими себестоимость конструкции являются:
затраты на основные материалы;
затраты на комплектующие покупные изделия;
заработная плата производственных рабочих.
Расчет выполняется в следующей последовательности:
Рассчитываются затраты на основные материалы в разрезе узлов
оборудование тарифный экономический анализ
где
- расход j материала на узел i в соответствии с чертежом, кг;
- прейскурантная цена j материала и отходов, руб;
kОТ - средний процент реализуемых отходов;
kТЗ - коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1.05).
Узел |
Материалы |
Норма расхода кг |
Цена |
Сумма |
Возвратные отходы |
Общая сумма |
|||
Норма% |
Цена |
Сумма |
|||||||
1 |
чёрные металлы цветные металлы пластмасса |
5 3 2 |
10 100 105 |
60 345 231 |
20 15 10 |
2 30 10 |
2 13,5 2 |
618,5 |
|
3 |
чёрные металлы цветные металлы пластмасса |
4 3 1 |
10 100 105 |
8 345 115,5 |
20 15 10 |
2 30 10 |
1,6 13,5 1 |
492,4 |
|
7 |
чёрные металлы цветные металлы пластмасса |
11 5 - |
10 100 105 |
132 575 - |
20 15 10 |
2 30 10 |
4,4 22,5 - |
680,1 |
|
Итого по изделию |
1791 |
||||||||
С учетом КТЗ |
1880,55 |
Рассчитываются расходы на заработную плату (ЗП) ОПР.
На стадии КПП расчет ЗП базируется на показателе удельной трудоемкости 1 кг массы конструкции изделия аналога.
Расчет ЗП
Показатель |
Формула расчета |
Обозначение |
Расчет |
|
Трудоемкость изделия |
-удельная трудоемкость 1 кг массы конструкции базового изделия, ч.;G - масса проектируемой конструкции, кг |
54 |
||
Трудоемкость годового выпуска |
- прогнозируемый объем выпуска, шт. |
864000 |
||
Потребное количество ОПР |
- годовой действительный фонд времени одного рабочего =1830 нч |
472 |
||
Годовой фонд ЗП основной и дополнительной |
- средняя месячная ЗП одного рабочего на предприятии |
|||
Основная ЗП ОПР на одно изделие |
2301 |
Расчет полной себестоимости изделия
где Нц, Ноз, Нвп - нормативы соответственно цеховых общезаводских и внепроизводственных расходов (160, 100, 5), %;
Нсо - норматив отчислений на страховой взнос, 34%.
2. Определение прибыли и лимитной цены изделия
Величина прибыли нового и базового изделия
;
где РП - плановый уровень рентабельности нового изделия, %;
kИК - коэффициент изменения качества нового изделия (1,18).
Лимитная цена нового изделия определяется по формуле
3. Расчет капитальных вложений в НИОКР и освоение производств
где КПП.З - предпроизводственные затраты, т.е. полные затраты на разработку проекта (конструкторская и технологическая подготовка).
КПФ - капитальные вложения в производственные фонды завода изготовителя.
Расчет предпроизводственных затрат
Предпроизводственные затраты
Показатели |
Формула расчета |
Обозначение |
Расчет по |
||
КПП |
ТХПП |
||||
Соотношение трудоемкости стадий, %Трудоемкость в н/ч |
(табл. 5.3)ТКПП - трудоемкость опытно-конструкторских работ (КПП); |
1,75 |
1,4 |
||
Длительность цикла ТПП, дн |
- |
Тiц |
180 |
150 |
|
Потребная численность исполнителей по стадиям |
- месячный фонд времени исполнителя;kвн - коэффициент выполнения нормы.kвн = 1.1 |
14 |
13 |
||
Средняя ЗП исполнителя |
7200 |
6100 |
|||
Общий фонд ЗП по исполнителям |
24312960 |
15939300 |
|||
Полные затраты на разработку проекта |
-удельный вес ЗП в общей структуре себестоимости=0.35 - 0.4 |
Капитальные вложения в производственные фонды завода
где КОБ - капитальные вложения в оборудование и оснастку;
КОС - капитальные вложения в оборотные средства.
где Кудоб - норматив удельных капитальных вложений в оборудование на один рубль реализованной продукции (по базовому варианту: табл. 5.3)
КОС = 0.3 КОБ
Экономический эффект от производства изделия
где ЕН = 0.1 - нормативный коэффициент экономической эффективности капвложений;
- дополнительные удельные капитальные вложения на производство новых изделий.
Срок возврата капитальных вложений
где - нормативный срок окупаемости капитальных вложений.
Сводные показатели экономической целесообразности конструкции
Наименованиепоказатели |
Варианты |
|||
Проектный |
Базовый |
|||
Прогнозируемый объем выпуска |
16000 |
16000 |
||
Капитальныевложениятыс. руб |
КПП.З |
- |
||
КПФ |
82298,584 |
61364,434 |
||
? |
||||
Текущие издержки на производство изделия, руб. |
М |
1880,55 |
1880,55 |
|
З,тыс.руб |
24312,96 |
15939,3 |
||
SП |
11493,8 |
11493,8 |
||
П на ед. изделия, руб. |
5747 |
4870,3 |
||
Лимитная цена, руб. |
17240,8 |
- |
||
Экономический эффект тыс.руб. |
- |
|||
Срок возврата капитальных вложений |
5,8 |
- |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Норматив текущего, страхового, подготовительного и общего производственного запаса по видам материалов в натуральном и денежном выражении. Общая потребность предприятия в оборотных средствах. Показатели оборачиваемости оборотных средств предприятия.
контрольная работа [44,3 K], добавлен 09.12.2011Понятие оборотных средств и оборотных производственных фондов предприятия. Определение потребности в оборотных средствах и эффективности их использования. Рассмотрение себестоимости промышленной продукции, ее сущности, видов, структуры и путей снижения.
курсовая работа [66,9 K], добавлен 07.04.2012Состав оборотных средств предприятия, материально-вещественные ценности. Основные и оборотные производственные фонды и фонды обращения. Плановые запасы товарно-материальных ценностей. Анализ финансового состояния, оценка бухгалтерского баланса.
контрольная работа [213,3 K], добавлен 04.10.2010Режим работы предприятия и величина планируемых простоев оборудования в процентах к номинальному фонду времени. Суммарная балансовая стоимость технического оборудования. Стоимостная структура основных средств. Условия для расчета численности рабочих.
контрольная работа [52,4 K], добавлен 31.01.2014Анализ производственных ресурсов предприятия и его потенциал по производству продукции. Потребность в оборотных средствах предприятия и финансовые результаты деятельности. Текущие издержки производства и реализации продукции. Оценка возможного риска.
курсовая работа [67,7 K], добавлен 28.09.2012Понятия расходов, затрат и себестоимости. Увязка разделов производственно-финансового плана предприятия по материально-техническому снабжению, по труду. Потребность в оборотных средствах. Затраты на материальные ресурсы. Стоимость возвратных отходов.
реферат [19,5 K], добавлен 24.07.2011Теоретические подходы к анализу оборотных активов. Производственные фонды и фонды обращения. Относительные показатели оценки ликвидности предприятия. Источники финансирования. Краткая характеристика ООО "Нео-Трейд". Оценка деловой активности предприятия.
курсовая работа [43,5 K], добавлен 04.02.2014Понятие основных фондов и основных средств предприятия. Расчёт площади и ёмкости компрессорного цеха. Плановая калькуляция производства холода. Расчет технико-экономических показателей работы цеха. Часовые тарифные ставки рабочих пищевой промышленности.
курсовая работа [132,7 K], добавлен 07.08.2013Определение стоимостных оценок производственного оборудования, динамика, годовые амортизационные отчисления. Расчет потребности в кадрах, фонда заработной платы. Себестоимость и цена изделий, смета затрат на производство; эффективность оборотных средств.
контрольная работа [560,1 K], добавлен 18.11.2012Основные производственные фонды предприятия. Расчет производственной мощности предприятия. Сырье, материалы и покупные комплектующие. Отчисления на социальные нужды. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования. Использование оборотных средств.
курсовая работа [43,5 K], добавлен 26.04.2012