Учет затрат на производство и реализацию продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Выбор организационно-правовой формы нового производства

2. Расчет себестоимости продукции (работ, услуг)

2.1 Расчёт потребности в материальных ресурсах

2.2 Определение размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений

2.3 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

2.4 Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции

2.5 Расчёт потребности в оборотных средствах

3. Основные экономические показатели

3.1 Определение цены на продукцию и производственных показателей

3.2 Анализ безубыточности

3.3 Экономическая эффективность

Заключение

Библиографический список

Введение

производство себестоимость продукция

Курсовая работа имеет целью закрепить приобретенные знания, получаемые студентами при изучении дисциплины «Экономика предприятия» и приобретение навыков самостоятельной работы по расчету технико-экономических показателей,

Для достижения заданной цели предлагается:

1. выбрать организационно-правовую форму нового производства. Обосновать целесообразность организации производства запасных частей для металлургического оборудования (основной потребитель-АО «НЛМК». В качестве производственной базы предприятия предлагается небольшой завод в г. Грязи (можно купить) или Тамбовский машиностроительный завод (можно приобрести контрольный пакет акций);

2. провести расчет себестоимости продукции;

3. определить основные экономические показатели. Определить цены на продукцию и основных производственных показателей. Провести анализ безубыточности, который позволяет определить такой объем производства(точку безубыточности), при котором предприятие только возмещает расходы на производство и реализацию

4. Итогом курсовой работы является установление экономической целесообразности нового производства.

Расчеты производятся с помощью приложения MS Office Excel.

1. Выбор организационно-правовой формы нового производства

В качестве производственной базы предприятия выбран Механический завод в городе Грязи, который производит запасные части для металлургического оборудования. Инвестиции на покупку составляют 2,5 млн. руб.

Для обоснования приведу доводы выбора производственной площадки и выбора правовой формы.

Производственная площадка -- место для размещения производства. Выбор производственной площадки всегда индивидуален. В первую очередь необходимо проверить, подведены ли электричество, газ, вода, канализация к месту будущего производства, есть ли подъездные пути (очень желательно наличие железнодорожной ветки). В нашем случае это небольшой завод, требующий небольшого ремонта и реставрации, но имеются системы энерго- и водоснабжения, отопления и очистные сооружения, что помогает избежать лишних расходов. Есть еще одно большое преимущество завода в г. Грязи - расходы на транспортировку будут ниже по сравнению с Тамбовским машиностроительным заводом, так как он находиться недалеко от АО «НЛМК»- основным потребителем. Немало важно, что г. Грязи имеет развитую железнодорожную систему, упрощающую доставку продукции.

В качестве организационно-правовой формы нового производства выбрано ОАО.

Отличительные признаки АО:

1) уставный капитал разделен на акции одинаковой номинальной стоимости;

2) акционеры не отвечают по обязательствам общества и несут риск убытка в пределах стоимости принадлежащих им акций;

3) наличие функциональной системы управления и контроля за деятельностью общества;

4) прибыль распределяется в виде начисления и выплаты дивидендов по размещенным акциям.

Преимущества АО:

1) ограниченная ответственность в пределах стоимости акций;

2) неизменность уставного капитала при выходе участников из общества;

3) достаточно жесткая регламентация распределения прибыли;

4) Высокая конкурентоспособность;

5) для ОАО - эффективное использование крупномасштабного и рискованного производства;

6)Устойчивость во время кризиса.

Основные недостатки:

1) не каждый акционер принимает участие в управлении;

2) разнонаправленность интересов мелких и крупных акционеров;

3) дополнительные затраты, связанные с выпуском акций, хранением и ведением реестра акционеров.

Соотнеся все особенности недостатки и преимущество ОАО, было принято решение о выборе именно этой организационно-правовой формы создаваемого предприятия.

Проанализировав выше сказанное, был сделан выбор Механического завода в Грязях. Организационно-правовой формой нового производства будет открытое акционерное общество.

2. Расчет себестоимости продукции (работ, услуг)

2.1 Расчёт потребности в материальных ресурсах

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).

Затраты но основным материалам на одно изделие рассчитываются по каждому из используемых материалов или комплектующих:

где - норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

- цена i-го материала за единицу, р.;

-коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

-масса возвратных отходов, кг, т;

-цена возвратных отходов, р.;

n - количество видов материальных ресурсов;

m - количество видов отходов.

Результаты расчета оформляются в таблице 1.

Таблица 1

Потребность в основных материалах

Наименование материала	Норма расхода	Цена единицы	Возвратные отходы	Общие затраты, р.
			вес	цена ед.	сумма
1	2	3	4	5	6	7
Ресурс 1 (сырьё, материалы)	40	14,5	9	0,9	8,1	600,9
	70	7	6	0,8	4,8	509,7
Ресурс 2 (комплектующие)	1	1800	-	-	-	1800
Итого:	-	-	-	-	-	2910,6

Расчет потребности в других составляющих материальных ресурсов

Таблица 2

Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.

Составляющие элемента «материальные затраты»	Удельный вес в составе элемента «материальные затраты»	Сумма, тыс.р.
1	2	3
Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты	75	26195,400
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера	5	1746,360
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	20	6985,440
Всего материальных затрат	100	34927,200

В составе материальных затрат выделяются: зависимые от объема производства и независимые от объема производства. Необходимо определить сумму материальных затрат, прямым счетом относимых на себестоимость продукции и входящих в состав косвенных расходов, указать, как по существующей классификации называют такие затраты, дать характеристику каждому из названных видов затрат.

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно-постоянных расходов в составе вспомогательных материалов равным 80 %, в составе топлива и энергии - 40 %.

Результаты расчета оформляются в таблицу 3.

Таблица 3

Материальные затраты на производство продукции

Элементы затрат	На годовой выпуск	На единицу продукции
	Сумма, тыс.р.	В том числе	Сумма, р	В том числе
		условно-пост.	условно-перем.		условно- пост.	условно-перем.
1	2	3	4	5	6	7
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты	26195,400	-	26195,400	2910,60	-	2910,60
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера	1746,360	1397,088	349,272	194,04	155,23	38,81
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	6985,440	2794,176	4191,264	776,16	310,46	465,70
Всего материальных затрат	34927,200	4191,264	30735,93	3880,80	465,70	3415,10

2.2 Определение размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений

Общая потребность в основных средствах определяется по следующим элементам их видовой структуры. По аналогичным предприятиям имеется следующая информация.

Таблица 4

Структура основных фондов

Элементы основных фондов	Удельный вес, %	Сумма, тыс.р.
1. Здания	33	986,766
2. Сооружения	7	209,314
3. Передаточные устройства	3	89,706
4. Машины и оборудование:	53	1584,806
силовые машины и оборудование	3	89,706
рабочие машины и оборудование	42	1255,884
измерительные, регулирующие приборы и оборудование	2	59,804
вычислительная техника	6	179,412
прочие машины и оборудование	-	-
5. Транспортные средства	2	59,804
6. Инструмент	1	29,902
7. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности	1	29,902
Итого	100	2990,200

При определении стоимости зданий и сооружений необходимо учесть уже имеющиеся на приобретенной производственной площадке.

Расчёт потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоёмкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.

где

потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путём округления расчётного значения в большую сторону),

годовая программа выпуска изделий, шт.;

трудоёмкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч.,

эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида,

число рабочих дней в году;

m - число смен работы оборудования;

продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч.)

плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (5-10%)

Расчёт оформляется в таблицу 5.

Таблица 5

Расчёт потребности в технологическом оборудовании

Наименование оборудования	Трудоемкость годового выпуска, N·tj, ч	Годовой фонд времени работы оборудования FЭФj , ч	Коэффициент выполнения норм kвнj	Количество оборудования
				расчетное	принятое
Т3	600,00	3800	1,1	0,14	1,00
Ф3	750,00	3800	1,1	0,18	1,00
С3	1800,00	3800	1,1	0,43	1,00
Ш3	3750,00	3800	1,1	0,90	1,00
Сборочное место	3450,00	3800	1,1	0,83	1,00
Итого	-	-	-	-	5

При определении стоимости технологического оборудования принимается во внимание его оптовая цена (исходные данные), а также затраты на его транспортировку ( = 5 %), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (к. _см = 20 %), затраты на монтаж и освоение оборудования (к = 15 %). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования. Результаты оформляются в таблицу 6.

Таблица 6

Расчёт стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования	Оптовая цена единицы оборудования, тыс.р.	Количество оборудования, шт	Первонач. стоимость оборудования, тыс.р.
Т3	179,860	1	251,804
Ф3	242,800	1	339,920
С3	180,800	1	253,120
Ш3	269,000	1	376,600
Сборочное место	24,600	1	34,440
Итого	-	5	1255,884

Расчет годовой стоимости амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости и срока полезного действия сводится в таблицу 7.

Таблица 7

Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средств	Первоначальная стоимость, тыс.р.	Срок полезного действия, год	Годовая норма амортизации, %	Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс.р.
1. Здания	986,766	50	2,00	19,735
2. Сооружения	209,314	25	4,00	8,373
3. Передаточные устройства	89,706	15	6,67	5,980
4. Машины и оборудование:	1584,806	-	-	124,550
силовые машины и оборудование	89,706	10	10,00	8,971
рабочие машины и оборудование	1255,884	-	-	91,658
Т3	251,804	15	6,67	16,787
Ф3	339,920	12	8,33	28,327
С3	253,120	12	8,33	21,093
Ш3	376,600	16	6,25	23,538
Сборочное место	34,440	18	5,56	1,913
измерительные, регулирующие приборы и оборудование	59,804	10	10,00	5,980
вычислительная техника	179,412	10	10,00	17,941
прочие машины и оборудование	-	-	-	-
5. Транспортные средства	59,804	10	10,00	5,980
6. Инструмент	29,902	2	50,00	14,951
7. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности	29,902	5	20,00	5,980
Итого	2990,200	-	-	185,550

2.3 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

Предполагаемая потребность в трудовых ресурсах оценивается с разделением по категориям промышленно-производственного персонала (рабочие, специалисты, служащие, руководители, прочие).

Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах.

Чр = (),

где годовая программа выпуска изделий, шт.,

норма времени на 1-й операции;

плановый фонд времени работы одного рабочего при нормальном режиме работы (рассчитывается по балансу рабочего времени);

коэффициент выполнения норм на 1-й операции.

Необходимо определить численность по каждой из специальностей и заполнить таблицу 8.

Таблица 8

Расчет численности основных рабочих

Вид работ	Трудоемкость единицы продукции, мин	Программа выпуска	Коэффициент выполнения норм	Численность рабочих
1-я операция	4	9000	1,1	1
2-я операция	5	9000	1,1	1
3-я операция	12	9000	1,1	1
4-я операция	25	9000	1,1	2
5-я операция	23	9000	1,1	2
Итого		-	-	7

Структура персонала предприятий аналогичного профиля представлена в исходных данных. Результаты расчета численности персонала оформляются в таблицу 9.

Таблица 9

Структура персонала предприятия

Категории персонала	Численность	Удельный вес, %
1.Рабочие, всего:	11	60
В том числе: основные	7	40
вспомогательные	4	20
2.Руководители	2	10
3.Специалисты	4	20
4.Служащие	1	7
5.Прочий персонал	1	3
Итого	18	100

Определение затрат на оплату труда персонала начинается с расчета заработной платы производственных (основных) рабочих. Учитывается трудоемкость (1_Ш1), разряд работ, тарифные ставки, необходимые доплаты, надбавки. Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков на 1-й операции определяется (Зсдi):

Зсдi = N

где N - количество изделий, шт.;

норма времени на 1-й операции;

тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции;

тарифная ставка 1-го разряда.

Таблица 10

Фонд заработной платы

Категории персонала	Оплата труда по сдельным расценкам, р.	Зарплата по тарифным ставкам и окладам	Премии, 25 %	Дополнительная зарплата	Всего оплата труда, р.
1. Рабочие	411337,5	245980,80	164329,58	93045,06	914692,93
основные производственные:	411337,5	-	102834,38	58225,86	572397,73
1-я операция	20250	-	5062,5	2866,44	28178,94
2-я операция	33375	-	8343,75	4724,32	46443,07
3-я операция	60750	-	15187,5	8599,32	84536,82
4-я операция	143437,5	-	35859,375	20303,94	199600,81
5-я операция	153525	-	38381,25	21731,85	213638,10
вспомогательные	-	245980,80	61495,2	34819,20	342295,20
2. Руководители	-	236520,00	59130	33480,00	329130,00
3. Специалисты	-	298015,20	74503,8	42184,80	414703,80
4. Служащие	-	66225,60	16556,4	9374,40	92156,40
5. Прочие	-	26017,20	6504,3	3682,80	36204,30
Всего	411337,5	872758,80	321024,08	181767,06	1786887,43

Для укрупненных расчетов допускается использовать данные о структуре фонда оплаты труда на аналогичных предприятиях (исходные данные). Процент дополнительной заработной платы определяется по балансу рабочего времени.

2.4 Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции

Данные о текущих затратах на производство и реализацию продукции по результатам ранее выполненных разделов оформляются в таблице 11.

Таблица 11

Затраты на производство продукции (в расчете на годовой выпуск)

Элементы затрат	Сумма, тыс.р.	Удельный вес, %
1. Материальные затраты	34927,200	88,32
2. Оплата труда	1786,887	4,52
3. Отчисления на социальные нужды (23 % +3,4 %)	471,738	1,19
4. Амортизация	185,550	0,47
5. Прочие затраты	2175,054	5,5
Итого текущие затраты на производство	39546,429	100

Материальные затраты были рассчитаны в таблице 3, фонд оплаты труда - в таблице 10, амортизация - в таблице 7, прочие затраты на производство принимаем на уровне 5,5 % от общей суммы затрат на производство.

Поскольку график реализации работ предполагает увеличение объема выпускаемой продукции, необходимо, выделив переменную и постоянную части в составе затрат, рассчитать себестоимость единицы продукции и всей выпущенной продукции для периода освоения и полной загрузки производственной мощности и заполнить табл.12, 13.

Таблица 12

Затраты на годовой выпуск продукции

Элементы затрат	Освоение, тыс.р.	Полное использование мощности, тыс.р.
	Всего	В том числе	Всего	В том числе
		условно-перемен.	условно-пост.		условно-перем.	условно-пост.
1	2	3	4	5	6	7
1.Материальные затраты всего:	19559,232	15367,968	4191,264	34927,200	30735,936	4191,264
в том числе: 1.1 Сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты;	13097,700	13097,700	-	26195,400	26195,400	-
1.2 Вспомогательные материалы;	1571,724	174,636	1397,088	1746,360	349,272	1397,088
1.3. Топливо, энергия со стороны.	4889,808	2095,632	2794,176	6985,440	4191,264	2794,176
2. Оплата труда всего	1500,689	286,199	1214,490	1786,887	572,398	1214,490
в том числе: 2.1 основных рабочих;	286,199	286,199	-	572,398	572,398	-
2.2. вспомогательных	342,295	-	342,295	342,295	-	342,295
2.3 руководителей;	329,130	-	329,130	329,130	-	329,130
2.4 специалистов	414,704	-	414,704	414,704	-	414,704
2.5 прочего персонала	128,361	-	128,361	128,361	-	128,361
3. Отчисления на социальные нужды	396,182	75,557	320,625	471,738	223,235	320,625281
4. Амортизационные отчисления	185,550	-	185,550	185,550	-	185,550
5. Прочие затраты	2175,054	-	2175,054	2175,054	-	2175,054
Всего затрат	23816,706	15729,723	8086,983	39546,429	31531,569	8086,983

Таблица 13

Затраты на единицу продукции (себестоимость)

Элементы затрат	Освоение, р.	Полное использование мощности, р.
	Всего	В том числе	Всего	В том числе
		условно-перемен.	условно-пост.		условно-перем.	условно-пост.
1	2	3	4	5	6	7
1.Материальные затраты	4346,50	3415,10	931,39	3880,80	3415,10	465,70
2.Оплата труда	333,49	63,60	269,89	198,54	63,60	134,94
3.Отчисления на социальные нужды	88,04	16,79	71,25	52,42	24,80	35,63
4.Амортизационные отчисления	41,23	-	41,23	20,62	-	20,62
5.Прочие затраты	483,35	-	483,35	241,67	-	241,67
Всего затрат	5292,60	3495,49	1797,11	4394,05	3503,51	898,55

2.5 Расчёт потребности в оборотных средствах

Расчет потребности в оборотных средствах требует точных данных об условиях поставки материалов, организации расчетов с поставщиками, нормах запаса и других данных.

Для укрупненного расчета используется прямой метод определения потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива и косвенный метод расчета по всем остальным составляющим. Косвенный метод расчета основан на показателе объема реализованной продукции и оборачиваемости оборотных средств в днях. Потребность в оборотных средствах для создания запасов определяется по нормативу производственных запасов:

N = Q_суг (N_тз+N_пз+N_стр) = Q_сут - N_з

где Q_сут - среднесуточное потребление материалов;

N_тз - норма текущего запаса, дни;

N_пз - норма подготовительного запаса, дни;

N_стр- норма страхового запаса, дни;

N_з - норма запаса, дни.

Таблица 14

Расчет потребности в оборотных средствах под производственные запасы

Наименование составляющих в составе запасов	Годовой расход, тыс.р.	Среднесуточный расход, тыс.р./сутки	Норма запаса, дни	Потребность, тыс.р.
1	2	3	4	5
1.Основные материалы	26195,400	71,768	30	2153,047
2.Вспомогательные материалы	1746,360	4,785	60	287,073
3. Топливо, энергия со стороны	6985,440	19,138	60	1148,292
Итого:	34927,200	95,691	-	3588,411

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (К_об) показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, год).

К_об = (Объем реализованной продукции за плановый период)/(Средний остаток оборотных средств за период).

Продолжительность одного оборота:

Д = (Число дней в плановом периоде)/ К_об

Если известна оборачиваемость оборотных средств в днях и объем реализованной продукции за период, то можно определить средний остаток оборотных средств за период.

Для косвенного метода считаем, что продолжительность оборота по составляющим оборотных средств:

- незавершенное производство 15 дней;

- расходы будущих периодов 10 дней;

- готовая продукция на складах 10 дней;

- дебиторская задолженность 30 дней.

Резерв денежных средств (в виде наличности в кассе или на банковских счетах) может достигать 5% от оборотного капитала.

Таблица 15

Расчет потребности в оборотных средствах

Составляющие оборотных средств	Потребность, тыс.р.
	Освоение	Полное использование мощности
1. Производственные запасы	2138,693	3588,411
2. Незавершенное производство	978,769	1625,196
3. Расходы будущих периодов	652,512	1083,464
4. Готовая продукция на складе	652,512	1083,464
5. Дебиторская задолженность	1957,537	3250,391
6. Денежные средства	335,791	559,522
Итого:	6715,815	11190,448

3. Основные экономические показатели

3.1 Определение цены на продукцию и основных производственных показателей

Расчет цены на выпускаемую продукцию выполняют исходя из 60-80% уровня рентабельности продукции. Цена предприятия рассчитывается по формуле:

Ц_пред = С+Р_с•С/100,

где С - себестоимость продукции, р.;

Р_с - рентабельность продукции, %.

Выручка от реализации рассчитывается без учета косвенных налогов.

Таблица 16

Отчёт о доходах

Показатели	Освоение	Полная мощность
1. Выручка от реализации продукции без НДС и акцизов, тыс. р.	35987,251	71974,501
2. Себестоимость реализованной продукции, тыс. р.	23816,706	39546,429
3. Прибыль от реализации, тыс. р.	12170,545	32428,072
4. Налог на прибыль, тыс.р.	2920,931	7782,737
5. Чистая прибыль, тыс.р.	9249,614	24645,335

Основные технико-экономические показатели по проектируемому производству рассчитываются для периода освоения и полной загрузки производственной мощности и сводятся в таблицу 17.

Таблица 17

Основные технико-экономические показатели

Показатели, ед. измерения	Освоение	Полная мощность
1	2	3
1. Объем реализации продукции	4500	9000
2. Объем реализации продукции в стоимостном измерении, тыс.р.	35987,251	71974,501
3. Себестоимость единицы продукции, р.	5292,60	4394,05
В том числе расходы: условно-переменные	3495,49	3503,51
условно-постоянные	1797,11	898,55
4. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс.р.	2990,200	2990,200
5. Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс.р.	6715,815	11190,448
6. Среднесписочная численность ППП	18	18
В том числе по категориям а)Рабочие, всего:	11	11
В том числе: основные	7	7
вспомогательные	4	4
б)Руководители	2	2
в)Специалисты	4	4
г)Служащие	1	1
д)Прочий персонал	1	1
7. Фонд оплаты труда, тыс.р.	1500,689	1786,887
8. Амортизационные отчисления, тыс.р.	185,550	185,550
9. Стоимость сырья, материалов, топлива, энергии, ежегодно потребляемых в производстве , тыс. р.	19559,232	34927,200
10. Выработка на одного рабочего, тыс.р.	3332,153	6664,306
на одного работника, тыс.р.	1999,292	3998,583
11. Фондоотдача основных производственных фондов	12,04	24,07
12. Фондоемкость.	0,08	0,04
13. Рентабельность производства,	125,39	228,68
14. Рентабельность продукции, %	38,84	62,32
15. Рентабельность продаж, %	33,82	45,05
16. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	5,4	6,4
17. Период оборота оборотных средств, дней	68	57

Рентабельность является относительным показателем эффективности работы предприятия и в общем виде характеризует способность предприятия к приращению капитала.

В данной курсовой работе рассчитываются:

- рентабельность производства (характеризует эффективность использования имущества предприятия)

Р_о = П_в/С_ср,

где П_в - валовая прибыль (или прибыль от реализации), тыс. р.;

С_ср - среднегодовая стоимость основных фондов и оборотных средств, тыс. р.

- рентабельность продукции (характеризует результативность текущих затрат)

Р_пр = П_ч/С_пр•100%,

где П_ч - чистая прибыль, тыс. р.;

С_пр - полная себестоимость реализуемой продукции, тыс. р.

- рентабельность продаж (характеризует эффективность предпринимательской деятельности и определяет величину прибыли с рубля продаж)

Р_п = П_в/В•100%,

где В - сумма полученной выручки, тыс. р.

3.2 Анализ безубыточности

Анализ безубыточности позволяет определить такой объем производства (точку безубыточности), при котором предприятие только возмещает расходы на ее производство и реализацию. Продажи ниже точки безубыточности влекут за собой убытки; продажи выше точки безубыточности приносят прибыль. Точка безубыточности - это рубеж, который предприятию необходимо перешагнуть, чтобы выжить.

Точка безубыточности определяется:

для отдельных видов продукции

N_без = 8253112,19/ (8045,35-3503,51) = 1817,13

где N_без - объем производства в точке безубыточности, шт.;

FC - постоянные расходы на выпуск продукции, р.;

P - цена единицы продукции, р;

VC - переменные расходы на единицу продукции, р.

В методике анализа безубыточности активно используются графики, которые могут отражать линейные и нелинейные зависимости между величиной выручки, затрат и прибыли.

В линейном графике постоянные расходы показываются как прямая, параллельная горизонтальной оси координат. Суммарные расходы показываются как возрастающая прямая с положительным наклоном, которая начинается в точке пересечения вертикальной оси с прямой постоянных расходов. Поступления выручки от продаж отражаются прямой от начала координат до точки, показывающей величину выручки на прямой, параллельной вертикальной оси.

Для построения графика точки безубыточности составим вспомогательные таблицы 18.1 и 18.2

Таблица 18.1

Точка безубыточности
N=	1817,13
Цена Р=	8045,35
FC=	8253112,19
VC=	3503,51

Таблица 18.2

Объем производства, Q	0	6000	10000
FC (постоянные издержки),р.	8253112,19	8253112,19	8253112,19
ТС (общие издержки),р.	8253112,19	29274158,08	43288188,68
VC (переменные издержки),р.	0	21021045,90	35035076,50
Выручка,р.	0	43201981,67	71974501,46

График 1. Анализ безубыточности

3.3 Экономическая эффективность

В данной курсовой работе определяются следующие показатели:

- чистый дисконтированный доход (ЧДД);

- индекс доходности (ИД);

- срок окупаемости (Ток).

Чистый дисконтированный доход определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами.

При расчете в базовых ценах величина ЧДД для постоянной нормы дисконта вычисляется по формуле:

где Т - горизонт расчета (расчетный период, продолжительность которого принимается с учетом продолжительности создания и эксплуатации оборудования, нормативного срока службы, требований инвестора);

Rt - результаты, достигаемые на t-том шаге расчета;

Зt - затраты, осуществляемые на том же шаге (без капитальных вложений);

- коэффициент дисконтирования для постоянной нормы дисконта Е. Е характеризует приемлемую в существующих условиях для инвестора норму дохода на капитал. Устанавливается с учетом величины ставки банковского процента, уровней инфляции и риска. Е = 0,25…0,46;

Кt - капиталовложения на t-том шаге.

Для расчетов: Rt - Зt = ЧП + А,

где ЧП - чистая прибыль предприятия (табл. 16);

А - годовые амортизационные отчисления (табл. 7).

Соизмерение разновременных показателей удобнее осуществлять путем дисконтирования их к ценностям периода реализации капитальных затрат.

Проект считается эффективным, если ЧДД положителен (при данной норме дисконта).

Индекс доходности представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине капиталовложений:

Индекс доходности тесно связан с ЧДД. Он строится из тех же элементов и его значение связано со значением ЧДД: если ЧДД положителен, то ИД > 1 и наоборот, если ИД > 1, то проект эффективен, если ИД < 1, - неэффективен.

Срок окупаемости - минимальный временной интервал (от начала осуществления реконструкции), за пределами которого ЧДД становится и в дальнейшем остается неотрицательным. Иными словами, это период (измеряемый в месяцах и годах), начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты покрываются результатами осуществления технических решений.

Результаты расчетов представлены в таблице 19.

Таблица 19

Показатели экономической эффективности

Коэффициент дисконта	0,12
1	9435,16
2	24830,88
3	24830,88
4	24830,88
5	24830,88
6	24830,88
Начальные затраты	-14180,65
ЧДД	66 217,01р.
ИД	5,670
срок окупаемости	1,50

Заключение

В данной курсовой работе были произведены все необходимые расчеты, чтобы можно было сделать вывод о целесообразности создания нового производства.

Были сделаны следующие расчеты: потребность в материальных ресурсах, в основных средствах и суммы амортизационных отчислений, потребность в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Также был произведен расчет текущих затрат на производство продукции и выполнение работ, а также расчет потребности в оборотных средствах.

На основании расчетов показателей экономической эффективности сделали вывод, что данный проект является экономически эффективным. При расчетах, значение чистого дисконтированного дохода оказалось положительным и равнялось 66217,01 рублей. Следовательно, проект эффективен.

Индекс доходности оказался больше единицы. Он равен 5,67. Данный показатель также говорит о том, что данный проект эффективен.

Рассчитав срок окупаемости, можно сделать вывод, что проект достаточно эффективен, так как затраты окупятся через 1,5 года.

Также был проведен анализ безубыточности. Сначала расчетным методом был определен тот объем выпуска продукции, при котором предприятие только возмещает расходы на производство и реализацию продукции. Для данного предприятия этот объем равен 1817,13 единиц продукции. Если предприятие увеличит свой выпуск выше данного значения, то оно начнет получать прибыль.

Затем с помощью графического анализа данный расчет был подтвержден. Графики выручки и расходов пересеклись в точке, равной 1817,13 единиц. То есть можно сделать вывод, что расчет произведен верно.

Таким образом, проанализировав все расчеты и показатели, можно сделать вывод, что вложение инвестиций в данный проект принесет положительный результат только во второй год и последующие годы расчетного периода.

Библиографический список:

1. Бизнес-планирование: Учебник/ Под ред. В.М. Попова и С.И. Ляпунова. - М.: Финансы и статистика, 2001.

2. Бизнес-планы. Полное справочное руководство/ Под ред. И.М. Степнова - М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2001.

3. Сергеев И.В. Экономика предприятия/ И.В. Сергеев. - М.: Финансы и статистика, 2000.

4. Сергеев, И.В. Экономика предприятия [Текст]: Учебник / И.В. Сергеев. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 384с.

5. Экономика предприятия [Текст]: Учебное пособие / И.П. Хунгуреева, Н.Э. Шабыкова, И.Ю. Унгаева. - Улан-Удэ: ВСГТУ, 2004.-240 с.

6. Экономика предприятия [Текст]: Учебник для вузов / под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. -3-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. -718с.

7. Экономика предприятия [Текст]: Учебник / gод ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгалтера. - М.: ИНФРА,2001-387с.

Размещено на Allbest.ru