Визначення економічної ефективності проекту

Размещено на http://www.allbest.ru/

2. Розрахункова частина

2.1 Вихідні дані

Таблиця 2.1 Вихідні дані

№	Показники	Найменування, кількість
1	Найменування об'єкту
2	Площа будівлі компресорного цеху (м2)	67 м2
3	Місткість холодильника, т
4	Кількість робочих часів на рік	5400
5	Кількість змін праці	3
6	Ступінь автоматизації	Повна
7	Система охолодження	Безпосередня
8	Наявність градирні	немає
9	Холодильний агент	R-134а
10	Витрати холодильного агенту за рік на поповнення системи на 1 кВт холодопродуктивності	2,8
11	Марка мастила	POE
12	Витрати мастила на 1 компресор, кг А 220-20	10
13	Тарифні ставки робочих 6 розряду, грн.	9,3
14	Тарифні ставки робочих 3 розряду, грн.	7,9
15	Ціна 1 т холодильного агенту, грн.	1600
16	Ціна 1 т машинного мастила, грн.	24000
17	Ціна 1 т умовного палива, грн.	600
18	Ціна 1 кВТ електроенергії, грн.	0,24
19	Ціна 1 м3 води на побутові потреби, грн.	3,54

Таблиця 2.2 Технічна характеристика обладнання

№	Перелік обладнання	Марка	Кількість	Холодопродуктив-ність, кВт	Номінальна потужність, кВт	Температура кипіння хладоагенту
1	2	3	4	5	6	7
1	Компресорний агрегат	Grasso 12	2	172	65	-15
2	Конденсатор	АВГ	2	181	16	40
3	Випарник панельний	СК 11,7	20	6,4	2	-15
4	Насос холодоагенту	ЦНГ-1	3	171	34	-15
5	Повітровіддільник	АВ-4	1	---	15	---
6	Лінійний ресивер	1,5РД	2	---	---	-25
7	Захисний ресивер	0,75РД	1	---	---	-25
8	Відділювач рідини	70 ОЖ	1	---	---	---
9	Мастиловіддільник	50 М	1	---	---	---
10	Мастилозбирач	300СМ	1	---	---	---

2.2 Розрахунок капітальних вкладень

Вартість будівництва будівлі C_бд, грн, розраховується за формулою:

C_бд = V * Z_бд (2.1)

де: V - площа будівлі компресорного цеху, м²;

Z_бд - вартість 1м² будівлі, грн.

C_бд = грн.

Вартість будівництва холодильної камери С_кам. розраховується за формулою:

C_кам. = V * Z_кам. (2.2)

де: V - площа холодильної камери, м²;

Z_кам. - вартість 1м² камери, грн.

Площа всих холодильних камер дорівнює 335 м².

C_кам. = грн.

Сумарна вартість обладнання по кожному найменуванню C_м, грн, розраховується за формулою:

C_об. = Ц_об. * К_об. (2.3)

де: Ц_об. - ціна одиниці обладнання, грн;

К_об. - кількість даного найменування обладнання, шт.

Компресорний агрегат

C_об. =грн.

Конденсатор

C_об. =грн.

Випарник панельний

C_об. =грн.

Насос холодоагенту

C_об. =грн.

Повітровіддільник

C_об. =грн.

Лінійний ресивер

C_об. =грн.

Захисний ресивер

C_об. =грн.

Відділювач рідини

C_об. =грн.

Мастиловіддільник

C_об. =грн.

Мастилозбирач

C_об. =грн.

Загальна вартість капіталовкладень на будівлю і обладнання компресорного цеху К_в, грн, розраховується за формулою:

К_в = C_бд + C_заг^об + С_кам. (2.4)

де: C_заг^об - загальна вартість обладнання, грн.

К_в = 147400+1367900,6+737000=2252300,6 грн.

Розрахунки заносимо в таблицю 2.3.

Таблиця 2.3 Загальна вартість обладнання

№	Найменування обладнання	Кількість, Шт.	Ціна за одиницю обладнання, грн.	Сумарна вартість, грн
1	Компресорний агрегат	2	335040	670080
2	Конденсатор	2	125800	251600
3	Випарник панельний	20	11900	238000
4	Насос холодоагенту	3	9600	28800
5	Повітровіддільник	1	6450	6450
6	Лінійний ресивер	2	8250	16500
7	Захисний ресивер	1	6570	6570
8	Відділювач рідини	1	4800	4800
9	Мастиловіддільник	1	7200	7200
10	Мастилозбирач	1	3500	3500
11	Разом сумарна вартість обладнання	---	---	1019300
12	Вартість іншого обладнання (10%)	---	---	101930
13	Разом розрахункова вартість обладнання	---	---	1121230
14	Витрати на упаковку та транспортування (7%)	---	---	78486,1
15	Витрати на монтаж (15%)	---	---	168184,5
16	Загальна вартість обладнання (Cзагоб)	---	---	1367900,6

2.3 Розрахунок цехових витрат

2.3.1 Розрахунок кількості виробленого холоду за рік

Кількість виробленого холоду Q_ст, тис. кДж, розраховується за формулою:

Q_ст = Q_о * К_шт. * К_п * 19440тис.кДж (2.5)

де: Q_o - розрахункова погодинна холодопродуктивність одного компресора, кВт;

К_п - коефіцієнт перекладу із робочих умов в стандартні (див. додаток 2);

К_шт. - кількість компресорів однієї холодопродуктивності, шт.;

19440 кДж - коефіцієнт споживання компресора за рік (див. додаток 7).

Компресорний агрегат 172 кВт

Q_ст = тис.кДж

тис.кДж

2.3.2 Розрахунок витрат на допоміжні матеріали

У витрати на допоміжні матеріали включаються витрати на холодоагент, мастило та сіль.

а) Розрахунок потреби у холодоагенті G_х, т:

(2.6)

де: А- витрати аміаку на 1 кВт холодопродуктивності, 2,8 кг;

_о - сумарна погодинна холодопродуктивність компресорів, кВт;

k_p - коефіцієнт витрат холодоагенту при ремонтних роботах (k=1,2).

т

б) Розрахунок витрат на холодоагент С_х, грн:

С_{х =} G_{х *} Z_x * K_т (2.7)

де: Z_x - ціна 1 т холодоагенту, грн;

К_т - коефіцієнт транспортних витрат (К_т =1,04).

С_{х =грн.}

в) Розрахунок потреби у мастилі:

G_м = (m_i * K_шті * n_i) * k_p / 1000 (2.8)

де: m_i - витрата мастила на поповнення системи на 1 компресор (10кг) ;

К_шті - кількість компресорів однієї групи з відповідною витратою мастила, шт.;

n_i - кількість разів заміни мастила у рік; (2рази)

k_{p -} коефіцієнт витрат мастила на ремонтних роботах (k = 1,3).

Компресорний агрегат 172кВт

G_м = т

г) Розрахунок витрат на мастило :

С_м = G_м * Z_м * K_т (2.9)

де:Z_м - ціна 1т мастила, грн;

К_т - коефіцієнт транспортних витрат (К_{т =}1,04 )

С_м =грн.

Таблиця 2.4 Розрахунок витрат на допоміжні матеріали

Статі витрат	Умовні значення	Сума. грн	Примітка
Поповнення системи аміаком	Сх.а	1930,24	---
Змащувальні мастила	См	1297,92	---
Разом:	---	3228,16	---
Інші витрати (5%)	---	161,41	---
Усього:	---	3389,57	---

2.3.3 Розрахунок витрат на силову електроенергію

Річне споживання електроенергії W,кВт / годин, розраховується за формулою:

W = W_h * K_уст * К_в.об *Ч_рік (2.10)

де: W_h - номінальна потужність, кВт;

К_уст - кількість устаткування цього виду обладнання, шт.;

К_в.об - коефіцієнт використання обладнання (таблиця 2.5);

Ч_рік - річний час праці обладнання, годин(таблиця 2.5)

Компресорний агрегат 172 кВт

W = кВт/годин

Конденсатор

W = кВт/годин

Повітроохолоджувач

W = кВт/годин

Насос холодоагенту

W = кВт/годин

Повітровіддільник

W = кВт/годин

кВт/годин

Розрахунок заносимо до таблиці.

Таблиця 2.5 Розрахунок споживання силової енергії

№ з/п	Споживачі електроенергії	Тип, марка обладнання	Номінальна потужність, кВт	Коефіцієнт використання обладнання	Кількість устаткування	Фонд робочого часу, годин	Загальна потреба в електроенергії, кВт/ годин
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Компресорний агрегат	Grasso 12	65	0,75	2	5400	526500
2	Конденсатор	АВГ	16	0,75	2	5400	129600
3	Випарник панельний	СК 11,7	2	0,75	20	5000	150000
4	Насос холодоагенту	ЦНГ-1	34	0,8	3	5000	408000
	Повітровіддільник	АВ-4	15	0,75	1	5000	56250
Всього:						1270350

Витрати на силову електроенергію С_w, грн, розраховуємо за формулою:

C_{w =} W_з * Z_w (2.11)

де: Z_w - середня ціна за 1 кВт/ годину електроенергії, 0,24 грн.(додаток 15)

C_{w =грн.}

2.3.4 Розрахунок річного фонду заробітної платні виробничого персоналу компресорного цеху

Чисельність машиністів та слюсарів в цілому для холодильної установки Ч_заг, людей, розраховується за формулою:

(2.12)

де: Ч_бр - число бригад при 3 - х змінній роботі;

Ч_і - норматив чисельності по кожній групі холодильних компресорів, які диференційовані за холодопродуктивністю.

Нормативи чисельності Ч_і по кожній групі розраховуються за формулою:

Ч_і = Ч_р * К_{і *} К_бі (2.13)

де: Ч_р - норматив чисельності на 1 компресор (додаток 10);

К_і - кількість компресорів цієї групи, шт.;

К_бі - поправочний коефіцієнт зниження нормативів чисельності компресорів у групі - 1 (додаток 12).

Компресорний агрегат

Слюсар-ремонтник

Ч_сл. =чол.

Машиністи

Ч_м. =чол.

Чисельність машиністів та слюсарів в цілому для холодильної установки Ч_заг, людей, розраховуємо за формулою (2.12):

Компресорний агрегат

Слюсар-ремонтник

Ч_заг. =чол.

Машиністи

Ч_заг. =чол.

Розрахунки заносимо в таблицю:

Таблиця 2.6 Розрахунок нормативної чисельності машиністів і слюсарів

Холодопроду ктивністькомпресору, кВт	Констру-ктивні особливості	Холодильний агент	Ступінь автомати- зації	Нормативна чисельність на 1 компресор	Кількість компресорів, шт	Поправоч- ний коефіцієнт	Розрахункова чисельність
				Маш	Слюс			Маш	Слюс
172	Сальн.	R-134а	Повна	1,15	0,24	2	0,8	2,16	0,58

Тарифний фонд заробітної плати виробничого персоналу Т_ф, грн, розраховується за формулою:

Т_ф = Т_с * Е_ф * К (2.14)

де: Т_с - годинна тарифна ставка, грн;

Е_ф - ефективний фонд робочого часу, годин;

К - кількість людей даного розряду.

Ефективний фонд робочого часу розраховується за формулою:

Е_ф = (Д - Н)р

де: Д - календарний фонд часу за рік (365 днів),

Н - кількість днів неявки на роботу з різних причин (вихідні, відпустка та інше), дні,

р - тривалість робочого дня, години.

Е_ф =годин.

Слюсар

Т_ф =грн.

Машиністи

Т_ф =грн.

Основні фонди заробітної плати О_ф, грн, розраховуються за формулою:

О_ф = Т_ф +Д (2.15)

де: Т_ф - тарифний фонд зарплати, грн;

Д - сума усіх доплат, грн.(таблиця 2.8).

Слюсар-ремонтник

О_ф =35712+15534,72=51246,72 грн.

Машиністи

О_ф =136512+59382,72=195894,72 грн.

Додатковий фонд заробітної плати Д_ф, грн, розраховуємо за формулою:

Д_ф = (Т_ф * d) / 100 (2.16)

де: d - процент додаткового фонду.

Слюсар-ремонтник

Д_ф =грн.

Машиністи:

Д_ф =грн.

Річний фонд Р_ф, грн, розраховується за формулою:

Р_ф = О_ф + Д_ф (2.17)

Слюсар-ремонтник:

Р_ф =51246,72+2856,96=54103,68 грн.

Машиністи:

Р_ф =195894,72+10920,96=206815,68 грн.

Відрахування від річного фонду заробітної плати В_с, грн, виконуються за формулою:

В_с = (Р_ф * р) / 100 (2.18)

де: р - процент відрахувань від річного фонду.

Слюсар-ремонтник:

В_с =грн.

Машиністи:

В_с =грн.

Розрахунок заносимо в таблицю 2.7.

Таблиця 2.7 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничого персоналу

Найменування професії	Розряд	Чисельність людей	Ефективний фонд робочого часу, годин	Годинна тарифна ставка, гривень	Тарифний фонд зарплати, гривень	Доплати, гривень	Основний фонд зарплати, гривень	Додатковий фонд зарплати 8%	Річний фонд зарплати, гривень	Відрахування 36,3%, гривень	Заробітна плата, гривень (колонки14-15)
						За умови праці 10 %	За відпустку 7 %	За державні обов'язки 1 %	За інше 0,5 %	За нічний час 25 %				До пенсійного фонду 33,2 %	До фонду соц. страхування 1,6 %	До фонду зайнятості 1,3 %	До фонду соц. страхування на випадок травматизму 0,2 %
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Маши-ніст	3	9	1920	7,9	136512	13651,2	9555,84	1365,12	682,56	34128	195894,72	10920,96	206815,68	75074,09	131741,59
Слюсар	6	2	1920	9,3	35712	3571,2	2499,84	357,12	178,56	8928	51246,72	2856,96	54103,68	19639,64	34464,04
Разом	-	11	-	-	172224	17222,4	12055,68	1722,24	861,12	43056	247141,4	13777,92	260919,4	94713,73	166205,63

2.3.5 Розрахунок річного фонду заробітної плати цехового персоналу

Тарифний фонд заробітної плати цехового персоналу Т_ф, грн, розраховується за формулою:

Т_ф = Т * t * п (2.19)

де: Т - встановлений місячний оклад, грн;

n - кількість працюючих, які мають цей оклад, людей;

t - період праці, місяців,(11).

Чисельність працівників цехового персоналу розраховується в залежності від ємкості холодильника (додаток 13).

Таблиця 2.8 Розрахунок річного фонду заробітної плати цехового персоналу

Найменування посади	Кількість людей	Річний фонд часу, місяців	Місячний оклад, гривень	Тарифний фонд зарплати, гривень	Доплати 18,5%, гривень	Основний фонд зарплати, гривень	Додатковий фонд зарплати, гривень (8%)	Річний фонд зарплати, гривень	Відрахування, 36,3%, гривень	Заробітна плата, гривень
					За умови праці, 10 %	За відпустку, 7 %	За державні обов'язки, 1 %	За інше 0,5 %				До пенсійного фонду 33,2%	До фонду соц. страхування 1,6%	До фонду зайнятості, 1,3%	До фонду соц. страхування на випадок травматизму, 0,2%
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Начальник цеху	1	11	1600	17600	3256	20856	1408	22264	8081,832	14182,17
Механік	2	11	1300	28600	5291	33891	2288	36179	13132,98	23046,02
Прибиральниця	1	11	600	6600	1221	7821	528	8349	3030,687	5318,313
Слюсар-монтер	1	11	1070	11770	2177,45	13947,45	941,6	14889,05	5404,7252	9484,3249
Черговий слюсар	1	11	840	9240	1709,4	10949,4	739,2	11688,6	4242,962	7445,638
Разом	6	-	5410	73810	13654,85	87464,85	5904,8	93369,65	33893,18	59476,47

2.3.6 Розрахунок суми амортизації обладнання та будівлі компресорного цеху

Сума амортизації А_заг, грн, розраховується за формулою:

А_заг = А_об + А_бд (2.20)

де: А_об - сума амортизації обладнання, грн;

А_бд - сума амортизації будівлі компресорного цеху, грн.

Сума амортизації обладнання А_об, грн, розраховується за формулою:

(2.21)

де: С_заг^об - загальна вартість обладнання, грн;

Н_об - норма амортизаційних відчислень обладнання (додаток 14).

грн.

Сума амортизації будівлі А_бд, грн, розраховується за формулою:

де: С_бд - вартість будівлі, грн;

Н_бд - норма амортизаційних відчислень будівлі (додаток 14).

грн. (2.22)

Сума амортизації А_заг, грн, розраховується за формулою (2.20):

А_заг =341975,15+7370=349345,15 грн.

Витрати на поточний ремонт П_р, грн, розраховуються за формулою:

П_р. = А_заг * 0,5 (2.23)

П_р. = грн.

2.3.7 Розрахунок витрат по охороні праці

Витрати по охороні праці С_{ох. пр,} грн, розраховуються за формулою:

С_{ох. пр} = В_{ох. пр} * Ч_пвп (2.24)

де: В_{ох. пр} - витрати на охорону праці на одного працюючого промислово-виробничого персоналу, 200 грн. (додаток 14);

Ч_пвп - чисельність промислово- виробничого персоналу, людей.

С_{ох. пр} = грн.

2.3.8 Розрахунок витрат на утримання обладнання

Витрати на утримання обладнання С_{у. об}, грн, розраховуються за формулою:

 (2.25)

1,5 - коефіцієнт витрат на огляд і ремонт обладнання.

грн.

2.3.9 Розрахунок витрат на утримання будівлі компресорного цеху

Витрати на утримання будівлі компресорного цеху містять в собі витрати на паливо, енергію та воду на господарсько - побутові цілі.

1. Річна потреба палива на опалення будівлі G_t, тонн, розраховується за формулою:

(2.26)

де: Т - нормативні витрати тепла на 1м³ будівлі компресорного цеху, ккал/годину;

V - об'єм будівлі компресорного цеху, м³;

t - час опалювального сезону, годин;

k_t - теплотворна спроможність умовного палива, 29400 ккал; (Додаток 16)

j_k - КПД котельної.

т.

Річна потреба умовного палива на підігрів води на господарсько - побутові потреби G_g, тонн, розраховується за формулою:

 (2.27)

де: g - нормативні витрати умовного палива на 1 помивку, 0,5 кг. (додаток 16);

n - кількість помивок у рік, шт (90-100);

Ч_пвп - чисельність промислово- виробничого персоналу, людей.

т.

Загальні потреба палива G_заг, тонн, розраховуються за формулою:

G_заг = G_t + G_g (2.28)

G_заг =0,243+0,765=1,01 т.

Витрати на паливо С_П, грн, розраховуються за формулою:

С_П = G_заг * Z_П * К_т (2.29)

де: Z_П - ціна 1т умовного палива, 600 грн. (додаток 15);

К_т - коефіцієнт, який враховує транспортні витрати (К_т = 1,04).

С_П = грн.

2. Річна потреба в електроенергії для освітлення будівлі компресорного цеху Q_w, кВт, розраховується за формулою:

(2.30)

де: q_w - нормативні витрати електроенергії на 1м² площі компресорного цеху, кВт

(q_w = 11 Вт/годину);

S - площа компресорного цеху, м²;

Т_осв - час освітлення, 4700 годин (додаток 16).

кВт

Витрати на освітлення компресорного цеху С_осв, грн, розраховуються за формулою:

С_осв = Q_w * Z_w (2.31)

де: Q_w - розрахункова потреба в електроенергії на освітлення, кВт;

Z_w - ціна 1 кВт електроенергії, 0,24 грн.(додаток 15).

С_осв =грн.

3. Розрахунок потреби води на господарсько - побутові ціні виконуємо у таблиці 2.9.

Таблиця 2.9. Розрахунок потреби води на господарсько - побутові цілі.

№	Найменування	Дійсний фонд робочого часу, днів (на 1 людину)	Норма витрати води на добу, м3(на 1 людину)	Чисельність персоналу, чоловік	Загальні річні витрати води, м3
1	Господарсько - побутові цілі	220 днів	0,25	17	935
2	Душова	220 днів	0,04	17	149,6
	Разом:				QВП =1084,6

Витрати на воду для господарсько - побутових цілей С_{вп ,} грн. , розраховуються за формулою:

С_вп = Q_вп * Z_вп (2.32)

де: Q_в.п. - річні витрати води на господарсько - побутові цілі, м³;

Z_в.п. - ціна 1м³ водопровідної (питної) води, 3,54 грн. (додаток 15).

С_вп =грн.

Узагальнимо витрати на утримання будівлі компресорного цеху в таблиці 2.10.

Таблиця 2.10. Зведений розрахунок витрат на утримання будівлі цеху.

№	Найменування витрат	Умовне позначення	Сума, грн..
1	Витрати на паливо	СП	630,24
2	Витрати на освітлення	Сосв	831,34
3	Витрати на воду для господарсько-побутових цілей	СВП	3839,48
	Разом:	Су. бд.	5301,06

Витрати на утримання будівлі та обладнання компресорного цеху С_бд, грн, розраховуються за формулою:

С_бд = С_{у. об.} + С_{у. бд.} (2.33)

С_бд =20518,51+5301,06=25819,57 грн.

2.3.10 Розрахунок витрат на раціоналізацію і винахідництво

Загальний розмір витрат по раціоналізації та винахідництву приймаємо в залежності від місткості холодильника в розмірі 800 грн. (Додаток 17).

2.3.11 Розрахунок цехових витрат компресорного цеху

Узагальнимо показники розділів 2.3.6 - 2.3.11 цієї методики, тобто цехові витрати.

Для розрахунку цехових витрат компресорного цеху складаємо кошторис, який заносимо у таблицю 2.11.

Таблиця 2.11. Цехові витрати компресорного цеху.

№	Статті витрат	Сума, гривень
1	2	3
1	Заробітна плата цехового персоналу	59476,47
2	Відрахування від заробітної плати цехового персоналу	33893,18
3	Амортизація будівлі та обладнання	349345,15
4	Поточний ремонт будівлі та обладнання	174672,58
5	Охорона праці	3400
6	Знос малоцінного та швидкозношуваного інвентарю	---
7	Утримання будівлі та обладнання	25819,57
8	Раціоналізація та винахідництво	800
9	Всього	647406,95
10	Інші витрати (0,5 % від суми попередніх статей витрат)	3237,03
	Разом витрат (Сцех.):	650643,98

2.4 Розрахунок собівартості одиниці (1000 кДж) холоду

Для розрахунку собівартості одиниці холоду необхідно розрахувати калькулювання цехової собівартості 1000 кДж холоду.

Собівартість одиниці холоду С_{ст. заг. 1000кДж}, розраховується за формулою:

(2.34)

де: С_{ст. заг.} - загальна цехова собівартість, грн;

Q_{ст. заг.} - річна виробітка холоду, тис. кДж.

Таблиця 2.12. Розрахунок собівартості одиниці (1000 кДж).

№	Статті витрат	Сума витрат, гривень
		На річну виробітку	На одиницю холоду
1	2	3	4
1	Допоміжні матеріали	3389,57	0,0004
2	Заробітна плата виробничих працівників	166205,63	0,0204
3	Відчислення від заробітної плати	94713,73	0,0116
4	Електроенергія силова	304884	0,0374
5	Цехові витрати	650643,98	0,0797
	Разом цехова собівартість (С ст.. заг.)	1219836,91	0,1495

Собівартість одиниці холоду розраховуємо за формулою 2.34.

1. грн.

2. грн.

3. грн.

4. грн.

5. грн.

грн.

2.5 Розрахунок економічної ефективності проекту

Основним показником є коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладень Е, який розраховується за формулою:

(2.35)

де: Т - термін окупності капітальних вкладень, років.

Термін окупності капітальних вкладень Т, років, розраховується за формулою:

(2.36)

років.

С₁ - С₂

Е = ------------ (2.37)

К₂ - К₁

де: К₁ - капітальні вкладення по зрівнювальному (базовому) варіанту, які скоректовані на річну холодопродуктивність варіанту, який пропонується, грн.

К₂ - капітальні вкладення по варіанту, який пропонується, грн. (розділ 2.2, формула 2.4)

С₁ - річні витрати на виробництво холоду по компресорному цеху зрівнювального (базового) варіанту, які скоректовані на річну холодопродуктивність варіанту, який пропонується, грн.

С₂ - річні витрати на виробництво холоду по компресорному цеху варіанту, який пропонується, грн. (таблиця 2.12, цехова собівартість).

Капітальні вкладення по зрівнювальному (базовому) варіанту К₁, грн, розраховуються за формулою:

К₁ = Q_{ст. заг.} * К_уд. (2.38)

де: К_уд. = 0,011 грн/1000кДж.

К₁ =грн.

Річні витрати на виробництво холоду по компресорному цеху зрівнювального (базового) варіанту С₁, грн, розраховуються за формулою:

С₁ = Q_{ст. заг.} * С_уд. (2.39)

де: С_уд. = 0,40 грн.

С₁ =грн.

Отримані значення Т і Е порівнюють з нормативними (Т_н і Е_н).

Нормативна ефективність Е_н ? 0,15.

Нормативний термін окупності Т_н ? 5 років.

Якщо Е > Е_н. або Т < Т_н., то Ваш проект є ефективним (прибутковим).

Нормативна ефективність Е_н=0,94?0,15

Нормативний термін окупності Т_н=1,1 ? 5 років.

2.6 Основні техніко-економічні показники проекту

Показники проекту заносимо в таблицю 2.13.

Таблиця 2.13. Основні техніко-економічні показники проекту

№	Показники	Одиниці виміру	Кількість
1	2	3	4
1	Місткість холодильнику	тонн
2	Річна холодопродуктивність	тис. кДж	8158579,2
3	Тип холодильної установки	-
4	Кількість компресорів	штук	2
5	Капітальні вкладення	гривень	2252300,6
6	Річне споживання електроенергії	кВт/годин	1270350
7	Собівартість 1000 кДж холоду	гривень	0,1495

Висновки та пропозиції

Холодильник по розрахунках окупається швидше заданого терміну, а нормативна ефективність більша заданої, тому приходимо до висновку, що об'єкт прибутковий і конкурентоспроможний.

Для зменшення собівартості об'єкту, дивлячись по кошторису, можна економити на цехових витратах, зменшення витрат на силову електроенергію, шляхом переведення її в нічний режим і встановленням нічного електролічильника, що дозволить знизити витрати на силову енергію. Встановлення новітньої системи автоматизації, що дозволить знизити цехові витрати.

економічна ефективність собівартість

Таблиця 2.14. Кошторис витрат.

№	Найменування	Сума, гривень	Питома вага, %
1	Допоміжні матеріали	3389,57	0,3
2	Заробітна плата виробничих працівників	166205,63	13,7
3	Відчислення від заробітної плати	94713,73	8
4	Електроенергія силова	304884	25
5	Цехові витрати	650644	53
	Разом:	1219836,91	100

Література

Бойчик І. М., Харів П.С., Хопчан М.І., Піча Ю.В. Економіка підприємства. - Київ:"Каравела"; Львів: "Новий світ", 2001.

Явнель Б. К. Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. - М., 1989.

Додатки

Размещено на Allbest.ru