Формирование системы эффективного использования оборотных средств предприятия
Сущность и структура оборотных фондов, оценка использования в производстве. Оборотные средства и пути ускорения их оборачиваемости. Общая характеристика ОАО "Мценский завод коммунального машиностроения", эффективность использования оборотных фондов.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.08.2011 |
| Размер файла | 49,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
КУРСОВАЯ РАБОТА
Формирование системы эффективного использования оборотных средств предприятия
Введение
Оборотные средства являются одной из составных частей имущества предприятия. Состояние и эффективность их использования - одно из главных условий успешной деятельности предприятия. Развитие рыночных отношений определяет новые условия их организации. Высокая инфляция, неплатежи и другие кризисные явления вынуждают предприятия изменять свою политику по отношению к оборотным средствам, искать новые источники пополнения, изучать проблему эффективности их использования.
Оборотные средства играют огромную роль в процессе труда, они в своей совокупности образуют финансовую базу и определяют производственную мощь предприятия.
Именно поэтому выбор данной темы актуален и объясняется естественной потребностью знать то, с чем сталкиваются ежедневно в процессе функционирования определенное предприятие.
Каждое предприятие, начиная свою производственно-хозяйственную деятельность, должно располагать определённой денежной суммой. На эти денежные ресурсы предприятие закупает на рынке или у других предприятий по договорам сырьё, материалы, топливо, оплачивает счета за электроэнергию, выплачивает своим работникам заработную плату, несёт расходы по освоению новой продукции, всё это представляет собой один из важнейших параметров хозяйствования, который получил название «оборотные средства предприятия». В условиях рыночных отношений оборотные средства приобретают особо важное значение. Ведь они представляют собой часть производительного капитала, которая переносит свою стоимость на вновь созданный продукт полностью и возвращается к предпринимателю в денежной форме в конце каждого кругооборота капитала. Таким образом, оборотные средства являются важным критерием в определении прибыли предприятия.
Целью курсовой работы является изучение теоретических основ статистики оборотных средств, анализ оборотных средств на конкретно взятом предприятии и на этой основе разработка рекомендаций по улучшению использования оборотных средств предприятия.
Для осуществления этой цели необходимо выполнить следующие задачи:
1) определить сущность и структуру оборотных фондов;
2) изучить, каким образом можно экономить оборотные средства предприятия;
3) рассмотреть пути ускорения оборачиваемости оборотных средств;
4) провести анализ оборотных средств на ОАО «Коммаш»;
5) предложить пути более эффективного использования оборотных средств.
Предметом исследования данной курсовой работы являются оборотные фонды, объектом - предприятие ОАО «Коммаш».
Таким образом, оборотные фонды, как и основные являющиеся основными составляющими имущества предприятия, играют значительную роль в производстве. Именно поэтому возникает необходимость подробно изучить их содержание и структуру, а также выявить методы по улучшению их использования.
1. Теоретические основы статистики оборотных фондов
1.1 Сущность и структура оборотных фондов
Оборотные средства - это активы предприятия, которые в результате его хозяйственной деятельности полностью переносят свою стоимость на готовый продукт и принимают однократное участие в процессе производства, изменяя при этом натурально-вещественную форму.
К оборотным производственным фондам промышленных предприятий относится часть средств производства (производственных фондов), вещественные элементы которых в процессе труда в отличие от основных производственных фондов расходуются в каждом производственном цикле, и их стоимость переносится на продукт труда целиком и сразу. Вещественные элементы оборотных фондов в процессе труда претерпевают изменения своей натуральной формы и физико-химических средств. Они теряют свою потребительную стоимость по мере их производственного потребления. Новая потребительная стоимость возникает в виде выработанной из них продукции.
Оборотные производственные фонды предприятий состоят из трех частей:
1. производственные запасы;
2. незавершенное производство и полуфабрикаты
собственного изготовления;
3. расходы будущих периодов.
Производственные запасы - это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс; состоят они из сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, горючего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тары и тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта основных фондов.
Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления - это предметы труда, вступившие в производственный процесс: материалы, детали, узлы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собственного изготовления, не законченные полностью производством в одних цехах предприятия и подлежащие дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия.
Расходы будущих периодов - это невещественные элементы оборотных (фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде (квартал, год), но относятся на продукцию будущего периода (например, затраты на конструирование и разработку технологии новых видов изделий, на перестановку оборудования и др.).
Оборотные производственные фонды в своем движении также связаны с фондами обращения, обслуживающими сферу обращения. Они включают готовую продукцию на складах, товары в пути, денежные средства и средства в расчетах с потребителями продукции, в частности, дебиторскую задолженность. Совокупность денежных средств предприятия, предназначенных для образования оборотных фондов и фондов обращения, составляют оборотные средства предприятия.
Одна из главных задач в условиях перехода к рыночной экономике интенсификация производства при неуклонном соблюдении принципа ресурсосбережения.
В общей системе мероприятий по обеспечению режима экономии основное место занимает экономия предметов труда, по которой принято понимать уменьшение затрат сырья, материалов, топлива на единицу продукции, разумеется, без какого бы то ни было ущерба для качества, надежности и долговечности изделия. [1, с. 128]
Экономическое значение экономии оборотных фондов в современных условиях выражается в следующем:
1. Снижение удельных расходов сырья, материалов, топлива, обеспечивает производству большие экономические выгоды. Оно прежде всего, дает возможность из данного количества материальных ресурсов выработать больше готовой продукции и выступает, поэтому как одна из серьезных предпосылок увеличения масштабов производства.
2. Экономия материальных ресурсов, внедрение в производство
новых, более экономичных материалов способствуют установлению в процессе воспроизводства более прогрессивных пропорций между отдельными отраслями, достижению более совершенной отраслевой структуры промышленного производства. [6, c. 200]
Стремление к экономии материальных ресурсов побуждает к внедрению новой техники и совершению технологических процессов.
Экономия в потреблении материальных ресурсов способствует улучшению использования производственных мощностей и повышению общественной производительности труда. Уже само по себе уменьшение удельных затрат прошлого, овеществленного труда означает рост производительности общественного труда. Но дело не только в этом - экономия материальных ресурсов влечет за собой экономию затрат также и живого труда: сокращается относительный расход рабочей силы на транспортировку материалов, их отгрузку и выгрузку, на их хранение.
Экономия материальных ресурсов в огромной мере способствует снижению себестоимости промышленной продукции. Уже в настоящее время на долю материальных затрат приходится 3/4 всех издержек производства. В дальнейшем, с ростом технического уровня производства, доля овеществленного труда в общих затратах по производству продукции будет продолжать повышаться, и, следовательно, улучшение использования предметов труда и средств труда будет являться основным направлением экономики общественных издержек производства. [2, с. 258]
Существенно влияя на снижение себестоимости продукции, экономия материальных ресурсов оказывает положительное воздействие и на финансовое состояние предприятия.
Таким образом, экономическая эффективность улучшения использования и экономия оборотных фондов весьма велики, поскольку они оказывают положительное воздействие на все стороны производственной и хозяйственной деятельности предприятия.
1.2 Оценка использования оборотных фондов в производстве
Всемерное улучшение использования оборотных фондов - одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырье, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определенного количества продукции, тем самым создается возможность увеличить объем производства промышленной продукции.
Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.
Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.
Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении.
Удельным расходом (m) конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде (Q), на количество годных единиц этой продукции (N):
m = Q/N. (1)
Можно рассчитать также удельный расход материальных ре-
сурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m1 по формуле:
m1=em1q1/Q1 (2)
где m1 - удельный расход материальных ресурсов на физическую
единицу продукции;
q1 - количество единиц данной продукции, произведенной в
отчетном периоде;
Q1 - общий объем потребительского свойства продукции, произведенной в отчетном периоде.
Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство продукции служит показатель материалоемкости (М), который оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении. Этот показатель непосредственно взаимосвязан с показателями, характеризующими расход отдельных видов материальных ресурсов (металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость), измеряемыми в натуральном, натуральностоимостном и стоимостном выражениях. [3, c. 32]
Материалоемкость продукции может быть измерена различными показателями:
1) удельным расходом материальных ресурсов на физическую единицу произведенной продукции (удельная материалоемкость):
М= m = Q/N, (3)
2) величиной расхода нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (руб., на 1 т, 1 м3, 1 м2 и т.д.):
M=e Q P / N (4)
где P - оптовые цены на материальные ресурсы.
Эти формулы используются для исчисления материалоемкости простых видов продукции (электроэнергии, чугуна, стали и т.п.).
Для сложных видов продукции (например, продукции машиностроения) чаще используется такой показатель материалоемкости, как расход конкретных материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства. Так, материалоемкость электромотора исчисляется в затратах на материалы в отношении 1 кВт мощности. Для грузового автомобиля характеристикой материалоемкости будет оценка материальных затрат на 1 т-км/ч перевозки грузов и т.д.
Для продукции таких отраслей машиностроения, где ни физический объем продукции, ни объем потребительского свойства невозможно выразить в одних единицах измерения (химическое, текстильное машиностроение и др.), а также для продукции машиностроения в целом, уровень материалоемкости может быть охарактеризован расходом конкретного вида материальных pecypсов в физических единицах на 1 руб. валовой, реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах:
M = eN /eq1 P (5)
где eq1P - объем произведенной продукции в сопоставимых ценах.
Для разработки производственной программы и анализа
работы промышленных предприятий в каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, наиболее полно отражающие условия использования в производстве материальных ресурсов и охватывающих все стадии их производственного потребления.
В отраслях, осуществляющих первичную переработку сырья, применяются такие показатели:
1. содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в
руде, сахара в свекле и т.п.);
2. степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье, и процент потерь, возникающих в процессе переработки сырья; конечный выход годной продукции, рассчитываемый делением объема годного продукта на объем исходного сырья и исчисляемый в процентах (результат следует умножить на 100).
Показателем выхода годной продукции служит использование для оценки его предельного значения. Так, выход меди из руды составил 20%, но это не означает, что плановый выход 100%. Величиной планового выхода меди может быть 23%, что будет отражать фактическое содержание меди в руде.
В черной металлургии использование железа в доменном и сталеплавильном производстве рассчитывается балансовым методом. В приходной части баланса железа по доменному производству показываются элементы и размеры расхода сырья (руда различная, лом, стружка). В расходной части баланса определяются виды и размеры полученной продукции, потерь и отходов (чугун различный, шлак, угар и т.п.) Так же рассчитываются балансы железа по сталеплавильному производству и балансы металла по прокатному производству. Эти балансы позволяют определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение веса затраченных материалов на тонну годной продукции. [13, c. 96]
В отраслях машиностроения применяются свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов - металла.
На стадии конструирования машин и механизмов исчисляется показатель относительно металлоемкости машины относительный вес машины (Ом):
Ом = Чв. м / Кэ. м (6)
где Чв.м - чистый вес, равный суммарному весу металлических
деталей и частей машины, т, кг;
Кэ.м. - количество единиц основной эксплуатационной характеристике машины (мощность трактора - л.с.; грузоподъемность автомобиля - т).
Наиболее широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла Ки.м:
Ки. м = rв. м vi / ВРм (7)
где: rв. м - чистый вес металла, воплощенный в единице продукции, т, кг;
vi - объем выпуска продукции по каждому наименованию номенклатуры;
ВРм - валовой расход данного вида металла, затраченного на выпуск продукции;
i - 1,2,3,…, n - количество разных видов изделий, составляющих
номенклатуру выпуска.
Другим показателем использования металлов является уровень
отходов.
В металлообработке уровень отходов исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы (%):
Уотх =Qотх 100 / Qобщ (8)
оборотный ускорение фонд эффективность
где Уотх - уровень отходов, %;
Qобщ - количество потребляемого металла, в кг;
Qотх - количество отходов.
В химической промышленности существуют свои особенности при
исчислении показателей использования оборотных фондов.
Показателем использования материалов в химической промышленности служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов (определенного вида) на выработку единицы конкретной химической продукции или на химический процесс. Фактический расход больше теоретического на величину потерь, возникающих в химических процессах. Чем меньше разрыв (в сторону повышения) между фактическим и теоретическим расходом материалов, тем он прогрессивнее.
1.3 Экономия элементов оборотных фондов на предприятии
В условиях перехода к рыночной экономике одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли.
Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.
На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.
С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы:
1. народнохозяйственные;
2. общепромышленно-межотраслевые;
3. внутрипроизводственные (цеховые, заводские, отраслевые).
К народнохозяйственным относятся резервы, которые имеют важное значение для народного хозяйства и всех его отраслей: установление прогрессивных народнохозяйственных пропорций в отраслевой структуре промышленности (в целях ускоренного развития прогрессивных отраслей), в добыче и производстве экономичных, искусственных и синтетических видов сырья и материалов; совершенствование структуры топливно-энергетического комплекса; совершенствование всего хозяйственного механизма в условиях рыночных отношений. [4, c. 190]
Общепромышленно-межотраслевые резервы - это такие резервы, мобилизация которых зависит от установления рациональных производственно-экономических связей между ведущими отраслями промышленности (черная металлургия, машиностроение, химическая промышленность). Эти резервы обусловлены особенностями развития отдельных отраслей промышленности и экономических районов. Важнейшие из них имеют народнохозяйственное значение. Вместе с тем масштабы их практической мобилизации более ограничены и распространяются большей частью на взаимосвязанные отрасли промышленности или крупные промышленные или производственно-территориальные комплексы.
К общепромышленным-межотраслевым резервам относятся: внедрение новых эффективных способов и систем разработки месторождений полезных ископаемых, прогрессивных технологических процессов их добычи, обогащения и переработки в целях повышения степени извлечения полезных ископаемых из недр, обеспечение более полной и комплексной переработки минерального сырья; развитие специализации, кооперирования и комбинирования в промышленности; создание и развитие предприятий различных форм собственности; повышение качества исходного сырья и конструкционных материалов в отраслях - производителя в целях выполнения задач по экономии материальных ресурсов народном хозяйстве и в отраслях-потребителях; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов. [8, c. 56]
К внутрипроизводственным резервам относятся возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с совершенствованием техники, технологии организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции в конкретных отраслях и подотраслях промышленности.
В эпоху современной научно-технической революции ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства является движущей силой развития производительны сил общества. Все в большей мере происходит интенсивный процесс органического соединения науки с производством, создающего широкие возможности для систематического снижены материалоемкости промышленной продукции.
В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.
К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий, применением более экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов. [10, c. 68]
В отраслях первичной обработки сырья первоначальным мероприятием в борьбе за экономию сырья является качественная подготовка сырья к обработке. Способы подготовки сырья - обогащение углей для коксовой промышленности или руды в черной и цветной металлургии, предварительная очистка и стандартизация шерсти и хлопка в текстильной промышленности или шкур в кожевенной, сушка и выдержка древесины для деревообрабатывающей промышленности. Обогащение руд и углей дает крупный экономический эффект, заключающийся в улучшении показателей использования основных агрегатов и экономии материалов. Например, повышение содержания железа в шихте на 1% увеличивает производительность печи на 2% и позволяет с экономить около 20% кокса.
Большая роль в снижении материалоемкости производства в основной отрасли народного хозяйства - машиностроении принадлежит черной металлургии. Поэтому главным направлением дальнейшего развития черной металлургии должны стать коренное улучшение качества и увеличение выпуска эффективных видов металлопродукции. [18, c. 90]
В самой отрасли машиностроения все производственно-технические направления экономии материальных ресурсов
можно подразделить на следующие.
1. Мероприятия по ускорению научно-технического прогресса, сопровождаемые снижением относительной металлоемкости машин, механизмов, агрегатов. Известно, что одна из важнейших тенденции научно-технического прогресса в современном машиностроении - повышение мощности и производительности машин и оборудования, что непременно сопровождается сравнительным снижением их чистого и относительного веса, материалоемкости, улучшением отделки и внешнего вида, повышением их качества и снижением удельных эксплуатационных расходов, а главное - ростом производительности труда.
2. Мероприятия, направленные на внедрение экономичных видов и профилей проката, использование которых обеспечивает экономию металла в пределах 10 - 70%. Гнутые профили проката находят эффективное применение во многих отраслях машиностроения.
3. Мероприятия, выражающиеся в замене традиционных конструкционных материалов. В машиностроительном производстве происходит процесс замены черных металлов синтетическими материалами - пластическими массами, синтетическими смолами, цветными, легкими и редкими металлами. Важнейшей целевой задачей замены черных металлов является снижение металлоемкости и трудоемкости продукции, повышение качества конечной продукции машиностроения.
Пластические массы находят эффективное применение в автомобилестроении, авиационной промышленности, электро- и радиотехнической промышленности, станкостроении, производстве антифрикционных деталей и др. Применение пластмасс, имеющих значительно меньший физический удельный вес по сравнению с черными и цветными металлами, позволяет снизить относительный вес машин и оборудования и, следовательно, обеспечивает экономию металла. При изготовлении из пластмасс деталей, узлов и изделий количество технологических операций уменьшается по сравнению с обработкой металлов в 3-8 раз.
4. Мероприятия по дальнейшему повышению технического уровня производства в заготовительной базе машиностроения, внедрению автоматизированных комплексов оборудования, обеспечивающих получение высокоточных заготовок, а также значительное повышение производительности и улучшение условий труда в литейном, кузнечном и сварочном производствах.
Все эти мероприятия получили свое отражение в Федеральной целевой программе «Металлосбережение».
В обрабатывающих отраслях промышленности и производствах, где материал имеет форму листа (швейном, обувном производствах, машиностроении при использовании листового проката), экономия материалов достигается применением рациональных схем раскроя, обеспечивающих наиболее полное использование поверхности листа, ленты или полосы при нарезке требуемых заготовок. При решении этой задачи успешно применяют экономико-математические методы и электронно-вычислительные машины, благодаря которым определяются оптимальные) схемы раскроя. [12, c. 59]
Важную роль играет использование местных видов сырья
топлива, вторичных сырьевых, материальных и топливных ресурсов, регенерация (восстановление) бывших в употреблении сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных), инструмента.
В условиях научно-технического прогресса большой экономический эффект во всех отраслях промышленности дает максимальное использование местных и вторичных видов сырья и материалов и топливно-энергетических ресурсов, которые содержат ценное сырье. Эта проблема особенно актуальна в современных условиях. Поэтому народнохозяйственное значение имеет строительство металлургических заводов небольшой мощности в местах образования лома черных металлов и потребления металлопродукции, что будет способствовать сокращению транспортных расходов. Значимость этой задачи состоит в том, что выполнение ее открывает широкие возможности для установления длительных прямых связей между предприятиями-производителями металла и его потребителями в целях поставок металла в оговоренные договорами сроки и соответствующего сортамента проката (в оптимальных партиях, обеспечивающих рациональную загрузку прокатных станов). [19, c. 156]
К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нopмативов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливноэнергетических ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны.
Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.
Немалое значение имеет сокращение потерь в производственном процессе, за счет которого можно достичь 15 - 20% всей экономии материальных ресурсов. Для этого необходимо обеспечить стporoe соблюдение правил хранения и перевозки продукции, рационально подготовить топливо, сырье, материалы к дальнейшей переработке в процессе производства, усилить внимание трудовых коллективов к вопросам качества работы и выпускаемых изделий. Решению этой задачи будут способствовать развитие акционерной формы хозяйствования и приватизация предприятий.
1.4 Оборотные средства и пути ускорения их оборачиваемости
К оборотным средствам относятся денежные средства, необходимые предприятию для создания производственных запасов на складах и в производстве, для расчетов с поставщиками, бюджетом, для выплаты заработной платы и т.п. Различают состав и структуру оборотных средств.
Под составом оборотных средств понимают совокупность элементов, образующих оборотные средства. Деление оборотных средств на оборотные производственные фонды и фонды обращения определяется особенностями их использования и распределения в сферах производства продукции и ее реализации. Величина оборотных средств, занятых в производстве, определяется в основном длительностью производственных циклов изготовления изделий, уровнем развития техники, совершенством технологии и организации труда. Сумма средств обращения зависит главным образом от условий реализации продукции и уровня организации системы снабжения и сбыта продукции. [22, c. 46]
Оборотные средства, обслуживающие процесс обращения продукции, представляют собой фонды обращения. К ним относятся готовая к реализации продукция, находящаяся на складах предприятия; продукция отгруженная, но не оплаченная потребителями; денежные средства предприятия; средства в расчетах.
Соотношение между отдельными элементами оборотных средств, выраженное в процентах, называется структурой оборотных средств. Различие в структурах оборотных средств отраслей промышленности обусловливается многими факторами, в частности особенностями организации производственного процесса, условиями снабжения и сбыта, местонахождением поставщиков и потребителей, структурой затрат на производство. [21, c. 120]
Наибольшую часть оборотных средств промышленных предприятий составляют товарно-материальные ценности. Их удельный вес - 75 - 87%. Структура оборотных средств в товарно-материальных ценностях по разным отраслям тоже различна; Наиболее высокий удельный вес производственных запасов - на предприятиях легкой промышленности (преобладают сырье и полуфабрикаты - 70%). Высока доля расходов будущих периодов в химической промышленности - 9%. В машиностроении по сравнению с промышленностью в целом доля производственных запасов ниже, а незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления - выше. Это обусловливается тем, что в машиностроении производственный цикл более длительный, чем в среднем по промышленности. По этой же причине в тяжелом, энергетическом и транспортном машиностроении доля завершенного производства значительно выше, чем в автомобильной и тракторной промышленности.
Суммы оборотных средств в производственных запасах сырья и материалов в разных отраслях также различны, что обусловлено технико-экономическими особенностями выпускаемой ими продукции. [13, c. 140]
Общим в структуре оборотных средств различных отраслей промышленности является преобладание средств, размещенных в сфере производства. На их долю приходится более 70% всех оборотных средств
По источникам формирования оборотные средства делятся на собственные и заемные.
Собственные оборотные средства - это средства, постоянно находящиеся в распоряжении предприятия и формируемые за счет собственных ресурсов (прибыль и др.). В процессе движения собственные оборотные средства могут замещаться средствами, являющимися, по сути, частью собственных, авансированными на оплату труда, но временно свободными (в связи с единовременностью выплаты по заработной плате). Эти средства называются приравненными к собственности, или устойчивыми пассивами.
Заемные оборотные средства - кредиты банка, кредиторская задолженность (коммерческий кредит) и прочие пассивы.
Эффективная работа предприятия - это достижение максимальных результатов при минимальных затратах. Минимизация затрат - это в первую очередь оптимизация структуры источников формирования оборотных средств предприятия, т.е. разумное сочетание собственных и кредитных ресурсов.
Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении, совершая кругооборот. Из сферы обращения они переходят в сферу производства, а затем из сферы производства - вновь в сферу обращения и т.д. Кругооборот денежных средств начинается с момента оплаты предприятием материальных ресурсов и других элементов, необходимых производству, и заканчивается возвратом этих затрат в виде выручки от реализации продукции. Затем денежные средства вновь используются предприятием для приобретения материальных ресурсов и запуска их в производство. [7, c. 109]
Время, в течение которого оборотные средства совершают полный кругооборот, т.е. проходят период производства и период обращения, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показатель характеризует среднюю скорость движения средств на предприятии или отрасли. Он не совпадает с фактическим сроком производства и реализации определенных видов продукции.
Управление оборотными средствами состоит в обеспечении непрерывности процесса производства и реализации продукции с наименьшим размером оборотных средств. Это означает, что оборотные средства предприятий должны быть распределены по всем стадиям кругооборота в соответствующей форме и в минимальном, но достаточном объеме. Оборотные средства в каждый момент всегда одновременно находятся во всех трех стадиях кругооборота и выступают в виде денежных средств, материалов, незавершенного производства, готовых изделий.
В современных условиях, когда предприятия находятся на полном самофинансировании, правильное определение потребности в оборотных средствах имеет особое значение.
Процесс разработки экономически обоснованных величин оборотных средств, необходимых для организации нормальной работы предприятия, называется нормированием оборотных средств. Таким образом, нормирование оборотных средств заключается в определении сумм оборотных средств, необходимых для образования постоянных минимальных и в то же время достаточных запасов материальных ценностей, неснижаемых остатков незавершенного производства и других оборотных средств. Нормирование оборотных средств способствует выявлению внутренних резервов, сокращению длительности производственного цикла, более быстрой реализации готовой продукции. [15, c. 100]
Нормируют оборотные средства, находящиеся в производственных запасах, незавершенном производстве - остатках готовой продукции на складах предприятия. Это нормируемые оборотные средства. Остальные элементы оборотных средств называются ненормируемыми.
В процессе нормирования оборотных средств определяют
норму и норматив оборотных средств.
Нормы оборотных средств характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии и рассчитываются в днях запаса, нормах запаса деталей, рублях на расчетную единицу и т.д.
Норматив оборотных средств представляет собой произведение нормы оборотных средств на тот показатель, норма которого определена. Рассчитывается в рублях.
Нормирование оборотных средств (Ноб.с) представляет собой следующую сумму:
Ноб.с =Нnp.з + Нн.п + Нr.п (9)
где Нпр. з - нормирование производственных запасов;
Нн. п. - нормирование незавершенного производства;
Нг. п. - нормирование запасов готовой продукции.
Эффективное использование оборотных средств промышленных предприятий характеризуют три основных показателя.
Коэффициент оборачиваемости, который определяется делением объема реализации продукции в оптовых ценах на средний остаток оборотных средств на предприятии:
Ко = Рп/СО (10)
где Ко, - коэффициент оборачиваемости оборотных средств, обороты;
Рп - объем реализованной продукции, руб.;
СО - средний остаток оборотных средств, руб.;
Коэффициент оборачиваемости характеризует число кругооборотов, совершаемых оборотными средствами предприятия за определенный период (год, квартал), или показывает объем реализованной продукции, приходящийся на 1 руб. оборотных средств. Из формулы видно, что увеличение числа оборотов ведет либо к росту выпуска продукции на 1 руб. оборотных средств, либо к тому, что на этот же объем продукции требуется затратить меньшую сумму оборотных средств. [14. c. 106]
Коэффициент загрузки оборотных средств, величина которого
обратна коэффициенту оборачиваемости. Он характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции:
Кз = СО / Рп (11)
где Кз, - коэффициент загрузки оборотных средств.
Длительность одного оборота в днях, которая находится делением количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемости (Ко).
Т=Д / Ко (12)
где Д - число дней в периоде (360, 90).
Чем меньше продолжительность оборота оборотных средств или больше число совершаемых ими кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется оборотных средств, и, наоборот, чем быстрее оборотные средства совершают кругооборот, тем эффективнее они используются. [9, c. 200]
Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств выражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования. Различают абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.
Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах.
Например, если средняя величина оборотных средств равнялась в 2000 г. 100 млн. Рублей, а в 1999 г. - 95 млн. Руб., то абсолютное высвобождение составит 5 млн. Руб. При этом, однако, не учитывается изменение объема реализованной продукции. Относительное высвобождение отражает как изменение величины оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции. Чтобы определить его, нужно исчислить потребность в оборотных средствах за отчетный год, исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачиваемости в днях за предыдущий год. Разность дает сумму высвобождения средств. [20, c. 150]
Например, на предприятии объем реализованной продукции составил в 2000 г. 360 млн. руб., в 2001 г. - 400 млн. руб.; средний остаток оборотных средств в 2000 г. - 100 млн. руб., в 2001 г. - 95 млн. руб. Оборачиваемость в днях за 2000 г. составит (100 360)/360 =100 дней. Потребность в оборотных средствах в 1995 г. при оборачиваемости 2000 г. и объеме реализованной продукции 2000 г. будет равна (400 -100)/360 = 111 млн. руб. Учитывая, что средний остаток оборотных средств за 2001 г. составил 95 млн. руб., относительное высвобождение равно 16 млн. руб. (111 - 95).
Эффективное использование оборотных средств играет большую роль в обеспечении нормальной работы предприятия, в повышении уровня рентабельности производства. К сожалению, собственные финансовые ресурсы, которыми в настоящее время располагают предприятия, не могут в полной мере обеспечить процесс не только расширенного, но и простого воспроизводства. Отсутствие на предприятиях необходимых финансовых ресурсов, низкий уровень платежной дисциплины привели к возникновению взаимных неплатежей. [17, c. 126]
Взаимная задолженность предприятий - характерная черта экономики переходного периода. Значительная часть предприятий не сумела быстро адаптироваться к формирующимся рыночным отношениям, нерационально использует имеющиеся оборотные средства, не создает финансовые резервы. Немаловажно и то, что в условиях инфляции, нестабильности хозяйственного законодательства неплатежи вошли в сферу коммерческих интересов ряда предприятий, которые умышленно задерживают расчеты с поставщиками и тем самым реально уменьшают свои платежные обязательства из-за снижения покупательной стоимости рубля.
Так, пополнение оборотных средств в целом по России в 2000 г. происходило за счет увеличения собственных средств предприятий лишь на 3%, кредитов и займов - на 7%, а кредиторской задолженности и прочих пассивов - на 90%, в промышленности соответственно - на 2%, 7% и 91%.
Ускорение оборачиваемости оборотных средств является первоочередной задачей предприятий в современных условиях и достигается следующими путями. На стадии создания производственных запасов - внедрение экономически обоснованных норм запаса; приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и др. к потребителям; широкое использование прямых длительных связей; расширение складской системы материально-технического обеспечения, а также оптовой торговли материалами и оборудованием; комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складах.
На стадии незавершенного производства - ускорение научно-технического прогресса (внедрение прогрессивной техники и технологии, особенно безотходной и малоотходной, роботизированных комплексов, роторных линий, химизация производства); развитие стандартизации, унификации, типизации; совершенствование форм организации промышленного производства, применение более дешевых конструкционных материалов; совершенствование системы экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов; увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышенным спросом.
На стадии обращения - приближение потребителей продукции к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции вследствие выполнения заказов по прямым связям, досрочного выпуска продукции, изготовления продукции из сэкономленных материалов; тщательны и своевременная подборка отгружаемой продукции по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.
2. Анализ использования оборотных фондов на ОАО «Коммаш»
2.1 Общая характеристика ОАО «Мценский завод коммунального машиностроения»
ОАО «Мценский завод коммунального машиностроения» - один из ведущих российских производителей коммунальной и дорожной техники. Он ведет свою историю от основанного в 1956 году Мценского механического завода.
В 1959 году завод был переименован в завод дорожно-уборочных машин. В октябре того же года завод был переименован в Мценский завод коммунального машиностроения.
Все эти годы предприятие росло и успешно развивалось. В настоящее время завод имеет полный набор подразделений основного производства и развитую инфраструктуру вспомогательного. На предприятии постоянно идет процесс модернизации производства и внедрения передовых технологий, ни в чем не уступающих мировым. По своему техническому оснащению Мценский завод «Коммаш» - одно из передовых машиностроительных предприятий России. Производственные цеха оснащены самыми современными станками и оборудованием. В механическом цехе успешно работают линии высокоточных станков с ЧПУ для обработки корпусных деталей; линии токарно-револьверных станков с ЧПУ для изготовления элементов гидравлики. Организовано гибкое высокоточное заготовительное производство с использованием комплексов лазерной резки металла и универсальных листогибочных прессов ведущих мировых производителей. Конструкторская и технологическая служба используют в своей работе новейшее компьютерное оборудование.
Для производства техники предприятие имеет всю необходимую производственную инфраструктуру, которая состоит из основного производства и вспомогательного.
К основному производству на предприятии относятся следующие цехи:
- механический цех
- цех металлоконструкций
- сборочно-малярный цех
- чугунолитейный
К вспомогательному производству относятся следующие подразделения:
- инструментальный цех
- ремонтно-механический
- транспортный
- ремонтно-строительный
Механический цех включает в себя практически все виды оборудования для обработки металлов резанием. На сегодняшний день ставка делается на прогрессивное оборудование. Установлена и успешно работает линия высокоточных прецизионных станков с числовым программным управлением для обработки корпусных деталей.
В цехе сдан в эксплуатацию новый участок по сборке и испытанию гидроцилиндров с полным набором необходимых для этой операции стендов и приспособлений.
К основным цехам завода относится цех металлоконструкций, это один из самых крупных цехов по своим площадям и количеству рабочих мест. Цех включает в себя участки: заготовительный участок формовки и сварки цистерн.
В структуре завода не последнее место занимает чугунолитейный цех. Корпусные отливки для выпускаемой техники отливают в данном цехе. Литье производят в песчано-глинистые формы, изготовленные на формовочных машинах и в ручную на плацу.
Огромную роль при подготовке производства, в процессе освоения новой техники играет инструментальное производство. Инструментальный цех имеет весь необходимый станочный парк и квалифицированных специалистов для производства стендов, приспособлений для сборки узлов и механизмов.
Для монтажа выпускаемой техники существует сборочно-молярный цех на конвейере которого производится монтаж из узлов и агрегатов изготовленных в основных цехах. В структуре сборочного цеха существует основной конвейер, участок по сборке мусоровозов, техники по заказу Министерства обороны, а также участок по изготовлению контейнеров под мусор.
Таким образом, на заводе имеются все условия для выпуска высококачественной и конкурентоспособной техники.
Завод имеет прочные позиции на рынке коммунальной техники. Машины с маркой Мценского завода «Коммаш» положительно зарекомендовали себя на всей территории Российской Федерации, в странах СНГ и дальнего зарубежья.
В условиях развития рыночный отношений приоритетное значение на заводе придается вопросам качества продукции. Система менеджмента качества продукции соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001. вся продукция завода сертифицирована. В 2001 и 2002 гг. завод становился лауреатом Программы «100 лучших товаров России».
Выпускаемая заводом техника оснащается качественной и долговечной гидравликой. Применение высококачественных рукавов высокого давления из металлорукавов, соответствующих европейскому стандарту DIN, исключает возможность их разрыва и протечек масла в местах соединений. Кроме этого, детали, работающие в условиях повышенной коррозии и износа, подвергаются цинкованию или хромированию. Все это обеспечивает высокое качество и надежность в процессе эксплуатации, выпускаемой заводом технике.
Завод проводит гарантийное и сервисное обслуживание в любом регионе на территории России, СНГ, а также в странах дальнего зарубежья, куда осуществляются официальные поставки техники. Гарантируется поставка запасных частей на все виды спецоборудования по всей номенклатуре.
Технологические возможности Мценского завода «Коммаш» позволяют выпускать машины, отвечающие конкретным запросам и требованиям каждого потребителя.
2.2 Оценка оборотных средств предприятия ОАО «Коммаш»
Анализируя в динамике показатели таблицы 1 Приложения А: Оценка оборотных средств (внеоборотные активы) и таблицы 2 Приложения Б: Оценка оборотных средств (оборотные активы) можно отметить, что общая стоимость имущества предприятия увеличилась за отчетный год на 2 305 494 тыс. руб. или на 54,7%, в то время как за предыдущий год данный показатель уменьшился на 638 689 тыс. руб., или на 13,2%. Увеличение имущества предприятия в 2004 году можно охарактеризовать как негативное, т. к. их рост произошел не за счет роста собственных средств, а за счет роста заемных средств.
В составе имущества к началу отчетного года оборотные средства составляли 18,25%. За прошедший период они возросли на 2 538 785 тыс. рублей, а их удельный вес в стоимости активов предприятия поднялся до 50,7%.
Доля наиболее мобильных денежных средств и краткосрочных финансовых вложений возросла на 2,6% (выросли на 161 612 тыс. рублей) в структуре оборотных средств. Но несмотря на рост в 8 раз, доля их в структуре оборотных средств составила лишь 5,6% на конец отчетного года, при 3% на конец 2003 года.
В то же время менее ликвидные средства - дебиторская задолженность составила на начало года 11,3% оборотных средств, а на конец года 9,9%, такое снижение можно охарактеризовать позитивно. Ее абсолютное увеличение на 239 519 тыс. рублей (в 3,75 раз), способствовало росту оборотных средств лишь на 9,4% (239 519 / 2 538 785 х 100%). На ОАО «Коммаш» данная задолженность является краткосрочной (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты), что уменьшает риск не возврата долгов. Но наличие непогашенной дебиторской задолженности на конец года в сумме 326 555 тыс. рублей свидетельствует об отвлечении части текущих активов на кредитовании потребителей готовой продукции (работ, услуг) и прочих дебиторов, фактически происходит иммобилизация этой части оборотных средств из производственного процесса.
Большими темпами росли материальные оборотные средства, которые увеличились на 1 999 544 тыс. рублей в 2004 году или в 4 раза, при их уменьшении в 2003 году на 109 978 тыс. рублей или 14,3%. Доля их в общей стоимости оборотных средств в 2003 году возросла с 74% до 85,6%, а 2004 году доля материальных оборотных средств несмотря на их абсолютный рост упала с 85,6% до 80,3% (-5,3%). Необходимо отметить что доля запасов в составе имущества на конец 2003 года составила 40,7%, т.е. имеет значительный вес. Это говорит о том, что у предприятия слишком много запасов. Причиной такого положения являются затруднения со сбытом продукции, которые обусловлены тем что на рынке пиломатериалов жесткая конкуренция. Готовые изделия при длительном хранении теряют свои качества, после чего цена их реализации значительно снижается. Кроме того, предприятие затрачивает значительные средства на их хранения. Кроме того, на ОАО «Коммаш» не отлажены каналы поставок изделий, нет постоянных заказчиков.
ОАО «Коммаш» необходимо наиболее эффективно управлять запасами: рассчитать оптимальный объем запасов необходимый для удовлетворения потребностей рынка и нормального обеспечения производственного процесса.
С финансовой точки зрения структура оборотных средств улучшилось по сравнению с предыдущим годом, т. к. доля наиболее ликвидных средств возросла (денежные средства и краткосрочные финансовые вложения), а доля менее ликвидных активов (дебиторская задолженность) уменьшилась. Это повысило их возможную ликвидность. Эффективность использования оборотных средств характеризуется, прежде всего их оборачиваемостью.
2.3 Анализ оборачиваемости оборотных средств
Рассчитанные показатели оборачиваемости оборотных средств приведены в таблице 3 Приложения В: Анализ оборачиваемости оборотных средств за 2003-2004 гг. и графически приведены на рис. 1 Приложения Г: Изменение времени оборота по годам.
Таблица 3 - Анализ показателей оборачиваемости оборотных средств за 2003-2004 гг. (тыс. руб.)
|
Показатели |
Значения показателей по годам |
||||
|
1 |
2003 |
2004 |
отклонение |
В % |
|
|
1 Средняя стоимость материальных оборотных средств, тыс. руб. |
713 313 |
1 656 596 |
943283 |
232,24 |
|
|
2 Средняя дебиторская задолженность, тыс. руб. |
131 401 |
206 795 |
75394 |
157,38 |
|
|
3 Средняя стоимость оборотных средств, тыс. руб. |
902 829 |
2 037 628 |
1134799 |
225,69 |
|
|
4 Выручка от реализации без НДС, тыс. руб. |
7 459 444 |
5 649 432 |
Подобные документы
Оборотные средства предприятия. Состав оборотных средств. Оценка использования оборотных фондов в производстве. Экономия элементов оборотных фондов на предприятии. Понятие и структура оборотных средств предприятия. Показатели оценки оборотных средств.
курсовая работа [65,0 K], добавлен 18.01.2006Структура оборотных средств предприятия. Значение их лучшего использования в условиях рыночной экономики. Система показателей и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств. Кругооборот фондов предприятия. Источники формирования оборотных средств.
контрольная работа [413,1 K], добавлен 23.03.2010Оборотные средства предприятия, их оборачиваемость, состояние и эффективность их использования, экономическая сущность и классификация. Эффективность использования оборотных средств и пути ускорения их оборачиваемости. Оценка эффективности использования.
курсовая работа [63,4 K], добавлен 04.02.2009Понятие и сущность оборотных фондов предприятия, процесс формирования их состава. Анализ использования оборотных фондов ЗАО "Свободный труд". Пути снижения материалоемкости продукции и ускорения оборачиваемости оборотных средств на данном предприятии.
курсовая работа [85,5 K], добавлен 21.01.2012Сущность оборотных средств, статистические показатели их эффективного использования. Факторный анализ оборачиваемости оборотных средств на базе индексного метода. Повышение эффективности использования оборотных средств на предприятии ОПО "Союз Орловщины".
курсовая работа [247,3 K], добавлен 10.11.2010Понятие и состав оборотных фондов, эффективность их использования. Пути по совершенствованию и улучшению использования оборотных фондов. Сверхнормативные запасы материалов. Структура оборотных фондов на предприятиях различных отраслей промышленности.
дипломная работа [226,7 K], добавлен 23.06.2012Понятия и значение оборотных фондов, их состав и структура. Экономия элементов оборотных фондов на предприятии. Методы нормирования оборотных средств. Способы определения потребности в оборотных средствах, основные пути ускорения их оборачиваемости.
курсовая работа [54,1 K], добавлен 13.02.2012Понятие и структура, содержание и элементы оборотных средств, источники их формирования и главные показатели эффективности использования. Анализ и экономическая оценка, резервы и пути по ускорению оборачиваемости оборотных средств исследуемого завода.
курсовая работа [181,9 K], добавлен 01.10.2014Понятие и структура основных и оборотных фондов предприятия, их экономическая сущность, состав и структура, критерии эффективного использования. Анализ оборотных фондов ООО "Теплофон". Пути оптимизации использования оборотных средств предприятия.
курсовая работа [87,7 K], добавлен 02.04.2012Понятие, классификация и структура оборотных средств, особенности их нормирования. Главные отличия основных средств от оборотных. Система показателей эффективности использования оборотных средств и определение путей ускорения их оборачиваемости.
презентация [239,6 K], добавлен 28.08.2016
