Логистические факторы снижения себестоимости промышленной продукции (на материалах ОАО "ГМС Насосы")

Рассмотрение понятия, классификации и методов оценки логистических затрат. Проведение анализа логистических издержек на примере ОАО "ГМС Насосы". Разработка системы управления материальными потоками с целью снижения себестоимости промышленной продукции.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.08.2011
Размер файла 263,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: "Логистика"

на тему: Логистические факторы снижения себестоимости промышленной продукции (на материалах ОАО "ГМС Насосы")

Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты логистических затрат предприятия

1.1 Логистические издержки: понятие и классификация

1.2 Методы оценки логистических затрат

1.3 Оптимизация логистических затрат

2. Анализ организации работ по логистическому управлению на предприятии ОАО "ГМС Насосы"

2.1 Общая характеристика предприятия ОАО "ГМС Насосы"

2.2 Анализ внешней среды предприятия ОАО "ГМС Насосы"

2.3 Анализ логистических издержек ОАО "ГМС Насосы"

3. Разработка рекомендаций по оптимизации логистических затрат

3.1 Оптимизация логистических затрат предприятия

3.2 Управления материальными потоками на основе оптимизации логистических затрат

3.3 Оценка эффективности функционирования предприятия

Заключение

Список использованных источников

логистический затрата издержка материальный поток

Введение

Логистика - часть экономической науки и область деятельности, предмет которых заключается в организации и регулировании процессов продвижения товаров от производителей к потребителям, функционирования сферы обращения продукции, товаров, услуг, управления товарными запасами, создания инфраструктуры товародвижения.

Более широкое определение логистики трактует ее как науку о планировании, управлении и контроле за движением материальных, информационных и финансовых ресурсов в различных системах.

С позиции менеджмента организации логистику можно рассматривать как стратегическое управление материальными потоками в процессе закупки, снабжения, перевозки и хранения материалов, деталей и готового инвентаря. Понятие включает в себя также управление соответствующими потоками информации, а также финансовыми потоками. Логистика направлена на оптимизацию издержек и рационализацию процесса производства, сбыта и сопутствующего сервиса как в рамках одного предприятия, так и для группы предприятий.

В данной работе рассмотрены понятия логистических издержек, их классификация, оценки, анализа и пути оптимизации затрат на современном этапе развития логистики как науки и основные принципы эффективного использования логистики в коммерческой практике предприятия.

1. Теоретические аспекты логистических затрат предприятия

1.1 Логистические издержки: понятие и классификация

Основной задачей стоящей перед логистикой является снижение затрат связанных с доведением материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Логистические затраты представляют собой затраты трудовых, материальных, финансовых и информационных ресурсов, обусловленные выполнением предприятиями своих функций по выполнению заказов потребителей. Затраты предприятий, включаемые в состав логистических затрат, весьма разнообразны и подразделяются по элементам затрат, функциональным областям и центрам ответственности [7].

Рисунок 1 - Классификация логистичеких издержек

Создание на предприятие система учета издержек производства и обращения должна выделять затраты, возникающие в процессе применения функций логистики, формировать информацию о наиболее значимых затратах и характере их взаимодействия друг с другом. При соблюдении этих условий можно добиться минимизации совокупных издержек на протяжении всей логистической цепи.

Логистика предполагает фиксирование пооперационного учета издержек на всем пути движения материального потока, который позволяет использовать показатель изменения суммы издержек в качестве критерия эффективности принимаемых решений в сфере управления материальными потоками.

Эффективность функционирования логистики на малом предприятии определяется оптимальным соотношением баланса между затратами, повышением прибыли и уровнем качества обслуживания потребителей.

Все затраты возникающие в процессе производства можно разделить на две группы: затраты на преобразование и затраты на взаимодействие. Считается, что основным фактором стратегического успеха является исключительно рыночная ориентация -- ориентация на потребителя. Однако для обеспечения стабильной рентабельности предприятия должны правильно выбираться и рационально использоваться ресурсы. Такая политика обеспечивает предприятию наиболее серьезные конкурентные преимущества.

Учет расходов, связанный с процессом продвижения ресурсов, складывается из множества специфических издержек, которые возникают на следующих этапах:

- прием заказа;

- обработка заказа;

- оформление документов;

- комплектация заказа;

- хранение;

- доставка;

- транспортно-экспедиторские услуги;

- выставление счета.

Расходы отдельных компонентов логистики тесно взаимосвязаны между собой. Например, экономия на транспортных расходах может привести к значительному увеличению затрат, вызванных ростом складских запасов, а экономия на упаковке грузов -- к дополнительным издержкам, вызванным повреждением грузов при доставке, и т.д. При определенных условиях возможно такое перераспределение затрат, при котором некое незначительное их увеличение в одной области может дать значительную экономию в другой, что в конечном счете приведет к снижению суммарных издержек по системе в целом. Традиционные методы учета, происходящие на всех этапах логистической системы, направлены на определение затрат по функциональным областям (снабжение, транспорт, производство, запасы, сбыт) не позволяют выделять затраты, возникающие в ходе осуществления сквозного процесса, формировать информацию о наиболее значимых затратах, а так же о характере их взаимодействия друг с другом.

При традиционном учете издержек известно только во что обходится реализация той или иной функции. При учете логистических издержек на всем пути движения материального потока получается наглядная картина формирования затрат, связанных с выполнением заказа.

1.2 Методы оценки логистических затрат

Сквозной материальный поток проходит через множество различных подразделений, но традиционные методы учета осуществляют калькуляцию расходов по отдельным функциональным областям, т.е. известно лишь, во что обходится реализация той или иной функции. Это не позволяет выделять затраты по отдельным логистическим процессам, формировать информацию о наиболее значимых затратах и о характере их взаимодействия друг с другом. В логистике ключевым событием, объектом анализа является заказ потребителя и действия по выполнению этого заказа. Калькуляция издержек должна позволять определять, приносит ли конкретный заказ прибыль и каким образом можно сократить издержки на его выполнение. Учет издержек по процессам дает наглядную картину того, как формируются затраты, связанные с обслуживанием клиента, какова доля в них каждого из подразделений. Суммируя все расходы по горизонтали, можно определить затраты, связанные с отдельным процессом, заказом, услугой, продуктом.

Основное внимание должно уделяться сокращению издержек, занимающих наибольшие доли в сумме всех логистических издержек. Как показывает практика, основными составляющими логистических издержек являются транспортно-заготовительные расходы (до 60%) и затраты на содержание запасов (до 35%).

Еще одной особенностью логистических издержек является резкий рост их чувствительности к изменению качества работы логистической системы, что иллюстрируется рисунке 2.

Рисунок 2 - Зависимость логистических издержек от качества работы ЛС - логистической системы

При повышении качества работы логистической системы до определенного уровня логистические издержки растут линейно, а затем экспоненциально.

Таким образом, специфика учета издержек в логистике заключается: во-первых, в необходимости выявления всех затрат, связанных с конкретными логистическими процессами (принцип тотальных затрат); во-вторых, в группировке расходов не вокруг подразделений предприятия, а вокруг работ и операций, поглощающих ресурсы.

Требования к системе учета логистических издержек:

Необходимо выделять затраты, возникающие в процессе реализации каждой логистической функции.

Необходимо вести учет издержек по логистическим процессам для выявления специфических издержек, связанных с одним процессом, но возникающих в разных подразделениях.

Необходимо формировать информацию о наиболее значимых затратах.

Необходимо формировать информацию о характере взаимодействия наиболее значимых затрат друг с другом.

Необходимо определять изменения затрат, расходы, вызванные отказом от данного процесса.

В соответствии с принципом тотальных затрат недостаточно контролировать только те затраты, которые образуются в пределах одного предприятия, необходимо выявлять затраты всех участников ЛЦ и выяснять механизм их образования и взаимную обусловленность.

Правила анализа логистических затрат:

1) необходимо четко определять и обосновывать конкретные виды затрат, которые следует включать в схему анализа;

2) определяются центры сосредоточения затрат, т.е. функциональные области бизнеса, где концентрируются значительные затраты и где снижение их уровня может обеспечить повышение добавленной ценности для потребителя;

3) выявляются важные пункты сосредоточения затрат в пределах каждого центра их концентрации, т.е. отдельные участки в рамках одного центра затрат.

4) затраты необходимо отнести на конкретные факторы, имеющие отношение к оценке альтернативных действий, и установить критерий принятия решений:

5) все затраты рассматриваются в виде единого потока, сопровождающего конкретный бизнес-процесс;

6) стоимость следует рассматривать как сумму, которую платит потребитель, а не как сумму затрат, возникающую в пределах предприятия как юридического лица;

7) затраты классифицируют по признакам и анализируют каким-либо методом, производят диагностику затрат;

8) процесс оценки логистических затрат зависит от субъективных суждений и решений, т.к. нет однозначных правил определения того, какие затраты включать в анализ и как их распределять по разным носителям.

Методы анализа логистических затрат.

Бенчмаркинг структуры логистических затрат, который еще называют стратегическим анализом логистических затрат - сравнение со стандартами конкурентов основывается на показателях лучших в отрасли конкурентов. Бенчмаркинг может быть внешним (сравнение показателей конкурентов) и внутренним (сравнение показателей отдельных подразделений одной организации).

Стоимостной анализ, который основан на изучении элементов затрат и направленный на снижение затрат.

Функционально-стоимостной анализ, который основан на тщательном изучении отдельных этапов процесса выполнения заказов потребителей и выяснении возможности их стандартизации для перехода к более дешевым технологиям.

1.3 Оптимизация логистических затрат

В целях внедрения более совершенных форм организации и оплаты труда следует группировать логистические затраты по статьям в тесной привязке их к конкретным функциям и работам, выполняемым отдельными логистическими звеньями. Статьи логистических затрат являются, как правило, комплексными, состоящими из нескольких элементов затрат. Логистические затраты, учтенные по статьям, могут быть рабпределены между конкретными видами деятельности, работами и услугами, выполняемыми предприятиями, образуя себестоимость обслуживания заказов потребителей.

Группировка логистических затрат по функциональному признаку позволит осуществить контроль над уровнем затрат по отдельным операциям, выявить эффективность различных схем организации логистической деятельности, провести сравнительные анализы логистических затрат предприятий [17].

Функциональные центры логистических затрат могут быть подразделены на области логистического администрирования, поступления, обработки и оформления заказа, планирования производства, закупок, поставок, складирования и хранения, сбыта продукции и доставки заказа потребителю.

В соответствии с этим делением возникают затраты и издержки, связанные: - с управлением; - обслуживанием заказов потребителей; - снабжением и закупками; - планированием производства; - транспортным обеспечением; - складированием и хранением; - распределением и сбытом продукции.

Отдельно можно выделить группу затрат, связанных с информационным обеспечением, хотя эти затраты являются составляющей каждой из выше перечисленных групп затрат.

Подобная классификация логистических затрат позволяет создать модель системы затрат предприятия, без которой трудно решать задачи планирования, учета, контроля и регулирования этих затрат. С целью разработки системы управления затратами необходимо классифицировать логистические затраты по различным признакам и определить их роль в указанной системе. Классификация логистических затрат по тому или иному признаку или по нескольким признакам одновременно лежит в основе организации учета и анализа логистических затрат, а также калькулирования себестоимости обслуживания потребителей [2].

К признакам классификации можно отнести:

- возможность отнесения затрат на их носители (изделие, группу изделий, заказ); - зависимость затрат от интенсивности использования факторов производства; - временная соотнесенность затрат.

Одними из наиболее важных являются группировки затрат по экономическим элементам и статьям калькуляции. Единая классификация затрат для всех отраслей экономики до сих пор была существенным преимуществом отечественной системы учета перед западной, где отсутствуют подобные единые классификации затрат.

Группировки по элементам позволяют выделить экономически однородные виды логистических затрат. Поэлементная калькуляция необходима для определения структуры затрат (соотношения их удельных весов), составления смет, анализа и выявления резервов, для организации учета и формирования затрат, исчисления себестоимости. На ней базируется метод "затраты - выпуск", который может быть базой для определения конечного результата (прибыли, убытков) в экономических системах.

Группировка по калькуляционным статьям связана с организационно-техническими особенностями системы обслуживания. В настоящее время такая группировка затрат сохраняет свое значение во внутрипроизводственном управлении, в организации контроля затрат на всех стадиях процесса выполнения заказов потребителей.

Принципиальное различие группировки затрат по статьям калькуляции от группировки по экономическим элементам заключается в наличии комплексных статей, объединяющих элементы по своему экономическому содержанию, принципу назначения (основные расходы и расходы по обслуживанию и управлению), способу распределения их между отдельными видами обслуживания (прямые и косвенные) и зависящих от объема обслуживания (условно-постоянные и переменные).

Группировки логистических затрат по экономическим элементам и по статьям калькуляции раскрывают содержание затрат на осуществление процесса выполнения заказов потребителей с разных сторон и не повторяют, а взаимно дополняют друг друга, позволяя раскрыть их характеристику во взаимосвязи с конкретными условиями и результатами логистического обслуживания.

Известны следующие методы учета логистических затрат: - standart costing, по которому все затраты рассчитываются с использованием стандартов в количественном и денежном выражении до начала обслуживания потребителей;

- direct costing, который разделяет логистические затраты на постоянные и переменные, при этом постоянные затраты относятся на реализованную продукцию.

Таким образом, учет и экономический анализ, выступая в качестве инструментов управления, должны не только выявить отклонения от действующих стандартов или норм, но и показать характер и причину этих отклонений: случайные возмущения в системе обслуживания, или возмущения временного характера, или возмущения, вызванные постоянным изменением показателей процесса.

Система учета прямых затрат (direct costing или variable costing) основана на разделении себестоимости обслуживания на затраты, являющиеся постоянными, и на затраты, которые изменяются пропорционально изменению объема обслуживания. Постоянные затраты всей суммой относятся на финансовый результат и не разносятся по видам продукции. В этой системе себестоимость определяется только по переменным затратам и вводится понятие "маржинальноый доход", т.е. выручка от сбыта за вычетом всех переменных затрат. Разделение затрат на постоянные и переменные тесно связано с определением точки критического объема обслуживания [16].

Независимо от учетной политики, принятой на предприятии, метод direct costing необходим в управленческом учете и основывается на учете конкретных затрат.

Известны следующие методы управления затратами: - проектный; - заказной; - партионный; - товарный (непрерывный, серийный).

Себестоимость является одним из наиболее точных измерителей уровня затрат, эффективным средством оценки деятельности предприятия и его структурных подразделений по обслуживанию потребителей. В итоге этот показатель формирует налогооблагаемую прибыль, определяя тем самым часть бюджетных выплат предприятия.

В отечественной практике планирования, учета и анализа затрат на уровне предприятия наибольшее применение получил показатель "полная себестоимость". Исчисление полной себестоимости обслуживания базируется на следующем принципе: все затраты, относящиеся к выполнению заказа потребителей данного периода, должны быть включены в его себестоимость. Для этого необходима информация службы логистики о методах контроля над всеми составляющими стоимости обслуживания; о способах контроля над себестоимостью складского обслуживания с тем, чтобы своевременно предупредить о возможности затоваривания продукции; о структуре конечной себестоимости с тем, чтобы розничные цены на рынке могли быть вовремя скорректированы и быть конкурентными; об уровне себестоимости обслуживания текущего и перспективного планирования логистической деятельности предприятия.

Пути снижения уровня логистических затрат.

Поиск и сокращение тех видов деятельности (процедур, работ, операций), которые не создают добавленной ценности, путем анализа и пересмотра цепи поставок.

Проведение переговоров с поставщиками и покупателями по установлению более низких отпускных и розничных цен, торговых надбавок.

Оказание содействия поставщикам и покупателям в достижении более низкого уровня затрат (программы развития бизнеса клиентов, семинары для торговых посредников).

Интеграция прямая и обратная для обеспечения контроля над общими затратами.

Поиск более дешевых заменителей ресурсов.

Улучшение координации деятельности предприятия с поставщиками и потребителями в логистической цепи, например, в области своевременной доставки продукции, что уменьшает затраты на управление запасами, хранение, складирование, доставку.

Компенсация роста затрат в одном звене логистической цепи за счет сокращения затрат в другом звене.

Использование прогрессивных методов работы для повышения производительности труда сотрудников.

Улучшение использования ресурсов предприятия и более эффективное управление факторами, влияющими на уровень общих затрат.

Обновление наиболее затратных звеньев логистической цепи при осуществлении инвестиций в бизнес.

Как правило, уровнем логистического обеспечения интересуются предприятия, у которых уже поставлен маркетинг, наблюдается стабильный рост продаж и непропорциональный рост издержек. Это касается любой отрасли производства и торговли. Именно в этот момент применение логистических методов позволяет существенно увеличить рентабельность бизнеса и в целом капитализацию компании. Внутренняя организованность должна опережать масштабы бизнеса, иначе неизбежны очень серьезные потери капитала. Опыт показывает, что гораздо дешевле инвестировать в развитие персонала в области логистики и на реализацию проектов по повышению эффективности операционной деятельности, чем вкладывать деньги после на решение последствий серьезных ошибок.

2. Анализ организации работ по логистическому управлению на предприятии ОАО "ГМС Насосы"

2.1 Общая характеристика предприятия ОАО "ГМС Насосы"

ОАО "ГМС Насосы " - уже более 60-ти лет является одним из крупнейших производителей насосов и насосного оборудования для нефтедобывающей, нефтехимической, судостроительной промышленностей, энергетических, коммунальных предприятий, агропромышленного комплекса и др. ведущих отраслей народного хозяйства России. Насосный завод "ГМС Насосы" входит в первую сотню лучших предприятий страны. За время своего существования наш насосный завод выпустил более 4 000 000 насосов, в том числе и на экспорт. "ГМС Насосы" и сейчас уверенно конкурирует среди производителей насосов.

Полное и сокращенное фирменное наименование общества:

Полное фирменное наименование: Открытое акционерное общество "ГМС Насосы"

Место нахождения общества: 303851, Россия, Орловская область, г. Ливны, ул. Мира, 231

Общество внесено в Единый государственный реестр юридических лиц 31 июля 2002 года инспекцией МНС России по г. Ливны Орловской области.

Основной государственный регистрационный номер: 1025700514476.

Свидетельство о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц о юридическом лице, зарегистрированном до 1 июля 2002 года, серии 57 № 000290661.

Идентификационный номер налогоплательщика: 5702000265.

Филиалы и представительства общества: филиалов и представительств общество не имеет. Общество является предприятием-производителем машиностроительной отрасли и активно работает на рынке насосного оборудования с 1947 года. C 1 декабря 2005 года по решению Общего собрания акционеров полномочия единоличного исполнительного органа (генерального директора) ОАО "Ливгидромаш" переданы Управляющей компании "Гидравлические машины и системы". Таким образом, было окончательно оформлено вхождение ОАО "Ливгидромаш" в состав Инвестиционно-промышленной группы (ИПГ) "Гидравлические машины и системы".

Общество является поставщиком промышленного оборудования и запасных частей для нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, транспорта нефти, водного хозяйства, предприятий энергетики.

В 2008 году предприятие проводило гибкую ценовую политику, направленную на обеспечение стабильности цен. Средний процент роста цен за год составил 28% при среднем росте цены на сырье и материалы в 10-15%, полуфабрикаты - 38%, энергоносители - 44%.

В 2008 году проводилась работа по совершенствованию системы реализации продукции, шире изучался спрос на нее, налаживались прямые связи с проектными организациями, которые используют в своих проектах продукцию акционерного общества, глубже проводился анализ рынка, налаживались связи с заказчиками и с ними велась целенаправленная работа.

Экспортируется продукция ОАО "ГМС Насосы"" в Индию, Вьетнам, Ирак, Иран, Египет, Китай, Монголия, Португалию, а также в страны СНГ.

Налаживанию и расширению деловых контактов с покупателями способствует расширение и совершенствование рекламной деятельности в журналах, газетах, проспектах, в информационных справочниках и т.д. Общие затраты на рекламное обеспечение за год составили 392,2 тыс. рублей. Наиболее эффективной рекламой является участие в Российских и международных выставках, выставках - ярмарках. Отдел маркетинга в 2008 году принял участие в работе 12 выставок по различным тематикам специализации ОАО и на каждой из них продукция отмечена дипломами, грамотами, медалями. Участие в них дает возможность заключать сделки, поставлять продукцию на рынки сбыта, расширять сферу торговой деятельности, так в течение 2008 года было заключено 570 договоров на поставку продукции и более 30 договоров с проектными организациями на использование продукции в новых разработках.

Важным условием успешного сбыта продукции и главным показателем деятельности предприятия является высокое качество.

В этом вопросе сделаны определенные шаги. Предприятие получило лицензии на выпуск общепромышленной продукции, 34 сертификата соответствия на выпуск 365-ти типоразмеров насосной продукции.

В настоящее время ведутся работы по сертификации всей системы качества в целом и на ее соответствие требованиям международных стандартов и ИСО серии 9000, что также влечет к расширению сектора рынков сбыта. Это очень большая и трудоемкая работа и для управления ею организован отдел управления качеством. Также в целях повышения качества и надежности продукции в этом году организовано бюро надежности. Необходимо продолжать работу в области совершенствования качества так как на продукцию еще поступают рекламации. Закрепиться на рынках сбыта можно, если ОАО "ГМС Насосы"" будет совершенствовать и обновлять свою продукцию. Поэтому большое внимание уделяется освоению новой техники, модернизации выпускаемой продукции.

Специалистами научно-технического центра делается немало конструкторских и технологических разработок в этом направлении.

В 2008 году изготовлено 26 опытных образцов новых изделий, реализовано в серийное производство 8 изделий. Доля новой техники на сегодня в товарном выпуске насосной продукции составляет 28%.

В разработке и производстве своей продукции ОАО "ГМС Насосы"" старается не отставать от зарубежных фирм. Но препятствием для освоения самых современных конструкций является быстрое моральное и физическое старение технологического оборудования.

ОАО "ГМС Насосы"" понемногу обновляет станочный парк. В 2008 году купили 34 единицы оборудования для механосборочного и литейного производств на общую сумму около 9,9 млн. рублей. ОАО "ГМС Насосы"" имеет развитую испытательную базу. На предприятии неплохо налажен анализ и учет хозяйственной деятельности, материально-имущественных ценностей. Ищутся новые пути развития производства. В течение года неоднократно пересматривалась структура управления предприятием. Внедрялась механизация и автоматизация производственных процессов и управленческого труда. Широкая номенклатура продукции "Ливгидромаша" определила универсальность производства. Завод оснащен современным металлообрабатывающим оборудованием, включая станки известных зарубежных фирм, литейным производством по изготовлению чугунного, стального и цветного литья, в необходимом объеме кузнечноштамповочным и сварочным производствами. Предприятие практически полностью обеспечивает себя резинотехническими и пластмассовыми изделиями собственного изготовления. Организован выпуск специальных электродвигателей для комплектации погружных электронасосных агрегатов и бытовых насосов. Специалисты научно-технического центра имеют возможность в сравнительно короткие сроки выполнять заказы на разработку и изготовление насосного оборудования для различных условий работы.

Общество осуществляет следующие виды деятельности:

- разработка и производство продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, включая производство и разработку насосного оборудования, литья, запасных частей и иных изделий производственно-технического и специального назначения, в том числе для государственных нужд;

- торговую, торгово-посредническую, закупочную, сбытовую;

- строительные, монтажные, пуско-наладочные и отделочные работы;

- транспортирование грузов на всех видах транспорта, в том числе по международным перевозкам как на собственных, так и привлеченных транспортных средствах;

- экспортно-импортные операции и иную внешнеэкономическую деятельность в соответствии с действующим законодательством.

Большое внимание предприятие уделяет охране труда, предупреждению травматизма и экологической защищенности работающих.

Таким образом, предприятие ОАО "ГМС Насосы" не стоит на одном месте, а идет в ногу со временем. Оно постоянно разрабатывает новые насосы, или усовершенствуете, которые были сконструированы ранее. ОАО "ГМС Насосы" занимает почетные места на Всероссийских конкурсах по изготавливаемой продукции. Кроме того, ОАО "ГМС Насосы" является одним из крупнейших источников пополнения средств областного бюджета, регулярно и своевременно уплачивая все налоги.

2.2 Анализ внешней среды предприятия ОАО "ГМС Насосы"

Внешнюю среду предприятия ОАО "ГМС Насосы" можно охарактеризовать как всю совокупность факторов, влияющих на деятельность организации, а именно: потребители, конкуренты, поставщики, финансовые организации. Поскольку факторы внешней среды имеют различную силу влияния на предприятие, их разделяют на прямые и косвенные факторы, а всю внешнюю среду на среду прямого и косвенного действия. Потребителей насосной продукции ОАО "ГМС Насосы" можно классифицировать по двум критериям:

1) принадлежность к отрасли народного хозяйства;

2) распределение по федеральным округам и на экспорт.

По отраслям народного хозяйства насосная продукция в период 2008 -2009 гг распределялась согласно таблице 2, по данным бюро преддоговорной работы:

Таблица 2 - Распределение насосной продукции по отраслям

Отрасли

Объём реализации за 2008 г., руб.

Доля в объёме реализации, %

Посреднические организации

590 180 783,58

40,37%

Машиностроение и металлообработка

20 590 686,27

1,41%

Морской транспорт

19 333 409,78

1,32%

Пищевая промышленность

15 560 826,78

1,06%

Другие отрасли

696 469 553,50

47,65%

Металлургия

12 469 903,47

0,85%

Сельское хозяйство

350 160,00

0,02%

Жилищно-коммунальное хозяйство

11 203 444,82

0,77%

Химическая промышленность

5 144 477,86

0,35%

Энергетика

5 108 056,33

0,35%

Лесная,деревообрабатывающая,целлюлозно-бумажная промышленность

675 650,41

0,05%

Угольная промышленность

4 568 417,04

0,31%

Нефтедобывающая промышленность

3 062 891,40

0,21%

Промышленность стройматериалов (включая строительство)

2 362 808,00

0,16%

Добыча полезных ископаемых

2 266 729,15

0,16%

Нефтеперерабатывающая отрасль (включая нефтехимию)

69 480 699,93

4,75%

Газовая промышленность

1 966 795,64

0,13%

Транспорт (без морского)

955 110,72

0,07%

ИТОГО

1 461 750 404,68

100,00%

На основании приведенной таблицы 2, можно сказать, что наиболее крупными потребителями насосной продукции ОАО "ГМС Насосы" являются нефтеперерабатывающая отрасль (включая нефтехимию) (4,75%), и посреднические организации (40,37%).

Потребители продукции по принадлежности к федеральным округам и на экспорт распределяются согласно таблице 3.

Таблица 3 - Распределение продукции по федеральным округам и на экспорт

Федеральный округ, экспорт

Количество единиц насосного оборудования

Объём реализации за 2008 - 2009гг, руб.

Доля в количестве единиц, %

Доля в объёме реализации, %

Центральный

88 784

411 109 911,62

48,13%

31,73%

Северо-Запад

3 853

125 580 564,64

2,09%

9,69%

Южный

31 982

86 604 105,19

17,34%

6,69%

Дальний Восток

1 693

35 440 537,13

0,92%

2,74%

Приволжский

26 448

201 511 266,71

14,34%

15,55%

Сибирь

4 931

102 203 323,00

2,67%

7,89%

Урал

9 800

147 757 922,67

5,31%

11,41%

Экспорт

5 937

22 935 909,37

3,22%

1,77%

Экспорт СНГ

11 032

162 347 614,17

5,98%

12,53%

ИТОГО

184 460

1 295 491 154,50

100,00%

100,00%

Из таблицы 3 следует, что Центральный федеральный округ занимает лидирующее место среди потребителей, как по количеству, так и по объему реализации насосной продукции. Кроме этого, по объему реализации наиболее значимыми округами для ОАО "ГМС Насосы" являются Южный, Приволжский, Экспорт в страны СНГ. Важной составляющей внешней среды являются конкуренты. Каждый руководитель должен осознавать, что если он не будет удовлетворять своих потребителей также эффективно (с определенными качеством и ценой), как и его конкуренты, то долго предприятие в рыночных условиях существовать не сможет. Под конкурентами подразумеваются не только те компании, которые предлагают такие же товары, но с другой маркой, но и компании, выпускающие заменители. Перечень основных конкурентов ОАО "ГМС Насосы" на рынке насосной продукции (по основным видам насосов), включая конкурентов за рубежом.

Горизонтальные:

- АО "ВИПОМ" (Бывший завод имени Г. Димитрова) - 15% рынка, Болгария, г. Видин.

Вихревые и центробежно-вихревые:

- компания Pedrollo (Италия) - 20% рынка представительство в РФ

"PEDROLLO - МОСКВА";

- Насосы для нефти и нефтепродуктов. НДв, НДС:

- ОАО "Бобруйский машиностроительный завод" - 5% рынка, Беларусь г. Бобруйск;

- ОАО "Волгограднефтемаш" - 5% рынка, г.Волгоград;

- Компания "Вornemanп" - 15% рынка, Германия.

Насосы для взвешенных веществ (типа Гном):

- "Московский насосный завод" - 15% рынка, Московская обл., г. Одинцово;

- ОАО"Промприбор" - 10% рынка, Орловская обл., г.Ливны;

Жидкостно-кольцевые:

- ЗАО "Пензагрореммаш" - 5% рынка, г. Пенза;

- ЗАО "Беском" (с. Бессоновка Пензенской обл.) - 5% рынка;

Консольные:

- ЗАО "Катайский насосный завод" - 15% рынка, Курганская обл., г. Катайск;

- "Валдайский механический завод" - 8% рынка, Новгородская область, Валдайский район, с. Зимогорье;

- ООО "Каменский металлозавод" - 8% рынка, Алтайский край, г. Камень-на-Оби;

Одновинтовые:

- ОАО "Завод им. Гаджиева" - 25% рынка ,Республика Дагестан, г.Махачкала;

ЭЦВ:

ОАО "Херсонский электромеханический завод" - 15% рынка, Херсон, Херсонская область, Украина;

ОАО "Завод Южгидромаш" - 8% рынка, Украина, Запорожская обл., Бердянск.

ОАО "ГМС Насосы" использует независимую систему сбыта в систему сбыта через финансово зависимых посредников, особенно на рынках, имеющих первостепенное значение для предприятия.

На ОАО "ГМС Насосы" существуют как косвенный, так и прямой каналы сбыта. В таблице 4 и 5 указаны регионы и Генеральные дилеры, с которыми ОАО "ГМС Насосы" работает на договорной основе.

Таблица 4 - Дилеры ОАО "ГМС Насосы" по России

ЗАО "ГИДРОМАШСЕРВИС"

Москва

ООО "ПРОМТЕХНИКА" Белгород

Белгород

ЗАО "ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ"

Владимир

ООО "РОСГИДРОМАШ-КОМПЛЕКТ"

Воронеж

ООО ПКК "КРОН ЭНЕРГО

Орел

ООО НПП "Гидроаппаратура"

Тула

ЗАО "НФ АК Практик"

Ярославль

ООО ТД "ПРОМЫШЛЕННЫЕ НАСОСЫ"

Калининград

ЗАО "СЗЭМО ГИДРОМОНТАЖКОМПЛЕКТ"

Санкт-Петербург

Таблица 5 - Дилеры ОАО "ГМС Насосы" по ближнему зарубежью

ООО "КАСКАД-3"

Баку, АЗЕРБАЙДЖАН

ЗАО "БЕЛНАСОСПРОМ"

Минск, БЕЛАРУСЬ

ОАО "ЗАВОД ПРОМБУРВОД"

Минск, БЕЛАРУСЬ

ООО "ВЕНТНАСОСКОМПЛЕКТ"

Минск, БЕЛАРУСЬ

ЗАО "БЕЛТЕПЛОМАШСТРОЙ"

Минск, БЕЛАРУСЬ

ИООО "ДИАМАШ-М"

Минск, БЕЛАРУСЬ

ЧУП "БЕЛСНАБОБОРУДОВАНИЕ"

Минск, БЕЛАРУСЬ

АО "КЕЛЕТ"

Алматы, КАЗАХСТАН

ТОО "САМРУК ЛТД"

Актобе, КАЗАХСТАН

ТОО "НИКЕ" (Карэкспорт)

Тимиртау, КАЗАХСТАН

ЧП "ШАТУРНЫЙ А.А."

с. Лебединовка, Аламединский р-он, Чуйская обл., КЫРГЫЗСТАН

SIA "KROS"

Рига, ЛАТВИЯ

Поставщиками ОАО "ГМС Насосы" являются:

1) ОАО "ПО Волжский трубный завод";

2) ОАО "Нижнеднепровский трубопрокатный завод";

3) ОАО "Московский коксогазовый завод";

4) ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат";

5) ОАО "Люберецкий горнообогатительный комбинат";

6) ОАО "Михайловский горнообогатительный комбинат".

2.3 Анализ логистических издержек ОАО "ГМС Насосы"

Логистические затраты предприятия ОАО "ГМС Насосы" представляют собой затраты трудовых, материальных, финансовых и информационных ресурсов, обусловленные выполнением предприятиями своих функций по выполнению заказов потребителей. Затраты предприятий, включаемые в состав логистических затрат, весьма разнообразны и подразделяются по элементам затрат, функциональным областям и центрам ответственности.

В таблице представлена группировка статей калькулирования по видам хозяйственных процессов, наиболее приемлемая для организации.

Важным и характерным показателем для данного предприятия является то, что наибольший удельный вес принадлежит статье материальных затрат, составляющих около 64 % общей суммы расходов (в среднем за три года - 62,8%). Это свидетельствует о том, что затраты на сырье, материалы и упаковку являются основным элементом затрат, и именно эти затраты в большей степени определяют величину себестоимости готовой продукции.

Таблица 6 - Динамика структуры затрат в разрезе экономических элементов ОАО "ГМС Насосы"

2008г.

2009г.

2010г.

Отклонение уд.веса в 2010г. от 2008г., %

тыс.тг

уд.вес, %

тыс.тг

уд.вес, %

тыс.тг

уд.вес, %

Всего затрат

328812,3

100,0

469405,0

100,0

720968,0

100,0

-

Материальные затраты, в т.ч.

205178,9

62,4

294316,9

62,7

456372,7

63,3

0,9

сырье и материалы

185121,3

56,3

265213,8

56,5

409509,8

56,8

0,5

топливо (газ, ГСМ)

15454,2

4,7

22531,4

4,8

36048,4

5

0,3

Энергия

4603,4

1,4

6571,7

1,4

10814,5

1,5

0,1

Буровзрывные работы

3288,1

1,0

5163,5

1,1

7930,6

1,1

0,1

Аренда машин

1644,1

0,5

2581,7

0,6

5046,8

0,7

0,2

Затраты на оплату труда

52938,8

16,1

75104,8

16,0

114633,9

15,9

-0,2

Социальный налог

7562,7

2,3

10796,3

2,3

16582,3

2,3

0,0

Амортизационные отчисления

10850,8

3,3

14551,6

3,1

18024,2

2,5

-0,8

Прочие расходы

6247,4

1,9

8449,3

1,8

11535,5

1,6

-0,3

Административные расходы

36827,0

11,2

51869,3

11,1

80027,4

11,1

-0,1

Расходы на реализацию

4274,6

1,3

6571,7

1,4

10814,5

1,5

0,2

Отсутствие системы управленческого учета на предприятии сделало необходимым применение различных методов и приемов (методов экспертных оценок, моментных наблюдений, статистических методов, прогнозирования, анкетирования и др.) для расчетов многих статей затрат.

Рассмотрение логистических издержек ОАО "ГМС Насосы" осуществлялось в разрезе следующих основных стадий: заготовительно-складской этап; производственный этап; распределительно-сбытовой этап. Оценка логистических затрат ОАО "ГМС Насосы" проведена по данным за июнь 2010 года.

Структура данных издержек представлена в таблице 7.

Таблица 7 - Структура логистических затрат в процентах к итогу по функциональным этапам, %

Этапы

Управление

Транспортировка

Содержание запаса

Итого

Заготовительно-складской

46,1

41,3

12,6

100,0

Производственный

47

5,4

47,6

100,0

Распределительно-сбытовой

59

8,7

32,3

100,0

Наибольший удельный вес в рассматриваемых издержках имеют издержки, связанные с управленческой деятельностью, а также издержки на содержание и поддержание запасов.

Транспортные расходы наиболее существенную долю составляют на заготовительно-складском этапе.

В результате проведенного анализа было установлено, что логистические затраты составили в среднем 39,7% от общих издержек ОАО "ГМС Насосы", что подтверждается исследованиями западных специалистов, согласно утверждению которых подобное соотношение издержек производственных предприятий колеблется в диапазоне от 30 до 95%.

Установлены наиболее значимые факторы, влияющие на величину издержек выходного материального потока (сбыта): перечень дополнительных услуг покупателю (страхование и охрана груза, погрузка и выгрузка, транспортировка, сортировка, упаковка, комплектация, таможенное оформление), уровень обслуживания покупателей (качество его выполнения), размер зоны сбыта готовой продукции. Расчетным путем определен необходимый и достаточный уровень обслуживания потребителей предприятием.

3. Разработка рекомендаций по оптимизации логистических затрат

3.1 Оптимизация логистических затрат предприятия

Для определения эффективности логистической системы предприятия проводятся сравнения внутренних и внешних затрат. Определяется, какие виды деятельности выполняются лучше, чем у других производителей, сравнивается структура логических затрат на данном предприятии и у его конкурентов.

Рассмотрим отдельные виды логистических затрат и пути оптимизации.

Затраты на содержание запасов. Эти затраты состоят из стоимости выполнения заказа и стоимости хранения запасов. Затраты на формирование и хранение запасов связаны с отвлечением оборотных средств в запасы продукции, а затраты на хранение запасов - с хранением запасов на складе, их погрузкой и разгрузкой, страхованием, убытками от мелких краж, порчи, устаревания, выплаты налогов. Также учитываются альтернативная стоимость капитала, связанно с запасами или вложенного в них, затраты на страхование, заработную плату складского персонала сверх нормативного количества, процент на капитал и др.

Затраты, связанные с хранением единицы запаса:

1) складские затраты (плата за площадь, энергоснабжение, отопление, воду, канализацию);

2) заработная плата складского персонала;

3) налоги и страховые взносы, зависящие от и запаса;

4) плата за производственные фонды;

5) потери от иммобилизации средств в запасах;

6) издержки вследствие порчи продукции, ухудшения качества, уценки, списания, естественной убыли от усушки, утруски, морального старения, кражи;

7) затраты на регламентные работы, проводимые с хранимой продукцией;

8) оплата персонала, связанного с инвентаризацией, профилактикой, осмотром и уборкой склада;

9) затраты на регистрацию поступающих требований (заявок и заказов);

10) затраты на подготовку кадров;

11) затраты на комплектацию продукции и ее упаковку. Издержки, связанные с дефицитом запасов, имеют место тогда, когда нет в наличии необходимых видов продукции. Например, недополученные поступления от сбыта, дополнительные затраты, вызванные задержками в производстве продукции, штрафы, налагаемые за срыв сроков поставки продукции заказчикам.

Дополнительные затраты при дефиците запасов:

- издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой отправки заказанной продукции) -- дополнительные затраты на продвижение и отправку того заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся запасов продукции;

- издержки в связи с потерей сбыта -- имеют место тогда, когда постоянный заказчик обращается за данной покупкой на другое предприятие (такие затраты измеряются в показателях выручки, потерянной из-за неосуществления торговой сделки);

- издержки в связи с потерей заказчика - возникают в случаях, когда отсутствие запасов продукции оборачивается "только потерей той или иной торговой сделки, но и тем, что заказчик начинает искать другие постоянные источники снабжения. Такие затраты измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с предприятием.

Способы минимизации суммарных затрат на хранение запаса:

- снизить до минимально возможного уровня постоянные затраты на каждое пополнение запаса (что позволит снизить средние уровни запасов с соответствующим снижением альтернативных затрат капитала, вложенного в запасы);

- при определенных постоянных затратах на каждое пополнение оптимизировать средний уровень хранения запасов, чтобы минимизировать суммарные затраты на хранение запасов за определенный период (суммарные затраты на пополнение плюс альтернативные затраты капитала).

Затраты, связанные с качеством продукции. Эти затраты подразделяют

на производственные и непроизводственные.

Производственные затраты, связанные с качеством, делятся на три группы.

Затраты на предупреждение возникновения дефектов - это затраты на любое действие, принимаемое в целях выявления, предупреждения или уменьшения риска несоответствия продукции требованиям качества, а именно:

1) на маркетинг и маркетинговые исследования;

2) планирование качества;

3) контроль качества конструкторской и технической документации;

4) производственную проверку конструкции на надежность и безопасность;

5) разработку, внедрение методов статистического контроля, анализа и регулирования технологического процесса, в том числе применение компьютеров;

6) работы по стандартизации (разработка стандартов предприятия, нормативной документации, рабочих конструкций по обеспечению функционирования систем качества;

7) метрологическое обеспечение производства (проверка и ремонт средств измерения);

8) автоматизацию рабочих мест;

9) техническое обучение и повышение квалификации работников предприятия;

10) контроль комплектности, консервации, маркировки и упаковки продукции;

11) контроль условий хранения и транспортировки готовой продукции;

12) проведение пусконаладочных работ (шефмонтаж оборудования).

Затраты на контроль и оценку качества продукции - затраты на определение соответствия параметрам. Они включают в себя затраты:

1) на входной контроль;

2) операционный контроль;

3) приемочный контроль и испытания готовой продукции

Издержки от брака - это потери, связанные с тем, что не достигнуто требуемое качество. Они делятся на внутренние и внешние затраты. Затраты на внутренние издержки образовываются внутри предприятия в связи с несоответствием продукции требованиям качества на любой жизненной стадии ее цикла развития и состоят из затрат:

1) на анализ и оценку дефектных изделий, выявленных в процессе производства;

2) ремонт дефектных изделий;

3) переработку отходов;

4) повторные испытания, контроль, проектирование и т.д.;

5) обучение.

Затраты на внешние издержки возникают после поставки дефектной продукции и включают в себя затраты:

1) от брака, выявленные в сфере эксплуатации продукции;

2) на дополнительные хозрасчетные издержки и потери, связанные с выпуском некачественной продукции.

Помимо производственных затрат существует группа непроизводственных затрат, связанных с качеством. Они включают в себя затраты:

1) на подтверждение качества и предоставление потребителю дополнительных объективных доказательств качества;

2) испытания продукции в специальных сторонних организациях;

3) демонстрационные испытания в рекламных целях;

4) сервисное обслуживание.

На предприятиях должен производиться постоянный анализ затрат на обеспечение качества, который преследует следующие цели:

1) выбор оптимального решения всех частных вопросов системе качества;

2) учет экономического эффекта в программах и планах мероприятий по качеству;

3) оценка окупаемости затрат;

4) установление очередности совершенствования систем качества, мотивации работ в области качества.

Затраты на складскую деятельность. Затраты хранения связаны с обеспечением сохранности продукции. Они являются дополнительными затратами, вызванными продолжением процесса производства в сфере обращения, т.е. носят производительный характер. Однако производительными затратами они будут только при хранении нормативного объема запасов продукции, необходимого для обеспечения непрерывности логистического процесса. В затраты хранения входят:

- затраты по содержанию складов;

- заработная плата складского персонала;

- недостача продукции в пределах норм естественной убыли;

- административно-управленческие и другие расходы. Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов.

Задачи минимизации складских затрат:

- определение оптимального числа ступеней складирования;

- определение оптимального числа складов на каждой ступени;

- установление местоположения складов, обеспечивающего минимальные общие затраты;

- нахождение рационального распределения мест поставки.

Перечень затрат, необходимых для эксплуатации склада:

1) затраты на планирование загрузки и работы персонала склада;

2) расходы на ввод в эксплуатацию и апробацию;

3) годовые расходы на межскладские перемещения;

4) денежные расходы, списываемые на издержки;

5) затраты на необходимые начальные запасы продукции.

Затраты на транспортировку. Это затраты на транспортировку продукции от места продажи или закупок до местонахождения покупателей; являются дополнительными затратами, связанными с продолжением процесса производства в сфере обращения. Транспортные затраты включают в себя оплату транспортных тарифов и различных сборов транспортных предприятий, затраты на содержание собственного транспорта, стоимость погрузочно-разгрузочных работ, экспедирования грузов.

Затраты, связанные с транспортировкой продукции от продавца к покупателю:

1) расходы, связанные с подготовкой продукции к отгрузке (проверка продукции по количеству и качеству, отбор проб, упаковка);

2) расходы на погрузку продукции на транспортные средства внутреннего перевозчика;

3) оплата тарифов на перевозку от пункта отправления до пункта перевалки на магистральный транспорт;

4) оплата тарифов на погрузку груза на магистральные транспортные средства;

5) оплата стоимости транспортировки продукции между народным транспортом;

6) оплата страхования груза при доставке;

7) оплата таможенных пошлин, налогов и сборов при переходе таможенной границы;

8) расходы по хранению продукции в пути и пунктах перегрузки;

9) расходы по выгрузке груза в пункте назначения;

10) расходы по доставке продукции со склада покупателя до пункта конечного назначения.

Основные направления снижения затрат на перевозки:

- снижение затрат на топливо путем выбора оптимальных мест отправки с учетом стоимости топлива в различных странах;

- снижение затрат на "суточные" и "квартирные" путем нормирования времени выполнения рейса;

- уменьшение расходов на дорожные сборы за счет выбора оптимального маршрута, а также применение смешанных автомобильно-морских, автомобильно-железнодорожных сообщений;

- повышение производительности труда.

Затраты по завозу продукции включают в себя:

- оплату тарифов и сборов транспортных предприятий при завозе продукции на торговые предприятия. Тарифы рассчитываются как произведение средней тарифной ставки за 1 т груза данного класса (при установленном среднем расстоянии) на массу груза;

- сборы транспортных предприятий на выполнение погрузочно-разгрузочных работ, а также за подачу и уборку транспортных средств (автомобилей, вагонов);

- оплату транспортно-экспедиционного обслуживания и других услуг;

- затраты на содержание собственного транспорта.

К затратам по отправке продукции относятся:

- расходы по оборудованию транспортных средств;

- издержки по переадресовке грузов;

- сборы транспортных организаций;

- расходы по оплате счетов сторонних организаций;

- расходы по оплате погрузочно-разгрузочных работ и услуг при отправке продукции с предприятий оптовой торговли.

Себестоимость перевозок - выраженная в денежной форме величина эксплуатационных расходов транспортного предприятия, приходящихся в среднем на единицу продукции транспорта.

Себестоимость перевозки 1 т груза складывается из затрат:

1) на погрузку-разгрузку;

2) транспортирование;

3) ремонт и содержание автомобильных дорог;

4) организацию и обеспечение безопасности движения на дорогах;

5) складское хранение груза;

6) подготовку груза к перевозке и складированию после разгрузочных работ.

Рассмотренные и многие другие виды затрат формируют себестоимость изделия.

Себестоимость продукции -- выраженные в денежной форме затраты, связанные с использованием в процессе производства основных фондов, сырья, материалов, топлива, энергии, труда, а также другие затраты на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции является одним из формировании прибыли. Между величиной прибыли и стоимостью существует обратная функциональная зависимость. При росте затрат на реализованную продукцию более высокими темпами, чем выручка, рентабельность продаж снижается, и наоборот. Себестоимость реализованной продукции не равна себестоимости продукции произведенной. Различия в темпах роста себестоимости произведенной и реализованной продукции показывают тенденции изменения рентабельности продаж в следующем периоде, когда будут реализованы остатки готовой продукции отчетного периода. Так, если себестоимость произведенной продукции увеличивалась более медленными темпами, чем реализованной, то можно предположить, что в следующем периоде при прочих равных условиях рентабельность продаж повысится.

Принципы контроля над логистическими затратами:

1) усилия концентрируются на контроле затрат в местах их возникновения;

2) данные но разным видам затрат обрабатываются по-разному;


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.