Анализ использования функционально-стоимостной оценки (ФСО) для планирования себестоимости продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине «Анализ хозяйственной деятельности предприятия»

тема: «Анализ использования функционально-стоимостной оценки (ФСО) для планирования себестоимости продукции»

ВВЕДЕНИЕ

Планирование - это процесс разработки и принятия целевых установок в количественном и качественном выражении, а также определения путей их наиболее эффективного достижения. В условиях рыночной экономики важным показателем, характеризующим работу предприятий, является себестоимость продукции, работ и услуг. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования.

Процесс производства продукции представляет одну из стадий хозяйственного оборота средств организации. На этой стадии выявляются расходы, связанные с изготовлением продукции, выполнением работ и оказанием услуг, которые считаются расходами по обычным видам деятельности. Учет и анализ таких расходов исходя из предмета деятельности организации дает возможность получить информацию для различных целей. Именно поэтому очень важно уделять особое внимание анализу себестоимости продукции на предприятии, т.к. это одно из основных звеньев любого предприятия.

Сегодня одним из эффективных инструментов, позволяющих решать в комплексе задачи обеспечения экономии ресурсов, повышения качества и конкурентоспособности изделий, является функционально-стоимостная оценка. ФСО состоит в целенаправленном выявлении затрат, которые не являются обязательными с точки зрения осуществления изделием его функционального назначения. С помощью ФСО не только выявляются непроизводительные затраты овеществленного и живого труда, но и предлагаются рекомендации по их ликвидации и предотвращению.

Себестоимость продукции (работ и услуг) - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия (объединения) на ее производство и сбыт. Затраты на производство образуют производственную (фабрично-заводскую), а затраты на производство и сбыт - полную себестоимость промышленной продукции (работ и услуг).

Актуальность темы исследования определяется необходимостью совершенствования использования функционально-стоимостной оценки для планирования себестоимости продукции, наполнением его новым содержанием, адекватным новым экономическим реальностям и соответствующим международным стандартам финансовой отчетности.

Объект исследования в курсовой работе - ОАО «Ливенский завод противопожарного машиностроения».

Предметом исследования является себестоимость продукции.

Целью курсовой работы является систематизация теоретических аспектов анализа использования функционально-стоимостной оценки для планирования себестоимости продукции и выявление направлений совершенствования данного процесса.

В соответствии с целью курсовой работы, поставлены комплексные задачи:

- изучение теоретических аспектов анализа себестоимости продукции;

- проведение комплексного анализа деятельности и эффективности

себестоимости продукции на предприятии ОАО «ЛЗПМ»;

- выработка направлений совершенствования учета формирования себестоимости готовой продукции на ОАО «ЛЗПМ» путем формирования управленческого учета затрат на предприятии;

- выявление факторов снижения себестоимости готовой продукции в ОАО «Ливенский завод противопожарного машиностроения»;

- разработка основных направлений повышения эффективности

себестоимости продукции на ОАО «ЛЗПМ».

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение для ОАО «ЛЗПМ». Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и выработать корректирующие меры по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФУНКЦИОНАЛЬНО-

СТОИМОСТНОЙ ОЦЕНКИ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

1.1 Себестоимость продукции, ее сущность и планирование

Затраты, издержки, себестоимость являются важнейшими экономическими категориями. Их уровень во многом определяет величину прибыли и рентабельности предприятия, эффективность его хозяйственной деятельности.

Хозяйственно-производственная деятельность на любом предприятии связана с потреблением сырья, материалов, топлива, энергии, с выплатой заработной платы, отчислением платежей на социальное и пенсионное страхование работников, начислением амортизации, а также с рядом других необходимых затрат. Посредством процесса обращения эти затраты постоянно возмещаются из выручки предприятия от реализации продукции (работ, услуг), что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Для подсчета суммы всех расходов предприятия их приводят к единому показателю, представляя для этого в денежном выражении. Таким показателем и является себестоимость.

Себестоимость продукции - затраты организации на производство продукции (работ, услуг) в размере стоимости используемых при этом материальных, трудовых и иных ресурсов, а также стоимости потребленных услуг, выполненных сторонними организациями в целях осуществления своей уставной деятельности [9, с.325].

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции ресурсов и других затрат на производство. Себестоимость отражает величину текущих затрат, имеющих производственный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства на предприятии. Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции: цеховую, общезаводскую, полную, отраслевую [13, с.316].

Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.

В себестоимость продукции включаются только затраты, связанные с текущей производственной деятельностью организации. Необходимость четкого разграничения расходов в зависимости от текущего или капитального их характера подчеркивается в действующих нормативных актах.

Планирование и учет себестоимости на предприятиях ведут по элементам затрат и калькуляционным статьям расходов, представленных в таблице 1.

Таблица 1 - Группировка затрат на производство

Группировка затрат	Расходы
По экономическим элементам	- сырье и основные материалы, - вспомогательные материалы, - топливо (со стороны), - энергия (со стороны), - амортизация основных фондов, - заработная плата, - отчисления на социальное страхование, - прочие затраты, не распределенные по элементам.
По статьям расходов (статьям калькуляции)	- сырье и материалы - топливо и энергия на технологические нужды - основная заработная плата производственных рабочих - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - цеховые расходы - общезаводские (общефабричные) расходы - потери от брака - непроизводственные расходы.

Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство продукции по экономическим элементам:

- материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

- затраты на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизация основных средств;

- прочие затраты [7, с.62].

В элементе «материальные затраты» отражается стоимость:

- приобретаемых сырья и материалов, которые входят в состав изготавливаемой продукции;

- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на машиностроительных предприятиях или вспомогательных материалов на предприятиях пищевой промышленности;

- приобретаемого со стороны топлива всех видов и покупной энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и др.).

Из затрат на материальные ресурсы исключается стоимость возвратных отходов. Под возвратными отходами производства понимают остатки сырья, материалов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса.

В элементе «затраты на оплату труда» отражают:

- тарифную заработную плату;

-доплаты к тарифу (выплаты стимулирующего и компенсационного характера);

- дополнительную заработную плату (выплаты за не проработанное на производстве время: оплата отпусков, льготных часов подростков и т.п.).

В элементе «отчисления на социальные нужды» отражают обязательные отчисления предприятий в Государственные внебюджетные фонды:

- Пенсионный фонд;

-Фонд социального страхования;

-Фонды обязательного медицинского страхования.

Отчисления устанавливаются в процентах от расходов на оплату труда.

В элементе «амортизация основных средств» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных средств. Предприятия, осуществляющие свою деятельность на условиях аренды, отражают амортизационные отчисления как по собственным, так и по арендуемым средствам.

В состав «прочих затрат» включаются налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ, плата за аренду и т.д. Смета затрат не показывает, куда идут затраты: на производство продукции или на ремонт оборудования, на оплату труда рабочих или специалистов.

Группировка затрат по назначению; т.е. по статьям калькуляции, указывает, куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. Она необходима для исчисления себестоимости отдельных видов изделий в многономенклатурном производстве, установления центров сосредоточения затрат и поиска резервов их сокращения [9, с.343].

Группировка затрат по всей цепочке изготовления и реализации продукции называется калькуляцией. Перечень статей затрат, их состав и методы распределения по видам продукции определяются отраслевыми методическими рекомендациями.

Расчет калькуляции машиностроительной продукции происходит по следующим статьям затрат:

1. Сырье и материалы (за вычетом отходов).

2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

3. Топливо и энергия на технологические цели.

Итого: Материальные затраты (сумма статей 1-3).

4. Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.

5. Отчисления на социальные нужды.

6. Расходы на подготовку и освоение производства (включаются только при единичном производстве).

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

8. Общепроизводственные (общецеховые) расходы.

9. Общехозяйственные расходы (общезаводские).

Итого: производственная себестоимость (сумма статей 1-9).

10. Внепроизводственные (коммерческие) расходы.

Итого: полная себестоимость (сумма статей 1-10).

Общепроизводственные расходы включают амортизацию производст- венных зданий, затраты по внутризаводскому перемещению грузов, на содержание аппарата руководителей, специалистов и прочего цехового персонала (вспомогательные), на испытания, охрану труда и т.п. При производстве в цехе нескольких видов продукции общепроизводственные расходы относятся на каждый вид продукции пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих.

Общехозяйственные расходы включают в себя затраты на содержание руководителей и специалистов аппарата управления, на служебные командировки, канцтовары, на содержание пожарной и военизированной охраны, легкового автотранспорта, по амортизации зданий общехозяйственного назначения, их содержанию и текущему ремонту, на пуск и наладку оборудования, на оформление лицензий, на оплату работы по сертификации продукции, на ремонт и содержание автомобильных дорог, на все банковские и аудиторские услуги, представительские расходы. На себестоимость продукции общехозяйственные расходы относятся пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих.

Внепроизводственные (коммерческие) расходы включают затраты на тару и упаковку продукции, доставку к месту реализации, погрузку и другие расходы, связанные с реализацией.

Важным аспектом калькуляции является выбор калькуляционной единицы. Обычно калькуляция составляется для основных изделий или технологически однородных групп (для предприятий с широким ассортиментом продукции). В машиностроении калькуляция составляется на одно изделие, в хлебопекарной промышленности на 1 тонну продукции, в консервной промышленности на 1 туб (тысяча условных банок) и т. д.

В себестоимость продукции включаются только те расходы организации, которые произведены с целью получения доходов и имеют непосредственное отношение к ее производственной деятельности.

Затраты на производство продукции классифицируются и по другим признакам:

а) по отношению к объему производства;

б) по способу отнесения на себестоимость продукции;

в) по времени периодичности произведенных затрат.

В зависимости от объема производства затраты делятся на постоянные, переменные и прочие. Постоянные затраты (расходы на период) означают затраты, которые не зависят от объема производства продукции и более или менее остаются постоянными при незначительных колебаниях объема производства и деловой активности организации (отчисления на страхование, арендные платежи, заработная плата управленческого персонала организации). К переменным затратам относятся те затраты, которые изменяются пропорционально величине объема производства продукции, выполненных работ и оказанных услуг. Прочие затраты являются комплексными и они состоят, как из постоянных, так и переменных затрат.

По способу отнесения на себестоимость продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные. Прямые затраты могут быть отнесены непосредственно по прямому назначению на себестоимость продукции и конкретных ее видов, они зависят от объема выпускаемой продукции. К ним относятся: стоимость израсходованных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, топливо и энергия на технологические цели, затраты по оплате труда производственных рабочих с соответствующей суммой отчислений на социальные нужды и другие затраты [3, с.395].

Косвенные затраты отражаются независимо от объема производства продукции и формируются в течение отчетного периода. Они включают затраты, которые не могут по данным первичного учета быть списаны прямым методом на себестоимость продукции. В связи с этим применительно к косвенным затратам каждая организация в учетной политике предусматривает специальные методы их включения в себестоимость продукции.

Анализируя экономическую сущность, значение и планирование себестоимости готовой продукции можно сделать выводы о том, что в себестоимость продукции включаются только затраты, связанные с текущей производственной деятельностью организации. При формировании себестоимости применяется принцип начисления, для обобщения информации о расходах по обычным видам деятельности и формированием производственной себестоимости продукции.

1.2 Использование функционально-стоимостной оценки для снижения

себестоимости продукции

Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, промышленность добивается наряду с ростом накоплений увеличения объема выпуска продукции. Планы по себестоимости должны исходить из прогрессивных норм затрат труда, использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива и энергии с учетом передового опыта других предприятий. Только при научно организованном нормировании затрат можно выявить и использовать резервы дальнейшего снижения себестоимости продукции.

Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство и реализацию всей продукции и каждого вида изделий. В зависимости от характера производства применяется ряд показателей, характеризующих себестоимость продукции.

Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Себестоимость - важнейший качественный показатель, отражающий результаты хозяйственной деятельности предприятия, а так же являющийся инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т.п. Она выступает как исходная база для формирования цен, а так же оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности и образования общегосударственного денежного фонда - бюджета.

Функционально - стоимостная оценка (ФСО) в экономическом анализе первоначально разрабатывалась, как метод поиска резервов сокращения затрат на производство.

Чтобы понять ее сущность, необходимо прочитать сокращенное название функционально-стоимостной оценки в обратном порядке: оценка стоимости функций. Обычно последовательность поиска резервов сокращения затрат или снижения себестоимости для аналитика не вызывает сомнений. Это, во-первых, группировка фактических сумм затрат по определенным статьям и элементам. Затем сравнение этих сумм с запланированными или, еще лучше, с нормативными. Полученные таким образом положительные отклонения соответственно обычной логике и считают резервами. Такой подход на практике дает определенные плоды. В результате ставится преграда расточительству, выбираются более дешевые материалы, сберегаются трудовые ресурсы. Однако описанный подход серьезно ограничен статичностью самого продукта и технологии его производства.[9;с.171]

Анализ использования функционально-стоимостной оценки позволит предприятию не только достигнуть максимально точного расчета себестоимости, но и получить дополнительную информацию о структуре себестоимости предоставляемых продуктов на основе подробной детализации технологических процессов и, как следствие, может добиться качественного и успешного управления затратами на всех уровнях управления.

В основе анализа функционально-стоимостной оценки лежит оценка себестоимости продуктов или услуг, путем исчисления затрат на операции, составляющие технологическую цепочку производства. Функции, выполняемые персоналом и информационными системами, являются звеньями технологической цепочки. В процессе производства продукта или услуги каждая из функций потребляет определенный набор и объем ресурсов. Для понимания структуры технологической цепочки необходимо определить, сколько тех или иных функций необходимо для производства конкретного продукта. С другой стороны, определяется перечень и стоимость ресурсов, которые потребляются в процессе производства каждого вида функций из технологической цепочки.

Анализ использования функционально-стоимостной оценки предусматривает основные положения:

1. Резервом снижения себестоимости являются излишние затраты.

2. Излишние затраты связаны с несовершенством конструкции изделий, технологии их изготовления, неэффективностью используемых материалов, ошибочных решений, концепций.

3. ФСО предполагает рассмотрение не объект, а функцию, которую она реализует.

4. Задача ФСО - достижение функциональности объекта минимальными затратами в интересах как производителя так и потребителя.

5. Объектом ФСО могут быть изделия, технологии, производственные, организационные и информационные структуры а также отдельные их элементы или группы элементов.

Оценка функций и установление стоимостных ориентиров в виде минимально возможной и максимально допустимой стоимости функций делают процесс снижения затрат целенаправленным.

В целях повышения эффективности анализа функций, необходимо разработать структурную схему изделия, детали, технологии производства, показывающую взаимосвязь и зависимость узлов и деталей по отношению к изделию и между собой. Схема характеризует иерархическую структуру изделия, разделенную на системные классы [2; с.11]

При описании последовательности проведения функционально-стоимостного анализа себестоимости продукции в разных литературных источниках выделяют разное количество этапов. Правда, независимо от количества этапов, сама программа анализа не меняется и основывается на требованиях методики, которая являлась официальным документом в бывшем СССР и содержала семь этапов, изображенных на рисунке 1.

На подготовительном этапе выбирается объект будущего исследования- себестоимость, создается временная исследовательская группа из специалистов разного направления для более полного охвата всех инженерно-экономических и технологических особенностей объекта. На этом этапе разрабатывается подробный календарный план выполнения исследования, оформляются все нормативные документы, связанные с проведением функционально-стоимостной оценки.

ЭТАПЫ ФСА СОДЕРЖАНИЕ ЭТАПОВ ФСА

Рисунок 1- Этапы проведения функционально-стоимостной оценки себестоимости продукции и их содержание

Главная задача, которая решается на информационном этапе - сбор, изучение и обобщение разнообразных данных о себестоимости. Данный этап нередко называют фундаментом функционально-стоимостной оценки материалоемкости, потому что от полноты и достоверности собираемой информации во многом зависит успех последующих этапов функционально-стоимостной оценки себестоимости. [9; с.178]

На аналитическом этапе, прежде всего, проводятся детализация себестоимости на функции, ее классификация, определение стоимости каждой из них. Практически это означает создание функционально-стоимостной модели объекта. В результате проведенных исследований должны быть выявлены зоны наибольшей концентрации затрат (в том числе и ненужных), т.е. наиболее перспективные зоны с точки зрения задач функционально-стоимостной оценки. На основании этого формулируются задачи по усовершенствованию объекта с целью сокращения затрат на его производство, выбираются направления дальнейшего исследования.

Творческий этап. На этом этапе осуществляется разработка вариантов упрощения и удешевления конструкции изделия или технологии. Здесь решаются задачи по совмещению функций, возможности ликвидации ненужных функций, удешевления элементов конструкции, устанавливаются разные варианты выполнения основных функций, производится обсуждение и отбор наиболее реальных вариантов с точки зрения их реализации.

Главная задача исследовательского этапа- экспериментальная проверка выдвинутых предложений. Для ее решения обычно проводятся все необходимые технические, технологические и экономические расчеты.

На рекомендательном этапе должен быть сделан окончательный выбор вариантов изменений исследуемого объекта, который бы не снижал его потребительских качеств.

Этап внедрения - последний этап по всему циклу функционально-стоимостной оценки себестоимости продукции. После его окончания должны быть решены все вопросы, связанные с организацией производства нового варианта анализируемого изделия. Для специалистов, занятых непосредственно в производстве, должны быть проведены консультации, а при необходимости - курсы повышения их квалификации. На протяжении всего срока освоения нового варианта должен осуществляться контроль со стороны специалистов временного творческого коллектива. На этом же этапе подводятся результаты проведенной работы, определяется ее экономический эффект, оформляется отчет о результатах анализа, решаются вопросы материального поощрения участников разработки и внедрения результатов функционально-стоимостной оценки себестоимости продукции. В зависимости от особенностей конкретного объекта, технологии его производства и других причин методика выполнения функционально-стоимостной оценки себестоимости продукции может существенно отличаться.

Анализ использования функционально-стоимостной оценки предоставляет следующие преимущества для предприятия в целом, а именно:

- на основе подробного анализа всех затрат руководство принимает стратегические решения, расширения (сокращения) объемов деятельности, использования тех или иных каналов сбыта, продвижения услуг;

- оптимизирует и ускоряет бизнес-процессы, устраняя нерациональное использование ресурсов;

- позволяет повышать эффективность использования рабочего времени за счет ускорения процесса ценообразования и реально оценивать роль и долю каждого сотрудника в предоставлении услуг;

- помогает составлять бюджет в разрезе продуктового ряда на основе реальных данных о себестоимости его производства.

Снижение себестоимости - это многоплановый процесс, требующий системного подхода и единого управления. Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Методы снижения затрат определяются их характером. Снижение трудоемкости требует повышения технической вооруженности труда, а снижение материалоемкости - внедрения новых технологий и т.д. Различают производственные и текущие резервы.

Производственные резервы заключаются в создании оптимального уровня резервов, обеспечивающих надежное функционирование системы в условиях возможных сбоев. В рыночных условиях их величина зависит не только от объемов производства, но и от изменения цен на сырье, возможности быстрого его приобретения.

Текущие резервы выявляются при сопоставлении результатов деятельности с планом, с предыдущим периодом. К текущим резервам относятся сокращение потерь сырья и рабочего времени, ликвидация простоев, нерационального использования сырья [7, с.63].

Доля сырья и материалов составляет значительную часть себестоимости, поэтому их экономия является главным направлением сокращения себестоимости. Пути экономии зависят от характера производства. При всем многообразии конкретных путей экономии материальных ресурсов можно выделить следующие основные направления:

-рациональное использование сырья, материалов, топлива, электроэнергии;

- сокращение отходов и потерь;

- ликвидация брака;

- внедрение новых видов экономичных материалов и заменителей;

- комплексное использование сырья и материалов;

- уменьшение возвратных отходов;

- использование ресурсосберегающей техники, прогрессивной технологии, безотходных способов обработки.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. [9; с. 385].

В результате анализа себестоимости продукции выявляются факторы, способствующие как увеличению, так и снижению себестоимости; определяются пути снижения себестоимости продукции. От того, как предприятие в своей хозяйственной деятельности решает вопросы снижения себестоимости продукции, зависит получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами. Экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от грамотного и качественного анализа себестоимости.

На структуру и частную эффективность себестоимости продукции промышленного предприятия значительное влияние оказывают внешние факторы - рынки ресурсов, предложение и спрос на отдельные виды ресурсов и уравновешивающие их цены. Так, с ростом цен на топливно-энергетические ресурсы в нашей стране существенно меняется структура затрат предприятия и уровень эффективности. Повышается доля затрат на топливно-энергетические ресурсы и снижается эффективность их использования. Для сохранения необходимого уровня совокупной эффективности требуется ресурсосберегающая техника и технология, при этом рост затрат основного капитала будет сопровождаться экономией затрат на топливо и энергию.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что использование функционально-стоимостной оценки позволит предприятию не только достигнуть максимально точного расчета себестоимости, но и получить дополнительную информацию о структуре себестоимости продукции, выявить зоны наибольшей концентрации затрат (в том числе и ненужных) и резервы их сокращения.

1.3 Особенности системного подхода проведения ФСО конструкции

Развитие теории ФСО нашло широкое применение в отраслях машиностроения, электротехнической и электронной промышленности. Это связано с системностью метода, ставящего своей задачей в каждом конкретном случае выявить структуру рассматриваемого объекта, разложить его на простейшие элементы, дать им двойственную оценку (со стороны потребительной стоимости -интегрального качества и со стороны стоимости затрат на исследования, производство и эксплуатацию). В силу своей системности ФСО позволяет выявить в каждом изучаемом объекте причинно-следственные связи между качеством эксплуатационно-техническими характеристиками и затратами. На основе этого создаются основания для исключения механических методов планирования затрат от достигнутого уровня, установления нормативов на основе сложившегося уровня трудоемкости себестоимости и расхода материалов.

Источниками информации для ФСО себестоимости являются формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, бухгалтерская отчетность за анализируемый период и др.[14;с.129]

Главная особенность ФСО - оценка влияния факторов на конечный результат. Главными функциями экономического управления считают:

1. Информационное обеспечение управления (сбор, обработка, упорядочение экономической информации).

2. Анализ - оценка хода экономической деятельности и выявление резервов.

3. Планирование - разработка планов и прогнозирование по перспективе экономического состояния предприятия.

4. Организация управления - организация эффективного функционирования элементов хозяйственного механизма в целях оптимизации использования всех ресурсов.

5. Контроль за ходом выполнения бизнес-планов.

По содержанию процесса управления выделяют следующие виды анализа:

перспективный (предварительный, прогнозный),

оперативный,

текущий (ретроспективный)

По видам изучения объекта анализ может быть:

комплексный,

системный,

финансовый,

стоимостной,

сравнительный,

сплошной,

выборочный,

корреляционный.

Экономический анализ в условиях рыночной экономики приобретает характер системного анализа. Системный подход предусматривает, что предприятие является открытой, активно взаимодействующей с внешней средой системой, состоящей из подсистем более низкого уровня.

Системный подход означает рассмотрение объекта, как элемента системы более высокого порядка и как системы, состоящей из взаимосвязанных элементов.

Входом этой системы являются материально-вещественные потоки ресурсов, средств и предметов труда, рабочая сила и т.д. Выходом системы являются материально-вещественные потоки готовой продукции. Таким образом, в ходе производственного процесса происходит трансформирование вложенных ресурсов в готовую продукцию, что позволяет достичь целей предприятия.

Задача ФСО состоит в рассмотрении всех частных факторов, которые обеспечивают прибыльность, финансовую устойчивость в рыночной среде. В условиях функционирования предприятия определяется системой долговременных экономических нормативов и внешнеэкономическими связями. Процесс взаимодействия предприятия в системе рынков отражается в данных бухгалтерского учета, который фиксирует все хозяйственные операции, учитывая, что основные функции предприятия - производство товаров и оказание услуг. Весь процесс отображается в денежном кругообороте: «деньги - товар - производство - товар - деньги». Денежный оборот отражает реальный процесс деятельности предприятий и фиксируется в комплексной системе бухгалтерского учета, благодаря чему формируется информационная база для анализа.

При проведении системного анализа можно выделить следующие этапы:

1. Определение объекта исследования. Объект исследования представляются как единая система, для которой определяются цели и условия функционирования, при этом вся себестоимость рассматривается как система, состоящая из трех укрупненных элементов:

-ресурсы;

-производственный процесс;

- готовая продукция.

2. При проведении системного подхода необходима разработка качественных характеристик экономики предприятия.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Отбор показателей, характеризующих производственную деятельность должен проводиться в соответствии с существующей методикой анализа для каждого предприятия.

3. Необходимо составить общую схему системы, установив ее главные компоненты, функции и взаимосвязи. Необходимо разработать схему подсистем, которая раскрывает соподчинение всех элементов.

На основе сформированной модели, т.е. модели формирования факторов и показателей, составляется общая блок-схема проведения комплексного анализа себестоимости, классифицируются факторы и показатели, формируются связи между ними. Такая схема анализа основных показателей себестоимости продукции может включать в себя следующие пункты:

предварительный отбор обобщающих показателей,

анализ организационно- технического уровня, социальных, природных и внешнеэкономических условий производства.

Анализ использования оборудования и основных средств,

Анализ использования материальных ресурсов,

Анализ использования труда и заработной платы,

Анализ объема, структуры и качества продукции,

В виду того, что производственные отношения находятся в постоянной взаимосвязи с внешней средой, необходимо иметь представление о взаимосвязи и взаимозависимости этих показателей при осуществлении хозяйственной деятельности.

Объектом анализа в рамках метода может быть выбрана конструкция, процесс, деятельность, продукция или услуга. Какой бы объект не был взят для анализа, он рассматривается как система, которая характеризуется :

- способностью перерабатывать ресурсы и совершать полезную работу (выполнять полезные функции), т.е. потреблять стоимость и создавать добавленную стоимость;

- внутренней структурой, т.е. она состоит из отдельных взаимосвязанных между собой компонентов;

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д. [14; с.268]

Для этого обычно проводятся все необходимые технические, технологические и экономические расчеты, проверяется соответствие нового варианта продукции условиям его использования потребителями. При этом оформляется вся необходимая документация по выбранному варианту усовершенствованного объекта. Необходимая документация производственного характера передается технологическим, экономическим и другим заинтересованным службам.

На протяжении всего срока освоения нового варианта должен осуществляться контроль со стороны специалистов. На этом же этапе подводятся результаты проведенной работы, определяется ее экономический эффект, оформляется отчет о результатах анализа, решаются вопросы материального поощрения участников разработки и внедрения результатов функционально-стоимостного анализа материалоемкости продукции. В зависимости от особенностей конкретного объекта, технологии его производства и других причин методика выполнения ФСО себестоимости продукции может существенно отличаться.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что рассмотрение объекта анализа как системы позволяет установить причинно-следственные связи между ресурсами, поступающими на входы системы, компонентами системы и результатами, появляющимися на выходе системы.

1.4 Показатели анализа параметрического метода для определения

стоимости функций элементов конструкции

На аналитическом этапе выполняется построение структурной организационно-технологической схемы производства изделия; формулирование и классификация технологических и организационных функции процессов изготовления изделия, сборочных единиц, деталей по выбранным технологическим процессам; разработка структурной элементной модели и проведение структурного анализа по результатам структурной элементной модели.

Производственный процесс зависит от характера и назначения конструкции изделия. ФСА технологии производства, опираясь на результаты анализа конструкции и, в частности, классификацию функций конструктивных элементов, устанавливает зависимость между функциями конструкции и технологии.

Материальными носителями технологических функций являются набор операций, одна операция или ее часть.

Классификация функции - группировка функций по различным признакам. При классификации руководствуются следующими правилами:

- основные функции формулируются путем постановки вопросов: как (каким образом) осуществляется главная функция;

- составляется схема для каждой основной функции, реализующей главную. Анализируемая основная функция заносится на схему.

На аналитическом этапе определяются затраты на технологическую функцию. В ходе ФСА технологического процесса ставится задача приблизить фактические функциональные затраты к минимально необходимым.

Под минимально необходимыми затратами понимают такой низкий уровень затрат, который может быть достигнут при разработке наиболее экономичных технологических решений, реализующих эту функцию.

Фактические затраты на технологическую функцию определяются аналитическим методом; минимально необходимые затраты на технологическую функцию - нормативно-параметрическим методом с использованием регрессионного анализа и метода наименьших квадратов.

При расчете затрат на технологическую функцию аналитическим методом необходимо не только правильно сформулировать функцию, но и определить операции технологического процесса, обеспечивающие ее и являющиеся материальными носителями.

Затраты на функцию можно выразить в виде функционально-технологической себестоимости (Sфт), определяемой по формуле:

или (1)

где к - количество технологических операций в технологическом процессе, обеспечивающее данную функцию;

Lij- пооперационные затраты на заработную плату основных рабочих, р.;

Qi, Qij - сметная ставка на функцию, р.;

Sмij - пооперационные затраты на материалы, р.

Сметная ставка по функции определяется по формуле:

(2)

где Sмчб - себестоимость машино-часа базового оборудования, р.;

Кмij - машино-коэффициент для i-той операции j-той функции;

tштij - норма штучного времени на i-той операции функции.

Затраты на материалы определяются по формуле:

к = 1,2 …, м, (3)

где м - вид материала (наименование);

Цк - цена за единицу к-го материала, р.;

Нр - норма расхода материала m-го вида на i-той операции технологического процесса.

Пооперационные затраты на заработную плату основных производственных рабочих включают затраты на основную зарплату, дополнительную; отчисления на социальное страхование и рассчитываются по формуле:

(4)

где Сi - часовая тарифная ставка на i-той операции, р.;

tштi - трудоемкость i-той операции, нормо-ч.;

б, в - коэффициенты дополнительной заработной платы и отчислений на соцстрах.

Технологическая себестоимость процессов в целом будет складываться из функционально-технологической себестоимости основных и вспомогательных функций:

(5)

Затраты на организационные функции устанавливаются с учетом материальных носителей, обеспечивающих эту организационную функцию. Расчет минимально необходимых затрат определяется параметрическим методом на основе корреляционного анализа. Существующие в настоящее время методы расчета дают возможность определить ориентировочный уровень этих затрат. Наиболее точные результаты величины проектируемых затрат на технологическую функцию позволяет получить метод корреляционного анализа. Это достигается учетом в моделях параметров технологического процесса, показывающих существенную связь с уровнем затрат и строгим математическим обоснованием моделей [11].

Важнейшим моментом определения уровня затрат на функцию является формирование параметрического ряда. В большинстве отраслей промышленности, в параметрический ряд включаются изделия или детали, являющиеся различными типоисполнениями одной или различных серий. Следовательно, и зависимости ограничиваются рамками этих серий и не пригодны для новых.

Применительно к технологии картина несколько изменяется, поскольку отдельные детали и узлы микроэлектродвигателей имеют принципиально однородную технологию изготовления. При их изготовлении используются, как правило, однородные виды металлов и других материалов и одинаковые виды технологических процессов при их обработке.

Большое значение при разработке моделей имеет выбор параметров, по которым рассчитываются зависимости. На практике при расчете корреляционных зависимостей в качестве факторного признака выступают технические параметры. Они определяют особенности изделий, обусловливают конструкцию и технологию изготовления, которые, в свою очередь, оказывают непосредственное воздействие на величину затрат на функцию.

Особенностью разработанных функциональных моделей является то, что в них учитываются все возможные для каждого варианта конструкции и технологии значения параметров для определения усредненного значения стоимости функции.

Для определения функционально-необходимых затрат по проектируемому технологическому процессу или для сравнения с фактическими функциональными затратами необходимо ввести значения конструктивно-технологических параметров в модели.

Анализируя показатели анализа параметрического метода для определения стоимости функций элементов конструкции можно сделать вывод о том, что при соответствии фактических затрат функционально необходимым можно предположить, что цель проведения ФСА технологичности достигнута. Если же фактические затраты выше, то это свидетельствует о необходимости проведения дополнительных исследований.

2 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФСО ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ОАО «ЛЗПМ»

2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

Предприятие ОАО «Ливенский завод противопожарного машиностроения», в результате реструктуризации действует с 01.01.2003 года. Основным видом деятельности предприятия ОАО «ЛЗПМ» является производство пожарно-технической продукции, насосного оборудования, а также выполнение работ и оказание услуг в области пожарной безопасности. ОАО «ЛЗПМ» имеет гражданские права и несет обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных федеральным законом.

Полное фирменное наименование предприятия - Открытое Акционерное Общество «Ливенский завода противопожарного машиностроения»(ЛЗПМ)- зарегистрировано органом инспекции МНС России по городу Ливны Орловской области. Основной государственный регистрационный номер № 1025700517842 от 31 декабря 2003 года. Наименования на иностранном языке не предусмотрено. Идентификационный номер налогоплательщика: ИНН 5702006570.Отраслевая принадлежность: Код ОКНХ -14541.Местонахождения, почтовый адрес и контактные телефоны: Россия, 303800, город Ливны Орловской области, улица Гражданская 23.

Уставный капитал Общества составляет: 40 000 000 рублей. Уставный капитал разделен на момент учреждения на обыкновенные именные акции в количестве 20 000 штук. Номинальная стоимость каждой акции составляет 2 000 рублей. Количество объявленных акций определяется Общим собранием акционеров.

Структура управления ОАО «ЛЗПМ» является линейно-функциональной. Органами управления предприятия являются:

- общее собрание акционеров;

- совет директоров;

- генеральный директор.

Высшим органом Общества является Общее собрание акционеров, которое избирает членов Совета директоров общества, а также назначает генерального директора. Председатель Совета директоров общества избирается членами Совета директоров. Совет директоров общества состоит из 9 человек, руководство текущей деятельностью общества осуществляется генеральным директором, который избирается сроком на 5 лет. В непосредственном подчинении генерального директора находятся: заместитель генерального директора, помощник генерального директора по кадрам и быту, главный бухгалтер и главный инженер, отдел технического контроля, отдел труда и заработной платы, отдел экономического анализа и. др. Управление производством на ОАО «ЛЗПМ» осуществляет заместитель директора по производству.

ОАО «ЛЗПМ» осуществляет следующие виды деятельности:

-производство пожарно-технической продукции;

-выполнение работ и оказание услуг в области пожарной безопасности;

-производство насосного оборудования;

-производство машин для коммунального хозяйства;

-производство товаров народного потребления;

-строительная деятельность, производство отдельных видов строительных материалов, конструкций и изделий;

-инжиниринговые услуги;

-оказание платных услуг населению;

-коммерческая деятельность;

-подготовка и переподготовка кадров.

ОАО «ЛЗПМ» имеет гражданские права и обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных федеральным законом. Завод относится к отрасли «Машиностроение и металлообработка».

В номенклатуру выпускаемой предприятием продукции входят порошковые и углекислотные огнетушители, пожарные лафетные стволы, пожарные насосы. В настоящее время завод выпускает: мотонасосы МН-7/60, насосы пожарные ПН-40УВ, стволы пожарные лафетные СШЖ-С60, огнетушители порошковые ОП-2, ОП-3, ОП-4, ОП-8. колонки пожарные, линии напорные, насосы шестеренные НШ-32, НШ-50, насосы для поливомоечных машин НЦ - 60 / 125, углекислотные огнетушители ОУ-2,ОУ-3, ОУ-5.

Контроль над деятельностью ОАО «ЛЗПМ» осуществляют следующие организации: Казначейство, Пенсионный фонд, Государственная налоговая инспекция города Ливны, Орловский центр стандартизации и сертификации - на предмет качества выпускаемой продукции и её соответствия нормативно-технической документации, Областная метрология, Областной комитет по охране окружающей среды и природных ресурсов, Областная инспекция по труду.

Для производства продукции основными материалами являются алюминиевые сплавы, лист, порошок огнетушащий, латунь, РТИ, химикаты, краски, пластмассы.

ОАО «ЛЗПМ» действует на рынке монополистической конкуренции, состоящего из большого числа независимо действующих продавцов и покупателей данного товара, совершающих сделки не по единой рыночной цене, а в широком диапазоне цен. Наличие диапазона цен связано с предложением потребителям разных вариантов товаров, отличающихся друг от друга качеством, свойствами, внешним оформлением.

Продукция предприятия применяется во всех отраслях промышленности. Изготовление и отгрузка готовой продукции производится в соответствии с заявками потребителей при условии предварительной оплаты.

Товарный знак предприятия известен по всему миру. Совершались поставки насосов ПН-УВ в Италию, Кубу. По мировым меркам качество выпускаемой продукции находится на среднем уровне. По российским меркам качество выпускаемой продукции находится на высоком уровне.

Конкурентные преимущества:

- выгодное географическое положение (центр России);

-достаточно низкие цены при хорошем качестве (поставка пускозапорных устройств для огнетушителей из Китая);

- гибкая система скидок;

-транспортные связи (автомобильные дороги, железнодорожный транспорт);

-сеть коммуникации (факс, телефон, телетайп, Интернет).

Основной частью технической политики ОАО «ЛЗПМ» является выпуск противопожарной техники, обеспечивающей поддержание в технически исправном состоянии парка пожарных автомобилей служб ГО и МЧС России и укомплектование его техникой не просто нового поколения, а и новой идеологии. ОАО «Ливенский завод противопожарного машиностроения стал дипломантом 4-ой Международной специализи-рованной выставки «Пожарная безопасность ХХI века», а новинка предприятия - многофункциональный мотонасос прицепной ММП 2400 награжден золотой медалью.

Анализируя общую характеристику деятельности предприятия ОАО «ЛЗПМ», можно сделать вывод о том, что в ОАО «ЛЗПМ» выпускают 25 наименований продукции, которая соответствует существующим ГОСТам и стандартам качества. ОАО «ЛЗПМ» успешно реализует планы расширения внешнеэкономической деятельности и дилерской сети как внутри страны, так и со странами СНГ. Специализируясь на выпуске пожарной и аварийно-спасательной техники, одно из старейших ливенских предприятий постоянно участвует в международных и всероссийских выставках по данной тематике. Конечным показателем деятельности любой организации, в том числе, и ОАО «ЛЗПМ» является прибыль.

2.2 Анализ финансово- хозяйственной деятельности предприятия ОАО

«ЛЗПМ»

Анализ хозяйственной деятельности является важным элементом в системе управления производством, действенным средством выявления внутрихозяйственных резервов, основой разработки научно-обоснованных планов и управленческих решений. Основными источниками информации служат данные предприятия ОАО «ЛЗПМ» за последние три года, представленные в формах бухгалтерской отчетности.

На основе собранной информации, проведенных аналитических расчетов технико-экономических показателей представлены в.

Товарная продукция - это продукция, которая идёт на сторону и не потребляется внутри предприятия. Рассмотрим анализ выпуска продукции в таблице 2

Таблица 2 - Анализ выпуска продукции

Показатель	2007 г	2008 г.	2009 г.	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тпр, %
				07 / 08	08 / 09	07 / 08	08 / 09
1 Товарная продукция, тыс.руб	125956	125178	90227.7	-778	-34950	99.4	72.1
2 Реализовано продукции, тыс.руб	135479	120587	95592	-14892	-24995	89.0	79.3
3 Материальные затраты, тыс.руб	72583	59380	31033	-13203	-28347	81.8	52.3
4 Чистая продукция, тыс.руб	51428	64502	58014.7	13074	-6487.3	125.4	89.9

Из таблицы 2 видно, что в 2009 году объем выпущенной товарной продукции составил 90227,7 тыс.руб., что на 34950 тыс.руб. меньше в сравнении с 2008 годом и на 778 тыс. руб., то есть на 0,6 % меньше в 2008 году по сравнению с 2007 годом. Снижение этого показателя в 2008 и 2009 годах связано со снижением объёма производства. Реализованная продукция так же, как и товарная уменьшилась в 2009 г. в сравнении с 2008 г., абсолютное изменение составило - 24995 тыс. руб., то есть 79,3 %. Чистая продукция в 2009 году составила 58014,7 тыс.руб., что на 6487,3 тыс.руб. меньше в сравнении с 2008 годом, но в 2008 году составила 64502 тыс.руб., что на 13074 тыс.руб. больше в сравнении с 2007 годом или на 125,4% . Уменьшение этого показателя в 2009 году связано со снижением объёма товарной продукции. Материальные затраты в товарной продукции в 2009 году составили 31033 тыс.руб., что на 28347 тыс. руб. меньше по сравнению с 2008 годом. Это связано с уменьшением затрат на сырье, материалы и полуфабрикаты.