Расчет себестоимости производства усилителя низкой частоты

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет себестоимости производства усилителя низкой частоты

2009 г.

Введение

Электроника представляет собой бурно развивающуюся отрасль науки и техники. Она изучает физические основы и практическое применение различных электронных приборов. К физической электронике относят: электронные и ионные процессы в газах и проводниках. На поверхности раздела между вакуумом и газом, твердыми и жидкими телами. К технической электронике относят изучение устройства электронных приборов и их применение. Область, посвященная применению электронных приборов в промышленности, называется промышленной электроникой.

Успехи электроники в значительной степени стимулированы развитием радиотехники. Электроника и радиотехника настолько тесно связаны, что в 50-е годы их объединяют и эту область техники называют Радиоэлектроника. Радиоэлектроника сегодня это комплекс областей науки и техники, связанных с проблемой передачи, приема и преобразования информации при помощи электромагнитных колебаний и волн в радио и оптическом диапазоне частот. Электронные приборы служат основными элементами радиотехнических устройств и определяют важнейшие показатели радиоаппаратуры. С другой стороны многие проблемы в радиотехнике привели к изобретению новых и совершенствованию действующих электронных приборов. Эти приборы применяются в радиосвязи, телевидении, при записи и воспроизведении звука, в радиолокации, в радионавигации, в радиотелеуправлении, радиоизмерении и других областях радиотехники.

Современный этап развития техники характеризуется все возрастающим проникновении электроники во все сферы жизни и деятельности людей. По данным американской статистики до 80% от объема всей промышленности занимает электроника. Достижения в области электроники способствуют успешному решению сложнейших научно-технических проблем. Повышению эффективности научных исследований, созданию новых видов машин и оборудования. Разработке эффективных технологий и систем управления: получению материала с уникальными свойствами, совершенствованию процессов сбора и обработки информации. Охватывая широкий круг научно-технических и производственных проблем, электроника опирается на достижения в различных областях знаний. При этом с одной стороны электроника ставит задачи перед другими науками и производством, стимулируя их дальнейшее развитие, и с другой стороны вооружает их качественно новыми техническими средствами и методами исследования.

Фундамент электроники был заложен трудами физиков в XVIII-XIX в. Первые в мире исследования электрических разрядов в воздухе осуществили академики Ломоносов и Рихман в России и независимо от них американский ученый Франкель. В 1802 году профессор физики Петербургской медико-хирургической академии - Василий Владимирович Петров впервые, за несколько лет до английского физика Дэви, обнаружил и описал явление электрической дуги в воздухе между двумя угольными электродами. В 1881 году Эдисон обнаружил явление термоэлектронной эмиссии.

В 1874 году немецким ученым Брауном было открыто явление выпрямительного эффекта в контакте металл-полупроводник. Использование этого эффекта русским изобретателем Поповым для детектирования радиосигнала позволило создать ему первый радиоприемник. Датой изобретения радио принято считать 7 мая 1895 г. когда Попов выступил с докладом и демонстрацией на заседании физического отделения русского физико-химического общества в Петербурге. А 24 марта 1896 г. Попов передал первое радиосообщение на расстояние 350 м.

Первые в России электровакуумные приемо-усилительные радиолампы были изготовлены Бонч - Бруевичем. С 1916 по 1918 г. занимался созданием электронных ламп и организовал их производство. В 1918 году возглавил Нижегородскую радиолабораторию, объединив лучших радиоспециалистов того времени (Остряков, Пистолькорс, Шорин, Лосев). В марте 1919 года в нижегородской радиолаборатории началось серийное производство электровакуумной лампы РП-1. Именно в НРЛ, в самом начале 20-х годов советским специалистом Олегом Владимировичем Лосевым был создан кристадин - прообраз современного транзистора и открыто свечение полупроводниковых кристаллов - светодиодов.

В 30-е годы были заложены основы радиотелевидения. Первые предложения о специальных передающих трубках сделали независимо друг от друга Константинов и Катаев. Подобные же трубки названные иконоскопами построил в США Владимир Константинович Зворыкин. В 1934 году сотрудники центральной радиолаборатории, Коровин и Румянцев, провели первый эксперимент по применению радиолокации и определению летящего самолета. В 1935 г. теоретические основы радиолокации были разработаны в Ленинградском физико-техническом институте Кобзаревым.

В 1946 году при лаборатории «Белл Телефон» была создана группа во главе с Уильямом Шокли, проводившая исследования свойств полупроводников на Кремнии (Sc) и Германии (Ge). Группа проводила как теоретические, так и экспериментальные исследования физических процессов на границе раздела двух полупроводников с различными типами электрической проводимости. В итоге были изобретены: трехэлектродные полупроводниковые приборы - транзисторы.

С появлением биполярных и полевых транзисторов начали воплощаться идеи разработки малогабаритных ЭВМ. На их основе стали создавать бортовые электронные системы для авиационной и космической техники. Так как эти устройства содержали тысячи отдельных ЭРЭ (электрорадиоэлементов) и постоянно требовалось все большее и большее их увеличение, появились и технические трудности - проблема качества монтажно-сборочных работ. Решение проблемы межсоединений и явилось предпосылкой к появлению микроэлектроники. Прообразом будущих микросхем послужила печатная плата, в которой все одиночные проводники объединены в единое целое и изготавливаются одновременно групповым методом путем стравливания медной фольги с плоскостью фольгированного диэлектрика.

К моменту изобретения интегральных микросхем из полупроводниковых материалов научились изготавливать дискретные транзисторы и резисторы. Для изготовления конденсатора уже использовали емкость обратно смещенного p-n перехода. В 1960 году Роберт Нойс из фирмы Fairchild предложил и запатентовал идею монолитной интегральной схемы и, применив планарную технологию, изготовил первые кремниевые монолитные интегральные схемы.

1. Электрические и эксплуатационные параметры усилителя

Номинальная мощность на нагрузке сопротивлением 4 Ом 60 Вт

Максимальная мощность на нагрузке сопротивлением 4 Ом 80 Вт

Коэффициент гармоник при номинальной выходной мощности в номинальном диапазоне частот 0,03%

Номинальное входное напряжение 0,775 В

Выходное сопротивление в номинальном диапазоне частот, не более 0,08 Ом

Усилитель может питаться как от стабилизированного, так и нестабилизированного источника питания, сохраняя работоспособность при снижении питающих напряжений до +25 В, с соответствующим уменьшением выходной мощности. При перегрузках защита усилителя осуществляется плавкими предохранителями в блоке питания.

1.1 Выбор и обоснование схемы электрической структурной

Структурно, предлагаемый усилитель состоит из трёх каскадов и цепи отрицательной обратной связи.

Основное усиление по напряжению обеспечивает входной каскад на быстродействующем операционном усилителе. При этом верхняя граница полосы входного сигнала ограничивается частотой 160 кГц, а максимально возможная линеаризация АЧХ УМЗЧ достигается в полосе 10…200 Гц.

Предоконечный каскад собран на транзисторах VT1 - VT4. Особое внимание уделено снижению нелинейных искажений и температурной стабилизации. Каждое плечо предоконечного каскада охвачено местной ООС.

Оконечный каскад выполнен по двухтактной схеме, предусмотрена возможность защиты от токов короткого замыкания в нагрузке и подавление колебательного процесса в выходном каскаде.

Введение глубокой общей ООС снижает коэффициент гармоник УМЗЧ.

Структурная схема усилителя приведена на рисунке 1.1

усилитель частота себестоимость производство

вход

Рис. 1.1 - Структурная схема УНЧ

ВхК - входной каскад осуществляет передачу входного сигнала от источника во входную цепь первого последующего каскада. Основной функцией входного каскада является обеспечение необходимого входного сопротивления. В данной схеме во входном каскаде обеспечивается и основное усиление сигнала по амплитуде.

КПУ - каскад предварительного усиления предназначен для усиления напряжения, тока и мощности до значения, необходимого для подачи на вход усилителя мощности. Количество каскадов предварительного усиления определяется необходимым усилением.

УМ - каскад усиления мощности должен обеспечить подачу в нагрузку заданной мощности сигнала при минимальных искажениях его формы.

ООС - Отрицательная обратная связь предназначена для стабилизации режима по постоянному току, задания требуемого коэффициента усиления, а также снижения коэффициента нелинейных искажений. Осуществляется она путем передачи сигнала из выходной цепи во входную в противофазе, то есть выходной сигнал вычитается из входного.

2. Технологический раздел проекта

2.1 Определение типа производства

В таблицу сведена сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства.

Показатели	Виды производства
	Единичное	Серийное	Массовое
Количество выпускаемой продукции в год, шт.	До 500	500-50000	Более 50000
Повторяемость выпуска	Случайная	Регулярная	Непрерывная
Номенклатура изделий	Большая, разнообразная, чётко выраженная	Значительная, вполне определённая	Узко ограниченная
Характер продукции	Оптовая специальная	Установившегося типа, стандартная	Несколько видов, стандартная
Специализация рабочих мест и оборудования	Отсутствует	На выполнении нескольких операций	На выполнении одной операции
Расположение оборудования	Общего назначения по типам	Общего назначения и специализированное по типам и тех. процессам	Специальное по тех. процессу
Обрабатывающий инструмент,	Нормальный	Нормальный и специальный	Специальный
Контрольно-измерительный	Многомерный	Предельный и многомерный	Предельный
Приспособления	Универсальные	Универсальные, специальные и унифицированные	Специальные
Взаимозаменяемость	Отсутствует	Полная или частичная с подборкой деталей	Полная
Сборка	Стационарная	Подвижная и стационарная	Подвижная
Длительность цикла изготовления продукции	Наибольшая	Средняя	Низкая

Тип производства определяется:

* Объёмом продукции

* Степенью специализации рабочих мест

* Степенью постоянства номенклатуры

2.2 Технология изготовления печатной платы

Печатную плату можно изготовить несколькими методами:

1. Метод химического травления

2. Электрохимический метод

3. Комбинированный метод

Для изготовления печатной платы на данную конструкцию выбираем метод химического травления. Химический метод - это метод, при котором производится вытравливание незащищённых участков фольги, предварительно наклеенной на диэлектрик. Для изготовления печатных плат наиболее широко используют химический метод. Он обеспечивает большую производительность, но при этом не может быть получена высокая плотность монтажа. Кроме того, как было показано, он не может обеспечивать такую же высокую надёжность пайки, какую дают платы с металлизированными отверстиями, изготовленные комбинированным методом. Поэтому химический метод используют для получения односторонних печатных плат для бытовой аппаратуры. Исходя из вышеизложенного, выбран химический метод, так как:

1. Печатная плата на данную конструкцию односторонняя.

2. К данной печатной плате не предъявляются жёсткие требования по надёжности.

Для изготовления печатных плат химическим методом необходимо иметь листовой материал в виде изоляционного основания с приклеенной к нему металлической фольгой. В зависимости от назначения печатной платы, в качестве изоляционного основания чаще всего используют гетинакс или стеклотекстолит различной толщины. Фольгированный гетинакс уступает остальным материалам как по физико-механическим, так и по электрическим свойствам. Стеклотекстолит имеет более высокую теплостойкость по сравнению с текстолитом, высокие электроизоляционные характеристики, большую стойкость к воздействию влаги, имеет меньший тангенс угла электрических потерь. Поэтому для данной конструкции выбран стеклотесктолит.

Достоинство данного метода - простота. Недостаток - он неэкономичен.

Типичный технологический процесс изготовления печатной платы химическим способом изложен в Приложении

Техпроцесс на сборку и монтаж типовой. Технологические операции не содержат сложных приёмов и проводятся с элементами механизации, см. Приложение

2.3 Технологичность конструкции

Оптимизация параметров проектируемых изделий по критериям технологичности обеспечивает снижение их себестоимости, а так же позволяет повысить основные показатели качества изделий приборостроения: точность, надёжность, быстродействие.

Данные, характеризующие изделие

Параметры	Нимс	Нм	Нэрэ	Нобщ	Нам	Нмп	Нт эрэ	Нточ	Нор
Значение	1	106	50	51	102	7	23	0	3

Коэффициент использования микросхем

Кимс=Нимс/(Нимс+Нэрэ),

где Нимс - число микросхем в изделии

Н эрэ - число остальных эрэ

Кимс=1/(1+50) = 0,02

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа

Кам=Нам / Нм,

где Нам - число монтажных соединений, управление которыми может быть автоматизировано и механизировано

Нм - общее число монтажных соединений

Кам=102/106 = 0,96

Коэффициент механической и автоматической подготовки элементов к монтажу

Кмп=Нмп / Нобщ,

где Нмп - число элементов, подготовка которых к монтажу может быть автоматизирована и механизирована

Кмп=7/51 = 0,14

Коэффициент повторяемости

Кпов=1 - (Нт эрэ / Нобщ),

где Нт эрэ - число типоразмеров ЭРЭ

Нобщ - общее число элементов

Кпов=1 - (23/51) = 0,55

Коэффициент точности

Кточ=1 - (Нточ / Нобщ),

где Нточ - количество точных элементов

Кточ=1 - (0/51) = 1

Коэффициент применяемости

Кприм=1 (Нор / Нобщ),

где Нор - количество оригинальных элементов

Кприм=1 - (0/51) = 1

Результаты расчета сведены в таблицу 4.

Расчет коэффициента технологичности

	Кимс	Кам	Кмп	Кпов	Кточн	Кприм
Значение	0,02	0,96	0,14	0,55	1	1
	1	1	0,75	0,31	0,11	0,187

- коэффициент весовой значимости

На основании рассчитанных коэффициентов рассчитываем значение комплексного коэффициента:

Так как полученное значение входит в рамки показателя технологичности конструкции электронных блоков (0,4-0,7), то изделие считается технологичным.

2.4 Выбор основных и вспомогательных материалов

Обоснование выбора материалов печатной платы.

Плата представляет собой односторонний фольгированный стеклотекстолит СТФ-1-35 Г. - 1,01 кл. ГОСТ 10316. Стеклотекстолит имеет более высокую теплостойкость по сравнению с текстолитом, высокие электроизоляционные характеристики, большую стойкость к воздействию влаги, имеет меньший тангенс угла электрических потерь, что позволяет использовать его на более высоких частотах. Топологию платы получают химическим способом.

Для обеспечения защиты от грязи и влаги, а так же для обеспечения электроизоляционного покрытия, поверхность платы, кроме контактных площадок, покрывается защитным слоем СПФЗ-ВЩ по ТУ ОАЗО.504.045. Выбор защитного слоя обусловлен простотой технологии его нанесения, высокой точностью контура защитного слоя, а также высокой автоматизацией, хотя данный способ является довольно дорогим.

Выбор флюса

Флюс служит не только для активации контактируемых металлических поверхностей, удаления с них окислов и предотвращения окисления припоя в процессе пайки, но и обеспечивает требуемую вязкость пасты. Если вязкость недостаточная, паста будет растекаться или «расползаться», что, несомненно, приведет к потере точности рисунка, а её количество в ряде мест может оказаться недостаточным.

Выбор припоя.

Припой выбираем с учётом условия изготовления изделия, условия эксплуатации и ремонтопригодности. Припой выбираем исходя из таблицы.

Марка припоя	Область применения	Химический состав, %	Входящие металлы	Температура плавления, єС
ПОС-40	Лужение	Олово 39-41 Остальное - свинец	Cu, Ni, Au, Ag, сплавы	183…238
ПОС-61	Лужение и пайка	Олово 59-61 Остальное - свинец	Cu, Ni, Au, Ag	110…183
ПОСК 50-18	Лужение и пайка	Олово 49-51 Свинец, канифоль	Cu, Ni, Au, Ag, сплавы	142…145

Для изготовления изделия выбираем припой ПОС-61. У него низкая температура пайки, что важно при пайке микросхем, у которых существует возможность перегрева. У припоя ПОС-61 процентное содержание свинца, что в меньшей степени влияет на здоровье, с точки зрения охраны труда работников производства. Данный припой обладает высокой антикоррозийной стойкостью, обеспечивает необходимый электрический контакт и достаточную механическую прочность.

3. Экономический раздел

3.1 Расчёт сметы затрат на ТПП

В экономической части данного проекта составлена смета затрат на ТПП, произведён расчёт производственной себестоимости.

Поскольку данная работа содержит элементы исследования, проектирования, то экономические расчёты должны начинаться с определения затрат на ТПП.

Расчёт сметы затрат на ТПП

Наименование этапов работ	Исполнитель	Кол. исп.	Затраты времени Тзт, ч/ч	Стоимость, руб.
				С, ч/ч	Всего Сзт
Подготовка исходного материала для разработки схемы.	Техник - конструктор	1	15	85,71	1285,65
Ознакомление с литературой			30		2571,30
Разработка принципиальной схемы			65		5571,15
Разработка общих видов чертежей			50		4285,50
Разработка чертежей изделия			40		3428,40
Разработка рабочих чертежей			35		2999,85
Проведение расчётов			20		1714,20
Снятие характеристик			15		1285,65
Испытание макета			20		1714,20
Составление отчёта			60		5142,60
Итого:			350		29998,50

ТПП занимается техник-конструктор с окладом 12000 руб., премия 3000 руб.

ТПП дипломат занимался в течение двух месяцев (по 8 часов при пятидневной рабочей неделе), при средней продолжительности рабочего месяца 175 часов, общее время составляет 350 часов. Рассчитывается месячный заработок техника-конструктора:

Где ЗП - месячный заработок техника-конструктора;

Ок - оклад техника-конструктора 12000;

Пр% - премия 25%;

руб.

Определение стоимости одного человека / часа:

Сч/ч = ЗПобщ /175 ч. = 15000 / 175 = 85,71 руб.

Рассчитывается стоимость каждого этапа ТПП:

Сэт = Сч/ч * Тэт,

где Сэт - стоимость этапа ТПП;

Тэт - затраты времени на этап ТПП;

Расчёт стоимости каждого этапа ТПП производится в таблице 1.

Общая стоимость ТПП на программу составляет 29998,50 руб.

Общая стоимость ТПП на изделие составляет 299,99 руб.

3.2 Расчет норм штучного времени на каждую операцию ТП и трудоемкости производственной программы

Норма времени - это время, необходимое на изготовление единицы продукции в минутах:

Нвр =

где, Нвр - норма времени, мин;

Тп/з - подготовительно-заключительное время, мин;

n - количество деталей в партии, шт.

Тшт - норма штучного времени, мин;

В серийном и массовом производстве Тп/з = 0, тогда Нвр = Тшт

Тшт = Топ + Тобс + Толн

где, Топ - операционное время, мин;

Тобс - время обслуживания, мин;

Толн - время на отдых и личные надобности, мин;

Тобс = 5% от Топ и Толн = 3% от Топ

Тдоп = Тобс + Тотд = 8% от Топ

Расчет Тшт производим по каждому переходу операции:

Тшт = Топ ++ Тдоп

Рассчитываем трудоемкость производства программы по формуле:

Т_N = Тшт · N

где, Т_N - трудоемкость операции на программу, в час;

N - годовая программа выпуска, шт.

Расчет трудоемкости программы производится также в таблице 2.

Расчет норм времени по операциям и трудоемкости производственной программы

№ Опе рации	№ Пере хода	Наименование Операции и перехода	Топ, мин	Тдоп, мин 8%	Тшт	Тп/з 10%	Нвр мин
					мин	мин
1	2	3	4	5	6	7	8
005	1 2 3 4	КонтрольОТК Распаковать ЭРЭ и ИМС Проверить целостность и отсутствие внешних повреждений Проверить электропараметры ЭРЭ и ИМС Уложить ЭРЭ в тару	4,79 0,03 0,4 3,6 0,76	0,38	5,17	0,517	5,18
010	1	Лужение Облудить выводы ЭРЭ и ИМС	2,75	0,21	2,96	0,29	2,96
015	1	Формовка Отформовать выводы элементов.	9,77	0,78	10,55	1,06	10,56
020	1 2	Промывка Отмыть плату от консервирующего флюса. Сушка.	0,31 0,15 0,16	0,02	0,33	0,03	0,33
025	1 2	Электромонтаж Установить ИМС на плату. Установить р/э на плату и откусить бокорезами выводы элементов.	12,92 0,25 12,67	1,03	13,95	1,39	13,96
030	1	Пайка Произвести пайку	4,7	0,38	5,08	0,51	5,09
035	1 2	Промывка Промыть печатный узел. Проконтролировать качество промывки.	1,7 1,2 0,5	0,13	1,84	0,18	1,84
040		Установка радиатора.	0,7	0,06	0,76	0,08	0,76
045	1 2	Подготовка к сдаче ОТК. Исправить дефекты монтажа. Проверить на соответствие чертежу.	8,5 0,24 8,26	0,69	9,19	0,92	9,20

3.3 Расчет трудоёмкости производственной программы

№ опер.	Наименование операции.	Нвр, мин	Нвр, час	N, Шт.	TN, час
005	Входной контроль	5,18	0,086	100	8,6
010	Лужение	2,96	0,049		4,9
015	Формовка	10,55	0,176		17,6
020	Промывка	0,33	0,006		0,6
025	Электромонтаж	13,96	0,233		23,3
030	Пайка	5,09	0,085		8,5
035	Промывка	1,84	0,031		3,1
040	Установка радиаторов	0,76	0,013		1,3
045	Подготовка к сдаче ОТК	9,20	0,153		15,3
050	Проверочная	5,40	0,090		9,0
055	Упаковочная	0,05	0,001		0,1
Итого:	55,33	0,92		92,3

n = 92.3 / 175 = 0,53 мес.

3.4 Расчет фонда заработной платы, среднемесячной зарплаты и отчислений

Рсд =

где, Рсд - сдельная расценка;

Тс - часовая тарифная ставка;

Нвыр - норма выработки - количество продукции, которая должна быть произведена в единицу времени.

Рсд = Тшт · Тс

где, Тшт - установленная норма времени в часах;

Тс - тарифная ставка.

Монтаж выполняет техник-конструктор, разрабатывающий документацию, имеющий рабочую специальность монтажник радиоаппаратуры 6 разряда, с тарифной ставкой 68,4 рубля в час.

Определение сдельных расценок по операциям

№	Наименование операции	Разр.	Тс, руб.	Тшт, час	Рсд
1	2	3	4	5	6
005	Контрольная	6	68,4	0,92	62,93
010	Лужение
015	Формовка
020	Промывка
025	Электромонтаж
030	Пайка
035	Промывка
040	Установка радиаторов
045	Подготовка к сдаче ОТК
050	Проверочная
055	Упаковочная
	Итого () сумма Рсд				62,93

Рассчитаем прямую заработную плату по формуле

ЗПпр=· N

ЗПпр= 62,93 · 100 = 6293 руб.

где, ЗПпр - прямая заработная плата;

сумма расценок сдельных;

N - Программа выпуска.

Рассчитаем основную заработную плату производственных рабочих:

ЗПосн = ЗПпр + премия

Премия =

ЗПосн. на прог = ЗПпр + премия = 6293 + 1573,25 = 7866,25 руб.

ЗПосн.на изделие =

Рассчитаем дополнительную заработную плату:

ЗПдоп на прогр. =

ЗПдоп на изд =

Рассчитаем общий фонд ЗП:

Оф ЗП = ЗПосн + ЗПдоп +ЗПтпп

Оф ЗП прог = 38651,38 руб. (7866 + 787 + 29999)

Оф ЗП изд = 386,51 руб. (78,66 + 7,87 + 299,99)

ЗП ср. мес. = руб.

где, Чпр - принятое количество производственных рабочих;

n - количество месяцев, за которое выполнена программа.

Рассчитаем отчисления:

Отчисления на прогр =

Отчисление на изд = (6.5.8)

Отчисления распределяются так

№ п/п	Показатели (%)	На программу руб.	На изделие руб.
1	Фонд социального страхования	1120,89	11,21
2	Федеральный бюджет	7730,28	77,30
3	Фонд медицинского страхования	1198,19	11,98
4	Налог на травматизм и проф. заболевания	115,96	1,16
	Итого	10165,32	101,65

3.6 Расчет расходов по обслуживанию производством

ОПР на прог = ЗП осн на прог · 80% / 100%

ОПР на прог = 7866,25 · 80/100=6293 руб.

ОПР на изделие = ЗП осн на изд · 80% / 100%

ПР на изделие = 78,66· 80/100 = 62,93 руб.

ОХР на прогр = ЗП осн на прог · 100% / 100%

ОХР на прогр = 7866,25 · 100 / 100 = 7866,25 руб.

ОХР на изделие = ЗП осн на изд · 100% / 100%

ОХР на изделие = 78,66 · 100 / 100 = 78,66 руб.

КР на прог = С произ на прогр · 4% / 100%

КР на прог = 7866,25 · 4 /100 = 314,65 руб.

КР на изделие = С произ на изд · 4% / 100%

КР на изделие = 78,66 · 4 /100 = 3,15 руб.

3.7 Расчет стоимости материалов

Стоимость материалов, необходимых для изготовления изделия определяется на основе норм расхода материалов и цен на них по формуле 2.25:

Смат = Нр · Ц

где, Смат - стоимость материалов;

Нр - норма расхода материала;

Ц - цена материала

Расчет стоимости материала

№ п/п	Наименование материала	Норма на 1 пайку (кг)	Норма на изделие (кг) (кол-во паек =102)	Цена за 1 кг, руб.	Стоимость, руб.
					на издел.	на прогр.
1	2	3	4	5	6	7
1	Припой ПОС 61 ГОСТ 1499 (кг)	0,00012	0,0122	472,50	5,76	576
2	Флюс ФКСП ОСТ4ГО033200 (литр)	0,0001	0,0102	320	3,26	326
3	Спиртобензиновая смесь (литр) ГОСТ 18300-72	0,0005	0,075	60	306	306
4	Ветош (см2)	-	100см2	0,01	0,01	1
5	Пакет полит.	-	1 пакет	5	5	500
6	ИТОГО	-	-	-	17,09	1709
7	Транспортно-заготовительные расходы 10%	-	-	-	1,71	171
8	ИТОГО с учетом транспортно-заготовительных расходов	-	-	-	18,80	1880

3.8 Расчет полной себестоимости и базовой цены изделия

Расчет себестоимости и цены изделия

№	Статьи затрат	Затраты
		На единицу, руб.	На программу руб.
1 2 3 4 5 6 7 8	Затраты на ТПП Основные материалы Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия Основная заработная плата производственных рабочих Дополнительная заработная плата производственных рабочих Отчисления Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы	299,99 19,14 610,50 78,66 7,87 101,65 62,93 78,66	29998,50 1914 61050 7866 787 10165 6293 7866
9	ИТОГО производственная себестоимость Коммерческие расходы 4%	959,41 38,38	95941,45 3837,64
	ИТОГО полная себестоимость Прибыль 35%	997,79 349,23	99778,64 34922,52
	НДС 18%	242,46	24246,21
	ИТОГО цена изделия	1589,47	158947,36

Цена - это денежное выражение стоимости. Она включает в себя полную себестоимость, установленный размер прибыли, НДС.

Согласно заданию прибыль составляет 35% от полной себестоимости.

Прибыль = 349,23 руб.

НДС = 242,46 руб.

Рентабельность изделия Ри можно определить по формуле:

Ри = (Пт/ССпол) · 100%

где, Пт - прибыль от реализации продукции;

ССпол - полная себестоимость ее изделия.

Ри = 349,23 /1589,47 · 100 = 21,97 ~ 22%

Анализ:

Рассматривая строение диаграммы полной себестоимости изделия, можно сделать вывод, что изделие материалоёмкое т.к. стоимость комплектующих в% выражение большая. Так же велика доля затрат на ТПП, И поэтому для снижения издержек и получение большей прибыли рекомендуется перейти на серийное производство, при этом:

1. снизится ТЗР стоимости комплектующих, покупаемых оптом со склада,

2. процентная доля затрат на ТПП станет исчезающее мала и её можно не учитывать.

В результате этого итоговая цена изделия может быть снижена приблизительно на 30-40%.

Заключение

При разработке данного устройства были выполнены все требования и стандарты.

Расчёт надёжности показал, что усилитель, при его качественной сборке и соблюдении условий эксплуатации, может безотказно работать достаточно длительное время.

Анализ технологичности показал, что оно является технологичным, т.е. при заданном качестве устройства достигаются оптимальные затраты на его производство.

Список литературы

1. Нефёдов А.В. Интегральные микросхемы и их зарубежные аналоги: Справочник Т.5. - М.: ИП РадиоСофт, 2001. - 608 с.: ил.

2. Южанинова Т.А. Методические указания по выполнению курсовой работы. Методическое пособие: Екатеринбург, 2006 г.

Размещено на Allbest.ru