Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Курсовая работа по дисциплине «Экономика отрасли» является заключительным этапом подготовки специалистов колледжа. На данном этапе происходит проверка и закрепление знаний и навыков полученных в ходе обучения.

Выполнение курсовой работы относится к самостоятельной деятельности студентов. Данное методическое указание используется студентами, как на консультативных занятиях, так и во внеаудиторное время.

Методическое указание содержит материалы по всем разделам курсовой работы: введение, организационная часть, экономическая часть, заключение. В указании приведены основные расчёты, таблицы, графики, рекомендуемая литература.

Во «Введении» к курсовой работе необходимо отразить актуальность экономических расчётов на современных предприятиях с целью обеспечения конкурентоспособности их продукции, цель данной курсовой работы, её связь с курсовым проектом по спец. предмету, необходимость подготовки специалистов с экономическим мышлением, знающих специфику технико-экономических расчётов на базовом предприятии АО АВТОВАЗ.

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

В разделе «Исходные данные» указываются:

а) годовая производственная программа:

б) материал заготовки или перечень комплектующих изделий:

в) масса заготовки, масса детали:

г) технологический процесс изготовления, оформленный таблицей.

Таблица 1

Технологический процесс

№ операции	Наименование операции	Модель оборудования	Разряд	Штучно-калькуляционное время, мин

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчет потребного количества оборудования

Действительный фонд времени работы оборудования:

,

где Д_к - количество календарных дней в году;

Д_в - количество выходных дней в году;

Д_п - количество праздничных дней в году;

F_см - продолжительность смены, час;

К_см - количество смен в сутки;

К_р -- коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт.

2.2 Расчет потребного количества оборудования

, ед.

где В_ГОД - годовая программа выпуска, шт.,

Т_ШТ - норма времени на изготовление изделия, час,

К_ВН - коэффициент выполнения норм.(1,1)

Принятое количество оборудования С_пр получаем путём округления расчётного количества оборудования до большего целого числа.

2.3 Расчет коэффициента загрузки

Средний коэффициент загрузки:

Таблица 2

Годовые Фонды времени работы оборудования.

Оборудование	Номинальный, ч	потери, %	Действительный, ч
Металлорежущие станки
До 30 р.е.	4154	3	4029
Свыше 30 р.е.	4154	6	3904
Автоматические линии	4154	10	3738
Поточные линии	4154	4	3987
Сборочное оборудование	4154	4,5	3975

2.4 Пример построения графика загрузки оборудования

100%
80%
60%
40%
20%
Модели станков	1К282	ЗМ151	5В12	5121
Операции	Токарная	Шлифовальная	Зубодолбежная	Снятие заусенцев

2.5 Догрузка оборудования по проектному варианту

Для догрузки оборудования определяют количество деталей, принимаемых для догрузки каждого типа оборудования:

где N_догр - количество догружаемых деталей для данного типа оборудования, шт.;

С_пр - принятое количество станков данного типа, шт.;

К_з - коэффициент загрузки оборудования данного типа после догрузки,

0,9 ... 0,95;

С_р - расчет числа станков данного типа, шт.;

К_у - коэффициент ужесточения заводских норм времени.

где Т_шт - суммарная расчётная норма времени на операции, выполняемая на данном типе оборудования.

2.6 Расчёт численности работающих

Расчёт численности основных рабочих:

, чел.

Расчет действительного фонда времени работы рабочего:

, час

где О - среднее количество дней отпусков в году,

Н - среднее количество дней невыходов на работу по уважительной причине,

F_см - продолжительность смены, час.

Расчет численности вспомогательных рабочих:

, чел.

где R_осн - общее количество основных рабочих по всем операциям технологического процесса.

Расчет численности контролеров:

, чел.

Расчет численности ИТР:

, чел

Расчет численности МОП:

, чел.

2.7 Расчет среднего разряда основных рабочих:

где R_cc - количество основных рабочих по разряду.

2.8 Распределение рабочих по разрядам

Таблица 3

Распределение рабочих по разрядам.

Профессия	Разряд	Количестворабочих
	1	2	3	4	5	6	7	8
Итого

Таблица 4

Указатель кода профессий в машиностроении

Наименование профессий	Код
Долбёжник	11868
Заточник	12260
Зуборезчик	12287
Зубошлифовщик	12290
Оператор автоматических линий	14972
Оператор станков с ЧПУ	15292
Полировщик	15887
Прессовщик	16014
Протяжчик	16458
Разметчик	16641
Резчик на пилах, ножовках и станках	16937
Резьбофрезеровщик	17001
Резьбошлифовщик	17003
Сверловщик	17335
Слесарь - инструментальщик	17461
Слесарь механосборочных работ	17474
Станочник на специальных станках по обработке металла	17845
Строгальщик	17960
Токарь	18217
Токарь - карусельщик	18219
Токарь - полуавтоматчик	18225
Токарь - расточник	18235
Токарь - револьверщик	18236
Фрезеровщик	18632
Шлифовщик	18873

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Расчет фонда заработной платы основных рабочих

Расчет средней тарифной ставки:

, руб/час,

где Р_м - ближайший меньший разряд относительно среднего разряда.

Т_ст.м - тарифная ставка меньшего разряда, руб/час,

Т_ст.б - тарифная ставка большего разряда, руб/час.

Расчет фонда тарифной заработной платы:

, руб.

3.2 Часовые тарифные ставки на 01.01.2010 г.

Таблица 5

Часовые тарифные ставки

Категория рабочих	1	2	3	4	5	6	7	8
Сверловщик
токарь
фрезеровщик
шлифовщик	45,68	47,63	49,78	52,50	59,08	67,88	70,99
штамповщик
слесарь - ремонтник
наладчик

3.3 Расчет доплат к тарифной заработной плате

загрузка оборудование заработная плата

Доплата за напряжённость норм:

;

Н_н/н = 4;8 %

Н_н/н - норма доплат.

Доплата за условия труда:

Н_У/Т =4;8;12;16;20;24%

Н_У/Т - норма доплат.

Доплата за профессиональное мастерство:

Н_п/м=4;8;12;16;20;24%

Н_п/м - норма доплат.

Доплата за работу в вечернее время:

F_ДРВ - действительный фонд времени работы в вечернее время.

Н_в/в - 20 %

Н_в/в - норма доплат.

Доплата за работу в ночное время:

F_ДРН - действительный фонд времени работы в ночное время.

Н_н/в = 40%

Н_н/в - норма доплат.

Доплата за выполнение нормированного задания:

Н_н/з- 17%

Н_н/з - норма доплат.

Премия:

Н_ПР -20%

Н_ПР - норма премии.

3.4 Фонд основной заработной платы

3.5 Фонд дополнительной заработной платы

3.6 Общий фонд заработной платы

Стоимость одного нормо-часа с учётом доплат и премии:

3.7 Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Таблица 6

Балансовая ведомость оборудования

№	Модель оборудования	Мощность, кВт	Цена, руб.
Итого

3.7.1 Амортизация:

Н_А - норма амортизации, % 14%

С_п - первоначальная стоимость оборудования, руб.

3.7.2 Расходы на ремонт и техническое обслуживание:

Н_Р - норма расходов на ремонт, % 7%

3.7.3 Расходы на электроэнергию

где N_уст - мощность установленного оборудования, кВт;

_o - коэффициент одновременной работы оборудования; 0,66

_{c, q} - потери в сети и двигателе; (0,98; 0,85)

Ц_w - цена 1 кВт/ч. 2,2 руб.

3.7.4 Расходы на воду

где Q - расход воды на единицу оборудования, м³; 25м³

n_об - количество оборудования;

z - число смен;

Ц_в - цена на 1 м³ воды. 2,9 руб./м³

3.7.5 Расходы на инструмент

3.7.6 Расходы на вспомогательные материалы

3.7.7 Расходы на сжатый воздух

где q - расход сжатого воздуха на единицу оборудования, м³; 1,1м³

Ц_cж.в - цена сжатого воздуха, руб./м³. 0,219 руб./м³

3.7.8 Сумма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования за год

Норма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:

Результаты расчётов оформить таблицей «Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования».

Таблица 7

Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

№ п/п	Наименование статьи расхода	Сумма, руб.
1	Амортизация
2	Техническое обслуживание и текущий ремонт
3	Силовая электроэнергия
4	Техническая вода
5	Сжатый воздух
6	Инструмент
7	Вспомогательные материалы
	Итого по смете

3.8 Цеховые расходы

3.8.1 Фонд заработной платы мастеров, вспомогательных рабочих, контролеров, МОП

где О - оклад, руб.;

12 - число месяцев в году;

R - численность данной категории работников.

3.8.2 Отчисления на социальные нужды

где Н_сн - норма отчислений на социальные нужды, % (26%)

3.8.3 Расходы на охрану труда

3.8.4 Расходы на рационализацию и изобретательство

3.8.5 Прочие расходы:

3.8.6 Сумма цеховых расходов за год

Норма цеховых расходов:

Результаты расчётов оформить таблицей «Смета цеховых расходов».

Таблица 8

Смета цеховых расходов

№	Наименование статьи	Сумма, руб.
1	Фонд заработной платы ИГР, вспомогательных рабочих, контролёров, МОП
2	Отчисления на социальные нужды
3	Охрана труда
4	Рационализация и изобретательство
5	Прочие расходы
	Итого по смете

3.9 Расчет себестоимости единицы изделия

3.9.1 Затраты на основные материалы

где Ц - цена материала, руб/кг;

М_з - масса заготовки, кг.

3.9.2 Возвратные отходы

где М_о - масса отходов, кг;

Ц_о - цена отходов, руб./кг.

3.9.3 Транспортно-заготовительные расходы

где Н_тз - норма транспортно-заготовительных расходов, % (3%)

3.9.4 Основная заработная плата основных рабочих

где Т_ШТ - норма штучно-калькуляционного времени по всем операциям, мин.

3.9.5 Дополнительная заработная плата основных рабочих

3.9.6 Отчисления по единому социальному налогу

где Н_ЕСН - норма единого социального налога, % (26%)

3.9.7 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

где Н_сэо - норма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, %

Технологическая себестоимость:

3.9.8 Цеховые расходы

где Н_цех - норма цеховых расходов, %

Цеховая себестоимость:

3.9.9 Заводские расходы

где Н_ЗАВ - норма заводских расходов, % (80%)

Себестоимость заводская:

3.9.10 Внепроизводственные расходы

где Н_ВН.ПР - норма внепроизводственных расходов, %

Р_Т - стоимость тары для упаковки, руб.

Р_ТР - затраты на транспортировку готовой продукции, руб.

Полная себестоимость:

Результаты расчётов оформить в таблицу «Плановая калькуляция».

Таблица 9

Плановая калькуляция.

№ п.п	Статьи расхода	Единицы измерения	Сумма	Примечание
1	Материалы
2	Покупные изделия и полуфабрикаты
3	Полуфабрикаты собственного изготовления
	Итого материалов
4	Возвратные отходы
	Итого за вычетом отходов
5	Транспортно-заготовительные расходы, %
6	Основная зарплата производственных рабочих
7	Дополнительная зарплата
8	Отчисление на социальное страхование
9	Возмещение износа спец. оснастки и инструмента
10	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, %
11	Цеховые расходы
	Итого цеховая себестоимость
12	Общезаводские расходы, %
	Итого заводская себестоимость
13	Внепроизводственные расходы, %
	Всего полная себестоимость
14	Плановая прибыль, %
	Оптовая цена

3.10 Оценка экономической эффективности

3.10.1 Условно-годовой экономический эффект:

3.10.2 Годовой экономический эффект

где Е_н - норматив окупаемости; (0,33)

К_Б - капитальные вложения базового варианта;

К_пр - капитальные вложения проектного варианта.

3.10.3 Фактический срок окупаемости

3.10.4 Нормативный срок окупаемости

4. РАСЧЁТ ЦЕНЫ И ПРИБЫЛИ

4.1 Цена детали

где П - прибыль, руб.

4.2 Прибыль определяется исходя из рентабельности продукции

откуда:

5. РАСЧЕТ ЧД, ЧДД, ИД

5.1 Чистый доход

ЧД=П+А, руб.

где А - амортизационные отчисления, руб.

5.2 Чистый дисконтированный доход

ЧДД=ЧД/(1+Е)^t, руб., (62)

где Е- норма дисконта,

t- шаг расчета.

ЧДД₁^Б=4164200/(1+0,25)¹=3331360 руб.

ЧДД₂^Б=4164200/(1+0,25)²=2665088 руб.

ЧДД₃^Б=4164200/(1+0.25)³=2132070,4 руб.

ЧДД₁^пр=3372800/(1+0,25)¹=2698240 руб.

ЧДД₂^пр=3372800/(1+0,25)²=2158592 руб.

ЧДД₃^пр=3372800/(1+0,25)³=1726873,6 руб.

5.3 Индекс доходности

ИД=УЧДД/КД, (63)

где КД- дисконтированные капитальные вложения, руб.

Капитальные вложения с учётом дисконтирования

КД=К/(1+Е)^t, руб. (64)

КД^Б=8580000/(1+0,25)¹=6864000 руб.

КД^пр=7120000/(1+0,25)¹=5696000 руб.

ИД^Б=8128518,4/6864000=1,18

ИД^пр=6583705,6/5696000=1,16

5.4 Срок окупаемости с учётом дисконтирования

Ток = УЧДД / Квд , год

где УЧДД - суммарный чистый дисконтированный доход за весь срок эксплуатации проекта, руб.;

Квд - дисконтированные капитальные вложения, руб.

По базовому варианту: ТД_ок=2,4года.

По проектному варианту: ТД_ок=2,48 года.

B_крит=Из.пост.*Вр/(Ц-Из.пер.), шт

где Из.пост. - постоянные издержки (на ед. продукции), руб.; =Рцех+Рзав+Рвнпр

Вр - объём реализации продукции, шт.;

Из.пер. - переменные затраты (на ед. продукции), руб.=Стехн

6.2 Порог рентабельности

П_рент=Ц*В_крит, руб.

6.3 Запас финансовой прочности

З_{фин.проч.=}Выр-П_рент, руб.

где Выр - выручка от реализации, руб.

6.4 Маржа безопасности

М_без=Вр-В_крит, шт.

6.5 График безубыточности

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении необходимо сделать вывод об эффективности разработанного варианта изготовления изделия (работ) по рассчитанным экономическим показателям в данной курсовой работе, по организационно-техническим показателям, рассчитанным в курсовом проекте по спец. предмету.

ЛИТЕРАТУРА:

1. В.П. Вороненко. Машиностроительное производство. М.: Высш. школа, 2001.

2. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Высш. школа, 1983.

3. К.М. Великанов. Экономика и организация производства в дипломных проектах. Л.: Машиностроение, 1986.

4. Экономика предприятия. / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2001.

5. Экономика, организация и планирование машиностроительного предприятия. / Под ред. Коростелевой Е.К. М.: Высш. школа, 1983.

6. Нефёдов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. М.: Высш. Школа, 1990.

Размещено на Allbest.ru