Організація та планування виробництва конвеєрної лінії десяткового суматора з корекцією результату

Размещено на http://www.allbest.ru/

Міністерство освіти України

Київський технікум радіоелектроніки

Фах 2201: “Електронно-обчислювальна техніка”

Організація та планування виробництва конвеєрної лінії десяткового суматора з корекцією результату

Студентка: Митюк О.В.

Керівник: Пижова А.М.

1998

Вступ

1. Загальний розділ проекту

1.1 Призначення та технічні характеристики виробу

1.2 Вихідні данні

2. Організаційний розділ проекту

2.1 Характеристики та економічна ефективність конвеєрного виробництва

2.2. Розрахунок параметрів конвеєру

2.3. Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу

3. Економічний розділ проекту

3.1 Розрахунок фонду заробітної платні

3.2 Розрахунок повної собівартості та ціни виробу

3.3 Розрахунок економічної ефективності проекту

3.4 Технічно-економічні показники ділянки

ВСТУП

На даному етапі розвитку наша країна здійснює перехід до ринкових відносин, що вимагає від усіх переосмислення взаємовідносин на виробництві, законодавчого закріплення прав робітників на ділянці у керівництві підприємствами усіх форм власності.

Проте зростання інфляції є одним із дестабілізуючих факторів в економіці будь якої країни, нажаль Україна не виключення веде до економічної кризи. В наслідок цього росте соціальна напруга в суспільстві. Положення справ ускладнюється ще й тим, що лібералізація цін відносно заробітної платні та прибутків громадян відбувається при тих же примітивних інструментах побічної економічної координації, що діяли в адміністративно-командній системі.

Негативні явища в економіці та суспільстві в багатьох випадках пояснюються відсутністю обміркованої соціальної політики та відсутності механізмів її реалізації. А без активної соціальної політики ринкову економіку будувати неможливо.

В теперішній час посилився розрив господарських зв'язків, погіршилось фінансове положення України. Все це призводить до збільшення кризи економіки та в цілому по галузям промисловості.

Для вирішення цих питань необхідно провести ряд економічних реформ, збільшити асигнування для розвитку науки та техніки, вирішити питання приватизації, скоротити витрати на збройні сили та інше, звернути увагу на впровадження останніх досягнень науки та техніки у виробництво. Необхідно більш широко впроваджувати у галузях промисловості комп'ютерну техніку, вдосконалювати та розробляти ЕОТ, що дає можливість вийти на рівень світових стандартів.

1. ЗАГАЛЬНИЙ РОЗДІЛ ПРОЕКТУ

1.1 Обґрунтування технічних вимог до виробу

Суматор призначений для додавання десятичних чисел у складі різних блоків обчислювальної техніки.

Технічні вимоги до виробу

Загальні технічні вимоги до виробу

температура навколишнього середовища, що забезпечує стабільну роботу пристрою, складає +10 -- + 35

вологість не повинна перевищувати 40-80%

перед роботою повинен прогрітися 20 хвилин.

Розробляємий блок, розрахований на двозмінну роботу, тобто 18 годин

Окремі технічні вимоги

розрядність блоку, що розробляється дорівнює шістнадцяти

використовується подвійна система обчислення

напруга живлення дорівнює 5В

рівень логічного “0” дорівнює від 0 до 0.4В, а рвень логічної одиниці від 2.4В до 5В.

1.2 Вхідні данні

1) Кількість змін - 2;

2) Кількість виробів за рік - 231300 шт;

3) Відсоток браку - 0%;

4) Кількість перерв - 2;

5) Час перерв - 2x15 хвилин;

6) Номінальний фонд часу - 257 днів;

7) Трудоміскість виконання операцій:

Взяти і відкласти плату - 0.07 хв.

Встановити конденсатор - 0.12хв.

Встановити мікросхему - 0.50 хв.

Групова пайка - 1.00 хв.

Допайка та ремонт - 1.00 хв.

Покриття лаком - 0.5 хв.

2. ОРГАНІЗАЦІЙНИЙ РОЗДІЛ ПРОЕКТУ

2.1 Характеристики та економічна ефективність конвеєрного виробництва

конвеєрний персонал заробітний собівартість

Прогресивним методом організації виробництва є поточний метод. Потоком прийнято називати таку організацію виробничого процесу, коли дії виконуються безперервно та ритмічно.

Поточне виробництво реалізує передові наукові методи та принципи побудови виробництва: спеціалізацію, паралельне виконання робіт, пропорціональність, неперервність, прямоточність, ритмічність виконуємого виробництва.

За рахунок поточного виробництва підвищується виробничість праці, що досягається за рахунок зниження трудоємності окремих операцій технологічного процесу, завдяки використання сучасних технологій високовиробничого обладнання; зниження витрат часу за рахунок механізації та автоматизації транспортних операцій та інших допоміжних робіт; більш якісного виконання працівниками своїх функцій, так як при багатократному повторі операцій вони набувають стійких виробничих навичок.

Для організації поточного виробництва необхідно відробити технологічний процес, поділивши його на рівні або кратні по тривалості виконання операцій, встановивши найбільш ціле направлену послідовність їх виконання. Самою важливою частиною поточного виробництва є поточна смуга, вздовж якої розташовуються робочі місця.

Транспортні засоби є невід'ємною частиною поточного виробництва. Вони можуть бути різні, але частіше використовуються саме конвеєри. Вони мають постійну швидкість, регламентують ритм робочої смуги, іншими словами, несуть організаційну роль, що дозволяє економити час.

2.2 Розрахунок параметрів конвеєру

Знаходження такту потоку

Такт - проміжок часу між виходом двох суміжних виробів з останньої операції поточної смуги.

Такт розраховується за формулою ( 2.1. ).

F зм.

t = ^___________

N зм. зап. ( 2.1. )

де:

N зм. зап. - змінна програма запуску виробів ( шт. ), котра розраховується за формулою ( 2.2. ).

F зм. - Середня тривалість робочого тижня, котра розраховується за формулою ( 2.4. )

100

N зм. зап. = N зм. вип. * ^{_____________}

100 - а ( 2.2. )

де:

а - відсоток браку і дорівнює а = 0;

N зм. вип. - змінна програма випуску виробів ( шт. ), котра розраховується за формулою ( 2.3. ).

 N річ. вип.

N см. вип. = ^{_________________}

F річ. * К зм.( 2.3. )

де:

F річ. - номінальний фонд часу і дорівнює F річ. = 257 днів.

F зм. = Т зм. - t пер.( 2.4. )

231300

N см. вип. = ^{_________________} = 450 ( шт. )

257 * 2

F зм. = 480 - 30 = 450 ( хв. )

450

t = ^_________ = 1

450

Знаходимо темп конвеєру

Темп конвеєру характеризує праце діяльність потокової смуги і дорівнює кількості виробів , виготовляємих за одиницю часу і розраховується за формулою ( 2.5. ).

60 - t пот.

ТМ = ^{_______________}

T( 2.5. )

де:

t пот. - Час регламентованих перерв, випадаючих на одну годину праці, котра розраховується за формулою ( 2.6. ).

 t пер.

t пот. = ^___________

t зм.( 2.6. )

30

t пот. = ^___________ = 3.75

8

60 - 3.75

ТМ = ^{_____________} = 56.25

1

Розрахунок кількості робочих місць та їх загрузки

Кількість робочих місць на конвеєрі розраховується за формулою ( 2.7).

t опер.

РМ техн. = ^_________

T( 2.7. )

де:

t опер. - норма часу на виконання операцій ( хв. ).

Коефіцієнт загрузки робочого місця розраховується за формулою ( 2.8).

РМ розр.

К з = ^{______________}

РМ прийн.( 2.8. )

де:

РМ розр. - розрахункова кількість робочих місць;

РМ прийн. - прийнята кількість робочих місць.

Для забеспечення рівності або кратності такту потоку операцій виконуємо їх синхронизацію і данні зводимо у таблицю 2.1.

Таблиця 2.1.

№ оп.	Склад операції.	Трудоміст.	Кіл-сть,	Загальна трудоміст	Такт, хв.	Кількість робочих місць	Коеф. загрузки
		.	.			по розрах..	прийнята.
1.	Взяти і відкласти плату. Встановити: 2 ИМС DD1, DD2.	0.07 0.5	1 2	1.07	1	1.07	1	1.07
2.	Встановити: 2 ИМС DD3, DD4.	0.5	2	1	1	1	1	1
3.	Встановити: 2 ИМС DD5, DD6.	0.5	2	1	1	1	1	1
4.	Встановити: 2 ИМС DD7, DD8.	0.5	2	1	1	1	1	1
5.	Встановити: 2 ИМС DD9, DD10.	0.5	2	1	1	1	1	1
6.	Встановити: 2 ИМС DD11, DD12.	0.5	2	1	1	1	1	1
7.	Встановити: 2 ИМС DD13, DD14.	0.5	2	1	1	1	1	1
8.	Встановити: 2 ИМС DD15, DD16.	0.5	2	1	1	1	1	1
9.	Встановити: 2 ИМС DD17, DD18.	0.5	2	1	1	1	1	1
10.	Встановити: 2 ИМС DD19, DD20.	0.5	2	1	1	1	1	1
11.	Встановити: 2 ИМС DD21, DD22.	0.5	2	1	1	1	1	1
12.	Встановити: 2 ИМС DD23, DD24.	0.5	2	1	1	1	1	1
13.	Встановити: 2 ИМС DD25, DD26.	0.5	2	1	1	1	1	1
14.	Встановити: 2 ИМС DD27, DD28.	0.5	2	1	1	1	1	1
15.	Встановити: 2 ИМС DD29, DD30.	0.5	2	1	1	1	1	1
16.	Встановити: 2 ИМС DD31, DD32.	0.5	2	1	1	1	1	1
17.	Встановити: 1 ИМС DD33.	0.5	2	1	1	1	1	1
13.	Встановити: 9 конденсаторів С1 - С9.	0.12	9	1.08	1	1.08	1	1.08
14.	Встановити: 2 конденсаторів С10 - С11	0.12	2	1.08	1	1.08	1	1.08
15.	Групова пайка.	1	1	1	1	1	1	1
16.	Допайка та ремонт.	1	1	1	1	1	1	1
17.	Покриття лаком.	1	1	1	1	1	1	1
-	Всього	-	-	20.98	-	-	21	-

Загальна кількість робочих місць на конвеєрі розраховується за формулою ( 2.9. ).

РМ заг. = РМ рез. + РМ контр. + РМ техн. ( 2.9. )

де:

РМ контр. , РМ рез. - контрольні та резервні місця. приймаються в розмірі 8 - 10% від РМ техн.

РМ заг. = 2 + 2 + 21 = 25

Розрахунок довжини конвеєру

Довжина конвеєру розраховується за формулою ( 2.10. ).

L роб. = l * РМ заг. ( 2.10. )

де:

l - проміжок між двома робочими місцями.

0.8 * 25 = 20 ( м )

Загальну довжину конвеєра розраховуємо за формулою ( 2.11. ).

L заг. = L н.с. + L п.с. + L роб.

де:

L н.с. - натяжна система ( 1.5м );

L п.с. - приводна система ( 1.5м ).

L заг. = 1.5 + 1.5 + 20 = 23 ( м )

Розрахунок швидкості конвеєру

Швидкість конвеєру розраховується за формулою (2.12. ).

L

V = ^________

T ( 2.12. )

 0.8

V = ^________ = 0.8 ( м/хв. )

1

Розрахунок площини конвеєру

Площа конвеєру розраховується виходячи з його загальної довжини та ширини. Ширина складається з ширини смуги ( 0.3, 0.6, 0.9, 1.2 м ), ширини робочих місць та ширини проходу ( 1.5м ) і розраховується за формулою ( 2.13. ).

S = L заг. * ( h см. + h роб. + h прох. ) ( 2.13. )

S = 23 * ( 0.6 + 0.8 + 1.5 ) =66.7 ( м² )

Розрахунок тривалості технологічного циклу

Розрахунок тривалості технологічного циклу розраховується за формулою ( 2.14. ).

ТЦ = t * РМ заг. ( 2.14. )

ТЦ = 1 * 25 = 25 ( хв. )

Розрахунок величин виробничих заділів

Технологічний заділ розраховується за формулою ( 2.15. )

Z техн. = РМ заг. ( 2.15. )

Z техн. = 25 ( шт. )

Страховий заділ складає пять відсотків від змінної програми запуску виробів.

Z страх. = 0.05 * 450 = 22.5 = 23 ( шт. )

Незавершене виробництво розраховується за формулою ( 2.16. ).

НВ = Z техн. + Z страх. ( 2.16. )

НВ = 25 + 23 = 48 ( шт. )

2.3 Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу

Баланс робочого часу

Баланс робочого часу одного працівника на 1998 рік зводимо у таблицю 2.2.

Таблиця 2.2.

№ пок.	Показники.	Дні.	Години.
1.	Календарний час	365
2.	Вихідні та святкові дні	108
3.	Номінальний фонд часу:	257
	робочих по вісім годин	249	1992
	передсвяткових днів	8	64
	Всього	257	2056
4.	Планові невиходи на роботу:
	чергові та додаткові відпустки	19
	учбові відпустки	2.
	відпустки у звязку з вагітністю та пологами	2.5
	по хворобі	6.2
	виконяння обовязків	0.3
	Всього	30	240
5.	Фонд часу, можливого для використання	227	1816
6.	Скорочення робочого дня:
	Пільгові дні для підлітків та кормлячих матерів	0.5
	для робочих з шкідливими умовами праці	0.5
	Всього	1
7.	Дійсний фонд часу одного працівника	215	1710
8.	Середня тривалість робочого дня	226	1808

Розрахунок чисельності основних працівників

Чисельність основних працівників розраховується по числу робочих місць з врахуванням змінності роботи за формулою ( 2.17. ).

Р осн.яв. = РМ техн. * К зм. ( 2.17. )

Р осн.яв. = 21 * 2 = 42

Кількість списочних працівників розраховується за формулою ( 2.18. ).

Р осн. спіс. = Р осн. Яв. * К сп.с. ( 2.18. )

де:

К сп.с. - перекладу явочної кількості у списочне і розраховується за формулою ( 2.19. ).

F ном.

К сп.с. = ^___________

F яв. ( 2.19. )

де: F ном. - номінальний фонд часу; F яв. - явочний фонд часу.

257

К сп.с. = ^____________ = 1.1

226

Р осн. спіс. = 42 * 1.1 = 46

Розрахунок кількості допоміжних працівників

Кількість допоміжних працівників розраховується по нормам обслуговування від кількості основних працівників з врахуванням конкретних виробничих умов та необхідності скорочення кількості працівників в умовах ринку.

Приймаємо:

Контролери	- 2
Розпріділювач	- 2
Комплектовщик	- 1
Всього	- 5

Розрахунок кількості службовців та спеціалістів

Кількість службовців та спеціалістів розраховується у відсотковому відношенні від кількості основних та допоміжних працівників. Враховуючи конкретний обєм робіт та необхідність скорочення кількості працівників в умовах ринку.

Приймаємо:

Змінний майстер	- 2
Технолог	- 2
Контрольний майстер	- 1
Всього	- 5
Прибиральниці	- 1

Кількість працівників зводимо в таблицю 2.3.

Таблиця 2.3.

№ к.п.	Категорії працівників.	Кількість працівників.	Відсоткове відношення до заг. кіль-ті.
1.	Основні працівники	46	82.14
2.	Допоміжні працівники	5	8.93
3.	ІТР	4	7.14
4.	Прибиральниці	1	1.79
	Всього	56	100.00

3. ЕКОНОМІЧНИЇ РОЗДІЛ ПРОЕКТУ

3.1 Розрахунок фонду заробітної плати

Розрахунок заробітної плати по основним працівникам

Розрахунок заробітної плати зводимо у таблицю 3.1.

Таблиця 3.1.

Фах працівників.	Розряд праці	Норма часу, год.	Оплата однієї години праці, грн.	Здільна розцінка, грн.	Кількість виробів за рік, шт.	Фонд заробітної платні, грн.
Монтажник	II	0.42	095	0.396	231300	91775.954

Взагалі заробітна платня	- 91775.954 грн.
Премія, доплати - 30%	- 27532.786 грн.
Взагалі фонд основної зарплатні	- 119308.74 грн.
Доповнювальна зарплатня - 8%	- 9544.6992 грн.
Взагалі загальний фонд зарплатні	- 128853.43 грн.

Середньомісячна заробітна плата працюючих розраховується за формулою ( 3.1. ).

Ф заг. + ПФМЗ

З ср.м. = ^{___________________}

12 * Р осн.спис. ( 3.1. )

де:

ПФМЗ - премії з фонду матеріального заохочення, приймаємий для основних працівників у розмірі 4 - 6 % від загального фонду.

 128853.43 + 7731.2058

З ср. м. = ^{______________________} = 206.9464 ( грн. )

12 * 55

Розрахунок заробітної плати допоміжних працівників

Розрахунок заробітної плати допоміжних працівників зводимо до таблиці 3.2.

Таблиця 3.2.

№ ф.п.	Фах працівника.	Розряд праці.	Кількість прац-ків	Дійсний фонд часу.	С тарифне,	Фонд заробітної
			.	Одна година праці.	Всього годин праці.	грн.	платні, грн.
1	Контролер	III	2	1816	3632	0.98	3559.36
2	Розпріділювач	II	1	1816	1816	0.8	1452.8
3	Комплектовщ.	II	1	1816	1816	0.8	1452.8
4	Підсобні працівники	I	1	1816	1816	0.6	1089.6
	Всього	-	5	-	-	-	7552

Премія, доплати - 30%	- 2265.6 грн.
Взагалі фонд основної зарплати	- 9817.6 грн.
Доповнювальна зарплата - 8%	- 785.408 грн.
Взагалі загальний фонд зарплати	- 10603.008 грн.

Середньомісячна заробітна плата допоміжних працівників розраховується за формулою ( 3.1. ), де:

ПФМЗ - премії з фонду матеріального заохочення, приймаємий для допоміжних працівників у розмірі 3 - 5 % від загального фонду.

 10603.008 +530.1504

З ср. м. = ^{____________________} = 185.55263 ( грн. )

12 * 5

Розрахунок заробітної плати спеціалістів та службовців

Розрахунок заробітної плати спеціалістів зводимо до таблиці 3.3

Таблиця 3.3.

№ ф.п.	Фах працівника.	Должносний оклад, грн.	Кількість працівників.	Кількість місць.	Фонд заробітної платні, грн.
1	Змінний майстер	170	2	12	4080
2	Технолог	160	2	12	3840
3	Контрольний майстер	155	1	12	1860
	Всього ІТР		5	12	9780
4	Служачі	120	1	12	1440
	Всього служачих		1	12	1440
5	Прибиральниці	85	1	12	1020
	Всього МОП		1	12	1020

Середньомісячна заробітна плата спеціалістів та службовців розраховується за формулою ( 3.1. ), де:

ПФМЗ - премії з фонду матеріального заохочення, приймаємий для:

ІТР працівників у розмірі 20 - 40 % від загального фонду;

Службовців у розмірі 30 - 40 % від загального фонду;

МОП працівників у розмірі 5 - 10 % від загального фонду.

9780 + 3912

З ср. м. ІТР = ^{__________________} = 228.20 ( грн. )

12 * 5

1440 + 576

З ср. м. сл. = ^{___________________} = 168.00 ( грн. )

12 * 1

 1020 +102

З ср. м. МОП = ^{_________________} = 93.50 ( грн. )

12 * 1

Фонд заробітної платні працівників по участку зводимо в таблицю 3.4.

Таблиця 3.4.

Фах працівників.	Загальний фонд.	Середньо місячна заробітна платня, грн.
Основні працівники.	128853.43	206.9464
Допоміжні працівники.	10603.008	185.55263
ИТР	9780	228.2
Служачі	1440	168
МОП	1020	93.5
Всього	151696.43	882.19903

3.2 Розрахунок повної собівартості виробу

Стаття 1. Сировина та основні матеріали

Розрахунок вартості сировини та основних матеріалів зводимо до таблиці 3.5.

Таблиця 3.5

№ н.м.	Найменування матеріалу.	ГОСТ, ТУ	Норма розходу, кг.	Ціна, грн.	Сумма, грн.
1	Припій	ПОС 61	0.65	18	2.67
2	Флюс	ФСК - 60	0.4	10	0.4
3	Лак	УР - 231	0.1	8	0.8
	Всього	-	-	-	4.17

Транспортно - заготівельні витрати ( 10 - 25 % )	- 0.73 грн.
Всьго сумма витрат	- 4.90 грн.

Стаття 2. Покупні вироби та полуфабрикати

Розрахунок вартості покупних виробів та полуфабрикатів зводимо до таблиці 3.6.

Таблиця 3.6.

Вироб.	ГОСТ, ТУ, тип.	Кількість.	Оптова ціна.	Сумма, грн.
Конденсатори
КМ-5а	ОЖО. 464. 042 ТУ	41	0.25	10.25
Мікросхеми
К555ИМ5	БКО. 348. 302 ТУ - 87	8	0.8	6.4
К555ЛА2	БКО. 348. 302 ТУ - 87	4	0.3	1.2
К555ЛИ1	БКО. 348. 302 ТУ - 87	4	0.3	1.2
К555ЛИ3	БКО. 348. 302 ТУ - 87	4	0.33	1.32
К555ЛИ6	БКО. 348. 302 ТУ - 87	4	0.4	1.6
К555ЛЛ1	БКО. 348. 302 ТУ - 87	6	0.52	3.12
К155ЛН1	БКО. 348. 302 ТУ - 87	2	0.25	0.5
К555ЛЕ4	БКО. 348. 302 ТУ - 87	3	0.4	1.2
Всього	-	-	-	26.79

Транспортно - заготівельні витрати ( 10 - 25 % )	- 8.305 грн.
Всього сума витрат	- 41.525 грн.

Стаття 3. Полуфабрикати власного виробництва

Полуфабрикати власного виробництва зводимо до таблиці 3.7.

Таблиця 3.7.

Найменування полуфабрикату.	Кількість.	Собівартість.
Плата	1	4
Всього	-	4

Стаття 4. Основна заробітна плата виробляючих працівників

Основна заробітна плата виробляючих працівників зводимо до таблиці 3.8.

Таблиця 3.8.

Види праць по техпроцесу.	Розряд.	Норма часу, год.	С тарифне, грн.	Сума, грн.
Монтаж	II	0.39	0.7	0.27

Всього пряма заробітна платня	- 0.27 грн.
Премії та доплати	- 0.08 грн.
Всього основна заробітна платня	- 0.35 грн.

Стаття 5. Додаткова заробітна плата виробляючих працівників

Додаткова заробітна плата виробляючих працівників складає 8 % від основної заробітної плати.

З доп. = 0.08 * 0.35 = 0.03 ( грн. )

Стаття 6. Відрахування на соціальне страхування

Відрахування на соціальне страхування складає 37 % від суми основної та додаткової заробітних плат.

В соц.=0.37 * 0.38= 0.14 (грн.)

Стаття 7. Відрахування в фонд ліквідації наслідків аварії на ЧАЕС

Відрахування в фонд ліквідації наслідків аварії на ЧАЕС складають 12 % від заробітної платні основних працівників

В фонд чаес. = 0.12 * 0.35 = 0.04 ( грн. )

Стаття 8. Відрахування в фонд зайнятості населення

Відрахування в фонд зайнятості населення складають 2 - 3 % від прямої заробітної платні основних працівників.

В фзн. = 0.03 * 0.27= 0.01 ( грн. )

Стаття 9. Витрати на утримання та експлуатацію обладнання

Витрати на утримання та експлуатацію обладнання складають 60 - 120 % від прямої заробітної платні основних працівників.

В ует. = 0.6 * 0.27 = 0.16 ( грн. )

Стаття 10. Цехові витрати

Цехові витрати складають 60 - 120 % від прямої заробітної плати основних працівників.

В ц. = 0.6 * 0.27 = 0.16 (грн. )

Стаття 11. Загально підприємницькі витрати

Загально підприємницькі витрати складають 60 - 80 % від прямої заробітної плати основних працівників.

В зп. = 0.7 * 0.27 = 0.19 ( грн. )

Розраховуємо виробничу собівартість виробу як сумму одинадцяти статей

С вс. = 29.51 (грн. )

Стаття 12. Невиробничі витрати

Невиробничі витрати складають 20 - 30 % від виробничої собівартості.

В вп. = 0.2 * 29.51 = 5.90 ( грн. )

Розраховуємо повну собівартість виробу за формулою 3.2.

С п. = С вс. + В вп. ( 3.2. )

С п.= + = ( грн.)

Розрахуємо оптово-відпускну вартість як суму повної собівартості та планового прибутку.

ОВВ = + = ( грн.)

Податок на додану вартість складає 20 % від оптово-відпускної вартості

ПДВ= + = (грн.)

Калькуляцію собівартості виробу зводимо в таблицю 3.9.

Таблиця 3.9.

Найменування статті.	Сума грн.	Примітка.
Стаття 1		Таблиця 3.5.
Стаття 2		Таблиця 3.6.
Стаття 3		Таблиця 3.7.
Стаття 4		Таблиця 3.8.
Стаття 5		8 % від основної заробітної платні .
Стаття 6		36 % від основної та додаткової заробітних плат.
Стаття 7		10 % від основної заробітної платні.
Стаття 8		1.5 % від прямої заробітної платні.
Стаття 9		60-120 % від прямої заробітної платні.
Стаття 10		60-120 % від прямої заробітної платні.
Стаття 11		60-80 % від прямої заробітної платні.
Стаття 12		20-30 % від виробничої собівартості.

Повна собівартість - грн.

3.3 Розрахунок ефективності впровадження потоко-конвеєрної смуги.

Розрахунок показників росту виробничості праці.

Відсоток зниження операцій розраховується за формулою 3.3.

Т1 - Т2

А= *100 % (3.3.)

де :

Т1 , Т2 - трудоємність виконуємих операцій до та після впровадження потоко - конвеєрної смуги , хв.

Відсоток тосту виробітки розраховується за формулою 3.4.

 Т1 - Т2

В = *100 % (3.4.)

30.072-25.06

В = *100 % = 20

Розраховуємо випуск продукції по оптово-відпускними цінам на одного середньо списочного працівника за формулою 3.5.

Nріч. * ОВЦ

= ППП(3.5.)

де :

ППП - численність персоналу .

231300 -78.117

= =269678.5467

Розрахунок годового економічного ефекту від впровадження конвеєру .

Для розрахунку економічної ефективності використовуємо данні , зведені до таблиці 3.10.

Таблиця 3.10.

Найменування статті.	Сума в грн. До впровадження конвеєру Після впровадження конвеєру
Стаття 1	4.90 4.90
Стаття 2	41.525 41.525
Стаття 3	4.00 4.00
Стаття 4	0.572 0.5148
Стаття 5	0.0755 0.0612
Стаття 6	0.2331	0.207
Стаття 7	0.06475	0.0576
Стаття 8	0.009713	0.008505
Стаття 9	0.264	0.2376
Стаття 10	0.264	0.2376
Стаття 11	0.308	0.2772
Стаття 12	10.44	10.42
Всього	62.66	62.5

Річний економічний ефект розраховується за формулою 3.6.

Е р.= ( С1 - С2 ) * N річ. - Е норм. * ( К2 - К1 )( 3.6.)

де :

С1 , С2 - собівартість одиниці продукції до та після впровадження конвеєру , грн.;

Е норм - нормативний коефіцієнт ефективності капітальних вкладень ( 0.15 ) , показує долю капітальних вкладень , котрі повинні щорічно окупатися ; К1 - К2 - капітальні затрати , грн.

Е р.= (62.66 -62.5 ) * 231300 - 0.15 * (25000 ) =36633

Економія від зниження собівартості продукції розраховується за формулою 3.7.

Е соб. = - 62.5) * 231300 = 37008

Строк окупаємості розраховується за формулою 3.8.

К2 - К1

Т ок.= ( С1 - С2 ) * N річ.(3.8.)

25000

Т ок.= = 0.7 (року) (62.66-62.5)*231300

Розрахунковий коефіцієнт ефективності капіталовкладень розраховується за формулою 3.9.

 ( С1 - С2 ) * N річ

Т розр.= К2 - К1 (3.9.)

(62.66-62.5)*231300

Т ок.= = 14.8 25000

3.4 Техніко - економічні показники участку

Техніко - економічні показники участку зводимо до таблиці 3.11.

Таблиця 3.11.

№ н.п.	Найменування показнику.	Одиниці виміру.	Чисельне значення.
1	Головний випуск продукції:
1.1	В натуральному вираженні;	шт.	255000
1.2	по повної собівартості.	грн.	15936735
2	Трумісткість монтажу.	Хв.	25.06
3	Такт конвеєрної смуги.	Хв.	1.00
4	Кількість робочих місць .	шт.	29
5	Довжина конвеєру.	м	26.2
6	Швидкість руху конвеєру.	м / х	0.8
7	Кількість працюючих :
7.1	Основних працівників;	Людина.	55
7.2	Допоміжних працівників ;	Людина.	5
7.3	ИТР ;	Людина.	5
7.4	Служачих ;	Людина.	1
7.5	МОП ;	Людина.	1
7.6	всього	Людина.	67
8	Годовий фонд заробітної платні ;
8.1	Основних працівників;	грн.	128853.45
8.2	Допоміжних працівників ;	грн.	10603.008
8.3	ИТР ;	грн.	9780.00
8.4	Служачих ;	грн.	1440.00
8.5	МОП ;	грн.	1020.00
8.6	всього	грн.	151696.43
9	Середньо місячна заробітна платня ;
9.1	Основних працівників;	грн.	206.95
9.2	Допоміжних працівників ;	грн.	185.55
9.3	ИТР ;	грн.	228.20
9.4	Службовців ;	грн.	168.00
9.5	МОП ;	грн.	93.00
9.6	Всього	грн.	882.20
10	Виробка продукції на одного працівника .	%	268342.52
11	Відсоток повишення виробничості праці .	грн.	20.00
12	Повна собівартість виробу .	грн.	62.497
13	Годовий економічний ефект .	грн.	36633.00
14	Окупаемість капітальних витрат .	рік	0.7

Формат.	Зона.	Поз.	Позначення .	Найменування .	Кіл.	Примітка
				Документація
А1			КТРЄ . 208610.012 ЗК	Збіркове креслення
				Деталі.
А1		1	КТРЄ . 701020.012	Плата печатна .	1
				Інші вироби .
				Конденсатори.
А1				КМ-5а Н90-0.1		С1-С41
				ОЖО.460.043.ТУ
				Мікросхеми.
				Всі по БКО.348.282
				К155ЛН1	2
				К555ИМ5	8
				К555ЛА2	4
				К555ЛИ1	4
				К555ЛИ3	4
				К555ЛИ6	4
				К555ЛЕ4	3
				К555ЛЛ1	6

Размещено на Allbest.ru