Аналіз господарської діяльності підприємства ЗАТ "Львівський жиркомбінат"

З березня 2008 року вводиться в дію приготування майонезу за новою технологією - з використанням рідких жовтків. Яєчний продукт (жовток яєчний ферментований термостабільний рідкий) надходить на підприємство в охолодженому вигляді, його пастеризують з послідуючим охолодженням, кількість, необхідну за рецептурою вводять у водну фазу.

6.6.5 Перелік та призначення майонезів

6.6.6 Загальні технічні вимоги до готового майонезу:

Залежно від призначення майонези поділяють на три групи: столові, бутербродні та десертні. Кожну з цих груп, залежно від калорійності, поділяють на три види: висококалорійні, середньо калорійні та низькокалорійні.

Органолептичні показники майонезів

Фізико-хімічні показники майонезів

Вміст токсичних елементів і мікотоксинів

У дужках зазначено ГДК у майонез ах до рецептури яких входить какао-порошок

Вміст пестицидів

Вміст радіонуклідів

* норми змінено (занижено) новими НД

Мікробіологічні показники майонезів

Поживну цінність та калорійність зазначають у технічному описі на майонези конкретної назви.

Терміни зберігання готового майонезу:

Для всіх видів, окрім «Провансаль преміум» та «Провансаль золотий» на рідких жовтках, - за температури від 0°C до 18°C включно, термін зберігання складає 120 діб.

Для «Провансаль преміум» та «Провансаль золотий» на рідких жовтках - за температури від 0°C до 5°C - 120 діб, за температури 5°C - 10°C - 90 діб.

7. Структура лабораторії ЗАТ «Львівський жиркомбінат»

В лабораторії працює 28 чоловік:

· 9 лаборантів хімічного аналізу в лабораторії гідроцеху

· 5 лаборантів хімічного аналізу в лабораторії маргаринового цеху (майонезного)

· 1 провідний мікробіолог та 1 мікробіолог-лаборант в бактеріологічній лабораторії

· 4 інженери з якості готової продукції

· 2 інженери з якості вхідної сировини і матеріалів

· 2 інженери з якості жирової сировини

· 1 інженер-лаборант

· Хімік-аналітик

· Заступник начальника

· начальник

Лабораторія підпорядкована безпосередньо начальнику ЗАТ «Львівський жиркомбінат»

У лабораторіях проводяться такі дослідження:

У гідроцеху:

Визначення вологи в саломасі і олії;

Визначення кислотного числа в жирах та оліях;

Визначення температури плавлення жирів;

Визначення твердості жирів на твердомірі Каменського;

Визначення концентрації розчину лугу (метод титрування);

Визначення вмісту вільного лугу в мильно - лужному розчині;

Визначення вмісту мила в мильно - лужному розчині;

Визначення вмісту мила в жирах і оліях після рафінації та дезодорації;

Контроль складу електролізних газів в електролізному цеху та чистоти водню із скрубера;

Визначення вільної сірчаної кислоти в промивних водах;

Визначення концентрації розчину лимонної кислоти методом титрування;

У маргариновому та майонезному цехах:

Визначення вмісту солі в маргарині методом титрування;

Визначення вологи і летких речовин в маргаринах, кондитерських, хлібопекарських та кулінарних жирах;

Визначення температури плавлення кондитерських, хлібопекарних, кулінарних жирів і жиру, виділеного з маргарину;

Визначення кислотності маргарину;

Органолептичний метод визначення показників якості в маргаринах;

Визначення концентрацій розчинів цукру та солі за допомогою ареометра;

Визначення масової частка вологи майонезу;

Визначення кислотності майонезу;

Визначення масової частки оцтової кислоти;

Визначення масової частки солі в майонезі;

Визначення концентрації розчину лимонної кислоти шляхом титрування

З даного повного переліку лабораторного обладнання інноваційними є:

· Вага-вологомір (галогенний) експрес-аналізатор HR 83

· Титратор автоматичний «TitroLine alpha»

· ЯМР-аналізатор «Minispec»

· Експрес-аналізатор АМДФ-1

· Центрифуга ОПн-ЗУХЛ 4.2

· Рефрактометр експрес, закритий для роботи зі шкідливими речовинами (не введений у використання)

8. Екологічний вплив підприємства на навколишнє середовище

Основними джерелами викидів на заводі є котельне та парогенераторне обладнання. Решту викидів складають викиди від підсобних виробництв: механічної майстерні, відділення холодильних установок, приміщення електроцеху тощо.

На території ЗАТ «ЛЖК» розташовані такі джерела викидів забруднюючих речовин:

§ Котельня. Для потреб опалення виробничих та побутових приміщень, а також для вироблення теплового агенту на технологічні потреби, в котельні використовуються котли ДКВР 6,5/23 та ДЕ 25/24, які працюють почергово (димові гази при експлуатації даних котлів відводяться в цегляну трубу) та котли ДКВР 10/39 та ДКВР 10/13, які також працюють почергово. Під час спалювання природного газу в котельних установках в атмосферне повітря виділяються діоксид азоту, оксид вуглецю, діоксид вуглецю, оксид азоту, метан.

§ Парогенератори. Для виготовлення пари для технологічних потреб на підприємстві використовують парогенератор марки ООГ-1-020 та парогенератор марки SN-300. Під час спалювання виділяються діоксид азоту, оксид вуглецю, діоксид вуглецю, оксид азоту, метан.

§ Акумуляторні. При проведенні ремонту та зарядці кислотних акумуляторів в атмосферу виділяються пари сірчаної кислоти, при проведенні ремонту та зарядці лужних акумуляторів - пари лугу

§ Холодильні установки. Компресорна станція обладнана аміачними холодильними установками типу АУУ - 2шт., типу АУУ- 400 - 2 шт. через нещільності обладнання, трубопроводів в атмосферне повітря викидається аміак.

§ Механічна майстерня. Обладнана 3-ма деревообробними верстатами. Для зниження забруднення робочої зони верстати обладнано стружкопилососом СП 4800. через нещільності тирса потрапляє в атмосферу

Також до джерел забруднень можна віднести соапсток з гідроцеху і змиви з обладнання.

Вибіркові дані - фонове забруднення території

Щодо заходів запобігання і очищення викидів, то вони практично не проводяться - газоочисне обладнання на заводі відсутнє, стічні води частково очищуються флотаційно, за доочищення їх підприємство платить в міський водоканал. Соапсток, як речовина корисна, проходить переробку - виділення жирних кислот, що є сировиною для миловарного виробництва.

Висновок

Завдяки практиці на ЗАТ «Львівський жиркомбінат», я набула практичного досвіду з організації переробки жирів, виготовлення майонезної та маргаринової продукції, модифікації жирів, виробництва молекулярного водню та організації роботи лабораторії на підприємствах харчової промисловості. Зміцнила, розширила теоретичні знання. Також розглянула структурну організацію підприємства, ознайомилась з роботою адміністративного апарата. В перший день перебування пройшла інструктаж з техніки безпеки на виробництві і протипожежної безпеки. Дізналася про екологічний вплив заводу на навколишнє середовище та методи боротьби з забрудненням (на мою думку, екологічна діяльність заводу незадовільна). Засвоїла навики роботи обладнання. Розвинула уявлення про функціонування підприємства харчової промисловості.

Размещено на Allbest.ru