Производственная мощность предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

План

1. Производственная мощность предприятия и производственная программа

2. Способы получения предприятием заемных средств и их использование



1. Производственная мощность предприятия и производственная программа

Производственная мощность.

Производственная мощность предприятия характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может произвести в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях эксплуатации. Производственные мощности измеряются, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Основными причинами изменений являются:

- установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;

- износ оборудования;

- ввод в действие новых мощностей;

- изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.

- модернизация оборудования;

- изменения в структуре исходных материалов, состава сырья и полуфабрикатов;

- продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;

- специализация производства;

- режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

- организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания. На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1. Технические факторы:

- количественный состав основных фондов и их структура;

- качественный состав основных фондов;

- степень механизации и автоматизации технологических процессов;

- качество исходного сырья.

2. Организационные факторы:

- степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

- уровень организации производства, труда и управления.

3. Экономические факторы:

- формы оплаты труда и стимулирования работников.

4. Социальные факторы:

- квалификационный уровень работников, их профессионализм;

- общеобразовательный уровень подготовки.

Производственные мощности бывают:

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность -- теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Экономическая мощность - предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая мощность - наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. Часто практическая мощность совпадает с экономической мощностью.

Плановая производственная мощность рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличие парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Производственная мощность -- величина изменяющаяся под влиянием различных факторов. Рассчитывается применительно к определенному периоду времени. Мощность определяется на начало планового периода -- входная мощность. На конец планового периода -- выходная мощность, рассчитывается по формуле:

Мк= Мн + Мс + Мр+ Мо +Миз - Мв, (8)

где Мк -- мощность на конец планового периода;

Мн -- производственная мощность на начало планового периода;

Мс -- ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей;

Мр -- прирост мощности вследствие реконструкции;

Мо -- увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий;

Мт -- увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мв -- уменьшение мощности вследствие ее выбытия. Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:

Мср = Мн + ((Мс * Тс+ Мр * Тр + Мо * То + Мнз * Тнз - Мв * Тв) / 12), (9)

где Тс, Тр, То, Тнз, Тв - сроки действия соответствующих мощностей с момента их введения и до конца планового года.

Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, агрегатов или участков.

Производственная мощность рассчитывается по всему произведенному оборудованию, закрепленному за основными цехами. Не учитывается при расчете мощности резервное (находящееся на консервации) оборудование.

Режим работы предприятия как важнейшее условие расчета производственной мощности определяется исходя из числа смен работы, продолжительности рабочего дня и рабочей недели. При этом различают календарный, режимный и действительный (рабочий) фонды - времени использования основных производственных фондов. Фонд времени равен количеству календарных дней в плане (периоде), умноженному на 24 ч. Режимный фонд времени определяется режимом производства. Он равен произведению числа раб. дней в плановом периоде на число часов в рабочих сменах. Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени планово-предупредительного ремонта, рассчитанного по установленным нормам.

Для расчета производственной мощности используются следующие данные:

- перечень производственного оборудования и его количество по видам;

- режимы использования оборудования и использования площадей;

- прогрессивные нормы производительности оборудования и трудоемкости изделий;

- квалификация рабочих;

- намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

Эффективный фонд рабочего времени оборудования определяется в зависимости от режима работы участка (отделения, цеха).

Если производство работает в непрерывном режиме, то эффективный фонд (Тнэф) рассчитывается следующим образом:

производственных мощность заемный оборудование

Тнэф = Ткал * ТППР - Ттехн , ( 11 )

где Ткал - календарный фонд (длительность года, 365 дней или 8760 час.);

ТППР - время простоев в планово-предупредительных ремонтах, в час;

Ттехн - время простоев оборудования по технологическим причинам (загрузка, выгрузка, чистка, промывка, продувка и т.д.) в час.

В условиях непрерывного производственного процесса максимально возможный фонд времени работы оборудования равен произведению календарных дней на 24 ч. в сутках.

Календарный, или максимально возможный, фонд является исходной величиной в учете времени работы и бездействия оборудования. Если из календарного фонда времени исключить часть рабочего времени между сменами и время нерабочих дней, то получится режимный фонд времени.

Располагаемы фонд получают исключением из режимного фонда затрат времени на плановый ремонт и времени на нахождение оборудования в резерве.

В периодических производствах и в непрерывных производствах с периодически работающим оборудованием мощность определяется по формуле:

М = (Тэф / Тц) * Зс * bгп * а, (12)

где Тц - время производственного цикла работы оборудования, час;

Зс - объем загрузки сырья на один цикл;

bгп - выход готовой продукции из единицы сырья.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

1) общий коэффициент (Ко):

Ко = V / ПМср, (13)

где V - фактический или плановый объем производства продукции.

2) интенсивный коэффициент (Ки):

Ки = Vсут / Мсут, (14)

где Vсут - среднесуточный выпуск продукции;

Мсут - среднесуточная производственная мощность предприятия.

3) экстенсивный коэффициент (Кэ):

Кэ = Тф/п / Тр/ч, (15)

где Тф/п - фактический или плановый фонд рабочего времени;

Тр/ч - расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

Планирование производственных мощностей очень важно в достижении долгосрочного успеха организации. Как показывает опыт, слишком большие производственные мощности могут быть не менее вредны, чем слишком маленькие [4].

При перспективном проектировании развития мощностей предприятия широко применяется балансовый метод. Задания по приросту и вводу в действие производственных мощностей определяются в следующем порядке.

1. Уточняется рассчитанная в балансе общая потребность в увеличении производственных мощностей по годам.

2. Уточняется принятый в плановых балансах максимально возможный размер прироста мощностей на действующих производствах по годам за счет технического перевооружения и реконструкции.

3. Определяется необходимый размер новых мощностей за счет расширения действующих и строительства новых предприятий.

4. На основе вариантной проработки определяется перечень строек, которые

В плане развития учитывается также уменьшение производственной мощности за счет изменения номенклатуры и ассортимента продукции (увеличение трудоемкости), выбытия мощности вследствие ветхости зданий, списания оборудования, исчерпания запасов полезных ископаемых и других природных ресурсов, передачи и продажи основных фондов в установленном порядке. [1 c. 296].

В бизнесе используют большие запасы производственной мощности, когда спрос подвержен значительным изменениям. Большие запасы производственной мощности также необходимы, когда будущий спрос точно не определен, особенно, если низка гибкость ресурсов.

Аргумент в пользу маленьких запасов производственной мощности достаточно прост: замороженные деньги, не участвующие в производстве.

Понятие производственной программы.

Производственная программа - основной раздел перспективного и годового бизнес-плана развития предприятия, в котором определяются объем изготовления и выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях [1 c.293].

Производственная программа отражает основные направления и задачи развития предприятия в плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации и комбинирования производства.

Основные разделы производственной программы для предприятий, занятых производством материального продукта:

* план по производству товарной (валовой) продукции;

* план выпуска продукции на экспорт;

* план по повышению качества продукции;

* план реализации продукции.

При разработке производственной программы основываются на потребностях народного хозяйства и мирового рынка в продукции предприятия, общей рыночной ситуации, состоянии конкурентных предприятий и отраслей.

Формирование разделов производственной программы осуществляется с применением балансового метода, позволяющего приводить в соответствие объемы планируемых работ и потребности на них, а также осуществлять расчеты обеспеченности производственной программы производственными мощностями, материальными, топливно-энергетическими и трудовыми ресурсами.

Исходными данными при разработке производственной программы являются:

* уставные виды деятельности предприятия по производству и реализации продукции (работ, услуг);

* результаты фактического выполнения производственной программы за предыдущие периоды;

* данные по спросу на продукцию предприятия;

* сведения о рекламациях, замечаниях по качеству продукции за предыдущий период;

* сведения о долях продукции в общем объеме ее выпуска за предыдущий период по уровням качества;

* сведения об объеме реализации продукции за предыдущий период по его периодам (месяцам, кварталам);

* расчеты производственной мощности предприятия;

* прогрессивные технико-экономические нормы и нормативы;

* решения высших органов управления предприятия о стратегических перспективах его развития.

В упрощенном виде, результат подготовки производственной программы проявляется в ответах на ключевые вопросы управления производственной структуры:

какие виды продукции и в каких количествах производить?

в какие сроки должна быть готова продукция к отправке покупателю?

какого качества должна быть продукция в планируемом периоде;

сколько дополнительно предприятие может выпустить продукции, какого вида и качества в случае возникновения срочных заказов;

каков нижний предел объема выпуска продукции, при котором следует перейти в режим его консервации или остановить для модернизации;

каковы должны быть объемы потребляемых ресурсов для производства продукции и возможности для их удовлетворения .

Работа по составлению производственной программы имеет свои особенности для разных типов производства.

Для единичного и мелкосерийного производства производственная программа разрабатывается на основе графика изготовления изделий в соответствии с утвержденными сроками сдачи продукции потребителям. Календарный график запуска-выпуска изделий разрабатывается в порядке, обратном ходу технологического процесса, на основе длительности производственного цикла по всем видам работ (испытание, сборка, механическая обработка, подача заготовок).

Для серийного производства планирование выпуска продукции на протяжении года производится с учетом незавершенного производства на всех стадиях производственного процесса и изменения номенклатуры запускаемых в производство изделий.

Массовое производство осуществляется обычно поточным методом, и в связи с этим производственная программа разрабатывается одновременно по предприятию и всем основным цехам, с разбивкой по кварталам и месяцам.

Несмотря на то, что по определенным видам продукции сроки изготовления (сдачи) устанавливаются по договорам с заказчиком, предприятие имеет возможность разрабатывать различные варианты производственной программы выпуска продукции во времени в целях достижения полной и равномерной загрузки оборудования и рабочих мест. Число вариантов распределения (комбинации) выпуска изделий при любом типе производства может быть значительным. Наиболее целесообразные варианты можно получить путем использования методов программирования.

2. Способы получения предприятием заемных средств и их использование

Принимая решение брать кредит, мы должны понимать, что рано или поздно эти средства придется вернуть, при чем с процентами. В идеале, нужно знать, когда и каким образом вы планируете вернуть эти деньги, а также подробно рассчитать, выгодна ли вам такая финансовая операция. Это касается как частных лиц, так и предприятий: займы и кредиты могут быть полезны, но только если будут соблюдены определенные условия.

Прежде всего, нам нужно учитывать, что оформление кредита или займа предполагает использование этих средств для увеличения прибыли. Скорее всего, финансовая структура, в частности банк, у которого вы берете кредит, будет настаивать на обосновании двух пунктов: выгодно ли давать кредит именно вам и сможете ли вы погасить этот долг в оговоренный срок. Проще говоря, каким образом вы рассчитываете вернуть деньги.

Говоря о предприятии, ситуация оказывается немного сложнее. Даже в случае, если у компании есть финансовый расчет, согласно которому она планирует увеличить свои доходы благодаря увеличению оборотных средств с помощью кредита, совершенно необязательно, что это произойдет в действительности. Во-первых, получение денег за товар или услугу еще совсем не означает получение прибыли. Во-вторых, есть масса факторов, которые могут сработать как на вас, так и против вас: это и поставщики, партнеры, финансовая ситуация на рынке и в стране в целом. Все это можно и не учесть в расчетах, и, в итоге, недополучить прибыль. И, в-третьих, увеличение оборотных средств абсолютно не гарантирует увеличение прибылей. Таким образом, мы получаем множество "тонких мест", благодаря которым у вас могут возникнуть трудности с погашением кредита, что, к тому же, ставит под вопрос его выгодность.

Но, поскольку на практике часто получается ситуация, когда предприятию необходимо привлечь заемные средства, каким же образом сохранить баланс, оптимальное соотношение собственных и привлеченных средств? Прежде всего, надо отметить, что вообще появление у предприятия необходимости в кредите свидетельствует о недостаточно квалифицированном финансовом управлении и отсутствии системы контроля над движением денежных средств. Но если уж принимается решение о займе, необходимо постоянно контролировать и анализировать коэффициент соотношения заемных и собственных средств, а также коэффициент финансовой зависимости.

Очень часто получение кредита, которое на первый взгляд выглядит выгодным и полезным для предприятия, становится бомбой с часовым механизмом: неэффективное использование заемных средств приводит к неспособности предприятия расплатиться по своим обязательствам. Проще говоря, поскольку руководство компании не смогло эффективно управлять собственными финансами и вынуждено было прибегнуть к займу, вероятно, та же участь постигнет и привлеченные средства.

По большому счету для организации нет особой разницы: берет ли она кредит или возмездный заем, - для нее это все равно заемные средства, которые надо возвращать. Очевидно, что кредит могут предоставить только кредитные организации: банки, инвестиционные компании и т.д., а заем - юридические и физические лица. Обычно к займам прибегают при определенных технологических операциях, как то - "перекачка" денежных средств, искусственное снижение кредиторской задолженности и т.д. Кредиты очень часто используются по своему непосредственному назначению, когда организации не хватает денежных средств на осуществление определенных платежных операций.

Помимо различных видов заемных средств существуют различные формы кредитов: краткосрочные и долгосрочные кредиты, кредитные линии, овердрафты, банковские гарантии. Перед финансистами очень часто встает вопрос: какая форма кредита наиболее выгодна для организации? Что к примеру лучше - банковская гарантия или кредит?

Если взять, к примеру, среднюю ставку по банковской гарантии и по кредиту, то получим, что кредит обходится дороже в три с лишним раза - 18% против 5% по банковской гарантии. Так ли это на самом деле?

Рассмотрим один пример, когда нам надо увеличить поставки товаров или мы начинаем торговать совершенно новым товаром, но у нас не хватает оборотных средств.

Мы можем взять кредит у банка или получить банковскую гарантию у того же банка с отсрочкой платежа 60 дней. Однако при использовании банковской гарантии поставщик отгружает нам товар на 1,5% дороже чем по факту оплаты деньгами. Сопоставим что выгоднее банковская гарантия под (5% годовых) или кредит (18% годовых).

Допустим нам нужна сумма равная 100 000 у.е. Пусть срок действия кредита и банковской гарантии будет равен 1 году. Кто-то может конечно подумать, что тут считать нечего: 18% больше, чем 5%. А то, что мы на каких-то 1,5% покупаем товар дороже, так это мелочь.

Но на практике все оказывается намного сложнее. Простой расчет: По кредиту мы должны будем заплатить за год 18 000 у.е. По банковской гарантии мы гарантировано должны заплатить 5 000 у.е.

Мы решили все-таки взять банковскую гарантию. Рассмотрим три возможных варианта развития событий.

1 вариант.

Мы берем товара на сумму 50 000 у.е. в месяц. Соответственно для простоты расчета возьмем оборот готовой продукции равный 50 000 в месяц. Получаем, что за год мы продадим товара на сумму 600 000 у.е. Потери с этой суммы составят 600 000х1,5% = 9 000 у.е.

В итоге на банковской гарантии мы теряем: 9 000 + 5 000 = 14 000 у.е.

В данном случае по сравнению с вариантом получения кредита мы экономим 4 000 у.е.

2 вариант.

Мы берем товара на сумму 100 000 у.е. в месяц. Для простоты расчет оборот равен 100 000 у.е. в месяц. Получаем, что за год мы продадим товара на сумму 1 200 000 у.е. Потери с этой суммы составят 1 200 000х1,5% = 18 000 у.е.

В итоге на банковской гарантии мы теряем: 18 000 + 5 000 = 23 000 у.е.

В данном случае по сравнению с вариантом получения кредита мы теряем 5 000 у.е.

3 вариант.

Помимо этих 3-х случаев возможен вариант когда оборачиваемость настолько низка, что закупив товар на 100 000 у.е. у поставщика, организации не удается в течение 2-х месяцев реализовать этот товар, а по истечении 2-х месяцев (60 дней) возникает необходимость погашения этой банковской гарантии - возникает дефицит денежных средств.



Использованная литература

1. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Проф. Н.А. Сафронова. - М.: "Юристъ", 1998. - 584 с.

2. Производственный менеджмент. Учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. Под ред. проф. Ильенковой С. Д.

3. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Л.Я. Аврашков, В.В. Адамчук, О.В. Антонова и др.; Под ред. Проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 732 с.

4. Экономика предприятия: Учебник для вузов/В.Я. Горфинкель, Е.М. Ку-приянов, В.П. Прасолова и др.; Под ред. Проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Куприянова. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. - 367 с.

5. Экономика / Под ред. А. Булатова. - М.: Издательство БЕК, 1997. - 526 с.

6. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Мн.: ИП Экоперспектива, 1997. - 498 с.

7. Петрович И.М., Атаманчук Р.П. / Производственная мощность и экономика предприятия. - М., 1990.

8. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 176-179 с.

9. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172.

10. Экономика предприятия (фирмы): Учебник/ Под ред. Проф. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 601 с.

11. Агапова Т.А., Серегина С.С. Макроэкономика: Учебник /Под общей ред. д. э. н., проф. А.Б. Сидоровича; МГУ им. М.В. Ломоносова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство "Дело и Сервис", 2001. - 448 с. - (Серия "Учебники МГУ им. М.В. Ломоносова").

Размещено на Allbest.ru