Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Главными направлениями в развитии бытового обслуживания является расширение услуг, изготовление изделий по заказам населения высоким качеством.

Высокие требование предъявляемые к качеству изготовляемых изделий, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологии пошива одежды.

Современное швейное предприятие оснащено различными промышленными швейными машинами и другим технологическим оборудованием. Расширение ассортимента швейных изделий и существенно улучшение их качества будет происходить благодаря использованию внешнего оформления одежды в соответствии с тенденциями моды, усовершенствованию конструкций изделий, технология их изготовления и внедрение комплексной системы управление качеством продукции.

Экономика бытового обслуживания на основе достижений науки и техники, обобщения передового отечественного и зарубежного опыта вырабатывает теоретические положения и методы решения важнейших вопросов развития отрасли, связанных с научным обоснованием необходимых темпов и пропорций производства бытовых услуг, нахождением оптимальных решений планового - экономических и финансовых задач, совершенствуем технологии и улучшением организации труда и производства, устанавливаем связей с другими отраслями народного хозяйства и наиболее перспективных форм организации производства и обслуживания населения.

В производственной деятельности предприятию предоставлена большая самостоятельность. Государственные органы, как правило, не вмешиваются в текущие внутренние дела предприятия, контролируют его деятельность и оказывают необходимую помощь.



1. Организация производства труда в массовом пошиве одежды

1.1 О сущности организации производства и труда их формах и методов

Поточный метод требует расчленения процесса на операции и закрепления их за конкретными рабочими местами.

Главное преимущество поточной организации работ заключается в непрерывности производственного процесса, позволяющей сократить производственный цикл в результате обеспечивания непрерывного движения обрабатываемых деталей узлов, изделия с помощью различных транспортных средств. Форма организации конкретных производственных процессов поточная работа способствует улучшению экономических показателей функционирования предприятия или его части.

Поточная организация производства требует четкого согласованного функционирования всех операций производственного процесса, что создает предпосылки для полной и равномерной загрузки средств труда, используемых в производстве.

При поточной организации производства обеспечивается наиболее рациональная расстановка оборудования, применяются рациональные транспортные средства.

Поточная организация производства требует внедрения унификации, нормализации и стандартизации всех элементов производства (без чего это прогрессивная организационная форма не может быть эффективной) а это способствует улучшению качества вырабатываемой продукции. Поточная организация производства способствует скорейшей автоматизации производственных процессов, высокой культуре производства; она особенно эффективна при применении новейших способов обработки, совершенной техники и т.д.



1.2 О факторах, определяющих выбор той или иной формы производства и труда (степень разделения труда, степень организации труда, сложности изделия)

Формами организации промышленного производства является: концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование, тесно связанные между собой и в значительной мере обусловливающие деятельность друг другу. Технический прогресс неразрывно связан с совершенствованием форм организации промышленного производства.

Концентрация производства означает процесс его укрепления т.е сосредоточение рабочей силы и выпуска продукции на крупных предприятиях.

Концентрация производства в швейной промышленности становится возможной вследствие постоянного совершенствования техники и технологии, т.е. технического процесса. Создание все более производительного оборудование и машин, механизация и автоматизация производственных процессов внедрение непрерывно - поточных методов производства позволяют сосредоточивать перерабатывать больше объемы продукции.

Специализация производства - форма общественного разделение труда и организации производства.

Процесс специализации развивается по трем основным направлениям:

1. Массовый выпуск однородной продукции;

2. Производство отдельной части изделия;

3. Выполнение отдельных технологических операций по изготовлению изделий;

Специализация в швейной промышленности развивается в направлениях специализации швейных предприятий и специализации цехов, участков, потоков, рабочих мест.

Кооперирование производства называется установление производственных связей между специализированными предприятиями, совместно изготовляющими определенный продукт, по взаимным поставкам материалов, полуфабрикатов, деталей, узлов и т.п. но сохраняющими свою хозяйственную самостоятельность.

Кооперирования в швейной промышленности - это тесная производственная связь между специализированными предприятиями для обеспечения потребности население данной экономического района в необходимом объеме и ассортимент швейных изделий или рациональных внутрирайонных перевозках. Однако на швейных предприятиях чаще всего производится кооперирование по филиалам, цехам и участкам.

Комбинирование производства - одна из форм концентрации производства, основанная на соединении в рамках одного предприятия различных отраслей промышленности.

В швейной промышленности комбинирование как форма организации промышленного производства пока не принимается.

1.3 О видах основных различия швейных потоков

Поточное производство - форма организации производственного процесса основана на ритмичном повторении, времени выполнение основных и вспомогательных операций на специализации рабочих мест, расположенных по ходу протекания технологического процесса.

Характерные черты данного метода.

1. Разделение производственного процесса на операции.

2. Специализация рабочих мест на выполнение отдельных операций.

3. Параллейное выполнение операций не всех рабочих мест в потоке.

4. Расположение оборудование по ходу технологического процесса.

5. Высокий уровень непрерывности производственного процесса.

6. Наличие специального меж операционного транспорта для передачи предметов труда от операции к операции.

1.4 Об основных принципах организации потоков

Для каждого потока характерны следующие основные принципы: прямоточность, пропорциональность, параллейность, непрерывность, ритмичность, синхронность.

Прямоточность - определяющий кратчайший путь движения предметов труда от поступления ткани до выпуска и отрезки потребителям готовой продукции, является основным отличительным признаком поточного производства.

Пропорциональность. В условиях организации поточного производства принцип пропорциональности требует соблюдения равенства производственных возможностей взаимно связаны между собой секций или участков поточных линий для отдельных рабочих мест объему работ по заданной программе.

Параллейность. В сложном многооперационном потоке, когда одновременно работает много людей, можно распределить между различными рабочими разные операции и, следовательно, совершать их одновременно. Принцип параллейность означает одновременное существование отдельных частей производственного процесса.

Непрерывность - характеризуется отсутствием перерывов в рабочее время.

Принцип непрерывности положен в основу деления потоков на две основные организационные формы - непрерывные и прерывные попки.

Ритмичность. Для того чтобы обеспечить постоянство и порядок в протекании процесса необходимо правильно установить пропорции затрат труда рабочих и использования машин. При этом условии одинаковые результат будет получен в одинаковые промежутки времени. Это и есть ритмичность.

Синхронность производственного процесса является характерной особенностью организации поточного и еще в большей степени - автоматического производства. Синхронизацией называется проведение разнообразных технологических и организационных мероприятий, приближающих продолжительность каждой операции к установленному такту и таким образом выравнивающих производительность всех операций потока.

1.5 О формах организации труда на предприятия массового производства одежды

Формы организации производственных потоков, применяемые на швейных предприятиях, разнообразны.

Факторами, определяющими формы организации потоков, является;

1) степень разделения труда;

2) степень механизации процесса;

3) характер и конструкция технологического процесса;

4) физическое состояние и форма предмета труда;

5) характер и порядок технологических воздействий на предмет труда;

6) организация контроля и регулирования производственных процессов;

7) характер действия и конструкция транспортных средств;

8) сложность конструкции изделий;

9) ассортимент вырабатываемой продукции;

10) форма организации работы на операциях;

11) размер задания на выпуск продукции;

12) устойчивость и массовость спроса на ту или иную продукцию;

13) квалификация кадров;

Все факторы, определяющие организационные формы производственных потоков, взаимно увязаны: усиление одних из них приводит к интенсификации других.

При построении организационных форм потоков необходимо комплексно решать вопросы совершенствования технологических режимов, конструирования применяемых средств труда, организации труда и заработной платы, определения квалификации и степени специализации исполнителей производственных операций.

Только при рациональном комбинировании факторов, обусловливающих применение тех или иных организационных форм производственных потоков.



2. Организация производства и труда в сфере швейных услуг

2.1 Организационные правовые формы предпринимательство в сфере основных услуг

Предпринимательство - инициативное, самостоятельное, осуществляемое на свой риск, под свое имущество ответственность деятельность физических и юридических лиц направлено на получение прибыли.

Индивидуальные предприниматели - физические лица зарегистрированы в установленном законом в порядке и осуществляющие предпринимательскую деятельность без образования юридического лица.

Юридическое лицо - организация, которая имеет в собственности, хозяйственном видении или оперативном управлении обособленном имущество и отвечает по своими обязательством эти имущественные и личные не имущественные права, нести обязанности быть истцом и ответчиком в суде.

Формы предпринимательства.

v v

Организационно-правовые. Организационно-экономические.

Хозяйственное товарищество - объединение участников предпринимательской деятельности, партнеров для совместного бизнеса.

Полное товарищество - товарищество участники, которого (полные товарищи) в соответствие заключенным между ними договором занимаются предпринимательской деятельностью от имени товарищество и несут ответственность по его обязательством принадлежащим им имущество.

ТОО - это учрежденное одним или несколькими лицами общества, уставный капитал которого разделен на доли в соответствии учредительными документами.

Участники ТОО не отвечают по его обязательством и несут на свой риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости внесенных ими вкладов.

2.2 Разделение швейных салонов

Ателье первого разряда организуется для выполнения заказов на изготовление обновление и ремонт одежды любой сложности.

Ателье второго разряда также выполняет заказы на изготовление, обновление и ремонт одежды любой сложности, однако изделия характеризуется меньшей оригинальностью, новизной и сложностью фасонов.

Мастерская обеспечивает пошив и обновление одежды несложного ассортимента, а также ремонт одежды.

Разряд ателье устанавливают, прежде всего, в зависимости от значений достигнутых показателей качества с учетом новизны и сложности фасонов, широты ассортимента изготовляемых групп одежды.

Положение в ателье высшего и первого разрядов заказчикам предоставляются дополнительные услуги художника - консультанта, который, начиная производственный процесс, выполняет ответственные операции по проектированию покроя, кроме того, проводятся периодическая демонстрация моделей одежды. В ателье повышенных разрядом необходимо участие в производственном процессе рабочих имеющих высший квалификационный разряд.



2.3 Принимаемые формы организации производства

Производственный процесс - совокупность основных, вспомогательных обслуживающих и не естественных процессов направлены на изготовление определенной продукции.

Форма организации производства.

1. Концентрация - процесс сосредоточения изготовление продукции на ограниченном числе предприятий и их производственных подразделений.

2. Специализация - выпуск однородной продукции или выполнение стадий технологического процесса.

3. Кооперирование - производственные связи предприятия, цехов, участков совместно участвующих в процессе производства.

4. Комбинирование - соединение в одном предприятии производств иногда разно отраслевых но тесно связанных между собой.

2.4 Форма организации и оплата труда

В швейной промышленности применяются две формы заработной платы - сдельная и повременная. В свою очередь они состоят из нескольких систем:

- прямая - сдельная

- сдельно - премиальная

- сдельно - прогрессивная

- косвенно - сдельная

- аккордная

- аккордно - премиальная

- коллективная сдельная

Сдельная форма оплаты труда - заработок работника находится в прямой зависимости от количества и качества выполняемых работ.

Повременная оплата труда - заработная плата начисляется в зависимости от времени затраченного на работу и от квалификации работника.

Заработная плата: - основная заработная плата

- дополнительная заработная плата

Основная заработная плата - оплата труда работника действующих на предприятии сдельным расценкам, тарифным ставкам, представляет собой относительно постоянно часть оплаты соответствующую установленной нормы.

Дополнительная заработная плата - включает различные виды премии, доплаты заработок сверх урочной времени, праздники.



3. Сравнительный анализ форм и методов организации труда и производства в массовом и индивидуальном производстве швейных изделий

Массовое производство.	Индивидуальный пошив одежды.
достоинство	недостатки	достоинство	недостатки
Высокая производительность труда. Внедрение автоматов и полуавтоматов. Оснащение рабочих мест. Сокращение сроков обучения рабочих.	Сложность подбора изделий по фигуре. При носке одежды массового пошива Человек теряет свою индивидуальность.	Качество изделий. Соответствие образу заказчика, удобство в носке.	Необходимость использование закройщика, портного. Дорогое производство для заказчика.



4. Расчет стоимости прибыли и рентабельности швейных изделий

Описание модели.

Брюки женские прилегающие по бедрам, прямого умеренного объема. Застежка на тесьму молния по среднему срезу передней половинке брюк. На передней и задней половинок брюк в верхней части имеются вытачки. Низ брюк закончен швом в подгибку без манжета. Брюки обработаны широким поясом шириной 15см., на поясе имеются шлевки - 4шт. и пояс из ткани костюмной из которой выполнены брюки.

Блузка романтического стиля выполнена из атласа, прилегающего силуэта однобортной застежкой на 5 пуговицах и прорезных петель. Полочка с рельефами идущие из плечевого среза до низа изделия. Спинка с талевыми и плечевыми вытачками. Рукава втачные одношовные, в низу рукава расклешенные и обработан на притачных манжетах. Воротник стойка переходящий в бант. Нитки используются в цвет ткани.

Стоимость изготовление Блузка женская из атласа 1500тг. Брюки женские из костюмной ткани 2000тг.

Определение стоимости обработки изделий с учетом У.Э.

Наименование	Группа ткани	Минимальная стоимость обработки по прейскуранту	Стоимость одного У.Э.	Количество У.Э.	Сумма У.Э.
Блузка женская из атласа		1500	-	-	1500
рельефы			80	2	160
воротник			200	1	200
вытачки			80	2	160
манжеты			80	2	160
Брюки женские		2000			2000
итого					4180



Расчет калькуляции себестоимости изделия.

труд прибыль рентабельность предпринимательство

Ст. 1 Сырье и материалы.

Наименование материала, фурнитуры	Единица измерения	Расход	Цена за единицу измерения	Сумма затрат
1. Атлас	п.м.	1.60 м	1200	1920
2. Костюмная	п.м.	2 м	1500	3000
3. Дубрилин	п.м.	50 см	200	100
4. Нитки	бобины	6 шт.	40	240
5. Пуговицы	шт.	10	40	400
6. Застежка - молния	шт.	1	50	50
7. Крючки	шт.	2	10	20
8. Пряжка	шт.	1	150	150
Итого				5880
Транспортно - заготовительные расходы	тг.	15%	88.2
				5968.2

Ст. 2 Возвратные отходы.

Расчет Ст. 2 не производится.

Ст. 3 Покупные изделие и полуфабрикаты.

Не используется покупные детали и украшения.

Ст. 4 Топливо и энергия на технологические нужды.

Класс оборудование	Мощность двигателя	Цена 1 кВт	Время использования оборудования час.	Сумма затрат
Janome Универсально стачивающая одно игольная машина	0.4	4.25	3	5.1
Петельная	0.4	4.25	15мин	2.5
Janome Обметочная машина	0.4	4.25	40 мин	6.8
Итого				21.6



Ст. 5 Основная заработная плата основных фондов.

При индивидуальной форме организации 50%

4180*50%=2090

Ст. 6 Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

Дополнительная заработная плата рабочих не рассчитывается.

Ст. 7 Социальный расход.

У З/п осн *0.2 2090*0.2=418

Ст. 8 Расходы на подготовку и освоение производства.

По индивидуальной форме организации труда 1%

2090*0,1%=20.4

Ст. 9 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Для индивидуальной формы организации труда 3%

2090*3%=62.7

Ст. 10 Цеховые расходы.

Для индивидуальной формы организации труда и производства не рассчитывается.

Ст. 11 прочие производственные расходы.

Для индивидуальной формы организации 0%

Цеховая себестоимость составляет

5968.2+21.6+2090+418+20.9+62.7=8581.4

Ст. 12 общехозяйственные расходы.

Для индивидуальной формы организации 10%

2090*10% =209

Производственная себестоимость составляет

5968.2+21.6+2090+418+20.9+62.7+209=8790.4

Ст. 13 внепроизводственные расходы.

Для индивидуальной формы организации 2%

2090*2%=41.8

Полная себестоимость составляет

5968.2+21.6+2090+418+20.9+62.7+209+41.8=8832.2

Калькуляция полной себестоимости блузки и брюк.

Статья расходов.	Сумма тг.
1. Сырье и материалы.	5968.2
2. Возвратные отходы.	-
3. Покупные изделия и полуфабрикаты.	-
4. Топливо и энергия на технические нужды.	21.6
5. Основная заработная плата.	2090
6.Дополнительная заработная плата.	-
7 Социальный налог.	418
8. Расходы на подготовку и освоение производства.	20.9
9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.	62.7
10. Цеховые расходы.	-
Цеховая себестоимость	8581.4
11. Прочие производственные расходы.	-
12. Общехозяйственные расходы.	209
Производственная себестоимость	8790.4
13. Внепроизводственная себестоимость.	41.8
Полная себестоимость	8832.2

Расчет прибыли и рентабельности.

П=(Спр + Ст1+ Ст3) - Сп

П = (4180+5968.2+0) - 8832.2 = 1316

Р= П/ Сп * 100

Р = 1316 / 8832.2= 14%



Заключение

Проектируемое изделие может быть изготовлено как на предприятие массового производства, так и в ателье первого и второго разрядов. Не сложное по своей конструкции и простое в изготовлении. Данные модели блузка и брюки, может достигаться способом подборки других тканей, отличающие фактурой, подборкой фурнитуры, цветовым решением и др.

При средней стоимости необходимого сырья и материалов, полная стоимость данного изделия составит - 4180тг.

Себестоимость найдена путем вычисления по заданным формулам, составит - 8832,2тг.

Прибыль, получаемая в процессе изготовления данного изделия равна - 1316тг.

Сопоставляя все полученные числовые расчеты, определяем рентабельность производства, которая составляет 14 %, что является хорошим показателем в швейном производстве.



Список используемой литературы

1. И. Г. Никитина, Ф. В. Михалкова, П. И. Калачева. Экономика, организации и планирование швейного производства. 1978г.

2. В. Д. Балалов, Н. В. Гуков, И. В. Козлова, Н. А. Баркан. Экономика бытового обслуживания . 1983г.

3. Н. А. Адамова, Л.Л. Алексеева. Организация и планирование предприятий швейной промышленности. 1969г.

4. Л. П. Аксенов, И. Г. Никитина. Научная организация труда на предприятиях. 1969г.

5. И. В. Козлова. Экономика предприятий пошива и ремонта одежды 1980г.

6. М. Н. Апыхтина, Т. А. Грызлова. Организация и планирование производства на предприятиях швейной промышленности. 1984г.

7. М. Н. Апыхтина. Организация производства в отделочных цехах швейных предприятий. 1980г.

8. Т.Н. Реут, Р. Б. Конторер. Экономика и организация производства одежды по индивидуальным заказам. 1983г.

9. П. Е. Пушкин, С. И. Овчинников. Научная организация труда и техническое нормирование. 1976г.

10. А. В. Савостицкий, Е. Х. Меликов, И. А. Куликова. Технология швейных изделий. 1971г.

Размещено на Allbest.ru