Расчет технико-экономических показателей участка механического цеха

Для планирования и учета затрат на предприятиях используются два вида документов:

1. Смета затрат на производство продукции.

2. Калькуляция себестоимости отдельных видов продукции.

В соответствии с назначением все затраты группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям. В первом случае это отражает их распределение по экономическому содержанию, независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и места осуществления затрат, и применяется при составлении сметы затрат на производство всей выпускаемой продукции.

Смета затрат на производство определяет общий уровень издержек производства по предприятию в целом. Группировка по экономическим элементам позволяет:

- определить потребность живого и овеществленного труда на производство запланированного объема продукции;

- распределить затраты по экономическому содержанию;

- установить долю того или иного элемента в общих затратах на производство продукции.

Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат но производство по экономическим элементам:

- материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

- затраты на оплату труда (все виды оплаты труда и другие выплаты);

- отчисления на социальные нужды;

- амортизация основных фондов;

- прочие затраты.

В составе материальных затрат отражается стоимость сырья, основных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, использующихся в производственном процессе, топливо, энергия, потребляемые на производственные и хозяйственные нужды предприятия.

Стоимость материальных ресурсов формируется исходя из цен их приобретения и транспортно-заготовительных расходов.

Расходы на оплату труда включают все виды заработной платы промышленно-производственного персонала, в том числе премии рабочим из фонда заработной платы.

Отчисления в социальные фонды включают отчисления в Фонд социального страхования, Пенсионный фонд, Государственный фонд занятости населения и в фонды обязательного медицинского страхования. Отчисления определяются пропорционально элементу «Расходы на оплату труда».

Амортизация основных фондов включает отчисления для полного восстановления основных фондов. Предприятия, работающие на условиях аренды, отражают амортизационные отчисления, как по собственным, так и по арендованным основным фондам.

Прочие расходы включают:

- расходы на содержание административно-управленческого персонала и переподготовку кадров;

- платежи по обязательному страхованию имущества, связанного производственной деятельностью;

- плата по процентам за кратковременные кредиты;

- командировочные расходы;

- оплата услуг банков, консультационных и аудиторских услуг другие расходы.

В зависимости от того, насколько высок удельный вес отдельных элементов в суммарных затратах на производство продукции, различают трудоемкие, материалоемкие, энергоемкие, фондоемкие производства.

Смета затрат на производство является документом, информация которого используется при планировании снижения себестоимости продукции, составлении материальных балансов, нормировании оборотных средств, разработке финансовых планов.

При определении себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг затраты группируются по калькуляционным статьям.

Классификация затрат необходима для принятия рациональных управленческих решений по разным экономическим, финансовым и другим производственно-хозяйственным аспектам деятельности предприятия.

Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность определить структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику но улучшению экономики предприятия.

Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов отражает их состав в зависимости от направления (назначения) расходов (на производство или его обслуживание) и места возникновения (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства и др.).

Калькуляция - это система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей, себестоимость видов изделий, сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции. Она выражает затраты предприятия в денежной форме на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции, а также на выполнение единицы работ (перевозки, ремонт и т.д.) в различных отраслях деятельности.

Калькуляции составляются по видам продукции. В калькуляции основные виды затрат исчисляются в зависимости от их назначения (выделяются расходы, связанные непосредственно с технологическим процессом изготовления конкретных видов продукции): на сырье и материалы, топливо и энергию, на технологические цели; на заработанную плату производственных рабочих и отчисления на социальное страхование; на подготовку и освоение производства; на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе его амортизацию, текущий ремонт и т.д.; общецеховые, общезаводские и другие расходы.

В отчетной калькуляции выделяются непроизводительные расходы (потери от брака). Калькуляционные расходы ведутся на специальных бланках, в которых отражены данные о плановых и фактических расходах по калькуляционным статьям затрат на весь выпуск товарной продукции за отчетный период. Документ, в который заносятся эти расходы, называется калькуляцией, а система расчетов для определения себестоимости продукции - калькулированием. В отличие от группировки по экономическим элементам калькуляция позволяет учесть расходы, непосредственно связанные с производством конкретного вида изделия. В эти расходы входят как материальные затраты, так и расходы по созданию, обслуживанию и управлению производством данного вида продукции. На основе калькуляционных расчетов определяются ее цеховая, производственная и полная себестоимость.

Группировка по калькуляционным статьям отражает состав затрат в зависимости от направления (на производство или его обслуживание) и места возникновения (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства).

В качестве типовой в планировании, учете и калькулировании себестоимости продукции применяется следующая номенклатура калькуляционных статей:

1. Сырье и материалы.

2. Возвратные отходы (вычитаются).

3. Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги кооперированных предприятий.

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих.

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

7. Отчисления на социальное страхование с заработной платы основной и дополнительной производственных рабочих.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

10. Цеховые расходы.

11. Общехозяйственные (общезаводские) расходы.

12. Потери от брака.

13. Прочие производственные расходы.

14. Внепроизводственные расходы.

Первые десять статей расходов образуют цеховую себестоимость.

Цеховая себестоимость плюс общехозяйственные (заводские) расходы, потери от брака и прочие производственные расходы составляют производственную себестоимость.

Цеховая себестоимость плюс производственная себестоимость и внепроизводственные расходы составляют полную себестоимость.

При необходимости предприятия могут выделять также иные статьи затрат, занимающие значительный удельный вес для систематического наблюдения за их динамикой.

Рассчитывается калькуляция на принятую единицу измерения количества выпускаемой продукции (шт., метр, кг.).

Рассмотрим методику расчета всех видов себестоимости единицы продукции на основе данных табл. 9.1.

Пример: По данным таблицы рассчитаем цеховую, произвол венную и полную себестоимость единицы промышленной продукции.

Таблица 21 Исходные данные для расчета себестоимости единицы продукции

№ п/п	Наименование калькуляционных статей	План	Порядок расчета
1	2	3	4
1.	Затраты на основные материалы,руб.	88	(88+19)0,12 = 12,84 руб.
2.	Стоимость покупных полуфабрикатов, руб.	19	Итого прямых затрат: (88+19+12,84) - 5 =114,84 руб.
3.	Возвратные отходы, руб.	5
4.	Транспортно-заготовительные расходы, %	12
5.	Трудоемкость изготовления изделия, нормо-час.	6
6.	Средняя часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работника, руб.	4,9	Основная заработная плата: 64,9=29,4 руб.
			Дополнительная з/п: 29,40,22=6,47 руб.
7.	Дополнительная заработная плата производственных рабочих, %	22	Итого расходы на оплату труда: 29,4+6,47=35,87 руб.
8.	Отчисления на социальные нужды, %	26	35,870,26=9,33 руб.
9.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, %	76	29,40,76=22,344 руб.
10.	Цеховые расходы, %	38	29,40,38=11,172 руб.
			Итого цеховая себестоимость: 114,84+35,87+9,33+22,344+11,172 193,56 руб.
11.	Общехозяйственные расходы, %	60	29,40,6=17,64 руб.
12.	Прочие производственные расходы, %	1,2	193,560,012=2,327 руб.
			Итого производственная себестоимость: 193,56+17,64+2,327=213,53 руб.
13.	Внепроизводственные расходы (коммерческие), %	1,4	213,530,014=2,99 руб.
	Итого полная себестоимость единицы продукции		213,53+2,99=216,55 руб.

Затраты на основные материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели определяют по нормам их расходам на единицу продукции и соответствующим ценам с учетом транспортных расходов:

Змi =,

где Змi - затраты материальных ресурсов i-го вида;

n - количество видов материалов;

- цена единицы i-гo материала, руб.;

-норма расхода i-гo материала в принятых единицах измерения;

Ктр - коэффициент транспортно-заготовительных расходов;

- цена единицы отходов i-гo материала;

- норма возвратных отходов i-гo материала на одно изделие.

Стоимость покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий ин единицу продукции определяется по формуле:

Зnui =,

где т - количество видов покупных изделий;

- цена одного изделия i-гo вида;

- количество единиц покупных изделий i-гo вида.

Основная заработная плата производственных рабочих определяется на основе нормированной трудоемкости изделий и часовых тарифных ставок с учетом установленного процента премии из фонда заработной платы. Виды работ, необходимых для изготовления изделия, определяются по технологическому процессу.

Расчет осуществляется по формуле:

Зоi =,

где Зоi - основная заработная плата производственных рабочих;

g - количество видов работ по изготовлению изделия;

- часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда;

- трудоемкость i-гo вида работ по изготовлению изделия;

nпр - установленный процент премий из фонда заработной платы.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих начисляется в соответствии с действующим законодательством. Сюда относится оплата очередных отпусков рабочих и служащих, льготных часов подростков, времени выполнения общественных и государственных обязанностей и др. Ее определяют на основе коэффициента дополнительной заработной платы:

Здi = Зоi Кд,

где Здi - дополнительная заработная плата производственных рабочих;

Кд - коэффициент дополнительной заработной платы основных рабочих.

Отчисления в социальные фонды учитываются по тарифу:

Зс=( Зоi+ Здi),

где Пс - законодательно установленный норматив отчислений в социальные фонды.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) определяются различными методами:

- прямым путем;

- пропорционально количеству станко-часов, затраченных на изготовление продукции;

- пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих:

Зсэо= Зоi Ксэо,

где Зсэо - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

Ксэо - коэффициент, учитывающий соотношение затрат на содержание и эксплуатацию оборудования и суммарной основной заработной платы на производство продукции.

Цеховые расходы, отнесенные на конкретное изделие, определяются по нормативу цеховых расходов:

Зцi=( Зоi+ Зсэоi)Кц,

где Зцi - цеховые расходы, приходящиеся на единицу i-й продукции;

Кц - коэффициент цеховых расходов, учитывающий соотношение

годовой суммы цеховых расходов и суммы годовых затрат на основную заработную плату производственных рабочих и затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.

Общезаводские расходы рассчитываются аналогично с учетом норматива общезаводских расходов.

Сумма затрат по перечисленным статьям образует производственную себестоимость.

Внепроизводственные расходы - это расходы на реализацию готовой продукции. Они определяются с учетом норматива внепроизводственных расходов пропорционально производственной себестоимость i-го изделия:

Звн= Спрi Квн,

где Звн - внепроизводственные расходы;

Квн - коэффициент внепроизводственных расходов, отражающий соотношение годовой суммы внепроизводственных расходов и годового объема товарной продукции, рассчитанного по производственной себестоимости.

Себестоимость в процессе изготовления продукции формируется последовательно:

1.Технологическая себестоимость, включающая затраты, непосредственно связанные с выполнением данной операции или комплекса
операций:

Стехi= Змi + Зпиi + Зоi + Здi + Зс +Зсэо

2.Цеховая себестоимость, включающая затраты цеха на изготовление единицы i-й продукции:

Сцехi= Стехi + Зцi

3.Производственная себестоимость - это производственные затраты цеха на изготовление единицы i-й продукции:

Спрi= Сцехi + Зозi,

где Зозi - общезаводские расходы на изготовление единицы i-й продукции.

Полная себестоимость продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, а также непроизводительные расходы (потери от брака, недостача и порча материалов готовой продукции):

Сполн = Спр(l + Квн)

2. Планирование и учет себестоимости продукции

В отечественной практике для целей планирования и учета себестоимости продукции принято классифицировать калькуляционные статьи по следующим признакам:

1) по способу отнесения на себестоимость единицы продукции;

2) по составу (степени однородности);

3) по степени участия в производственном процессе;

4) по характеру зависимости от объема производства.

По способу отнесения затрат на единицу продукции они могут быть прямыми и косвенными. Прямые затраты - это расходы целевого назначения. Их включают в себестоимость единицы продукции методом прямого счета. Например, затраты на основные материалы, основная заработная плата и т.п. Косвенные затраты не могут быть отнесены на определенное изделие, так как они связаны с работой цеха или предприятия в целом (PCЭО, цеховые, общезаводские, прочие, внепроизводственные расходы). Они распределяются между различными изделиями пропорционально основной заработной плате производственных рабочих или сумме нескольких статей (РСЭО, цеховые, общезаводские, внепроизводственные расходы).

По составу (степени однородности) различают простые (элементные) и комплексные затраты в зависимости от включения в них одного или нескольких экономических элементов. Простые состоят из одного экономического элемента (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, энергия, основная заработная плата, дополнительная плата, отчисления на социальные нужды). Комплексные статьи состоят из нескольких разнородных экономических элементов (расходы на подготовку и освоение производства, РСЭО, цеховые расходы, общезаводские расходы, прочие расходы, внепроизводственные расходы).

По степени участия в производственном процессе затраты в разрезе калькуляционных статей делятся на основные и накладные. Основные - включают затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции. Накладные затраты - это расходы на организацию, управление, техническую подготовку производства и т.п.

По характеру зависимости от объема производства затраты подразделяются на переменные (пропорциональные) и условно-постоянные (непропорциональные). Переменные затраты изменяются пропорционально изменению объема производства продукции (сырье, основные материалы, расход топлива, энергии на технологические цели, заработная плата и т.п.). Условно-постоянные затраты при изменении объема производства существенно не изменяются.

Себестоимость объема продукции определяется по формуле:

C=VN+F,

где V - переменные затраты на единицу продукции;

F - условно-постоянные затраты, прямо не зависящие от объема производства;

N - объем выпуска продукции в натуральном выражении.

Тогда себестоимость единицы продукции определяется по формуле:

Сед = V + F/N

Следовательно, с увеличением объема производства затраты на единицу продукции снижаются, поскольку постоянные затраты распределяются на большее число единиц произведенной продукции.

Различают также плановую и фактическую себестоимость продукции. Плановая себестоимость продукции отражает максимально допустимую величину затрат и включает только те затраты, которые при и ином уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Фактическая себестоимость продукции отражает фактические затраты предприятия на производство продукции. Превышение фактической себестоимости над плановой наблюдается при ухудшении работы предприятия.

Перспективное планирование себестоимости продукции определяется путем прогнозирования изменения ее уровня под воздействием технико-экономических факторов.

Приняв уровень себестоимости предшествующего периода за базисный, рассчитывают влияние технико-экономических факторов на изменение базовой себестоимости.

При разработке годовых планов (текущее планирование) перспективные планы уточняются и дополняются расчетами смет отдельных видов расходов, общей сметы затрат на производство продукции, себестоимости отдельных видов продукции. Годовые планы составляются, как правило, с разбивкой по кварталам.

4. Анализ себестоимости продукции

Анализ фактической себестоимости продукции предприятия заключается в установлении степени ее соответствия нормативным плановым величинам, изучении причин изменения уровня себестоимости, в выявлении резервов ее снижения.

Основными показателями для анализа себестоимости продукции являются:

- затраты на один рубль товарной продукции;

- себестоимость сравнимой товарной продукции;

- себестоимость всей продукции;

- себестоимость единицы важнейших видов продукции;

- себестоимость по калькуляционным статьям.

При анализе показателя затрат на один рубль товарной продукции

предприятия необходимо учитывать влияние трех главных факторов:

- изменение структуры выпускаемой продукции;

- изменение цен на выпускаемую продукцию;

- изменение себестоимости выпускаемой продукции.

При анализе себестоимости всей или только сравнимой товарной продукции учитывается влияние структурных сдвигов (изменена структуры выпускаемой продукции), влияние на себестоимость продукции изменения цен на сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты и другие виды ресурсов.

Анализ себестоимости единицы важнейших видов продукции позволяет определить, за счет какой именно продукции произошло повышение или понижение плановых затрат.

Анализ себестоимости продукции по калькуляционным статьям расходов позволяет не только установить факт перерасхода по той или иной статье, но и выявить причины перерасхода, наметить мероприятия по их устранению.

В дополнение к анализу себестоимости фактически выпущенной товарной продукции необходимо рассмотреть себестоимость отдельных изделий в динамике за ряд лет.

При выпуске предприятием одного вида продукции себестоимость единицы продукции является показателем, характеризующим уровень и динамику затрат на ее производство.



где - индекс изменения себестоимости единицы продукции;

- полная себестоимость единицы продукции в отчетном (базовом) и плановом периодах.

Для характеристики себестоимости разнородной продукции используются показатели снижения себестоимости сравнимой товарной продукции и показатель затрат на рубль товарной продукции.

К сравнимой товарной продукции относятся все виды товарной продукции, изготавливаемой на данном предприятии в году, предшествующем плановому.

Для определения планового снижения себестоимости сравнимой товарной продукции сравнимая продукция намеченная к выпуску в плановом периоде, оценивается по плановой себестоимости и по среднегодовой себестоимости за предшествующий год. Разница между среднегодовой себестоимостью продукции за предшествующий год плановой себестоимостью в текущем году представляет сумму плановой экономии от снижения себестоимости сравнимой продукции. Отнесенная к среднегодовой себестоимости предшествующего года, она представляет величину планового снижения себестоимости сравнимой товарной продукции:

где - индекс снижения себестоимости продукции;

- плановая себестоимость годового объема продукции;

- себестоимость годового объема сравнимой товарной продукции, оцененной по среднегодовой себестоимости предшествующего года.

Если в общем выпуске продукции предприятия преобладает несравнимая товарная продукция, то пользуются показателем затрат на один рубль товарной продукции. Затраты на один рубль товарной продукции определяются как частное от деления себестоимости всей товарной продукции предприятия на тот же объем товарной продукции, рассчитанный в оптовых ценах предприятия:

где - затраты на один рубль товарной продукции;

и - объем товарной продукции предприятия, выраженный соответственно по себестоимости и в оптовых ценах:

где - индекс снижения затрат на один рубль товарной продукции;

- затраты на один рубль товарной продукции в базовом и плановом периоде.

Для определения снижения затрат на один рубль товарной продукции может быть использован расчетно-аналитический метод, основанный на расчете влияния важнейших технико-экономических факторов на уровень производительности труда.

5. Основные направления снижения себестоимости

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Систематическое снижение себестоимости продукции - одно из основных условий повышения прибыльности функционирования предприятия.

Конкретные решения по снижению уровня себестоимости продукции могут быть приняты на основе разработки плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов. Разработка плана организационно-технических мероприятий основывается на результатах анализа себестоимости продукции, тенденции изменения данного показателя и технико-экономических факторов.

Можно выделить следующие основные технико-экономические факторы снижения себестоимости промышленной продукции:

- повышение технического уровня производства;

- совершенствование организации производства и труда;

- изменение объема и структуры выпускаемой продукции.

Реализация повышения технического уровня производства заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов.

Переход к принципиально новому технологическому способу производства создает условия не только для более высокой экономической эффективности, но и возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.

Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда. Т.е. экономию затрат живого труда за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства.

Наиболее важным резервом снижения себестоимости продукции является рациональный расход материалов и рост производительности труда.

Рост производительности труда влияет на снижение себестоимости выпускаемой продукции через экономию численности работников, а следовательно, через сокращение затрат заработной платы на единицу продукции.

Для расчета снижения трудоемкости продукции производится сравнение норм времени, существующих до внедрения мероприятий (t0) и после (t1). Разница между ними показывает снижение трудоемкости на каждую единицу изделия и на выпуск продукции. Это можно выразить следующей формулой:

Эт = (t0 - t1) q,

где Эт - экономия по трудоемкости, нормо-часов;

t0 - трудоемкость до внедрения мероприятий, нормо-часов;

t1 - трудоемкость после внедрения мероприятий, нормо-часов;

q - количество единиц данного изделия, изготовленных с момента внедрения мероприятий до конца отчетного периода, шт.

Общее количество сэкономленных нормо-часов с учетом тарифной ставки соответствующего разряда дает экономию по фонду заработной платы:

Эз = (t0 - t1) qp,

где Эз - экономия по заработной плате, рублей;

p - часовая тарифная ставка разряда, соответствующего данной работе, руб.

Приведенный расчет приемлем для определения экономии численности и фонда заработной платы рабочих сдельщиков.

Расчет экономии численности рабочих-сдельщиков ведется по формуле:

где - среднегодовая экономия численности, чел.;

t0, t1 - трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятия, нормо-часов;

- количество единиц продукции, изготовленных с момента пересмотра норм до конца отчетного года, шт.;

Ф1 - фактический годовой фонд рабочего времени одного рабочего в отчетном году час.;

К1 - коэффициент выполнения норм выработки этими рабочими в отчетном году.

Например, на предприятии в результате внедрения более прогрессивной технологии произошло снижение трудоемкости изготовления детали с 16,5 мин. до 14,2 мин. Новым способом изготовлено 20 тыс. деталей. Годовой фонд рабочего времени составил 1634 часа, а коэффициент выполнения норм выработки 1,2. По этим исходным данным несложно подсчитать экономию численности рабочих-сдельщиков от внедрения данного мероприятия:

Наиболее важным резервом снижения себестоимости продукции является рациональный расход материала и рост производительности труда.

Величина снижения себестоимости выпускаемой продукции в зависимости от изменения расхода материала может быть рассчитана по следующей формуле:

где Эм - экономия расходования материалов на производство продукции, руб.;

Н1, Н2 - норма расхода материалов до и после внедрения мероприятий;

Ц1,Ц2 - цена единицы материала до и после внедрения мероприятий;

К1, К2 - коэффициент использования материальных ресурсов до и после внедрения мероприятий.

Пример 1. Годовой объем продукции Q - 30 тыс. ед.; норма расхода материалов до и после внедрения по их рациональному использованию Н1 - 0,7 кг, Н2 - 0,58 кг. Коэффициент использования материала К1- 0,78, К2 - 0,86. Цена одного килограмма материала - 180 руб. Определить экономию по материальным ресурсам.

=

При разработке текущих планов себестоимости широко используется индексный метод.

Снижение себестоимости ( в зависимости от изменения расхода материалов и изменения цен на них можно определить по формуле:

,

где Iм и Iц - индексы материалов и изменение цен на них;

Дм доля затрат на материалы в структуре себестоимости, %.

Пример 2. Размер снижения себестоимости продукции ( в зависимости от соотношения между ростом производительности труда и средней заработной платы можно выразить следующей формулой:

где Yw - индекс производительности труда;

Yзп - индекс средней заработной платы;

К - удельный вес заработной платы в себестоимости продукции текущего периода.

На предприятии в результате опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом средней заработной платы себестоимость продукции снизилась на 1,37%, т.е.

Пример 3. Плановая и фактическая норма расхода материала: Мпл - 280 г.; Мф - 210 г. Годовой объем производства Q = 20 тыс. шт. Цена 1 кг - 18 руб. Определить экономию по материальным ресурсам.

1. Удельная экономия по материалам:

Эм = Мпл - Мф = 280 - 210 = 0,07 кг.

2. Экономия материалов на годовой объем:

Эгод = Эм Q Ц = 0,07 20 18 = 25,2 тыс. руб.

Заключение

В данной курсовой работе были выполнены две взаимосвязанные части.

Первая часть представляет собой технико-экономические расчеты проектирования. Объектом проектирования был принят участок механического цеха, изготавливающий изделия для легкого машиностроения. Технологический процесс обработки деталей содержит 6 операций. Годовая программа выпуска продукции составляет 53000 деталей, количество деталей в партии 639 штук. В курсовой работе был принят параллельный вид движения деталей по операциям от одного рабочего места к другому, так как он обеспечивает минимальную длительность производственного цикла (Тпр = 7372,3 мин.).

Расчет потребности в оборудовании был произведен для каждого типа станков, при коэффициенте загрузки станка 0,8. Расчетное количество станков 10,062, принятое 13 станков, по размеру участок относится к малым.

Численность работников участка планировалась по следующим категориям:

- производственные рабочие;

- вспомогательные рабочие;

- служащие:

- в том числе:

- специалисты;

- руководители;

- технические работники.

Расчет численности работников участка показал, что общая численность составляет 31 человек. Итого по категориям:

1) основные производственные рабочие - 20 чел.;

2) вспомогательне рабочие - 4 чел.;

3) руководители - 2 чел.;

4) специалисты - 4 чел.;

5) технические исполнители - 1 чел.

Расчет численности основных производственных рабочих выявил простой оборудования на второй (фрезерной), четвертой (токарной) и шестой (шлифовальной) операциях во второй смене, что снижает производительность труда. Для решения этой проблемы можно применить совмещение профессий, то есть создать для рабочего дополнительную загрузку другой работой.

В результате расчета стоимости основных производственных фондов видно, что наибольшую долю в стоимости основных фондов составляют стоимоти здания и сооружения. Также была расчитана годовая сумма амортизационных отчислений основных производственных фондов.

Фонд заработной платы был рассчитан по категориям рабочих, а затем сведен в общий годовой фонд заработной платы работников участка механического цеха, который составляет 3685,361 тыс. руб.

Себестоимость продукции образуется из условно-постоянных и условно-переменных расходов. Наибольший удельный вес в себестоимости составляют амортизационные отчисления основных производственных фондов. Это связано со слишком большой стоимостью зданий и сооружений. Для снижения себестоимости продукции необходимо искать здания и сооружения с более низкой стоимостью. Также путем снижения себестоимости продукции может являться снижение затрат на сырье и основные материалы. Такими путями могут быть: поиск поставщика с более дешевым материалом, рациональное использование отходов.

Расчет технико-экономических показателей позволил определить фондоотдачу - 0,137, для повышения фондоотдачи следует: заменять ручной труд машинным, улучшать использование времени и мощностей, повышать коэффициент сменности оборудования, повышать производительность оборудования в результате технического перевооружения. Фондоемкость - 7,3 и если фондоотдача должна увеличиваться, то фондоемкость - уменьшаться.

В результате расчета, рентабельность продукции составила 25%, рентабельность реализации (продаж) - 20%. Также была рассчитана рентабельность производства, которая характеризует уровень эффективности использования ресурсов предприятия, она составила 2,068%.

Вывод: внедрение данной технологии в производство нецелесообразно,

полученная годовая балансовая прибыль в размере 2326,142 тыс. руб. позволит окупить капитальные вложения за 48,356 года.

Во второй части курсовой работы был раскрыт теоретический вопрос на тему: «Себестоимость продукции промышленного предприятия и пути ее снижения». Данная тема была выбрана потому, что себестоимость продукции являются важнейшим показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Каждое предприятие стремится быть рентабельным, что требует систематического контроля издержек производства. В данной теме были освещены следующие вопросы: понятие себестоимость продукции, классификация состава затрат на производство и реализацию продукции, планирование и учет себестоимости продукции, анализ себестоимости продукции и основные направления снижения себестоимости.

Итак себестоимость продукции, работ, услуг - это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции показывает, во что обходится предприятию производство продукции, какие для этого необходимы материальные, трудовые и денежные расходы. Чем больше предприятие производит продукции высокого качества и чем экономнее при этом расходуются средства, тем ниже себестоимость, а, следовательно, выше прибыль и рентабельность производства.

Список используемой литературы

1. Галузо Л.А., Рагимова Н.Н. Экономика предприятия - Воронеж: ИЭП, 2007 - 222с.

2. Скляренко В.К., Прудников В.М., Акуленко Н.Б., Кучеренко А.И. Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): Учебное пособие. - Москва: ИНФРА - М, 2010 - 256с.

3. Галузо Л.А., Рагимова Н.Н. Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика организации (предприятия)» - Воронеж: Институт экономики и права, 2008 - 30с.

4. Налоговый кодекс Российской Федерации (часть первая и вторая): По состоянии на 1 октября 2006 г. (включая изменения, вступившие в силу с 1 января 2007 г.) - Новосибирск: Сиб. унив. издательство, 2006 - 761с.

5. Трудовой кодекс Российской Федерации. Текст с изменениями и дополнениями на 15 июня 2007 года, - Москва: ЭКСМО, 2007 - 272с.

6. Грузинов В.П. Экономика предприятия - Москва: Финансы и статистика, 1998 - 207с.

7. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия - Москва: ИНФРА - М, 2000 - 357с.

Размещено на Allbest.ru