Реконструкция ОАО "Алчевский металлургический комбинат"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реконструкция АМК по масштабности сравнима со строительством нового предприятия

ОАО "Алчевский металлургический комбинат" (АМК) планирует к 2006 году увеличить мощности по производству агломерата на 10-15% - до 5,9-6,1 миллиона тонн в год за счет реконструкции узла возврата на агломерационном производстве.

Как сообщается в распространенном в пятницу, 5 марта, пресс-релизе стратегического инвестора предприятия - корпорации "Индустриальный союз Донбасса" (ИСД, Донецк) - в рамках реконструкции планируется модернизировать узел возврата и его конвейерное хозяйство, что позволит снизить расход топлива.

Кроме того, в марте 2004 года планируется остановить на 45-дневный ремонт с реконструкцией агломашину номер 1, в рамках которого будет проведена реконструкция газового коллектора, уплотнения машины, барабана вторичного смешивания шихты, что позволит восстановить производственную мощность машины до проектных 912 тысяч тонн в год.

В настоящее время на АМК работают шесть агломашин общей мощностью 5,4 миллиона тонн в год. Пресс-служба напоминает, что ИСД реализует на предприятии одну из самых ресурсоемких среди всех украинских предприятий горно-металлургического комплекса инвестиционных программ, для чего предполагается в текущем году инвестировать в АМК около 600 миллионов гривен.

"Фундаментальная реконструкция АМК по объемам сравнима со строительством нового объекта", - констатировал генеральный директор предприятия Тарас Шевченко на коллегии главного управления промышленной политики Луганской облгосадминистрации.

В пресс-релизе подчеркивается, что в прошлом году меткомбинату удалось существенно увеличить производство чугуна благодаря капитальному ремонту с модернизацией всех трех доменных печей. В частности, в январе 2003 года проведен ремонт ДП номер 4, благодаря которому мощность печи увеличилась на 25%, до 2,5 тысячи тонн чугуна в сутки.

Реконструкция ДП номер 5 позволила на 15% увеличить производительность печи - до 3 тысяч тонн в сутки. На ДП номер 3 проведен капитальный ремонт по восстановлению изношенного оборудования.

Кроме того, отремонтированы агломашина номер 5, известково-обжиговая печь и печь для обработки горячекатаного проката.

В прошлом году АМК увеличил производство чугуна на 11,8% по сравнению с 2002 годом, до 2,637 миллиона тонн (8,9% украинского рынка), проката - на 9,3%, до 2,78 миллиона тонн (8,4%).

ИСД в минувшем году огласила масштабные планы по модернизации предприятия. Реализовать программу реконструкции общей стоимостью 140 миллионов евро (две машины непрерывного литья заготовок и две установки "печь-ковш") будут ИСД, Duferco и Voest-Alpine Industrieanlagenbau. Мощность двух МНЛЗ составит около 5 миллионов тонн слябов в год, завершение строительства планируется до середины 2005 года. Параллельно планируется реконструировать доменное и мартеновское производства.

Строительство новой доменной печи мощностью 1 миллион тонн позволит увеличить производство чугуна до 4,4 миллиона тонн в год, а замена шести существующих мартеновских печей пятью двухванными сталеплавильными агрегатами доведет производство стали до 5,3 миллиона тонн в год против нынешних 3,5 миллиона.

В сентябре 2003 года началось строительство первой МНЛЗ, пуск которой в эксплуатацию намечен на середину 2005 года.

Стоимость проекта оценивается в 66 миллионов долларов. Также на АМК приступили к строительству двух ДСПА в мартеновском цехе, которое планируется завершить в сентябре 2004 года. Новый агрегат, совместно с работающим в настоящее время, обеспечит строящуюся МНЛЗ сталью. Производительность двух сталеплавильных агрегатов составит 2,5 миллиона тонн в год.

В начале текущего года комбинат начал модернизацию на стане-2800, которую планируется завершить в 2004 года. В ходе модернизации производство проката на стане планируется увеличить на 83% до 963 тысяч тонн в год.

В целом инвестиционную программу ИСД на АМК, после которой выпуск товарной продукции на комбинате удвоится, планируют закончить в 2007 году, она оценивается в 350 миллионов долларов.

Недавно с холдингом Duferco Italia, входящим в группу компаний Duferco, подписано соглашение о создании СП для инвестирования строительства комплекса непрерывной разливки стали на АМК.

Доли ИСД и Duferco Italia в новой компании, которая начнет работу в феврале, составят 50 на 50%.

ОАО "АМК" - предприятие с полным металлургическим циклом, является монополистом в Украине по производству толстого нержавеющего листа, сталей специального назначения, а также стальной дроби. Его производственные мощности позволяют ежегодно выплавлять около 50 тысяч тонн толстого нержавеющего листа толщиной 5-20 миллиметров, 20 тысяч тонн стального двухслойного листа (единственное производство в Украине) и 30-35 тысяч тон стальной дроби (единственное производство в СНГ).

Кроме того, АМК производит маломагнитные и титановые стали, литейный и передельный чугун, толстолистовой и сортовой прокат черных металлов.

ИСД, основанная в 1995 году, является промышленным объединением, владеющим крупными пакетами акций ведущих предприятий горно-металлургического комплекса Украины. Осуществляет также проекты в угольной и энергетической сферах.

По итогам 2003 года корпорация получила валовую прибыль в размере 421 миллион гривен, а ее оборот без дочерних предприятий составил 9325 миллионов гривен, что на 85% превышает показатель 2002 года.

ИСД в минувшем году стал победителем конкурсов по продаже 98,81%-го госпакета акций ОАО "Днепровского МК имени Дзержинского" (Днепродзержинск Днепропетровской обл.) и 42,26% акций ОАО "Днепропетровский металлургический завод им. Петровского" в Украине, а также выиграла конкурса по продаже 79,48% акций Дунайварошского металлургического комбината группы Dunaferr (Венгрия).

ИСД принадлежит 32,12% акций ОАО "АМК", нерезидентам - 42%, все права на управление этими пакетами находятся у ИСД на долгосрочной основе.

Госпакет ОАО в размере 25%+1 акция находится в управлении Луганской облгосадминистрации.

По данным городского центра занятости, официальный уровень безработицы в Алчевске составляет 1,6 % от числа трудоспособного населения, против 1,3 % в прошлом. То ли еще будет…

САМАЯ АКТУАЛЬНАЯ ТЕМА

Будут или не будут "оптимизировать" персонал АМК? С окончанием выборов эта тема вновь стала в Алчевске одной из самых популярных. Народная молва, которая редко ошибается в своих прогнозах, еще в апреле после роспуска ВР вынесла свой вердикт: теперь "оптимизаторы" затаятся, по меньшей мере, до окончания избирательной кампании, ведь как бы не расписывались они в своей глубокой аполитичности, а социальная напряженность в стотысячном городе в период выборов не нужна ни кому.

При этом генеральный директор ОАО "АМК" в последнее время не отрицал, что оптимизировать штаты придется. Хотя и замечал, что пока он не может сказать: когда и сколько человек останутся за бортом предприятия, добавляя, что принимать непопулярное решение будут "исходя из производственной необходимости". Охотно верим. Хотя и осознаем, что под производственной необходимостью стоит понимать очень многие факторы. В их числе, кстати, и то будет ли принято корпорацией окончательное решение о строительстве в окрестностях города еще одного металлургического производства (если да, то многим металлургам, потенциально попадающим под оптимизацию, представится возможность доработать до открытия нового завода).

Впрочем, застраховаться от сокращений персоналу АМК в любом случае не удастся. Об этом мог бы позаботиться в свое время фонд госимущества: поставив одним из условий продажи акций предприятия мораторий на уменьшение численности персонала. Или профсоюз, если бы это был профсоюз европейского образца, а не объединение, лидеры которого кормятся из той же кормушки, что и те, кого они должны защищать. В конце концов, не застраховаться от оптимизации и потому, что модернизация производства всегда предполагает высвобождение рабочий силы.

Нас же в преддверии грядущего (рано или поздно) высвобождения персонала интересует только один вопрос. Готов ли город, уже столкнувшийся с одной (очень незначительной ввиду будущих сокращений) оптимизацией, принимать очередную порцию сокращенных?

ЕСЛИ НЕ ПОЛУЧИТСЯ СТАТЬ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЕМ, ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ…В ШВЕИ

Что же делать "высвобожденным" людям? Существуют ли какие-либо городские программы содействия экс-работникам ОАО "АМК"? Есть ли у города время на то, чтобы подготовиться к "оптимизационному удару"?

С этими и другими вопросами мы обратились к директору Алчевского городского центра занятости Владимиру ЧАПЛЮКУ.

- Владимир Васильевич, взаимодействует ли центр занятости с меткомбинатом и корпорацией “ИСД”? Предупреждают ли они вас о грядущих сокращениях?

- Мы узнаем о сокращениях за два месяца до их начала. Согласно закона Украины администрация предприятия обязана за два месяца предупредить работников, издать соответствующий приказ и сообщить в центр занятости в определенной форме: с указанием данных работника, его зарплаты, его должности и др. После двух месяцев, если проходит сокращение, то предприятие также обязано уведомить нас о фактическом высвобождении работников с данного предприятия. Мы ведем фактический учет уволенных, следим за соблюдением законности.

- Сколько в этом году было сокращено человек с ОАО "АМК"? Обращаются ли они к вам? Как вы им помогаете?

- По металлургическому комбинату планировалось высвободить 1600 человек, некоторые были высвобождены, другие написали заявление по собственному желанию. К нам обратилось ни так-то много высвобожденных, естественно, мы стараемся найти им работу.

На сегодняшний день по статье 40 пункт 1 (высвобождение по сокращению штатов) было уволено 397 человек, большинство ушли по собственному желанию. В центр занятости обратилось за этот год 516 человек. Из них 21 человек получил единоразовое пособие на занятие предпринимательской деятельностью; 189 - были трудоустроены (Алчевсккокс - 44 чел., ОАО "АМК" - 26 чел.); 17 бывших работников меткомбината были направлены на переобучение.

Для большой категории работников возникали трудности в подборе работы потому, что такие специальности, как у них, используются только на меткомбинате - прокатчики, вальцовщики, подручные сталеваров и прочие. Таким людям мы предлагали переобучение на специальности, которые пользуются спросом на рынке труда. Или заняться предпринимательской деятельностью. Для этого они проходят у нас двухнедельное обучение основам коммерческой деятельности, получают единоразовое пособие.

На меткомбинате есть “текучесть” - идет высвобождение людей, но тот же ОАО "АМК" сначала года принял на работу 486 человек. И сейчас на этом предприятии существует потребность в рабочей силе. Ему требуются 40 человек - помощники машиниста тепловоза, электромонтеры.

- Увеличилась ли нагрузка на центр занятости в связи с высвобождением работников АМК?

- Нагрузка была в начале года, с резким ростом числа обращений. Сейчас обстановка стабилизировалась.

- В пункте 3.1.9 "Меморандума о социальном сотрудничестве корпорации ИСД и города Алчевска" записано: "В случае высвобождения работников, ввиду изменений в технологии основного производства, помимо соблюдения законодательно установленных норм, Корпорация будет стремиться принимать все меры по максимально возможному трудоустройству высвобождаемых работников на других предприятиях компании, а также совместно с органами местного самоуправления принимать меры по смягчению последствий делокализации производства для регионального рынка труда, включая заблаговременное информирование о планах предприятий Корпорации по сокращению рабочих мест, финансированию переподготовки работников, созданию новых рабочих мест". Соблюдается ли этот пункт "Корпорацией ИСД"?

- Это и было сделано, как только мы узнали о грядущем сокращении. Городской голова провел совещание, на которое были приглашены как руководство комбината, так и руководители предприятий и организаций города. Было высказано мнение, что ситуация с "высвобожденными" особого социального удара для города Алчевска не принесет. Многие предприятия города, в первую очередь, подрядные строительные организации, которые осуществляют реконструкцию на меткомбинате, испытывают потребность в квалифицированной рабочей силе. Такие предприятия будут брать людей, мы со своей стороны, будем этим людям помогать переучиваться. В принципе, этот пункт выполняется. Конечно, человеку тяжело терять работу на меткомбинате, где проработал много лет, но, по крайней мере, предложений для таких людей очень много. Для женщин трудности в трудоустройстве были и остаются потому, что нет возможности предложить им вакансии. Но есть, к примеру, постоянный спрос на специальность швеи. Женщине необходимо пройти переобучение на эту специальность. Также у нас большой спрос от Троллейбусного управления" на кассиров и т.д

- Но ведь женщины, идущие на швею, теряют и немало в зарплате, если сравнивать с заработками на меткомбинате?

- Да, конечно, швея получает меньше, но женщина занята - она имеет рабочее место.

- По идее сокращения на предприятии должны способствовать развитию малого и среднего бизнеса. Происходит ли это в Алчевске?

- Как я уже говорил, 21 человек получили единоразовое пособие на занятие предпринимательской деятельностью в различных сферах: производство, торговля, обслуживание. Совместно с управлением экономики мы даем новоиспеченным предпринимателям направления и ниши, в которых бы они могли организовать свой бизнес, такой не занятой нишей в Алчевске является сфера услуг. У некоторых получается начать свое дело. Единоразовое пособие, которое они получают, это средняя заработная плата за девять месяцев, а с учетом зарплат на меткомбинате, пособие превышает пять тысяч гривен.

- А могут ли работники сами себя обезопасить от сокращений через профсоюзы, коллективный договор?

- Работников защищает закон, в нем указан большой перечень людей, которых предприятие не может сократить. Например, единственного кормильца в семье, получившего травму на производстве и др. Но в законе прописано одно условие - если эти люди по производительности выше, чем остальные, значит эта льгота не доступна тем, кто плохо выполняет свои трудовые обязанности. Профсоюзный комитет комбината постоянно проводил заседания, на которых рассматривали каждую кандидатуру на увольнение. Были прецеденты, когда профсоюз не давал согласия на увольнение.

- Известно ли вам, когда грядет следующее сокращение и сколько человек будет высвобождено?

- Как я уже говорил, АМК предупреждает нас, как минимум за два месяца до сокращений, поэтому в ближайшие два месяца сокращений не предвидится.

- Вы считаете, что сокращение работников на меткомбинате - это нормальный процесс?

- Да, если рассматривать в целом, то ситуация нормальная, но если рассматривать с точки зрения отдельного человека, то для него это удар, изменение жизненного уклада, ухудшение материального положения.

ГОРОДСКИЕ ВЛАСТИ СКРЫВАЮТ СВОИ НОУ-ХАУ ПО ТРУДОУСТРОЙСТВУ "ОПТИМИЗИРОВАННЫХ"?

По заверениям Владимира Чаплюка, вопросы трудоустройства сокращенных с меткомбината находятся на контроле у городского головы. Сотрудники центра занятости на аппаратных совещаниях постоянно докладывают, сколько жителей города обратилось в центр, скольких трудоустроили, уровень трудоустройства, сколько проходят обучение и отдельной строкой - о судьбе высвобожденных с меткомбината. По поводу же существующих в городе программ по трудоустройству директор центра занятости посоветовал обратиться к чиновникам, курирующим эти вопросы.

Заместитель городского головы по социальным и гуманитарным вопросам Владимир КАПРАЛЬСКИЙ сообщил: "Такие мероприятия и программы разрабатываются в исполнительных органах городского совета, в частности в управлении социальной защиты населения", - и посоветовал туда обратиться.

Ирина ПОПОВА, начальник управления социальной защиты населения, очень удивилась и сказала, что такие программы они не разрабатывают, так как защищают только работающих людей и посоветовала обратиться в… центр занятости. Круг замкнулся…

Из всего ранее сказанного можно сделать несколько выводов.

Вывод № 1. Программ поддержки и помощи "высвобожденным" работникам АМК или нет, или их очень хорошо скрывают городские власти.

Вывод № 2. Становиться бизнесменами малого и среднего бизнеса экс-металлурги не спешат. Больший риск, мизерный стартовый капитал, отсутствие предпринимательской хватки, большая конкуренция - вот те факторы, которые препятствуют алчевцам стать предпринимателями. Да и на открытие кафешки или магазинчика единоразового пособия вряд ли хватит.

Вывод № 3. То, что в ближайшие два месяца сокращений не привидится может говорить и о том, что меткомбинат готовит нескольким сотням алчевских семей "отличный" новогодний сюрприз. Так сказать, чтобы не ломать традицию.

В гостях у монстра

ОАО “Алчевский металлургический комбинат” -- одно из старейших и крупнейших металлургических предприятий Украины. Приехав на Луганщину, мы просто не могли удержаться от соблазна посетить этого “металлургического монстра”. Еще каких-нибудь три года назад “старик” АМК еле “дышал”. Но вековой “дедуля” таки “выздоровел” и сегодня чувствует себя неплохо. На радость жителям Алчевска, для большинства из которых меткомбинат, как и сто лет назад,-- кормилец.

Красный снег

Знакомство с Алчевским металлургическим комбинатом состоялось в начале сентября года текущего. Ранее я на этом предприятии не бывала. Как, впрочем, и в Луганской области.

Герой моего рассказа поражает прежде всего размерами. Огромный заводище растянулся на километры. Такую махину видно издалека. Создается впечатление, что высоченные трубы Алчевского меткомбината упираются прямо в небо. Трубы “выплевывают” тучи разноцветного дыма. Дым поднимается к небу и расползается по нему, сначала обволакивая, а затем жадно поглощая облака. Захватывающее зрелище!

По соседству с меткомбинатом расположено ОАО “Алчевсккокс”, которое так- же “дымит” всеми цветами радуги. Запомнилась фотография в приемной генерального директора АМК: ночной “Алчевсккокс”, утопающий в разноцветных огнях и дыму. Дьявольски красиво! Но, честно говоря, жителям Алчевска, которые каждый день не только наблюдают, но и вдыхают эти “красоты”, не позавидуешь.

Говорят, что в Алчевске климат особенный. Так, за пределами городка может стоять отличная погода, а в Алчевске -- лить дождь или идти снег. Причем снег, по рассказам, не белый, а красный или коричневый. В общем, тех же цветов, что и дым из труб АМК и “Алчевсккокса”.

Без излишеств

Попав на территорию ОАО “Алчевский металлургический комбинат”, мы (я и наш фотограф) первым делом направились к директору, чтобы познакомиться. Перед административным корпусом парами в три или четыре ряда выстроились фонтаны примитивнейшей конструкции. Правда, в день нашего приезда они бездействовали. А жаль. Все-таки работающие фонтаны куда веселее “тунеядствующих”. Может, их включают лишь по большим праздникам?

Снаружи обитель администрации комбината -- серая и неприглядная. Как заметил генеральный директор и председатель правления ОАО “АМК” Энвер Цкитишвили: “Это не кондитерская фабрика!” Мол, весной здание покрасили, но оно быстро закоптилось, ведь по соседству (в каких-нибудь 150 метрах) находится мартеновский цех. Внутреннее убранство заводоуправления тоже не отличается шиком и богатством. Никаких тебе евроремонтов! Все, как в былые “совковые”. Или почти все. Лишь приемные и кабинеты генерального директора и его замов осовременены. Но без излишеств -- офисная мебель, компьютерная техника.

Господин Цкитишвили считает, что, в первую очередь, надо “облагородить” цеха. Их директор называет “кормильцами”. По его словам, за восемь месяцев текущего года были капитально отремонтированы три цеха, четвертый -- на очереди (ремонт планируют закончить до конца года). Кроме того, недавно ремонт пережили две домны и две агломерационные машины.

“Спецэффекты”

Когда я попросила “провести подробную экскурсию по цехам”, помощник генерального директора ОАО “АМК” Петр Локтионов спросил с иронией: “Желаете посетить все цеха?” и посоветовал мне задержаться на предприятии на пару-тройку дней. Оказалось, что на Алчевском металлургическом -- более 60 цехов. Если “обследовать” все, то, пожалуй, хватит на неделю. Ограничились тремя цехами: доменным, мартеновским и прокатным.

По мнению Энвера Цкитишвили, можно ежедневно по телевидению показывать мартеновскую плавку и это зрелище никогда не надоест. И с гендиректором комбината грех не согласиться: на расплавленный металл, как и на огонь, можно смотреть бесконечно.

Вообще, бродить по металлургическим цехам -- занятие интересное. К примеру, идешь по доменному цеху и ловишь себя на мысли, что здесь можно фильмы снимать. И не только про металлургов. А что-нибудь вроде “Дорога, ведущая в ад” или какую-нибудь фантастику. Можно снять потрясающие сцены, особо не тратясь на декорации и спецэффекты! Ведь как выглядит доменный цех? На высоте приблизительно 30 метров -- множество железных мостиков, а внизу и сбоку бурлит и искрится металлическая лава (внизу - печи, где чугун плавится, а сбоку проносятся ковши с жидким чугуном). Когда идешь по мостику над(!) фейерверком, ощущение, что тебя поджаривают на сковороде.

Дышите глубже

По цехам мы “щеголяли” в рабочей одежде и касках, которые нам выдал помощник генерального директора. Без спецобмундирования по меткомбинату путешествовать не рекомендуется. Ведь не зря ж г-н Цкитишвили обронил, что “это не кондитерская фабрика”. И он же сказал: “В белом халате сталь не выплавишь”. Мол, все металлургические комбинаты -- и “наши”, и западные -- одинаково мрачные. Мол, ничего с этим не поделаешь. И, мол, основная конструкция доменной печи не меняется как минимум тысячу лет, революционного ничего не придумано (очевидно, именно поэтому Запад не стремится у себя развивать “грязное” доменное производство, а предпочитает чугун импортировать -- Ред.).

Так что даже если просто “прогуляться” по цехам, все равно чистым не выйдешь. Испачкаешь не только одежду и обувь, но и лицо, руки -- все моментально покрывается слоем серой пыли, похожей на графит.

Так что спецобмундирование не очень-то спасает. Нужна защита понадежнее. Нечто вроде скафандра. Но воздухопроницаемого -- иначе изжаришься. Ведь в цехах жара покруче африканской будет. Так, температура плавления чугуна -- около полутора тысяч градусов по Цельсию! Удивляюсь, как люди умудряются по восемь часов проводить у печей? Чтобы работать в “горячем” цехе, надо иметь очень крепкое здоровье. Рабочие говорили, что к их здоровью медики предъявляют очень высокие требования. Медкомиссию работники меткомбината проходят ежегодно: комиссия может по состоянию здоровья и “списать”.

Пьянству -- бой!

Экскурсия по цехам сколь интересна, столь и небезопасна. В мартеновском цехе движение сумасшедшее: всевозможные “чудеса техники” то проносятся у тебя прямо над головой, то норовят переехать тебя -- острые ощущения! Невольно вспомнила эпизод из фильма “Весна на Заречной улице”. Героиня картины -- учительница вечерней школы -- оказавшись на металлургическом предприятии, засмотрелась и едва не угодила под паровоз. В цехах зевать нельзя.

Кстати, на Алчевском комбинате довольно часто встречаются плакаты, призывающие соблюдать технику безопасности. Я интересовалась у рабочих и самого гендиректора, часто ли “люди гибнут за металл”? Мне ответили, что такие случаи в последнее время стали редкостью. Мол, на работе никто не выпивает, поскольку за этим строго следит общественность, а, вернее, общественники. То есть все, как в былые советские. “Спецдружины” (так называемый народный контроль) частенько, особенно перед праздниками, устраивают “набеги” в цеха. Кого “засекут”, тут же увольняют.

Энвер Цкитишвили два года руководит предприятием. И, по его же словам, за эти два года он уволил более тысячи человек за пьянку и воровство. После этого народ вроде бы присмирел.

Хождение в народ

Пожалуй, самое интересное на комбинате -- это люди.

В цехах мы встречали как мужчин, так и женщин, пенсионеров и юношей. Одни окончили десятилетку, другие -- институт или техникум. В общем, народ разношерстный.

На мое предложение “поговорить за жизнь”, народ реагировал неоднозначно. Одни отнекивались. Другие (видимо, стеснительные) -- просто уходили. Третьи, очевидно, приняв меня за шпионку, требовали показать письменное разрешение на посещение предприятия. Кстати, в цехе проката фотокора БИЗНЕСа чуть было не “арестовали” цеховые начальники за то, что он фотографировал “производственный процесс”. Судя по всему, фотографа тоже приняли за лазутчика. На помощь пришел наш “экскурсовод” Петр Локтионов: объяснил людям, кто мы и зачем пожаловали -- нас-то вряд ли бы послушали.

К счастью, не все рабочие воспринимали корреспондентов БИЗНЕСа враждебно. Мне таки удалось поговорить с народом по душам.

Те, с кем я беседовала, в основном, довольны и жизнью, и работой. Мол, есть работа, за которую ежемесячно без задержек платят деньги. Что еще нужно? Хотя зарплаты на АМК не такие уж и высокие. Средняя зарплата -- 500 грн. в месяц. Впрочем, это совсем неплохо для такого городка как Алчевск. Жить можно. Кстати, те, кто получает более низкую зарплату, тоже не жаловались на судьбу. Один молоденький парнишка-электрик признался, что прекрасно себя чувствует при заработке 300 грн. в месяц.

О “вредности” металлургического производства рабочие, судя по всему, предпочитают не думать. И это понятно: думай не думай, а деваться-то некуда (в Алчевске проживают около 120 тыс. человек, 22 тыс. из которых работают на комбинате).

Одна из работниц цеха проката откровенничала: “Когда только поступила на работу, думала долго не выдержу -- уж очень здесь шумно. Но со временем привыкла. А уши я ваткой затыкаю”.

С пылью народ тоже свыкся: мол, ее можно отряхнуть. Запомнился один рабочий, который не то в шутку, не то всерьез выдал: “Металлическая пыль -- полезная. Ведь человеческий организм нуждается в железе!” Не исключаю, что приблизительно так оно и есть -- для тех, кто много лет проработал на меткомбинате: на них пыль действует, как наркотик. Одна моя коллега на отдыхе в Крыму познакомилась с женщиной из шахтерского городка. Так вот эта женщина от чистого горного воздуха буквально задыхалась. А в своем запыленном городишке ей дышится легко. Наверное, нечто подобное испытывают и металлурги.

Те, кто работает у печей, к жаре относятся как к вполне нормальному явлению: мол, не страшно. Словом, народ привык ко всему.

А как долго живут металлурги? На АМК, по рассказам самих рабочих, трудятся пенсионеры, которым уже под 70. “Но, я думаю, -- рассуждала одна из работниц, -- наше поколение до таких лет не доживет. Экология уже не та”. А этой рассказчице сегодня 50, хотя выглядит она лет на пять моложе. Может, и на нее благотворно влияет металлическая пыль?

ЕБРР финансирует сооружение когенерационной установки на Алчевском металлургическом комбинате

[01 февраля 2007г. | 18:54]

Европейский банк реконструкции и развития предоставляет кредит на сумму 150 млн. долл. ЗАО "Экоэнергия", специальной компании, владельцем которой являются вторая по величине украинская промышленная группа "Индустриальный Союз Донбасса" (ИСД) и "Алчевский металлургический комбинат" (АМК). "Calyon Bank" берет обязательство относительно синдицирования части этого кредита в сумме 50 млн. долл.

Как сообщает пресс-служба ИСД, в рамках проекта будет финансироваться строительство когенерационной установки в г.Алчевске мощностью 303 МВт, владельцем и оператором которой будет компания "Экоэнергия". Она будет использовать газообразные отходы "АМК" и коксовый газ, вырабатываемый Алчевским коксохимическим заводом. Можно ожидать, что эта когенерационная установка будет ежегодно производить количество электроэнергии эквивалентное потребностям такой области, как Полтавская.

В целом, общая стоимость этого энергетического проекта оценивается в 383 млн. долл., из которых 120 млн. долл. в виде кредита будут предоставлены "Японским Банком Международного сотрудничества" (Japan Bank for International Cooperation, JBIC).

Установка будет вырабатывать электроэнергию путем использования газообразных отходов производственного процесса и, таким образом, значительно уменьшит выбросы парниковых газов в Украине. В соответствии с предварительными оценками, в результате этой инвестиции на протяжении первых четырех лет эксплуатации "АМК" уменьшит ежегодный объем выбросов углерода на 7 млн. тонн, что соответствует годовому объему выбросов большого европейского промышленного города, подобного Манчестеру.

Проект установит самые высокие международные стандарты в управлении охраной окружающей среды на "АМК", и, в целом, будет оказывать содействие улучшению экологических параметров и эффективности использования энергоресурсов производственных мощностей в Украине. Это поможет установить экологические стандарты в г.Алчевске, которые будут полностью соответствовать требованиям, принятым в странах ЕС. Подготовка проекта к внедрению по заказу "ИСД" осуществлена Институтом проблем экологии и энергосбережения, г.Киев.

Оливье Декамп, директор бизнес-группы Южной и Восточной Европы ЕБРР, сказал, что эта установка будет одним из первых объектов такого типа в бывшем Советском Союзе, и ее успешное введение в эксплуатацию будет иметь значительный демонстрационный эффект для других предприятий, на которых энергоресурсы используются неэффективно. Он добавил, что сотрудничество с одной из крупнейших промышленных групп в Украине, а также успешное финансирование и внедрение проекта будет существенным стимулом для других предприятий.

Справка КИД:

Европейский банк реконструкции и развития является крупнейшим финансовым инвестором в Украине. По состоянию на 31 декабря 2006 г. обязательства Банка по предоставлению инвестиций составили 2,87 млрд. евро на цели более 130 проектов.

Цель ЕБРР, собственниками которого является 61 страна и два межгосударственных учреждения, состоит в содействии переходу от центрального планирования к рыночной экономике в странах региона от Центральной Европы до Средней Азии.

Japan Bank for International Cooperation является правительственным финансовым учреждением Японии, который был основан 1 октября 1999 года в результате слияния Экспортно-импортного банка Японии и Фонда по международному экономическому сотрудничеству. JBIC осуществляет операции по предоставлению льготных долгосрочных кредитов и грантов, а также оказывает техническую помощь.

Корпорация "Индустриальный союз Донбасса", основанная в 1995 году, является интегрированной холдинговой компанией, которая владеет либо управляет пакетами акций предприятий в горно-металлургическом секторе. Основные активы Корпорации размещены в Украине (Донецкая, Луганская и Днепропетровская обл.), и в Восточной Европе (Венгрия, Польша).

На сегодня под брендом "ИСД" объединены "Алчевский меткомбинат", "Днепровский меткомбинат им. Дзержинского", меткомбинат "Dunaferr", меткомбинат "Huta Czestochowa" и "Алчевский коксохимический завод".

Алчевский металлургический комбинат является базовым металлургическим предприятием Луганской области и одним из самых больших в Украине. Предприятие производит толстолистовой, сортовой прокат, а также непрерывнолитые слябы из рядовых, конструкционных, низколегированных и легированных марок стали.

В 2006 году комбинат увеличил производство готового проката на 13,2% - до 3,26 млн тонн, стали - на 0,2%, до 3,71 млн тонн, чугуна - на 1,4%, до 2,96 млн тонн, агломерата - на 3,5%, до 5,066 млн тонн.

Контрольный пакет акций ОАО "АМК" принадлежит корпорации "ИСД", которая с 2004 года вложила в его модернизацию 3,7 млрд грн, а в 2007-м планирует направить на эти цели еще 3,5 млрд грн.

Всего до 2010 года Корпорация "ИСД" намерена инвестировать в реконструкцию "АМК" более 10 млрд. грн.

Программа реконструкции "Алчевского меткомбината" на 2004-2010 годы предполагает комплексное решение ключевых производственных и социальных задач:

- принципиальная модернизация производства, что позволит "АМК" по качеству и ассортименту продукции уверенно конкурировать с признанными лидерами мировой металлургии;

- повышение уровня оплаты работников (за 2006 год средняя месячная заработная плата на комбинате возросла с 1200 грн. до 1500 грн., а с 1.01.07-го - до 1600 грн.);

- реализация и развитие принципа социальной ответственности бизнеса (собственник ОАО "АМК" Корпорация "ИСД" заключила с территориальной общиной г.Алчевска соглашение о социальном партнерстве и успешно его выполняет);

- после завершения модернизационных работ, годовой выпуск конкурентоспособной и высококачественной металлопродукции увеличится вдвое: чугуна - до 6,8 млн. т, стали - 7,5 млн. т, проката - 6,5 млн. т.

- внедрение передовых энергосберегающих технологий, позволяющих сократить потребление природного газа на комбинате в 5 раз;

- повышение экологических стандартов производства - сокращение количества вредных выбросов на единицу выпускаемой продукции в 4 раза. Для этого 20% (около 2 млрд. грн.) средств от общих капиталовложений на реконструкцию направляется на осуществление природоохранных мероприятий.

Одним из последних этапов выполнения программы реконструкции "АМК" стал, состоявшийся 26 декабря 2006 года, промышленный запуск прокатного стана-3000 - наиболее технологичного на постсоветском пространстве.

В 2007 году, в соответствии с разработанной программой, на комбинате будут введены в эксплуатацию доменная печь (вторая по величине в Украине, объем 3000 тыс. кубических метров), вторая машина непрерывного литья заготовок с вакууматором, первый конвертер с инфраструктурой, два кислородных блока и другие объекты. В дальнейшем также будет построен второй конвертер, комплекс еще одной доменной печи объемом 3,6 тыс. кубических метров и третья машина непрерывного литья заготовок.

Институт проблем экологии и энергосбережения создан в 2004 году и осуществляет деятельность в сфере охраны окружающей среды, рационального использования и воспроизводства природных ресурсов, обеспечения реализации экологической политики Украины и экологических прав граждан, а также обеспечения экологической безопасности жизнедеятельности человека.

На «АМК» презентована программа реконструкции до 2010 года

На Алчевском металлургическом комбинате презентована Программа реконструкции до 2010 г. Программа реконструкции Алчевского меткомбината до 2010 г. предполагает комплексное решение ключевых производственных и социальных задач:

- после завершения модернизационных работ, годовой выпуск конкурентоспособной и высококачественной металлопродукции увеличится вдвое: чугуна - до 6,8 млн. т, стали - 7,5 млн. т, проката - 6,5 млн. т.

- внедрение передовых энергосберегающих технологий, позволяющих сократить потребление природного газа на комбинате в 5 раз;

- повышение экологических стандартов производства - сокращение количества вредных выбросов на единицу выпускаемой продукции в 4 раза. Для этого 20% (около 2 млрд. грн.) средств от общих капиталовложений на реконструкцию направлено на осуществление природоохранных мероприятий;

- принципиальная модернизация производства, что позволит АМК по качеству и ассортименту продукции уверенно конкурировать с признанными лидерами мировой металлургии;

- повышение уровня оплаты работников (за 2006 год средняя месячная заработная плата на комбинате возросла с 1200 грн. до 1500 грн.);

- реализация и развитие принципа социальной ответственности бизнеса (собственник ОАО “АМК” Корпорация ИСД заключила с территориальной общиной г.Алчевска соглашение о социальном партнерстве и успешно его выполняет).

Как отметил генеральный директор Алчевского металлургического комбината Тарас Григорьевич Шевченко, “Выполнение программы реконструкции и развития комбината позволит АМК достичь максимальных показателей в качества продукции, эффективности и экологической безопасности металлургического производства. Через несколько лет Алчевский меткомбинат будет работать и выглядеть так, что нашим гостям будет казаться, что они приехали не в Алчевск, а, скажем, в австрийский Линц, где действует сравнимое металлургическое предприятие”.

Комплексная программа предполагает модернизацию и реконструкцию агломерационного, доменного, сталеплавильного и прокатного производства, строительство двух парогазовых установок мощностью 300 Мвт для производства собственной электроэнергии и многоразового снижения вредных выбросов. Ее реализация позволит снизить потребление природного газу на комбинате в 5 раз.

В 2007 г., в соответствии с разработанной программой, на комбинате будут введены в эксплуатацию доменная печь (вторая по величине в Украине, объемом 3000 тыс. куб. м), вторая машина непрерывной литья заготовок (МНЛЗ) из вакууматором, первый конвертор с инфраструктурой, два кислородных блока и другие объекты. Далее также будет построена третья МНЛЗ, второй конвертор, комплекс еще одной доменной печи объемом 3,6 тис. куб. м.

В целом в 2007 г. на реконструкцию меткомбината планируется направить 3,5 млрд. грн. Около 20% средств от общей стоимости Программы модернизации АМК пойдут на осуществление природоохранных мероприятий.

Презентация Программы состоялась в рамках торжественного запуска прокатного стана-3000.

Алчевский меткомбинат стал лауреатом конкурса "Металл-Прогресс"

Первым событием Металл-Форум Украина - 2006 стало подведение итогов II всеукраинского конкурса «Металл-Прогресс», который проводился с 1 апреля по 1 сентября 2006 года. Его главной задачей является поощрение инноваций на предприятиях и фирмах, работающих в металлургической отрасли.

Победителями в номинации «Лучшая инновация в области производства» конкурсной комиссией признаны: Алчевский металлургический комбинат и металлургический комбинат "Запорожсталь".

Алчевский меткомбинат награжден за введение в эксплуатацию цеха непрерывной разливки стали производительностью 2,5 млн. тонн стали в год. Качество продукции подтверждено международными обществами по сертификации из Норвегии, Германии, Англии, США и Франции.

«Запорожсталь» награждена за внедрение термических одностопных колпаковых печей с водородной защитной атмосферой фирмы «EBNER» взамен устаревших одностопных колпаковых термических печей. Это позволило уменьшить расход газа почти в 2 раза.

Алчевский ОАО “АМК” ждет реконструкция на 140 млн. евро

Корпорация "Индустриальный союз Донбасса" (ИСД, Донецк) и компания Duferco (Швейцария) планируют создать в Украине совместное предприятие для реализации проекта модернизации Алчевского металлургического комбината. Стоимость проекта - 140 млн. евро, сообщили "Обозревателю" в представительстве ИСД.

Меморандум о намерениях создать СП подписали в понедельник на Алчевском металлургическом комбинате председатель совета директоров ИСД Сергей Тарута, президент Duferco Бруно Болфо и исполнительный вице-президент австрийской компании Voest-Alpine Industrieanlagenbau Карл Грубер.

В рамках проекта компания Voest-Alpine Industrieanlagenbau поставит и построит на комбинате две машины непрерывного литья заготовок и две установки типа "печь-ковш".

Как сообщил в понедельник на пресс-конференции Тарута, создание отдельного предприятия объясняется необходимостью снижения рисков реализации проектов в условиях, когда АМК находится в состоянии санации.

В распространенных на церемонии подписания материалах отмечается, что после завершения санации созданное СП проведет процесс объединения акционерного капитала с ОАО "АМК".

По информации Таруты, от 20 до 25% созданная фирма сразу выплатит Voest-Alpine за поставку оборудования, остальные средства будут привлечены в форме семиилетнего банковского финансирования с отсрочкой платежа на два года. Duferco выступает гарантом данной сделки перед банками.

Проект планируется завершить до середины 2005 года. Его реализация позволит выпускать на модернизированных мощностях АМК до 5 млн. тонн стали в год. Ожидаемый экономический эффект от реализации проекта оценивается в 69,5 млн. грн. в год.

ОАО "АМК", предприятие с полным металлургическим циклом, на украинском рынке занимает монопольное положение по производству толстого нержавеющего листа, сталей специального назначения, а также стальной дроби. Кроме того, оно производит маломагнитные и титановые стали, литейный и передельный чугун, толстолистовой и сортовой прокат черных металлов.

Алчевский меткомбинат в 2002 году произвел 3,2 млн. тонн стали и занял 69 место в рейтинге мировых производителей стали.

Одним из грандиозных проектов в Украине назвал луганский губернатор Александр Ефремов планы технического перевооружения ОАО “АМК”

Одним из самых значительных и грандиозных проектов в Украине назвал председатель Луганской облгосадминистрации Александр Ефремов планы технического перевооружения ОАО “Алчевский металлургический комбинат”. По словам губернатора, особенно отрадно то, что этот проект реализуется в Луганской области. По мнению Александра Ефремова, реконструкция комбината будет способствовать стремлению облгосадминистрации вывести Луганщину с четвертого на третье место в Украине по объемам промышленного производства.

Вчера на АМК был представлен проект строительства комплекса непрерывной разливки стали, который является частью программы реконструкции комбината. Корпорация “Индустриальный Союз Донбасса” и компания “Дюферко” (Швейцария) подписали Меморандум о намерениях с компанией “Фест альпине” (Австрия) на поставку 2 машин непрерывнолитой заготовки и 2 установок “Печь-ковш” для Алчевского меткомбината. Общая стоимость проекта по установке оборудования составляет 140 млн. евро. В соответствии с контрактом, “Фест альпине” до 2006 года смонтирует на комбинате 2 установки “Печь-ковш” и 2 машины непрерывного литья заготовки стали мощностью по 2,5 млн. тонн заготовок в год. Это позволит сократить расход металла на 22% и производить продукцию, отвечающую требованиям мировых стандартов.

За 8 месяцев текущего года ОАО “АМК” выпустило продукции на 1,4 млрд. грн., что на 9% больше, чем за аналогичный период прошлого года. На предприятии утверждена программа мероприятий по техническому перевооружению на период до 2008 года, общий объем финансирования программы - 406,08 млн. долларов США. Реализация программы позволит увеличить объемы производства чугуна с 2,3 млн. тонн в 2002 году до 3,9 млн. тонн в 2008 году, стали с 3,1 млн. тонн до 5 млн. тонн, проката с 2,5 млн. тонн до 2,6 млн. тонн.

26.11.07. Алчевский МК завершил модернизацию сталеплавильного производства

Корпорация "Индустриальный Союз Донбасса" и ОАО "Алчевский металлургический комбинат" анонсируют завершение первого этапа технического перевооружения сталеплавильного производства комбината - ввод в эксплуатацию I-й очереди нового кислородно-конвертерного цеха. Об этом сообщила пресс-служба компании.

Сооружение комплекса кислородно-конвертерного цеха является важнейшей частью Программы реконструкции и технического перевооружения ОАО "Алчевский металлургический комбинат", рассчитанной до 2010 г.

В техперевооружение и реконструкцию комбината вложено более 7,5 млрд. грн. За этот период построены, введены в эксплуатацию и успешно функционируют двухванный сталеплавильный агрегат, блок разделения воздуха и три термические печи, две машины непрерывного литья заготовки с инфраструктурой водо- и энергоснабжения, ремонтными участками, с установкой "печь-ковш" и вакууматором, произведена реконструкция доменной печи объемом 3000 куб. м. - второй по величине в Украине, выполнена реконструкция толстолистового стана 2800 в стан 3000 с увеличением проектной мощности до 1,2 млн. т и внедрением современного оборудования, обеспечивающего выпуск высококачественной листовой стали.

В ноябре 2007 г. вводится I-я очередь самого крупного строящегося промышленного объекта: комплекса кислородно-конвертерного цеха. Это важное событие в металлургии Украины, которое не происходило на территории бывшего СССР 25 лет - последний конвертерный цех был построен на ОАО "Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского" в 1982 г.

Оборудование и технологии для нового конвертерного цеха поставлены австрийской фирмой "SIEMENS-VAI" по контракту, заключенному в мае 2005 г.

Согласно проекту, строительство цеха ведется в 2 очереди: с пуском первого конвертера в 2007 г. и второго во II квартале 2008 г.

Комплекс I-й очереди включает в себя непосредственно конвертер емкостью 300 тонн производительностью 2,8 - 3 млн. тонн стали в год, отделения перелива и десульфурации чугуна, пролет перестановки шлаковых чаш, отделение перегрузки и взвешивания металлолома, участок подготовки, хранения и транспортировки сыпучих материалов и комплекс газоочистных сооружений.

Стоимость первой очереди конвертерного цеха 5 млрд. грн.

Средняя продолжительность плавки в конвертере составляет 40 мин. (для сравнения: на двухванном сталеплавильном агрегате в мартеновском цехе - порядка 6 часов). Помимо более высокой производительности применение конвертерного способа производства стали позволит значительно снизить энерго- и материалоемкость производства и, как следствие, снизить себестоимость стали. Передовые технологии и системы контроля гарантируют производство продукта с высочайшими показателями качества. Конвертерный способ производства в сочетании с внепечной обработкой на установке "печь-ковш" и вакууматоре с дальнейшей разливкой на МНЛЗ позволят производить ответственные марки стали, отвечающие самым жестким мировым стандартам.

ОАО "АМК". ОАО "Алчевский металлургический комбинат" - одно из старейших металлургических предприятий СНГ. В 2007 г. ОАО "АМК" отпраздновал 111-ю годовщину со дня основания. На сегодняшний день на предприятии трудится 18 000 человек. В 2006 г. АМК произвел 3,3 млн. т стали. В результате внедрения программы реконструкции АМК становится одним из самых современных заводов Европы. Основным акционером и управляющей компанией АМК является Корпорация "Индустриальный союз Донбасса".

О предприятии

· ОАО Алчевский металлургический комбинат - одно из старейших предприятий юго-востока Украины [История Комбината].

· Металлургический комбинат с полным технологическим циклом [Схема производства].

· Алчевский металлургический комбинат поставляет свою продукцию на внешний рынок более чем в 60 стран мира. Особым спросом на внешнем рынке пользуются алчевский толстолистовой прокат и чугун.

· Алчевская сталь широко используется в судостроении, атомном и химическом машиностроении, для производства газопроводов, локомотивов, тракторов, крепей горных выработок и т.д.

· Продукция Алчевского комбината постоянно экспортируется на международных ярмарках и выставках в Германии, Китае, Англии и других странах.

Политика в области качества

Основным принципом деятельности комбината является выпуск продукции, которая полностью удовлетворяет запросам потребителей, соответствует внутренним и международным стандартам и обеспечивает прибыль предприятию [Сертификаты].

Стратегия и политика качества, проводимая руководством ОАО "АМК", обязывает персонал всех уровней от Председателя Правления до рабочего нести ответственность за качественную работу и выполнение требований заказчика к качеству продукции.

Реализация принятых направлений политики и стратегии качества обеспечивается:

· непрерывным и планомерным процессом по обеспечению качества продукции и управления на всех стадиях производства;

· анализом составляющих элементов качества продукции и разработкой способов ее повышения;

· постоянной работой с поставщиками сырья, материалов, оборудования и потребителями продукции с целью повышения ее качества;

· принятием всех необходимых и достаточных мер для предотвращения несоответствующей продукции;

· участием всех сотрудников от Председателя Правления до рабочего в работе по повышению качества продукции;

· систематическим обучением и повышением квалификации персонала;

· широкой разъяснительной работой, повышением уровня сознания сотрудников относительно значимости обеспечения качества;

Старейшее сталеплавильное предприятие модернизируется

27 ноября состоялся торжественный пуск в эксплуатацию 1-й очереди нового кислородно-конвертерного цеха Алчевского металлургического комбината. Тем самым завершен первый этап технического перевооружения сталеплавильного производства одного из старейших сталеплавильных предприятий СНГ - в этом году АМК отпраздновал 111-летие.

Алчевский металлургический комбинат, как и другие сталелитейные предприятия, входящие в состав корпорации «Индустриальный союз Донбасса», является одним из крупнейших заказчиков продукции концерна «Высоковольтный союз» в Украине. В качестве поставщика оборудования для сетей 10 кВ нового производства было выбрано ООО «РЗВА-Электрик» (Ровенский завод высоковольтной аппаратуры), входящее в состав концерна «Высоковольтный союз». На комбинат были поставлены 140 ячеек КРУ серии КУ-10Ц с вакуумными выключателями серии ВР1 (с номинальным током 1600 А) и 39 ячеек КРУ серии КУ10С с вакуумными выключателями серии ВРС (номинальный ток 3150 А).

Строительство нового цеха осуществлено в кратчайшие сроки - 18 месяцев от момента установки первой колонны. Помимо высокой производительности, применение конвертерного способа производства снизит энерго- и материалоемкость производства стали на АМК. Конвертерный способ производства в сочетании с внепечной обработкой на установке «печь-ковш» и вакууматоре с дальнейшей разливкой на МНЛЗ (машина непрерывного литья заготовок) позволят производить марки стали, отвечающие самым жестким мировым стандартам.

На открытие нового цеха прибыл Президент Украины Виктор Андреевич Ющенко. Его сопровождали и.о. вице-премьера Владимир Рыбак, глава Национального агентства по вопросам энергосбережения (НАЭ) Евгений Сухин и другие высокопоставленные чиновники. Глава государства лично ввел в работу новый конвертер с центрального пульта управления производством. Поздравляя работников предприятия, Президент выразил убеждение, что каждый, кто будет работать в новом цехе, будет гордиться этим. «Речь идет о производстве, которое сегодня дышит авангардом и новейшими технологиями, является одним из лучших в Европе. Это пример того, как мы можем реализовать наши возможности», - подчеркнул Ющенко. Сопровождавший Президента глава корпорации «Индустриальный союз Донбасса» Сергей Тарута отметил, что до конца года корпорация «Индустриальный союз Донбасса» планирует направить на реализацию программы модернизации «АМК» более 1 млрд. долл. США.

По результатам строительства глава государства присвоил звания Героя Украины директору меткомбината Тарасу Шевченко и директору строительного комплекса компании "Азовинтекс" (генподрядчик строительства) Ивану Палию. «На сегодняшний день конверторный цех Алчевского металлургического комбината укомплектован, я считаю, высококлассными специалистами, и мы имеем возможность с первой минуты, что чрезвычайно важно, безаварийно и квалифицированно начать эксплуатировать такое непростое оборудование», - заявил в телеинтервью Тарас Шевченко.