Пути совершенствования производственной структуры предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание:

Введение

Глава 1. Понятие, сущность и виды производственной структуры предприятия

1.1 Понятие производственной структуры предприятия

1.2 Краткая характеристика каждого из структурных подразделений предприятия

1.3 Виды производственных структур предприятия

Глава 2. Анализ производственной структуры предприятия на примере НП АО «Электромаш» г. Тирасполь

2.1 Общая характеристика НП АО «Электромаш» г. Тирасполь

2.2 Производственная структура предприятия

2.3 Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия

Глава 3. Совершенствования производственной структуры предприятия и эффективность предлагаемых мероприятий

3.1 Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия

3.2 Генеральный план предприятия

Заключение

Список использованной литературы

Введение

совершенствование производственная структура

Темой данной курсовой работы выступает: Пути совершенствования производственной структуры предприятия

Актуальность темы работы обусловлена местом и ролью производственных структур промышленных предприятий в системе национальной экономики. Именно промышленное предприятие является основным производителем промышленных товаров и услуг, важнейшим рыночным субъектом, формирующим национальную производственную структуру. Основным необходимым условием успешной деятельности предприятия является рациональное построение его производственной и организационной структуры. Под структурой понимается упорядоченная совокупность взаимосвязанных элементов, находящихся между собой в устойчивых отношениях, обеспечивающих их функционирование и развитие как единого целого. Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в пространстве. Это осуществляется путем определения, исходя из особенностей предприятия, наиболее эффективной производственной структуры. Производственная структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции. Правильно построенная, совершенствующаяся производственная структура предопределяет наибольшее ее соответствие организации производства, обеспечивая пропорциональность всех цехов и служб предприятия, что в свою очередь положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей: уровень специализации и кооперирования, непрерывность производственного процесса, ритмичность выпуска продукции, рост производительности труда, повышение качества, размер незавершенного производства и нормируемых оборотных средств, соотношение численности управленческих и производственных кадров, наиболее целесообразное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Исходя из актуальности темы, определена основная цель курсовой работы: Анализ производственной структуры предприятия и разработка путей совершенствования производственной структуры предприятия. Для достижения поставленной цели перед курсовой работой ставятся следующие основные задачи:

- раскрыть основные понятия и сущность производственной структуры предприятия;

- изучить виды производственных структур и структурных подразделений предприятия;

- дать анализ производственной структуры промышленного предприятия на примере НП АО «Электромаш» г. Тирасполь;

- изучить производственную структуру НП АО «Электромаш» г. Тирасполь;

- изучить основные пути совершенствования производственной структуры предприятия.

Объектом исследования выступает производственная структура предприятия НП АО «Электромаш» г. Тирасполь. Предметом пути совершенствования производственной структуры предприятия.

Степень научной разработанности проблемы. Вопросы оценки и повышения эффективности функционирования предприятий рассматривались в ряде работ таких авторов как: М.С. Абрютина, С.Н. Анохин, А.М. Афанасьев, С.П. Бараненко, Л.П. Белых, А.Л. Бобров, А.Б. Борисов, Ж.Р. Валеева, И.В. Вишняков, С.А. Жданов, В.Н. Живалов, А.В. Грачев, И.Б. Гурков, Р.М. Качалов, Г.Б. Клейнер, М.Н. Козин, А.Г. Коряков, Н.П. Любушкин, и др.

Теоретическая значимость исследования заключается в том, что положения, выводы и рекомендации, содержащиеся в исследовании, дополняют теоретический арсенал исследования проблемы повышения эффективности функционирования предприятий в условиях рыночной экономики авторским подходом, согласно которому эффективность функционирования предприятий может быть повышена за счет оптимальной организации производственного процесса на предприятии.

Глава 1. Понятие, сущность и виды производственной структуры предприятия

1.1 Понятие производственной структуры предприятия

Производственной структурой предприятия называется его разделение на подразделения (производства, цехи, участки, хозяйства, службы и т.п.), осуществляемое по определенным принципам их построения, взаимосвязи и размещения Сафронов Н.А. «Экономика организации (предприятия)», Москва, 2006 г. С.135. . Важнейшим принципом формирования производственной структуры предприятия является разделение труда между его отдельными элементами, проявляющееся во внутризаводской специализации и кооперировании производства. В соответствии с этим и в зависимости от масштабности предприятия и сложности процесса изготовления выпускаемой продукции каждое промышленное предприятие расчленяется как на крупные подразделения (первый уровень): цехи, производства, хозяйства, так и на более мелкие подразделения (второй уровень): участки, отделения, рабочие места Егоров А.И., Е.А. Егорова, Н.Т. Савруков под ред. Д.э.н. Саврукова «Экономика промышленного предприятия», Москва, 2007 г С.192..

Любой производственный процесс осуществляется на оборудованных соответствующим образом рабочих местах. Некоторая их совокупность образует производственный участок, наиболее характерной особенностью которого является его целевое назначение. Производственный участок представляет собой подразделение цеха, на котором осуществляются технологические процессы изготовления изделий конкретного назначения или отдельные стадии (переделы) технологического процесса по производству готовой продукции или полуфабриката. На производственном участке все расположенные на нем рабочие места объединяются транспортно-накопительными устройствами, средствами технического, инструментального, метрологического обслуживания и управления.

Более крупной производственной структурой предприятия является цех. В отдельных отраслях промышленности основной структурной единицей предприятия может выступать не цех, а производство, объединяющее в себе, по сути, несколько цехов. В таком случае говорят о безцеховой производственной структуре предприятия. Однако на большинстве промышленных предприятий практически всех отраслей промышленности наиболее характерной является цеховая структура. Цех представляет собой расположенное, как правило, в одном здании производственное, обособленное в административном и организационном отношениях, но тесно связанное производственным процессом подразделение предприятия, в котором осуществляется изготовление готовой продукции или полуфабриката, или отдельных частей готового изделия, или выполняется определенная стадия технологического процесса производства целевой продукции. Цех имеет относительно широкую оперативно-хозяйственную самостоятельность, поскольку здесь устанавливаются собственные расчетные показатели, характеризующие их деятельность, планируется деятельность внутрицеховых подразделений, цехи несут ответственность за результаты своей деятельности.

Все цехи крупных промышленных предприятий в зависимости от выполняемой роли в общем процессе производства продукции подразделяются на:

*основные производственные, совокупность которых образует основное производство;

*вспомогательные (вспомогательное производство);

*обслуживающие (обслуживающее хозяйство);

*подсобные (подсобное хозяйство);

*побочные (побочное производство);

*экспериментальные (экспериментальное производство) Выварец А.Д. «Экономика предприятия», Москва, 2007 г. С.163. .

1.2 Краткая характеристика каждого из структурных подразделений предприятия

Краткая характеристика, целевое назначение и выполняемые функции каждого из структурных подразделений промышленного предприятия сводятся к следующему.

Основные цехи, формирующие основное производство предприятия, предназначены для осуществления основных технологических процессов по производству продукции, по которой специализируется конкретное предприятие. В основных цехах сосредоточены технологические процессы по качественному изменению состояния и формы обрабатываемых предметов труда (исходного сырья) для превращения их в готовую продукцию.

Вспомогательные цехи создаются для обеспечения эффективной деятельности основного производства. Вспомогательное производство и входящие в его состав цехи осуществляют поставку для нужд основных цехов предприятия средств технологической оснастки, электроэнергии, газа, пара и других видов энергии, а также осуществляют ремонт оборудования и зданий основных цехов, изготовляют нестандартное оборудование и запасные части для оборудования основного производства.

Обслуживающее хозяйство включает в себя цехи, обеспечивающие все производственные структуры предприятия различными видами услуг. Отдельные цехи обслуживающего хозяйства предоставляют транспортные услуги автомобильного, железнодорожного и других видов транспорта, обеспечивают выполнение функций по хранению сырья, материалов, топлива, комплектующих изделий, готовой продукции и полуфабрикатов (складское хозяйство), а также осуществляет выполнение услуг основным цехам по проведению различных лабораторных испытаний.

Подсобное производство включает в себя цехи, осуществляющие производство тары, необходимой для упаковки готовой продукции, добычу и переработку вспомогательных материалов (карьеры по добыче формовочных земель), огнеупорных изделий, смазочно-охлаждающих жидкостей, а также переработку и подготовку к использованию металлолома (копровый цех). На особо крупных предприятиях помимо перечисленных структур подсобного производства могут функционировать подсобные хозяйства, занимающиеся производством сельскохозяйственной продукции (скотоводческие фермы, тепличное хозяйство и др.) и обеспечением заводских подразделений общественного питания необходимыми продуктами.

Побочные цехи, формирующие побочное производство, осуществляют изготовление продукции из образующихся отходов производства, в том числе и товаров народного потребления, переработкой и подготовкой к реализации на сторону отходов основного производства. Кроме того, на некоторых предприятиях могут функционировать побочные подразделения по регенерации вспомогательных материалов для их повторного использования в основном производстве (цех регенерации формовочных земель, масел и др.) Егоров А.И., Е.А. Егорова, Н.Т. Савруков под ред. Д.э.н. Саврукова «Экономика промышленного предприятия», Москва, 2007 г С.216. .

Экспериментальное производство организуется в основном на крупных машиностроительных предприятиях, занимающихся выпуском сложных, наукоемких изделий, подвергающихся постоянному обновлению и совершенствованию. В экспериментальных цехах совместно с заводскими конструкторскими, опытно-конструкторскими бюро и отделами главного конструктора изготавливаются и используются опытные образцы новых изделий.

На предприятиях большинства отраслей промышленности важнейшими факторами, формирующими производственную структуру того или иного предприятия, являются:

* отраслевая принадлежность предприятия;

* характерные особенности технологических процессов;

* уровень специализации и кооперирования производства;

* масштаб (объем выпуска) производства продукции. Поскольку производственная структура предприятия во многом определяет эффективность его деятельности, то очень важным с этой точки зрения является вопрос рационального формирования этой структуры, т.е. выбор правильного соотношения между основным производством и вспомогательными, обслуживающими, подсобными и другими структурными подразделениями Новицкий Н.И. «Организация производства на предприятиях» учебно-методическое пособие, Москва, 2004. С.153. . Обусловлено это тем, что процесс изготовления конечной целевой продукции предприятия совершается в его основных производственных цехах, которые и должны занимать преобладающее место не только по своей роли в деятельности предприятия, но и по числу работающих, по стоимости основных производственных фондов и занимаемых ими производственных площадей.

1.3 Виды производственных структур предприятия.

Все многообразие производственных структур предприятия можно объединить на отдельные виды в зависимости от характера производственной деятельности предприятия и организации производственного процесса. Различают три основных вида производственной структуры предприятий: технологическую, предметную, предметно-технологическую. Соответственно различают и основные формы специализации основных цехов предприятий, в зависимости от стадий, в которых происходят производственные процессы: заготовительная, обрабатывающая и сборочная. Соответственно специализация принимает следующие формы: технологическую, предметную, предметно-технологическую,

1. Технологическая структура предполагает четкую технологическую обособленность отдельных видов производств. При такой структуре в цехах выполняется определенная часть технологического процесса, состоящая из нескольких однотипных операций при широкой номенклатуре обрабатываемых деталей. При этом в цехах устанавливается однотипное оборудование, а иногда даже близкое по габаритам. Например, литейное производство, кузнечно-штамповочное, механическое. Здесь производство построено по принципу технологической специализации, когда каждый участок выполняет технологические операции определенного вида (см. рис. 1).

Рис. 1 Схема формирования цехов по технологическому принципу .

Данный вид производственной структуры предприятия имеет определенные преимущества и недостатки. К числу основных преимуществ относятся:

облегчается техническое руководство процессом производства за счет небольшого разнообразия операций и оборудования;

создаются более широкие возможности для регулирования загрузки оборудования, организации обмена опытом, применения рациональных технологических методов производства;

обеспечивается большая гибкость производства при освоении выпуска новых изделий и расширении изготавливаемой номенклатуры без существенного изменения уже применяемого оборудования и технологических процессов.

Недостатками структуры являются:

нарушается принцип прямоточности, затрудняется согласование работы цехов, в связи с удлинением маршрутов движения предметов труда в заготовительных и обрабатывающих цехах;

удлиняется производственный цикл, увеличивается объем незавершенного производства;

усложняется и удорожает внутризаводское кооперирование;

ограничивается ответственность руководителей подразделений за выполнение только определенной части производственного процесса Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2005. С.211. .

По технологическому принципу формируются в основном цехи на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, выпускающие разнообразную и неустойчивую номенклатуру изделий.

Рис. 2. Схема формирования цехов по предметному принципу специализации

Предметная структура предполагает специализацию основных цехов предприятия и их участков на изготовлении каждым из них определенного закрепленного за ним изделия или его части (узла, агрегата) или определенной группы деталей. Предметная структура характерна для заводов узкой предметной специализации (см. рис. 2). Например, на автомобильном заводе могут быть цехи по изготовлению двигателей, шасси, коробок передач, кузовов; на станкостроительном заводе - цехи по выпуску станин, шпинделей, валов, корпусных деталей.

Для цехов с предметной формой специализации характерны разнообразное оборудование и оснастка, но узкая номенклатура деталей или изделий. Оборудование подбирается в соответствии с технологическим процессом и располагается в зависимости от последовательности выполняемых операций, го есть используется принцип прямоточности. Такое формирование цехов характерно для предприятий серийного и массового производства.

Предметная структура позволяет организовать конвейерное производство, расставить оборудование по ходу технологического процесса, применить высокопроизводительное оборудование и компьютерную технологию, которые способствуют сокращению пути движения деталей, упрощают и удешевляют межцеховую транспортировку продукции, способствуют сокращению длительности, производственного цикла.

Предметная форма специализации цехов, также как и технологическая, имеет свои преимущества и недостатки.

Основные преимущества:

простое согласование работы цехов, так как все операции по изготовлению конкретного изделия сосредоточены в одном цехе;,

устойчивая повторяемость производственного процесса;

повышение ответственности руководителя цеха за выпуск продукции в установленные сроки, требуемого качества и количества;

упрощение оперативно-производственного планирования;

сокращение производственного цикла;

уменьшение числа и разнообразия маршрутов движения предметов труда;

сокращение потерь времени на переналадку оборудования, уменьшение меж операционного времени;

создание условий, благоприятных для внедрения поточных методов производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2005. С.221. .

Данные преимущества приводят на практике к повышению производительности труда рабочих и ритмичности производства, к снижению себестоимости продукции, росту прибыли и рентабельности и к улучшению других технико-экономических показателей. Однако имеются и существенные недостатки, к числу которых относятся:

ограниченная номенклатура выпускаемой продукции;

узкая предметная специализация цехов, не в состоянии выпускать требуемую номенклатуру изделий без дорогостоящей их реконструкции;

выпуск ограниченной номенклатуры предметов труда целесообразно применять только в случае больших объемов их выпуска.

Технологическая и предметная структура на предприятии в чистом виде используется довольно редко. Чаще всего на многих предприятиях применяют смешанную структуру.

Предметно-технологическая (смешанная) структура характеризуется наличием на одном предприятии основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. Например, на машиностроительных предприятиях одновременно организуются заготовительные цехи (литейные, кузнечные, прессовые), построенные по технологическому принципу, и сборочные цехи, построенные по предметному принципу

Производственная структура цеха предприятия

Производственный участок представляет собой структурную единицу цеха, которая выделяется в отдельную административную единицу цеха.

Первичным структурным элементом участка является рабочее место. Рабочее место закрепляется за одним рабочим или за бригадой рабочих. Под рабочее место на предприятии выделяется часть производственной площади с находящимися на ней орудиями труда и другими средствами труда, в том числе с инструментами, приспособлениями, устройствами соответственно характеру работ, выполняемых на данном рабочем месте.

В основу формирования производственных участков положена технологическая или предметная форма специализации. Производственные участки делятся на две основные группы: основные и вспомогательные. Основные производственные участки создаются по технологическому или предметному принципу.

На участках, организованных по технологическому принципу (или по принципу технологической специализации), выполняются операции определенного вида. Например, в литейном цехе могут быть организованы участки по следующим технологическим направлениям: изготовление стержней, литейных форм, обработка готового литья; в кузнечном цехе могут быть созданы участки по изготовлению кованых заготовок на молотах и прессах, производству термической обработки; в механическом цехе - участки: токарный, револьверный, фрезерный; в сборочном - участки: узловой и окончательной сборки изделий, испытаний их частей и систем, контрольно-испытательный, окраски.

На участках, организованных по принципу предметной специализации, выполняются не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом. В итоге на таком участке осуществляется выпуск готовой продукции.

При предметной форме специализации цех разбивается на предметно-замкнутые участки, каждый из которых специализирован на выпуске относительно узкой номенклатуры изделий, имеющих схожие технологические признаки, и реализует законченный цикл их изготовления. Оборудование на этих участках располагается соответственно реализации принципа прямоточности движения закрепленных за участком деталей.

Различают три вида предметно-замкнутых участков:

по производству конструктивно и технологически однородных деталей (например: участки валиков, втулок, фланцев, шестерен и т. п.);

по производству разнородных деталей, весь технологический процесс изготовления которых состоит из однородных операций и одинакового маршрута (например, участок круглых деталей, участок плоских деталей и т. п.);

по производству всех деталей узла, подузла мелкой сборочной единицы или всего изделия (применяется некомплектная система оперативного учета, в которой за учетную единицу принимается узловой комплект) Фатхутдинов Р.А. Организация производства: учебник для вузов / Р. А. Фатхутдинов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007. (Высшее образование). С.244. .

Организация предметно-замкнутых участков обуславливает почти полное отсутствие производственных связей между участками, обеспечивает экономическую целесообразность использования высокопроизводительного специализированного оборудования, позволяет получить минимальную продолжительность производственного цикла изготовления деталей, упрощает управление производством внутри цеха.

Преимущества и недостатки технологической и предметной формы специализации такие же, как при формировании цехов в соответствии с этой формой специализации.

В тех случаях, когда за рабочим местом закрепляется выполнение определенного вида работ с любыми деталями, оборудование и рабочие места, участки располагаются по групповому признаку.

Участок с групповым сочетанием рабочих мест объединяет однородное оборудование и рабочие места, на которых выполняются технологически однородные операции.

При групповом расположении оборудования и рабочих мест упрощается техническое руководство и обслуживание оборудования, а также обеспечивается быстрая смена номенклатуры выпускаемой продукции без перестановки оборудования.

Вместе с тем существенными недостатками этого способа являются: усложнение путей прохождения деталей в процессе производства, удлинение производственного цикла, рост затрат на внутрипроизводственную транспортировку деталей, усложнение оперативного планирования производства.

Для осуществления производственных процессов создаются предметно-замкнутые участки, охватывающие различные рабочие места. В зависимости от уровня специализации рабочих мест различают несколько способов их предметного сочетания: предметно-групповой, предметно-цепной и предметно-поточный.

Предметно-групповой способ сочетания рабочих мест на участке предполагает объединение различных групп однородного оборудования, необходимых для законченного цикла обработки деталей, которые последовательно обрабатываются партиями на нескольких станках. Этот способ используется при обработке однородных по типу деталей с весьма коротким производственным циклом и технологическим процессом, состоящим из небольшого числа операций.

Предметно-групповые участки устраняют недостатки группового сочетания рабочих мест и одновременно в условиях серийного производства сохраняют его преимущество -- не требуют перегруппировки рабочих мест при изменении номенклатуры обрабатываемых деталей.

Предметно-цепной способ группировки рабочих мест основан на размещении оборудования по ходу технологического процесса изготовления основных, ведущих деталей -- по цепочке. При таком расположении оборудования в качестве ведущих деталей выбирают наиболее трудоемкие или унифицированные. Прочие детали, обрабатываемые на участке, могут иметь при общности технологического процесса с ведущими деталями некоторые отличия в последовательности операций, а следовательно, и некоторые возвратные движения в процессе их обработки. Однако основная группа деталей участка передается со станка на станок в порядке расположения оборудования. Формы сочетания рабочих мест на основе этого способа могут быть различными.

Предметно-поточная группировка характеризуется расположением рабочих мест по ходу технологического процесса обрабатываемой детали или собираемого изделия, причем количество рабочих мест на каждой операции рассчитано таким образом, чтобы их производительность была по возможности строго согласована. Такая группировка применяется для изготовления деталей, а также сборки изделий одного либо нескольких типоразмеров. В зависимости от степени согласования производительности рабочих мест и непрерывности работы существует несколько вариантов предметно-поточной группировки, в том числе два основных -- прямоточные и непрерывно-поточные линии Петров Ю.А. Комплексная автоматизация управления предприятием: Информационные технологии - теория и практика / Ю. А. Петров, Е. Л. Шлимович, Ю. В. Ирюпин. - М.: Финансы и статистика, 2001. С.83. .

Наиболее распространенным способом размещения оборудования является линейный (рис.3).

Поиску рациональных способов размещения оборудования большое внимание уделяется за рубежом. На предприятиях фирмы «Тойота» для усиления регулирования объемов выпуска продукции путем упорядочения и перераспределения рабочей силы станочное оборудование располагается в виде U-образных линий (рис.4).

Рис.3. Линейное размещение оборудования

При таком расположении оборудования исходная и завершающая операции производственной линии расположены в одном месте или рядом друг с другом. Очередная заготовка может поступать на вход производственного участка, когда соответствующее готовое изделие покидает его через выход. Поскольку эти операции осуществляются одним и тем же рабочим, количество изделий в незавершенном производстве можно поддерживать на постоянном уровне. В то же время, имея на каждом станке задел, легко обнаружить несинхронизированные между рабочими операции, что побуждает совершенствовать производственный процесс Егоров А.И., Е.А. Егорова, Н.Т. Савруков под ред. Д.э.н. Саврукова «Экономика промышленного предприятия», Москва, 2007 г. С.170. .

Рис. 4. U-образное размещение оборудования

Важной частью производственной структуры цеха является состав вспомогательных и обслуживающих подразделений. К ним относятся: участок ремонта оборудования и технологической оснастки, участок централизованной заточки инструмента. Эти участки разгружают вспомогательные цехи (ремонтно-механический, инструментальный и др.) от выполнения мелких заказов и срочных работ.

Вспомогательные производственные участки организуются по тем же принципам, что и основные производственные участки. К вспомогательным, относятся участки по текущему ремонту и обслуживанию металлообрабатывающего и энергетического оборудования; инструментально-раздаточный участок; участок транспортного обеспечения, участок по ремонту и поддержанию в рабочем состоянии технологического оснащения предприятия. При централизованной системе организации обслуживания и текущего ремонта на предприятии вспомогательные участки в цехах не создаются.

В состав обслуживающих структурных подразделений цехов основного производства входят: складские помещения (материальные и инструментальные кладовые), внутрицеховой транспорт и пункты для осуществления технического контроля качества продукции, оснащенные контрольно-измерительной техникой.

Для количественного анализа производственной структуры используется широкий круг показателей, характеризующих:

1) размеры производственных подразделений предприятия по величине выпуска продукции, численности работников, стоимости основных производственных фондов, мощности энергетических установок;

степень централизации отдельных производств на предприятии, например, отношение объема работ инструментального цеха к общему изготовлению инструментов на заводе;

соотношение между основными и вспомогательными подразделениями по численности работников, размеру производственной площади, стоимости основных средств;

пропорциональность входящих в состав предприятия производственных подразделений. Пропорциональность определяется соотношением участков, связанных между собой процессом производства, по производственной мощности и трудоемкости. Анализ пропорциональности позволяет выявить «узкие» и «широкие» места, т.е. участки с небольшой и избыточными мощностями;

уровень специализации отдельных производственных подразделений, определяемый количеством деталеопераций, производимым на одном рабочем месте;

эффективность пространственного размещения предприятия. Ее можно охарактеризовать коэффициентами застройки территории. Определяется отношением площади, занимаемой зданиями, сооружениями и всем оборудованием, к площади всей территории предприятия. Для новых заводов коэффициент использования территорий предусмотрен 0,45-0,55;

характер взаимосвязи между подразделениями, определяемый с помощью следующих показателей: количество цехов, через которые проходит предмет труда до превращения его в готовый продукт, протяженность транспортных маршрутов движения полуфабрикатов, грузооборот между цехами Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. Организация производства и управление предприятием: Учебник - М.: ИНФРА - М.,2002. С.228. .

Глава 2. Анализ производственной структуры предприятия на примере НП АО «Электромаш» г. Тирасполь

2.1 Общая характеристика НП АО «Электромаш» г. Тирасполь

Завод по производству электродвигателей малой мощности “Микродвигатель” был организован в 1959 году на базе электроремонтных мастерских. За прошедший период

“Электромаш” усилиями многих тысяч рабочих, инженеров и служащих стал одним из ведущих электромашиностроительных предприятийстран СНГ и лидером промышленного комплекса Приднестровья.

Акционерное общество "Электромаш" является производителем электротехнического оборудования для химической, нефтеперерабатывающей, газовой, угольной, горнодобывающей и других отраслей промышленности, энергетики, а также ряда электробытовых изделий.

По выпуску ряда типов взрывозащищенных электродвигателей, промышленных стабилизаторов АО "Электромаш" является единственным на территории бывшего СССР.

Широкий спектр выпуска связан более чем с 5000 наименований комплектующих и 1000 наименований сырья и материалов, поставляемых в основном из стран СНГ.

Хозяйственные связи предприятия чрезвычайно широки, достаточно эффективны и устойчивы. АО "Электромаш" имеет договора о сотрудничестве с Россией, Чехией, Румынией, Болгарией и другими странами.

В настоящее время 70% в объеме производства основной продукции АО "Электромаш" составляют электродвигатели большой мощности (ВАО, ВАСО, СДКП, ДАЗО , 4СДМ, АКСБ, АОК, СДКП, А4, АЗОН, АИУМ и др.), синхронные генераторы (ГСБ, СГД, СГСБ), .применяемые для приводов различных механизмов.

По номенклатуре продукции АО "Электромаш" сохранена специализация Российским комитетом по машиностроению по 2010 год.

В соответствии с Межправительственным соглашением стран участниц СНГ о сохранении кооперированных связей, подписанным 23.12.93г в г. Ашхабаде с Российским комитетом по машиностроению при Министерстве экономики, согласованы перечни продукции, поставляемой АО "Электромаш" предприятиям России, а также сырья и материалов, поставляемых АО "Электромаш" предприятиями Российской Федерации.

Традиционный рынок сбыта АО "Электромаш" - это рынок стран СНГ, где наибольший удельный вес занимают Россия и Украина, а также дальнее зарубежье.

Противостояние кризису происходило за счет включения всех возможных организационных, технических и финансовых источников, что дало предприятию возможность функционировать в рыночных условиях. С целью обеспечения стабильной работы в условиях кризисной экономики НП ЗАО “Электромаш” вынуждено было направлять значительную часть прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, на развитие производства.

Одним из основных направлений реформирования является совершенствование управления самим предприятием, основанное на разработке и реализации функциональных программ развития. Ежегодно разрабатываемые целевые научно-технические про- граммы охватывают все стороны коллектива, от создания новых образцов конкурентоспособной продукции, соответствующей современному этапу рыночной экономики.

Модернизация внутренней инфраструктуры завода позволила построить, реконструировать и ввести в действие более100 различных объектов, внедрить более 200 мероприятий, которые обеспечили жизнедеятельность предприятия.

Научно-производственное ЗАО “Электромаш” является центром не только по разработке и внедрению методов эффективного управления промышленными предприятиями в рыночных условиях, но и решению научно-технических программ развития электромашиностроительной отрасли.

Совокупность финансов всех отраслей народного хозяйства образует общегосударственные финансы. Финансы машиностроения, являясь частью общегосударственных финансов, представляют собой систему денежных отношений, при помощи которых осуществляется распределение материальных и трудовых ресурсов, производство и реализация готовой продукции и контроль за их использованием. Финансы охватывают расчеты: между предприятиями и объединениями по оплате оборудования, сырья, материалов, реализации готовой продукции, с рабочими и служащими по заработной плате и выплатам из фондов материального поощрения; с госбюджетом при получении ассигнований из него и внесения платежей в бюджет; с государственной кредитной системой; с вышестоящей организацией при перераспределении средств между предприятиями и объединениями; внутри отрасли. Финансы производственного объединения выражают процесс планомерного образования, распределений и использования денежных доходов и прочих поступлений. Финансовый план отрасли, являясь частью плана государства, составляют в форме баланса доходов и расходов. Он отражает поступление средств - доходы, расходы и отчисления, а также кредитные взаимоотношения предприятий и их взаимоотношения с бюджетом. Доходы и поступления складываются из выручки от реализации продукции и услуг, внутренних источников предприятия (амортизационных отчислений и т.д.), поступлений из внешних источников. Расходы и отчисления в отрасли охватывают капитальные вложения, отчисления в фонды экономического стимулирования и другие виды отчислений. Особо в финансовом плане выделяются взаимоотношения предприятия с бюджетом и кредитные взаимоотношения.

В приведенной ниже таблице 1 показан анализ финансового состояния НП АО «Электромаш» с 2006 по 2009 гг.

Анализ финансового состояния предприятия на основании данных бухгалтерской отчетности за 1998-2003 гг. позволяет сделать вывод о том, что в структуре источников средств значительную долю занимает кредиторская задолженность. Такая ситуация крайне рискованна, т.к. ставит предприятие в жесткую зависимость от финансового положения своих контрагентов, а также делает его очень чувствительным к изменениям во внешней среде, что негативно сказывается на платежеспособности.

Таблица 1 - Сводная таблица финансового состояния АО "Электромаш за период с 2006г по 2009г (тыс. долл.)
№ п/п	Наименование показателя	2006 г.	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Прогноз 2010 г.
I. Расчет платежеспособности предприятия
1	Денежные средства	313	145	167	87	100
2	Дебиторская задолженность	4103	5210	3982	3006	3000
3	Дебиторская задолженность с учетом расчетной прибыли	8813	9136	4564	3223	3500
4	Дебиторская задолженность за товары отгруженные (по себестоимости)	2463	4419	3111	2045	2500
5	Общая рентабельность продукции (%/год)	191,22	88,84	18,72	10,61	20,00
6	Расчетная прибыль (стр.4*стр.5/100)	4710	3926	582	217	500
7	Дебиторская задолженность
	за товары с учетом расчетной прибыли	7173	8345	3693	2262	3000
8	Операционная дебиторская задолженность	1008	1390	1577	1089	1200
9	Итого денежные средства и дебиторская задолженность	4416	5355	4149	3093	3100
10	Итого денежные средства и дебиторская задолженность с учетом расчетной прибыли	9126	9281	4731	3310	3600
11	Итого денежные средства и операционная дебиторская задолженность	1321	1535	1744	1176	1300
12	Товарно-материальные запасы	12222	13814	12317	12694	12400
13	Итого оборотные средства	16638	19169	16466	15787	15500
14	Итого оборотные средства с учетом расчетной прибыли	21348	23095	17048	16004	16000
15	Кредиторская задолженность	6963	4200	1918	2266	2100
16	Немедленная платежеспособность (к абсолютной ликвидности)	0,04	0,03	0,09	0,04	0,05
17	Дефицит денежных средств на р/с для оплаты кредиторской задолженности	6650	4055	1751	2179	2000
18	Дефицит денежных средств на р/с с учетом поступлений операционной дебиторской задолженности	5642	2665	174	1090	800
19	Среднесрочная платежеспособность (промежуточная к покрытию)	0,63	1,28	2,16	1,36	1,48
20	Среднесрочная платежеспособность с учетом поступлений расчетной прибыли	1,31	2,21	2,47	1,46	1,71
21	Среднесрочная операционная платежеспособность	0,19	0,37	0,91	0,52	0,62
22	Объем долгов, которые возможно покрыть за счет среднемесячного поступления выручки	19	37	91	52	62
23	Общая платежеспособность	2,4	4,6	8,6	7,0	7,4
24	Общая платежеспособность с учетом поступления расчетной прибыли	3,07	5,50	8,89	7,06	7,62
II. Расчет оборачиваемости дебиторской задолженности и оборотных средств
25	Выручка от реализации (без НДС)	12100	16680	18920	13072	18900
26	Себестоимость реализации	4155	8833	15937	11819	16500
27	Прибыль от реализации	7945	7847	2983	1253	2400
28	Налог на прибыль и имущество	2832	2598	764	369	700
29	Прибыль после выплаты налогов	5113	5249	2219	884	1700
30	Доля налогов в общей сумме прибыли	35,65	33,11	25,61	29,45	29,17
31	Результат от прочей реализации и доходы от внереализационных операций	4284	2612	1109	32	50
32	Итого выручка и прочие доходы	16384	19292	20029	13104	18950
33	Итого прибыль и прочие доходы	12229	10459	4092	1285	2450
34	Итого прибыль и прочие доходы после выплаты налогов	9397	7861	3328	916	1750
35	Доля налогов в общей сумме прибыли и прочих доходов	23,16	24,84	18,67	28,72	28,57
36	Оборачиваемость дебиторской задолженности (раз/год)	1,86	2,11	4,39	4,07	5,41
37	Средний период сбора дебиторской задолженности (дней)	196	173	83	90	67
38	Оборачиваемость дебиторской задолженности за товары от- груженные (раз/год)	1,69	2,00	5,12	5,78	6,60
39	Средний период оборота дебиторской задолженности за товары отгруженные (дней)	216	183	71	63	55
40	Оборачиваемость оборотных средств за счет себестоимости реализованной продукции	0,25	0,46	0,97	0,75	1,06
41	Оборачиваемость оборотных средств за счет выручки и других доходов (раз/год)	0,98	1,01	1,22	0,83	1,22
42	Оборачиваемость ТМЗ (раз/год)	0,34	0,64	1,29	0,93	1,33
43	Число дней полного оборота оборотных средств за счет себестоимости (дней)	1462	792	377	488	343
44	Число дней полного оборота оборотных средств (дней)	371	363	300	440	299
45	Число дней полного оборота ТМЗ (раб. дней, календар. дней)	735 1074	391 571	193 282	269 392	188 274
III. Расчет прибыльности предприятия
46	Общая рентабельность продукции (%/год)	191,22	88,84	18,72	10,60	14,55
47	Общая рентабельность продукции	294,32	118,41	25,68	10,87	14,85
48	Норма прибыли на оборотные активы	47,8	40,9	18,1	7,9	15,5
49	Прибыль на 1 рубль, вложенный в оборотные активы	0,48	0,41	0,18	0,08	0,15
50	Налоги на полученную прибыль	0,17	0,14	0,05	0,02	0,05
51	Фактическая прибыль на 1 $ вложенный в оборотные активы	0,31	0,27	0,13	0,06
						0,11
52	Норма прибыли на оборотные
	активы с учетом всех доходов	73,50	54,56	24,85	8,14	15,81
53	Прибыль на 1 $ вложенных в оборотные активы (с учетом всех доходов)	0,74	0,55	0,25	0,08	0,16
54	Налоги на полученную прибыль	0,17	0,14	0,05	0,02	0,05
55	Фактическая прибыль на 1 $ вложенный в оборотные активы (с учетом всех доходов)	0,56	0,41	0,20	0,06	0,11
56	Первоначальная стоимость ОФ и нематериальных активов	211	41956	34950	30922	30922
57	Производственные активы	16849	61125	51416	46709	46422
58	Оборачиваемость производственных активов	0,25	0,14	0,31	0,25	0,36
59	Прибыльность предприятия	47,2	12,8	5,8	2,7	5,2
60	Прибыль на 1 руб. вложенный в производственные активы предприятия	0,47	0,13	0,06	0,03	0,05
61	Прибыль на 1 руб. вложенный в производственные активы предприятия с учетом выплаты налогов	0,30	0,01	0,01	0,003	0,007
62	Прибыльность предприятия с учетом всех доходов	72,6	17,1	8,0	2,8	5,3
63	Прибыль на 1 рубль вложенный в производственные активы предприятия (с учетом всех доходов)	0,73	0,17	0,08	0,03	0,05
64	Прибыль на 1 рубль вложенный в производственные активы предприятия (с учетом всех доходов) с учетом выплаты налогов	0,56	0,04	0,03	0,004	0,008
Отчет о доходах АО «Электромаш" с 2006 по 2009г (тыс. долл.)
1	Выручка от реализации	12100	16680	18920	1307	18900
1	НДС	2370	3099	3696	2369	3590
2	НДС уплаченный	2370	3099	3696	2369	3590
3	Затраты на производство реализованной продукции	4155	8833	15942	1181	16500
4	Результат от реализации	7945	7847	2983	1253	2400
5	Общая рентабельность продукции, %	191,22	88,84	18,71	10,61	14,55
6	Результат от прочей реализации	782	967	1213	135	50
7	Доходы от внереализационных операций	5215	2822	766	323	400
8	Убытки от внереализационных операций	-1714	-1176	-182	-426
9	Итого результат от прочих операций	4284	2612	1796	32	450
1	Итого выручка и прочие доходы	16383	19292	20716	1310	19350
1	Итого прибыль	12228	10459	4779	1286	2850
1	Общая рентабельность продукции с учетом всех доходов, %	294,31	118,42	29,98	10,88	17,27

2.2 Производственная структура предприятия

Конкретное выражение организация производства, организация отдельной отрасли промышленности находят, прежде всего, в их структуре.

Структура производства НП АО «Электромаш» г Тирасполь представляет собой соотношение между различными ступенями и звеньями производства, но формам их связи, в их общем объеме. Различают две взаимодополняющие друг друга подструктуры: организационную и производственную, характеризующие с разных позиций основной объект организаций производства. Каждая подструктура в организации производства выступает как самостоятельный элемент по отношению к другой структуре.

Производственная структура представляет собой состав и мощность производственных предприятий, входящих в единое производственное отделение, их соотношение и формы взаимосвязи на каждой ступени (уровне) организации производства.

Организационная структура предназначена для определения состава и соотношения различных уровней в организации производства, а также формы этой организации.

При выборе формы организации производства следует учитывать особенности деятельности предприятия в условиях рынка и ориентироваться на стабилизацию занятости работников.

На уровне предприятия производственная структура - это совокупность подразделений, входящих в данное производственное звено, обеспечивающих преобразование исходного материала в готовый продукт, отвечающий всем основным требованиям, предъявляемым его качеству.

Применительно к объединению, под производственной структурой следует понимать состав входящих в него предприятий, заводов, производственных единиц и организаций. Применительно к предприятию производственная структура - это состав его цехов и служб, обслуживающих хозяйств, к цеху - состав участков.

Основным структурным подразделением предприятия и производственной единицы НП АО «Электромаш» является цех. Цех - это организационно-обособленное подразделение предприятии, состоящее из ряда производственных участников и обслуживающих звеньев. Цех выполняет определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером кооперации труда внутри предприятия. В цехах предприятия изготавливается продукция или выполняется определенная стадия производства, в результате которой создаются полуфабрикаты, используемые на данном предприятии Чечевицына Л.Н. «Экономика предприятия», Ростов-на-Дону, изд. «Феникс», 2008 г; С.145. .

В зависимости от перерабатываемого сырья, характера производственных процессов различают основные, вспомогательные и побочные цехи.

В производственной структуре предприятия НП АО «Электромаш» важную роль играют конструкторские и технологические подразделения и научно-исследовательские лаборатории. В них выполняются исследовательские, опытно-конструкторские работы, разрабатываются технологические процессы, проводятся экспериментальные работы, осуществляется доводка изделий до готовности по технико-экономическим показателям или требованиям стандартов

В производственную структуру предприятия входят также органы управления производством и подразделения по обслуживанию работников (учебные заведения по повышению квалификации и профессиональному обучению, столовые, медицинские учреждения и др.).

На предприятиях наряду с производственной структурой различают общую структуру. Общая структура предприятия включает в себя, кроме производственных цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения, также различные общезаводские службы, хозяйства и предприятия, связанные с капитальным строительством, охраной окружающей среды и культурно-бытовым обслуживанием работников. Например, к ним относятся: подсобное хозяйство, жилищно-коммунальное хозяйство, столовые, профилактории, детские сады, ясли, медицинские учреждения, клубы, и т. п.

Конструктивные особенности производимой продукции и технологические методы ее изготовления во многом предопределяют состав и характер производственных процессов, видовой состав технологического оборудования, профессиональный состав рабочих, что в свою очередь, обусловливает состав цехов и других производственных подразделений,а, следовательно, и производственную структуру предприятия.

Объем выпуска продукции влияет на дифференциацию производственной структуры, на сложность внутрипроизводственных связей между ними. Чем больше объем выпуска продукции. Тем, как правило, крупнее цехи предприятия и уже их специализация. Так, на крупных предприятиях в пределах каждой стадии производства может быть создано по несколько цехов.

Экономически целесообразные формы кооперирования позволяют реализовывать часть производственных процессов вне данного предприятия и соответственно не создавать на предприятии часть тех или иных цехов и участков или обслуживающих хозяйств.

Производственная структура предприятия изменяется на протяжении длительного времени, она динамична, так как, на предприятиях происходят процессы: развития техники и технологии, углубления общественного разделения труда, повышения уровня организации производства, развития специализации и кооперирования, соединения науки и производства.

Структура предприятия должна обеспечивать наиболее правильное сочетание во времени и в пространстве всех звеньев производственного процесса.

Важным фактором, воздействующим на производственную структуру, является размер и масштабы производственной деятельности предприятия и его цехов. На крупных предприятиях каким и является НП АО «Электромаш» в более широких масштабах внедряется новая высокопроизводительная техника, постоянно совершенствуется технология.

Совершенствование производственной структуры предполагает:

укрупнение предприятий и цехов;

соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками;

рационализацию планировки предприятия и размещения цехов и участков с учетом характера технологического процесса;

обеспечение необходимого уровня специализации и кооперирования производства;

расположение производственных подразделений последовательно по ходу технологического процесса: склады - сырья, материалов и полуфабрикатов; цехи и участки - заготовительные, обрабатывающие, сборочные, склады готовой продукции, где производятся доукомплектование изделий съемным оборудованием, запасными частями, консервация, упаковка, погрузка и отправка продукции потребителю;

*компактность расположения предприятия, рациональная плотность застройки территории предприятия и многоэтажная застройка, соблюдение рационального расстояния между корпусами, цехами, производственными участками и складами;

*сокращение транспортных коммуникаций как внутри предприятия, так и вне его.

К числу основных факторов развития производственной структуры предприятия относятся:

регулярное изучение достижений в области проектирования и развития производственной структуры с целью мобильности и адаптивности структуры предприятий к новым достижениям в этой области и к новой продукции;

оптимизация качества и размеров производственных подразделений предприятия;

обеспечение рационального соотношения между основными и обслуживающими подразделениями;

рациональная планировка подразделений и генерального плана предприятия;

повышение уровня автоматизации производства;

обеспечение соответствия компонентов производственной структуры предприятия по принципу пропорциональности по производственной мощности, прогрессивности технологических процессов, уровня автоматизации, квалификации кадров и других параметров; обеспечение соответствия структуры принципу прямоточности технологических процессов, с целью сокращения длительности прохождения предметов труда;

обеспечение соответствия уровня качества процессов в системе (производственная структура предприятия) уровня качества и «входа» системы. Тогда и качество «выхода» системы будет высоким;

создание внутри крупного предприятия юридически самостоятельных мелких организаций с предметной или технологической специализацией производства;

сокращение нормативного срока службы основных фондов;

соблюдение графиков планово-предупредительного ремонта основных производственных фондов предприятия, сокращение продолжительности проводимых ремонтов и повышение их качества, современное обновление фондов Грузинов В.П. . Экономика предприятия: Учебник для вузов - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2005. С.235..

2.3 Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия

Анализ, оценка и обоснование направлений совершенствования структур предприятий должны проводиться с учетом факторов и условий их формирования.

Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить на несколько групп.

Общеструктурные факторы определяют комплексность и полноту структуры предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи ит.п. К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.

Региональные факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо- и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.