Вопросы оплаты и материального стимулирования работников представляются также составной частью организации труда.

Эффективная организация труда не может быть достигнута без строгого соблюдения установленных правил и порядка на производстве, то есть без дисциплины труда.

На практике различают дисциплину трудовую, производственную, технологическую, плановую, финансовую, договорную и другие. Такое разнообразие определяется тем, что различные правила, нормы, требования устанавливаются разными органами и ведомствами, которые трактуют соблюдение установленных ими правил как соответствующую дисциплину.

Так, соблюдение работниками правил внутреннего трудового распорядка (своевременное начало и окончание рабочего дня, перерыва на обед и отдых), норм внутрипроизводственного поведения относится к трудовой дисциплине. Точное исполнение всех требовании технологии по каждому производственному процессу составляет дисциплину технологическую. Своевременная и точная реализация производственных задании, выполнение должностных инструкции, бережное отношение к оборудованию, инструменту, оснастке, сырью и материалам, соблюдение правил охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности составляют производственную дисциплину. Понятие дисциплины труда объединяет перечисленные разновидности дисциплин и проявляется в сознательном выполнении работниками своих служебных обязанностей.

Организация труда на предприятии подкрепляется трудовой активностью и творческой инициативой трудящихся. Развитие и углубление демократии в обществе и на производстве в ходе реализации реформ политической системы и экономики в стране, возрастание экономической самостоятельности предприятий создают благоприятную обстановку для повышения трудовой активности и творческой инициативы трудящихся и через эти важнейшие качества работников влияют на рост уровня организации труда и эффективности производства.

Организация трудового процесса может выступать в виде одной из его форм: индивидуальной или коллективной. Эти разновидности форм организации труда характеризуются составом оборудования, составом работ (или количеством выполняемых функций), составом исполнителей, показателями, по которым производится оплата труда, и другими показателями.

В хозяйственной практике постоянно возникают новые организационные формы трудовых процессов и отмирают устаревшие, не соответствующие требованиям производства. Поэтому необходимо постоянно анализировать и выявлять основные направления в развитии организационных форм трудовых процессов, чтобы применять те из них, которые обеспечивают лучшее использование рабочего времени и рабочей силы и создают условия для эффективной деятельности предприятия.

Необходимость объединения работников в группы издавна предопределялась технико-технологическими и организационными особенностями выполнения некоторых видов труда, отдельных работ. Основные из них следующие:

* обслуживание и эксплуатация агрегатов, оборудования, требующего

согласованных совместных действий различных исполнителей;

наличие больших физических или психологических нагрузок, требующих совместных усилий исполнителей (сборка, обработка и установка крупных деталей, узлов машин и аппаратов и др.);

необходимость выполнения больших производственных заданий, расчленение которых на отдельные элементы между отдельными исполнителями невозможно или затруднительно (ремонтные работы);

выполнение работ, при которых индивидуальная форма организации труда вызывает простои оборудования и исполнителей (работы при большом удельном весе машинно-автоматической работы, различные по трудоемкости работы, входящие в производственное задание);

необходимость сократить сроки выполнения работ одновременным участием в них нескольких исполнителей;

отсутствие у рабочих постоянного рабочего места и возможности точно установить обязанности отдельных работников (погрузочно-разгрузочные, транспортные работы);

выполнение однородных технологических работ, когда задание не может быть выполнено отдельным исполнителем и требует совместных действий группы рабочих (в добывающей промышленности).

В условиях научно-технического прогресса формы организации труда, ориентированные на индивидуальные трудовые процессы, часто вступают в противоречие с современной высокомеханизированной и автоматизированной техникой, требующей совместной, согласованной по конечной цели деятельности рабочих одной или разных профессий, а следовательно, предполагающей организацию коллективных трудовых процессов.

Кроме технических и организационных, необходимость использования коллективных процессов труда диктуется также экономическими и социальными причинами. Так, в определенных условиях использование коллективной формы организации труда приводит к повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции, улучшению качества производимых работ, экономному использованию материальных ресурсов, более полному и эффективному использованию оборудования, рабочего времени и так далее. Социальными преимуществами коллективной формы организации труда являются: возможность создания более благоприятных условий трудовой деятельности, снижения монотонности труда, повышения его содержательности, разнообразия, обеспечения перемены труда, расширения профессионального профиля работников и повышения их квалификации, усиления заинтересованности и ответственности каждого члена коллектива за конечные Результаты труда, развития самоуправления и самоорганизации и прочее.

Следовательно, важнейшие условия эффективного использования коллективной формы организации труда: всесторонний учет технико-технологических и организационных предпосылок ее применения, комплексное экономическое и социальное обоснование ее внедрения.

Коллективная форма организации труда имеет следующие разновидности: парное обслуживание, звено, группа, бригада, участок, цех и другие. Наиболее распространенная форма коллективного труда -- производственные бригады.

Производственная бригада -- это первичный трудовой коллектив, объединяющий рабочих одинаковых или различных профессий, совместно выполняющих общие производственные задания и несущих коллективную ответственность за результаты труда. Бригады являются звеньями в системе управления производством, им планируются основные количественные и качественные показатели работы, устанавливаются нормы трудовых затрат на производство продукции (выполнение работы), за ними закрепляются соответствующие производственные площади, оборудование, инструмент, сырье, материалы, в них обеспечивается материальная заинтересованность работников в высоких конечных результатах коллективного труда.

Принцип согласованных совместных усилий: в бригадах должна обеспечиваться тесная и постоянная взаимосвязь между работниками, синхронизация во времени и пространстве их трудовых действий, выполнения различных трудовых функций. Этот принцип позволяет создать для членов бригады более благоприятные условия труда и повысить его эффективность. Согласованность процесса труда в пространстве обусловливает характер расположения индивидуальных рабочих мест, их определенную связь друг с другом в рамках коллективного рабочего места.

На индивидуальных рабочих местах могут постоянно работать одни и те же рабочие, или они могут подменять друг друга. Это предполагает применение в бригаде принципа взаимозаменяемости.

По постоянству связи рабочего места с определенным содержанием работ, выполняемых на нем, оно может быть специализированным или неспециализированным (универсальным). Если рабочий, работающий в условиях индивидуальной организации труда, не может повлиять на специализацию своего рабочего места, ибо это входит в компетенцию руководства участка, то бригада способна это осуществлять, применяя принцип специализации.

Наряду с этим организация процесса труда в пространстве обусловливаети возможность выполнения одной и той же работы на нескольких рабочихместах. Наличие нескольких таких рабочих мест и возможность распределения объема работы по ним позволяет бригаде применять принцип одновременного параллельного выполнения определенной работы на нескольких рабочих местах.

Бригады могут совершенствовать и организацию труда во времени. Последовательное выполнение в бригаде отдельных этапов технологического процесса и возможность организации движения предметов труда от одного рабочего места к другому до полного выполнения всего объема работ на предыдущем рабочем месте (например, до обработки всей партии деталей) связаны с применением бригадой принцип поточности.

Несоответствие режима работы производственного подразделения сменному режиму работы исполнителей обеспечивается благодаря еще одному принципу организации труда в бригадах -- принципу непрерывной работы в течение нескольких смен.

Таким образом, критерием эффективности мероприятий по совершенствованию любого элемента НОТ является рациональность использования рабочего времени, поэтому система показателей анализа организации труда и количественной оценки ее уровня должна строиться на рациональности использования рабочего времени.

Система показателей, базирующаяся на едином критерии рациональности использования рабочего времени, позволяет объективно оценить изменения в организации труда, происходящие на любом производственном участке независимо от его технической оснащенности и особенностей организации производственных процессов.

Рассмотрев элементы организации труда перейдем к характеристике методов исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени.

1.6 Методы изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени

Проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение опыта и наиболее совершенных методов труда, выявление внутрисменных потерь и получение необходимых материалов для разработки нормативов и норм требует систематического наблюдения и анализа затрат рабочего времени на производстве.

Структура затрат рабочего времени:

1. Подготовительно-заключительное время, время которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием. Его особенностью является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объемов работы, выполняемой по данному заданию. В некоторых производствах подготовительно - заключительное время не выделяется.

2. Оперативное время - это время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, а так же на выполнение вспомогательных действий для этих изменений. Затраты этого времени повторяются с каждой единицы продукции либо определяются по объему работ. Оперативное время подразделяется на:

- основное (технологическое) - время затрачивается на изменение предмета труда (его размеров, формы, состава свойств и т.д.);

- вспомогательное - производится загрузка сырья, заготовок, съем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.

3. Время обслуживания рабочего места - это время затрачиваемое на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Оно подразделяется на:

- время технического обслуживания рабочего места, уход за оборудованием при выполнение данной конкретной работы (замена изношенного инструмента, подналадка оборудования, уборка остатков сырья с рабочего места);

- время организационного обслуживания, затрачивается на уход за рабочим местом (расклад и уборка инструмента во время производственного процесса, чистка и смазка оборудования).

4. Время регламентированных перерывов:

- время на отдых и личные надобности, для поддержки нормальной работоспособности личной гигиены;

- время перерывов по организационно - техническим причинам, которое обусловлено особенностью взаимодействия работника и оборудования;

5. Время нерегламентированных перерывов, происходит из-за нарушения технологии и плохой организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени.

Н_вр = Т_пз + Т_о + Т_в + Т_об + Т_л, (1.8)

где Т_пз - подготовительно-заключительное время,

Т_о - основное время,

Т_в - вспомогательное время,

Т_об - время обслуживания рабочего места,

Т_л - организационные перерывы.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводят в основном двумя методами (Приложение 2):

1. Метод непосредственных замеров времени - изменение длительности каждого элемента работы или перерывов.

2. Метод моментных наблюдений - это фиксация только числа моментов, повторение категории или групп затрат времени. Наблюдение происходит при обходах исполнителей либо оборудования.

Эти методы включают:

- фотографию рабочего времени - применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части;

- хронометраж - служит для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операций;

- фотохронометраж - применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.

Выбор того или иного метода зависит от цели исследования.

Теперь рассмотрим каждый метод подробнее.

Фотография рабочего времени -- вид наблюдения, при котором измеряют все без исключения затраты времени, осуществляемые исполнителем (исполнителями) за определенный период работы (например, за смену или ее часть). Она проводится главным образом для выявления потерь рабочего времени, установления причин, вызывающих эти потери, и разработки необходимых организационно-технических мероприятий по их устранению. [27, с. 245]

Применяется фотография рабочего времени и для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и личные надобности, а также определения оперативного времени на разные работы в единичном и мелкосерийном производстве.

Кроме того, фотография проводится для установления норм обслуживания оборудования и нормативов численности работников, изучения использования рабочего времени передовыми работниками с целью распространения их опыта, выявления причин невыполнения норм выработки отдельными работниками.

В зависимости от количества наблюдаемых работников фотография может быть индивидуальной, групповой (бригадной), массовой.

При индивидуальной фотографии рабочего времени изучается использование времени одним работником в течение рабочего дня или другого периода.

Фотография рабочего времени состоит из следующих этапов: подготовка к наблюдению, наблюдение и измерение затрат рабочего времени, обработка и анализ наблюдений, разработка и внедрение в производство организационно-технических мероприятий. В период подготовки к наблюдениям изучается предстоящий технологический процесс, организация рабочего места, его обслуживание; технические характеристики, режимы работы и состояние оборудования.

Наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведется по текущему времени. Все действия исполнителя и перерывы в работе фиксируются строго по порядку в наблюдательном листе.

При обработке данных фотографии составляется сводный баланс рабочего времени по категориям затрат: подготовительно-заключительное время, оперативное время и так далее. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

После анализа составляется проектируемый баланс рабочего времени. При этом все нерациональные затраты и потери рабочего времени исключатся и за их счет увеличивается оперативное время. На основании данных фактического и проектируемого балансов определяется возможный рост производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

На основании данных фактического и нормативного балансов рабочего времени (приложение 3) рассчитываются следующие показатели. Коэффициент использования сменного времени ():

, (1.9)

где - подготовительно-заключительное время;

- оперативное время;

- время обслуживания рабочего места;

- время на отдых и личные надобности, учитывается в пределах норматива;

- продолжительность рабочей смены.

Коэффициент потерь по организационно-техническим причинам ():

, (1.10)

где - время перерывов, вызванных нарушениями нормального хода процесса.

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины ():

, (1.11)

где - время перерывов в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени ():

(1.12)

Проектируемые (нормативные затраты) берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего дня лучшего работника. Если таких данных нет, то из фактических затрат вычитают устранимые потери и нерациональные затраты рабочего времени. При составлении нормативного баланса рабочего времени не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального технологического процесса, и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается резервом увеличения оперативного времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Определяется оперативное время, нормативное ():

, (1.13)

где: и - соответственно нормативы времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени.

Затем, исходя из этой величины, определяется продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на личные надобности.

(1.14)

(1.15)

Все нормативные затраты должны составить продолжительность рабочего дня в минутах.

Затем разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего времени и совершенствованию организации труда, которые включаются в план организационно-технических мероприятий с указанием срока их выполнения и исполнителей.

Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени () рассчитывается по формуле:

, (1.16)

где: - фактическое оперативное время.

На основе полученной информации разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени. При разработке этих мероприятий обязательно предусматриваются: конкретное содержание мероприятий, место и сроки их осуществления, ответственные исполнители, ожидаемое сокращение потерь рабочего времени, изменение текущих и общая сумма единовременных (капитальных) затрат, если они необходимы.

Методика проведения групповой, маршрутной и других видов фотографии рабочего времени в основном аналогична индивидуальной.

Групповая фотография рабочего времени производится в тех случаях, когда работа выполняется группой работников. Одной из основных задач групповой фотографии является изучение существующего разделения и кооперации труда, использования рабочего времени, эффективности применения оборудования.

Порядок проведения наблюдений при групповой фотографии такой же, как при индивидуальной фотографии рабочего времени.

При изучении использования рабочего времени большего числа работников (более 10 человек) проводится массовая (фотография рабочего времени методом моментных наблюдений), при котором фиксируются не абсолютные величины затрат времени на отдельные виды работ, а число моментов их выполнения. Для достижения требуемой точности результатов наблюдений заранее устанавливается по формулам или соответствующим таблицам их объем, то есть число моментов, которое необходимо зафиксировать.

Наблюдения проводятся путем обхода по заранее разработанному маршруту участка, где расположены рабочие места исполнителей. В процессе обхода наблюдатель фиксирует, чем занят работник в данный момент, путем нанесения отметок в наблюдательном листе.

В процессе обработки результатов наблюдения подсчитывается количество моментов по каждому виду затрат рабочего времени, а также их сумма и определяется их процентное выражение.

Анализ результатов и разработка мероприятий по устранению выявленных недостатков производится так же, как при индивидуальной и групповой фотографиях рабочего времени.

В практике нормирования труда широко применяется самофотография рабочего времени. В отличие от фотографии рабочего дня при самофотографии учитываются лишь потери рабочего времени, связанные с организационно-техническими неполадками, которые записываются самим работником в специальный бланк наблюдения.

Целью проведения самофотографии является привлечение к совершенствованию организации труда самих работников. На основе анализа полученных данных разрабатываются мероприятия по устранению недостатков.

Хронометраж -- вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места. [25, с. 41]

Основное назначение хронометража: определение продолжительности повторяющихся элементов операции (приемов и движений) для расчета норм или для разработки нормативов времени; выявление и изучение передовых методов и приемов труда в целях передачи этих методов работы широкому кругу работников; проверка установленных норм выработки; выявление причин невыполнения норм отдельными работниками.

В период подготовки к проведению хронометража наблюдатель изучает технологический процесс выполнения нормируемой операции, анализирует его, разбивает операцию на элементы, изучает режим работы оборудования и организацию рабочего места. Все выявленные недостатки устраняются до начала наблюдения.

При выборе исполнителя учитывается степень выполнения им норм, его квалификация, соответствие разряда нормируемой работы и рабочего.

Хронометраж может быть непрерывный, когда замеры длительности элементов операции проводятся непрерывно от начала до конца операции, и выборочный, при котором проводятся замеры отдельных элементов операции.

При проведении непрерывного хронометража в хроно-карте отмечается время начала хронометража, а затем фиксируется по текущему времени окончание каждого элемента.

Обработка результатов наблюдения начинается с определения продолжительности выполнения отдельных элементов операции. При проведении непрерывного хронометража она равна разности показаний текущего времени двух смежных замеров. Затем исключаются ошибочные (дефектные) замеры, о которых сделаны отметки при наблюдении, и составляются хронометражные ряды длительности выполнения каждого элемента операции во всех замерах. Качество результатов наблюдения характеризуется величиной колебаний цифровых значений хроноряда. Колебания зависят от выполняемой работы, характера участия в ней рабочего, продолжительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и используемых при измерении приборов.

Показателем оценки хроноряда является фактический коэффициент устойчивости, который определяется отношением максимальной продолжительности элемента в данном хроноряде к минимальной. Фактический коэффициент устойчивости сравнивается с нормативным.

, (1.17)

где: - коэффициента устойчивости хроноряда;

- максимальная продолжительность элемента операции;

- минимальная продолжительность элемента операции.

Сравнивая фактические значения коэффициентов устойчивости по каждому хроноряду с его нормативными значениями, определяют качество проведения хронометража. Если , то хроноряд считается устойчивым, а наблюдение проведено качественно. Если , то из ряда необходимо исключить одно или оба крайних значения (максимальное или минимальное) при условии, если они не повторялись при наблюдении более одного раза. Затем вновь рассчитывается коэффициент устойчивости и сопоставляется с нормативным. Если хроноряд вновь окажется неустойчивым, то наблюдение необходимо провести вновь. Количество исключенных значений, включая дефектные, не должно превышать 15%.

Далее определяется средняя продолжительность выполнения каждого элемента операции.

Анализ полученных результатов проводится с целью проверки рациональности процесса выполнения операций. При этом изыскиваются возможности сокращения затрат времени путем устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приемов более рациональными и менее утомительными, а также перекрытия машинным временем отдельных элементов ручной работы.

С помощью анализа определяются состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливается оперативное время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов на ручные и машинно-ручные работы.

Аналогично проводится изучение хронометражем затрат времени на отдельные элементы подготовительно-заключительной работы и работы по обслуживанию рабочего места.

Изучение затрат рабочего времени позволяет получить необходимые данные для совершенствования организации труда и установления норм трудовых затрат, выявить резервы роста производительности труда и лучшего использования оборудования.

В единичном и мелкосерийном производстве рабочие в течение смены часто выполняют ряд различных работ, или совсем неповторяющихся, или повторяющихся незначительное число раз. Это затрудняет проведение хронометража. Для изучения затрат рабочего времени в данном случае применяется комбинированное наблюдение, совмещающее фотографию с хронометражем. Такой вид наблюдения и изучения затрат рабочего времени, называемый фотохронометражом, заключается в том, что в процессе фотографирования в течение некоторого отрезка времени проводятся дифференцированные замеры по элементам оперативного времени; на протяжении всего остального времени наблюдения продолжительность элементов фиксируется только суммарно. [25, с.34]

При фотохронометраже возможно применение метода сплошных замеров и метода выборочных замеров. Фотохронометражом может быть охвачена работа одного рабочего, бригады рабочих и многостаночника. При этом применяется цифровая, графическая и комбинированная запись. Обработка результатов наблюдений в этом случае производится:

- при определении времени выполнения элементов операции так же, как, при хронометраже;

- при определении других затрат -- методом, применяемом при обработке данных фотографий рабочего дня.

Время наблюдения зависит от целей фотохронометража.

Рассмотрев НОТ, ее элементы и формы, а также методы изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени, проведем анализ организации труда на СУБР-3 ОАО «Сургутнефтегаз».

2. Анализ подходов к организации труда в СУБР-3 ОАО «Сургутнефтегаз»

2.1 Задачи и функции предприятия

организация труд рабочее время

СУБР-3 ведет отсчет своей деятельности в составе ОАО «Сургутнефтегаз» с 22 мая 1978 года.

Контора управления находится в зоне 8-го промышленного узла города Сургут. База производственного обслуживания и центральная инженерно-технологическая служба расположены в 22 км от города в районе Западно-Сургутского месторождения.

В 2004 году управление вело строительство скважин на 9 месторождения для 5 НГДУ ОАО «Сургутнефтегаз», в том числе:

- для НГДУ «Сургутнефть» - на Западно-Сургутском и Восточно-Еловом месторождениях;

- для НГДУ «Быстринскнефть» - на Быстринском и Вачимском месторождениях;

- для НГДУ «Комсомольскнефть» - на Родниковом и Конитлорском месторождениях;

- для НГДУ «Лянторнефть» - на Лянторском и Назаргалеевском месторождениях;

- для НГДУ «Нижнесартымнефть» - на Биттемском месторождении.

На строительстве скважин было занято 11 бригад бурения и 6 бригад освоения.

В целях достижения максимальной прибыли с минимальными затратами производства основными задачами УБР являются:

1) Выполнение установленных плановых заданий по бурению нефтяных скважин и сдачи их в НГДУ с целью обеспечения высоких темпов роста добычи нефти;

2) Повышение эффективности выполняемых работ за счет совершенствования технологии бурения, повышения коммерческой скорости проходки и производительности труда;

3) Снижение себестоимости работ;

4) Соблюдение правил по охране недр и окружающей среды при производстве работ.

В соответствии с задачами вытекают функции предприятия:

1) Координация деятельности работников службы, производство рациональной их расстановки, создание условий для проявления ими инициативы и творчества, повышение их квалификации;

2) Осуществление регулярного оперативного контроля процесса основного производства, принятие мер по предупреждению и устранению нарушений по охране труда, пожарной и промышленной безопасности, охраны окружающей среды, технологии бурения и опробования скважин;

3) Контроль внедрения новой техники, технологии, организации труда на предприятии, передовых приёмов и методов труда, мероприятий по выполнению норм времени с учётом правил и норм охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

4) Контроль выполнения запланированных мероприятий;

5) Повышение роста производительности труда.

Для того чтобы исключить дублирование в работе, четко определить функции, права, задачи каждой производственной единицы предприятия, а также отдельных исполнителей с учетом специфических особенностей их деятельности, организационная структура Сургутского Управления буровых работ состоит из аппарата управления - 93 человека, основного производства - центральной инженерно-технологической службы (ЦИТС) - 593 человека и ремонтно-вспомогательного производства - 303 человек.



Рис. 2.2 Организационная структура СУБР-3

Центральная инженерно-технологическая служба - осуществляет оперативный контроль за ходом технологического процесса (имеет в составе 4 районных инженерно-технологических служб (РИТС)).

РИТС - руководство бригадами.

Бригады бурения - бурение скважин на нефть и газ.

Бригады освоения - освоение скважин на нефть и газ.

Лаборатория глинистых растворов - составление рецепта обработки бурового и цементного растворов; контроль за качеством промывочной жидкости, реагентов, применяемых для обработки растворов.

Пуско-наладочная бригада - пуско-наладочные работы, бурение водяных скважин.

База производственного обслуживания (БПО) - обеспечение бесперебойной работы основного производства.

Прокатно-ремонтный цех бурового оборудования - бесперебойное обеспечение основного производства исправным оборудованием, техническим обслуживанием и ремонтом оборудования.

Прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения - обеспечение бесперебойного и безаварийного снабжения, работы электрического оборудования, обеспечение основного и вспомогательного производства средствами связи и автоматики.

Трубный участок - обеспечение всех производственных объектов технологическими элементами, оборудованием, необходимым сортаментом труб, погрузочно-разгрузочные работы.

Цех пароводоснабжения - бесперебойное снабжение паром, технической водой объектов бурения.

Участок по обслуживанию производства - проведение строительных и ремонтных работ, обслуживание производственных и административных помещений, ведение процесса обработки информации, доставка бумаг, писем, охрана объектов.

Рассмотрим значение и функции основных и вспомогательных производств предприятия.

ЦИТС - основное производство. Она является центральным руководящим органом управления основного производства, обеспечивающим выполнение плана-графика строительства скважин в целом по управлению с соблюдением установленной технологии, правил и норм охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.

Основной задачей службы является организация чёткой и слаженной работы по обеспечению выполнения плана-графика строительства скважин в соответствии с заданной технологией; оперативное руководство бригадами бурения и опробования скважин с соблюдением норм охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.

Функции основного производства:

1. Подготовка к пуску законченных монтажом буровых и в установленном порядке передача их буровым бригадам.

2. Обеспечение ритмичной работы основного производства и оперативный контроль выполнения суточных плановых заданий по строительству скважин.

3. Руководство и контроль работы районных инженерно-технологических служб.

4. Организация и выполнение работ, связанных с осуществлением планов, организационно-технических мероприятий.

5. Осуществление регулярного контроля выполнения вышкомонтажных работ.

6. Осуществление регулярного контроля за выполнением работ по сдаче скважин в эксплуатацию.

7. Контроль производства технологических операций при строительстве скважин, ликвидации аварий и осложнений.

8. Сбор и анализ информации, поступающей с производственных объектов, необходимой для оперативного контроля и регулирования хода основного производства, своевременное предоставление руководству управления ежедневной сводки о результатах выполнения плановых заданий по строительству скважин.

9. Осуществление регулярного контроля бережного расходования материально-технических ресурсов работниками службы, содержание территории, закреплённой за бригадами основного производства в образцовом состоянии в соответствии с правилами и нормами охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.

10. Контроль внедрения новой техники, технологии, научной организации труда на буровой, передовой технологии проводки скважин и оптимальных режимов бурения, механизации и автоматизации трудоёмких процессов, передовых приёмов и методов труда, мероприятий по выполнению норм времени с учётом правил и норм охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.

11. Участие в расследовании несчастных случаев в бригадах основного производства.

12. Участие в аттестации и идентификации рабочих мест по условиям труда.

13. Участие в паспортизации санитарно-технического состояния производственных объектов.

Вспомогательное производство:

База производственного обслуживания является производственным подразделением УБР по подготовке и обеспечению бесперебойной работы объектов основного производства. БПС осуществляет прокат числящегося на балансе управления и закреплённого за входящими в её состав подразделениями цехов механического и энергетического оборудования, поддерживает их в работоспособном состоянии и обеспечивает своевременное материально-техническое, профилактическое и ремонтное обслуживание в планово-предупредительном и оперативном порядке.

Основной задачей базы производственного обслуживания является организация чёткой и слаженной работы по обеспечению бесперебойной работы объектов основного производства в соответствии с утверждёнными планами при соблюдении норм охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.

Функции вспомогательного производства:

1. Обеспечение бригад основного производства необходимым для производства работ материально--техническими средствами по действующим нормам расхода в планово-предупредительном порядке и контроль их рационального использования.

2. Обеспечение круглосуточной подачи всех видов энергии, технической воды, контроль правильности её расхода при бурении и опробовании скважин.

3. Проведение планово-предупредительных профилактических осмотров состояния оборудования буровых установок и его ремонт по планам-графикам, разработанными службами главного механика и главного энергетика и утверждёнными главным инженером.

4. Изготовление в запланированном объёме и установленной номенклатуре запасных частей, инструмента, информация начальника управления о случаях нарушений и принятых мерах.

5. Обеспечение проведения в запланированном порядке средних и текущих ремонтов механического и энергетического оборудования, модернизации узлов и отдельных агрегатов, комплектование ими буровых установок.

6. Систематический контроль соблюдения правил технической эксплуатации бурового оборудования и инструмента, информация начальника управления о случаях нарушений и принятых мерах.

7. Учёт и контроль использования лимита автотранспорта и спецтехники, закреплённой за базой производственного обслуживания.

8. Ликвидация аварий с буровым оборудованием, энергетическими установками, линиями электропередачи связи, выяснение причин аварий, информация начальнику УБР.

9. Контроль технического состояния оборудования и инструмента, подготовка необходимых материалов на списание.

10. Подготовка в плановом порядке оборудования и контрольно-измерительных приборов в капитальный ремонт и госпроверку.

11. Определение потребности цехов в запасных частях, материалах и инструмента для обеспечения их собственных нужд и контроль их рационального и экономного использования.

12. Планирование потребности в транспортных средствах и обеспечение их рационального использования.

13. Участие в аттестации и идентификации рабочих мест по условиям труда.

14. ведение делопроизводства и учёт документооборота по номенклатуре БПО с учётом требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.

Органы управления являются центральным звеном хозяйственного механизма управления предприятием.

Главной задачей органов управления является обеспечение экономической устойчивости посредством максимизации дохода при выполнении планов, заказов и договоров с потребителями.

Рассмотрим основные задачи некоторых отделов, состоящих в аппарате управления УБР.

Производственно-технический отдел:

1. Осуществляет непосредственное руководство производственным процессом;

2. Руководит внедрением технических новшеств и мероприятий по новой технике с другими службами (главный геолог и технолог);

Технологический отдел.

Главной задачей отдела является разработка, внедрение и контроль за выполнением планов, инструкций и технологических мероприятий для качественного строительства вертикальных, наклонно- горизонтальных скважин, на основе совершенствования технологии с использованием новой техники и разработок проектных институтов.

Геологический отдел:

1. Выполняет контроль и учет запасов газа, конденсата, нефти;

2. Занимается введением разведочных работ для обеспечения сырьевой базы УБР;

3. Создает геологические основы для буровых скважин;

4. Ведет контроль за рациональным использованием недр.

Группа главного механика:

1. Обеспечивает контроль и работу ремонтных служб за направленностью всего технологического оборудования, инструмента и грузоподъемных средств;

2. Обеспечивает строгое соблюдение выполнения плана предупредительного ремонта оборудования;

3. Составляет графики;

4. Обеспечивает движение оборудования;

5. Составляет заявки на ремонт оборудования;

Группа главного энергетика:

1. Занимается и контролирует работу энергооборудования;

2. Обеспечивает работу всего парка электрооборудования;

3. Несет ответственность за правильную эксплуатацию энергетического оборудования и линий электропередач и кабельных установок;

4. Обеспечивает техническую безопасность по эксплуатации электрооборудования;

Отдел организации труда и заработной платы (ООТиЗП):

1. Организация процессов труда и управления на предприятии в соответствии с его целями и задачами;

2. Нормирование труда;

3. Организация оплаты и стимулирование труда.

Функции:

1. Разработка планов по труду и заработной плате предприятия и его подразделений, планов повышения производительности труда совершенствования его организации.

2. Организация работ по нормированию труда, расчётам норм, анализу их качества и своевременному пересмотру.

3. Внедрение технически обоснованных нормативов по труду.

4. Проведение работ по изучению и анализу трудовых процессов, организационных структур управления, условий труда на предприятии и выявлению резервов роста производительности труда.

5. Разработка условий о премировании работников предприятия и контроль за правильностью их применения.

6. Контроль расходования фондов оплаты труда и материального стимулирования, правильности применения форм и систем заработной платы, тарифных ставок и расценок.

7. Разработка штатных расписаний и положений структурных подразделений предприятия.

8. Разработка должностных инструкций работникам.

9. Проведение мероприятий по определению и планированию потребности в кадрах предприятия.

Планово-экономический отдел (ПЭО) - является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется начальнику управления.

Главной задачей ПЭО является организация, осуществление и своевременная разработка текущих и перспективных планов производства, анализ и обобщение результатов работы предприятия, ведение учёта и составление отчётности согласно табеля отчётности.

Отдел кадров:

1. Подбор, расстановка и воспитание кадров.

2. Изучение деловых и моральных качеств работников по их практической деятельности.

3. Создание резерва кадров на выдвижения на руководящие и материально ответственные должности.

4. Организация и проведение всех видов подготовки и повышения квалификации кадров.

5. Учёт кадров.

6. Обеспечение прав, льгот и гарантий работников предприятия.

Бухгалтерия:

1. Служит связующим звеном между хозяйственной деятельностью подразделений и людьми, принимающими хозяйственное решение;

2. С ее помощью выявляется объективная оценка экономической обоснованности финансовой результативности и законности принятых управлением решений и результатов их выполнения.

Отдел материально-технического снабжения (ОТМС).

Главной задачей отдела является обеспечение подразделений УБР всеми видами материалов, инструментов, запасных частей и оборудованием для выполнения ими плана по утвержденным показателям, а также дополнительных заданий и принятых УБР обязательств. Организация рационального использования материально-технических ресурсов (МТР).

Группа автоматизации производства:

1. Внедряют в эксплуатацию новые АСУ технологическими процессами на базе микроэлектронной вычислительной техники;

2. Разрабатывают комплексную программ - автоматизированную систему управления технологическим процессом.

Изучив задачи и функции всего Управления буровых работ №3 очевиден научный подход к организации труда. Для выполнения поставленных задач и функций используются качественные нормативные материалы, которые непосредственно регулируют процесс организации труда. Анализом результатов внедрения нормативных материалов, правильность их применения в структурных подразделениях Общества занимается Управлением по организации и нормированию труда ИЭВЦ.

2.2 Регулирование процесса организации и нормирования труда. Нормативные материалы

В ОАО «Сургутнефтегаз» большое внимание оказывается вопросам организации и нормирования труда. Этой работой занимается Управление по организации и нормированию труда ИЭВЦ.

В настоящее время Управление по организации и нормированию труда состоит из 13 отделов.

Основной задачей работы Управления является разработка прогрессивных материалов по труду и внедрение разработок, направленных на повышение эффективности использования трудовых ресурсов, постоянное совершенствование организации и нормирования труда, контроль правильности применения действующих нормативов по труду в структурных подразделениях ОАО «Сургутнефтегаз».

Аналогов работы, проводимой Управлением по организации и нормированию труда ИЭВЦ, среди предприятий нефтегазодобывающего комплекса нет.

ИЭВЦ действует на основании положения о структурной единице и регламентов взаимоотношений со структурными подразделениями и управлениями, отделами, службами аппарата управления Общества.

Общее руководство организацией нормирования труда осуществляется отделом организации труда и заработной платы аппарата управления Общества.

Руководство нормированием труда в подразделениях осуществляется в структурных подразделениях Общества -- отделами (службами) организации труда и заработной платы; в цехах, участках, колоннах - начальниками цехов (участков, колонн), прорабами, мастерами, инженерами по организации и нормированию труда;

Структурным подразделением, осуществляющим методическое обеспечение и разработку локальных нормативных материалов для нормирования труда, является Управление по организации и нормированию труда Инженерно-экономического внедренческого центра Общества (далее ИЭВЦ), которое было создано в 1997 году в составе Инженерно-экономического внедренческого центра.

В соответствии с возложенными на него задачами ИЭВЦ выполняет следующие основные функции:

1) проводит по заданию Общества анализ состояния нормирования труда в структурных подразделениях Общества, проверку действующих норм и нормативов по труду и готовит предложения по совершенствованию организации нормирования труда и улучшению качества норм труда;

2) разрабатывает новые, а также пересматривает действующие, нормы и нормативы по труду в установленном Обществом порядке; при необходимости участвует в разработках межотраслевых и отраслевых норм и нормативов по труду и их апробации в структурных подразделениях;

3) составляет и ведет Каталог межотраслевых, отраслевых и разработанных в Обществе норм и нормативов по труду, рекомендуемых для применения в структурных подразделениях (Каталог);

4) изучает опыт нормирования труда в структурных подразделениях Общества и разрабатывает предложения и рекомендации по совершенствованию норм и нормативов по труду, улучшению организации труда и развитию прогрессивных форм организации труда;

5) оказывает структурным подразделениям Общества методологическую помощь в разработке локальных норм труда;

6) информирует структурные подразделения Общества о разработанных и изданных сборниках норм и нормативов по труду;

7) анализирует результаты внедрения нормативных материалов, правильность их применения в структурных подразделениях Общества;

8) участвует в разработке методических и нормативных материалов по организации и нормированию труда в соответствии с планами работ;

9) проводит исследование трудовых процессов, сбор и анализ исходных данных для разработки нормативных материалов по труду;

10) проводит фотографии рабочего дня и хронометражные наблюдения и разрабатывает предложения по улучшению использования рабочего времени, расширению зон обслуживания и объемов выполняемых работ;

11) формирует единый банк данных норм и нормативов по труду с использованием автоматизированных прикладных программ;

12) разрабатывает автоматизированные прикладные программы для расчета норм и нормативов по труду;

13) оказывает структурным подразделениям Общества помощь в проведении тарификации работ и присвоении разрядов квалификации рабочим и служащим в соответствии с ЕТКС и тарифно - квалификационными характеристиками.

Замечания и предложения, поступающие от структурных подразделений Общества, обобщаются ИЭВЦ в записке (структурными подразделениями Общества -- в протоколе совместного совещания администрации и первичной профсоюзной организации). При необходимости по соответствующим замечаниям к проектным нормам проводятся совещания.

Решение совещания оформляется протоколом, подписанным председателем и секретарем совещания. Особые мнения излагаются отдельно, прилагаются к протоколу и подписываются. На основании протокола совещания готовится окончательная редакция проекта нормативного документа.

Такова основная структура организации разработки нормативных материалов по труду. Основой планирования нормативно-исследовательских работ является предоставление заявок на разработку и пересмотр норм и нормативов по труду.

Заявка должна быть подтверждена расчетами экономического обоснования от внедрения, подписана руководителем структурного подразделения и согласована заместителями генерального директора по направлениям деятельности.

ИЭВЦ же на основании анализа заявок структурных подразделений и производственно-технических служб Общества ежегодно составляет программу нормативно-исследовательских работ.

Программа согласовывается отделом ООТиЗП и утверждается заместителем генерального директора по экономическим вопросам Общества.

Планы и программы нормативно-исследовательских работ по труду должны быть увязаны с соответствующими планами научно-технического развития Общества, направлены на совершенствование организации производства и труда, учитывать сроки действия нормативных материалов и их эффективность.

В целях планомерной работы по снижению трудовых затрат, обеспечению прогрессивности действующих норм труда в структурных подразделениях, до начала текущего года, разрабатываются календарные планы замены и пересмотра норм труда.

Разработка календарного плана осуществляется на основе намеченных к внедрению мероприятий плана технического развития и совершенствования производства и других мероприятий, обеспечивающих повышение производительности труда, сокращение численности работников за счет снижения трудоемкости выполняемых работ.

Действующие нормативные материалы подлежат обязательной проверке на соответствие достигнутому уровню техники, технологии, организации производства и труда.

Проверка нормативных материалов для нормирования труда проводятся с целью:

· определения степени обоснованности и напряженности норм труда, применяемых в подразделениях;

· изучения соответствия действующих норм труда достигнутому уровню организации производства и труда и подготовки решений о необходимости пересмотра, внесения изменений и дополнений в сборники норм и нормативов по труду;

· подготовки предложений по улучшению применения в подразделениях проверяемых норм и нормативов по труду;

· определения целесообразности переиздания сборников нормативных материалов по труду.

Проверкой определяются степень охвата нормами и нормативами по труду основных и вспомогательных работ и работников, эффективность применяемых норм труда, а также причины, вызывающие необходимость разработки и локальных норм и нормативов по труду.

По результатам проверки составляется пояснительная записка, в которой указывается:

· подразделения, в которых проводилась проверка;

· конкретные причины отклонений действующих норм труда от предлагаемых;

· соответствие принятой степени укрупнения норм (нормативов) по труду фактическим условиям;

· соответствие проверяемого нормативного материала условиям внедрения прогрессивных форм организации труда;

· конкретные предложения о необходимых изменениях и дополнениях к проектным нормативным материалам.

Структурные подразделения на основе оперативного и целевого анализа проводят систематическую работу по улучшению качества действующих норм труда, оценивают качество всех норм труда по отдельным подразделениям и группам рабочих (бригадам, участкам, видам работ, профессиям) и устанавливают причины отклонений в уровне качества норм труда и разрабатывают мероприятия по устранению выявленных недостатков.

Перед началом проверки качества норм труда в подразделении должна быть определена принадлежность нормы труда (по сфере применения) к одному из следующих видов: межотраслевые; отраслевые; локальные, разработанные в Обществе.

При проверке межотраслевых и отраслевых норм затрат труда на их соответствие достигнутому уровню техники и технологии, организации производства и труда должно быть обращено внимание на организацию их применения, контроль за соблюдением установленной технологии, полному выполнению объемов работ, заложенных в расчет норм.