Расчет основных технико-экономических показателей четырехуровневого экономичного пробника
Обоснование метода организации производства, три его типа. Технологический процесс изготовления изделия "Четырехуровневый экономичный пробник", нормирование операций. Расчёт фонда времени работы оборудования и рабочего. Расчёт материальных затрат.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.02.2011 |
Размер файла | 110,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
1 Обоснование метода организации производства
1.1 Технологический процесс изготовления изделия
1.2 Нормирование операций
2 Расчёт фонда времени работы оборудования и рабочего
2.1 Расчёт фонда времени работы оборудования
2.2 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
3 Расчёт количества оборудования, рабочих мест и процента их загрузки
4 Расчёт производственной мощности
5 Обоснование разряда работ профессий
6 Выбор форм и систем оплаты труда, расчёт ФОТ и налогов ФОТ
7 Расчёт материальных затрат
8 Расчёт суммы платежей за электроэнергию
9 Расчёт стоимости износа оборудования
10Расчёт себестоимости и составление таблицы текущих издержек на производственную программу по себестоимости
11Расчёт цены изделия на основании заданной рентабельности
12 Расчёт критического объёма производства продукции
13 Расчёт показателей, характеризующих уровень использования ОПФ
14 Расчет показателей характеризующих уровень использования Оборотных средств
15 Составление сводной таблицы технико-экономических показателей изготовления изделия
Заключение
Литература
Введение
Четырехуровневые экономичные пробники используются для проверки разных радиоэлементов в быту и на производстве.
Целью моего проекта является расчёт основных технико-экономических показателей изготовления изделия четырехуровневый экономичный пробник.
1 Обоснование метода организации производства
Различают 3типа производства:
1 Единичное - это штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченной сферой потребления.
2 Серийное производство - предусматривает одновременное изготовления широкой номенклатуры однородной продукции. Под сериями понимается ряд конструктивно одинаковых изделий запускаемых в производство партиями. В зависимости от числа изделий в партии различают: мелко-, средне- и крупносерийное производство.
3 Массовое производство - характеризуется длительным периодом изготовления однородной продукции ограниченной номенклатурой в больших количествах.
По заданию нам необходимо организовать массовое производство.
Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнение одной постоянной закрепленной операции, применение специализированного оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.
Себестоимость продукции массового производства по сравнению с продукцией единичного и серийного производства минимально. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска данной продукции.
1.1 Технологический процесс изготовления «Четырехуровневый экономичный пробник»
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 1 - Схема производственного процесса изготовления
1.2 Нормирование операций
Техническое нормирование на предприятии - важная составляющая часть его организации, которая имеет целью всемерно способствовать наиболее полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, снижению себестоимости производства продукции, улучшению использования производственных мощностей, в конечном итоге - повышению эффективности производства.
Норма труда - определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение определённого объёма работ в конкретных технико-экономических условиях (минимально допустимое количество продукции, изготовляемой в единицу времени).
Норма суточного времени - время, затрачиваемое на выполнение определённой операции.
Последовательность нормирования:
- Указываю наименования и содержания операции (переходы,
- Определяем количество выполняемой работы (N),
- Определяем Тн( норму времени) - это удельная норма (справочные данные),
- определяем Тн*N - время на заданное количество, мин,
- определяем оперативное время для ручных операции по формуле
Топер=?Тн*N, (1)
- определяем штучное время для ручных операций по формуле
Тшт=Топер+Тобсл+опдТопер=Т*(1+9,6/100), (2)
где Топер - время на отдых и личные надобности, мин
Тобсл - время обслуживании рабочего места, мин.
1. Комплектовочная
Топер=3,20 мин
Тшт=3,50 мин
3. Г- образная формовка
Топер=0,08 мин
Тшт=0,088 мин
6.Ремонтная
Топер=3,71 мин
Тшт=4,07 мин
8.Контроль ОТК
Топер=3 минТшт=3,3 мин
- определяем оперативное время для машинных операций по формуле:
Т оп=60/Ппр(3)
где Ппр- продуктивность шт/ч
- определяем штучное время для машинных операций по формуле:
Тшт= Топер*1,096*N(4)
2. П- образная формовка
Т оп=60/6000=0,01 (мин)
Тшт= 0,01*1,096*13=0,14 (мин)
4. Установка на ПАРМ
Т оп=60/420=0,14 (мин)
Тшт=0,14*1,096*19=2,9 (мин)
5. Пайка волной
Т оп=60/240=0,25 (мин)
Тшт=0,25*1,096*1=0,27 (мин)
7. Промывка
Т оп=60/190=0,32 (мин)
Тшт=0,32*1,096*1=0,35 (мин)
Заносим полученные данные в таблицу1
Таблица 1
№ операции |
Наименование Операции |
Способ выполнения |
Наименование оборудования |
Мощность оборудования |
Тшт |
n |
Топ |
|
1 |
Комплектование |
Вручную |
Верстак 1-8-3 |
3.5 |
19 |
3.2 |
||
2 |
П-образная формовка |
На автомате |
Автомат П-образной формовки |
0.7 |
0.14 |
13 |
0.01 |
|
3 |
Г-образная формовка |
Вручную |
Приспособление цехового изготовления |
0.088 |
4 |
0.08 |
||
4 |
Установка ЭРЭ на ПАРМ |
На автомате |
ПАРМ |
0.2 |
2.92 |
19 |
0.14 |
|
5 |
Пайка волной |
На автомате |
Линия пайки механизированная модель ЛПМ-300 |
13 |
0.27 |
1 |
0.25 |
|
6 |
Ремонтная |
Вручную |
Верстак 1-8-3 |
4.07 |
77 |
3.71 |
||
7 |
Промывка |
На автомате |
Ванна ультразвуковая, модель УЗВ-16М |
5 |
0.35 |
1 |
0.32 |
|
8 |
Контроль ОТК |
Вручную |
Верстак 1-8-3 |
3.3 |
79 |
3 |
Для ручных операций использую следующие инструменты:
-лупа ЛП1-2,5 ГОСТ 7494-75
-нож НМ 150 ОСТ 4ГО.060.015
-ножницы НМ 190 ОСТ 4ГО.060.014
-паяльник электрический ПСН-250 ГОСТ 7219-77
-пинцет ПГГМ 120 ОСТ 4ГО.060.013
-приспособление цехового изготовления
тара ||| ОСТ 4ГО. 417.200
2 Расчёт фонда времени работы оборудования и рабочего
2.1 Расчёт фонда времени работы оборудования
Фонд времени работы оборудования (Фоб) находится по формуле:
Фоб, ={(КФРВ-ПРиВ)*СМ*РР}-ПВД*СРР, (ч) (5)
где: КФРВ - календарный фонд рабочего времени
ПРиВ - количество праздничных и выходных дней
СМ - количество смен
РР - режим работы
ПВД - предвыходные дни
СРР - величина сокращения рабочего времени
Фоб, ={(30-9)*1*8}-4*1=164 (ч)
2.2 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Важным элементом при планировании численности работников на предприятии является расчёт планового баланса рабочего времени, то есть определение среднего числа часов, которые рабочий проработает в течение определенного планового периода (месяца).
Таблица 2. Баланс рабочего времени на одного рабочего
Показатели |
Дни (часы) |
|
1 Календарный фонд времени (дни) |
30 |
|
2 Количество нерабочих дней: - праздничные; - выходные. |
9 0 9 |
|
3 Номинальный фонд (дней) |
21 |
|
4 Неявки на работу (дней) |
0 |
|
5 Число рабочих дней в месяце |
21 |
|
6 Потери рабочего времени в связи с сокращением продолжительности рабочего дня (ч) |
4 |
|
7 Средняя продолжительность рабочего дня (ч) |
7,81 |
|
8 Полезный фонд рабочего времени (ч) |
164 |
Номинальный фонд = КФРВ - нерабочие дни (6)
Номинальный фонд=30-9=21 (дня)
Число раб.дней в мес. = КФРВ - неявки на работу (7)
Число раб.дней в мес. = 21-0=21
Потери раб вр. = количество предпраздничных(8)
Потери раб вр. = 4*1=4(ч)
Ср. продл. Раб. дня=(кол. раб. дн.- сокр.дни)*продлж. см.+кол. сокр. дн.* продлж.сокр.раб.дня / кол-во рабочих дней(9)
Ср. продл. Раб. дня={(21 -4)*8+4*(8-1)}/21=7,81(часов)
Полезный фонд раб.времени в часах= число раб. дн. в мес.* Ср. продл. Раб. дня(10)
Полезный фонд раб вр в часах= 21*7,81=164 (час).
3 Расчёт количества оборудования, рабочих мест и процента их загрузки
Расчёт количества рабочих мест для ручных операций
, (чел) (11)
где: Тшт - норма времени на операцию
N - программа выпуска изделия
Фраб- полезный фонд рабочего времени
Квн- коэффициент выполнения нормы
Комплектование
(чел)
Г-образная формовка
(чел)
Ремонтная
(чел)
Контроль ОТК
(чел)
Расчёт количества рабочих мест для ручных операций, выполняемых машинным способом
, (обор) (12)
где: Птр-производительность оборудования
П-образная формовка
(об.)
Установка ЭРЭ на ПП
(об.)
Пайка волной
(об.)
Промывка
(об.)
Определение процента загрузки рабочего места оборудования для каждой операции, выполненным ручным способом по формуле:
, (13)
где: Срi- рассчитанное количество рабочих мест на ручных операциях
Срiпр- принятое количество рабочих мест на ручных операциях
Комплектование
Г-образная формовка
Ремонтная
Контроль ОТК
Определение процента загрузки рабочего места оборудования для каждой операции, выполненным машинным способом по формуле:
(14)
где: Сравтi- рассчитанное количество рабочих мест на машинных операциях
Сравтiпр- принятое количество рабочих мест на машинных операциях
П-образная формовка
Установка ЭРЭ на ПП
Пайка волной
Промывка
Рисунок 2-график загрузки оборудования для операций выполненных машинным способом.
Определение процента загрузки рабочих мест и оборудования для каждой операции выполненной ручным и машинным способом по формуле:
Кз=Пз1+ Пз2+…+ Пзn/n (15)
где: n- количество операций
кз(для ручной операции)=71+2,8+82,5+67/4=55,8%
кз(для машинных операций)=0,4+6+12+13/4=7,85%
4 Расчёт производственной мощности
Производственная мощность(ПМ) - максимально возможный выпуск продукции за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей.
ПМ- измеряется в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном измерении.
ПМ- устанавливается по оборудованию, являющимся основным в технологическом и экономическом отношении.
Расчет производственной мощности производится по следующей формуле:
(16)
(шт)
5 Обозначение разряда работ профессий
Под организацией труда и управления кадрами подразумевают:
1) наём сотрудников в условиях неполной занятости
2) расстановка работников в соответствии со сложившейся системой производства
3) распределение среди работников должностных обязанностей
4) подготовка и переподготовка кадров
5) стимулирования труда
Персонал предприятия- все его работники выполняющие различные производственно - финансовые функции.
Профессия - это особый вид трудовой деятельности, требующий определённых теоретических знаний и практических навыков.
Специальность- это вид деятельности в пределах профессии, имеющие специфические особенности и требующий специальных знаний и навыков.
Квалификация- позволяет выполнять работы определенной сложности, т. е. это степень овладения работником, той или иной профессии или специальности, которая отражается в квалификационных тарифных разрядах и категориях.
Используя тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выбираю требуемое количество работников по профессиям и разрядам.
Для ручных операций: комплектования, Г- образная формовка, ремонтной принимаю 5 монтажников радиоэлектронной аппаратуры и приборов (4 разряда).
Характеристика: монтаж больших групп различных сложных радиоустройств, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуры. Монтаж станций и приборов, сложных плат аппаратуры проводной и дальней связи. Монтаж и демонтаж сложных монтажных схем по принципиальным схемам. Установка и включении любого радиоаппарата или прибора, проверка его действия и выполнение работ, связанных с установкой и подготовкой. Нахождения и устранение неисправностей со сменой отдельных элементов и узлов. Руководство работой монтажников более низкой квалификации.
Для операции контроля ОТК принимаю 2 контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов (4 разряда).
Характеристика: контроль, испытание и приемка по чертежам, схемам и техническим условиям сложных блоков приемопередающих и звукозаписывающих устройств и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ.
Для машинных операций принимаю 1 оператора автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на ПП (4 разряда).
Характеристики: ведение процесса распаковки, формовки, лужения, напресовки и пайки электрорадиоэлементов на печатной плате на комплексе автоматов и полуавтоматов ЛПМ-300, УЗВ-16М,ПАРМ.
6 Выбор форм и систем оплаты труда, расчёт ФОТ и налогов ФОТ
Заработная плата (ЗП) работника - это цена трудовых ресурсов задействованных в производственном процессе.
Заработная плата подразделяется на:
- начисленную работнику за выполненную работу;
- выплаченную, полученную работником на руки. Различие между ними возникает в силу взыскания налога на доходы с физических лиц. Он составляет 13%.
Элементами тарифной системы являются:
- Тарифная сетка - служит для установления соотношения в оплате труда в зависимости от условий квалификации;
- Тарифная ставка - это абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих на единицу времени. Исходной является тарифная ставка 1 разряда.
Часовая ставка 4 разряда определяется по формуле.
Тч=тарифная ставка*тарифный коэффициент (17)
Тчмонтажника=26,47*2,03=53,73(руб.)
Тчконтроллера=26,47*2,03=53,73(руб.)
Тчоператора=19,57*2,03=39,72(руб.)
Определяем заработную плату при повременной оплате труда по формуле
, (18)
где Тч - часовая тарифная ставка
Фраб - фонд полезной работы
(руб.)
Определить сдельную расценку
(19)
Где: Нвр = норма времени
(руб.)
(руб.)
Определяем заработную плату рабочих, занятых на ручных операциях:
(20)
(руб.)
(руб.)
Определяем выполненную заработную плату
(21)
(руб.) (22)
(руб.)
(руб.)
(руб.)
(руб.)
Рассчитываем ЕСН по формуле:
ЕСН=ФОТ*26%(руб) (23)
ФОТ=6514+5488*5+5920*2=45794(руб)
Отчисления в пен.фон.РФ=45794*0,20=9158,8(руб)
ФМС=45794*0,031=1419,6(руб)
ФСС=45794*0,029=1328,03(руб)
Сумма к расчету = 45794+1419,6+1328,03+9158,8=57700,43(руб)
7 Расчёт материальных затрат
7.1 Расчет затрат на основные материалы
организация производство расчет оборудование материальное
Таблица 3.
Наименование материала |
ОСТ, ГОСТ, ТУ |
Ед. изд. |
Опт.цена за ед. изд., руб |
Норма расхода на изд. |
Сумма, руб |
|
Плата печатная |
Шт. |
10 |
1 |
10 |
||
Штырь контактный |
ГОСТ22318-79 |
Шт. |
20 |
10 |
200 |
|
Микросхема К561ЛА7 |
ШИО487.012 ЧТУ |
Шт. |
50 |
1 |
50 |
|
Микросхема К561ЛП2 |
ШИО487.012 ЧТУ |
Шт. |
70 |
1 |
70 |
|
Резистор С2-23-0.125-11 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
4 |
28 |
|
Резистор С2-23-0.125-12 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
1 |
7 |
|
Резистор С2-23-0.125-13 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
1 |
7 |
|
Резистор С2-23-0.125-18 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
1 |
7 |
|
Резистор С2-23-0.125-20 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
2 |
14 |
|
Резистор С2-23-0.125-27 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
2 |
14 |
|
Резистор С2-23-0.125-36 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
1 |
7 |
|
Резистор С2-23-0,125-120 кОм±10% |
ОЖО.467.081 ТУ |
Шт. |
7 |
1 |
7 |
|
Транзистор КТ315А |
ЖКЗ.365.200 ТУ |
Шт. |
30 |
4 |
120 |
|
Провод монтажный |
ТУ 16-505083-78 |
М. |
20 |
0.32 |
6.4 |
|
Итого: |
547,4 |
7.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы
Таблица 4.
Наименование материала |
ОСТ, ГОСТ, ТУ |
Ед. изд. |
Опт.цена за ед. изд., руб |
Норма расхода на изд. |
Сумма, руб |
|
Припой ПОС61 |
ГОСТ 21390-76 |
кг |
150 |
0,00308 |
0,462 |
|
Флюс ФКСп |
ОСТ 4ГО.033.200 |
кг |
350 |
0,00008085 |
0,0282975 |
|
Спирт этиловый |
ГОСТ 18300 - 72 |
кг |
180 |
0,0001225 |
0,02205 |
|
Бензин БР-1 |
ГОСТ 443-76 |
кг |
20 |
0,0001225 |
0,00245 |
|
Итого: |
0,515 |
8 Расчёт суммы платежей за электроэнергию
Таблица 5
№ оп. |
Наименование оборудования |
Робор, кВт |
Кол-во оборуд. |
Фонд времени |
Потребл. мощность, кВт |
|
2 |
Автомат П-образной формовки |
0,7 |
1 |
0,0023 |
0,00161 |
|
4 |
ПАРМ |
0,2 |
1 |
0,049 |
0,0098 |
|
6 |
Линия пайки механизированная модель ЛПМ-300 |
13 |
1 |
0,0045 |
0,0585 |
|
8 |
Ванна ультразвуковая УЗМ-16М |
5 |
1 |
0,0058 |
0,029 |
|
Итого: |
0,099 |
(24)
Стоимость 1кВт/ч = 3 руб
руб.
9 Расчёт стоимости износа оборудования
Основные производственные фонды (ОПФ) - совокупность средств труда, функционирующих в сфере материального производства в неизменной натуральной форме в течение длительного периода времени и переносящие свою стоимость на вновь созданный продукт частями по мере изнашивания.
Амортизация - процесс перенесения стоимости изношенной части основных фондов на создаваемую продукцию. Амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Начисление амортизации осуществляется путем установления норм в процентах от балансовой стоимости ОПФ.
Норма амортизации - установленный в процентах размер амортизационных отчислений по каждому виду основных фондов за определённый период.
Норма амортизации
(25)
Где, Тн - нормативный срок службы оборудования
Амортизационные отчисления
(26)
Таблица 6
Кол.обор. |
Наименование оборудования |
Стоимость, руб |
Срок службы |
Норма амортиз. За Год (На) % |
Месячная сумма амортиз. |
|
1 |
Автомат П-образной формовки |
12000000 |
5 |
0,2 |
20 |
|
1 |
ПАРМ |
2000000 |
5 |
0,2 |
50 |
|
1 |
Линия пайки механизированная модель ЛПМ-300 |
1000000 |
5 |
0,2 |
50 |
|
1 |
Ванна ультразвуковая УЗМ-16М |
100000 |
5 |
0,2 |
5,42 |
|
Всего: |
125,42 |
1)АО для Автомата П-образной формовки
1)АО для ПАРМ
1)АО для Линии пайки ЛПМ-300
1)АО для Ванны ультразвуковой УЗМ-16М
10 Расчёт себестоимости и составление таблицы текущих издержек на производственную программу по себестоимости
Таблица 7
Статьи затрат |
Сумма (руб) |
|
Стоимость основных материалов |
547,4 |
|
Стоимость вспомогательных материалов |
0,515 |
|
Основная заработная плата на единицу изделия |
11,45 |
|
Отчисления в ПФ за единицу изделия |
2,29 |
|
ФМС на единицу изделия |
0,36 |
|
ФСС на единицу изделия |
0,33 |
|
Расходы на электроэнергию |
0,37 |
|
Переменные затраты |
562,715 |
|
?амортизационные отчисления |
125,42 |
|
Постоянные затраты |
125,42 |
|
Цеховая себестоимость |
688,135 |
11 Расчёт цены изделия на основании заданной рентабельности
Оптовая цена предприятия - это цена, по которой предприятие реализует продукцию на сторону, возмещая издержки и получая такую прибыль, которая позволяет предприятию существовать.
(27)
(28)
R = 25%
= 172руб
860руб
(29)
= 1015руб
12 Расчёт критического объёма производства продукции
Определяем переменные затраты по формуле
VC=AVC*Q (30)
Где AVC-удельные переменные затраты
Q- объём продукции
VC=562,715*4000=2250860 (руб)
Определяем постоянные затраты по формуле
FC=AFC*Q (31)
Где AFC - удельные постоянные затраты
FC=125,42*4000=501680 (руб)
Определяем выручку по формуле
Выручка=Цр*Q (32)
Выручка=1015*4000=4060000 (руб)
Определяем точку безубыточности
VC+FC=501680+2250860=2752540 (руб)
(33)
Определяем безубыточную выручку по формуле
Безубыточная выручка= Тmin*Ц (34)
Безубыточная выручка=1109*1015=1125635(руб)
13 Расчёт показателей, характеризующих уровень использования ОПФ
Фондоотдача
, (35)
Т - объём реализованной продукции в рублях
руб/руб
Фондоёмкость
(36)
руб/руб
Фондовооружённость
(37)
руб/чел
14 Расчет показателей характеризующих уровень использования оборотных средств
Оборотные средства участвуют в процессе производства один раз изменяют свою форму, потребляются и полностью переносят свою стоимость на готовый продукт
Под оборачиваемостью оборотных средств понимается продолжительность полного оборота средств с момента приобретения оборотных средств до выхода и реализации готовой продукции
К0 = РП/СО (38)
где К0 -- коэффициент оборачиваемости оборотных средств.
Он показывает число оборотов, которые эти средства совершают за плановый период, объем реализованной продукции,приходящейся на 1 рубль оборотных средств
РП -- объем реализованной продукции (руб)
CO - средний остаток оборотных средств (руб)
СО = матер.затраты*программу выпуска
К0= 4000*1015/547,915*4000 = 1,85 (об)
Тоб = Дпериода/К0 (39)
где Тоб -- длительность одного оборота (дни)
Дпериода -- количество дней в плановом периоде
Тоб= 30/1,85 = 16,22 (дня)
15 Составление сводной таблицы технико-экономических показателей и изготовления изделия устройства сигнализатора отключения напряжения сети
Таблица 8
Показатель |
Единица измерения показателя |
Величина показателя |
||
Месячная программа выпуска |
шт |
4000 |
задание |
|
Полная себестоимость единицы изделия |
руб. |
688,135 |
П.10 |
|
Оптовая цена предприятия за единицу |
руб. |
860 |
П.11 |
|
Цена реализации за единицу |
руб. |
1015 |
П.11 |
|
Объём товарной продукции |
руб. |
4060000 |
П.13 |
|
Себестоимость товарной продукции |
руб. |
2752540 |
П.15 |
|
Численность работников |
чел. |
8 |
П.5 |
|
Трудоёмкость изделия |
Н-час |
0,24 |
П.15 |
|
Выработка |
руб./чел |
507500 |
П.15 |
|
Затраты на 1 рубль товарной продукции |
руб./руб. |
0,67 |
П.15 |
|
Валовая прибыль |
руб. |
1307460 |
П.15 |
|
Чистая прибыль |
руб. |
1045968 |
П.15 |
|
Фондоёмкость |
руб./руб. |
3,7 |
п. 13 |
|
Фондоотдача |
руб./руб. |
0,27 |
п. 13 |
|
Фондовооружённость |
руб./чел. |
1887500 |
п. 13 |
|
Рентабельность продукции |
% |
25 |
задание |
|
Критический объём продукции |
шт. |
1109 |
п. 12 |
|
Коэффициент оборачиваемости |
об. |
1,85 |
п. 14 |
|
Длительность одного оборота |
дней |
16,22 |
п. 14 |
С/С товпрод = С/С полн * N (41)
C/Cтовпрод = 688,135*4000=2752540 (руб)
Общая трудоемкость = Тшт/60 (42)
Общая трудоемкость =14,638/60=0,24
Выработка = РП/ Кол работников (43)
Выработка=4000*1015/8=507500 (руб/чел)
Зна 1 рубтов.прод.= с/с тов.прод./выручку (44)
Зна 1 рубтов.прод.=2752540/4060000=0,67 (руб/руб)
Валовая прибыль = выручка - с/с (45)
Валовая прибыль = 4060000-2752540=1307460 (руб)
Чистая прибыль = Валовая прибыль*80% (46)
Чистая прибыль=1307460*0,80=1045968 (руб)
Заключение
Расчет основных технико-экономических показателей для изделия «Четырехуровневый экономичный пробник» показал что месячная программа выпуска -- 4000 шт.; полная себестоимость единицы изделия 688,135 руб.; оптовая цена предприятия за единицу -- 860 руб.: цена реализации за единицу -- 1015 руб.; объем товарной продукции -- 4060000 руб.; себестоимость товарной продукции -- 2752540 руб.; численность работников -- 8 человек: на ручных операциях занято 7 человек: 5 монтажников радиоэлектронной аппаратуры и приборов (4 разряд) и 2 контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов (4 разряд), на машинные операции взят 1 оператор автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на ПП (4 разряд). Заработная плата рабочих контролера -- 5202,4 руб.; монтажника -- 4826,56 руб.; оператора -- 5719 руб.; трудоемкость изделия -- 0,24 (н-час); выработка - 507500(руб/чел); затраты на 1 рубль тов.продукции -- 0,67 (р/р); валовая прибыль - 1307460 руб.; чистая прибыль - 261492 руб.; фондоемкость -- 3,7 р/р; фондоотдача -- 0,27 р/р.; фондовооруженность -- 1887500руб/чел;рентабильность продукции -- 25%; критический объем продукции -- 1109шт; коэффициент оборотных средств составил 1,85 при длительности 16,22 дня.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор и обоснование типа производства. Расчет производственной мощности и программы выпуска, количества оборудования и его загрузки, численности основных производственных рабочих. Вычисление технологической электроэнергии, себестоимости единицы изделия.
курсовая работа [187,8 K], добавлен 27.04.2015Технологический процесс обработки корпуса. Формы организации производственного процесса в зависимости от типа производства. Годовой эффективный фонд времени работы линии. Сводная ведомость оборудования. Расчет численности производственных рабочих.
курсовая работа [66,0 K], добавлен 17.01.2012Расчёт фактической трудоёмкости работ моторного участка. Мероприятия по реконструкции зоны. Расчет годового фонда рабочего времени ремонтного рабочего. Смета затрат, калькуляции себестоимости. Отклонения технико-экономических показателей зоны ТО-2.
курсовая работа [86,6 K], добавлен 23.03.2014Определение потребного количества оборудования, годового фонда времени работы производственного рабочего. Выбор формы организации производства. Расчет основных расходов, себестоимости сварной конструкции, технико-экономических показателей работы цеха.
курсовая работа [66,2 K], добавлен 13.05.2014Организация производственного процесса, расчёт партии деталей, количества оборудования и коэффициента его загрузки, численности рабочих. Определение основных технико-экономических показателей: затрат на основные материалы, себестоимости продукции.
курсовая работа [112,9 K], добавлен 27.03.2010Обоснование типа производства и вида поточной линии. Расчёт календарно-плановых нормативов и построение стандарт-плана. Планирование и расчёт площади участка. Расчёт стоимости и амортизации основных производственных фондов, численности персонала.
курсовая работа [569,8 K], добавлен 05.01.2015Изучение организации основного производства в машиностроении. Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ, фондов времени и заработной платы, потребности в производственном персонале, численности служащих, себестоимости продукции, материальных затрат.
курсовая работа [108,2 K], добавлен 07.06.2010Анализ технико-экономических показателей цеха ЛПЦ №8. Расчёт фактического годового фонда рабочего времени, производительности непрерывного стана. Вычисление стоимости приобретённого и демонтируемого оборудования, затрат на его ремонт и обслуживание.
курсовая работа [270,5 K], добавлен 07.05.2014Технология производства кальцинированной соды из нефелинового сырья. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений, фонда рабочего времени и численности персонала, фонда оплаты труда, себестоимости продукции и технико-экономических показателей.
курсовая работа [61,6 K], добавлен 13.12.2010Определение производственной программы и эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей. Составление сметы затрат: материальных, на оплату труда, отчислений на социальные нужды.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.12.2014