Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Экономическая эффективность совершенствования организации труда. Паспортизация рабочих мест на примере конкретных исполнителей труда

2. Оценка эффективности совершенствования организации труда на примере ОАО «МАЗ». Паспортизация рабочих мест на примере токаря участка шестерен

Список использованных источников

1. Экономическая эффективность совершенствования организации труда. Паспортизация рабочих мест на примере конкретных исполнителей труда

Оценка экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда необходима для выбора наиболее перспективных направлений и расчета ожидаемой экономической эффективности мероприятий при планировании этих работ; сопоставления различных вариантов и выбора наиболее эффективного из них; расчета экономической эффективности, достигнутой в результате внедрения более совершенной организации труда.

Благодаря комплексному характеру этих мероприятии, большинство из них в той или иной степени дает экономический, психофизиологический и социальный эффекты. Экономический эффект достигается снижением трудоемкости продукции, потерь рабочего времени, высвобождением производственных площадей и оборудования, снижением материалоемкости и энергоемкости продукции и др. Психофизиологический эффект возникает при повышении работоспособности работающих, сохранении их здоровья. Социальный эффект достигается повышением удовлетворенности трудом. Психологический и социальный эффекты в конечном счете создают условия для повышения мотивации труда, заинтересованности в его результатах, а следовательно, ведут к росту производительности и качества труда, т.е. к экономическому эффекту.

Расчет экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда в основном базируется на тех же принципах, что и определение эффективности новой техники. Если эти мероприятия внедряются в комплексе с мероприятиями по совершенствованию техники, технологии и организации производства, то определяется суммарная экономия от внедрения всего комплекса мероприятий.

Основными показателями экономической эффективности являются:

1) рост производительности труда;

2) годовой экономический эффект (экономия приведенных затрат).

Прирост производительности труда (?П) можно рассчитать, определив:

- увеличение выработки продукции в расчете на одного работающего;

- снижение трудоемкости продукции;

- снижение потерь и непроизводительных затрат рабочего времени;

- сокращение численности работающих;

- увеличение продолжительности фазы устойчивой работоспособности.

Прирост производительности труда за счет увеличения выработки продукции определяется по формуле

, (1)

где В₁ и В₂ - показатели выработки на одного работника в год в сопоставимых ценах соответственно до и после реализации мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда.

Прирост производительности труда в результате снижения трудоемкости продукции (работ) рассчитывается по формуле:

, (2)

где Т - снижение трудоемкости продукции (работ) в результате внедрения мероприятий, %.

Прирост производительности труда за счет снижения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени находится по формуле

, (3)

где Э_вр - снижение потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, %.

Прирост производительности труда за счет сокращения численности работающих определяется по формуле:

, (4)

где Э_ч - экономия численности (высвобождение) работающих после внедрения мероприятий, чел.;

Р_ср - расчетная среднесписочная численность работающих, исчисленная на объем производства планируемого периода по выработке базового периода, чел.

Прирост производительности труда за счет увеличения продолжительности фазы устойчивой работоспособности в результате улучшения условий труда рассчитывается по формуле

, (5)

где Р₁ и Р₂ - удельный вес длительности фазы повышенной работоспособности в общем фонде рабочего времени до и после внедрения мероприятий, улучшающих условия труда;

К_п - поправочный коэффициент, отражающий долю прироста производительности труда, обусловленную функциональным состоянием организма человека в различных условиях труда (принимается равным 0,2).

Коэффициент К_п, полученный на основе статистической обработки фактических данных, учитывает фактическое несоответствие величины прироста производительности труда приросту удельного веса величины фазы повышенной работоспособности.

Прирост производительности труда в целом в результате внедрения комплекса мероприятий находят по формуле

, (6)

где - сумма относительной экономии численности работающих по всем мероприятиям.

Годовой экономический эффект (Э_г) (экономия на приведенных затратах) в рублях рассчитывается по формуле:

Э_г = (С₁ - С₂) В₂ - Е_н З_ед, (7)

где С₁ и C₂ - себестоимость единицы продукции (работ) до и после внедрения мероприятия, руб.;

В₂ - годовой объем продукции (работ) после внедрения мероприятия в натуральном выражении (штуки, тонны, метры кубические и т.п.);

Е_н - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности инвестиций;

З_ед - единовременные затраты, связанные с разработкой и внедрением мероприятий, руб.

При расчете годового экономического эффекта, достигнутого в результате совершенствования организации и нормирования труда, обычно отдельно рассматриваются изменение условно-переменных и изменение условно-постоянных элементов себестоимости продукции.

К условно-переменным расходам относятся: производственная заработная плата (основная и дополнительная), затраты на материалы и полуфабрикаты, технологическую энергию и топливо, транспортировку и переработку отходов производства, контроль качества продукции. При расчете экономической эффективности принимается, что величина этих расходов изменяется пропорционально изменению объемов производства продукции.

К условно-постоянным расходам относятся амортизационные и эксплуатационные расходы, связанные с оборудованием, зданиями, сооружениями, технологической и организационной оснасткой, расходы на освещение, отопление, содержание административно-технического персонала. Абсолютное значение этих расходов за определенный период времени можно считать не зависящим от объема производства, а их величину, отнесенную к единице продукции, - обратно пропорциональной объему производства.

С учетом деления себестоимости продукции на условно-переменные и условно-постоянные расходы годовой экономический эффект рассчитывается по формуле

, (8)

где а₁ и а₂ - условно-переменные расходы на единицу продукции (работ) до и после внедрения мероприятий, руб.;

У - годовая сумма условно-постоянных расходов в базовом периоде, руб.;

В₁ и В₂ - головой объем продукции (работ) до и после внедрения мероприятий в натуральном выражении.

Положительное значение Э_г означает, что мероприятие по совершенствованию организации и нормирования труда экономически эффективно.

Если возникает необходимость выбрать из нескольких возможных вариантов мероприятий наиболее целесообразный, то выбирается тот, при котором себестоимость продукции (работ) и сопоставимые единовременные затраты будут минимальными, т.е.

. (9)

Единовременные затраты (З_ед), необходимые для осуществления мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда, могут быть капитальными и затратами, которые отражаются в себестоимости продукции и учитываются при расчете годового экономического эффекта через нормативный коэффициент сравнительной эффективности инвестиций.

Капитальные затраты включают инвестиции, вложенные в новые здания, технологическое оборудование, технологическую оснастку и т.д. Для расчета экономической эффективности определяются дополнительные капитальные вложения как разность между общими капитальными затратами, необходимыми для проектируемого (К₂) и базового (К₁) вариантов. При неизменном выпуске продукции в сравнимых вариантах расчет производится по формуле

К_доп = К₂ - К₁. (10)

Если внедрение мероприятия обеспечивает увеличение выпускаемой продукции, то базовый вариант К₁, приводится к равному объему продукции и формула примет вид

. (11)

Расчет дополнительных капитальных вложений необходим для определения срока окупаемости или коэффициента сравнительной экономической эффективности.

Срок окупаемости Т_ед находится по формуле

. (12)

Величина, обратная сроку окупаемости, называется коэффициентом эффективности (Е) и определяется по формуле

. (13)

Полученные показатели служат важнейшей основой для выбора вариантов организационных нововведений и окончательного принятия решений.

При оценке мероприятий по совершенствованию организации, нормирования, условий и оплаты труда, кроме подсчета общей экономической эффективности, также используются различные частные показатели, в том числе относительная экономия (условное высвобождение) численности работающих, экономия от снижения отдельных элементов себестоимости продукции, прирост объема производства.

Прирост объема производства (р) (в процентах) рассчитывается по формулам

, (14)

, (15)

где В₁ и В₂ - годовой объем производства до и после внедрения мероприятия, выраженный в нормо-часах, в натуральном или стоимостном выражении;

Т - годовое снижение трудоемкости при В₁, нормо-ч;

Э_вр - годовая экономия рабочего времени в связи с уменьшением его потерь, нормо-ч.

Относительная экономия (условное высвобождение) численности работающих (рабочих) (Э_ч) рассчитывается следующим образом:

1) за счет снижения трудоемкости

, (16)

где t₁ и t₂ - трудоемкость единицы продукции (работ) до и после внедрения мероприятия, нормо-ч;

F_б - фонд рабочего времени одного рабочего до внедрения мероприятия, ч;

К_нб - коэффициент выполнения норм выработки в базовом году;

2) за счет снижения потерь рабочего времени

, (17)

, (18)

где F_п и F_б - фонд рабочего времени одного работающего (рабочего) до и после внедрения мероприятия, ч;

Ч₁ - численность работающих (рабочих) до внедрения мероприятия, человек;

Б₁ и Б₂ - потери рабочего времени до и после внедрения мероприятия.

3) за счет прироста объема производства

, (19)

где Ч₁ и Ч₂ - численность работающих (рабочих) до и после внедрения мероприятия, чел.;

р - прирост объема производства в результате внедрения мероприятия, %.

Экономия по отдельным элементам себестоимости (Э_с) рассчитывается по следующим формулам.

I. Экономия заработной платы (Э_зп):

1) за счет снижения трудоемкости

, (20)

, (21)

где Э_з и Э_з.с - экономия заработной платы от снижения трудоемкости соответственно при повременной и сдельной оплате труда, руб.;

З_п1 и З_п2 - годовой фонд заработной платы рабочих-повременщиков до и после внедрения мероприятия, руб.;

д - дополнительная заработная плата, %;

Р₁ и Р₂ - сдельные расценки на единицу продукции до и после внедрения мероприятия, руб.;

2) за счет уменьшения численности работников

, (22)

где З_ср - среднегодовая заработная плата одного работника (основная и дополнительная), руб.

Экономия по фонду заработной платы влечет за собой экономию предусмотренных законом начислений на заработную плату (Э_н)

, (23)

где е - предусмотренные законом налоги и начисления на заработную плату, руб.

II. Экономия за счет снижения расхода сырья и материалов

, (24)

где М₁ и М₂ - норма расхода материала на единицу продукции до и после внедрения мероприятия в натуральном выражении;

В₂ - годовой объем продукции (работ) после внедрения мероприятия в натуральном выражении;

Ц - цена единицы соответствующего материала, руб.

III. Экономия от снижения брака

, (25)

где Б_и1 и Б_и2 - процент забракованных изделий по отношению к количеству годных до и после внедрения мероприятий;

С₂ - себестоимость единицы продукции (работ) после внедрения мероприятия, руб.

IV. Экономия по себестоимости за счет снижения текучести рабочей силы, вызванной неудовлетворенностью организацией труда:

, (26)

где - среднегодовой ущерб, причиненный предприятию текучестью рабочей силы, руб., в том числе:

P_т1 - ущерб, вызванный недополучением продукции в течение месяца от работников, решивших оставить работу;

Р_т2 - ущерб, вызванный недополучением продукции от работников, вновь принятых на работу;

P_т3 - затраты, связанные с обучением вновь принятых работников;

Р_т4 - дополнительные расходы, связанные с организацией работы по приему и увольнению работников по собственному желанию;

К_т1 - фактический процент текучести рабочей силы в связи с недостатками в организации труда на предприятии;

K_т2 - ожидаемый процент текучести рабочей силы после внедрения мероприятий по совершенствованию организации труда.

V. Экономия в связи с сокращением заболеваемости и травматизма (Э_н)

, (27)

где Н₁ и Н₂ - потери рабочею времени по временной нетрудоспособности в течение года до и после внедрения мероприятий, дн.;

- средний дневной размер ущерба, причиненный предприятию в связи с получением рабочим производственной травмы или профессионального заболевания, руб.

Каждому рабочему месту, как индивидуальному, так и коллективному, присваивается порядковый номер, после чего, независимо от того, есть ли аналогичные места, действуют ли они в момент учета или бездействуют в связи с временным отсутствием работника, либо по другим причинам, заполняется «Паспорт рабочего места», который содержит количественную и качественную характеристики рабочего места и занятых на нем рабочих. Основными источниками информации для составления «Паспорта», служат фактические данные, полученные в результате непосредственного анализа производственного и трудового процессов на рабочем месте, анализа соответствия исполнителей требованиям, предъявляемым к ним рабочим местом и ЕТКС, технологические карты и карты условий труда на рабочем месте, а также данные замеров факторов, формирующих условия труда на рабочем месте и технико-нормировочная документация и др.

«Паспорт» состоит из 7 разделов, в которых дается сравнительная количественная и качественная характеристика рабочего места и исполнителей, занятых на нем, а также выводы и мероприятия по его рационализации:

- характеристика оборудования и технологической оснастки;

- характеристика трудового процесса;

- характеристика организации рабочего места;

- условия труда;

- характеристика использования сырья и материалов;

- характеристика исполнителей;

- организационно-технические мероприятия по результатам аттестации рабочих мест.

В ходе аттестации каждое рабочее место оценивается комплексно по первым 6 перечисленных разделов «Паспорта». Анализу подвергаются 11 показателей: их фактические значения сравниваются с нормами технологического проектирования, межотраслевыми и отраслевыми нормативами по труду, типовыми проектами организации труда на рабочем месте, а также специально разработанными нормативами.

При оценке технического уровня рабочего места анализируются срок службы оборудования и техоснастки, их прогрессивный уровень сменности и загрузки оборудования. Производимое при этом сравнение фактических данных с нормативными, а также с мировыми аналогами, позволяет объективно оценить состояние оборудования и технологической оснастки.

2. Оценка эффективности совершенствования организации труда на примере ОАО «МАЗ». Паспортизация рабочих мест на примере токаря участка шестерен

Рассчитаем экономическую эффективность от внедрения робототехнического комплекса (РТК), выполненного на базе станков с ЧПУ для токарной обработки детали типа тело вращения, используемого на ОАО «МАЗ».

Базовый вариант: обработка на токарном станке с ЧПУ при ручной загрузке и выгрузке.

Предлагаемый (новый) вариант: робото-технологический комплекс (РТК), позволяющий выполнять обработку на токарном станке с ЧПУ, автоматически загружать заготовку, снимать готовые детали. Число станков не изменяется.

Преимущества нового варианта: повышение сменности работы оборудования; повышение производительности труда; улучшение культуры производства.

Предварительный анализ экономической эффективности показывает преимущества предлагаемого варианта. Исходные данные для расчета сведены в таблицу 1.

паспортизация труд токарь экономический эффективность

Таблица 1 - Таблица анализа экономической эффективности от внедрения робототехнического комплекса “установка лазерного раскроя материалов” на ОАО «МАЗ»

№ п/п	Наименование показателя	Условные обозначения	Числовое значение показателя
			по базовому варианту	по новому варианту
1.	Трудоемкость изготовления одной детали, нормо-ч	Тн	0,0532	0,0436
2.	Средняя тарифная ставка производственных рабочих, руб.	Чсрi	73000	-
3.	Часовая ставка оператора наладчика (5-го разряда), обслужитивающего оборудование, руб.	Ч2	-	3169
4.	Годовой фонд зарплаты оператора наладчика, руб.	Фз	-	1520000
5.	Средняя доля дополнительной зарплаты для данной категории работников, %	Дз	35	35
6.	Премиальные и прочие доплаты, %	Е	20	20
7.	Отчисления на социальное страхование, %	Г	34	34
8.	Число операторов, обслуживающих РТК, чел.	Р	-	1
9.	Коэффициент выполнения норм	Кн	1,562	1,562
10.	Годовой фонд времени работника при односменной работе, час	Фг	2032	2032
11.	Стоимость основного технологического оборудования, руб.	Коб	647732362	1658378071
12.	Стоимость дополнительного оборудования комплекса PТК, руб.	Кртк	-	-
13.	Норма годовых амортизационных отчислений, %	На	10	12,6
14.	Норма годовых отчислений на содержание и ремонт оборудования, %	Hp	5	6
15.	Содержание и текущий ремонт оборудования, руб.	Кпп	7000000	12000000
16.	Годовой объем выпускаемых деталей, тыс. шт.	N	63568	81489

Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения робототехнического комплекса на ОАО «МАЗ»:

1. Затраты на заработную плату и социальное страхование:

- затраты на заработную плату и социальное страхование по базовому варианту можно определить по формуле (1)

С_з1 = Тн ? Чср ? (1 + Е / 100) ? (1 + Дз / 100) ? (1 + Г / 100), (1)

где С_з1 - затраты на заработную плату и социальное страхование по базовому варианту, руб.;

Тн - трудоемкость изготовления одной детали по базовому варианту, нормо-ч;

Чср - средняя тарифная ставка производственных рабочих по базовому варианту, руб.;

Е - премиальные и прочие доплаты по базовому варианту, %

Дз - средняя доля дополнительной зарплаты для данной категории работников по базовому варианту, %;

Г - отчисления на социальное страхование по базовому варианту, %;

С_з1 = 0,0532 ? 73000 ? (1 + 35 / 100) ? (1 + 20 / 100) ? (1 + 34 / 100) = 8430,519 руб.

- затраты на заработную плату и социальное страхование по новому варианту можно определить по формуле (2):

С_з2 = ? Фз ? P ? (1 + ), (2)

где С_з2 - затраты на заработную плату и социальное страхование по новому варианту, руб.;

N - годовой объем выпускаемых деталей по новому варианту, тыс. шт.;

Фз - годовой фонд зарплаты оператора наладчика по новому варианту, руб.;

P - число операторов, обслуживающих РТК по новому варианту, чел.

Г - отчисления на социальное страхование по новому варианту, %;

С_з2 = ? 1520000 ? 1 ? (1 + ) = 24,995 руб.

2. Затраты на амортизацию оборудования:

- затраты на амортизацию оборудования по базовому варианту можно определить по формуле (3)

С_a1 = , (3)

где С_a1 - затраты на амортизацию оборудования по базовому варианту, руб.;

- годовой объем выпускаемых деталей по базовому варианту, тыс. шт.;

- стоимость основного технологического оборудования по базовому варианту, руб.;

- норма годовых амортизационных отчислений по базовому варианту, %.

С_a1 = = 1018,96 руб

- затраты на амортизацию оборудования по новому варианту можно определить по формуле (4)

С_a2 = , (4)

где С_a2 - затраты на амортизацию оборудования по новому варианту, руб.;

- годовой объем выпускаемых деталей по новому варианту, тыс. шт.;

- стоимость основного технологического оборудования по новому варианту, руб.;

- стоимость дополнительного оборудования комплекса PТК по новому варианту, руб.;

- норма годовых амортизационных отчислений по новому варианту, %.

С_a2 = = 2035,094 руб

3. Затраты на содержание и технический ремонт технического оборудования:

- затраты на содержание и технический ремонт технического оборудования по базовому варианту можно определить по формуле (5)

С_р1 = , (5)

где С_р1 - затраты на содержание и технический ремонт технического оборудования по базовому варианту, руб.;

- годовой объем выпускаемых деталей по базовому варианту, тыс. шт.;

- стоимость основного технологического оборудования по базовому варианту, руб.;

- норма годовых отчислений на содержание и ремонт оборудования по базовому варианту, %.

С_р1 = = 509,48 руб

- затраты на содержание и технический ремонт технического оборудования по новому варианту можно определить по формуле (6)

С_р2 = , (6)

где С_р2 - затраты на содержание и технический ремонт технического оборудования по новому варианту, руб.;

- годовой объем выпускаемых деталей по новому варианту, тыс. шт.;

- стоимость основного технологического оборудования по новому варианту, руб.;

- стоимость дополнительного оборудования комплекса PТК по новому варианту, руб.;

- норма годовых отчислений на содержание и ремонт оборудования по новому варианту, %.

С_р2 = = 1221,057 руб

4. Суммарные текущие затраты:

- суммарные текущие затраты по базовому варианту можно определить по формуле (7):

С₁ = С_з1 + С_a1 + С_р1, (7)

где С₁ - суммарные текущие затраты по базовому варианту, руб.;

С_з1 - затраты на заработную плату и социальное страхование по базовому варианту, руб.;

С_a1 - затраты на амортизацию оборудования по базовому варианту, руб.;

С_р1 - затраты на содержание и технический ремонт технического оборудования по базовому варианту, руб.

С₁ = С_з1 + С_a1 + С_р1 = 8430,519 + 1018,96 + 509,48 = 9958,959 руб.

- суммарные текущие затраты по новому варианту можно определить по формуле (8)

С₂ = С_з2 + С_a2 + С_р2, (8)

где С₂ - суммарные текущие затраты по новому варианту, руб.;

С_з2 - затраты на заработную плату и социальное страхование по новому варианту, руб.;

С_a2 - затраты на амортизацию оборудования по новому варианту, руб.;

С_р2 - затраты на содержание и технический ремонт технического оборудования по новому варианту, руб.;

С₂ = С_з2 + С_a2 + С_р2 = 24,995 + 2035,094 + 1221,057 = 3281,146 руб.

5. Удельные капиталовложения в производственные фонды (в расчете на 1000 деталей):

- удельные капиталовложения в производственные фонды (в расчете на 1000 деталей) по базовому варианту можно определить по формуле (9):

К₁ = , (9)

где К₁ - удельные капиталовложения в производственные фонды (в расчете на 1000 деталей) по базовому варианту, руб.;

- годовой объем выпускаемых деталей по базовому варианту, тыс. шт.;

- стоимость основного технологического оборудования по базовому варианту, руб.

К₁ = = = 10189,598 руб

- удельные капиталовложения в производственные фонды (в расчете на 1000 деталей) по новому варианту можно определить по формуле (10)

К₂ = , (10)

где К₂ - удельные капиталовложения в производственные фонды (в расчете на 1000 деталей) по новому варианту, руб.;

- годовой объем выпускаемых деталей по новому варианту, тыс. шт.;

- стоимость основного технологического оборудования по новому варианту, руб.;

- стоимость дополнительного оборудования комплекса PТК по новому варианту, руб.;

- содержание и текущий ремонт оборудования, руб.

К₂ = = 20498,203 руб.

6. Число условно высвобожденных работников можно определить по формуле (11)

, (11)

где - число условно высвобожденных работников, чел.;

- трудоемкость изготовления одной детали по базовому варианту, нормо-ч;

- трудоемкость изготовления одной детали по новому варианту, нормо-ч;

- годовой объем выпускаемых деталей по новому варианту, тыс. шт.;

Ф_г - годовой фонд времени работника при односменной работе, час;

К_н - коэффициент выполнения норм.

7. Расчет снижения трудоемкости производится по формуле (12)

, (12)

где - снижения трудоемкости, %;

- трудоемкость изготовления одной детали по базовому варианту, нормо-ч;

- трудоемкость изготовления одной детали по новому варианту, нормо-ч;

8. Прирост производительности труда можно определить из соотношения (13)

, (13)

где - прирост производительности труда, %;

- снижения трудоемкости, %

9. Прирост прибыли за счет снижения себестоимости определим по формуле (14)

?С = (С₁ - С₂) ? , (14)

где ?С - прирост прибыли за счет снижения себестоимости, руб.

С₁ - суммарные текущие затраты по базовому варианту, руб.;

С₂ - суммарные текущие затраты по новому варианту, руб.;

- годовой объем выпускаемых деталей по новому варианту, тыс. шт.;

?С = (9958,959 - 3281,146) ? 81489 = 544 168 303,557 руб.

10. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений определим по формуле (15)

, (15)

где - срок окупаемости дополнительных капиталовложений, лет;

К₂ - удельные капиталовложения в производственные фонды (в расчете на 1000 деталей) по новому варианту, руб.;

К₁ - удельные капиталовложения в производственные фонды (в расчете на 1000 деталей) по базовому варианту, руб.;

С₁ - суммарные текущие затраты по базовому варианту, руб.;

С₂ - суммарные текущие затраты по новому варианту, руб.;

при нормативе 4 года.

Проведенный анализа экономической эффективности от внедрения робототехнического комплекса на ОАО «МАЗ» свидетельствует о целесообразности внедрения робототехнического комплекса вместо обработки на токарном станке с ЧПУ при ручной загрузке и выгрузке, это подтверждено следующим: трудоемкость при внедрении внедрения робототехнического комплекса снизится на 18,05 %, прирост производительности труда составит 22,03 %, прирост прибыли за счет снижения себестоимости составит 544 168 303,557 руб. Данные мероприятии окупятся за 1,54 года при установленном нормативе в 4 года.

Паспорт рабочего места

Лицевая сторона

Паспорт рабочего места

Производственное объединение, предприятие: Минский автомобильный завод

Цех: ЦСИМ

Бригада: бригадир Иванов И.И.

Участок: шестерен

Рабочее место: токаря № 107

I. Характеристика оборудования и техоснастки

Оборудование (наименование, модель, инвентарный №), технологическая оснастка	Срок службы	Прогрессивность оборудования и техоснастки	Коэффициент сменности	Коэффициент загрузки
	факт.	нормат.		факт.	нормат.	факт.	нормат.
01	02	03	04	05	06	07	08
Токарный полуавтомат	6	10	соответствует	1,7	1,7	0,8	0,8
Отметка об аттестации	аттестовано	аттестовано	аттестовано

II. Характеристика трудового процесса

Средний тарифный разряд выполняемых работ	Коэффициент механизации работ	Норма труда	Занятость полезной работой в норме штучного времени	Коэффициент использования см. фонда раб. времени
	факт.	нормат.	факт.	проектн. (расчет.)	факт.	нормат.	факт.	нормат.
09	10	11	12	13	14	15	16	17
4	0,48	0,48	1,63	1,56	0,67	0,8	1,58	1,7
Отметка об аттестации	аттест.	не аттест.	не аттест.	не аттест.
Режим работы	Количество рабочих	2
2 смены	в т.ч. по сменам
	1	2	3	4
	1	1	-	-

III. Характеристика организации рабочего места

Показатели	Состояние
18	Общая планировка	соответствует нормативам
19	Рациональная планировка	хорошая
20	Наличие организационной оснастки	имеется в соответствии с технологией
21	Прогрессивность организационной оснастки	хорошая
22	Прогрессивность системы обслуживания	хорошая
Отметка об аттестации	аттестовано

IV. Условия труда

Показатели	Факт.	Нормат.
23	Температура, С	21	21
24	Относительная влажность, %	70	70
25	Освещенность, лк	350	320
26	Промышленный шум, дБ	65	70
27	Токсические вещества	-	-
28	Физическая нагрузка	27 000	43 000
Отметка об аттестации	аттестовано

Оборотная сторона

V. Характеристика использования сырья и материалов

Перечень	Факт. вес, кг	Нормат. вес, кг
Заготовка	1,3	1,3
Отметка об аттестации	аттестовано

VI. Характеристика исполнителей

Исполни-тели	Наименование профессии	Разряд	Пол	Работники в трудоспособном возрасте	Работники вне трудоспособного возраста	Требования к исполнителю по фактору трудоспособности
	Основ-ной	Совмещаемой			в полной трудосп.	в огранич. трудосп.	Старше трудосп. возр.	подростки
Алексеев И.С.	токарь	-	4	муж.	да	-	-	-	-
Дмитриев С.А.	токарь	-	4	муж.	да	-	-
Отметка об аттестации	аттестовано

Решение аттестационной комиссии: аттестовать, рационализировать путем проведения организационно-технических мероприятий, сократить (нужное подчеркнуть)

VII. Организационно-технические мероприятия по результатам аттестации рабочего места

№ п/п	Содержание мероприятий	Исполнитель	Срок исполнения
1 2	Отменить коэффициент, применяемый к норме времени Рассмотреть вопрос о дозагрузке станка и рабочего в течение смены	Нормировщик цеха Нормировщик цеха	1.12.10 1.12.10
Подписи членов комиссии	Фамилия				Дата
	Должность
	Подпись
Утвердил		Дата

Список использованных источников

1. Азаренко А. В. Организация труда и заработной платы. - Мн.: Амалфея, 2006. - 240 с.

2. Бычин В. Б., Малинин С. В. Нормирование труда: Учебник. Под ред. Ю. Г. Одегова. - М.: Издательство «Экзамен», 2002. - 320 с.

3. Нормирование и оплата труда: учеб. пособие Локтев В. Г. - Мн.: Амалфея, 2006. - 176 с.

4. Организация, нормирование и оплата труда: Учеб. пособие А. С. Головачев, Н. С. Березина, Н. Ч. Бокун и др.; Под общ. Ред. А. С. Головачева. М.: Новое знание, 2004. - 496 с.

5. Пашуто В. П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие / В. П. Пашуто. - М.: КНОРУС, 2005. - 320 с.

6. Тарасевич В. И. Анализ организации труда персонала предприятия: учебно-методическое пособие. - Мн.: БГЭУ, 2005. - 43 с.

Размещено на Allbest.ru