Размещено на http://www.allbest.ru/

36

Введение

Имущество предприятия - это то, чем оно владеет: основной капитал и оборотный капитал, выраженное в денежной форме и отраженное в самостоятельном балансе предприятия.

Основной признак предприятия - наличие в его собственности, хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленного имущества. Именно оно обеспечивает материально-техническую возможность функционирования предприятия, его экономическую самостоятельность и надежность. Без определенного имущества не могут осуществлять свою деятельность ни крупные, ни малые предприятия, ни индивидуальные предприниматели.

Безусловно, чтобы происходила нормальное функционирование предприятия, необходимо наличие определенных средств и источников. Основные производственные фонды, состоящие из зданий, сооружений, машин, оборудования и других средств труда, которые участвуют в процессе производства, являются самой главной основой деятельности фирм.

Наиболее простая и доступная следующая классификация имущества (активов):

- текущие оборотные мобильные:

1) оборотные средства;

2) затраты;

3) запасы;

4) денежные средства;

5) готовая продукция;

6) дебиторская задолженность;

7) расходы будущих периодов;

- иммобилизованные внеоборотные активы;

1) основные фонды;

2) нематериальные активы;

3) краткосрочные вложения.

В промышленно развитых странах сложилось несколько подходов к оценке имущества предприятий.

Первый подход - имущественный. В его основе лежит оценка составляющих элементов имущества.

Второй подход включает в себя не только оценку имущественных элементов, но и предприятие в целом как единого функционирующего комплекса. Наиболее простым и доступным методом оценки имущества предприятия является имущественный подход. С помощью, которого можно определить стоимость имущества. Более точно можно рассчитать стоимость имущества по величине нетто-активов, но с применением инфляционного баланса. Инфляционный баланс составляется по данным переоценки материальных активов предприятия. Техника этого метода заключается в определении стоимости имущества предприятия как суммы стоимости основных средств - нетто (Ан) и оборотных средств, финансируемых из собственных источников, скорректированных на уровень инфляции (Аи)

имущество предприятие внеоборотный актив

С=Ан+Аи

Наиболее точной, по мнению практиков, считается оценка предприятий по методу внутренней стоимости. В этом случае имущество разделяется на группы - основной капитал, запасы, денежные активы и пассивы. В свою очередь группы подразделяются на подгруппы - оборудование, векселя, акции и т.д. На основании полученных оценок проводится экономический анализ эффективности использования имущества, главным образом его рентабельности. Что дает ключ к определению финансовых возможностей предприятия.

Иными словами, прибыль предприятия, полученная с каждого рубля средств, вложенных в активы, зависит от скорости оборачиваемости средств и от того, какова доля чистой прибыли в выручке от реализации.

1. Имущество предприятия

Оборачиваемость активов от объема реализации и средней величины активов.

1.1 Внеоборотные активы

Внеоборотные активы - собственные средства фирм, изъятые ими из хозяйственного оборота, но отражаемые в бухгалтерском балансе. К внеоборотным активам относят отвлеченные средства, текущие изъятия оборотных средств, основные средства, переданные филиалам и подразделениям фирмы.

1.2 Состав внеоборотных активов

Внеоборотные активы. Они характеризуют совокупность имущественных ценностей предприятия, многократно участвующих в процессе хозяйственной деятельности и переносящих на продукцию использованную стоимость частями. В практике учета к ним относят имущественные ценности (активы) всех видов со сроком использования более одного года и стоимостью свыше 15 необлагаемых налогом минимумов доходов граждан.

В состав внеоборотных активов предприятия входят следующие их виды:

- основные средства;

- нематериальные активы;

- незавершенные капитальные вложения;

- оборудование, предназначенное к монтажу;

- долгосрочные финансовые вложения;

- другие виды внеоборотных активов.

1.3 Воспроизводство основных производственных фондов

Находящиеся на предприятиях основные фонды постепенно изнашиваются. Различают физический и моральный износ.

Физический износ означает материальный износ основных производственных фондов под воздействием процесса труда, сил природы (стирание рабочих органов, коррозия металлических частей и конструкций, гниение деревянных частей, выветривание и т.п.). 

Под моральным износом основных производственных фондов понимается их несоответствие современному уровню техники, снижение технико-экономической целесообразности их эксплуатации. 

С целью компенсации износа основных фондов и накопления необходимых средств для воспроизводства и восстановления основных фондов используется система амортизационных отчислений. 

Амортизацией называется денежное возмещение износа основных фондов. Амортизационные отчисления являются одним из элементов издержек производства и включаются в состав себестоимости продукции.

Размер амортизационных отчислений, выраженный в процентах к первоначальной (балансовой) стоимости каждого вида основных фондов, называется нормой амортизации и рассчитывается по формуле: 

На = (Фп - Фл) / Тсл

где Фп - первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов; 

Фл - ликвидационная стоимость основных фондов;

Тсл - срок службы основных фондов. 

Ежегодную сумму амортизационных отчислений на реновацию основных фондов исчисляют путем умножения среднегодовой стоимости основных производственных фондов на соответствующие нормы амортизации и поправочные коэффициенты к ним, учитывающие конкретные условия эксплуатации отдельных видов средств труда. 

Величина амортизационных отчислений определяется следующими методами:

§ равномерным (линейным);

§ уменьшаемого остатка;

§ по сумме чисел лет срока полезного использования;

§ пропорционально выпущенной продукции.

Формы простого воспроизводства - ремонт (текущий, средний, капитальный и восстановительный), модернизация оборудования (совершенствование его с целью предотвращения технико-экономического старения и повышения технико-эксплуатационных параметров до уровня современных требований производства) и замена физически изношенных и технически устаревших средств труда. 

Формы расширенного воспроизводства основных фондов:

- техническое перевооружение (на качественно новом уровне) действующего предприятия; 

- реконструкция и расширение; 

- новое строительство. 

1.4 Показатели использования основных фондов

Уровень использования основных фондов имеет большое значение на различных предприятиях. Повышение уровня использования основных фондов на любом предприятии позволяет увеличить доход, минимизировать текущие затраты, соответственно увеличить прибыль.

Повысить уровень использования основных производственных фондов можно двумя способами: интенсивным и экстенсивным.

Интенсивным способом - проведение мероприятий, связанных с увеличением производительности за единицу рабочего времени. Мероприятия на автотранспортном предприятии могут быть следующие: повышение уровня технической готовности подвижного состава и организации его работы на линии.

Экстенсивным способом - проведение мероприятий, связанных с увеличением времени работы основных производственных фондов. Мероприятия на автотранспортном предприятии могут быть следующие: сокращение времени простоя подвижного состава под погрузкой и разгрузкой, сокращение времени простоя подвижного состава и производственного оборудования в ремонте, организация посменной работы на предприятии.

Основными показателями использования основных фондов являются коэффициенты использования и сменности.

Коэффициент использования основных производственных фондов:

,

где: Тф - фактическое время работы за определенный период времени;

Тпл - плановое рабочее время за тот же период.

Коэффициент сменности основных производственных фондов:

,

где: Тсут - нормативное время работы основных производственных фондов в одну смену.

Качественными показателями основных фондов являются:

Коэффициент обновления основных производственных фондов



,

где: Сввед - стоимость вновь введенных основных производственных фондов;

Собщ - общая стоимость основных фондов.

Коэффициент выбытия основных производственных фондов

,

где: Свыб - стоимость выбывших основных производственных фондов.

Коэффициент износа основных производственных фондов

,

где: Сизн - сумма износа основных производственных фондов;

Сбал - балансовая стоимость основных производственных фондов.

Фондоотдача основных производственных фондов - один из самых важных показателей их использования, в соответствии с его результатом можно судить о том, как используются производственные здания, оборудования, машины, подвижной состав и др.

Фондоотдача основных производственных фондов в денежном выражении

,



где: Д - доходы предприятия;

Со.ф. - стоимость основных производственных фондов.

Фондоотдача основных производственных фондов в натуральном выражении на автомобильном транспорте

,

где: Р - объем транспортных услуг, т-км, пасс-км.

Фондоемкость - величина обратная фондоотдаче.

Фондовооруженность основных производственных фондов

,

где: Nр - число работающих на предприятии.

Рентабельность основных производственных фондов

,

где: П - прибыль предприятия.

1.5 Основные направления улучшения использования основных производственных фондов

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды. Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

1. ввода в действие основных фондов

2. улучшения использования действующих основных фондов

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения основных фондов предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Для общего анализа хозяйственной деятельности, планирования капитальных вложений, ввода в действие основных фондов и производственных мощностей всех звеньев промышленности все большее значение приобретает такой показатель эффективности производства, как выпуск продукции на 1 ед. основных фондов, который обычно называют показателем фондоотдачи. Применяется также показатель, обратный фондоотдачи, - фондоемкость. При определении показателя фондоотдачи применяются как стоимостные, так и натуральные единицы измерения.

Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых в действие предприятий.

Одной из важнейших задач повышения эффективности использования капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных основных фондов, ускорить их оборот и тем самым замедлить наступление морального износа основных фондов предприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря :

1. повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов

2. повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних

Практика промышленных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования :

· в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы

· повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура)

· механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования

· устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными

Интенсивность использования основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает, следовательно, техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническою переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене. Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

1. Постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства

2. Улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период

3. Проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий

На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

Проводя курс на развитие специализации действующих предприятий, следует иметь в виду, что это упрощает их производственную структуру, высвобождает рабочую силу из вспомогательных и обслуживающих подразделений, комплектует тем самым вторые смены основных цехов и повышает коэффициент сменности.

Важнейшим условием повышения сменности является механизация и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

Ускоренные темпы механизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работ являются основой, для ликвидации имеющейся диспропорции в уровне механизации основного и вспомогательного производства на промышленных предприятиях, высвобождения значительного количества вспомогательных рабочих, обеспечения пополнения основных цехов рабочей силой, повышения коэффициента сменности работы предприятий и расширения производства на действующих предприятиях без дополнительного привлечения рабочей силы

Важный резерв повышения эффективности использования основных фондов действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15--20% всего рабочего времени.

Улучшение использования основных фондов зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования основных фондов. Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования основных производственных фондов.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Огромное значение в улучшении использования основных фондов имеет материальное стимулирование рабочих.



2. Расчетная часть

Предприятие тяжелого машиностроения выпускает два вида деталей:

А) материал сталь А12, 38;

Б) материал латунь ЛС59-1, 16.

Станочный парк предприятия включает следующие агрегаты: токарный станок; фрезерный станок; шлифовальный станок.

2.1 Составление сметы затрат на изготовление продукции

2.1.1 Расчет стоимости основных материалов.

Расчет затрат на материалы за вычетом отходов на каждую выпускаемую деталь выполняем по формуле:

M = Ц1km1 - Ц2m2, грн., (2.1)

где k - коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на транспортно-заготовительные работы, принимать 5%.

Ц1 - цена 1 т. материала, тыс. грн.;

m1 - масса готовки, т.;

Ц2 - цена 1 т. отходов, тыс. грн.;

m2 - масса отходов, т.

Норма расхода и цена материалов приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Деталь	Материал (мерка)	Масса изготовки, т.	Цена 1 т., тыс. грн.
		черновой	чистовой	материала	отходов
А	Сталь А12, 38	1,8	1,65	1,62	0,41
Б	Латунь ЛС59-1, 16	2,0	1,6	7,54	1,89

Мс = 1620 1,05 1,8 - 410 (1,8 - 1,65) = 3000,3 грн.

Мл = 7540 1,05 2,0 - 1890 (2,0 - 1,6) = 15078,00 грн.

2.1.2 Расчет топливно-энергетических затрат

Расчет прямых текущих расходов на топливо и электроэнергию выполняем по формуле:

грн.,(2.2)

где n - расход ресурса (топлива или энергетики) на единицу продукции, т, кг, кВт - час;

Ц - стоимостное значение единицы ресурса, грн.

Нормы расхода и цены на топливно-энергетические ресурсы приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Деталь	Вид ресурсов	Расходный коэффициент на единицу продукции	Цена единицы ресурса, грн.
А сталь	Топливо технологическое, т. Электроэнергия на технологические нужды, кВт-час	0,53 1600	375 0,14
В латунь	Топливо технологическое, т. Электроэнергия на технологические нужды, кВт-час	0,61 2000	375 0,14

1. Расчет технологического топлива:

РТпс = 0,53 375 = 198,75 грн.

РТпл = 0,61 375 = 228,75 грн.

2. Расход электроэнергии на технологические нужды:

Рэс = 1600 0,14 = 224,00 грн.

Рэл = 2000 0,14 = 280,00 грн.



2.1.3 Расчет фонда оплаты труда основных рабочих

Исходные данные для расчета фонда оплаты труда представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3

№ п/п	Операция	Норма времени на операцию, мин	Разряд работы	Часовая тарифная ставка, грн.
		Деталь А	Деталь Б
1.	Токарная	2350	2700	3	1,42
2.	Фрезерование шлицев	8650	9850	3	1,42
3.	Фрезерование зубьев	17300	18300	3	1,42
4.	Шлифование шлицев	5300	7400	4	1,55
5.	Шлифование зубьев	18730	20050	4	1,55

Фонд тарифной заработной платы определяем по формуле (расчет выполняем для каждого вида деталей):

где(2.3)

где W - количество изготовляемых деталей, шт.;

T - норма времени на операцию, час.;

h - часовая тарификация ставка, грн.

ЗТс = 1000 (2350/60 1,42 + 8650/60 1,42 + 17300/60 1,42 + 5300/60 х х 1,55 + 18730/60 1,55) = 1000 • 1290,5 = 1290540,00 грн.

ЗТл = 1300 (2700/60 1,42 + 9850/60 1,42 + 18300/60 1,42 + 7400/60 х х 1,55 + 20050/60 1,55) = 1871025,00 грн.

Расчет премии из фонда оплаты труда определяем по формуле:

ЗП = 0,3 ЗТ, грн.(2.4)

ЗПс = 0,3 1290540,00 = 387162,00 грн.

ЗПл = 0,3 1871025,00 = 561307,50 грн.

Основной фонд оплаты труда определяем по формуле:

Зо = ЗТ + ЗП, грн.(2.5)

Зос = 1290540,00 + 387162,00 = 1677702,00 грн.

Зол = 1871025,00 + 561307,50 = 2432332,50 грн.

Расчет дополнительной заработной платы определяем по формуле:

Зд = 0,1 Зо, грн.(2.6)

Здс = 0,1 1677702,00 = 167770,20 грн.

Здл = 0,1 2432332,50 = 243233,25 грн.

Годовой фонд оплаты труда определяем по формуле:

Зг = Зо + Зд (с учетом выпуска двух деталей), грн.(2.7)

Згс = 1677702,00 + 167770,20 = 1845472,20 грн.

Згл = 2432332,50 + 243233,25 = 2675565,75 грн.

Зг = 1845472,20 + 2675565,75 = 4521037,95грн.

2.1.4 Расчет отчислений на социальные меры

Расчет отчислений на социальные меры выполняем для каждого вида деталей по формулам:

- отчисления в Пенсионный фонд (32%)

ОПФ = Зг 0,32, грн(2.8)

ОПФс = 1845472,20 0,32 = 590551,10 грн.

ОПФл = 2675565,75 0,32 = 856181,04 грн.

- отчисления в Фонд социального страхования на случай безработицы (2,1%)

ОФС = Зг 0,021 грн(2.9)

ОФСс = 1845472,20 0,021 = 38754,92 грн.

ОФСл =2675565,75 0,021 = 56186,88 грн.

- отчисления в Фонд социального страхования в случае временной потери трудоспособности (2.9%)

ОФПТ = Зг 0,029, грн(2.10)

ОФПТс = 1845472,20 0,029 = 53518,69 грн.

ОФПТл = 2675565,75 0,029 = 77591,41 грн.

- отчисления в фонд социального страхования от несчастного случая на производстве и профессиональных заболеваний, которые привели к утрате трудоспособности (2,55%)

ОФНС = Зг 0,0255, грн(2.11)

ОФНСс =1845472,20 0,0255 = 47059,54 грн.

ОФНСл =2675565,75 0,0255 = 68226,93 грн.

Общая сумма отчислений на социальные меры составляет:

Остр = ОПФ + ОФЗ + ОФПТ + ОФНС, грн(2.12)

Остр = 590551,10 + 38754,92 + 53518,69 + 47059,54 = 729884,26 грн.

Остр = 856181,04 + 56186,88 + 77591,41 + 68226,93 = 1058186,26 грн.

2.1.5 Расчет стоимости основных производственных фондов и фонда амортизационных отчислений

Стоимость задания укрупненного составляет 150 грн. за 1м3. Объем здания примем равным 180000 м3, тогда стоимость здания составляет: 180000150 = 27000000,00 грн.

Общая стоимость оборудования и рабочих машин предприятия определяем как произведение количества станков и стоимости станка.

Расчет стоимости станков.

Таблица 2.4.

Наименование станка	Количество станков, шт.	Оптовая цена станка, грн.	Транспортно-монтажные расходы (15% оптовой цены)	Стоимость единицы оборудования, грн. Общая стоимость станков, грн.	Общая стоимость станков, грн.
Токарный	6	25000,00	3750,00	28750,00	172500,00
Фрезерный	3	32000,00	4800,00	36800,00	110400,00
Шлифовальный	3	30000,00	4500,00	34500,00	103500,00
Итого:	12	87000,00	13050,00	100050,00	386400,00

Стоимость силового оборудования предприятия составляет 8% стоимости рабочих машин и оборудования: 386400,00 0,08 = 30912,00 грн.

Стоимость измерительных и регулирующих приборов и устройств составляет укрупнено 2% стоимости рабочих машин и оборудования:

386400,00 0,02 = 7728,00 грн.

Стоимость транспортных средств цеха укрупнено составляет 3% стоимости рабочих машин и оборудования: 386400,00 0,03 = 11592,00 грн.

Стоимость инструмента укрупнено составляет 6% стоимости рабочих машин и оборудования: 386400,00 0,06 = 23184,00грн.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря составляет 2% стоимости рабочих машин и оборудования: 386400,00 0,02 = =7728,00 грн.

Амортизационные отчисления определяем с использованием налогового метода расчета, по формуле:

, грн.,(2.13)

где С - стоимость основных фондов по группам, грн.;

На - норма амортизации, %.

Расчет фонда амортизационных отчислений

Таблица 2.5

Наименование основных фондов	Стоимость основных фондов, грн.	Норма амортизационных отчислений, %	Сумма амортизационных отчислений, грн.
1. Здание	27000000,00	5	1350000,00
2. Рабочие машины и оборудование	386400,00	15	57960,00
3. Силовое оборудование	30912,00	15	4636,80
4. Измерительные и регулирующие приборы и устройства	7728,00	25	1932,00
5. Транспортные средства	11592,00	15	1738,80
6. Инструмент	23184,00	25	5796,00
7. Хозяйственный и производственный инвентарь	7728,00	15	1159,20
Итого:	27467544,00	-	1423222,80

2.1.6 Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблица 2.6

Статьи затрат	Определение расходов (нормативы)	Сумма годовых расходов
1. Затраты на вспомогательные материалы	500 грн. в год на один станок	6000,00
2. Затраты на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду и пар на производственно-хозяйственные нужды	700 грн. в год на один станок	8400,00
3. Заработная плата вспомогательных рабочих (основная, дополнительная, отчисления на социальные меры)	20% от сумм (Зг+Остр) основных рабочих	1261821,69
4. Амортизационные отчисления (кроме отчислений на здания)	Из табл. 2.5.	73222,80
5. Содержание, ремонт и восстановление малоценного инструмента и приспособлений, оборудования, транспорта	10% от их первоначальной стоимости	45981,60
6. Прочие затраты	4% от суммы (1-5) статей данной таблицы	55817,04
Всего расходов по содержанию и эксплуатации оборудования	-	1451243,13

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования распределяются пропорционально основной заработной плате основных рабочих:

а) общий фонд основной оплаты труда основных рабочих - Зо по двум деталям составил:

Зос=1290540,00 + 387162,00 = 1677702,00 грн.;

Зол=1871025,00 + 561307,50 = 2432332,50 грн.

б) затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, приходящиеся на 1 грн. основной заработной платы основных рабочих (отношение суммы затрат из таблице 2.6 к значению Зо по двум деталям):

1451243,13 / (1677702,00 + 2432332,50) = 0,35 грн.

в) затраты на содержание и эксплуатацию на годовой выпуск деталей (произведение результата пункта б на Зо для каждой детали соответственно):

сталь: 0,35 1677702,00 = 592392,47 грн.

латунь: 0,35 2432332,50 = 851316,38 грн.

г) затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, приходящиеся на одно изделие (отношение результата пункта в к программе выпуска изделий по двум деталям):

сталь: 592392,47 : 1000 = 592,39 грн.

латунь: 851316,38 : 1300 = 654,86 грн.



2.1.7 Расчет сметы цеховых расходов

В таблице 2.7, представлен расчет сметы цеховых расходов

Таблица 2.7

Наименование статей затрат	Определение расходов (нормативы)	Сумма годовых расходов
1. Заработная плата специалистов, служащих, МОП	30% от основной заработной платы основных рабочих по 2-м деталям	1233010,35
2. Отчисления на социальные меры	39,55% от з/п п.1	487655,59
3. Затраты на содержание зданий и хозяйственного инвентаря	5% от их стоимости	1350386,40
4. Содержание, ремонт, восстановление оснастки, приспособлений	0,5% от стоимости оборудования и рабочих машин	1932,00
5. Амортизация зданий	Из табл. 2.5	1350000,00
6. Расходы по охране труда	5% от суммы основной заработной платы основных и вспомогательных рабочих	268592,81
7. Прочие неучтенные расходы	1% от суммы затрат по статьям (1-6) данной табл.	46915,77
Всего цеховых расходов	-	4738492,92

Сумму цеховых расходов распределяем пропорционально основной заработной плате основных рабочих:

а) общий фонд основной оплаты труда основных рабочих - Зо по двум деталям составил:

Зос=1290540,00 + 387162,00 = 1677702,00 грн.;

Зол=1871025,00 + 561307,50 = 2432332,50 грн.

б) цеховые затраты, приходящиеся на 1 грн. основной заработной платы основных рабочих (отношение суммы затрат из таблице 2.7 к значению суммы основной оплаты труда Зо по двум деталям):

4738492,92 / (1677702,00 + 2432332,50) = 1,15 грн.

в) цеховые расходы на годовой выпуск деталей (произведение результата пункта б на Зо для каждой детали соответственно):

сталь: 1,15 1677702,00 = 1929357,30 грн.

латунь: 1,15 2432332,50 = 2804256,35 грн.

г) цеховые затраты, приходящиеся на одно изделие (отношение результата пункта в к программе выпуска изделий по двум деталям):

сталь: 1929357,30 / 1000 = 1929,36 грн.

латунь: 2804256,35 / 1300 = 2157,12 грн.

2.1.8 Расчет сметы общепроизводственных расходов

Для расчета полной себестоимости единицы выпускаемой продукции необходимо составить смету общепроизводственных расходов.

Известно, что на данном предприятии общепроизводственные расходы составляют 80% основной заработной платы основных рабочих:

(1677702,00 + 2432332,50) 0,8 = 3288027,60 грн.

Смета общепроизводственных расходов

Таблица 2.8

Наименование статей	Сумма, грн.	% к итогу
1. Заработная плата аппарата управления	822006,90	25,0
2. Расходы на служебные командировки	32880,28	1,0
3. Заработная плата пожарно-сторожевой охраны	115080,97	3,5
4. Прочие административно-управленческие расходы	32880,28	1,0
5. Расходы на содержание заводского (административно-управленческого) персонала	246602,07	7,5
6. Амортизация основных средств	263042,21	8,0
7. Расходы на содержание и текущий ремонт здания, сооружений и инвентаря общезаводского назначения	1315211,04	40
8. Расходы на проведение испытаний, опытов, исследований и содержание общезаводских лабораторий	164401,38	5,0
9. Расходы на охрану труда и подготовку кадров	230161,93	7,0
10. Прочие общехозяйственные расходы	32880,28	1,0
11. Расходы на обслуживание производственного процесса.	32880,28	1,0
Общепроизводственных расходов всего	3288027,60	100

Определив общую сумму общепроизводственных расходов, далее следует разнести их по месту учета:

Переменная часть - 20% от общей суммы общепроизводственных расходов - должна быть включена в калькуляцию себестоимости соответствующих деталей: 3288027,60 0,2% = 657605,52 грн.

Данную сумму следует распределить пропорционально основной заработной плате основных рабочих:

а) общий фонд основной оплаты труда основных рабочих Зо по двум деталям составил:

Зос = 1290540,00 + 387162,00 = 1677702,00 грн.

Зол = 1871025,00 + 561307,50 = 2432332,50 грн.

б) переменная часть общепроизводственных расходов, переходящихся на 1 грн. основной заработной платы основных рабочих (отношение суммы переменной части данных расходов к значению суммы основной оплаты труда Зо по двум деталям):

657605,52 / (1677702,00 + 2432332,50) = 0,16 грн.

в) переменная часть общепроизводственных расходов на годовой выпуск деталей (произведение аналогичных затрат на 1 грн. основной заработной платы на Зо для каждой детали соответственно):

сталь: 0,16 1677702,00 = 268432,32 грн.

латунь: 0,16 2432332,50 = 389173,20 грн.

г) переменная часть общепроизводственных расходов приходящихся на 1 изделие (отношение сумм аналогичных затрат годового выпуска детелей к программе выпуска изделий соответственно изделия А и Б):

сталь: 268432,32 / 1000 = 268,43 грн.

латунь: 389173,20 / 1300 = 299,36 грн.

постоянная часть - 80% от общей суммы общепроизводственных расходов - используется при расчете финансового результата деятельности субъекта хозяйствования:

3288027,60 0,8 = 2630422,08 грн.



2.2 Составление калькуляции себестоимости продукции

В таблице 2.9 представлен расчет калькуляции себестоимости единицы изделия.

Таблица 2.9

Наименование статей калькуляции	Изделие А	Изделие Б
	Сумма затрат всего по статье, грн.	Сумма затрат на изделие, грн.	Сумма затрат всего по статье, грн.	Сумма затрат на изделие, грн.
1. Основные материалы за вычетом отходов	300030,00	3000,3	19601400,00	15078,00
2. Топливо технологическое	198750,00	198,75	297375,00	228,75
3. Электроэнергия на технологические нужды	224000,00	224,00	364000,00	280,00
4. Основная заработная плата основных рабочих	1677702,00	1677,70	2432332,50	1871,03
5. Дополнительная заработная плата основных рабочих	167770,20	167,77	243233,25	187,10
6. Отчисления на социальные меры	729884,26	729,88	1058186,26	813,99
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	592392,47	592,39	851316,38	654,86
8. Цеховые расходы	1929357,30	1929,36	2804256,35	2157,12
Итоговая цеховая себестоимость	8520156,23	8520,15	27652099,74	21270,85
9. Общепроизводственные расходы	268432,32	268,43	389173,20	229,36
Итого производственная себестоимость	8788588,55	8788,58	28041272,94	21500,21
10. Внепроизводственные расходы (коммерческие) - 3% производственной себестоимости	263657,66	263,66	841238,19	645,01
Процент за банковский кредит (0,1% производственной себестоимости)	8788,59	8,79	28041,27	21,50
Итого полная себестоимость	9061034,80	9061,03	28910552,40	22166,71

2.3 Ценообразование

Оптовая цена изделий предприятий определяем по формуле:

, грн/шт.,(2.14)

где Р - рентабельность изделия, %

С - себестоимость изделия, грн/шт.

Рентабельность изделий для расчета оптовой цены предприятия принимается равной 25% по изделию А и 30% по изделию Б:

Цос = (1 + 25 / 100) 9061,03 = 11326,28 грн

Цол = (1 + 30 / 100) 22166,71 = 28816,73грн

Отпускная цена изделий определяется по формуле:

, грн.,(2.15)

ЦОТс = (1 + 20 / 100) 11326,29 = 13591,54 грн

ЦОТл = (1 + 20 / 100) 28816,73 = 34580,07 грн

Объем реализации предприятия в отпускных ценах рассчитываем по формуле:

, грн.,(2.16)

где VА и VБ - объем реализации в натуральном выражении.

Vр = (13591,54 1000) + (34580,07 1300) = 13591538,97 +44954094.66= = 58545633,63 грн.

2.4 Формирование прибыли

а) Выручка (валовой доход) от реализации продукции, товаров и услуг определяем по данным VР и коэффициента увеличения VР , равному 1,2 (т.е. считается, что предприятие не только реализовывало изделия А и Б, но и выполнило работы и услуги промышленного характера сторонним организациям):

58545633,63 1,2 = 70254760.36 грн.;

б) НДС согласно законодательства составляет 20%;

в) Чистый доход (выручка) от реализации продукции (товаров, работ, услуг) определяем путем вычитания из валового дохода суммы НДС:

70254760,36 / 1,2 = 58545633,63 грн.;

г) Себестоимость реализованной продукции (товаров, работ, услуг) составила:

9061034,80 + 28910552,40 = 37971587,20 грн.;

д) Валовая прибыль определяем как разница между чистым доходом и себестоимостью реализованной продукции:

58545633,63 - 37971587,20 = 20574046,44 грн.;

е) Прочие операционные доходы (доходы от реализации некоторой части производственных запасов; от операционной аренды активов; от возмещения ранее списанных активов и т.д.) - принять в сумме 3700 тыс. грн.;

ж) Административные расходы (постоянная часть общепроизводственных расходов) составили 2630422,08 грн., что составляет 80% от общей суммы общепроизводственных расходов;

з) Затраты на сбыт принимаем в сумме - 980 тыс. грн.;

и) Прочие операционные расходы (расходы на командировки, на услуги связи, на выплату материальной помощи, плата за расчетно-кассовое обслуживание и т.д.) - 3500 тыс. грн.

й) Финансовый результат от операционной деятельности составит:

(20574046,44 + 3700000) - (2630422,08 + 980000 + 3500000) = =24274046,44 - 7110422,08 = 17163624,36 грн.;

к) Прочие расходы от операционной деятельности - 1300 тыс. грн.;

л) Финансовый результат от обычной деятельности до налогообложения:

17163624,36 - 1300000 = 15863624,36 грн.;

м) Налог на прибыль от обычной деятельности - 30% от финансовых результатов от обычной деятельности:

15863624,36 30% = 4759087,31 грн.;

н) Финансовый результат от обычной деятельности после налогообложения или чистая прибыль составит:

15863624,36 - 4759087,31 = 11104537,05 грн.

2.5 Капиталовложения в развитие производства

На предприятии предполагается внедрение новой техники, использование которой позволит улучшить технико-экономические показатели его деятельности. Составляющие капиталовложений в новую технику:

- стоимость внедряемых машин, аппаратов, приборов (Ц) - 2500т.грн.

- расходы на транспортировку техники к месту - 4% от стоимости

эксплуатации (СТ) новой техники

- затраты на приобретение комплекса дорогостоящего - 5% от

инструмента (И)стоимости

новой техники

- стоимость строительно-монтажных работ (Мм) - 3% о стоимости

новой техники

- сумма оборотных средств, связанных с- 2% от стоимости

внедрением новой техники (Со) новой техники

Общая сумма капиталовложений составит:

К = Ц + СТ + И + СМ + СО, грн.(2.17)



К = 2500000 (1 + 0,04 + 0,05 + 0,03 + 0,02) = 2850000,00 грн.

2.6 Снижение себестоимости изделий

С внедрением новой техники производство изделий А увеличится на 10%. Снижение себестоимости продукции при этом составит:

- экономия по металлу

?М = (Ц М1 - Ц М2) А2, грн., (2.18)

где А2 - новый объем производства изделий, шт;

М1 и М2 - расходный коэффициент металла до и после внедрения новой техники (для изделия А принять сокращение расходного коэффициента металла на 5%);

Ц - цена единицы металла, грн.

М1 = 1,8 / 1,65 = 1,09

М1 = М2 0,95 = 1,09 0,92 = 1,03

А2а = 1000 1,1 = 1100 шт.

А2б = 1300 1,03 = 1339 шт.

?МА = (3000,3 1,09 - 3000,3 1,03) 1100 = 198019,80 грн.

- экономия на заработной плате производственных рабочих (основной и дополнительной с отчислениями):

?З = (З1 - З2) А2, грн.,(2.19)

Где З1 и З2 - затраты в себестоимости изделия А на заработную плату (основную и дополнительную с отчислениями) производственных рабочих. Учесть снижение З2 на 3% от З1.

А2 - новый объем производства изделий, шт.

З1 = 1677,70 + 167,77 + 729,88 = 2575,35 грн.

З2 = 2575,35 (1 - 0,03) = 2498,09 грн.

?З = (2575,35 - 2498,09) 1100 = 84986,55 грн.

- экономия на условно-постоянных расходах. Условно-постоянные расходы составляют 50% от затрат на 1 единицу изделия по следующим статьям калькуляции.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - 592,39

Цеховые расходы - 1929,36

Общепроизводственные расходы - 268,43

Внепроизводственные расходы - 263,66

Итого - 3053,84

В т.ч. условно-постоянные расходы (50%) 1526,92. Тогда экономия на условно-постоянных расходах составит:

, грн.,(2.20)

где С - условно-постоянная часть расходов в себестоимости изделия, грн.;

К - коэффициент, учитывающий рост объема производства изделий.

?Су-пА = (1526,92 - 1526,92/1,1) 1100 = 152692,00 грн.

Суммарное снижение себестоимости изделия А составит:

?¬і¬Ў = ?МА + ?¬©¬Ў +? ¬і¬е-¬б¬Ў, грн.(2.21)

?СА =198019,80 + 84986,55 + 152692,00 = 435698,35 грн.

Аналогичные расчеты следует выполнить и для изделия Б, приняв при этом:

- рост объема производства изделия Б - на 3%;

- снижение расходного коэффициента металла на 1 изделие - на 4 %.

Снижение себестоимости продукции при этом составит:

- экономия по металлу Б2 = 1300 1,03 = 1339 шт.

?МБ = (15078,00 1,25 - 15078,00 1,2) 1339 = 1009472,10грн.

- экономия на заработной плате производственных рабочих (основной и дополнительной с отчислениями):

З1 = 1871,03 + 187,10 + 813,99 = 2872,12 грн.

З2 = 2872,12 (1-0,03) = 2785,96 грн.

?ЗБ = (2872,12 - 2785,96) 1339 = 115368,24 грн.

- экономия на условно-постоянных расходах. Условно-постоянные расходы составляют 50% от затрат на 1 единицу изделия по следующим статьям калькуляции:

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - 654,86

Цеховые расходы - 2157,12

Общепроизводственные расходы - 299,36

Внепроизводственные расходы - 645,01

Итого - 3756,35

В т.ч. условно-постоянные расходы (50%) - 1878,18. Тогда экономия на условно-постоянных расходах составит:

?Су-пБ = (1878,18 - 1878,18/1,03) 1339 = 73248,82 грн.

Суммарное снижение себестоимости изделия Б составит:

?СБ = 1009472,10 + 115368,24 + 73248,82 = 1198089,17грн.

2.7 Годовая экономика от снижения себестоимости изделий

Годовая экономия от снижения себестоимости изделий определяется как сумма снижения себестоимости изделия А и изделия Б:

435698,35 + 1198089,17 = 1633787,52 грн.



2.8 Срок окупаемости капиталовложений

Срок окупаемости капиталовложений определяем по формуле:

, год(2.22)

где К - общая сумма капиталовложений, грн.

Т = 2850000,00 / (435698,35+1198089,17) = 1 год и 7 мес.

Нормативный период окупаемости капиталовложений в данной отрасли составляет 5 лет, следовательно, инвестирование данного предприятия целесообразно, т.к. капитальные вложения окупятся в 2,5 раза быстрее нормативного значения - через 1 год и 7мес.

2.9 Определение точки безубыточности при выборе инвестиционной стратегии предприятия

Для расчета точки безубыточности воспользуемся аналитическим и графическим методы.

Исходные данные для расчета точки безубыточности.

Таблица 2.10

Показатели	Изделие А	Изделие Б
1. Объем реализации изделий, шт.	1000	1300
2. Цена реализации одной штуки, тыс. грн.	11,3	28,8
3. Переменные затраты, тыс. грн./ед.	7,5	19,7
4. Постоянные затраты, тыс. грн.	1526,92	2441,63

Постоянные затраты в калькуляции себестоимости, приходящиеся на 1 изделие составляют: по изделию А 1526,92 грн., по изделию Б 1878,18грн., следовательно постоянные затраты на весь объем производства составляют:

ЗпостА = 1526,92 1000/1000 = 1526,92 т.грн.

ЗпостБ = 1878,18 1300/1000 = 2441,63 т.грн.

Переменные затраты рассчитываются как разность между полной себестоимостью одной единицы продукции и постоянными затратами:

ЗперА = (9061,03 - 1526,92)/1000 = 7,5 т.грн./ед.

ЗперБ = (22166,71 - 2441,63)/1000 = 19,7 т.грн./ед.

Исходя из условия равенства валового дохода о реализации и валовых затрат рассчитывается объем производства, соответствующий точке безубыточности по формуле:

А0 = Зпост. / (Ц - Зпер.), шт.,(2.23)

где А0 - объем производства, соответствующих точке безубыточности, шт.;

Зпост - постоянные затраты на весь объем, тыс. грн.;

Ц - цена реализации единицы изделия, тыс. грн.;

Зпер - удельные переменные затраты, тыс. грн./ед.

А0 = 1526,92 / (11,3 - 7,5) = 402 шт.

Б0 = 2441,63 / (28,8 - 19,7) = 268 шт.

Запланированный объем производства изделий А составляет 1000 шт., что превышает безубыточный уровень на 598 шт. или в 2,5 раза. Запланированный уровень выпуска и реализации изделий Б равен 1300 шт., что превышает значение точки безубыточности на 1032 шт. или 4,5 раза.

Определение точки безубыточности графическим способом для изделий А и Б представлено схемами 2.1 и 2.2.



Заключение

В курсовой работе мы рассмотрели уровень развития предприятия, которое прямо пропорциональный объему выработанной продукции и обратно пропорциональный стоимости используемых фондов и оборотных средств. В связи с этим рентабельность является интегральным показателем эффективности работы предприятия. Рост рентабельности отвечает интересам как предприятия, так и общества в целом.

Уровень развития предприятия зависит от его прибыльности, но одновременная связь между этими показателями прослеживается только в перспективном периоде. В перспективе высокая прибыльность является предпосылкой надлежащей ликвидности.



Список используемой литературы

1. Экономика предприятия/ Под ред. В.А. Швандара. - М.: ЮНИТИ, 2001. - 255с.

2. Экономика предприятия: Задачи. Ситуации. Решения./ Под ред. С.Ф. Покропивного. - К.: Знання-Прес, 2001. - 344с.

3. Экономика предприятия/ Под ред. В.Н., Н.А. Сафронова. - М.: Юристь, 2001. - 608с.

4. Экономика промышленного предприятия: Учеб. пособ. для вузов./ Зайцев Н.Л. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 357с.

5. Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://socrat.info/

6. Положение по бухгалтерскому учету "Учет основных средств" (ПБУ 6/01), утвержденное приказом Минфина России от 30 марта 2001 г. N 26н;

7. Балабанов И.Т. Риск менеджмент. М.: Финансы и статистика, 2003

8. Ефимова О.В. Финансовый анализ. 4-е изд. перераб. и доп. М: «Бухгалтерский учет», 2003.

9. Ковалев В.В. Практикум по финансовому менеджменту. Конспект лекций с задачами. М.: Финансы и статистика, 2003.

10. Ковалев В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры. М.: Финансы и статистика, 2001.

11. Ковалев В.В., Уланов В.А. Курс финансовых вычислений. М.: Финансы и статистика, 1999

Размещено на Allbest.ru