Экономическая эффективность выполнения технического обслуживания автомобилей
Расчет номинального и эффективного фондов рабочего времени. Определение необходимого количества технологического оборудования и его стоимости. Расчет дополнительных капиталовложений для внедрения новой техники. Расчет стоимости ТО по базовому варианту.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.01.2011 |
Размер файла | 105,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Проектом АТП на 150 автомобилей предусмотрено создание зоны ТО-2. Если на предприятии такая зона создана на будет, придется для выполнения ТО_2 пользоваться услугами других автотранспортных предприятий, где плата за них достаточно высока. Примем этот вариант за базовый. Проектный вариант предусматривает создание на предприятии зоны ТО-2, где такое обслуживание будет производиться собственными силами. Для подтверждения правильности выбора проектного варианта необходимо рассчитать ряд показателей экономической эффективности, а именно: интегральный экономический эффект, внутреннюю норму рентабельности, период окупаемости капитальных вложений.
1. Расчет капитальных вложений
Стоимость капитальных вложений в основные фонды включает:
- стоимость зданий, сооружений;
- стоимость передаточных устройств;
- стоимость машин и оборудования;
- стоимость измерительных приборов и устройств;
- стоимость вычислительной техники;
- стоимость транспортных средств;
- стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений;
- стоимость дорогостоящего производственного инвентаря.
1.1 Расчет номинального и эффективного фондов рабочего времени
Предварительно необходимо рассчитать номинальный годовой фонд рабочего времени и эффективный фонд рабочего времени для исполнителей и оборудования.
Расчет фонда времени ведется исходя из следующих условий, предусмотренных КЗоТ Украины:
1) Предприятия работают по режиму пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями. При необходимости они работают по графику шестидневной рабочей недели с одним выходным днем.
2) Продолжительность рабочей недели не может превышать 40 часов.
3) Продолжительность рабочего дня перед праздничными и нерабочими днями сокращается на 1 час.
4) Праздничными и нерабочими днями являются: Новый год, Международный женский день, День международной солидарности трудящихся (1 и 2 Мая), День Победы, День независимости, День конституции, Рождество, Пасха и Троица.
5) Если совпадают праздничный или нерабочий день с выходным днем, то следующий за праздничным или нерабочим днем является выходным.
На проектируемом предприятии рабочие работают по режиму шестидневной рабочей недели с одним выходным днем. Исходя из этого, проведем расчет номинального фонда рабочего времени.
Таблица 1 - Расчет номинального годового фонда рабочего времени.
№ |
Наименование |
Дни |
Часы |
|
1. |
Число календарных дней |
365 |
2555 |
|
2. |
Число выходных дней |
52 |
364 |
|
3. |
Число праздничных дней |
10 |
70 |
|
4. |
Число субботних дней |
52 |
104 |
|
5. |
Число предпраздничных дней, не совпавших с выходными |
9 |
9 |
|
6. |
Номинальный фонд рабочего времени |
303 |
2008 |
Затем необходимо рассчитать эффективный фонд рабочего времени для исполнителей и оборудования.
Эффективный фонд рабочего времени исполнителей (Фэф.ис.) составляет:
(6.2)
где Фном - номинальный фонд рабочего времени, час.
Тп - целодневные потери рабочего времени для исполнителей, %.
Средние годовые целодневные потери рабочего времени составляют 12% от номинального фонда рабочего времени. Тогда:
ч.
Эффективный фонд рабочего времени для оборудования (Фэф.об.) рассчитывается по формуле:
(6.3)
где Трп - потери на ремонт и профилактику, %.
Потери рабочего времени на ремонт и профилактику принимаем равными 3%. Тогда:
ч.
1.2 Расчет количества технологического оборудования
Для расчета необходимого количества оборудования необходимо рассчитать годовую производственную программу предприятия. Необходимое количество ТО-2 годовая трудоемкость выполняемых работ, число постов и количество работников были рассчитаны в предыдущих разделах дипломной работы. Согласно ранее произведенного расчета годовая трудоемкость работ по ТО-2 трудоемкость работ составляет 15664 человеко-часа в год, количество обслуживаний в год составляет 110, рабочих - 6 человека.
Затем производится расчет количества технологического оборудования по проектному варианту в форме таблицы 6.2.
Таблица 2. Количество комплектов технологического оборудования
Вариант |
Наименование операции |
Годовая программа обслуживания |
Трудоемкость годовой программы, Нормо-часов |
Расчетное количество оборудования, шт. |
Принятое количество оборудования |
Коэффициент загрузки оборудования |
|
Проектный |
ТО-2 |
1100 |
15664 |
2,681 |
1 |
2,681 |
Расчетное количество оборудования можно определить по формуле:
(6.4)
где Т - трудоемкость годовой программы,
- коэффициент неравномерности загрузки оборудования
- число смен работы в сутки,
- принятое среднее число рабочих,
- коэффициент использования рабочего времени оборудования.
Количество комплектов оборудования для ТО-2:
Коэффициент загрузки оборудования (КЗ) можно определить по формуле:
Где ПР - расчетное количество оборудования, шт.
ПП - принятое количество оборудования, шт.
1.3 Расчет стоимости технологического оборудования
Таблица 3. Стоимость технологического оборудования
Вариант |
НаименованиеОборудования |
Количествооборудования, шт. |
Стоимость единицы оборудования, грн. |
Всего борудования |
Нормаамортизации, % |
Годовыеамортизационныерасходы |
|||
Оптовая цена,грн. |
Транспортныеи монтажныезатраты, (9%) |
Балансоваястоимость |
|||||||
Подъемник гидравлический 2-х плунжерынй |
2 |
15000 |
1350 |
16350 |
32700 |
24 |
7848 |
||
Стенд КИ-4872-ГОСНИТИ |
2 |
20000 |
1800 |
21800 |
43600 |
24 |
10464 |
||
Стенд К-1271 |
1 |
25000 |
22500 |
27250 |
27250 |
24 |
6540 |
||
Тележка для снятия колес |
3 |
500 |
45 |
545 |
1635 |
24 |
392,4 |
||
Тележка для слива и заправки масла |
3 |
1000 |
90 |
1090 |
3270 |
24 |
784,8 |
||
Гайковерт И-318 |
4 |
1000 |
90 |
1090 |
4360 |
24 |
1046,4 |
||
Верстак слесар-ный с комплек-том инструментов |
4 |
5000 |
450 |
5450 |
21800 |
24 |
5232 |
||
Итого |
134615 |
32307,6 |
1.4 Расчет дополнительных капиталовложений для внедрения новой техники на АТП
Капитальные затраты на внедрение новой техники можно определить по формуле:
где СПОМ - стоимость помещения (если потребуется строительство нового помещения); СОБ - стоимость нового оборудования;
СМ - стоимость монтажа стационарного оборудования;
СПР - стоимость проектирования нестандартного оборудования.
Стоимость помещений определяется по формуле
где СПУ - стоимость помещений удельная, грн/м2;
S - площадь помещения, м2.
Площадь помещения составляет 432 м2. Длина участка 18м, ширина - 24 м.
грн.
Стоимость монтажа равна 9% от стоимости монтируемого оборудования. Проектирования нестандартного оборудования в этом случае не требуется. Тогда стоимость дополнительных капитальных вложений составит:
К=691200+134615=825815 грн.
2. Расчет калькуляции себестоимости
Для определения экономической эффективности внедрения новой техники нам необходимо рассчитать себестоимость выполнения работ всей программы после внедрения новой техники и сравнить со стоимостью работ, которую придется заплатить, если такой участок не будет создан на предприятии. На практике чаще применяется метод расчета по статьям калькуляции.
Обобщенно калькуляционные статьи включают:
прямые материальные затраты;
затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих;
отчисления на социальные мероприятия;
затраты связанные с подготовкой и освоением производства продукции;
затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;
общепроизводственные расходы;
административные расходы;
расходы на сбыт.
2.1 Расчет прямых затрат
Прямые затраты включают:
прямые материальные затраты;
затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих;
отчисления на социальные мероприятия;
затраты, связанные с подготовкой и освоением продукции.
1) Прямые затраты при выполнении ТО-2 состоят из затрат на электроэнергию и затрат на запасные части и эксплутационные материалы.
Стоимость затрат на электроэнергию определяется по формуле:
(6.5)
где Т1 - трудоемкость годовой программы обслуживания, н.-ч.;
W - мощность оборудования, кВт/ч;
ЦЭ - стоимость 1 кВт электроэнергии; ЦЭ=0,435 грн.,
КИ - коэффициент использования по мощности.
Затраты на электроэнергию включают расходы на электроэнергию, потребляемую подъемниками канавными мощностью 4 кВт, стендами КИ-4872-ГОСНИТИ, мощность 6,5 кВт, стендом К-207 - мощность 6,2 кВт, тележками для слива и заправки масел мощностью 1 кВт и гайковертами мощностью 3 кВт каждый. Тогда общие затраты на электроэнергию составят:
Стоимость запасных частей и эксплуатационных материалов, расходуемых при выполнении ТО-2, одинакова с вариантом обслуживания на стороне, поэтому в расчетах их не учитываем.
2) Необходимо начислить заработную плату производственным рабочим. Для этого предварительно определяется их численность. Работа зоны требует наличия трех работников, зоны ТО-2 - трех работников в одну смену. Тогда общая явочная численность работников составит 6 человек.
Рассчитаем заработную плату основных производственных рабочих по зоне ТО-2, исходя из того, что суммарная трудоемкость по участку ТО-2 составляет 15664 нормо-час.
Таблица 4. Расчет заработной платы основных производственных рабочих технологический оборудование капиталовложение стоимость
Вариант проекта |
Операция технологического процесса |
Разряд работ |
Трудоемкость годовой программы, нормо-часов |
Часовая тарифная ставка, грн. |
Основная заработная плата, грн. |
Дополнительная заработная плата (25%), грн. |
Фонд заработной платы, грн. |
Отчисления на социальные мероприятия, грн. |
|
Проектный |
ТО-2 |
4 |
15664 |
18 |
281952 |
70488 |
352440 |
130533 |
Сумма дополнительной заработной платы определяется умножением суммы основной заработной платы на средние нормы дополнительной заработной платы.
3) Величина отчислений на социальные мероприятия определяется согласно нормам законодательства.
4) Расходы, связанные с освоением и подготовкой производства РОПП укрупнено принимаются равными 3% от суммы затрат на топливо и энергию, заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование.
грн.
2.2 Расчет косвенных затрат
Косвенные затраты состоят из:
расходов на содержание и эксплуатацию оборудования РС;
общепроизводственных расходов РОПР;
административных расходов РАДМ;
расходов на сбыт Рс.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются в форме таблицы 6.6. Предварительно выполняем расчет заработной платы вспомогательных работников, обслуживающих оборудование.
Таблица 5. Расчет заработной платы рабочих, обслуживающих оборудование
Вариант |
Операция технологического процесса |
Разряд работ |
Трудоемкость годовой программы, нормо-часов |
Часовая тарифная ставка, грн. |
Основная заработная плата, грн. |
Дополнительная заработная плата (25%), грн. |
Фонд заработной платы, грн. |
Отчисления на социальные мероприятия, грн. |
|
Проект |
Обслуживание оборудования |
4 |
469,9 |
18 |
8458,2 |
2114,6 |
10572,8 |
3915,6 |
Косвенные материальные затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, при отсутствии прочих данных укрупненно принимаем в размере 2% от стоимости оборудования.
Следующие составляющие косвенных затрат принимаются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:
общепроизводственные расходы - 150%;
административные расходы - 120%;
грн.,
грн.
Таблица 6. Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Статьи затрат |
Источник расчета |
Величина, грн. |
|
Проектный |
|||
1 Косвенные материальные затраты |
2% |
2692,3 |
|
2 Амортизация |
|||
2.1 Оборудования |
24% |
32307,6 |
|
2.2 Приспособлений и инструмента |
60% |
0 |
|
3 Заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование |
|||
3.1 Годовой фонд заработной платы |
6754,73 |
||
3.2 Отчисления на социальное страхование |
2499,25 |
||
4 Текущий ремонт |
|||
4.1 Оборудования |
6% |
8076,9 |
|
4.2 Приспособлений и инструмента |
|||
5 Износ малоценных инструментов и приспособлений |
100 грн. на одного производственного рабочего |
600 |
|
6 Итого затрат |
52930,77 |
расходы на сбыт не требуются, так как операция выполняется для нужд самого АТП.
Расчет текущих затрат сводим в таблицу 6.7.
Таблица 7. Расчет калькуляции себестоимости
Наименование элементов затрат |
Величина, грн. |
|
На программу |
||
Вариант Проектный |
||
1 Прямые материальные затраты |
278822,54 |
|
2 Основная плата производственных рабочих |
281952 |
|
3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
70488 |
|
4 Отчисления на социальные мероприятия |
130533 |
|
5 Расходы на освоение и подготовку производства |
10118,6 |
|
6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
52930,77 |
|
7 Общепроизводственные расходы |
270189 |
|
Итого: производственная себестоимость |
845033,9 |
|
8 Административные расходы |
216151,2 |
|
9 Расходы на сбыт |
0 |
|
Итого: полная себестоимость |
1061185,1 |
Цену на данный вид обслуживания не формируем, т.к. операция выполняется для собственных нужд.
2.3 Расчет стоимости ТО-2 по базовому варианту
По базовому варианту стоимость проведения одного ТО-2 без учета запасных частей и эксплутационных материалов - 1200 грн. Тогда затраты по ТО-2 по базовому варианту составили бы:
грн.
Экономия за счет создания зоны ТО-2 и проведения обслуживания на самом предприятии составит 258814,9 грн в год.
3. Оценка эффективности внедрения новой техники
Анализ эффективности внедрения новой техники проводится на основе показателей, широко применяющихся в мировой практике. Такими показателями являются сравнительная экономическая эффективность, интегральный экономический эффект за весь жизненный цикл проекта, период возврата капитальных вложений, внутренняя норма рентабельности. В данном случае необходимо рассчитать окупаемость дополнительных капитальных вложений за счет дополнительной прибыли, полученной в результате того, что ТО-1 и ТО-2 будут выполняться силами самого предприятия.
3.1 Определение сравнительной экономической эффективности
При определении сравнительной экономической эффективности в качестве величины экономического эффекта принимается экономия, полученная от снижения себестоимости техобслуживания, в качестве затрат - дополнительные капитальные вложения, обусловившие эту экономию.
Расчет сравнительной экономической эффективности производится по формуле:
(6.6)
где СБ - годовая себестоимость эксплуатационных расходов (проведения технического обслуживания при использовании базового варианта);
CПР - годовая себестоимость эксплуатационных расходов (проведения технического обслуживания при использовании проектного варианта);
ЕН - нормативный коэффициент прибыльности, ЕН=0,15;
КБ - величина капитальных вложений, которая представляет собой стоимость базового оборудования;
КПР - величина капитальных вложений, которая представляет собой стоимость проектного оборудования.
грн.
3.2 Определение интегрального экономического эффекта
Целью данной экономической оценки является определение динамики чистой текущей стоимости, т.е. суммы, ежегодно возвращающейся в виде
отдачи от вложенных средств. По результатам расчетов определяются интегральный экономический эффект и строится финансовый профиль проекта.
Порядок расчета:
1) Определение показателей чистого денежного потока (ЧДП) за период реализации по формуле:
(6.7)
где ЧДПt - чистый денежный поток года t;
Рt - дополнительная прибыль, полученная от реализации проекта;
Кt - дополнительные капитальные вложения года t;
t - год реализации.
2) Определение показателей чистой текущей стоимости (ЧТС) за период реализации проекта по формуле:
(6.8)
где бt - коэффициент приведения по фактору времени, рассчитываемый по формуле:
(6.9)
где Е - норматив приведения по фактору времени (принимается равным 0,15);
t - текущий год.
3) Определение интегрального экономического эффекта по формуле:
(6.10)
где Т - период реализации проекта, лет;
Расчет Эи производится в форме таблицы 6.8. Дополнительная прибыль равна снижению себестоимости проектного варианта по сравнению с базовым.
Таблица 8. - Расчет интегрального экономического эффекта.
№ п/п |
Показатели |
Годы |
|||||
2009 |
2010 |
2011 |
2012 |
2013 |
|||
1 |
Дополнительная прибыль, грн. |
- |
258814 |
258814 |
258814 |
258814 |
|
2 |
Доп. капитальные вложения, грн. |
825815 |
- |
- |
- |
- |
|
3 |
Чистый денежный поток, грн. |
-825815 |
258814 |
258814 |
258814 |
258814 |
|
4 |
Коэффициент приведения по фактору времени |
1 |
0,89 |
0,79 |
0,71 |
0,63 |
|
5 |
Чистая текущая стоимость, грн. |
-825815 |
468560 |
407443 |
354298 |
308086 |
|
6 |
Чистая текущая стоимость нарастающим итогом, грн. |
-825815 |
-126855 |
280588 |
634886 |
942972 |
По результатам таблицы 6.8 строится финансовый профиль проекта:
Рисунок 6.1 - Финансовый профиль проекта
По графику определяется срок окупаемости проекта.
года.
3.3 Определение внутренней нормы рентабельности
Внутренняя норма рентабельности равна такой ставке ЕХ, при которой интегральный экономический эффект равен нулю.
RB=ЕХ, при котором (6.11)
Если при принятом для определения интегрального экономического эффекта значении Е полученное значение Эи оказывается положительным, то это означает, что Rb>E. При отрицательном значении Эи соответственно Rb<E.
Определение истинного значения Rb ведется методом последовательного приближения (увеличиваем значение Е последовательно на 0,01 при положительном Эи и уменьшаем на 0,01 при отрицательном). Находим такие коэффициенты дисконтирования, при которых интегральный экономический эффект принимает ближайшие к нулю положительное и отрицательное значения. Затем рассчитываем внутреннюю норму рентабельности по формуле:
(6.12)
где Еi и Еi+1 - коэффициенты дисконтирования, при которых интегральный эффект принимает ближайшее к нулю соответствующее положительное и отрицательное значения. Эи и Эи+1 соответствующие этим коэффициентам дисконтирования значения интегрального экономического эффекта.
Находим:
При грн.
При грн.
Отсюда: .
В результате расчетов мы получили что создание зоны ТО_2 окупится за 1,311 года, интегральный экономический эффект за 4 года составит 942972 гривен, внутренняя норма рентабельности равняется 82,3%. Такие показатели свидетельствуют о том, что создание зоны ТО-2 экономически эффективно.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет годового номинального баланса рабочего времени, годового эффективного баланса рабочего времени исполнителя, эффективного фонда времени работы оборудования, определение необходимой численности рабочих для выполнения производственной программы.
контрольная работа [18,3 K], добавлен 25.04.2008Сметно-финансовый расчет стоимости оборудования. Эксплуатационные затраты на средства автоматизации. Расчет численности работников, амортизационных отчислений, баланса рабочего времени. Экономическая эффективность компьютеризации рабочего места.
курсовая работа [158,8 K], добавлен 10.03.2013Расчет первоначальной стоимости введенного в эксплуатацию оборудования. Определение среднегодовой стоимости основных производственных фондов, стоимости ОПФ на конец года, коэффициентов ввода и выбытия. Показатели использования оборотных средств.
контрольная работа [41,5 K], добавлен 07.12.2010Расчет необходимого количества оборудования, определение коэффициента его загрузки, численности всех категорий работающих. Расчет стоимости основного материала на деталь, фонда заработной платы, стоимости основных производственных фордов и отчислений.
курсовая работа [652,7 K], добавлен 19.04.2010Технико-экономический расчет станции технического обслуживания автомобилей. Определение показателей: себестоимость, фонд заработной платы, затраты. Расчет стоимости основных производственных фондов. Исчисление налога в бюджет, распределение прибыли.
контрольная работа [33,4 K], добавлен 04.08.2011Расчет инвестиций, сметы затрат на производство, стоимости основных фондов агрегатного участка по ремонту легковых автомобилей. Экономическая эффективность проекта. Расчет общей прибыли от реализации услуг. Амортизация оборудования, машин и инструмента.
курсовая работа [701,5 K], добавлен 26.12.2013Расчет фондов времени, количества рабочих и оборудования, заработной платы, затрат на материалы, стоимости основных фондов, общецеховых расходов, полной себестоимости единицы изделия, прибыли, оптовой цены. Определение годового экономического эффекта.
курсовая работа [209,4 K], добавлен 14.01.2016Определение необходимого количества оборудования для исполнения технологических операций и расчет его полной первоначальной стоимости. Расчеты заводской себестоимости изготовления изделия. Обобщение показателей, влияющих на составление оптовой цены.
курсовая работа [97,2 K], добавлен 22.09.2011План производства, реализации продукции. Расчет количества и стоимости сырья, материалов, отходов. Баланс рабочего времени одного рабочего в год. Смета расходов на содержание, эксплуатацию оборудования. Калькуляция себестоимости продукции. Расчет прибыли.
курсовая работа [112,0 K], добавлен 31.03.2015Технико-экономические показатели работы зоны технического обслуживания. Расчет годового фонда оплаты труда основных ремонтных рабочих. Определение затрат на смазочные и эксплуатационные материалы. Смета затрат на производство по экономическим элементам.
курсовая работа [457,0 K], добавлен 06.01.2017