Расчет себестоимости единицы продукции (работ, услуг) в действующей практике называется калькулированием, а документ, в котором оформляется этот расчет - калькуляцией.

Калькулирование себестоимости имеет своей целью:

· обеспечить определение себестоимости изделия (работы, услуги) и всей товарной продукции;

· создать базу для определения цены;

· способствовать осуществлению режима экономии, вскрытию и использованию резервов.

Калькулирование себестоимости конкретных видов продукции (работ, услуг), учет и контроль являются основой организации коммерческого расчета. Различают нормативные, плановые и отчетные калькуляции. Нормативная калькуляция - это себестоимость изделия, рассчитанная на основе технически обоснованных норм и нормативов расхода живого и овеществленного труда на определенную дату. Плановая калькуляция может быть равна, выше или ниже нормативной, так как в плановом периоде нормы расхода живого и овеществленного труда могут быть выше или ниже тех, которые были учтены на стадии разработки нормативной калькуляции. Плановая калькуляция разрабатывается, как правило, на год, в отдельных случаях на квартал.

Калькулирование предполагает наличие хорошо налаженного нормативного хозяйства и бухгалтерского учета. При этом необходимо иметь следующие виды норм и нормативов.

По живому труду: нормы трудоемкости и заработной платы на единицу продукции; нормы обслуживания; штатные расстановки; нормативы отчислений на социальные нужды.

По средствам труда: нормы амортизации основных фондов; нормативы затрат на ремонт и обслуживание основных фондов; нормы расхода инструмента, специальных приспособлений и других малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

По предметам труда: нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии, нормы отходов и потерь в производстве.

По денежным средствам: налоги, отчисления, цены, тарифы и услуги.

Объектами калькулирования выступают изделия, узел, деталь, 1 нормо-час, 1 руб. товарной продукции. В металлургии и текстильной промышленности калькулирование ведется по переделам. В машиностроении используется нормативный метод калькулирования.

Калькуляция на изделие (работу, услугу) составляется по статьям затрат. При составлении калькуляций используется конструкторско-технологическая документация. При этом прямые затраты (материалы, покупные изделия, полуфабрикаты, заработная плата производственных рабочих) определяются по изделиям (работам). Исходя из норм расхода, цен на материалы. Заработная плата производственных рабочих устанавливается по определенным нормам и расценкам на основе технологических норм с учетом премий. Расходы по обслуживанию производства и управлению включаются в калькуляции в соответствии со сметами этих расходов и принятой методикой их распределения.

Общепроизводственные расходы относятся на себестоимость отдельных изделий пропорционально основной заработной плате производственных рабочих. На предприятиях машиностроительного комплекса расхода на содержание и эксплуатацию машин, и оборудование рекомендуется распределять между основными видами продукции на основе сметных ставок часа работы оборудования по его видам и количества часов работы на производстве единицы изделия.

Общехозяйственные расходы должны определяться на себестоимость единицы продукции (работ, услуг) пропорционально расходам на оплату труда производственных рабочих, либо пропорционально прямым материальным и трудовым затратам.

Прибыль и ее виды.

Прибыль является основным фактором экономического и социального развития не только для предприятия, но и для экономики страны в целом. Поэтому обоснованное планирование прибыли на предприятиях имеет очень большое значение.

Прибыль планируется раздельно, а именно:

1) прибыль от продажи продукции и товаров;

2) прибыль от реализации прочей продукции и услуг нетоварного характера;

3) прибыль от реализации основных средств;

4) прибыль от реализации другого имущества и имущественных прав;

5) прибыль от оплаты выполненных работ и оказанных услуг ит.д.;

6) прибыль (убыток) от внереализационных операций.

Рентабельность.

Рентабельность - это относительный показатель эффективности производства, характеризующий уровень отдачи затрат и степень использования ресурсов, выраженный в процентах. В основе построения коэффициентов рентабельности лежит отношение прибыли (чаще всего в расчет показателей рентабельности включают чистую прибыль) или к затраченным средствам, или к выручке от реализации, или к активам предприятия. Таким образом, коэффициенты рентабельности показывают степень эффективности деятельности компании.

Основные группы, на которые можно подразделить рентабельности, приведены в таблице:

Наиболее часто используются показатели рентабельности активов (капитала), рентабельности чистых активов, рентабельности собственного капитала и рентабельности реализации.

3. Понятие амортизации основных фондов предприятия. Линейный и нелинейные методы амортизации основных фондов предприятия, порядок расчета, сравнительная характеристика

Применяемые на промышленных предприятиях методы организации производства разделить на три вида: поточные, партионные и единичные.

Поточный метод характеризуется:

глубоким расчленением производственного процесса на операции;

четкой специализацией рабочих мест на выполнение определенных операций;

параллельным выполнением операций на всех рабочих местах;

расположением оборудования по ходу технологического процесса;

высоким уровнем непрерывности производственного процесса;

наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию.

Экономическая эффективность поточного метода обеспечивается высоким уровнем обеспечения действия всех принципов организации производства: специализации, непрерывности, пропорциональности, прямоточности, параллельности и ритмичности. Он может проявляться:

в повышении производительности труда за счет сокращения перерывов в изготовлении продукции, механизации производственного процесса, специализации рабочих мест.

в ускорении оборачиваемости оборотных средств за счет сокращения цикла обработки.

в снижении себестоимости продукции.

Основным направлением повышения социально-экономической эффективности и поточного производства является внедрение полуавтоматических и автоматических поточных линий, применение роботов и автоматических манипуляторов для выполнения монотонных операций.

Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:

запуск в производство изделий партиями;

обработка одновременно продукции нескольких наименований;

закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций;

широкое применение наряду со специализированным оборудованием и универсального;

преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.

По показателям экономической эффективности партионные методы значительно уступают поточным. Частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связанная с этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного производства ухудшают финансово-экономические результаты деятельности предприятия.

1. Порядок определения сумм амортизационных отчислений

Норма амортизации * балансовая стоимость

(для каждой группы) на начало отчетного периода 100

Суммы амортизационных отчислений отчетного периода определяются путем применения норм амортизации к балансовой (остаточной) стоимости групп основных фондов на начало отчетного периода.

Балансовая стоимость группы основных фондов на начало отчетного периода рассчитывается по формуле: Б (а) =Б (а-1) + П (а-1) - В (а-1) - А (а-1), где Б (а) - балансовая стоимость группы на начало отчетного периода; Б (а-1) - балансовая стоимость группы на начало периода, предшествующего отчетному; П (а-1) - сумма расходов, понесенных на приобретение основных фондов, осуществление капитального ремонта, реконструкции, модернизации и других улучшений основных фондов в течение периода, предшествующего отчетному; В (а-1) - сумма выведенных из эксплуатации основных фондов в течение периода, предшествующего отчетному; А (а-1) - сумма амортизационных отчислений, начисленных в периоде, предшествующем отчетному.

Изменилось и определение основной функции амортизации: теперь она служит предпосылкой ускоренного обновления основных фондов. В законе амортизация определяется как постепенной отнесение затрат на приобретение, изготовление или улучшение основных фондов на уменьшение скорректированной прибыли плательщика налога в пределах норм амортизации.

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовление сложного уникального оборудования, специальные оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов.

Особенности:

большая неповторяющаяся номенклатура продукции;

использование универсального оборудования и специальной оснастки;

расположение оборудования по группам однотипных станков;

разработка укрупненной технологии;

использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;

значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;

сложная система организации материально-технического обеспечения;

И как результат предыдущих характеристик высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.

Формы организации производства.

К формам организации производства относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на предприятиях и в его производственных подразделениях.

Уровень концентрации зависит, в первую очередь, от величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объёма продукции, численности работников, а в отдельных отраслях стоимости основных фондов.

В зависимости от уровня концентрации различают крупные, средние и малые предприятия, цехи участки. Тенденции развития концентрации в условиях рыночной экономики является увеличение доли малых предприятий, которые призваны способствовать стабилизации потребительского рынка, преодолению монополизма, созданию конкуренции, дополнительных рабочих мест, внедрение достижений научно-технологического прогресса, решению технологических проблем.

Специализация-использование индивидом, фирмой, регионом или страной ресурсов для производства одного или нескольких видов товаров и услуг.

Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию. Технологическая специализация - обособление предприятий, цехов и участков на выполнение определенных операций или стадий производственного процесса. Предметная специализация предполагает производство на предприятии готовых видов продукции. Подетальная специализация основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции.

Специализация повышает производительность ресурсов предприятия и позволяет получать больший объем общей продукции, чем это было бы возможно в других условиях. Адам Смит в 1776 г. писал: "Мудрость любого рачительного главы семьи заключается в том, чтобы никогда на пытаться самому сделать то, что дешевле купить. Портной не тачает себе сапоги, а покупает их у сапожника. Сапожник не шьёт для себя одежду, а покупает у портного. Фермер не пытается сделать сам ни одежды, ни обувь, а прибегает к услугам других производителей.

Действия, благоразумные и рачительные для каждой частной семьи, едва ли могут оказаться глупыми и для великого королевства. Если другая страна способна снабжать нас товаром по более низкой цене, чем он обошелся бы нам, производи мы его сами, лучше покупать его там за некоторую часть продукции нашего собственного производства, в ведении которого мы имеем какое-либо преимущество".

Специализация экономически желательно, потому что она способствует повышению эффективности производства. Предприятие имеет относительное преимущество по какому-либо продукту, когда она в состоянии производить этот продукт с меньшими внутренними альтернативными издержками, чем ее потенциальный торговый партнер.

Специализация на основе относительного преимущества способствует лучшему распределению ресурсов в предприятии, т.е. в результате использования того же общего количества ресурсов и тех же технологий совокупный объём производства в предприятии возрастает.

Кооперирование - предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации.

Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабриката для обработки одними цехами другим, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации "узких мест", обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом.

Комбинирование представляет собой соединение в одном предприятии производств иногда и отраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции;

на основе комплексного использования сырья;

при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов.

Тип производства.

Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, представляющая собой совокупность номенклатуры продукции, объёма производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции, характера загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификация рабочих, себестоимости продукции.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изготавливаемой продукции и небольшим объемом выпуска одинаковых изделий.

Предприятия с единичным типом производства рассчитаны на изготовление продукции ограниченного потребления в народном хозяйстве, например прокатные станы, экскаваторы большой мощности, турбины для электростанций.

Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в производство сериями, детали обрабатываются партиями в определенной, заранее установленной периодичности.

Под серией понимается количество конструктивно-технологически одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

Для массового производства характерна ограниченная номенклатура обрабатываемой продукции при больших масштабах ее производства. Используются специальное оборудование, инструмент и технологическая оснастка. Широко используются станки-автоматы, манипуляторы, автоматические линии. Коэффициент закрепления операций равен 1, что обеспечивает их узкую специализацию

Производственная структура предприятия

Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав, и формы связей между ними.

Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия.

Производственная структура - это, по существу, форма организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств:

основного;

вспомогательного;

обслуживающего.

В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию.

Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (обеспечение инструментом, энергией, ремонтом оборудования) (см. рис.7.1).

Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательные производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.

Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства производственного назначения.

В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:

на заготовительные;

обрабатывающие;

сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.

Цехи и участки создаются по принципу специализации:

технологической;

предметной;

предметно-замкнутой;

смешанной.

Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется оперативно-производственное планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Технологическая специализация применяется в основном в единичном и мелкосерийном производствах.

Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске однородной продукции. Это позволяет концентрировать производство детали или изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового производства.

Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым.

Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом производства.

Список литературы

1. ”Экономика промышленности строительных материалов”, Москва Стройиздат 2008г. с.176-177, с.169-170.

2. ”Организация производства”, Г.Я. Кожекин, Л.М. Синица, Минск ИП "Экоперспектива", 2000г., с.63-66.

3. ”Экономикс”, К.Р. Макконелл, С.Л. Брю, 16-е издание, Москва ИНФРА-М, 2007г. пер. с англ., с.116-119.

4. ”Экономика предприятий" под ред.В.Я. Хрипача, Минск "Экономпресс", 2000г., с.24-30.

5. ”Экономика и управление предприятием”. Конспект лекций, Е.Г. Непомнящий, Таганрог: Издательство ТРТУ, 2001г., пункт 7.3.

6. ”Правовые нормы на предприятии”. М.П. Кровцов, Екатеринбург, 2002г. с.18.

7. “Словарь справочник по современной экономике”, М.В. Мишкевич, Л.И. Василевская, В.Н. Ермаков, М.И. Плотницкий, Москва, 2006г. с.24.

8. “Методы планирования прибыли на предприятии”, И.С. Глушаков, Севостополь, 2008г. с.2-8, с.14-16.

Размещено на Allbest.ru