Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Анализ использования основных производственных фондов предприятия

Анализ использования основных производственных фондов предприятия

Практический анализ классификации основных фондов (ОФ) промышленного предприятия и определение по данным бухгалтерского учета показателей эффективности их использования, а также показателей, характеризующих техническое состояние основных фондов.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 26.12.2010
Размер файла 59,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Практическая работа № 1
Тема: «Анализ использования основных производственных фондов предприятия»
Цель работы: изучение классификации основных фондов (ОФ) промышленного предприятия, определение показателей эффективности их использования и показателей, характеризующих техническое состояние основных фондов и привития навыков экономического анализа.
Порядок выполнения работы. По данным бухгалтерского учета на машиностроительном предприятии на начало отчетного года имеются в наличии материальные ценности, приведенные в табл. 1.1.
Распределить основные фонды на три группы: промышленно - производственные (I), непромышленно-производственные (II), непроизводственные (III) и оформить в виде табл. 1. Определить стоимость основных фондов в каждой группе.
Материальные ценности, выделенные в I группу, то есть промышленно-производственные основные фонды, распределить по группам действующей единой типовой классификации. Подсчитать стоимость основных фондов в каждой группе на начало отчетного периода и оформить в виде табл. 2.
По динамике поступления и выбытия согласно табл. 1.2 определить стоимость основных фондов на конец периода и выполнить горизонтальный анализ, продолжить заполнение табл. 2.
Выполнить анализ структуры основных промышленно - производственных фондов (вертикальный анализ) и оформить в виде табл. 3.
По данным табл. 4 проанализировать структуру основных промышленно-производственных фондов (ОППФ) с учетом ввода и выбытия основных фондов в течение отчетного года и сделать выводы.
На основании данных таблицы 2,3,4 выполнить расчет среднегодовой стоимости основных промышленно - производственных фондов, оценить выполнение плана ввода и выбытия основных фондов, определить степень использования промышленно - производственных фондов по обобщенным показателям (фондоотдача, фондоёмкость, эффективность ОППФ). Все указанные показатели анализируются в сравнении с плановыми показателями предприятия.
Результаты расчетов и анализа свести в табл. 5 и сделать вывод об использовании основных промышленно - производственных фондов.
8. Определить показатели, характеризующие техническое состояние основных фондов (коэффициент обновления, выбытия, прироста) и удельный вес активной части ОППФ, а на основе сравнительного анализа сделать выводы.
основной фонд бухгалтерский учет

РЕШЕНИЕ

1. Распределяем основные фонды из таблицы 1.1 на три группы: промышленно - производственные (I), непромышленно-производственные (II), непроизводственные (III) и оформляем в виде таблицы 1.

Таблица 1 - Распределение основных фондов промышленного предприятия по группам

Виды

материальных ценностей

№ группы

Стоимость на начало года, млн руб.

промышленно - производственные основные фонды

непромышленно - производственные основные фонды

непроизводственные основные фонд

I группа

II группа

III группа

1. Здания цехов основного производства

2. Здание училища при заводе

3. Проходные завода и сторожевые будки

4. Сантехнические устройства общезаводские

5. Токарные станки в цехах основного производства

6. Гидротехнические очистные сооружения основного производства

7. Трансформаторы цеховые

8. Конвейеры межцеховые

9. Конвейеры внутрицеховые

10. Трубопроводы газовой сварки

11. Основные фонды ЖКХ

12. Электро- и автокары цеховые

13. Грузоподъемные механизмы в цехах

14. Основные фонды подсобного хозяйства

15. Тепловые сети

16. Рабочие столы, верстаки, стеллажи цехов основного производства

17. Приборы и лабораторное оборудование

18. Детские учреждения заводские

19. Основные фонды здравоохранения завода

20. Здание ремонтного цеха

21. Компрессоры и распределительные устройства

22. Печи термические механизированные

23. Электронно-вычислительные машины в цехах

24. Техническая библиотека

25. Погрузочная эстакада в цеху

26. Тиски, зажимы, штампы, режущие инструменты в цехах

27. Генератор тепловой энергии цеховой

28. Здание производственной лаборатории

29. Прокатный стан

30. Прицепы, тягачи

31. Оборудование телефонных станций в цехах

32. Копировальные аппараты в цехах

33. Ограждения к движущимся частям станков

34. Противопожарный инвентарь в цеху

35. Паровые машины

Итого

----

----

Всего

----

2. Исходные данные из таблицы 1.2 заполним в таблицу 2.

Таблица 2 - Фактическое движение основных промышленно-производственных фондов

Состав основных промышленно - производственных фондов

Поступление основных фондов в течение отчетного года

Выбытие основных фондов в течение отчетного года

дата

поступления

сумма,

млн руб.

дата выбытия

сумма,

млн руб.

1. Здания

2. Сооружения

3. Передаточные устройства

4. Машины и оборудования

а) силовые машины и оборудование

б) рабочие машины и оборудование

в) измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

г) вычислительная техника

д) прочие машины и оборудование

5. Транспортные средства

6. Инструмент

7. Производственный инвентарь и принадлежности

8. Хозяйственный инвентарь

Итого

--

--

3. Материальные ценности, выделенные в I группу, то есть промышленно-производственные основные фонды, распределяем по группам действующей единой типовой классификации. Подсчитать стоимость основных фондов в каждой группе на начало отчетного периода и оформим в виде таблицы 3.

4. По динамике поступления и выбытия согласно табл. 1.2 определить стоимость основных фондов на конец периода и выполнить горизонтальный анализ, продолжим заполнение таблицы 3.

5. Выполним анализ структуры основных промышленно - производственных фондов (вертикальный анализ) и оформим в виде таблицы 4.

6. На основании данных таблицы 3,4 выполним расчет среднегодовой стоимости основных промышленно - производственных фондов по следующей формуле

?ОФВВ Т1 ?ОФВЫБ (12 - Т2 )

ОФСГ = ОФНГ + -------------- - ------------------------ ,

12 12

где ОФНГ - стоимость основных производственных фондов на начало отчётного периода, руб.; ОФВВ - стоимость основных производственных фондов, вновь поступивших в эксплуатацию за отчётный период, руб.; ОФВЫБ - стоимость основных производственных фондов, выбывших за отчётный период, руб.; Т1 и Т2 - количество месяцев эксплуатации поступивших и выбывших основных производственных фондов в отчетном году.

Таблица 3 - Анализ наличия и движения основных фондов (горизонтальный анализ)

Состав основных промышленно-производственных фондов (ОППФ)
Стоимость на начало года,

млн руб.
Поступило (введено),

млн руб.
Выбыло,

млн руб.
Стоимость на конец года,

млн руб.
Абсолютное изменение,

млн руб.

В % к сумме абсолютного изменения

1

2

3

4

5

6

7

1. Здания

2. Сооружения

3. Передаточные устройства

4. Машины и оборудования

а) силовые машины и оборудование

б) рабочие машины и оборудование

в) измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

г) вычислительная техника

д) прочие машины и оборудование

5. Транспортные средства

6. Инструмент

7. Производственный инвентарь и принадлежности

8. Хозяйственный инвентарь

Итого

100%

Примечание: (6) = (5) - (2) ;
(6)i
(7)i = ----- 100% .

(6)
Стоимость на конец года: ОФКГ = ОФНГ + ОФВВ - ОФВЫБ .

Таблица 4 - Анализ структуры основных промышленно-производственных фондов (вертикальный анализ)

Состав основных

промышленно - производственных

фондов

На начало года

На конец года

Темп

роста,

%

Изменения за год, %,

(-) снижение,

(+) прирост

стоимость,

млн руб.

удельный вес, %

стоимость,

млн руб.

удельный вес, %

1

2

3

4

5

6

7

1. Здания

2. Сооружения

3. Передаточные устройства

4. Машины и оборудования

а) силовые машины и оборудование

б) рабочие машины и оборудование

в) измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

г) вычислительная техника

д) прочие машины и оборудование

5. Транспортные средства

6. Инструмент

7. Производственный инвентарь и принадлежности

8. Хозяйственный инвентарь

Итого

100

100

--

--

В том числе активная часть основных фондов

Примечание.

Темп роста определяется: ((ОФКГ - ОФНГ )/ ОФНГ) Ч 100% .

7. Определим показатель фондоотдачи (план и факт) по формуле

fo = Q / ОФСГ ,

где Q - годовой объем произведенной продукции (стоимость товарной или валовой продукции), руб.

8. Определим показатель фондоемкости (план и факт) по формуле

fе = 1 / fо = ОФСГ /Q .

9. Рассчитаем рентабельность (эффективность ОППФ) по следующей формуле

R = Пб / ОФСГ ,

где Пб - балансовая прибыль предприятия за отчетный период, руб.

10. Результаты расчетов и анализа сведем в таблицу 5.

Таблица 5 - Анализ использования основных промышленно - производственных фондов

Показатели

Предприятие № __

по плану

фактически

изменение, %

1. Валовая (товарная) продукция, млн руб.

2. Чистая прибыль, млн руб.

3. Среднегодовая стоимость основных промышленно - производственных фондов, млн руб.

-

4. Среднегодовая стоимость активной части ОППФ, млн руб.

-

5. Фондоотдача на 1 руб. всех ОППФ

6. Фондоотдача на 1 руб. активной части ОППФ

7. Эффективность ОППФ (рентабельность ОППФ), руб./руб.

8. Фондоёмкость

11. Вычислим коэффициент обновления по формуле

KO = ОФВВ / ОФКГ.

12. Определим коэффициент выбытия по формуле

KВ = ОФВЫБ / ОФНГ .

13. Рассчитаем коэффициент прироста определяется по формуле

KПР = (ОФВВ - ОФВЫБ) / ОФНГ .

14. Определим фондоотдачу активной части основных фондов (план и факт):

foа = Q / ОФСГ.а ,

где ОФСГ.а - среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов, руб.

15. Удельный вес активной части основных фондов

ба = ОФСГ.а / ОФСГ .

Приложения

Таблица 1.1. Перечень материальных ценностей предприятия

Виды материальных ценностей

Первая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Стоимость на начало года, млн руб.

1. Здания цехов основного производства

3100

2800

4100

3900

2900

2500

3000

4200

3800

3500

2. Здание училища при заводе

50

40

10

25

15

35

45

47

30

13

3. Проходные завода и сторожевые будки

50

35

27

15

20

10

15

10

12

10

4. Сантехнические устройства общезаводские

60

65

83

50

55

68

70

85

78

67

5. Токарные станки в цехах основного производства

5580

4232

4910

3010

5130

5000

4360

7430

6010

4800

6. Гидротехнические очистные сооружения основного производства

100

300

250

150

280

420

310

210

180

120

7. Трансформаторы цеховые

330

300

410

320

310

200

250

420

440

290

8. Конвейеры межцеховые

20

40

30

25

35

70

22

60

50

45

9. Конвейеры внутрицеховые

220

210

200

150

140

120

100

140

130

190

10. Трубопроводы газовой сварки

80

85

40

50

70

60

45

55

75

90

11. Основные фонды ЖКХ

35

29

10

15

12

30

45

50

32

25

12. Электро - и автокары цеховые

60

52

75

70

55

40

65

100

90

72

13. Грузоподъемные механизмы в цехах

120

88

95

110

80

85

90

140

130

100

14. Основные фонды подсобного хозяйства

50

40

35

45

30

10

5

8

15

20

15. Тепловые сети

80

120

90

50

100

60

30

50

80

85

16. Рабочие столы, верстаки, стеллажи цехов основного производства

80

80

100

150

100

70

70

200

200

80

17. Приборы и лабораторное оборудование

100

170

80

50

100

70

60

90

240

75

18. Детские учреждения заводские

70

70

80

50

40

60

90

100

30

20

19. Основные фонды здравоохранения завода

70

80

100

70

40

80

50

120

40

30

20. Здание ремонтного цеха

500

400

650

210

255

130

210

440

565

340

21. Компрессоры и распределительные устройства

300

310

320

330

250

400

200

305

410

415

22. Печи термические механизированные

680

300

750

700

650

600

620

720

800

730

23. Электронно-вычислительные машины в цехах

10

20

40

15

32

14

13

30

42

18

24. Техническая библиотека

30

40

20

10

50

32

15

10

20

12

25. Погрузочная эстакада в цеху

700

850

600

557

700

400

300

605

900

370

26. Тиски, зажимы, штампы, режущие инструменты в цехах

5

6

10

7

8

11

17

13

14

3

27. Генератор тепловой энергии цеховой

80

100

70

50

60

40

30

65

90

55

28. Здание производственной лаборатории

2000

1500

1300

2300

1700

1000

1600

1005

1400

1900

29. Прокатный стан

50

50

100

80

40

60

105

110

200

150

30. Прицепы, тягачи

5

7

5

10

10

10

5

7

3

2

31. Оборудование телефонных станций в цехах

6

5,5

5

3

10

8

4

3

7

2,6

32. Копировальные аппараты в цехах

10

12

10

5

15

20

21

18

37

40

33. Ограждения к движущимся частям станков

8

7

12

10

11

9

15

5

6

13

34. Противопожарный инвентарь в цеху

3

2,5

1,5

5

2

4

1,0

5

2

3,4

35. Паровые машины

558

423

491

301

513

500

463

734

601

480

Всего

15200

12869

15109,5

12898

13818

12226

12341

17590

16759

14166
Таблица 1. Исходные технологические данные операции обработки круглого и резьбового отверстий на многоцелевом станке

№

ТУД

ОМ

НВ

СП
ДТ,

мм
D,

мм

IT
L,

мм
D1,

мм

IT1
D2,

мм
D3,

мм
D4,

мм

ТХ
L1,

мм
L2,

мм

Dр
Lр,

мм
дР,

мкм

НК

1

Г2

СЧ20

180

О

0,14

62

Н7

70

61,5

H8

60

54

29

KM

40

30

М10-6H

24

-

50

2

С3

40Х

269

О

0,25

46

H8

60

45,6

H9

44

38

17

Ц

50

15

М12x1,25-5H6H

16

10

40

3

Г1

30ХМ

210

Н

0,25

50

Н8

30

49,4

H10

48

42

21

КМ

100

25

М16x2LH-6H

20

-

50

4

С2

СЧ30

255

О

0,14

58

Н7

40

57,4

H8

56

50

28

KM

20

60

М14x1,25-6H

12

10

50

5

Г3

10

126

Н

0,14

63

H7

90

62,5

H8

61

55

30

KM

45

18

М10x1LH-6H

12

8

50

6

С1

12ХН

160

Н

0,25

47

H8

35

46,4

H9

45

39

18

Ц

50

35

М10x1-5H6H

14

12

40

7

Г3

40Л

190

О

0,14

65

H7

22

64,6

H8

63

57

30

KM

150

14

М18x1,5-5H6H

30

-

50

8

С2

СЧ25

210

Н

0.25

51

H8

65

50,3

H9

49

43

22

KM

25

40

М27x2-6H

15

-

40

9

Г2

50

240

О

0,25

60

H8

16

59,4

H9

58

52

27

KM

90

20

М16x2LH-7H

18

7

50

10

С1

38ХС

179

Н

0,14

45

H7

55

44,6

H8

43

37

16

Ц

10

70

М14x2-4H5H

16

-

40

11

Г1

15

145

Н

0,25

56

H8

25

55,3

H10

54

48

26

KM

120

20

М8-5H6H

10

12

50

12

С2

У8А

245

О

0,14

52

H7

35

51,4

H8

50

44

23

KM

80

12

М24x1,5-6H

12

-

50

13

Г2

СЧ21

190

Н

0,25

49

H8

75

48,3

H9

47

41

20

Ц

70

22

М12x1LH-6H

18

-

40

14

С2

20Х

179

О

0,25

59

H8

20

58,4

H9

57

51

28

KM

15

27

М30x1,5-5H6H

20

15

50

15

Г1

40Г

210

О

0,14

64

H7

10

63,6

H8

62

56

30

KM

130

15

М18x2-4H5Н

18

-

50

16

С3

СЧ35

280

Н

0,14

48

H7

35

47,5

H8

46

40

19

Ц

65

16

М10-6H

24

-

40

17

Г1

40ХН

215

О

0,25

55

H8

65

54,4

H10

53

47

20

Ц

20

50

М12x1,25-5H6H

16

10

50

18

С2

СЧ24

180

Н

0,14

53

H7

90

52,6

H8

51

45

24

KM

12

24

М16x2LH-6H

20

-

40

19

Г2

30Л

200

О

0,25

61

H8

60

60,4

H9

59

53

28

KM

35

50

М14x1,25-6H

12

10

50

20

С1

14ГН

174

Н

0,25

57

H8

30

56,5

H10

55

49

27

KM

42

17

М10x1LH-6H

12

8

50

21

Г3

40ХС

235

Н

0,14

54

H7

40

53,6

H8

52

46

25

KM

65

30

М16х1,5-6H

20

-

50

22

С3

35

205

О

0,25

50

H8

50

49,4

H9

48

42

20

KM

18

45

М14x1,25-4H5H

25

-

40

23

Г1

45Х

190

О

0,14

45

H7

16

44,6

H8

43

37

16

Ц

32

19

М12x1,25-5H6H

18

10

40

24

С1

СЧ25

200

Н

0,25

60

H8

80

59,4

H10

58

52

27

KM

14

14

М20x2LH-5H6H

16

-

50

25

Г2

50Л

174

О

0,14

64

H7

40

63,6

H8

62

56

30

KM

85

18

М16x1,5-6H

22

8

50

26

Г1

45

210

О

0,25

56

H8

45

55,3

H10

54

48

26

КМ

65

18

М8x1-4H5H

12

-

50

27

С2

СЧ21

180

Н

0,14

52

H7

60

51,4

H8

50

44

23

КМ

100

20

М20x1,5-5H6H

20

-

40

28

Г2

35Х

241

О

0,25

49

H8

30

48,3

H9

47

41

20

Ц

55

35

М12х1,25 -7H

14

10

40

29

С3

10

135

Н

0,25

59

H8

50

58,4

H9

57

51

28

КМ

75

25

М24х1LH-6H

30

12

50

30

Г2

20ХФ

179

О

0,14

64

H7

70

63,6

H8

62

56

30

КМ

120

15

М30x1-4H5H

25

-

50

31

С2

СЧ30

255

Н

0,14

48

H7

40

47,5

H8

46

40

19

Ц

80

10

М8-5H6H

10

-

40

32

Г3

40Л

205

О

0.25

55

H8

65

54,4

H10

53

47

20

КМ

50

30

М24x1,5-6H

30

-

50

33

С3

20

140

О

0,14

53

H7

55

52,6

H8

51

45

24

КМ

10

50

М12x1LH-4H5H

15

-

50

34

Г1

30ХМ

229

Н

0,25

61

H8

80

60,4

H9

59

53

28

КМ

45

12

М30x1,5-5H6H

18

10

50

35

С1

СЧ15

135

Н

0,25

57

H8

90

56,5

H10

55

49

27

КМ

130

16

М18x2-6H

22

-

50

36

Г3

45Х

180

О

0,14

54

H7

35

53,6

H8

52

46

25

КМ

40

32

М10-4H5H

12

-

50

37

Г2

25

140

Н

0,25

50

H8

42

49,4

H9

48

42

20

Ц

85

22

М12x1,25-5H6H

16

15

40

38

С2

50ХН

245

О

0,14

45

H7

15

44,6

H8

43

37

16

Ц

25

14

М16x2LH-6H

15

10

40

39

С3

СЧ25

200

Н

0,25

60

H8

62

59,4

H10

58

52

27

КМ

0

0

М14x1,25-6H

28

-

50

40

Г2

30

170

О

0,14

64

H7

32

63,6

H8

62

56

30

КМ

52

12

М10x1LH-6H

16

8

50

41

С2

40ХС

220

Н

0,14

62

Н7

92

61,5

H8

60

54

29

КМ

20

48

М10x1-5H6H

10

12

50

42

С1

20ХФ

190

О

0,25

46

H8

52

45,6

H9

44

38

17

КМ

15

16

М18x1,5-5H6H

18

7

40

43

Г1

СЧ24

170

Н

0,25

50

Н8

45

49,4

H10

48

42

21

КМ

62

24

М27x2-6H

25

-

50

44

С1

50Л

220

О

0,14

58

Н7

38

57,4

H8

56

50

28

КМ

74

15

М16x2LH-7H

20

15

50

45

С2

40Х

189

О

0,14

63

H7

36

62,5

H8

61

55

30

КМ

140

18

М14x2-4H5H

14

-

50

46

С3

15

135

Н

0,25

47

H8

58

46,4

H9

45

39

18

Ц

95

20

М16х1,5-6H

25

12

40

47

Г2

СЧ30

250

Н

0,14

65

H7

50

64,6

H8

63

57

30

КМ

32

21

М14x1,25-4H5H

15

-

50

48

Г1

40

210

О

0,25

51

H8

20

50,3

H9

49

43

22

КМ

125

14

М12x1,25-5H6H

14

8

50

49

Г3

18ХГ

179

Н

0,25

60

H8

64

59,4

H9

58

52

27

КМ

72

28

М20x2LH-5H6H

24

-

50

50

С2

38ХС

230

О

0,14

45

H7

35

44,6

H8

43

37

16

КМ

42

17

М16x1,5-6H

22

10

40

51

Г1

СЧ21

180

О

0,14

48

H7

35

47,5

H8

46

40

19

Ц

65

16

М10x1-5H6H

14

-

50

52

С1

50

220

Н

0,25

55

H8

65

54,4

H10

53

47

20

Ц

20

50

М18x1,5-5H6H

30

12

50

53

Г2

25

145

Н

0,14

53

H7

90

52,6

H8

51

45

24

KM

12

24

М27x2-6H

15

-

40

54

С2

30ХМ

200

О

0,25

61

H8

60

60,4

H9

59

53

28

KM

35

50

М16x2LH-7H

18

7

50

55

Г3

45

190

О

0,25

57

H8

30

56,5

H10

55

49

27

KM

42

17

М14x2-6H

16

-

50

56

С3

СЧ20

175

Н

0,14

54

H7

40

53,6

H8

52

46

25

KM

65

30

М16х1,5-6H

20

-

40

57

Г2

40Х

190

Н

0,25

50

H8

50

49,4

H9

48

42

20

KM

18

45

М14x1,25-4H5H

25

-

50

58

С2

20ХФ

22О

О

0,14

45

H7

18

44,6

H8

43

37

16

Ц

32

19

М12x1,25-5H6H

18

10

40

59

Г1

40ХС

269

Н

0,25

60

H8

80

59,4

H10

58

52

27

KM

14

14

М20x2LH-5H6H

16

-

50

60

С3

35

185

О

0,14

64

H7

40

63,6

H8

62

56

30

KM

85

18

М16x1,5-6H

22

8

50

61

Г3

СЧ25

220

Н

0,14

62

Н7

70

61,5

H8

60

54

29

KM

40

30

М16х1,5-6H

20

-

50

62

С1

20Л

145

О

0,25

46

H8

60

45,6

H9

44

38

17

Ц

50

15

М14x1,25-4H5H

25

-

40

63

Г2

У8А

245

Н

0,25

50

Н8

30

49,4

H10

48

42

21

КМ

100

25

М12x1,25-5H6H

18

10

40

64

С2

12ХН

165

О

0,14

58

Н7

40

57,4

H8

56

50

28

KM

20

60

М20x2LH-5H6H

16

-

50

65

Г1

60

255

Н

0,14

63

H7

90

62,5

H8

61

55

30

KM

45

18

М16x1,5-6H

22

8

50

66

С1

СЧ21

170

О

0,25

56

H8

45

55,3

H10

54

48

26

KM

50

35

М10-6H

24

-

50

67

Г2

4ОХ

229

Н

0,14

52

H7

35

51,4

H8

50

44

23

KM

150

14

М12x1,25-5H6H

16

10

40

68

С2

10

120

О

0,25

49

H8

75

48,3

H9

47

41

20

Ц

25

40

М16x2LH-6H

20

15

50

69

Г3

15ХМ

165

Н

0,25

59

H8

20

58,4

H9

57

51

28

KM

90

20

М14x1,25-6H

12

7

50

70

С1

40Х

210

О

0,14

64

H7

30

63,6

H8

62

56

30

KM

10

70

М10x1LH-6H

12

10

50

71

Г3

СЧ30

260

Н

0,25

47

H8

35

46,4

H9

45

39

18

Ц

120

20

М8-5H6H

10

-

40

72

С2

30

165

О

0,14

65

H7

22

64,6

H8

63

57

30

KM

80

12

М24x1,5-6H

12

12

50

73

Г1

50Л

177

Н

0,25

51

H8

65

50,3

H9

49

43

22

KM

70

22

М12x1LH-6H

18

-

40

74

С3

30ХН

240

О

0,25

60

H8

36

59,4

H9

58

52

27

KM

15

27

М30x1,5-5H6H

20

15

50

75

Г2

20Х

185

Н

0,14

45

H7

55

44,6

H8

43

37

16

Ц

130

15

М18x2-4H5Н

18

-

40

76

С2

СЧ25

205

О

0,14

54

H7

35

53,6

H8

52

46

25

КМ

65

16

М10x1-5H6H

14

-

40

77

Г3

4ОЛ

177

Н

0,25

50

H8

42

49,4

H9

48

42

20

Ц

20

50

М18x1,5-5H6H

30

12

50

78

Г1

45

210

О

0,14

45

H7

15

44,6

H8

43

37

16

Ц

12

24

М27x2-6H

15

-

40

79

Г2

30Г

174

Н

0,25

60

H8

62

59,4

H10

58

52

27

КМ

35

50

М16x2LH-7H

18

10

50

80

С3

СЧ20

182

О

0,14

64

H7

32

63,6

H8

62

56

30

КМ

42

17

М14x2-6H

16

-

50

81

С2

30Х

190

Н

0,14

62

Н7

92

61,5

H8

60

54

29

КМ

65

30

М8-5H6H

10

12

50

82

С1

10

120

О

0,25

46

H8

52

45,6

H9

44

38

17

КМ

18

45

М24x1,5-6H

12

-

40

83

Г1

20ХФ

210

Н

0,25

50

Н8

45

49,4

H10

48

42

21

КМ

32

19

М12x1LH-6H

18

-

40

84

С1

50ХН

235

О

0,14

58

Н7

48

57,4

H8

56

50

28

КМ

14

14

М30x1,5-5H6H

20

15

50

85

С2

СЧ24

195

Н

0,14

63

H7

36

62,5

H8

61

55

30

КМ

85

18

М18x2-4H5Н

18

-

50

86

Г2

40Х

205

О

0,25

47

H8

58

46,4

H9

45

39

18

Ц

40

30

М10-6H

24

-

50

87

С3

35

185

Н

0,14

65

H7

50

64,6

H8

63

57

30

КМ

50

15

М12x1,25-5H6H

16

10

50

88

С2

15

135

О

0,25

51

H8

20

50,3

H9

49

43

22

КМ

100

25

М16x2LH-6H

20

-

40

89

Г2

38Х

245

Н

0,25

60

H8

64

59,4

H9

58

52

27

КМ

20

60

М14x1,25-6H

12

10

50

90

Г3

20Л

150

О

0,14

45

H7

35

44,6

H8

43

37

16

КМ

45

18

М10x1LH-6H

12

8

50

91

С1

СЧ30

245

О

0,14

62

Н7

70

61,5

H8

60

54

29

KM

50

35

М16х1,5-6H

20

-

50

92

Г1

40ХС

220

Н

0,25

46

H8

60

45,6

H9

44

38

17

Ц

150

14

М14x1,25-4H5H

25

-

40

93

С3

18ХГ

180

Н

0,25

50

Н8

30

49,4

H10

48

42

21

КМ

25

40

М12x1,25-5H6H

18

10

50

94

Г3

15ХФ

170

О

0,14

58

Н7

40

57,4

H8

56

50

28

KM

90

20

М20x2LH-5H6H

16

-

50

95

С2

30ХМ

255

Н

0,14

63

H7

90

62,5

H8

61

55

30

KM

10

70

М16x1,5-6H

22

8

50

96

Г2

У8А

265

О

0,25

56

H8

45

55,3

H10

54

48

26

КМ

120

20

М10-6H

24

-

40

97

С3

СЧ15

125

Н

0,14

52

H7

60

51,4

H8

50

44

23

КМ

80

12

М12x1,25-5H6H

16

-

50

98

Г2

10Л

110

О

0,25

49

H8

30

48,3

H9

47

41

20

Ц

70

22

М16x2LH-6H

20

-

40

99

С2

45

269

Н

0,25

59

H8

50

58,4

H9

57

51

28

КМ

15

27

М14x1,25-6H

12

10

50

00

С1

30ХН

205

О

0,14

64

H7

70

63,6

H8

62

56

30

КМ

130

15

М10x1LH-6H

12

8

50
Условные обозначения, принятые в таблице 1:
№ - номер варианта задания;
ТУД - тип участка детали: Г1, Г2, Г3 - разновидности участков детали
с глухим круглым отверстием; С1, С2, С3 - разновидности участков детали
со сквозным круглым отверстием; типы резьбовых отверстий: Г1, С1 - глухие;
Г2, С2 - сквозные; Г3, С3 - сквозные с косым выходом резьбы;
ОМ - марка обрабатываемого материала;
НВ - твердость обрабатываемого материала;
СП - состояние обрабатываемой поверхности на заготовке: НП - необработанная
поверхность, ОП - предварительно обработанная поверхность;
ДТ - точность позиционирования (точность по координате) просверленных отверстий:
диаметром D4 и под нарезание резьбы Dр;
D - номинальный диаметр обработанного круглого отверстия;
IT - обозначение квалитета точности отверстия диаметром D;
D1 - номинальный диаметр предварительно обработанного отверстия после выполнения
перехода растачивания круглого отверстия;
IT1 - обозначение квалитета точности отверстия диаметром D1;
D2 - номинальный диаметр предварительно обработанного круглого отверстия после
выполнения перехода зенкерования отверстия;
D3 - номинальный диаметр предварительно обработанного круглого отверстия после
выполнения перехода расверливания отверстия;
D4 - номинальный диаметр предварительно обработанного круглого отверстия после
выполнения перехода сверления отверстия;
ТХ - тип хвостовика спиральных сверл для сверления отверстия диаметром D4 и под
нарезание резьбы DР: Ц - цилиндрический хвостовик, КМ - конический хвостовик
с конусом Морзе по ГОСТ 25557-82;
L1 - расстояние от круглого отверстия на торце до уступа на заготовке;
L2 - длина уступа на заготовке;
DР - параметры нарезаемой резьбы;
LР - длина резьбы полного профиля;
дР - толщина покрытия на поверхности резьбы детали, наносимого после нарезания резьбы;
НК - номер конуса конического отверстия с конусностью 7:24 по ГОСТ 15945-82 в шпинделе станка.

Таблица 2. Типовые технологические переходы обработки круглого и резьбового отверстий на многоцелевом станке

Содержание

Элементы инструментального блока

Примечания

перехода

Режущий инструмент

вспомогательный инструмент

1

2

3

4

1. Центровать круглое и резьбовое отверстия

Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком для зацентровки под сверление / 1, с.221-222, табл. 70,71 /.

Патрон цанговый / 1,с.330, табл. 33 /.

Необходимость выполнения технологического перехода центрования отверстия определяется технологическими рекомендациями (см. текст). Диаметр сверла

Dц = 10 мм при D4 16 мм и

Dц = 16 мм при D4 16 мм.

2. Сверлить отверстие диаметром D4H12 предварительно

Сверло спиральное, спроектированное в соответствии с методическими рекомендациями / 5 / с учетом влияния на выбор длины сверла размеров уступа на заготовке.

Патрон цанговый / 1,с.330,

табл.33 /. Втулка переходная с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ / 3,с.334, табл.29 /.

Тип сверла по хвостовику принимают согласно варианту задания.

3. Рассверлить отверстие диаметром D3H12 предварительно

Сверло спиральное с коническим хвостовиком / 1,с.224-228, табл.74; 2,с.220-222 /.

Втулка переходная с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ

/ 3,с.334, табл.29 /.

Диаметр сверла D3h8 . Минимальную длину сверла определяют по / 6 /.

4. Зенкеровать отверстие диаметром D2H11 предварительно

Зенкер насадной, оснащенный пластинами твердого сплава. / 4, с.193, табл.3.101, с.195-196, табл.3.103; 1, с.241, табл.85 /.

Оправка для насадных зенкеров и разверток / 3,с.340-341,табл.39 /. Втулка переходная с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ

/ 3,с.334, табл.29 /.

Диаметр зенкера D2h8.

5. Фрезеровать кольцевую канавку с заданными размерами в круглом глухом отверстии диаметром D2

Фреза дисковая трехсторонняя с цилиндрическим хвостовиком специальная. Наружный диаметр фрезы Dф ??0,8 D2. Диаметр хвостовика Dхв 0,4 Dф, длина

принимается конструктивно.

Патрон цанговый

/ 1,с.330,табл.33 /.

Значения Dф и Dхв выбирают из стандартного ряда размеров на инструмент.

Профиль зуба фрезы аналогичен профилю фрезеруемой кольцевой канавки.

6. Образовать фаску на наружном торце круглого отверстия с размерами 1х45° относительно диаметра D

То же

То же

Значения Dф и Dхв выбирают из стандартного ряда размеров на

инструмент.

Угол профиля и длину фасок на зубе фрезы принимают с учетом

размеров фрезеруемых фасок.

7. Образовать фаску на внутреннем торце сквозного круглого отверстия с размерами 1х45° относительно диаметра D

То же

То же

То же

8. Расточить отверстие диаметром D1 с полем допуска согласно варианту задания

Резец державочный расточной с СМП / 1,с.194,табл.41 /.

Оправка расточная с микрорегулеровкой резца для чистового растачивания / 1,с.259,табл.102; 3,с.337,табл.34 /.

Резцы державочные расточные с СМП с сечением державки 10х10 мм аналогичны по конструкции приведенным в / 1,с.194,табл.41 / с сечением державки 12х12 мм.

9. Развернуть отверстие диаметром D с полем допуска согласно варианту задания

Развертка машинная насадная (d=32-50 мм) по ГОСТ 28321-89 (взамен ГОСТ 11175-80), оснащенная пластинами из твердого сплава / 4,с.202, табл.3.111 /. Развертка сборная насадная с привернутыми ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава по ГОСТ 11176-80 (d=52-300 мм)

/ 4,с.202-203,табл.3.112 /.

Оправка качающаяся для насадных разверток с коническим хвостовиком /3,с.338-339,табл.37/. Втулка переходная с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ /3,с.334, табл.29/.

Предельные отклонения диаметра развертки - по табл.3.

10. Сверлить отверстие

под резьбу Dр

Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком / 1,с.223-224, табл.72; 2,с.219 /. Сверло спиральное с коническим хвостовиком / 1,с.224-228, табл.74; 2,с.220-222 /.

Патрон цанговый / 1,с.330,

табл.33 /. Втулка переходная с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ / 3,с.334, табл.29 /.

Тип сверла по хвостовику принимают согласно варианту задания. Минимальную длину сверла определяют по / 5 /.

Диаметр отверстия под нарезание резьбы - по табл.4.

11. Зенкеровать фаску

Сх450 в резьбовом отверстии

Зенковка коническая с коническим хвостовиком / 1, с.242-243,

табл.86 /.

Втулка переходная с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ / 3,с.334, табл.29 /.

Принимают стандартные размеры фасок для заданных размеров резьбы (табл.4).

Наружный диаметр зенковки Dз выбирают из условия:

Dз 1,2 Dр.

12. Нарезать резьбу полного профиля с параметрами Dр в резьбовом отверстии на длине Lр.

Машинный метчик, спроектированный в соответствии с методическими рекомендациями / 7, 8 /.

Патрон резьбонарезной тип Bilz

/ 1, с.363, табл.60 / с вставкой быстросменной / 1, с.367, табл.66 /.

Выбор класса точности метчика - по табл.5.

При компоновке ИБ для резьбонарезания используют патрон резьбонарезной тип Bilz.

Таблица 1.2. Фактическое движение основных промышленно-производственных фондов

Состав основных промышленно - производственных фондов

Вторая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Фактическое поступление основных фондов в течение отчетного года, млн руб.

1. Здания

5 июня

154

30 июля

180

2 августа

123

25 сентября

120

11 октября

114

5 декабря

115

7 января

142

11 февраля

170

3 марта

150

2 апреля

159

2. Сооружения

130

150

120

105

130

200

100

144

150

180

3. Передаточные устройства

14

16

20

40

62

11

30

50

53

60

4. Машины и оборудования

а) силовые машины и оборудование

18 мая

160

5 июня

160

10 июля

133

30 августа

124

15 сентября

125

20 октября

122

12 ноября

190

10 декабря

180

25 мая

165

10 января

102

б) рабочие машины и оборудование

200

100

130

129

144

128

135

193

158

174

в) измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

28 февраля

125

10 марта

40

23 апреля

120

6 мая

148

29 июня

150

18 июля

114

30 августа

116

15 сентября

112

20 марта

124

29 ноября

158

г) вычислительная техника

25

22

13

14

18

20

15

35

10

17

д) прочие машины и оборудование

12 октября

53

16 ноября

31

11 декабря

77

4 января

55

9 февраля

40

17 марта

38

3 апреля

22

27 мая

17

24 июня

25

30 июля

83

5. Транспортные средства

1 декабря

80

2 января

90

28 февраля

120

19 марта

145

1 апреля

148

30 мая

140

26 июня

125

30 июля

100

2 августа

150

4 мая

152

6. Инструмент

38

60

50

80

82

12

36

33

52

35

7. Производственный инвентарь и принадлежности

23 августа

33

3 сентября

23

15 октября

87

13 ноября

40

5 декабря

51

27 января

46

15 февраля

83

2 марта

64

7 апреля

25

15 мая

38

8. Хозяйственный инвентарь

4

1,2

6

3,38

3,5

3,46

2,09

2,83

1,6

2,4

Итого

1016

873,2

999

1003,38

1067,5

949,46

996,09

1100,83

1063,6

1160,4

Состав основных промышленно - производственных фондов

Вторая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2. Фактическое выбытие основных фондов в течение отчетного года, млн руб.

1. Здания

24 января

20,7

6 июля

25,8

23 февраля

50,1

--

2 марта

48,8

7 апреля

37,3

5 мая

54,4

12 июня

63

--

--

2. Сооружения

--

--

5 сентября

24

20 марта

39

--

23 октября

25

--

--

11 ноября

41

24 декабря

55

3. Передаточные устройства

7 марта

20,1

22 апреля

12,2

--

--

--

--

--

7 мая

32,6

15 июля

32,8

--

4. Машины и оборудования

а) силовые машины и оборудование

--

16 января

5,2

--

--

15 мая

36,1

15 марта

17,1

--

--

--

--

б) рабочие машины и оборудование

15 апреля

20,4

3 мая

25,3

--

--

--

--

--

15 июля

4,2

24 июня

3,4

--

в) измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

--

2 августа

12

--

--

30 июля

23

--

--

30 октября

18

--

--

г) вычислительная техника

20 июля

10,5

--

6 ноября

16

15 декабря

3,4

--

2 мая

2,52

15 января

2,8

--

8 марта

15,9

15 февраля

3,3

д) прочие машины и оборудование

--

--

10 июня

4,5

3 февраля

8,2

--

--

28 октября

12

--

--

2 марта

7,6

5. Транспортные средства

16 мая

15,9

--

--

2 марта

3

25 января

11,2

--

30 апреля

7

--

5 мая

2

--

6. Инструмент

--

--

9 мая

10

30 июня

15

--

2 августа

13

2 июля

14

4 января

9

--

2 августа

16

7. Производственный инвентарь и принадлежности

--

30 сентября

5,1

15 декабря

2,43

--

17 октября

2,8

30 ноября

1,2

--

--

--

28 июля

3,68

8. Хозяйственный инвентарь

24 декабря

5,5

--

--

27 января

3,5

2 декабря

2,8

--

7 марта

4,6

1 августа

2,3

30 декабря

3,8

17 марта

1,4

Итого

93,1

85,6

107,03

72,1

124,7

96,12

94,8

129,1

98,9

86,98

Таблица 3. Предельные отклонения диаметров чистовых разверток

Номинальный

диаметр

развертки, мм

Предельные отклонения диаметра разверток, мкм

Отклонения

Обозначение полей допусков отверстий

H7

H8

Свыше 18 до 30

Верхнее

+17

+28

Нижнее

+9

+16

Свыше 30 до 50

Верхнее

+21

+33

Нижнее

+12

+19

Свыше 50 до 80

Верхнее

+25

+39

Нижнее

+14

+22

Свыше 80 до 120

Верхнее

+29

+45

Нижнее

+16

+26

Свыше 120 до 170

Верхнее

+33

+51

Нижнее

+18

+30

Таблица 4. Диаметры отверстий под нарезание метрических резьб и размеры фасок для резьбы

Шаг

резьбы,

мм

Сх450,

мм

Номинальный ряд диаметров, мм

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

27

30

0,5

0,5

5,5

7,5

9,5

11,5

13,5

15,5

17,5

19,5

21,5

-

-

-

0,75

0,5

5,2

7,2

9,2

11,2

13,2

15,25

17,25

19,25

21,25

23,25

26,25

29,25

1,0

0,7

5,0

7,0

9,0

11,0

13,0

15,0

17,0

19,0

21,0

23,0

26,0

29,9

1,25

1,0

-

6,7

8,7

10,7

12,7

-

-

-

-

-

-

-

1,5

1,0

-

-

8,5

10,5

12,5

14,5

16,5

18,5

20,5

22,5

25,5

28,5

2,0

1,5

-

-

-

-

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

25,0

28,0

Таблица 5. Классы точности метчиков

Степень точности

нарезаемой резьбы

4Н5Н,

5H

5Н6Н,

( 6H )

6Н

( 6Н ),

7Н

Класс точности

метчика

Kл.1

Кл.2

Кл.3

Кл.4

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Анализ использования основных фондов предприятия.

    Основные фонды предприятия: теоретическое обоснование экономического анализа. Сущность основных фондов и их классификация. Физический и моральный износ основных фондов. Анализ показателей эффективности использования основных производственных фондов.

    курсовая работа [81,1 K], добавлен 13.06.2008

  • Анализ основных фондов предприятия

    Сущность, классификация основных фондов. Виды оценок основных фондов. Показатели статистического анализа основных фондов. Система показателей наличия, состава и движения основных фондов. Показатели состояния и эффективности использования основных фондов.

    курсовая работа [205,5 K], добавлен 11.09.2015

  • Анализ показателей использования основных производственных фондов предприятия

    Раскрытие экономической сущности и определение значения основных производственных фондов предприятия, их состав и структура. Основные показатели использования основных фондов и оценка эффективности реализации основного капитала. Доход и прибыль фирмы.

    курсовая работа [147,1 K], добавлен 29.07.2013

  • Эффективность использования основных фондов предприятия

    Понятие основных производственных фондов, их социально-экономическая природа и состав фондов, роль в экономике предприятия. Кругооборот основных фондов и методика их оценки. Пути повышения эффективности использования основных производственных фондов.

    курсовая работа [804,6 K], добавлен 11.03.2012

  • Анализ эффективности использования основных производственных фондов

    Понятие и классификация основных производственных фондов. Основные показатели их использования и методика анализа. Анализ показателей использования основных производственных фондов шахты им. Румянцева шахтоуправления имени Калинина п/о "Артемуголь".

    дипломная работа [334,2 K], добавлен 25.05.2010

  • Анализ основных фондов предприятия

    Анализ структуры и динамики основных фондов. Расчет показателей эффективности использования основных фондов предприятия. Анализ рентабельности и безубыточности предприятия. Коэффициент износа и годности. Динамика изменения этих показателей поквартально.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.09.2013

  • Основные фонды

    Оценка основных производственных фондов. Виды износа основных производственных фондов. Основные направления улучшения использования основных фондов на примере предприятия. Анализ обеспечения и эффективности использования основных производственных фондов.

    курсовая работа [275,1 K], добавлен 11.03.2012

  • Оценка основных фондов предприятия

    Состав, классификация, структура основных фондов. Их износ и амортизация, основные показатели использования. Производственные мощности, пути улучшения использования основных фондов. Практика расчета показателей эффективности основных фондов предприятия.

    курсовая работа [59,2 K], добавлен 21.09.2011

  • Оценка и эффективность использования основных фондов МСП-112

    Классификация и отраслевая структура основных фондов. Износ основных фондов. Амортизация основных фондов. Воспроизводство основных фондов. Система показателей использования основных фондов. Эффективность использования основных фондов.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 06.03.2008

  • Оценка показателей движения и эффективного использования основных производственных фондов (на примере ООО "Бэхетле")

    Анализ использования основных производственных фондов. Сущность их состава и классификация. Цели, задачи и анализ показателей эффективного использования основных производственных фондов. Расчет резервов увеличения фондоотдачи и фондорентабельности.

    дипломная работа [96,5 K], добавлен 17.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены