Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Калькуляция себестоимости продукции

1.1 Понятие и сущность калькулирования себестоимости

1.2 Роль калькулирования себестоимости продукции в производственном процессе

1.3 Способы калькулирования себестоимости продукции

2. Расчеты производственных показателей

2.1. Расчет расходов, связанных с приобретением сырья и материалов

2.2 Расчет параметров поточной линии

2.3 Расчет численности работающих

2.4 Расчет площади цеха (участка)

2.5 Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений

2.6 Расчет заработной платы работающих

2.7 Расчет общепроизводственных расходов

2.8 Определение себестоимости и отпускной цены

Заключение

Список использованных источников

Приложение 1



ВВЕДЕНИЕ

Цель данного курсового проекта, раскрыть сущность и роль калькуляции себестоимости продукции, а также рассмотреть способы калькулирования.

В современных условиях становления рыночной экономики и совершенствования управления, выработки новой стратегии развития предприятий усиливаются роль и значение калькуляции себестоимости продукции, выполняемых работ или оказанных услуг.

Стоимостное измерение, целиком и полностью построено на калькулирование. Оно является основой цен. Определение результата любого хозяйственного процесса возможно путем обобщения в едином денежном измерителе затрат, возникших в ходе этого процесса, и исчерпания себестоимости полученных новых объектов учета. [1]

Снижение себестоимости является важнейшим фактором развития экономики хозяйствующего субъекта, основой соизмерения доходов и расходов. Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимают затраты всех видов ресурсов, выраженные в денежной форме.[2, с.39]

Себестоимость состоит из затрат на производство продукции таких как: сырье, материалы, топливо, основные фонды, заработная плата производственного персонала и других затрат связанных с производством. Процесс калькулирования может осуществляться регулярно и по требованию (например, сбор и измерение затрат связанных с введением в эксплуатацию нового оборудования для производства продукции).[3, с.203]

Существуют определенные принципы в соответствии, с которыми производится калькулирования независимо от сферы деятельности, формы собственности и размера организации.

При калькулирование фактической себестоимости продукции особое место занимает вопрос отнесения на себестоимость тех или иных косвенных расходов. При грамотном подходе к решению этого вопроса возможно достижение предприятием значительных выгод, как с точки зрения налогообложения, так и с точки зрения оперативного учета. Создаются возможности для более строгого контроля косвенных затрат и, как следствие, возможности экономии.



1. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятия и сущность себестоимости

В русском языке слово «калькуляция» лат. Calculatio - вычисление, появилось во второй половине XIX в. и означает исчисление себестоимости.

Зарождение калькуляции непосредственно связано с развитием производительных сил общества. В условиях рабовладельческого строя, формирующиеся товарно-денежные и кредитные отношения велись по схеме «приход-расход».

Позже, когда в Италии начали образовываться купеческие товарищества, прибыль должна была распределяться между отдельными купцами пропорционально вложенному капиталу, возникла двойная запись.

Появление калькуляции связано с зарождением мануфактурного производства. Формирование производительных сил общества, самого способа производства совершенствовали приемы и методы калькулирования. Наиболее стремительное развитие калькулирования как инструмент оценки рентабельности товаров, как способ преодоления конкуренции получило в условиях промышленного производства.

В современной литературе калькулирования определяется как система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг). В процессе калькулирования соизмеряются затраты на производство с количеством выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции. Конечным результатом калькулирования является составление калькуляций.

Задача калькулирования - определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, т.е. на единицу продукции (работ, услуг), предназначенной для реализации, а также для внутреннего потребления.

В зависимости от целей калькулирования различают плановую, сметную и фактическую калькуляции. Все они отражают расходы на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции в разрезе калькуляционных статей.

Плановая калькуляция составляется на плановый период на основе действующих на начало этого периода норм и смет.

Сметная калькуляция рассчитывается при проектировании новых производств и конструировании вновь осваиваемых изделий при отсутствии норм расхода. Фактическая (отчетная) калькуляция отражает совокупность всех затрат на производство и реализацию продукции. Она используется для контроля за выполнением плановых заданий по снижению себестоимости различных видов продукции, а также для анализа и динамики себестоимости.

Калькулирование позволяет изучить себестоимость полученных в процессе производства конкретных продуктов.

Существуют определенные принципы в соответствии, с которыми производится калькулирование независимо от сферы деятельности, формы собственности и размера организации.

1. Научно обоснованная классификация затрат на производство. Реализовать данный принцип бухгалтеру позволяет Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), утвержденные Минэкономики 26.01.1998 № 19-12/397, Минстатом 30.01.1998 № 01-21/8, Минфином 30.01.1998 № 3 и Минтрудом РБ 30.01.1998 № 03-02-07/300, с учетом изменений ("БНПИ", 1998, № 5) ("ГБ", 2002, № 28, с. 24-40) -.

2. Установление объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц. Объекты учета затрат и калькулирования себестоимости во многих случаях не совпадают. Объектами учета затрат являются места их возникновения. Под объектами калькулирования понимают виды продукции (работ, услуг).

3. Выбор метода распределения косвенных расходов особенно важен данный принцип для правильного расчета себестоимости единицы продукции (работ, услуг). Метод распределения косвенных расходов определяется каждым предприятием самостоятельно, указывается в учетной политике и не изменяется в течение всего финансового года.

4. Разграничение затрат по периодам. Суть принципа в том, что операции отражаются в момент их совершения. Доходы и расходы признаются в том отчетном периоде, к которому оно относятся.

5. Раздельный учет по текущим затратам на производство продукции и по капитальным вложениям.

6. Выбор метода учета затрат и калькулирования. Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости понимают совокупность приемов документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции, а также отнесения издержек на единицу продукции.

1.2 Роль калькулирования себестоимомти продукции в управлении производством

Предпосылкой калькулирования является учет производственных издержек (производственный учет). Он первичен по отношения к калькулированию. Производственный учет предполагает сбор информации об издержках предприятия, документальное оформление хозяйственных операций, так или иначе связанных с производственными затратами. В системе производственного учета такая информация обобщается, группируется по различным признакам и анализируется. Лишь на базе информации, подготовленной определенным образом в системе производственного учета, возможно калькулирование. Другими словами, речь идет о калькуляционном учете, обеспечивающем группировку издержек в таком аналитическом аспекте, который делает возможным процесс калькулирования.

Между калькулированием и производственным учетом существует тесная взаимосвязь и взаимозависимость. Так, базой для расчета себестоимости единицы продукции является информация, собранная в системе производственного учета. Калькулирование себестоимости конечного продукта предопределяется системой и организацией производственного учета. С другой стороны, степень детализации производственного учета зависит от задач, стоящих перед предприятием в области калькулирования.

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) условно можно подразделить на три этапа. На первом этапе исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором - фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем - себестоимость единицы продукции, выпущенной работы или оказанной услуги. В действительности процесс калькулирования является более сложным и чередуется с процессом учета затрат. После распределения первичных затрат калькулируется себестоимость продукции вспомогательных производств. На этом этапе калькулирования усложняется, так как необходимо учесть предоставление взаимных услуг.

Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

Функционировавшие ранее калькуляционные системы преследовали одну цель - оценить запасы готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства. Что необходимо для внутрипроизводственных целей и для составления внешней отчетности, а также для определения прибыли. Несмотря на важность этой задачи, прежние системы калькулирования не содержали информации, пригодной для решения многих управленческих задач.

Современные системы калькулирования более сбалансированы. Содержащаяся в них информация позволяет не только решать традиционные задачи, но и прогнозировать экономические последствия таких ситуаций, как:

1. целесообразность дальнейшего выпуска продукции;

2. установление оптимальной цены на продукцию;

3. оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;

4. целесообразность обновления действующей технологии и станочного парка;

5. оценка качества работы управленческого персонала.

Современное калькулирования лежит в основе оценки выполнения принятого предприятием или центром ответственности плана. Оно необходимо для анализа причин отклонений от плановых заданий по себестоимости. Данные фактических калькуляций используются для последующего планирования себестоимости, для обоснования экономической эффективности внедрения новой техники, выбора современных технологических процессов, проведения мероприятий по повышению качества продукции, проверки проектов строительства реконструкции предприятий. По результатам калькулирования можно принять решение о проведении ремонта самостоятельно или с использованием услуг сторонних организаций.

Наконец, калькулирования является основой трансфертного ценообразования. Трансфертная (внутренняя) цена применяется при коммерческих операциях между подразделениями одного и того же предприятия. Наибольшую актуальность вопросы формирования трансфертных цен имеют при наличии права у подразделения предприятия самостоятельно выходить на внешних покупателей. В этом случае от правильного формирования трансфертной цены будет зависеть общее финансовое положение организации. Если же продукция подразделения полностью потребляется внутри предприятия, то трансфертная цена является, лишь учетной категорией, необходимой для обеспечения хозяйственных связей между внутренними подразделениями предприятия, но при этом она не влияет на конечные результаты организации.

Таким образом, производственный учет и калькулирования являются основными элементами системы управления не только себестоимостью продукции, но и производством в целом.

1.3 Способы калькуляции себестоимости продукции

Различают плановую (сметную), нормативную и фактическую (отчетную) калькуляцию.

Плановая калькуляция определяет среднюю себестоимость продукции или выполненных работ. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода. Например, в строительстве плановая калькуляция - плановая себестоимость 1 куб. м здания (или плановая себестоимость всех работ на объекте) -- рассчитывается как разность между сметной себестоимостью объекта и величиной затрат по мероприятиям, повышающим организационно-технический уровень строительного производства по возведению конкретного объекта в расчете на 1 куб. м здания.

Калькуляция плановой себестоимости определяет уровень затрат на производство и реализацию единицы продукции, который должен быть достигнут в планируемом периоде (год, квартал, месяц). Она строится на основе прогрессивных норм использования оборудования, сырья, материалов, топлива, энергии и затрат труда, отражающих внедрение новых технологий, улучшение организации производства и труда. Плановая калькуляция служит основой при определении цен на выпускаемую предприятием продукцию.

Разновидностью плановых являются счетные калькуляции, которые составляют на разовое изделие или работу для определения цены, расчетов с заказчиками и других целей.

Нормативная калькуляция составляется на основе действующих на начало месяца норм расхода сырья, материалов и других затрат (текущих норм затрат). Текущие нормы затрат соответствуют производственным возможностям предприятия на данном этапе его работы. Текущие нормы затрат в начале года, как правило, выше средних норм затрат, заложенных в плановую калькуляцию, а в конце года - наоборот ниже. Отсюда и нормативная себестоимость продукции в начале года, как правило, выше плановой, а в конце года - ниже. [4, с.65]

При нормативном методе учета создается система технически обоснованных норм и нормативов, предварительно разрабатываются нормативные калькуляции изделий и их составных частей, выявляются и учитываются отклонения от норм и нормативов затрат, учитываются изменения норм.

Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции требует разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат, действующих на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению.

Аналитический учет затрат на производство продукции осуществляют в карточках или особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным видам или группам продукции.

Нормативный метод учета обеспечивает оперативность и возможность предварительного контроля производственных затрат и фактически удовлетворяет все требования и управленческого учета, что говорит о назначении учетной информации и её важности.[5, с.165]

Преимущество нормативного метода в том, что он без сложных выборок, дополнительных сводок и промежуточных документов предоставляет все необходимые сведения, вытекающие из самой системы учета, концентрируя внимание на отрицательных моментах. Имея развернутую информацию об отклонениях от норм по причинам и виновникам, можно контролировать работу любого производственного подразделения. Проводимый на этой основе ретроспективный и оперативный экономический анализ позволяет обнаружить недостатки в организации производства, снабжении, нормировании, использовании материальных и трудовых ресурсов, выявить имеющиеся внутренние резервы. Данные нормативного учета облегчают работу, связанную с подготовкой производства, оперативным планированием и организацией производства.

Только нормативный метод учета затрат на производство дает возможность систематически в ходе производства контролировать затраты, влияющие на себестоимость продукции. Нормативный метод обеспечивает оперативность в принятии решений, направленных на улучшение экономических показателей. Единство системы оперативного производственного планирования и регулирования с нормативным методом дает максимальный эффект в снижении себестоимости продукции, обеспечении бесперебойности и ритмичности производства.[5, с. 135]

При нормативном методе имеется больше возможностей получать сведения, необходимые для выявления результатов деятельности цехов, участков, бригад: определения конкретного вклада каждого подразделения в общие результаты работы предприятия и сбережение производственных ресурсов.

При этом методе нет надобности в организации дополнительного учета показателей, в частности производственных затрат, экономии материальных ресурсов, использования труда рабочих. При нормативном методе снижается трудоемкость проведения инвентаризации остатков незавершенного производства, достигается большая взаимосвязь бухгалтерского учета с планированием и оперативным учетом, обеспечивается координация работы экономических и технических служб, значительно повышается роль бухгалтерского учета в экономической работе.

Использование этого метода позволяет организовать управление затратами по отклонениям. Оперативная информация об отклонениях раскрывает огромные возможности и преимущества управлению. Она автоматически, без особого поиска и анализа фиксирует внимание управляющего органа на негативных явлениях и тем самым сигнализирует о необходимости выявления их причин и принятия соответствующих управленческих решений по их устранению, своевременной корректировке процесса производства непосредственно в ходе его осуществления, позволяет принять своевременные меры по уточнению материального обеспечения, устранению возникающих диспропорций и т.п. [6]

В настоящее время внедрение нормативного метода является актуальной задачей, так как на многих предприятиях можно обнаружить недостатки в использовании материальных и трудовых ресурсов, в организации производства, снабжении, нормировании и выявить имеющиеся внутренние резервы. Выявляя отклонения, их причины и виновников, заостряется внимание, где возникли неполадки и сколько можно потерять в каждом конкретном случае, а самое главное, что можно сделать, чтобы таких потерь не было. Поэтому только нормативный метод учета затрат на производство дает возможность в ходе производства контролировать затраты, влияющие на себестоимость продукции и принимать соответствующие решения

Фактическая (отчетная) калькуляция составляется по данным бухгалтерского учета о фактических затратах на производство продукции и отражает фактическую себестоимость произведенной продукции или выполненных работ. Она одновременно характеризует уровень отклонения себестоимости, установленной нормативной и плановой калькуляцией. [6]

Фактическая калькуляция составляется по окончании отчетного периода на основании фактических затрат на производство и количества произведенной продукции. С целью определения фактической себестоимости и ее сопоставления с предполагаемой (плановой) и выявления экономии или перерасхода. Используется как для контроля за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции, так и для изучения динамики и структуры производства, изыскания резервов их сокращения.

Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменений норм:



З_ф=З_н+О+И (1)

Где: З_ф - затраты фактические;

З_н - затраты нормативные;

О - величина отклонений от норм;

И - величина изменений норм.

При этом фактическую себестоимость изделия можно установить двумя способами. Если объектом учета производственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путём. Фактическую себестоимость этих видов продукции определяют способом прямого расчёта по приведенной формуле.[3,с. 201]

Отклонения фактических затрат от установленных норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным методом.

Текущий учет затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам (сырье и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца.

Для расчета фактической себестоимости единицы продукции необходимо рассчитать индексы отклонений от норм и изменений норм.

Индекс экономии(%) = (Сумма отклонений от норм или сумма изменений норм)/ (Нормативная себестоимость выпуска)* 100% .

Для каждого объекта калькуляции необходимо правильно выбрать калькуляционную единицу, в качестве которой применяют в основном натуральные (тонны, метры и др.) и условно - натуральные единицы, исчисленные с помощью коэффициентов (тысяча условных банок консервов и др.). Калькуляционные единицы могут не совпадать с учетной натуральной единицей. В перерабатывающих организациях, например, учетной единицей является 1 кг продукции, а калькуляционной единицей - 1 т или 1 ц. Применение укрупненных калькуляционных единиц упрощает составление плановых и отчетных калькуляций.

калькуляция расход себестоимость цена



2. РАСЧЕТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

2.1 Расчет расходов, связанных с приобретением сырья и материалов

2.1.1 Расходы на приобретение основных материалов определяются по формуле:

(1)

Мосн - норма расхода основных материалов на единицу продукции, т/шт., Цосн - цена единицы массы материала, 15600 руб.

Кm-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на приобретение материалов (Кm-з=1,05….1,15).

руб.

Расходы на приобретение вспомогательных материалов определяются аналогично:

(2)

Мвсп - норма расхода вспомогательных материалов на единицу продукции, т/шт;

Цвсп - цена единицы массы материала (без НДС), 3000 руб.

руб.

Общие затраты, связанные с приобретением сырья и материалов:



(3)

руб.

2.1.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий

Расходы по статье «покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий» определяются укрупнено по формуле:

(4)

Кк - коэффициент, учитывающий стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов в процентах от стоимости основных материалов.

руб.

2.1.3 Возвратные отходы (вычитаются)

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся в процессе производства продукции (работ, услуг), утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или физические свойства) и в силу этого не используемые по прямому назначению. Возвратные отходы оцениваются по действующей цене на отходы за вычетом расходов на сбор и обработку, когда отходы идут в переработку внутри предприятия или сдаются на сторону и определяются по следующей формуле:

(5)



Мотх - количество отходов материалов при изготовлении единицы продукции, 0,55 т/шт;

Цотх - цена отходов материала, 2000 руб.

руб.

2.2 Расчет поточной линии

а) Такт потока r

(6)

где Т - бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2038 ч);

Тп - регламентированные перерывы год (40 ч);

Nз - программа запуска, шт.(523 шт.)

мин/шт.

б) Количество рабочих мест (РМ) на поточной линии

(7)

где Тшт - общая трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч;

К - коэффициент выполнения норм основными рабочими (110…..115%)

Токарные:

чел

Сверлильные:

чел

Фрезерные:

чел

Расточные:

чел

Зубодолбежные:

чел

Шлифовальные:

чел

Строгальные:

чел

Прочие:



чел

в) Рабочая длина конвейера (Zраб) при двухстороннем расположении рабочих мест

(м) (8)

где i - шаг конвейера (принимается равным 1,2 м).

м

г) Скорость конвейера (V)

V = (м/мин).

м/мин (9)

д) Темп конвейера за смену (ТМ)

ТМ= (шт.) (10)

где Тсм =480 мин;

Тн - регламентированные перерывы за смену (принимаются равными 2,3 % от Тсм

шт.

2.3 Расчет численности работающих

2.3.1 Количество основных рабочих принимается равным числу рабочих мест на поточной линии (РМ). РМ=156чел

2.3.2 Число вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10 % от РМ

РМ=156*10%=15,6=16 чел.

2.3.3 Численность руководителей, специалистов и служащих (РС) определяется по штатному расписанию (ПРИЛОЖЕНИЕ 1 «таблица 1»).

2.4 Расчет площади цеха (участка)

Площадь одного рабочего места по нормативу (S норм) принимается равной 5 м².

Далее приведены нормативы для расчета:

- площадь производственная (S произ.)

Sпроиз.= S норм*РМ

Sпроиз. = 5*156=780м² (11)

- площадь проходов (S прох) составляет 20 % от S произв.,

Sпрох. = S произ *20% =780*20%=156 м²

- площадь административная (S адм.) составляет 10 % от S произ.,

Sадм.= S произ*10% =780*10%=78 м²

- площадь склада (S скл.) составляет 15 % от S произв.



Sскл.= S произ *15%=780*15%=117 м²

- площадь бытовая (S быт) составляет 7 % от S произв.

Sбыт= S произ *7%=780*7%=54,6м²

Площадь цеха равна

S цеха = S произ.+ S прох + S адм.+ S скл. + S быт (12)

S цеха =780+156+117+54,6+78= 1185,6 м²

2.5 Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений

К основным фондам относятся средства труда со сроком службы не более одного года и стоимостью не более тридцати базовых величин.

Основные фонды -- это совокупность ценностей, которые действуют в процессе производства многократно, сохраняя при этом свою натурально-вещественую форму, и по частям переносят свою стоимость на продукцию.

2.5.1 Расчет стоимости оборудования (Со) производится исходя из длины конвейера и стоимости 1м конвейерной линии, которая принимается равной 150 у.е. (перевести в рубли по курсу Национального банка).

Курс доллара США на 2009-11-28 равен 2782 руб.

150*2782=417300 руб.

Zраб=96,6 м

Со = Zраб*417300=96,6*417300=40311180 руб.



2.5.2 Стоимость инструментов (Си) принимается в размере 25 % от стоимости оборудования.

Си = Со*25%=40311180*25%= 10077795 руб.

2.5.3 Стоимость инвентаря (Син) принимается в размере 6 % от стоимости оборудования.

Cин = Со*6%= 40311180*6%=2418670,8 руб.

2.5.4 Стоимость транспортных средств (Стр). В расчет принимаются авто- или мотокары. Стоимость одного авто- или мотокара - 200 у.е. (1 автокар на 50 основных рабочих).Курс доллара США на 2009-11-28 равен 2782 руб.

Стр =3*200*2782= 1669200 руб.

2.5.5 Расчет стоимости здания (Сз). Стоимость 1 м³ здания условно принимаем 30 у.е. (перевести в рубли по курсу Национального банка).

Курс доллара США на 2009-11-28 равен 2782 руб.

Высота цеха Н = 5 м.

Внутренний объем здания Vвнут. = Sцеха *H (13)

Sцеха=1185,6 м²

Vвнут. =1185,6*5=5928 м³

Внешний объем цеха V внешн. ⁼ V внут*H. (14)

V внешн. ⁼ 5928*5= 29640 м³

Стоимость здания составит Сд = 30 у.е. *V внеш. (15)

Сд=30*2782*29640=2473754400 руб.



2.5.6 Стоимость прочих средств технологического оснащения (Сд) принимается равной

Сд = Со* 0,02.

Сд=40311180*0,02=806223,6 руб.

Общая стоимость основных фондов составляет

Оф= Со + Си + Син + Стр + Сз + Сд, (16)

Оф = 40311180+10077795+2418670,8+1669200+2473754400 =

= 2528231246 руб.

Если норма амортизационных отчислений составит Nа (10…15), то сумма амортизации (А) будет равна

(руб.) (17)

А=2528231246*10/100=252823124,6 руб.

2.6 Расчет заработной платы работающих

2.6.1 Основная заработная плата производственных рабочих

Основная заработная плата производственных рабочих (Рз) рассчитывается по формуле (18), а результаты заносятся в таблицу 2.

(18)

где п -- количество технологических операций;

t_шт -- трудоемкость выполнения операции, нормо-ч;

Сmi, - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда.

Расчет часовой тарифной ставки, соответствующей i-му разряду работ, осуществляется по формуле:

Cmi=Cт1*Кmi (19)

Ст1=77000/167=461 руб.

Cm3=461*1.35=622,35руб.

Cm4=461*1.5=691.5 руб.

Cm5=461*1.73=797 руб.

где Ст1 -- часовая тарифная ставка первого разряда, которая определяется делением месячной ставки первого разряда (согласно действующему законодательству на момент расчета) на количество часов работы в месяц (167 часов).

Кmi - тарифный коэффициент, соответствующий i-му разряду.

Рд=465952*10%=46595,2руб

Рп=465952*20%=93190,4руб.

Таблица 2

Расчет заработной платы производственных рабочих по разрабатываемому изделию

Наименование операции	Разряд работ	Трудоемкость операции, нормо-ч	Часовая тарифная ставка, руб.	Сумма, руб.
Токарные	4	121	691,5	83671,5
Сверлильные	4	48	691,5	33192
Фрезерные	4	113	691,5	78139,5
Расточные	5	85	797,53	67790,1
Зубодолбежные	4	80	691,5	53320
Шлифовальные	5	116	797,53	92513,5
Строгальные	3	71	622,35	44186,9
Прочие	4	19	691,5	13138,5
Итого				Рз1 =465952
Дополнительная заработная плата (10 % от Рз1) Премия (20 % от Рз1)				Рд= 46595,2 Рп =93190,4
Всего: Рз+Рд1+Рп				ЗП= 605737,6

2.6.2 Содержание аппарата управления цеха (АУП) и вспомогательных рабочих (ВР)

В соответствии со штатным расписанием (таблица 1) годовой фонд заработной платы аппарата управления составит ЗПС (руб.).

Коэффициент, учитывающий увеличение планового фонда заработной платы за счет доплат, может быть принят равным 1,2.

АУП = ЗПС *1,2 (руб.) (20)

АУП = 130053000*1.2=156063600 руб.

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих-повременщиков (ЗПвсп) определяется по формуле

ЗП всп = Сmi*T*k (руб.) (21)

Заработная плата вспомогательных работников 3 разряда:

ЗП всп = Сm3*T*k=622,35*2038*8=10146794,4 руб.

Заработная плата вспомогательных работников 4 разряда:

ЗП всп = Сm4*T*k=691,5*2038*8=11274216 руб.

где Стi - часовая тарифная ставка, руб.;

T - бюджет рабочего времени за год (2038 ч);

k - количество вспомогательных рабочих (50% вспомогательных рабочих 3 разряда, остальные - 4 разряда).

Дополнительная заработная плата (Рд) составляет 10 % от ЗП всп.

Дополнительная заработная плата вспомогательных работников 3 разряда:

Рд= ЗП всп * 10 %=10146794,4*10%=1014679,44 руб.

Дополнительная заработная плата вспомогательных работников 4 разряда:

Рд= ЗП всп * 10 %=11274216*10%=1127421,6 руб.

Премия (Рп) составляет 20 % от ЗПвсп.

Премия вспомогательных работников 3 разряда:

Рп=ЗПвсп*20%=10146794,4*20%=2029358,88 руб.

Премия вспомогательных работников 4 разряда:

Рп=ЗПвсп*20%=11274216*20%=2254843,2 руб.

ВР = ЗПвсп + Рд + Рп. (22)

вспомогательных работников 3 разряда:

ВР = 10146794,4+1014679,44+2029358,88=13190832,72 руб.

вспомогательных работников 4 разряда:

ВР =11274216+1127421,6+2254843,2=14656480,8 руб.

Таким образом, содержание аппарата управления цеха и вспомогательных рабочих составит:

ЗПц = АУП +ВР, руб. (23)

ЗПц=156063600+13190832,72+14656480,8=183910913,5 руб.

Отчисления в фонд социальной защиты населения составляют 35 % от ЗПц :

СЗ = ЗПц*35%=183910913,5*35%=64368819,725 руб.

Общий фонд оплаты труда за год всех работающих, руб.

ФОТ=ЗП*Nз+ЗПц (24)

ФОТ=605737,6*523 +183910913,5=500711678,3 руб.

где ЗП - из таблицы 2

2.7 Расчет общепроизводственных расходов

Расчет общепроизводственных расходов представлен в таблице 3.

Таблица 3

Общепроизводственные расходы

Статья затрат	Условное обозначение	Сумма, руб.	Примечание
Амортизационные отчисления	А	252823124,6	Подраздел 2.5.6
Содержание и эксплуатация оборудования, текущий ремонт зданий, сооружений, руб.	СЭ	126411562,3	5 % от ОФ (подраздел 2.5)
Содержание аппарата управления цеха и вспомогательных рабочих, руб.	ЗПц	183910913,5	Подпункт 2.6.2
Отчисления в фонд социальной защиты населения, руб.	СЗ	64368819,725	Подпункт 2.6.2
Расходы на рационализацию и изобретательство, совершенствование технологии и организации производства, повышение качества продукции, руб.	РИ	25282312.46	1 % от ОФ (подраздел 2.5)
Охрана труда и техника безопасности	ТБ	17804800	100 у.е. на одного человека за год
Прочие расходы	Пр	670601532,585	1 % от суммы всех предыдущих затрат
Итого		ОПР = 1341203065,17

2.8 Определение себестоимости и отпускной цены

В этом подразделе необходимо дать характеристику себестоимости и указать пути ее снижения.

Состав статей затрат, включаемых в себестоимость продукции, способы их расчета уточняются преподавателем. Расчет производится в соответствии с «Методическими рекомендациями по прогнозированию, учету, калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности РБ», введенными в действие Приказом Министерства промышленности от 01.04.2004 № 250, и таблицей 4.

Таблица 4

Расчет отпускной цены

Статья затрат	Условное обозначение	Сумма руб.	Методика расчета
1	2	3	4
1. Сырье и материалы	См	258300	Подпункт 2.1.1
2. Покупные комплектующие изделия	Ск	100386	Подпункт 2.1.2
3. Возвратные отходы (вычитаются)	С отх	1100	Подпункт 2.1.3
4. Топливо и энергия на технологические цели, Нтэ = 100 - 120 %	ТЭ	605737,6
5. Зарплата основных производственных рабочих	ЗП	605737,6	Таблица 2
6. Отчисления в фонд социальной защиты населения, Нсз = 35 %	СЗ	212008,16
7. Расходы на подготовку и освоение производства, Нрпо = 3 - 5 %	Pno	30286,88
8. Общепроизводственные расходы	Робп	2564441,81	Робп = итог по таблице 3, деленный на Nз
9. Общехозяйственные расходы, Нрх = 30 - 35 %	Ррх	181721,28
10. Прочие производственные расходы, Нппр = 2 - 3 %	ППР	12114,752
11. Производственная себестоимость	ПРС	4571834,082	Сумма с 1 по 10 пункта
12. Коммерческие расходы, Нк = 1 - 2 %	Рком	45718,34082
13 Полная себестоимость	ПС	4617552,42282	ПС =ПРС + Рком
14. Прибыль, Нпр = 20 - 30 %	Пр	914366,8164
1	2	3	4
15. Сбор в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции, продовольствия и аграрной науки Нрм = 1 %	Орм	55877,972
17. Отпускная цена без учета НДС	ОТЦ	5587797,21	п.13+п.14+п.15
18. НДС, Нндс = 18 %	НДС	1005803,498
19. Отпускная цена с учетом НДС	Ц	6593600,708	п. 17+п.18

=605737,6*100/100=605737,6 руб.

=605737,6*35/100=212008,16 руб.

=605737,6*5/100=30286,88 руб.

Робп=ОПР/N_з=1341203065,17/523=2564441,81 руб.

=605737,6*30/100=181721,28 руб.

=605737,6*2/100=12114,752 руб.

=4571834,082*1/100=45718,34082 руб.

= 4571834,082*20/100=914366,8164 руб.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Сложность калькулирования заключается в том, что необходимо обеспечить разграничение затрат между законченными и незаконченными объектами, оценив брак, побочную продукцию и отходы производства.

Калькулирование является способом оценки хозяйственных средств и одновременно результатом такой оценки.

Таким образом, в самом общем виде в процессе калькулирования себестоимости отдельных объектов учета необходимо полностью учесть и сгруппировать издержки на производство по экономическому признаку, отчетным периодам, отдельным статьям калькуляции, центрам затрат и центрам ответственности.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Козик П. Информационные технологии в управлении предприятием. // Национальная Экономическая Газета. -2002. -№18 (538) от 12.03.2002.

2. Сухотская Н.Н. Современный подход к решению управленческих задач. // Предпринимательство в Белоруссии. -2001. -№10. -С.16-17.

3. Экономика предприятия (фирмы): Практикум. / Л.П. Афанасьева, Г.И. Болкина, О.Ф. Быстров и др.; Под ред.О.И. Волкова, В.Я. Позднякова. -М.: ИНФРА-М, 2003. -331с.

4. . Экономика предприятия. / В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Е.И. Андросович и др.; Под ред. В.Я. Хрипача. -2-е изд., стер. -Мн.: Экономпресс, 2001. -460с.

5. Экономика организаций (предприятий): Учебник для вузов. / Под ред.: В.Я.Горфинкеля, В.А.Швандара. -М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. -608с.

6. Корпоративная логистика: 300 ответов на вопросы профессионалов. / В.И. Сергеев, Л.Б. Белов, В.В. Дыбская и др.; Под общ. ред. В.И. Сергеева. -М.: ИНФРА-М, 2004. -930с.

7. .Кыштымова Е.А. Формирование информации по затратам на производство для калькулирования себестоимости / Е.А. Кыштымова, Н.А. Боброва // Аудиторские ведомости. - 2007. - N 4. - С.72-81. - Библиогр.: с.81 (6 назв).

8. Соколов А.А. Особенности организации учета затрат и калькулирования себестоимости продукции операционных сегментов предприятия / А.А. Соколов // Аудитор. - 2005. - N 8. - С.12-21. - Библиогр. в сносках.

9. Трубочкина М.И. Управление затратами предприятия: учебное пособие / М.И. Трубочкина. - М.: Инфра-М, 2006. - 216 с.: ил. - Библиогр.: с.216-217 (18 назв).1380015 - ЧЗ 1387229 - АБ 1387230 - АБ

10. Экономика промышленного предприятия: учебник / под ред. д-ра экон. наук, проф. Е.Л. Кантора, канд. экон. наук, проф. Г.А. Маховиковой. - М; Ростов-на-Дону: МарТ, 2007. - 859 с.: ил. - Библиогр. в подстроч. примеч.1395944 - АБ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

Таблица 1

Штатное расписание

Должность	Количество работников (РС), чел.	Месячный оклад (МО), руб.	Заработная плата за год, руб.(МО*РС*12)
Руководитель	1	351120	4213440
Начальник производства	1	328020	3936240
Начальник цеха	3	286440	10311840
Начальник участка	6	250250	18018000
Старший мастер	8	234080	22471680
Главный инженер	1	267960	3215520
Мастер	8	218680	20993280
Главный бухгалтер	1	306460	3677520
Экономист Iср	1	178640	2143680
Программист Iср	1	178640	2143680
Экономист IIвыш	1	218680	2624160
Руководитель хозяйственной деятельности	1	156310	1875720
Секретарь	2	146300	3511200
Табельщик	2	133210	3197040
Бухгалтер IIвыш	2	218680	5248320
Чертежник	2	156310	3751440
Программист IIвыш	1	218680	2624160
Юрист IВыш	2	250250	6006000
Технолог	2	167090	4010160
Заместитель директора	1	328020	3936240
Инженер Iср	1	178640	2143680
Итого:	РС= 48	4772460	ЗПС =130053000

Размещено на Allbest.ru