Организация производства к выпуску новой продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Глава I. Организация производства к выпуску новой продукции

1.1 Сущность подготовки производства

1.2 Конструкторская подготовка производства

1.3Технологическая подготовка производства1

1.4 Организационно-экономическая подготовка производства

Глава II. Направления оптимизации и роста эффективности производства

2.1 Направления ускорения технологической подготовки производства

2.2 Эффективность инновационной деятельности при подготовке производства

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Введение

Курсовая работа посвящена теме организационно-экономической подготовке производства и ее роли в ускорении обновления ассортимента продукции на предприятии. На любом предприятии одним из этапов создания новой продукции, процесса, технологии или оборудования является именно организационно-экономическая подготовка производства.

В настоящее время в Украине происходит целенаправленная реорганизация всего хозяйства. Административно-командные методы управления сменяются организационно-экономическими. Это, в свою очередь, требует развития известных закономерностей и принципов науки и практики управления. Повышение эффективности производства - одна из главнейших задач нашего экономического развития на современном этапе строительства независимой Украины. Необходимой предпосылкой её решения является совершенствование систем управления и организации производства.

Актуальность рассматриваемой проблемы на современном этапе развития экономики усиливается также тем обстоятельством, что до настоящего времени остаются нерешенными многие организационно-экономические вопросы, от которых в значительной степени зависит эффективность функционирования предприятий. Объективная необходимость решения этих вопросов обусловила выбор темы исследования, ее актуальность, научную и практическую значимость поднимаемых и решаемых в курсовой работе вопросов, связанных с выявлением факторов и обоснованием путей повышения эффективности функционирования предприятий в современных условиях.

Целью курсовой работы является раскрытие значимости организационно-экономической подготовки производства. В соответствии с указанной целью в курсовой работе поставлены следующие задачи:

· раскрыть сущность организационно-экономической подготовки производства;

· уточнить процесс образования и использования резервов подготовки производства, рассмотреть основные подходы и классификации;

· выявить и исследовать основные факторы оптимизации и роста эффективности производства

· рассмотреть связь между научно-технической подготовкой производства и обновлением ассортимента продукции на предприятии.

Предметом исследования явились организационно-экономические факторы эффективного развития предприятий. Объектом исследования послужит отечественный и зарубежный опыт работы предприятий.

Курсовая состоит из двух глав. В первой главе говориться о приготовлениях на предприятии к выпуску новой продукции. Во второй главе рассматривается необходимость инноваций, их важность, возможности ускорения и роста их эффективности. В приложениях приводятся некоторые законы по теме курсовой.

Глава I. Организация подготовки производства к выпуску продукции.

1.1 Сущность подготовки производства

Подготовка производства представляет собой деятельность различных коллективов по разработке и реализации в производстве инноваций-продуктов для удовлетворения постоянно растущих запросов потребителей. Она включает:

· цикл научных исследований;

· техническую подготовку производства.

Главная задача подготовки производства -- создание и организация выпуска новых изделий. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки производства, рационально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники, определять экономические отношения между участниками работ по подготовке производства. Возникает необходимость организовывать процессы подготовки производства.

Организация подготовки производства выражается в следующих видах деятельности:

· установление перечня всех работ, которые должны быть выполнены для достижения поставленной цели по созданию конкретных видов новой продукции;

· создание или усовершенствование организационной структуры системы подготовки производства на предприятии;

· организация работ по созданию новых видов продукции во времени;

· обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции;

· установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров и производственников в создании и освоении технически прогрессивной и экономически эффективной техники и ускоренной организации ее промышленного производства и пр.

Основным содержанием подготовки производства новых видов продукции является выполнение следующих этапов (стадий):

· научные исследования;

· проектно-конструкторские и опытно - экспериментальные работы по созданию и доводке образцов новой продукции, образующие конструкторскую подготовку производства;

· технологическая подготовка, включая разработку технологии, проектирование расстановки оборудования, производственных потоков, конструирование и изготовление специальных инструментов, оснастки, испытания, наладку.

Независимо от характера выпускаемой продукции, подготовка её производства требует материального и организационного обслуживания, строгого соблюдения технологической дисциплины. Материальное обслуживание предусматривает обеспечение производства всеми материальными ресурсами (оборудованием, инструментом и приспособлениями, сырьем и материалами, топливом, энергией и др.) и находит свое выражение в организации материально- технического обеспечения, комплексного изучения процессов, происходящих на рынке (маркетинга); организационное - подбор, подготовку и расстановку кадров, совершенствование организации труда в организации труда и его стимуляции, управлении трудовыми коллективами; технологическая дисциплина - выполнение точного соответствия процесса изготовления (ремонта) продукции заданным требованиям в технологической и конструкторской документации.

1.2 Конструкторская подготовка производства

Конструкторская подготовка производства (КПП) включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся продукции, а так же разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или отдельных его подразделений.

Цель конструкторской подготовки серийного производства - адаптировать конструкторскую документацию к условиям конкретного серийного производства предприятия-изготовителя.

В процессе КПП разработчики в максимально допустимых пределах должны учитывать конкретные производственные условия предприятия-изготовителя:

· наличие унифицированных, стандартных деталей и сборочных единиц, изготовляемых предприятием или предприятиями-смежниками;

· имеющиеся средства технологического оснащения и контроля; имеющееся технологическое и нестандартное оборудование, транспортные средства и т.п.

Состав работ конструкторской подготовки производства предприятия-изготовителя:

1. Получение конструкторской документации от разработчика.

2. Проверка документации на комплектность.

3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятия-изготовителя.

4. Внесение изменений по результатам отработки конструкции на технологичность.

5. Внесение изменений по результатам технологической подготовки производства.

6. Техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий.

7. Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам изготовления опытной партии.

8. Присвоение документации литеры О2 для изготовления установочной серии.

9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии.

10. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации.

11. Техническое сопровождение серийного производства.

Содержание и объем КПП в основном зависит от цели ее проведения, типа производства, сложности и характера продукции.

Основными этапами проектно-конструкторской подготовки производства по разработке новых и модернизации производившихся изделий являются:

· разработка технического задания;

· разработка технического предложения;

· составление эскизного проекта;

· разработка технического проекта;

· разработка рабочей документации и опытные образцы, установочные серии для серийного и массового производства.

Техническое задание - это документ, содержащий исходные данные для проектирования объекта. Техническое задание включает изучение патентов, литературных источников, установление основных параметров нового изделия, планирование конструкторской подготовки производства, составление сметной калькуляции по разрабатываемой теме, предварительный анализ экономической эффективности проектируемой конструкции.

Техническое предложение- совокупность конструкторских документов, отражающих расчеты технических параметров и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основе технического задания. Расчеты выполняются по различным вариантам возможных решений их оценки с учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий. Техническое предложение разрабатывается обычно в случаях, когда это предусмотрено техническим заданием. Целью его разработки является выявление дополнительных и уточненных требований к изделию.

В процессе разработки эскизного проекта создается конструкторская документация, в которой содержатся принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а так же данные, определяющие назначение, параметры и габаритные размеры изделия. Цель его разработки - установление принципиальных (конструктивных, кинематических и др.) решений, дающее общее представление о принципах работы и устройстве нового изделия, когда это целесообразно сделать до разработки технического проекта и рабочей конструкторской документации.

Технический проект должен содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве нового изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. При его разработке уточняется общий вид нового изделия, выполняются чертежи основных узлов и агрегатов, их спецификации, монтажные и сборочные схемы с расчетами на прочность, жесткость, устойчивость, технологичность, а также способы упаковки, возможности транспортировки и монтажа на месте.

Рабочая конструкторская документация составляется после утверждения и на основе технического проекта. В состав рабочей документации входят: чертежи всех деталей и сборочных единиц; схемы сборочных единиц, комплексов, комплектов; спецификации сборочных единиц, комплексов, комплектов, покупных изделий; технические условия; документы, регламентирующие условия эксплуатации и ремонта машины.

Обязанность выполнения стадий и этапов разработки конструкторской документации устанавливается техническим заданием на разработку. Выполнение всех стадий конструкторской подготовки производства с обязательным проведением после изготовления опытного образца испытаний нового изделия рекомендуется лишь для более сложных конструкторских работ с высокой степенью новизны. Для изделий с невысокой степенью новизны допускается двухстадийное проектирование - технический проект и разработка рабочей документации.

1.3 Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) - совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. наличие на предприятиях полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения (основного и вспомогательного оборудования, организационной оснастки) для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями. При этом комплект технологической документации включает совокупность документов технологических процессов, необходимых и достаточных для их выполнения при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей.

Технологическая подготовка производства должна включать следующие стадии:

1. Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции деталей и сборочных единиц.

2. Разработка прогрессивных технологических процессов.

3. Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия.

4. Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам.

5. Выверку, отладку и внедрение технологических процессов.

6. Расчеты производственной мощности предприятия

Технологическая подготовка производства включает решение общих задач, группируемых по следующим основным функциям:

· обеспечение технологичности конструкции изделия - совокупности ее свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при ТПП, изготовлении, эксплуатации и ремонте, по сравнению с совокупностью соответствующих свойств однотипных изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества, конкурентоспособности и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта;

· разработка технологических процессов;

· проектирование и изготовление средств технологического оснащения - совокупности орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса;

· организация управления технологической подготовкой.

Степень детализации технологических процессов определяется типом производства. На предприятиях производственной сферы в технологическую документацию включают производственные нормы и нормативы расходов сырья, материалов, топлива и энергии, методы контроля качества продукции, нормы производственных отходов, описание транспортных маршрутов, перечень рабочих инструкций, сертификации оборудования и инструментов.

Управление технологической подготовкой производства - это процесс разработки и осуществления мероприятий по обеспечению функционирования ТПП и корректированию хода выполнения работ при возникающих отклонениях. Он включает решение вопросов планирования, учета, контроля и регулирования. При построении организационной структуры служб технологической подготовки производства рекомендуется учитывать: рациональное распределение функций между службами ТПП, исключая дублирование работ при решении ее задачи; совершенствование документооборота, исключая дублирование связи меду службами и наличие излишней информации; гибкость структуры, т.е. возможность быстрой перестройки ее для решения задач технологической подготовки производства.

Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной технологии, в которой определяются последовательность выполнения основных операций и закрепление их в цехах за конкретными группами оборудования. По маршрутной технологии за каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, указываются оборудование, инструменты, специальность рабочих, разряды работ и нормы времени.

В индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также на предприятиях со сравнительно простой технологией разработка технологических процессов обычно ограничивается маршрутной технологией. В массовом же и крупносерийном производствах вслед за маршрутной разрабатывается более подробная пооперационная технология, которая содержит подробное описание всех технологических операций.

При разработке технологического процесса важной задачей является выбор экономически эффективных способов изготовления изделия. Выбранная технология производства должна обеспечивать высокое качество изготовления продукции, повышение производительности труда и наиболее низкую себестоимость изделий по сравнению с другими вариантами.

Отработка изделий на технологичность.

Технологичность - это экономичность изготовления изделия в конкретных организационно-технологических и производственных условиях и при заданных масштабах выпуска.

Отработка изделий на технологичность (технологический контроль) производится на всех этапах создания конструкторской документации:

· на стадии эскизного проекта производится анализ конкретных конструкторских решений, в том числе анализ целесообразности применения выбранных материалов, рациональности и технологичности членения конструкции на сборочные единицы, блоки, агрегаты, обеспечения простоты сборки, разборки и т.п.;

· на стадиях технического и рабочего проектов принимаются окончательные решения о технологичности изделия и точности изготовления его элементов;

· на стадии изготовления опытного образца и опытной партии завершается отработка конструкции на технологичность (конкретизируются условия обеспечения технологичности, в том числе возможность использования типовых технологических процессов, унифицированной переналаживаемой оснастки и имеющегося или производимого оборудования).

1.4 Организационно-экономическая подготовка производства

Конструкторская и технологическая подготовка производства реализуются на стадии организационно-экономической.

Организационно-экономическая подготовка производства -- это комплекс процессов и работ, направленных на разработку и реализацию проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия, системы организации и оплаты труда, материально-технического обеспечения производства, нормативной базы внутризаводского планирования с целью создания необходимых условий для высокопроизводительного и ускоренного освоения и выпуска новой продукции требуемого качества.

Организационно-экономическая (плановая) подготовка производства состоит из следующих стадий:

1. Составление плана-графика и сметы расходов на ТПП;

2. Определение потребности в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и энергетических ресурсах;

3. Разработка плановых калькуляций на новые детали изделия;

4. Оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями;

5. Создание нормативной базы;

6. Организация труда и заработной платы;

7. Определение экономической эффективности новой продукции (фактический эффект).

Другая часть организационно-экономической подготовки базируется на основе перспективного и годового планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и на внедрении достижений науки и техники в производство. В этих планах предусмотрены:

· задание по важнейшим научно-исследовательским и опытным работам;

· задание по разработке и изготовлению образцов новых изделий;

· задание по механизации и автоматизации производственных процессов и внедрению передовой технологии.

· производство новых видов продукции (первые промышленные серии)

· расчёт потребности в материалах, оборудовании и приборах для проведения данных работ и т.п.

Оценивая организационно-технические условия, не обходимо учитывать:

· наличие резерва производственных мощностей

· наличие свободных производственных площадей

· внутризаводскую специализацию и разделение труда в цехах и на участках;

· уровень отраслевой и межотраслевой кооперации;

· наличие квалифицированных кадров.

Таким образом, три основных фактора обуславливают введение новой продукции:

1. Необходимость оградить предприятие от последствий неизбежного процесса устаревания существующей продукции, которые вызывается конкуренцией, динамичным развитием рынка или моральным износом самих изделий. Введение новой продукции в ассортимент необходимо для защиты уже вложенных в предприятие средств.

2. Распределение коммерческого риска на более широкий ассортимент продукции, уменьшение влияния конкуренции на отдельно взятую сферу производства.

3. Необходимость обеспечения более быстрого и постепенного увеличения общей рентабельности предприятия, путем сохранения и увеличения конкурентоспособности, более рационального использования производственных мощностей и возможностей персонала.

Организационно-экономическая подготовка производства предполагает также разработку необходимых нормативов для планирования конструкторской и технологической подготовки производства. Она осуществляется параллельно, взаимосвязана с конструкторской и технологической подготовкой и выполняется почти всеми функциональными подразделениями предприятия - отделами маркетинга, планово-экономическим, отделом кадров, ОМТО, производственно-диспетчерским, сбыта, труда и заработной платы, бухгалтерией, лабораториями, службами и т.д.

На уровне предприятия к экономическим аспектам этого этапа относится также пересмотр планово-экономической информации, норм и нормативов, форм документации, действующей системы планирования, учета и оценки деятельности подразделений предприятия с учетом специфики новой продукции и разработки нормативов трудовых затрат по периодам освоения нового изделия и т п.

На этапе организационно-экономической подготовки производства проводятся работы социально-психологического характера, обеспечивающие социально-психологическую готовность работников предприятия к созданию и производству новой продукции. Они заключаются в разъяснительной работе в коллективе о необходимости создания и освоения новой продукции для стабильной работы предприятия в условиях рынка; в информировании работников о необходимости проведения профессиональных, квалификационных и. организационных преобразований при создании и освоении новой продукции; в мобилизации администрацией предприятия всех творческих возможностей работников на создание и выпуск новых конкурентоспособных изделий в наиболее короткие сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда Проведение этих работ способствует созданию благоприятного социально-психологического климата в коллективах и повышению эффективности производства.

экономический подготовка производство инновация

Глава II. Направления оптимизации и роста эффективности производства

2.1 Направления ускорения технологической подготовки производства

Как видно из изложенного в предыдущих разделах, подготовка производства - сложный процесс, состоящий из многих стадий и этапов. Решения, принимаемые на каждом из этих этапов, влияют на последующие этапы и общую эффективность НИОКР. Все это делает целесообразным сквозное внутрифирменное планирование жизненного цикла изделия. Подготовка производства - та стадия жизненного цикла изделия, когда эти обстоятельства становятся решающими.

Цикл возникновения идеи до организации выпуска изделий потребителям не должен превышать трех лет для самых сложных образцов техники. Более длительные сроки приведут к тому, что новая техника морально устаревает еще до начала ее серийного выпуска.

Одними из направлений работ по совершенствованию организации технической подготовки производства являются типизация и нормализация технологических элементов.

Непрерывное усложнение современных технических средств и процессов их изготовления, повышающиеся требования к надежности и качеству продукции, а также необходимость сокращения сроков подготовки производства, снижения трудоемкости и стоимости инженерных работ неизбежно ведут к широкому внедрению вычислительной техники в процессы создания новых изделий.

Как было отмечено выше, для повышения эффективности технологической подготовки производства большое значение имеют типизация и нормализация элементов технологии. Типизация технологических процессов строится на основе технологических рядов. В такой ряд включаются детали, конфигурация и основные параметры которых позволяют вести их изготовление или обработку по одному общему технологическому маршруту.

Типизации предшествует разработка конструктивно-технологической классификации, при которой детали предварительно группируются в классы по признаку служебного назначения. Дальнейшее разделение на группы (например, по признаку общности материала и способа его обработки) и подгруппы приводит к максимальной унификации, позволяющей осуществить принцип групповой обработки, который основывается на конструктивно-технологическом сходстве деталей с последующим выбором из них комплексной детали, имеющей все поверхности обработки, встречающиеся в деталях данной группы.

Это позволяет создать для такой детали специальное приспособление со сменными наладками и с его помощью обработать на одной настройке станка все детали данной группы. Технологические нормали разрабатываются применительно к типовым геометрическим элементам конструкций, например, на радиусы закруглений, припуски, допуски, конусность, на состав шихты, на режимы обработки и пр.

Типизация, нормализация, технологическая унификация дают особенно большой эффект, если проводятся на уровне стандартов предприятий, отраслей производства. Для обеспечения высокого организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции большую роль играет строгое соблюдение технологической дисциплины, т.е. точного выполнения разработанного и внедренного на всех операциях, участках и стадиях производства продукции технологического процесса.

Важнейшим фактором повышения эффективности общественного производства, обеспечение высокой его эффективности был и остается научно-технический прогресс. До последнего времени НТП проистекал эволюционно. Преимущество отдавалось совершенствованию уже существующих технологий, частичной модернизации машин и оборудования. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу. Недостаточны были стимулы разработки и внедрения мероприятий по новой технике. В современных условиях формирования рыночных отношений нужны революционные, качественные изменения, переход к принципиально новым технологиям, к технике последующих поколений - коренное перевооружение всех отраслей народного хозяйства на основе новейших достижений науки и техники. Важнейшие направления НТП:

· широкое освоение прогрессивных технологий;

· автоматизация производства;

· создание использование новых видов материалов.

В условиях перехода к рыночной экономике, ее начального этапа очень важны мероприятия научно-технического характера. Коллективы предприятий, их руководители главное внимание уделяют материальному стимулированию труда. Большая часть прибыли после уплаты налогов направляется в фонд потребления. Такое положение ненормально. Очевидно, по мере развития рыночных отношений предприятия начнут уделять должное внимание развитию производства на перспективу и будут направлять необходимые средства на новую технику, обновление производства, на освоение и выпуск новой продукции.

Помимо того, необходимо создать организационные предпосылки, экономические и социальные мотивации для творческого труда ученых, конструкторов, инженеров, рабочих. Коренные преобразования в технике и технологии, мобилизация всех, не только технических, но и организационных, экономических и социальных факторов создадут предпосылки для значительного повышения производительности труда. Предстоит обеспечивать внедрение новейшей техники и технологии, широко применять на производстве прогрессивные формы научной организации труда, совершенствовать его нормирование, добиваться роста культуры производства, укрепление порядка и дисциплины, стабильность трудовых коллективов. Хотя, все выше сказанное крайне важно и необходимо для современных предприятий, но нужно учитывать реалии сегодняшней жизни. Подобные меры смогут внедрить, наверное, очень нескоро и очень немногие предприятия из-за сложившегося и недавно обострившегося экономического, социального кризиса.

Одним из важных факторов интенсификации и повышения эффективности производства является режим экономии. Ресурсосбережение должно превратиться в решающий источник удовлетворения растущей потребности в топливе, энергии, сырье и материалах. В решении всех этих вопросов важная роль принадлежит промышленности. Предстоит создать и оснастить народное хозяйство машинами, оборудованием, обеспечивающую высокую эффективность использования конструкционных и других материалов, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, создание и применение высокоэффективных малоотходных и безотходных технологических процессов.

Повышение эффективности общественного производства в значительной мере зависит от лучшего использования основных фондов. Необходимо интенсивней использовать созданный производственный потенциал, добиваться ритмичности производства, максимальной загрузки оборудования, существенно повышать сменность его работы и на этой основе увеличивать съем продукции с каждой единицы оборудования, с каждого квадратного метра производственной площади. Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи. Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обуславливает необходимость совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий. Организацию эффективного использования производственных мощностей необходимо рассматривать как действие, направленное на опережающее увеличение выпуска продукции по отношению к затратам на их прирост. При этом действие понимается в широком смысле как многогранная деятельность производственных подразделений и служб, которая направлена на использование производственных мощностей промышленных предприятий в соответствии с целями, поставленными перед ними нашим обществом.

Один из факторов интенсификации производства, повышения его эффективности - совершенствование структуры экономики. Более высокими темпами необходимо развивать отрасли, обеспечивающие НТП и успешное решение социальных задач, добиваться улучшения пропорций между производством средств производства и предметов потребления, отраслями АПК. Инвестиционная политика призвана обеспечивать повышение эффективности капитальных вложений. Предстоит осуществить перераспределение средств в пользу отраслей, обеспечивающих социальные потребности, ускорение научно-технического прогресса. Все большая доля средств должна направляться на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий в противовес новому строительству. В ряду мер по структурной перестройке общественного производства - обеспечение ускоренного роста производства товаров народного потребления и всей сферы услуг, развитие малого предпринимательства, конверсия военного производства на предприятиях оборонного комплекса; техническое перевооружение и повышение эффективности работы транспорта, систем электро-, нефте- и газоснабжения, связи и информационного обеспечения всех отраслей производственной инфраструктуры.

Важное место в повышении эффективности производства занимают организационно-экономические факторы, включая управление. Особо возрастает их роль с ростом масштабов общественного производства ми усложнением хозяйственных связей. Прежде всего, это развитие и совершенствование рациональных форм организации производства - концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Требует дальнейшего развития и совершенствования производственная социальная инфраструктура, оказывающая существенное влияние на уровень эффективности производства. В управлении - это совершенствование самих форм и методов управления, планирования, экономического стимулирования - всего хозяйственного механизма. В планировании - сбалансированность и реальность планов, оптимально построенная система плановых показателей, не сдерживающая первичные звенья народного хозяйства, а дающая им широкий простор для деятельности. В этой же группе факторов - широкое применение многообразных рычагов хозяйственного расчета и материального поощрения, материальной ответственности и других хозрасчетных экономических стимулов. Большую роль в решении задач эффективного хозяйствования, создания и внедрения ресурсосберегающих техники и технологии призвана играть наука.

Особое место в интенсификации экономики, снижении удельного расхода ресурсов принадлежит повышению качества продукции. Результаты проводимой в народном хозяйстве работы по повышению технического уровня, качества продукции и выполняемых работ не отвечают современным требованиям. Эта задача должна стать всенародной, предметом постоянного внимания и контроля, главным фактором в оценке деятельности каждого трудового коллектива.

2.2 Эффективность инновационной деятельности при подготовке производства

В результате инновационной деятельности рождаются новые идеи, новые и усовершенствованные продукты, новые или усовершенствованные технологические процессы, появляются новые формы организации и управления различными сферами экономики и ее структурами.

В системе управления инновационными проектами оценка эффективности инновационных проектов представляет один из наиболее ответственных этапов. От того, насколько объективно и всесторонне проведена эта оценка, зависят сроки возврата вложенного капитала, варианты альтернативного его использования, дополнительно генерируемый поток прибыли предприятия в предстоящем периоде. Эта объективность и всесторонность оценки инновационного проекта в значительной мере определяется использованием современных методов ее проведения. Эти методы формируются на оценке различных показателей.

К группам технических новшеств и нововведений, по которым определяется и оценивается экономическая эффективность и другие ее виды, принадлежат создание, производство и использование новых или модернизация (улучшение эксплуатационных характеристик) существующих средств труда (машин, оборудования, зданий, сооружений, передаточных устройств), предметов труда (сырья, материалов, топлива, энергии) и потребления (продукция для непосредственного удовлетворения потребностей населения), технологических процессов, включая изобретения и рационализаторские предложения.

Единичным обобщающим показателем экономической эффективности любой группы технических нововведений служит экономический эффект, который характеризует абсолютную величину превышения стоимости ожидаемых (фактических) результатов над суммарными затратами ресурсов за определенный расчетный период. В зависимости от поставленных задач величину экономического эффекта следует исчислять в одной из двух форм народнохозяйственной (общий эффект от использования нововведений) и внутрихозяйственной (эффект, получаемый отдельно разработчиком, производителем и потребителем технических новшеств или нововведений).

Народнохозяйственный экономический эффект определяется путем сравнения результатов от применения технических нововведений и всех затрат на их разработку, производство и потребление; он отражает эффективность той или иной группы технических нововведений с позиции их влияния на конечные показатели развития экономики страны. Внутрихозяйственный (коммерческий) экономический эффект, исчисляемый на отдельных стадиях цикла “наука-производство -- эксплуатация (потребление)”, позволяет оценивать эффективность определенных технических новшеств и нововведений с точки зрения рыночных экономических интересов научно-исследовательских (проектно-конструкторских) организаций, предприятий-продуцентов и предприятий-потребителей. Первая форма экономического эффекта как оценочный показатель используется на стадиях обоснования целесообразности разработки и последующей реализации новых технических решений и выбора наилучшего варианта, а вторая, -- в процессе реализации новшеств (нововведений), когда уже известны цены на новую научно-техническую продукцию и объем ее производства. Несмотря на различия между двумя формами выражения эффекта (народнохозяйственного -- индекс “НГ”, внутрихозяйственного -- индекс “ВХ”), способы их исчисления являются идентичными; они определяются как разность между результатами (продукцией, работой, услугами в стоимостной оценке) и затратами на достижение таковых за определенный период Т:

Эт ^нг(вх)₌ Р_{т -} З_т

где РТ -- результаты за период, ЗТ -- затраты за этот же период.

Поскольку расчетный период имеет значительную длительность, то результаты и затраты за каждый год нужно определять с учетом фактора времени, т. е. приводить к одному моменту времени -- расчетному году с помощью специального коэффициента приведения at, исчисляемого по формуле:

A_t= (1+ E_н)^tp-^t

Где Ен -- норматив приведения разновременных затрат и результатов (Ен = 0,1);

tp -- расчетный год; t -- год, за который затраты и результаты приводятся к расчетному году.

С учетом фактора времени народнохозяйственный экономический эффект технических нововведений равняется

_tx

Э_т=? (Р_t - З_t)а_t,

^t-tн

Pt , Зt -- стоимостная оценка собственно результатов и затрат в t-м году расчетного периода;

tn , tk -- соответственно начальный и конечный годы расчетного периода.

Начальный (первый) год расчетного периода -- это год начала финансирования разработки технических новшеств, включая проведенные научные исследования. Конечным годом расчетного периода принято считать завершение всего жизненного цикла технического нововведения, охватывающего разработку, освоение производством и использование в народном хозяйстве. Он может определятся нормативными (ожидаемыми) сроками обновления продукции или средств труда с учетом их технико-экономического старения.

Общий результат практических нововведений определяется как сумма основных и сопутствующих результатов:

_{0 с}

Р_t=Р+Р

^{t t}

К сопутствующим результатам относятся дополнительные экономические результаты в различных сферах народного хозяйства (например, внедрение новых видов транспортных средств может способствовать дополнительной экономии на складах и перевалочных базах благодаря сокращению запасов грузов, а использование новых средств автоматизации -- уменьшению незавершенного производства и т. п.), а также экономическая оценка социальных и экологических последствий реализации технических нововведений.

Суммарные затраты на реализацию технического нововведения за расчетный период включают затраты на производство и использование продукции, т. е.

_{пр ис}

З_т=З+З

^{т т}

При этом затраты как на производство, так и на использование продукции (без учета затрат на ее приобретение), исчисляют одинаково

_{пр(нс) in}

З = ? (С+К - Л)а_t

^{Т t-in}

где Ct -- текущие затраты на производство (использование) продукции в году t без учета амортизационных отчислений на реновацию;

Kt -- одновременные затраты на производство (использование) продукции в году t;

Лt -- остаточная стоимость (ликвидационное сальдо) выбывающих в году t основных фондов.

В состав текущих включаются затраты, которые учитываются в соответствии с действующим на предприятиях порядком калькулирования себестоимости продукции, а одновременных -- капитальные вложения и другие затраты одномоментного характера. В частности, к ним относятся затраты на: научно-исследовательские, конструкторско-технологические и проектные работы; освоение производства и доработку опытных образцов продукции; приобретение оборудования, его транспортировку, монтаж и наладку; сооружение новых и реконструкцию действующих зданий и других элементов недвижимости основных фондов и объектов социальной инфраструктуры; пополнение оборотных средств, которое связано с реализацией технического нововведения; средства, необходимые для предотвращения негативных социальных, экологических и других последствий нововведения.

Наличие народнохозяйственного экономического эффекта от того или иного технического нововведения не всегда свидетельствует о целесообразности его использования. Такое может случиться тогда, когда экономически выгодное для народного хозяйства в целом новое техническое решение приводит к ухудшению определенных экономических показателей деятельности отдельных научных организаций или предприятий, причастных к воспроизводственному циклу “наука -- производство -- эксплуатация (потребление)”. Поэтому необходимо всегда определять не только общую величину экономического эффекта, а и ту его долю, которую получает каждый из участников процесса создания и реализации технического нововведения, т. е. рассчитывать внутрихозяйственный (коммерческий) экономический эффект.

В условиях функционирования рыночных экономических отношений между контрагентами производства для оценки внутрихозяйственного (коммерческого) экономического эффекта от создаваемых технических новшеств и используемых нововведений можно применять показатель прибыли, остающейся в распоряжении предприятия (научной организации); его исчисляют по формуле:

П_t=Р_t-С_t-B_t

где Пt -- остающаяся в распоряжении предприятия (научной организации) прибыль в t-м году;

Pt -- выручка от реализации продукции научно-технического или производственно-технического назначения в году t по рыночным (другим применяемым) ценам;

Ct -- себестоимость продукции в году t;

Bt -- общая сумма выплат с балансовой прибыли предприятия (научной организации) и налогов в году t.

С целью более глубокого экономического анализа эффективности технических новшеств (нововведений) целесообразно исчислять и оценивать также другие производственные измерители -- коэффициент эффективности одновременных затрат (внутренняя норма эффективности), срок их окупаемости и др.

В современных условиях формирования социально ориентированной экономики становятся возможным и необходимым принципиально новый подход к определению эффективности новшеств и нововведений. Его сущность состоит в признании безусловной приоритетности критериев социальной эффективности и экологической безопасности объектов технических новшеств и нововведений, по сравнению с критерием экономической эффективности. Процедурный механизм сравнения и выбора наилучшего из возможных вариантов технических новшеств (нововведений) осуществляется в такой последовательности.

Во-первых, проводится ранжирование целей разработки производства и использования объектов технических новшеств; к высшему рангу относятся социальные цели и требования экологической безопасности, к низшему -- максимизация экономической эффективности.

Во-вторых, возможные варианты технических новшеств одинаково-функционального назначения проходят проверку на соответствие социальным целям и требованиям экологической безопасности, зафиксированным в государственных и международных стандартах, а также в целевых нормативах социального характера; если новшества не отвечают таким целям и требованиям, то они должны быть отклонены вне зависимости от уровня их экономической эффективности.

В-третьих, на конечной стадии процесса сравнения и выбора нужно рассматривать только социальные и экологически допустимые (в этом понимании -- эффективные) варианты технических новшеств или нововведений; наилучший из них определяется уже по экономическому критерию.

Особенности оценки эффективности организационных нововведений. Исходя из особенностей оценки эффективности, всю совокупность новых организационных решений можно условно разделить на две группы: первую организационные нововведения, осуществление которых требует определенных (нередко существенных) дополнительных определенных затрат (капитальных вложений); вторую -- такие нововведения, которые не требуют инвестиций.

Определение и оценка экономической эффективности организационных нововведений, относящихся к первой группе (например, организация новых специализированных или комбинированных производств; концентрация производства на действующем предприятии, вызывающая необходимость его расширения (реконструкции, технического переоснащения), осуществляются точно также, как и новых технических решений. Одновременно нужно учитывать очень важное обстоятельство -- в состав текущих затрат нужно включать дополнительно транспортные расходы, а также потери сырья (материалов) и готовой продукции в процессе их транспортировки и хранения.

Эффективность беззатратных новых организационных решений (в частности, внедрение бригадной или другой формы организации оплаты труда; совершенствование отдельных элементов хозяйственного механизма организационных структур управления, систем планирования и финансирования, создание новых рыночных структур) определяют в большинстве случаев на основе исчисления экономии текущих затрат, обусловленной осуществлением таких нововведений. В каждом конкретном случае необходимо точно очерчивать круг показателей для оценки эффективности той или иной группы без затратных организационных решений.

Заключение

В курсовой работе была рассмотрена тема организационно-экономической организации производства.

Выполнены следующие задачи: раскрыта сущность организационно-экономической подготовки производства; раскрыт процесс образования и использования резервов подготовки производства, рассмотрены основные подходы и классификации; выявлены и исследовать основные факторы оптимизации и роста эффективности производства; рассмотрена связь между научно-технической подготовкой производства и обновлением ассортимента продукции на предприятии.

По вышеизложенному материалу в курсовой работе можно сделать следующие выводы:

Научно-техническая подготовка - это совокупность мероприятий обеспечивающих технологичность производства и базируется на единой системе технологической подготовки производства (ЕСТПП).

Научно-техническая подготовка решает следующие задачи: обеспечение технологичности конструкции, разработка технологических процессов и методов контроля, проектирование и изготовление технологической оснастки, организация и управление процессом ТПП.

Конструкторская документация включает: техническое предложение, эскизный проект, технический проект.

Достижение единых технических требований к продукции осуществляется на основе сертификации продукции и системы качества ее производства. Сертификация может быть обязательной и факультативной. Исходная информация для разработки технологических процессов включает: базовую, руководящую, справочную.

Основные этапы разработки технологических процессов: анализ исходных данных, выбор действующего типового проекта или аналогичного, выбор исходной заготовки и методов ее изготовления, выбор технологических баз, составление технологического маршрута обработки, разработка технологических операций, нормирование технологического процесса, определение требований техники безопасности, расчет экономической эффективности технологического процесса, оформление технологических процессов.

Проектируемые технологические процессы фиксируются в технологической документации: в маршрутных, операционных, операционно-инструкционных картах.

Экономическая целесообразность выбранного варианта технологического процесса определяется минимальной себестоимостью изготовления деталей из нескольких.

Для эффективного выполнения работ по технической подготовке производства решается комплекс взаимоувязанных задач, предназначенных для автоматизации конструкторских, технологических и других видов работ, а также формирование данных, для задач промышленного предприятия.

Уровень научно-технической подготовки производства определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности ее выпуска с заданными потребительскими свойствами. Уровень технической подготовки производства зависит от многих факторов (технические, экономические, организационные, социальные и пр.)

Список использованной литературы

1. Хозяйственный кодекс Украины

2. Волкова О.И., Девяткина О.В. Организация производства на предприятии (фирме): Учебн. Пособие, Москва , Инфро-М, 2004г

3. Золотогоров, В.Г. Организация и планирование производства: Практическое пособие. В.Г. Золотогоров - Мн.: ФУА Информ, 2001.-528 с.

4. Курочкин О. С. Управление предприятием: Учеб. пос. - К.: МАУП, 2001.-140с.

5. Непомнящий, Е.Г. Экономика и управление предприятием: конспект лекций Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1997. - 206с

6 Новицкий, Н.И. Организация производства на предприятиях: Учебное пособие -М.: Финансы и статистика, 2002. - 392 с.

7. Организационная структура предприятий/ Коноков Д.Г., Рожков М.А., Смирнов А.О., Яниковская О.Н., издание второе. М.: ИСАРП, 1999.

8. Синица Л.М. Организация производства, учебник, Минск, «ИВЦ Минфина», 2008г

9. Сачко, Н.С. Теоретические основы организации производства /- Мн.: Дизайн-ПРО, 2005. - 320с.

10. Стратегический менеджмент: Учебник.- 7-е изд, испр. и доп. М.: Дело, 2005,-448 с.

11. Производственный менеджмент: Учебник для вузов. 4-е изд./ Р. А. Фатхутдинов. - СПб.: Питер, 2003.- 491 с.

12. Шепелеко, Г.И. Организация и планирование производства на предприятии: 100 экзаменационных ответов / - М.: ИКЦ «МарТ»; 2003. - 336с.

13. Экономика предприятия: Учебник/ Под. ред. док-ра экон. наук, проф. С. Ф. Покропивного. - К.: КНЭУ, 2003.- 608 с.

14. Экономика предприятия: Учебник/ Под. ред. проф. Н. А. Сафронова. - М.: 3«Юристъ», 2004. - 584 с.

Приложения

Закон Украины "Об инновационной деятельности" от 04.07.02 № 40-IV

Глава 34. Правовое регулирование инновационной деятельности

Статья 325. Инновационная деятельность 1. инновационной деятельностью в сфере ведения хозяйства является деятельность участников хозяйственных отношений, что осуществляется на основе реализации инвестиций с целью выполнения долгосрочных научно-технических программ с длительными сроками окупаемости расходов и внедрение новых научно-технических достижений в производство и другие области общественной жизни.

Статья 327. Виды инновационной деятельности. 1. инновационная деятельность предусматривает инвестирования научных исследований и разработок, направленных на осуществление качественных изменений, в состоянии производительных сил и прогрессивных межотраслевых структурных сдвигов, разработки и внедрения новых видов продукции и технологий. 2. инновационная деятельность осуществляется по таким направлениям: проведение научных исследований и разработок, направленных на создание объектов интеллектуальной собственности, научно-технической продукции:

· разработку, освоение, выпуск и распространение принципиально новых видов техники и технологии;

· разработку и внедрение новых ресурсосберегающих технологий, предназначенных для улучшения социального и экологического положения;