Пути снижения себестоимости продукции на предприятии РУП "Столинский хлебозавод"

Размещено на http://www.allbest.ru/

20

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ РУП “СТОЛИНСКИЙ ХЛЕБОЗАВОД”

1. Источники и факторы снижения затрат на производство продукции

Переход к рыночным отношениям требует глубоких сдвигов в экономике - решающей сфере человеческой деятельности. Необходимо осуществить крутой поворот к интенсификации производства, переориентировать каждое предприятие на полное и первоочередное использование качественных факторов экономического роста. Должен быть обеспечен переход к экономике высшей организации и эффективности с всесторонне развитыми производительными силами и производственными отношениями, хорошо отлаженным хозяйственным механизмом. Постоянно должны отслеживаться резервы снижения себестоимости продукции.

Под резервами снижения себестоимости продукции следует понимать объективную возможность ее удешевления в результате управления факторами использования производственных ресурсов; опережения сверхпланового прироста производительности труда по сравнению с приростом средней заработной платы; эффективного использования средств производства на основе НТП [12, с.34]. То есть резервы - это недоиспользованные возможности конкретных факторов, где фактор, это движущая сила, под воздействием которой происходит изменение затрат общественного труда на единицу продукции.

В практике хозяйственной деятельности промышленных предприятий различают источники и факторы снижения себестоимости. Классификация резервов снижения себестоимости продукции с учетом данных источников и факторов представлена на рис.3.1

Источники - экономия живого и овеществленного труда, выражающаяся в уменьшении различного рода затрат связанных с производством и реализацией продукции. К ним относят:

· повышение производительности труда темпами, опережающими рост средней заработной платы;

· уменьшение затрат на материалы, топливо, электроэнергию;

· сокращение административно-управленческих расходов;

· сокращение и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Темп роста производительности труда должен превышать темп заработной платы.

Рост производительности труда является источником не только сокращения затрат на заработную плату, но и уменьшения амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции, доли условно-постоянных расходов на нее.

Снижение расходов сырья, материалов, топлива, энергии, амортизационных отчислений на единицу продукции является важным источником снижения себестоимости продукции.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Резервы сокращения общехозяйственных и общепроизводственных расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав общехозяйственных и общепроизводственных расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии общехозяйственных и общепроизводственных расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства [5, c.80].

Увеличение объема производства продукции - важнейший источник удешевления продукции. С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции.

Рис. 3.1 Классификация резервов снижения себестоимости продукции.

Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращение непроизводственных расходов и потерь (потерь от брака, перерасход электроэнергии и др.) - немаловажный источник снижения себестоимости.

Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

2. Расчет экономической эффективности замены паровых котлов

Как отмечалось ранее, использование ресурсосберегающих технологий является одним из направлений повышения эффективности деятельности предприятия. Этот путь повышения эффективности актуален и на анализируемом предприятии.

В результате анализа было выявлено, что в калькуляции на хлеб “Столинский” 10% затрат занимают топливо и энергия, из которых топливо составляет 90%. Эти затраты можно существенно снизить осуществив перевод существующей котельной на природный газ. Многие хлебозаводы республики в том числе и Д-Городокский хлебозавод, который находится в Столинском районе уже используют в качестве топлива для котельной природный газ. Это позволяет им существенно снизить себестоимости продукции.

Котельная производит пар, который является теплоносителем для технологических нужд, а также для приготовления сетевой воды на отопление, вентиляции и воды горячего водоснабжения. В существующей котельной Столинского хлебозавода установлены паровые котлы типа Е-1-0,9МЗ (1 шт.) производительностью 1,0 т/ч, МКК-7АЖ,(2 шт.) производительностью 1,0 т/ч и КЖФ-300 производительностью 0,3 т/ч. Топливом для этих котельных является печное бытовое топливо. В настоящее время эти котлы физически и морально устарели и нуждаются в замене. Предлагается реконструкция котельной путем замены старых котлов на новые паровые котлы КП-0,5(2шт) производительностью 0,5 т/ч и КП-0,3 (1 шт.) производительностью 0,3 т/ч производства Брестского ОАО “ГСКБ” и перевод на газ существующего котла Е-1-0,9МЗ, который будет выполнять функцию резервного. Таким образом, предполагается полный перевод котельной на сжиженный природный газ. В результате реконструкции котельной предприятие сможет добиться снижения себестоимости хлеба по статьям калькуляции топливо и энергия и общехозяйственные затраты (расходы на отопление и горячее водоснабжение) за счет более дешевого топлива. Производительность данной котельной составит 2,3 т/ч, что соответствует необходимым потребностям завода и обеспечивает полную загрузку котлов, снижая расход топлива.

Рассчитаем экономический эффект от проведения реконструкции котельной.

В таблице 3.1 представлены затраты на топливо, сжигаемого на старой и новых котельных.

Таблица 3.1

Расходы на топливо по потребителям

Исходя из данных таблицы 3.1, произведем расчет экономии.

Общие затрата на топливо (Зт₁ и Зт₂) при плановом производстве в год хлебобулочных изделий 3700 т., кондитерских изделий 15 т., сухарей панировочных 7 т. будут соответственно равны:

Зт₁=3700*56+15*79+7*23+7156+377=216079 тыс. руб.

Зт₂=3700*10+15*15+7*23+2356+80=39822 тыс. руб.

Годовая экономия затрат на получение тепла и технологического пара (Э_Г) составит:

Э_Г = 216079 - 39822 = 176257 тыс. руб.

Затраты на реконструкцию и газоснабжение котельной с учетом стоимости котлов (369569 тыс. руб.), подготовительных и монтажных работ (571 тыс. руб.) составят 370140 тыс. руб. Данные средства предприятию предоставляет Брестэнерго в качестве беспроцентной ссуды в рамках программы по газификации полесья. Тогда срок окупаемости без учета дисконтирования (ТО) составит:

ТО = 370140 / 176257 = 2,1 года

Для более точной оценки срока окупаемости рассчитаем дисконтированные поступления (PV_i) с помощью формулы 3.2.

PV_i = FV_i / (1 + r)ⁱ (3.2)

где FV_i - поступления в i-ом году,

r - ставка дисконтирования,

i - номер года [24, c. 357].

PV₁ = 176257 / (1 + 0,17)¹ = 150647 тыс. руб.

PV₂ = 176257 / (1 + 0,17)² = 128758 тыс. руб.

PV₃ = 176257 / (1 + 0,17)³ = 110051 тыс. руб.

С учетом дисконтирования проект будет приносить прибыль, начиная с 3-го года. Срок окупаемости с учетом дисконтирования (ТО_Д) будет равен:

ТО_Д = 2+ ((370140 - 150647 - 128758 ) / 110051) = 2,8 года

Таким образом, данный проект окупится за 2 года и 8 месяцев.

Проанализируем, как данное мероприятие отразится на себестоимости одной тонны хлеба “Столинского”. Для этого рассмотрим калькуляцию хлеба “Столинский” в таблице 3.2

Таблица 3.2

Калькуляционная карта №1.

Хлеб “Столинский” подовой (развес 0,8), руб.