Формы и виды планирования деятельности предприятия

Содержание

1. Формы планирования на предприятии, обоснование их применения

2. Обоснование производственной программы предприятия производственной мощностью

Задача 2 (глава 5)

Задача 9 (глава 8)

Задача 3 (глава 4)

Список использованных источников

1. Формы планирования на предприятии, обоснование их применения

Планирование тесно связано с прогнозированием, разделение этих процессов в известной мере условно, поэтому в планировании и прогнозировании могут использоваться одни и те же методы или тесно взаимосвязанные методы.

Система планирования включает следующие элементы:

1) плановый персонал, сформированный в организационную структуру;

2) механизм планирования (совокупность средств и методов, с помощью которых принимаются плановые решения и обеспечивается их реализация);

3) процесс обоснования, принятия и реализации плановых решений (процесс планирования);

4) средства, обеспечивающие процесс планирования (информационное, техническое, математико-программное, организационное и лингвистическое обеспечение).

По содержанию и форме проявления различают следующие формы планирования и виды планов (таблица 1).

Таблица 1. Виды планов

Классификационные признаки	Виды планов	Характеристика
1	2	3
С точки зрения обязательности плановых заданий	- директивное планирование; - индикативное планирование.	- представляет собой процесс принятия решений, имеющих обязательный характер для объектов планирования; - наиболее распространенная во всем мире форма государственного планирования макроэкономического развития, в целом же он носит направляющий, рекомендательный характер
В зависимости от срока, на который составляется план, и степени детализации плановых расчетов	- долгосрочное (перспективное) планирование; - среднесрочное планирование; - краткосрочное (текущее) планирование.	- охватывает период более 5 лет, например 10,15 и 20 лет, такие планы призваны определять долговременную стратегию предприятия, включая социальное, экономическое, научно-технологическое развитие; - осуществляется на период от 1 года до 5 лет; - охватывает период до 1 года, включая полугодичное, квартальное, месячное, недельное (декадное) и суточное планирование
По содержанию плановых решений	- стратегическое планирование;	- ориентировано на долгосрочную перспективу и определяет основные направления развития
	- тактическое планирование; - оперативно-календарное планирование; - бизнес-планирование.	хозяйствующего субъекта; - процесс создания предпосылок для реализации новых возможностей предприятия; - основная задача состоит в конкретизации показателей тактического плана с целью организации повседневной планомерной и ритмичной работы предприятия и его структурных подразделений; - имеет целью оценку целесообразности внедрения того или иного мероприятия, особенно это касается инноваций, которые требуют для своей реализации крупных инвестиций.
По степени охвата	- общее планирование; - частичное планирование.	- охватывает все аспекты проблемы; - охватывает только определенные области и параметры
По объектам планирования	- целевое планирование; - планирование средств; - программное планирование;	- определение стратегических и тактических целей; - определение средств достижения поставленных целей (планирование таких потенциалов, как оборудование, персонал, финансы, информация); - относится к разработке и реализации конкретных программ, например, программ производства и сбыта; планирование действий, например, специальных продаж, наем кадров.
По сферам планирования	- планирование сбыта; - планирование производства; - планирование персонала; - планирование приобретений; - планирование инвестиций, финансов и т.д.	- цели сбыта, программы действий, расходов на сбыт, развитие сбыта; - производственной программы, подготовки производства, хода производства; - потребности, найма, переподготовки, увольнения; - потребности, закупок, реализации излишних запасов.
По глубине планирования	- агрегированное планирование; - детальное планирование.	- ограничено заданными контурами, например, планирование цеха как суммы производственных участков; - с подробным расчетом и описанием планируемого процесса или объекта и др.
По координации частных планов во	- последователь-ное планирование;	- процесс разработки различных планов представляет собой один долгий, согласованный,
времени	- одновременное планирование.	последовательно осуществляемый процесс, состоящий из нескольких этапов; - параметры всех планов определяются одновременно в одном-единственном акте планирования
По очередности во времени	- упорядоченное (текущее) планирование; - скользящее планирование; - внеочередное (эвентуальное) планирование.	- по завершении одного плана разрабатывается другой план (планы чередуются последовательно один за другим); - по истечении определенного запланированного срока план продлевается на следующий период; - планирование осуществляется по мере необходимости, например, при реконструкции или санации предприятия.
По учету изменения данных	- жесткое планирование; - гибкое планирование.

Внутрифирменное планирование как составная часть процесса управления предприятием может иметь следующие организационные формы:

- с централизованными функциями планирования;

- с децентрализованными функциями планирования.

На предприятии с централизованными функциями планирования при высшем руководстве создается специальная служба планирования, называемая обычно отделом планирования и контроля. Она подчиняется непосредственно президенту, вице-президенту или генеральному директору и занимается разработкой перспективных и текущих планов и следит за ходом их выполнения.

При децентрализованной системе планирования работа осуществляется на всех уровнях организационной структуры управления предприятием, что характерно для отечественной практики. Основной деятельностью по планированию занимается планово-экономический отдел (ПЭО), в состав которого могут входить структурные подразделения (секторы, бюро, группы) планирования цен, себестоимости, калькуляции и т.д.

Создание систем планирования на предприятии требует затрат. Но эффект от рациональной организации производства всегда превышает эти затраты.

Все виды планов должны быть скоординированы и непротиворечивы, приоритет имеют стратегические планы, а также более долгосрочные. Отсутствие координации и нарушения приоритете в планировании мешают достижению поставленных целей. Планироваться могут конкретные мероприятия, товары, услуг и работы, а также структуры, технологии и процедуры. Структуры являются важнейшими объектами планирования. Для реализации задач, решение которых обеспечивает достижение стратегических целей, во многих случаях необходимо создание соответствующих организационных структур.

Технологии и процедуры деятельности представляют собой правила, методики выполнения определенных функций, функциональные обязанности коллективов и отдельных работников. Они должны быть разработаны на основе целей и задач, которые ставятся планах, и отражены в юридических нормах, в договорах, устава) положениях об организациях и их структурных подразделениях, должностных инструкциях.

2. Обоснование производственной программы предприятия производственной мощностью

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и других инновационных проектов. Производственная мощность определяется в тех же единицах, что и объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по всем его подразделениям в последовательности:

- по агрегатам и группам технологического оборудования;

- по производственным участкам;

- по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цехи, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни их загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

Под «узким местом» понимается несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования. Наличие «узких мест» на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощности предприятия.

В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; учитывается культурно-технический уровень кадров, их отношение к труду и достигнутый уровень выполнения норм времени.

При расчете производственной мощности необходимо исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовую мощности.

Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию. Выходная - на конец планового периода с учетом ввода и выбытия мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.

Среднегодовая мощность (М_ср) рассчитывается путем прибавления к входной мощности (М_вх) среднегодовой вводимой (М_вв) и вычитания среднегодовой выбывающей мощности (М_вб) с учетом срока действия (Т_д):

. (1)

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

- ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

- реконструкции;

- технического перевооружения производства;

- организационно-технических мероприятий;

- увеличения часов работы оборудования;

- изменения номенклатуры продукции или уменьшения трудоемкости;

- использования технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:

- плановый фонд рабочего времени одного станка;

- количество машин;

- производительность оборудования;

- трудоемкость производственной программы;

- достигнутый процент выполнения норм выработки.

Раскроем алгоритм определения фонда времени работы оборудования.

Различают календарный (Ф_к), режимный (Ф_р) и плановый фонды времени (Ф_п).

, (2)

где Д_к - количество календарных дней в году.

При непрерывном процессе производства .

Плановый фонд времени рассчитывается исходя из режимного с учетом остановок на ремонт (а, %):

, (3)

при прерывном процессе производства:

, (4)

где Д_р - количество рабочих дней в году;

Т_с - средняя продолжительность рабочей смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

С - количество смен.

Плановый фонд времени при прерывном процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и праздничные дни:

.

В том случае, когда технологическое оборудование используется для выпуска промышленной продукции одного наименования (например, производство электрической энергии на ГЭС), производственная мощность рассчитывается путем умножения количества оборудования на его производительность и плановый фонд рабочего времени. В многономенклатурном производстве расчеты различаются в зависимости от специфики технологии производства. Наибольшую сложность представляют расчеты производственной мощности на машиностроительном заводе.

Далее расчет производственной мощности производится на примере тракторного завода, начиная с агрегата, цеха, участка и заканчивая предприятием.

Рассчитаем производственную мощность агрегата (ПМ_а). Она зависит от планового фонда времени в течение года (Ф_п) и его производительности в единицу времени (W):

. (5)

Производственная мощность агрегата непрерывного действия в литейном производстве рассчитывается следующим образом:

, (6)

где Д_ц - длительность цикла плавки;

В - объем завалки на одну плавку;

К_г - коэффициент выхода годного литья.

Производственная мощность поточной линии сборки тракторов рассчитывается исходя из такта поточной линии (t):

. (7)

Производственную мощность агрегата в общем виде можно рассчитать:

. (8)

где П_ч - часовая производительность агрегата (тн / час).

Расчеты производственной мощности зависят от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время имеются основания для совершенствования методических предпосылок и выбора исходных данных. В перечень нерешенных методических вопросов входят следующие:

1. По какой номенклатуре считать производственную мощность - по плановой или оптимальной?

2. В каких измерителях оценивать производственную мощность - натуральных, стоимостных или трудовых?

3. Какой фонд времени принимать в расчет - календарный, режимный или плановый?

Различные методические подходы к определению производственной мощности, с одной стороны, имеют преимущества, а с другой - содержат потенциальную возможность появления нежелательных экономических явлений. Суть дискуссии по перечисленным вопросам сводится к следующему.

Если расчет вести по плановой номенклатуре, то в условиях рыночной экономики не представляется возможным сформировать производственную программу на год. Если расчет вести по оптимальной номенклатуре, эти расчеты будут значительно отличаться от реальных условий, так как оторваны от потребности покупателей в конкретных изделиях. При расчете мощности по плановой номенклатуре получается, что основой для определения производственной мощности является производственная программа, а не наоборот. Ведь производственная мощность - основа формирования плана производства.

Некоторые авторы считают, что вопросы о выборе номенклатуры продукции, принимаемой в расчет мощности можно решить, если последнюю измерять не в натуральных или стоимостных измерителях, а нормативной трудоемкостью в нормо-станко-часах. В таком случае мощность можно считать до формирования плана производства. Но в таком случае производственная мощность переходит из понятия, связанного с рыночной экономикой, в абстрактную категорию, измеряемую трудом. Не представляется возможным определить, сколько и какой продукции можно произвести с помощью данных средств труда.

Следующий методологический вопрос: какой фонд времени принимается при расчете производственной мощности? Если расчет вести по плановому фонду, то коэффициент использования мощности может быть выше 1(что противоречит экономической логике) за счет работы в выходные дни и сокращения времени на ремонт. Следовательно, в расчет мощности необходимо принимать календарный фонд времени. Обычным возражением против такого предложения всегда было то, что уровень использования мощности в прерывном производстве будет крайне низким (причем не только фактически, но и по плану). Однако реальная загрузка оборудования под сформированный портфель заказов не уменьшится, а показатель использования мощности будет отражать истинное положение дел, а также резервы.

Нерешенные вопросы методологии планирования приводят к тому, что на практике рассчитывают не производственную мощность, а пропускную способность.

Совершенствование методики внутрифирменного планирования производственной мощности имеет самое непосредственное отношение к укреплению финансовой дисциплины и улучшению качества продукции.

Задача 2 (глава 5)

Определить плановую численность работающих фирмы и относительную экономию на основе следующих данных:

Объем производства товарной продукции в базисном году составил 1,5 млрд. д. ед.

Планируемый рост объема производства - 2 %

Выработка на одного работающего в базисном году составила 75 млн. д. ед. / чел.

Планируемый рост производительности труда - 5 %

Решение:

Рассчитаем:

1) объем производства товарной продукции в плановом году (ТП_пл):

ТП_пл = ТП_баз Ч 1,02 = 1,5 млрд. ден. ед. Ч 1,02 = 1,53 млрд. ден. ед.

2) выработку на одного работающего в плановом году (ПТ_пл):

ПТ_пл = ПТ_баз Ч 1,05 = 75 млн. ден. ед. / чел. Ч 1,05 = 78,75 млн. ден. ед. / чел.

3) плановую численность работающих фирмы (Ч_пл):

4) численность работающих фирмы в базовом году (Ч_баз):

5) относительную экономию численности (Э_ч):

Р_Ч - темп роста численности работающих, %.

Р_Ч = Ч_пл / Ч_баз = 19 чел. / 20 чел. = 0,95 = 95 %

Таким образом, плановая численность работающих фирмы составляет 19 человек, относительная экономия численности - 1 человек.

Задача 9 (глава 8)

В отчетном периоде предприятие реализовало продукции на 250 млн. ден. ед., среднегодовые остатки оборотных средств составили 25 млн. ден. ед.В планируемом году предусмотрено увеличение объема реализации продукции на 10% и сокращение времени одного оборота оборотных средств на один день. Определить: коэффициент оборачиваемости оборотных средств и время одного оборота в днях в базовом периоде; коэффициент оборачиваемости и абсолютную величину оборотных средств в плановом периоде; высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота.

Решение:

Показателями уровня использования оборотных средств являются коэффициент оборачиваемости ОС (К_об) и длительность одного оборота в днях (Т_об).

Коэффициент оборачиваемости ОС (К_об) определяется из соотношения:



где РП - объем реализации продукции за расчетный период;

ОС_ср - средний остаток оборотных средств за расчетный период.

Длительность одного оборота в днях (Т_об) определяется из соотношения:

где Д_к - число дней в расчетном периоде.

Определим:

1) коэффициент оборачиваемости оборотных средств в отчетном периоде (К_{об отч}):

где РП - объем реализации продукции в отчетном периоде;

ОС_ср - средний остаток оборотных средств в отчетном периоде.

2) время одного оборота в днях в отчетном периоде (Т_{об отч}):

3) объем реализации продукции в планируемом году (РП_пл):

РП_пл = 250 млн. ден. ед. Ч 1,1 = 275 млн. ден. ед.

4) время одного оборота в днях в планируемом году (Т_{об пл}):

Т_{об пл} = 36 дн. - 1 дн. = 35 дн.

5) коэффициент оборачиваемости оборотных средств в плановом периоде (К_{об пл}):

К_{об пл} = Д_к / Т_{об пл} = 360 дн. / 35 дн. = 10,3

6) абсолютную величину оборотных средств в плановом периоде (ОС_{ср пл}):

ОС_{ср пл} = РП_пл / К_{об пл} = 275 млн. ден. ед. / 10,3 = 26,7 млн. ден. ед.

7) высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота (ДОС):

Таким образом, коэффициент оборачиваемости оборотных средств в базовом периоде равен 10; время одного оборота в днях в базовом периоде - 36 дн.; коэффициент оборачиваемости оборотных средств в плановом периоде -

10,3; абсолютная величина оборотных средств в плановом периоде - 26,7 млн. ден. ед.; высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота - 0,76 млн. ден. ед.

Задача 3 (глава 4)

Определить плановую величину производственного запаса металла для обеспечения годовой производственной программы предприятия в 10000 ед. продукции и чистый вес единицы продукции при плановом коэффициенте использования металла 0,72. Поставка металла осуществляется один раз в месяц, а годовая потребность металла - 800 т.

Решение:

Определим:

1) чистый вес единицы продукции (Ч_в):

.

2) текущий запас = среднесуточное потребление Ч интервал поставки

З_тек = (800 т / 360 дн.) Ч 30 дн. = 66,7 кг

3) страховой запас = 0,5 Ч З_тек

З_страх = 0,5 Ч 66,7 кг = 33,35 кг

4) производственный запас (З_пр) = З_тек + З_страх

З_пр = 66,7 кг + 33,35 кг = 100,05 кг

Таким образом, плановая величина производственного запаса металла составляет 100,05 кг, а чистый вес единицы продукции составляет 57,6 кг.

Список использованных источников

1. Андрейчиков А.В., Андрейчикова О.Н. Анализ, синтез, планирование решений в экономике. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 368 с.

2. Владимирова Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка. Учебное пособие. - М.: Дашков и К., 2000. - 308 с.

3. Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: Учебное пособие. В 2-х частях. - Мн.: ООО «Новое знание», 2000. - 728 с.

4. Прогнозирование и планирование экономики: Учеб. пособие/ В. И. Борисевич, Г.А. Кандаурова, Н.Н. Кандауров и др.; Под общ. ред. В. И. Борисевича, Г.А. Кандауровой. - Мн.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2001. - 380 с.

5. Раицкий К.А. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: «Дашков и К», 2002. - 1012 с.

6. Суша Г.З. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - М.: Новое знание, 2003. - 384 с.

7. Хрипач В.Я. и др. Экономика предприятия. - Мн.: Экономпресс, 2001. - 464 с.

8. Экономика предприятия: Учеб. пособие / В.П. Волков, А.И. Ильин, В.И. Станкевич и др. - 2-е изд., испр. - М.: Новое знание, 2004 - 672 с.