Расчет себестоимости и калькуляции добычи одной тонны руды на Бугдаинском месторождении

1.1 Сведения о наличии балансовых запасов

1.2 Особенности геологического строения Бугдаинского месторождения

2 Теоретические аспекты темы.

2.1 Себестоимость продукции в горной промышленности

2.2 Себестоимость продукции как экономическая категория

2.3 Состав затрат, слагающих себестоимость в горной промышленности

2.4 Динамика себестоимости отраслевой продукции

3. Состояние горных работ

3.1 Характеристика участка

3.2 Режим работы

3.3 Планирование объемов работ

3.4 Планограмма работ

3.5 Технологический график

4. Расчётная часть

4.1 Расчёт численности работников

4.2 Производительность труда

4.3 Графики выходов

4.4 Планирование себестоимости

4.4.1 Материальные затраты

4.4.2 Амортизационные отчисления

4.4.3 Затраты на электроэнергию

4.4.4 Расчет затрат по элементу «Заработная плата»

4.4.5 Отчисления на социальные нужды

4.4.6 Прочие расходы

4.4.7 Калькуляция и расчёт себестоимость добычи 1 тонны руды

Заключение

Список использованных источников

Введение

Месторождение Бугдая располагается на территории Александрово-Заводского района Читинской области Забайкальского края в 18 км. юго-западнее поселка Вершино-Шахтаминского. Забайкалье расположено на юго-востоке Сибири, занимаемая площадь 431,5 тыс. кв. км.

Забайкальский край простирается почти на 1000 км. с севера на юг от Потомского и Северобайкальского нагорий до государственной границы России, и более, чем на 1000 км. с запада на восток от берегов Байкала до меридиана слияния рек Шилка и Аргунь. Рельефу этого региона характерно чередование хребтов и межгорных впадин северо-восточного направления.

Основным структурным фактором, определяющим размещение месторождения, является пересечение двух мощных тектонических зон: меридионального разлома и северо-западной зоны повышенной трещиноватости, способствовавшее внедрению гранит-порфиров, с которыми связано оруднение. Основными рудовмещающими породами месторождения являются верхнепалеозойские биотит-роговообманковые порфировидные граниты, прорванные дайками аплитов, пегматитов и лампрофиров. Под воздействием гидротермальных растворов вмещающие породы подверглись окварцеванию серецитизации, каолинитизации, карбонатизации и другим изменениям. Наиболее интенсивно процесс окварцевания проявился в центральной части месторождения, где образовалось так называемое «кварцевое ядро». Молибденовое оруднение на месторождении Бугдая образует штокверк площадью 0,8 кв.км практически изометричной формы. Штокверк образован кварц-молибденитовыми жилами и прожилками различной величины и ориентировки. Месторождение разведано до глубины 300 м и отдельными скважинами вскрыто до глубины 600-900м.

1. Общие и геологические сведенья о месторождении

1.1 Сведения о наличии балансовых запасов

Золото-молибденовое месторождение Бугдая по запасам молибдена является крупнейшим в России. Наряду с молибденом в рудах Бугдаинского месторождения были разведаны в промышленных количествах вольфрам, свинец, цинк, серебро. Медь и золото рассматривались как попутные компоненты. Запасы месторождения были утверждены ГКЗ в 1959 г.

Геологоразведочными работами, проведенными в 1995-1998гг на юго-восточном фланге месторождения были выявлены и разведаны золотополиметаллические жилообразные залежи с промышленными содержаниями золота. На основании этих работ были оценены прогнозные ресурсы золота, составляющие 30 т со средним содержанием золота в руде 10 г/т.

1.2 Особенности геологического строения Бугдаинского месторождения

Бугдаинское месторождение, по существующим представлениям, располагается в пределах юго-восточного крыла Кукульбейского антиклинория - структуры устойчивого вздымания, в зоне его сочленения с Ключевско-Газимурским синклинорием. Бугдаинское месторождение приурочено к вулканоплутонической постройке кольцевого строения, структура которой сформирована штоками гранит-порфиров и позднеюрскими дайками различного состава, прорывающими позднепалеозойские гранитоиды.

Площадь месторождения сложена средне-, крупнозернистыми биотит-роговообманковыми и лейкократовыми гранитами позднепалеозойского ундинского комплекса. Субвулканические образования (штоки и дайки) представлены диоритовыми порфиритами (лампрофирами), мелкозернистыми аплитовидными гранитами, гранит-порфирами, кварцевыми и липоритовыми порфирами. На западном и южном флангах месторождения сохранились останцы покровных вулканических образований - лав кварцевых порфиров и липоритовых порфиров.

Дайки аплитов, нередко ветвящиеся по простиранию и падению, имеют мощность от первых десятков до первых сотен метров, различное простирание и, как правило, крутое падение. Характерной их особенностью является концентрическое расположение в плане и куполовидное - в разрезе.

Более поздние гранит-порфиры представлены в пределах месторождения субвертикальным, так называемым "центральным штоком", на поверхности занимающим площадь 80х240 м, вытянутым в плане в северо-западном направлении. С глубиной площадь его поперечного сечения увеличивается. Бугдаинское месторождение приурочено к сложному тектоническому узлу сочленения разноориентированных рудоконтролирующих разломов:

- Бугдая-Акатуевской зоны меридионального простирания;

- Чупино-Акатуевской зоны северо-западного простирания

- Дарасун-Кличкинской рудоконцентрирующей структуры;

отдельных нарушений и швов субширотной ориентировки.

Бугдая-Акатуевская тектоническая зона меридионального (350-0-10) простирания и крутого (под углами 70-90) падения в основном на запад (некоторые швы - на восток) на площади месторождения контролирует положение "центрального" и южного штоков субвулканических интрузивов гранит-порфиров и липоритовых порфиров, ореолов неправильных очертаний калишпатизации и окварцевания пород. На восточном фланге месторождения к меридиональным разрывам приурочены кварц-молибденитовые жилы, а на юго-восточном участке, кроме этого, локально в полосе влияния рудоконтролирующих северо-западных нарушений, с ними связано золотополиметаллическое оруднения.

Зона многошовного Чупино-Акатуевского разлома имеет северо-западное простирание и крутое (под углами 65-80) падение на северо-восток, отдельных швов - под углами 70-80 на юго-запад. Зона представлена серией субпараллельных нарушений с тектоническими брекчиями, сопровождаемыми катаклазом, березитизацией пород, жилами и прожилками халцедоновидного и гребенчатого кварца с молибденитом и сульфидами полиметаллов, в разной степени золотоносными. Общая ширина развития рудоносных нарушений в зоне Чупино-Акатуевского разлома - 300-400 м, общая установленная протяженность на площади месторождения более 1 км, из них более 600 м - рудоносных.

Аленгуй-Бугдаинская зона субширотной ориентировки представлена серией круто падающих к северу нарушений, которые контролируются по наличию даек, зон осветления, окварцевания, грейзенизации, турмалинизации и каолинизации. Зоны субширотного простирания ограничивают рудоносный участок с севера и с юга.

Помимо региональных линейных нарушений, на площади Бугдаинского месторождения весьма широкое развитие получила система разнопорядковых, пространственно "телескопированных" или "интерферирующих" радиально-концентрических структур. По результатам дешифрирования аэро-, фото- и космоснимков установлено, что Бугдаинское месторождение располагается в пределах вулкано-кольцевой структуры (ВКС), состоящей из двух, располагающихся несколько эксцентрично, колец. Внешнее кольцо Бугдаинской ВКС имеет диаметр около 7,5 км. По имеющимся материалам геофизических съёмок, проведенных на площади месторождения, Бугдаинская ВКС отчетливо выражена в полях вызванной поляризации и кажущихся сопротивлений. Основной внутренний концентр ВКС, заключающий в себе оба центральных вулканических жерла, осложнен рядом более мелких (до 0,5 км в диаметре) взаимоналагающихся кольцевидных структур, выявленных в результате детальных структурных наблюдений в подземных горных выработках и на поверхности. Эти кольцевые структуры выражаются сериями дугообразных трещин, нередко вмещающих дайки кварцевых порфиров, гранит-порфиров, аплитовидных гранитов. За пределами внутреннего концентра дайки этих пород имеют более прямолинейную форму.

Постмагматические изменения пород представлены, главным образом, окварцеванием и серицитизацией. Спорадически и заметно менее интенсивно проявлены калишпатизация и хлоритизация. Березитизация также проявлена незначительно, в основном в виде маломощных зон в зальбандах кварц-золото-полиметаллических жил. Многими исследователями отмечается горизонтальная зональность размещения гидротермально-метасоматических образований, концентрирующихся вокруг северного вулканического жерла - штока гранит-порфиров. Последний окаймлен трубообразной зоной интенсивного окварцевания, образующей т.н. "кварцевое ядро". Процесс окварцевания по своей интенсивности проявился крайне различно в гранит-порфирах и в гранитах, получив преимущественное развитие в последних. По мере удаления от контакта гранит-порфиров интенсивность окварцевания постепенно снижается и сменяется серицитизацией палеозойских гранитов. Зона серицитизации протягивается в северо-западном - субмеридиональном направлении вдоль Бугдаинской зоны разрывов на расстояние около 2,5 км, образуя в районе кварцевого ядра раздув мощностью до 1 км, охватывая его со всех сторон.

Штокверк вольфраммолибденовых руд имеет овальную в плане форму, слабо вытянут в меридиональном направлении и располагается субконформно вокруг "кварцевого ядра" в зоне серицитизированных гранитов. В пределах "кварцевого ядра", в зоне интенсивно окварцованных и калишпатизированных гранитов, молибденовое оруднение практически отсутствует. Внешние размеры штокверка - 1200х1000 м. Оруднение прослежено скважинами до глубины 600 метров, при этом затухания его с глубиной не наблюдается. Некоторые исследователи отмечают концентрически-зональное строение штокверка, выраженное в приуроченности вольфрамового оруднения к его внутренней зоне и снижению содержаний вольфрама в краевых частях.

Золотополиметаллическое оруднение представлено жилообразными рудными телами, положение которых контролируется тектоническими нарушениями северо-западного и субмеридионального простирания. По данным разведочных работ АООТ "ППГХО", протяженность рудных тел по простиранию изменяется от100 до 420 метров, мощность - от первых сантиметров до 3,5-4 м (в среднем 1,2-1,5 метра). По падению они прослежены скважинами до глубины 200-300 метров. Рудные тела характеризуются крайне сложной морфологией и неравномерным распределением полезных компонентов, представлены сульфидно-кварцевыми прожилками и жилами мощностью от первых сантиметров до 0.8-1 метра, сопровождающимися ореолами вкрапленной рудной минерализации мощностью до 2-2,5 м в березитизированных гранитах. Содержания золота на опробованную мощность изменяются от первых г/т до 464 г/т, средние по рудным телам - от 3,5 до 13,5 г/т. Содержание золота в околожильных березитизированных гранитах изменяется от первых г/т до 100-136 г/т.

По данным вещественно-технологического опробования установлено, что золотая минерализация имеет более широкое распространение, чем по результатам разведочных работ. По опробованным канавам и подземным выработкам на р.л. V по бортовому содержанию золота 0,5 г/т выделены интервалы длиной от 15-20 до 45 метров со средним содержанием от 1,1 до 3,2 г/т (глава 3, табл. 3.3, 3.4). При пересчете результатов балансового опробования горных выработок по бортовому содержанию 1 г/т выделяются интервалы длиной 10 и 20 м со средним содержанием золота от 1,4 до 5,5 г/т. Оба варианта расчетов показывают незначительное уменьшение содержания золота с глубиной. В результате увязки данных вещественно-технологического опробования на геологическом разрезе V наметилась серия крутопадающих минерализованных зон (граф. П. 16). Оруднение приурочено к участкам повышенной трещиноватости вмещающих пород, сопряженных с крупными тектоническими разрывами, контролирующими золотополиметаллические рудные тела жилообразного типа.

По материалам вещественно-технологического опробования скважин Казаковского ГГП, выполненного ЗабНИИ, и заверочного опробования получены новые данные по продуктивности руд Бугдаинского месторождения.

Дальнейшие исследования показали наличие в рудах Бугдаинского месторождения крупного золота, не улавливаемого обычными методами анализа. На основании полученных результатов ресурса золота по категориям Р₁+Р₂ были оценены в 700т с содержанием 0,9 г/т, в том числе на юго-восточном фланге ресурсы Р₁-221т с содержанием 3,1 г/т. Геологические особенности данного месторождения и характер залегания рудных тел определяют применение открытой системы разработки. Разработка полезного ископаемого производится открытым способом параллельно с доразведкой запасов

2. Теоретические аспекты темы

2.1 Себестоимость продукции в горной промышленности

Себестоимость продукции является обобщающим показателем работы предприятия, в котором находят отражение все стороны производственной, хозяйственной и финансовой деятельности предприятия - уровень механизации, автоматизации производства и производительности труда, использование основных и оборотных фондов, организация производства и труда, условия обеспечения и сбыта.

Себестоимость имеет большое значение в осуществлении хозрасчета на предприятиях горнодобывающей промышленности, так как этот показатель объединяет все затраты хозрасчетных подразделений шахты, разреза, обогатительной фабрики. С помощью показателя себестоимости руководство предприятия осуществляет текущий и месячный контроль за расходованием фонда оплаты труда и материальных ресурсов. Кроме того, себестоимость продукции является основной частью цены на выработанную продукцию. Это означает, что уровень и динамика цен на продукцию горнодобывающей промышленности при существующих условиях определяются уровнем и динамикой себестоимости. Поэтому снижение себестоимости на продукцию является реальной базой снижения цен, что в конечном итоге равносильно повышению заработной платы работающих.

Между себестоимостью продукции и ценами на нее существует тесная взаимосвязь. На базе себестоимости строятся цены. В свою очередь, цены на средства производства оказывают большое влияние на себестоимость продукции, которая изготовляется с использованием этих средств производства. Эта взаимосвязь учитывается при планировании, анализе себестоимости продукции и установлении цен на нее.

В себестоимости продукции отражаются текущие затраты горнодобывающего предприятия по основным направлениям его деятельности: выполнению подготовительных работ, осуществлению работ, непосредственно связанных с добычей руды и управлением этим процессом. Совершенствованию техники, технологии и организации производства, а также по стандартизации и повышению качества полезного ископаемого, улучшению условий труда, охране природы, в частности, на рекультивацию земель, нарушаемых горными работами, очистку шахтных вод и т.п.

2.2 Себестоимость продукции как экономическая категория

Для добычи полезного ископаемого, его переработки и реализации необходимы затраты живого труда коллектива каждого конкретного предприятия, а также затраты прошлого труда, учитываемого расходами на сырьё, материалы, электроэнергию, амортизацию основных производственных фондов и др. Перечисленная сумма затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженная в денежной форме, составляет издержки предприятия на производство и реализацию продукции или себестоимость продукции.

Себестоимость продукции - является одним из важнейших показателей, характеризующих эффективность работы предприятия и отраслей промышленности.

Она рассчитывается в целом на всю продукцию предприятия, выпускаемую в единицу календарного времени, а также на одну единицу конкретной продукции.

Себестоимость может быть плановой и фактической (отчётной).

Плановая себестоимость продукции представляет собой максимально допустимые затраты на изготовление продукции, размер которых устанавливается планом для каждого конкретного предприятия. Фактическая (отчётная) себестоимость характеризует величину действительно произведённых затрат на выпуск продукции в анализируемом периоде.

В фактической себестоимости продукции отражаются также потери от брака, от простоев по внутрипроизводственным причинам; затраты по возмещению вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональных заболеваний и другие выплаты по возмещению указанного вреда в порядке и на условиях, предусмотренных законодательством РФ. А также выплаты работникам, высвобождаемым с предприятий в связи с их реорганизацией, сокращением численности работников и штатов. Себестоимость зависит от условий производства, уровня технической оснащённости и технологии производства и труда, уровня управления предприятием. Изменение этих факторов оказывает непосредственное влияние на её уровень.

Показатель себестоимости применяется для оценки результатов проиводственно-хозяйственной деятельности предприятия, является основой для определения цен на промышленную продукцию. По степени изменения себестоимости судят об экономической эффективности различных мероприятий, осуществляемых или планируемых на данном предприятии.

Снижение издержек производства и себестоимости продукции - одно из главных и обязательных условий роста прибыли, повышения рентабельности и эффективности производства.

Показатель себестоимости продукции применяется для исчисления других показателей: прибыли, рентабельности производства, эффективности новой техники, капитальных вложений.

Как качественный показатель работы предприятия в целом он является основой организации внутрихозяйственного расчёта предприятия.

2.3 Состав затрат, слагающих себестоимость в горной промышленности

Себестоимость продукции в горной промышленности складывается из затрат, на:

-геологоразведочные работы, выполняемые самим предприятием или по его поручению специализированными организациями;

-проведение вскрышных работ при открытом способе разработке месторождений;

-добычу полезных ископаемых при данной технологии, организации и управлении производством;

- отчисления на социальное страхование;

- мероприятия по охране труда и технике безопасности и по содержанию горноспасательных частей;

- содержание и эксплуатацию оборудования и других основных фондов;

- освоение новых машин, агрегатов и технологических процессов;

- воспроизводство и капитальный ремонт основных фондов в форме амортизационных отчислений;

- сбыт продукции;

- приведение земель после завершения разработок полезных ископаемых в состояние, пригодное для хозяйственного использования (рекультивация и др.);

- расходы непроизводительного характера (надбавки к тарифам за электроэнергию, потери от порчи материалов, потери готовой продукции при хранении, потери от простоев, оплата судебных издержек и арбитражных сборов, расходы, связанные с возмещением ущерба лицам в результате производственных травм и т. д.).

Перечисленные затраты при расчёте себестоимости (калькуляции) единицы продукции и всего объёма продукции группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям затрат.

Группировка по элементам затрат характеризует их экономическое содержание. Под элементом затрат понимаются однородные затраты, которые нельзя разложить на составные части в пределах данного предприятия (материалы, энергия со стороны и т.д.).

Для горной промышленности принята следующая группировка по элементам затрат:

1. Вспомогательные материалы;

2. Топливо;

3. Электроэнергия;

4. Услуги промышленного характера;

5. Затраты на оплату труда;

6. Отчисления на социальные нужды;

7. Амортизация основных фондов;

8. Прочие денежные расходы.

Первые четыре элемента составляют материальные затраты.

Вспомогательные материалы - этот элемент включает в себя затраты по всем видам потребляемых материалов (лес, В.В., средства взрывания, вент. трубы и т.д.)

В зависимости от способа отнесения затрат на себестоимость все материалы подразделяются на две группы:

1) нормируемые на единицу продукции (лес, В.В., средства взрывания).

2) нормируемые по срокам службы.

На материалы первой группы устанавливаются нормы расхода как правило на 1000 тонн добычи и включение затрат по этой группе происходит в момент списания этих материалов на производство полностью.

Материалы второй группы включают в себя материалы длительного пользования и списание их на себестоимость, осуществляется частями ежемесячно в зависимости от нормативного срока списания данного вида материала.

Топливо. По элементу учитывается расход топлива на производственно-технические нужды, при этом возможны два варианта:

1. расход собственного топлива на ПТН.

2. расход покупного топлива.

В первом случае затраты на топливо включаемые в себестоимость определяются путём умножения количества израсходованного топлива на себестоимость добычи по всем элементам кроме элемента " Топлива ", а во втором случае затраты складываются из стоимости приобретённого топлива.

Электроэнергия. Затраты по этому элементу формируются на основе двухставочного тарифа. Основной тариф устанавливается за максимум заявленной нагрузки, по дополнительному тарифу оплачивается потреблённая энергия в киловатт/часах.

Услуги промышленного характера. В этот элемент включается стоимость работ, осуществляемых сторонними организациями для предприятия (услуги автотранспорта, услуги по монтажу и наладке оборудования).

Отчисления на оплату труда. Этот элемент охватывает зарплату, начисленную на предприятии по всем формам и системам оплаты труда, как работников списочного состава, так и работников не состоящих в списках предприятия, но выполняющих для него работы гражданско-правового характера.

Отчисления на социальные нужды. В этот элемент включены страховые отчисления, пенсионный фонд (20%) , фонд занятости (1,5%) , на обязательное медицинское страхование (3,4%)и т.п. в общем 26%.

Амортизация основных фондов. Поэтому элементу наряду с общепринятым порядком отчислений по нормам, определяется сумма по поточной ставке от пассивной части основных фондов. Амортизация на капремонт части основных фондов устанавливается по нормам.

Прочие денежные расходы. К ним относятся затраты связанные с организацией и управлением предприятием в целом и не вошедшие в другие элементы себестоимости. Величина этих расходов устанавливается по многочисленным статьям этих расходов.

Классификация по калькуляционным статьям расходов служит основой для разработки калькуляции себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, всей товарной продукции предприятия.

Калькулирование (от лат. сalculitio - счет, подсчет) - это система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей, себестоимость конкретных видов изделий, сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.

Калькуляция себестоимости необходима для определения цены единицы продукции, соизмерения затрат предприятия с результатами его производственно-хозяйственной деятельности, определения уровня эффективности работы предприятия и других целей.

Для калькулирования себестоимости продукции затраты классифицируются по статьям расходов, в которых объединяются затраты по признаку места их возникновения и назначения.

В зависимости от способа отнесения затрат на отдельные виды продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные. Прямые расходы могут быть непосредственно отнесены на данный продукт или работы. Косвенные расходы связанные с производством на одном предприятии нескольких видов продуктов распределяются между ними условно, пропорционально какому либо виду прямых расходов.

В горной промышленности применяются обе группировки затрат при определении себестоимости продукции.

2.4 Динамика себестоимости отраслевой продукции

Пути снижения себестоимости в каждой отрасли промышленности зависят от структуры производственных затрат. В зависимости от доли каждого элемента затрат в общей себестоимости различают материалоёмкие, трудоёмкие, энергоёмкие и другие производства.

Министерствам предоставлено право, выделять отдельные расходы в самостоятельные статьи, если они обусловлены отраслевой спецификой или занимают значительную долю себестоимости. В горнодобывающей промышленности классификация затрат по статьям расходов носит вспомогательный характер, плановая себестоимость составляется только по экономическим элементам. Предприятия горнодобывающей промышленности относятся к числу наиболее трудоёмких, так как при добыче подземным способом в себестоимости затраты живого труда (заработная плата с начислениями) составляют около 50 % общих затрат на производство. На шахтах на соотношение затрат в себестоимости (по элементам) оказывают влияние горно-геологические условия, техническая оснащённость и технология добычи. На себестоимость добычи оказывают влияние: объём выполняемых работ; сортность выпускаемого (добытого и обогащённого) полезного ископаемого; рост производительности труда: заработная плата работающих; расход материалов, электроэнергии; использование основных фондов ; прочие расходы, а также состояние и организация работы внутришахтного транспорта и других вспомогательных и подсобных служб предприятия, обеспечивающих ритмичную и слаженную работу всего производства, накладные и непроизводственные расходы и т. п.

Существенное влияние на себестоимость добычи оказывает технология выемки руды.

3. Состояние горных работ

Отработка запасов карьера производится открытым способом по транспортной системе разработки. Породы вскрыши отгружаются экскаватором ЭКГ - 5А в автосамосвалы БЕЛАЗ - 7548А (грузоподъёмностью 20 т) и транспортируются в отвал пустых пород на расстоянии 1 километра.

Почвенно-растительный слой мощностью 0,2 м. снимается бульдозером Т-330 в бурты, располагающиеся у границ карьера со стороны нерабочего борта. Горные работы будут проводится с применением БВР. Высота вскрышного уступа для горизонтов - переменная, что обуславливается рельефом местности, и в среднем принята равной 5м.

Буровзрывные работы производятся методом скважинных зарядов. Бурение скважин осуществляется станком СБШ-250МНА-32. Параметры буровзрывных работ на карьере постоянно корректируются. Все работы на карьере должны производятся в соответствии с « Едиными правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом», «Едиными правилами безопасности при взрывных работах». Радиус опасной зоны устанавливается каждый раз перед началом производства взрывных работ, в зависимости от расположения взрыва. Он не должен превышать радиуса определенного типовым проектом массового взрыва.

3.1 Характеристика участка

Основным структурным фактором, определяющим размещение данного месторождения, является пересечение двух мощных тектонических зон: меридионального разлома и северо-западной зоны повышенной трещиноватости, способствовавшее внедрению гранит-порфиров, с которыми связано оруднение. Основными рудовмещающими породами месторождения являются верхнепалеозойские биотит-роговообманковые порфировидные граниты, прорванные дайками аплитов, пегматитов и лампрофиров. Молибденовое оруднение на месторождении Бугдая образует штокверк площадью 0,8 кв.км практически изометричной формы. Штокверк образован кварц-молибденитовыми жилами и прожилками различной величины и ориентировки.

Штокверк вольфраммолибденовых руд имеет овальную в плане форму, слабо вытянут в меридиональном направлении, и располагается субконформно вокруг "кварцевого ядра" в зоне серицитизированных гранитов. В пределах "кварцевого ядра", в зоне интенсивно окварцованных и калишпатизированных гранитов, молибденовое оруденение практически отсутствует. Внешние размеры штокверка - 1200х1000 м.

Золотополиметаллическое оруднение представлено жилообразными рудными телами, положение которых контролируется тектоническими нарушениями северо-западного и субмеридионального простирания.

По данным разведочных работ АООТ "ППГХО", протяженность рудных тел по простиранию изменяется от100 до 420 метров, мощность - от первых сантиметров до 3,5-4 м (в среднем 1,2-1,5 метра). Рудные тела характеризуются крайне сложной морфологией и неравномерным распределением полезных компонентов, представлены сульфидно-кварцевыми прожилками и жилами мощностью от первых сантиметров до 0.8-1 метра, сопровождающимися ореолами вкрапленной рудной минерализации мощностью до 2-2,5 м в березитизированных гранитах.

Содержания золота на опробованную мощность изменяются от первых г/т до 464 г/т, средние по рудным телам - от 3,5 до 13,5 г/т. Содержание золота в околожильных березитизированных гранитах изменяется от первых г/т до 100-136 г/т. Из приведенной характеристики видно, что основная масса вскрышных пород относится к полускальным, при разработке которых требуется применение буровзрывных работ. Для чего на участке служит бурстанок марки СБШ-250МНА-32, мощный вскрышной экскаватора ЭШ-20/90 Добыча полезного ископаемого производится экскаватором ЭКГ-5У с отгрузкой руды в автомобили Белаз. Годовая производительность предприятия по добыче руды - 1,5 млн. тонн/год или 612,5 тыс. м³.

3.2 Режим работы

Режим работы - установленная продолжительность и порядок производственной деятельности предприятия.

Режим работы данного предприятия должен быть рациональным во времени. Он влияет на использование во времени основных производственных фондов, на производительность труда рабочих, а также на многие другие показатели.

На участке горных работ установлен и утвержден непрерывный годовой режим работы (с одним общим выходными).

Суточный режим на данном участке непрерывный - 2 смены по 12 часов.

3.3 Планирование объемов работ

1. Находим сменную, суточную и месячную производительности добычного экскаватора ЭКГ-5У,сменная производительность составит:

Где: Т_см - время смены, ч;

Е - емкость ковша, м³; (для ЭКГ -5У =5 м³)

n_ч - число черпаний в минуту;

К_э - коэффициент экскавации;

К_и - коэффициент использования экскаватора во времени, для добычных экскаваторов К_и=0,55.

Где: Т_ц - время цикла, с, для ЭКГ-5У Т_ц = 30,95 с.

Где: К_н - коэффициент наполнения ковша, для добычных экскаваторов К_н = 0,98;

К_р - коэффициент разрыхления горной массы, для добычных экскаваторов К_р= 1,33.

Суточная производительность:

Где: n_см.сут. - число рабочих смен в сутки.

Месячная производительность:

Где: n_д.в.м. - число рабочих дней в месяц (ноябрь).

Где: Т_кал -число календарных дней в месяце, Т_кал = 30;

Т_пр -число праздничных дней в месяце и выходных,Т_пр = ;

Т_м.р.о - число дней планово-предупредительного ремонта в месяце, для добычных экскаваторов Т_м.р.о = 3.

2. Находим сменную, суточную, месячную производительности вскрышного экскаватора ЭШ-20/90 ,сменная производительность составит:

Коэффициент использования экскаватора во времени для вскрышных экскаваторов К_и=0,8.

Где: Т_ц - время цикла, с.

Где: Т_ц.к. - время цикла экскаватора по категориям крепости, с;

2 категории крепости пород Т_ц.к.= 51,3 с;

4 категории крепости пород Т_ц.к. = 60,7 с.

Н_в.к. - высота вскрышных пород по категориям крепости, м, для 2 категории Н_в.к.= 13 м, для 4 - Н_в.к. = 10 м.

Н_в - общая высота вскрышных пород, м, Н_в = 23 м.

Цифры в скобках означают, что первая дробь по 2 категории крепости, вторая дробь - по 4 категории.

Коэффициент наполнения ковша для вскрышных экскаваторов:

Где: К_н.к. - коэффициент наполнения ковша по категориям крепости, для 2 категории крепости пород К_н.к.= 1,01; для 4 - К_н.к.= 0,86 с.

Коэффициент разрыхления горной массы для вскрышных экскаваторов:

Где: К_р.к. - коэффициент разрыхления горной массы по категориям крепости, для 2 категории крепости пород К_р.к.= 1,22; для 4 - К_р.к.= 1,45 с.

Суточная производительность:

Месячная производительность:

Число дней планово-предупредительного ремонта в месяце для вскрышных экскаваторов Т_м.р.о = 4. Объём работ приведён в таблице 1.

Таблица 1.Объём работ

3.4 Планограмма работ

Планограмма работ строиться для вскрышных экскаваторов (ЭШ-20/90), добычных экскаваторов (ЭКГ-5У), а также для буровых станков (СБШ-250 МНА -32).

1. Определяем объем блока для вскрышных и добычных экскаваторов:

Где: L - длина блока, м;

h - высота блока, м;

b - ширина блока, м.

ЭШ-20/90:

ЭКГ-5У:

2. Находим время отработки блока:

Где: Q_сут - суточная производительность экскаватора, м³, т.

ЭШ-20/90:

ЭКГ-5У:

3. Находим суточное продвигание по блоку:

ЭШ-20/90:

ЭКГ-5У:

4. Находим объем бурения для бурстанка:

Где: q - длина скважин на 100 м породы, q = 1,17.

5. Определяем необходимое количество станко-смен:

Где: Q_см.б.с. - сменная производительность бурстанка, Q_см.б.с. = 282 м/см.

6. Определяем необходимое количество бурстанков:

Где: Т_бл - время отработки блока вскрышным экскаватором;

n - число рабочих смен вскрышного экскаватора за сутки.

Округляем в большую сторону, принимаем 1 бурстанок-рабочий+1 резерв.

7. Определяем время обуривания блока:

8. Определяем суточное продвигание бурстанка по блоку:

3.5 Технологический график

Технологический график строим для автомобильного транспорта.

1. Время полного оборота автомашины:

Где: Т_п - время погрузки автомобиля, мин;

L - расстояние транспортирования, км, L = 12 км;

V_ср - средняя скорость движения , км/ч, V_ср = 50,3 км/ч;

t_р - время установки под разгрузки и разгрузка, мин, t_р = 1,6 мин;

t_ож - технологические перерывы при ожидании экскаватора, мин, t_ож = 1,6 мин.

2. Время погрузки машины:

Где: Е -объем горной массы в машине, м³;

Т_ц - время цикла экскаватора, с;

Е_э - объем ковша экскаватора, м³;

К_н - коэффициент наполнения, К_н = 0,98.

3.Сменная производительность автомобиля:

Где: Т_см - время смены, мин, Т_см = 720 мин;

Т_пз - время подготовительно-заключительных операций, мин, Т_пз = 35 мин.

4.Определяем необходимое количество автомобилей:

4. Расчётная часть

4.1 Расчёт численности работников

Расчет штата трудящихся участка ведется по категориям:

1. Рабочие.

2. Служащие, в т.ч.

а) Руководители;

б) Специалисты.

Явочный состав рабочих-повременщиков определяется на основании норм численности и принятого режима работы.

Списочный состав рабочих находим по формуле:

Где: N_яв - явочная численность работников предприятия;

К_сп - коэффициент списочного состава.

Коэффициент списочного состава приведён в таблице 2.

Таблица 2.Коэффициент списочного состава.

Численность работников приведена в таблице 3.

Таблица 3. Численность работников

4.2 Производительность труда

Производительность труда является важнейшим показателем, оценивающим эффективность производства. Производительность труда можно характеризовать следующими показателями:

1)Выработка,

2)Трудоемкость.

Выработка - количество продукции, которое выпускается одним работником за единицу времени. Трудоемкость - это количество времени, которое затрачивается одним работником на изготовление единицы продукции.

1. Определяем среднемесячную производительность труда:

Где: Д_мес-объем добычи по участку за месяц, т; N_сп - численность работников участка по списку, чел.

2. Определяем производительность труда на выход:

Где: Д_сут - объем добычи по участку за сутки, т;

N_сп - явочная численность работников на участке, чел.

4.3 Графики выходов

Для составления графиков выходов используется ежегодный производственный календарь, в котором приводится баланс рабочего времени на каждый месяц, квартал и год в целом.

Количество часов (смен) в ноябре - 288 (24 смена).

График выходов рабочих приведен в таблице 4.

Таблица 4.График выходов.

А, Б - соответственно, звенья 1 и 2;

-выходные дни; - плановые работы.

4.4 Планирование себестоимости

Для эффективной, качественной и безубыточной работы необходимо вести расчет таких показателей, как заработная плата, себестоимость выпускаемой продукции, амортизация основных фондов и т.д.

4.4.1 Материальные затраты

Материальные затраты включают в себя затраты на вспомогательные материалы, которые используются на участке горных работ. Планирование затрат ведется, исходя из плановых объемов работ, удельных норм расхода на материалы и плановых цен на них. Расчет материальных затрат производим по формуле:

Где: N_расх. - норма расхода на единицу объема производства; V_план. - плановый объем за месяц; Ц_к - цена за единицу материала.

Материальные затраты приведены в таблице 5.

Таблица 5.Материальные затраты.

4.4.2 Амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления по участку горных работ планируются по основным фондам, находящимся на балансе участка.

Расчет амортизационных отчислений производится по формуле:

где: Б_ст - балансовая стоимость, руб;

Н_А - месячная норма амортизации, %.

Н_А= Q_общ / t

где Q_общ - Общая стоимость оборудования ,руб.

t - срок эксплуатации, лет. (для ЭШ-20/90 - 10 лет, для ЭКГ-5у - 9лет,для СБШ-250МНА-32 - 8лет).

Амортизационные отчисления приведены в таблице 6.

Таблица 6.Амортизационные отчисления.

4.4.3 Затраты на электроэнергию

Общая сумма затрат на электроэнергию определяется по формуле:

Где: а - основная плата за 1 кВт заявленной мощности, (а = 2,4руб/кВт стоимость одного кВт/час в рублях тариф Читаэнерго.)

Р - заявленная мощность, кВт;

b - дополнительный тариф за 1 кВт·ч потребляемой электроэнергии, руб/кВт·ч, b = 0,11 руб/кВт·ч·ч;

W - количество потребляемой энергии за месяц, кВт·ч.

Заявленная мощность определяется по формуле:

Где: N_уст - установленная мощность двигателя, кВт;

К_м - коэффициент использования мощности;

для добычи - К_м = 0,4 - 0,6, принимаем К_м = 0,6;

для бурения - К_м = 0,4 - 0,55, принимаем К_м = 0,55.

Количество потребляемой энергии определяется по формуле:

Где: К_П - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, используемого двигателя во времени и по мощности;

для добычи - К_П = 0,5 - 0,55, принимаем К_м = 0,55;

для бурения - К_П = 0,6 - 0,7, принимаем К_м = 0,7.

Т_пл - месячный фонд времени работы оборудования.(528часов)

Рассчитаем затраты потребляемой электроэнергии, полученные данные сводим в таблицу 7.

Таблица 7.Затраты на электроэнергию.

4.4.4 Расчет затрат по элементу «Заработная плата»

Заработная плата рабочих начисляется согласно тарифной ставке премий, доплата в ночное время и местного коэффициента. Часовые тарифные ставки рабочих приведены в таблице 8. Основная заработная плата - это плата за отработанное время. В нее включается: Прямая заработная плата, начисленная по тарифным ставкам рабочим повременщикам, по окладам руководителям, специалистам и служащим; Доплаты: за работу в ночное время - 50 %;за работу в праздничные дни - двойная оплата, районный коэффициент - 1,8, в который входит : 50% районный коэффициент и 30% - читинская надбавка.

Таблица 8.Тарифные ставки рабочих.

Прямая зарплата работников участка находится по формуле:

Где: N_вых - число выходов в месяце,24смены;

Т_см - сменная тарифная ставка у рабочих участка или оклад служащих.

Ночные доплаты (по участку составляют 27% от заработка) находятся по формуле: Где: N_н.см - число ночных смен в месяце,12.

Бригадирские доплаты начисляются только машинистам экскаваторов и бурстанков и находятся по формуле:

Где: N_сп - списочная численность машинистов экскаваторов и бурстанков;

d_бр - проценты бригадирских доплат, для вскрышных экскаваторов составляют 15%, для добычных экскаваторов и бурстанков 10%.

Премия работников находится по формуле:

где: d_прем - премия в процентном соотношении, для рабочих-20%,

для служащих - 30%.

Основная зарплата с учетом районного коэффициента (80%) находится по формуле:

Дополнительная зарплата (15%) находится по формуле:

Общая зарплата работников определяется по формуле:

Оклад служащих участка:

Начальник участка - 14000 р.;

зам. начальника участка - 12500 р.;

горный мастер- 7100 р.;

старший электромеханик - 10200 р.;

электромеханик - 8100 р.

Ночные доплаты горных мастеров определяются по формуле:

Где: N_см - число смен в ноябре.

Все данные и расчеты приведены в таблицах 9 и 10 .

Таблица 9. Затраты на оплату труда рабочих

Таблица 10.Затраты на оплату труда РС и С.

4.4.5 Отчисления на социальные нужды

В элемент отчисления на социальные нужды включаются обязательные отчисления по установленным законодательным нормам для уплаты единого социального налога. Перечисление взносов происходит в дальнейшем по следующим внебюджетным фондам: пенсионному фонду РФ, фонду социального страхования РФ, фондам обязательного медицинского страхования, а также фонду социального страхования по травматизму на опасных производственных объектах, эти взносы составляют 26%.ФОТ=17935466,8 руб.

Расчет отчислений на социальные нужды ведется по формуле:

4.4.6 Услуги сторонних организаций

К услугам сторонних организаций. относяться транспортные услуги.

Расчет транспортных услуг производится в таблице 11.

Таблица 11.Расчёт транспортных услуг.

4.4.7 Расходы на охрану труда

При проведении расчетов себестоимости необходимо учитывать расходы на охрану труда, которые включают: затраты на спец одежду , ремонт и стирку спецодежды ,она составляет 6-8% от ФОТ :

17935466,8 х 0,06 =1076128

4.4.8 Прочие расходы

Прочие расходы в составе себестоимости работ - это налоги, сборы, отчисления в специальные фонды, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком. Платежи за загрязнение окружающей среды и за другие виды воздействий. Плата за природные ресурсы (земля, недра, вода, лес и иная растительность, животный мир, рекреационные и другие природные ресурсы). Составляет 14 % суммы всех затрат. НДПИ для золотосодержащей руды составляет 6 % от суммы затрат на добычу.

4.4.9 Калькуляция и расчёт себестоимость добычи 1 тонны руды

Калькуляция - это документ, где определяются затраты на единицу продукции.

По участку горных работ составляется калькуляция 1 тонны руды

Q_пл = 125000 т в месяц.

Q_{пл год} = 1500000 т=576923 м³ в год.

Расчет себестоимости производится по формуле :

Где ?_зат - сумма затрат, руб., Q_год - годовой объем .

Расчет калькуляции 1 тонны ведется в таблице 12.

Таблица 12

Заключение

В результате проделанных расчетов месячный объем вскрыши по участку горных работ составил м³; годовой объём добычи - 1500000 т; объем буровых работ- 13562 п.·м.

Для производства этих объемов работ участку потребовалось следующее количество работников: явочная численность рабочих и служащих составила 40 человек, списочная - 48 человека.

Исходя из требуемого числа работников и объемов добычи, среднемесячная производительность труда на участке составила 2840,2 т/чел, а сменная - 142 т/чел·см.

Себестоимость по участку горных работ составила 325,4 рубля за 1 тонну добычи руды.

47

Список использованных источников

1. Ревазов М.А. Экономика, организация производства и планирование на открытых горных работах / Ю.А. Маляров, М.А. Ревазов, Экономика. - М.: Недра, 1989 .

2. Задорожных Г.А. Экономика организаций и планирование на предприятиях горнорудной промышленности / Г.А. Задорожных, Экономика предприятия- М.: Недра, 1986.

3. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам / Н.В. Мельников,- М.: Недра, 1982 .

4. Подэрни Р.Ю. Горные машины и комплексы / Р.Ю. Подэрни, - М.: Недра, 1999 г.

5. «Единые нормы выработки на экскавацию и транспортирование горной массы на открытых горных работах» / М.: Министерство горной промышленности, 1978 .

6.Смирницкий Е.К. Экономические показатели промышленности / Е.К. Смирницкий, Справочник - М.: Экономика, 1989.

7. Кривленко Н.А. Организация и планирование заработной платы на горных предприятиях / Н.А. Кривленко, Организация и планирование заработной платы на горных предприятиях.- М.: Недра, 1984.